無水氨工藝無水氨工藝無水氨工藝無水氨工藝1、無水氨簡介無水氨的物理特性無水氨，又稱為液氨，是一種無色液體。有強烈刺激性氣味，極易氣化為氣氨；沸點為－33.5℃，低于－77.7℃可成為具有臭味的無色結晶。分子式：NH3；氨

氣相對密度(空氣=1)：0．59；分子量：17；液氨相對密度(水=1)：0.602824(25℃)；爆炸極限：16%～25%（體積百分數）。氨的臨界溫度為132.4℃，低于此溫度只要予以適當壓力即可將其液化；在常溫下，大概需要7～8個大氣壓即可將氨液化為液氨存放。低濃度氨對粘膜有刺激作用，高濃度可造成組織溶解壞死，引起反射性呼吸停止；液氨或高濃度氨可致眼灼傷；液氨可致皮膚灼傷；屬低毒類。急性毒性：LD50350mg/kg(大鼠經口)；LC501390mg/m3，4小時，(大鼠吸入)。1、無水氨簡介無水氨的物理特性液氨與氟、氯等能發生劇烈反應。氨與空氣混合到一定比例時，遇明火能引起爆炸，其爆炸極限為15.5-25%。氨具有較高的體積膨脹系數，如：滿量重裝液氨的鋼瓶，在0-60℃范圍內，液氨溫度每升高1℃，其壓力升高約1.32-1.80MPa，因而液氨氣瓶超裝極易發生爆炸，為此氨罐周圍設置了降溫噴淋裝置。由于氨的危險特性，氨區應設置相應的安全標志，修建圍墻或圍欄將氨區隔離，禁止非專業人員隨意進出。液氨常溫儲存宜選用臥罐或球罐，臥罐之間的消火間距一般為1.0倍，臥罐直徑且不宜大于1.5m，球罐之間的消火間距宜0.5-1.0倍球罐直徑。氨區應設置氨泄漏檢測儀及防曬、冷卻水噴淋降溫裝置或良好的絕熱保溫措施。儲罐一段為固定端，一段為滑動端，以保證罐體應外界環境及內部壓力變化發生伸縮時能自由滑動。安全與周邊建筑物防火間距根據液氨儲罐量和建筑物防火等級確定，最少不小于12m，一般25m為宜。在儲罐20m以內，嚴禁堆放易燃、可燃物品。液氨與氟、氯等能發生劇烈反應。氨與空氣混合到一定比例時，遇明2、無水氨工藝原理在溫度較低條件下，通過NH4H2PO4貧液吸收煤氣中的NH3生成（NH4)2HPO4富液，然后再在高溫條件下將（NH4)2HPO4富液解吸出氨水變成NH4H2PO4貧液，貧液打回吸收塔循環利用，氨水經過精餾生成無水氨。2、無水氨工藝原理在溫度較低條件下，通過NH4H2PO4貧液3、工藝簡介脫硫后的焦爐煤氣進入吸氨塔，煤氣中的氨被磷酸銨溶液吸收。吸氨后的煤氣進到最終煤氣冷卻塔。吸氨后磷銨富液除焦油后，通過接觸器閃蒸除去H２S、HCN、CO２等酸性氣體進解析塔。在解析塔內用直接蒸汽進行解析，使氨從磷酸銨溶液中游離出來，生成18%左右的濃氨水。解析后的磷銨貧液經換熱器、冷卻器回吸氨塔吸收煤氣中的氨。濃氨水用直接蒸汽進行精餾，冷凝后生成無水氨，產品送往貯槽，通過產品輸送泵外運。3、工藝簡介脫硫后的焦爐煤氣進入吸氨塔，煤氣中的氨被磷酸銨溶4、無水氨工藝流程圖4、無水氨工藝流程圖5、吸氨塔反應機理NH4H2PO4+NH3

(NH4)2HPO4（貧液）吸收氨氣（富液）煤氣與循環磷酸銨溶液進行三段逆流接觸而使煤氣中氨被吸收。上段噴灑液中連續補入從解析塔來的貧液，下段循環液中多余的富液連續送出去解析。間斷的補入丟失的磷酸溶液和水。通過調整出口煤氣溫度和補入貧液的溫度調整水平衡。5、吸氨塔反應機理吸氨塔參數控制含氨≤0.08g/m3補入貧液摩爾比1.2~1.4送出富液摩爾比1.75~1.85保證脫氨效率吸氨塔參數控制含氨≤0.08g/m3補入貧液摩爾比1.2~16、解析塔

反應機理(NH4)2HPO4NH4H2PO4+NH3（富液）解吸氨氣（貧液）分離出富液中所吸收的氨，塔頂氨氣去冷凝器作精餾原料，塔底出貧液，貧液送回吸氨塔。調節解析塔進料富液溫度，調節水平衡。

6、解析塔反應機理解析塔參數控制165~175℃192±2℃塔頂溫度165~175℃保證氨汽濃度約為18%調節水平衡保證貧液摩爾比為1.2~1.4解析塔參數控制165~175℃192±2℃塔頂溫度165~17、精餾塔7、精餾塔參數控制39~42℃40~65℃遇塔底溫差≤10℃塔頂溫度39.9±0.3℃回流比1.5~3參數控制39~42℃40~65℃遇塔底溫差≤10℃塔頂溫度3無水氨工藝講解培訓課程精餾操作影響精餾操作的主要因素有哪些？？精餾操作影響精餾操作的主要因素有哪些？？不能任意增減采出率，否則會導致塔內組成變化，操作波動，使操作不能達到預期的分離要求。

物料平衡進料熱狀況塔頂回流塔釜溫度操作壓力當回流比增大時，精餾產品質量提高；當回流比減小時，xD減小而xW增大，使分離效果變差進料狀況改變而位置不變，會引起餾出液和釜殘液組成的變化。。提高塔釜溫度有利于提高傳質效率；一般操作習慣于用溫度來提高產品質量，降低工藝損失塔壓波動過大，會破壞全塔的氣液平衡和物料平衡，使產品達不到所要求的質量。物料平衡進料熱狀況塔頂回流塔釜溫度操作壓力當回流比增大時，精精餾操作過程中溫度是判斷產品質量是否合格的標準而溫度隨著壓力的變化而改變，要維持精餾操作的穩定必須控制塔內操作壓力的恒定，塔壓波動將改變整個塔的操作狀況。精餾操作過程中溫度是判斷產品質量是否合格的標準而溫度隨著壓力

進料組成7個因素的總體描述塔釜溫度冷劑量

進料流量回流量儀表故障、設備和管道的凍堵等塔頂溫度、影響塔壓力變化的因素進料組成7個因素的總體描述塔釜溫度冷劑量進料流量回流量儀板式精餾塔的到底是怎么提純產品的？其構造是什么樣的？？板式精餾塔的到底是怎么提純產品的？其構造是什么樣的？？板式塔的操作特性一氣體量逐漸變大漏液：塔板上的液體從上升氣體通道倒流入下層塔板的現象漏液液沫夾帶是指氣體自下層塔板帶至上層塔板的液體霧滴液沫夾帶板式塔的操作特性一氣體量逐漸變大漏液：塔板上的液體從上升氣體板式塔的操作特性二、液體量逐漸增大干吹氣相返混板式塔的操作特性二、液體量逐漸增大干吹氣相返混板式塔的操作特性三、氣相液相同時增大塔內上升蒸汽的速度過大，超過了最大允許速度所造成的。液泛下層塔板上的液體涌至上層塔板，破壞了塔的正常操作。。液體負荷太大，使溢流管內液面上升，以至上下塔板的液體連在一起。板式塔的操作特性三、氣相液相同時增大塔內上升蒸汽的速度過大，液泛的錄像液泛的錄像板式塔的單層塔板平面圖板式塔的單層塔板平面圖CIST創舉塔盤帽罩上噴出的液體可以對噴，對噴的結果可以強化傳質效率。由于帽罩上液體的噴射具有方向性，因此可以減少液體的返混，從而增大板效率。由于帽罩的特殊結構，可使每層塔板的霧沫夾帶減小，從而使塔板在通量增大時霧沫夾帶不會超標。優勢一2優勢二2優勢三CIST創舉塔盤帽罩上噴出的液體可以對噴，對噴的結果可以強化過熱降溫器

高壓蒸汽的比容低，節約管道過熱輸送時減小冷凝損失。高壓過熱輸送飽和蒸汽在低壓下的飽和蒸汽比高壓下的大過熱蒸汽變成飽和蒸汽易在傳熱壁上形成液膜，增大傳熱系

數。低壓飽和使用蒸汽的使用前提減壓降溫增濕過熱降溫器8、無水氨的現場應急處理1、泄壓排空當罐體開裂尺寸較大而無法止漏時，開啟降溫噴淋、消防噴淋及消防水帶在使館現場布置多道水幕，在空中形成嚴實的水網，盡可能地將泄漏區域給覆蓋住，中和、稀釋、溶解泄漏的氨氣。啟用廢水泵或臨時移動泵將廢水輸送到指定區域處理，不能讓廢水流入地下井進入脫酚系統。對附近的地下井入口進行封堵，防止造成二次水污染事故。盡可能將罐內殘余液氨導入空罐或其他備用罐中。8、無水氨的現場應急處理1、泄壓排空2、器具堵漏A、管壁發生泄漏、又不能關閉閥門止漏時，可使用不同形狀的堵漏墊、堵漏楔、堵漏膠、堵漏帶等器具實施封堵。B、微孔泄漏可以用螺絲釘加粘合劑旋入孔內的辦法封堵。C、管壁撕裂泄漏可以用充氣袋、充氣墊等專用器具從外部包裹堵漏。D、帶壓管道泄漏可用捆綁式充氣堵漏帶，或使用金屬外殼內襯橡膠墊等專用器具施行堵漏。E、閥門、法蘭盤或法蘭墊片損壞發生泄漏，可用不同型號的法蘭夾具并注射密封膠的方法實施封堵，也可以直接使用專門閥門堵漏工具實施堵漏。2、器具堵漏液氨對健康的危害

高濃度的氨對粘膜有刺激作用。高濃度氨可引起組織溶解性壞死、皮膚及上呼吸道粘膜化學性炎癥及燒傷、肺充血、肺水腫及出血等。1、中毒癥狀輕度中毒：眼、口有辛辣感，流鼻涕、咳嗽，聲音嘶啞、吞咽困難，頭昏、頭痛，眼結膜充血、水腫，口唇和口腔、眼部充血。胸悶和胸骨區疼痛等。重度中毒：吸入高濃度氨時，可引起喉頭水腫、喉痙攣，發生窒息。外漏皮膚可出現Ⅱ度化學灼傷，眼瞼、口唇、鼻腔、咽部及喉頭水腫，粘膜糜爛、可能出現潰瘍。液氨對健康的危害2、急救措施皮膚接觸：立即脫去被污染的衣著，引用2%硼酸液或大量流動清水徹底沖洗，要特別注意清洗腋窩、會陰等潮濕部位，就醫。眼瞼接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫。吸入時：迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道暢通。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸，就醫。2、急救措施溴化鋰水溶液的性質

1．水特點：便宜，安全，氣化潛熱大，常壓下蒸發溫度高（100℃），常溫下飽和壓力低，0℃以下結冰。2．溴化鋰屬鹽類，融點549℃,沸點高（1265℃,不揮發），易溶于水，性質穩定。在高溫下溴化鋰的水溶液加熱時，認為僅產生水蒸氣，溴化鋰還具有很強的吸水性。溶液濃度超過66%后溴化鋰易結晶析出。制冷系統溴化鋰水溶液的性質制冷系統溴化鋰在水中溶解度溴化鋰在水中溶解度（1）工藝流程簡介冷水在蒸發器內被來自冷凝器減壓節流后的低溫冷劑水冷卻，冷劑水自身吸收冷水熱量后蒸發，成為冷劑蒸汽，進入吸收器內，被濃溶液吸收，濃溶液變成稀溶液。吸收器的稀溶液，由溶液泵送往再生器，在再生器中稀溶液被加熱，成為最終濃溶液。濃溶液流經熱交換器，溫度被降低，進入吸收器，滴淋在冷卻水管上，吸收來自蒸發器的冷劑蒸汽，成為稀溶液。另一方面，在再生器內，外部高溫水加熱溴化鋰溶液后產生的水蒸氣，進入冷凝器被冷卻，經減壓缸流，變成低溫冷劑水，進入蒸發器，滴淋在冷水管上，冷卻進入蒸發器的冷水。（1）工藝流程簡介冷水在蒸發器內被來自冷凝器減壓（2）流程圖節流閥冷凝器發生器工作蒸汽吸收器冷卻水蒸發器調壓閥（2）流程圖節流閥冷凝器發生器工作蒸汽吸收器冷卻水蒸發器調壓（3）設備的作用①發生器：加熱使稀溶液中的水蒸發變為濃溶液。②冷凝器：冷卻使水蒸氣冷凝為純水。③節流閥：降壓，使水在低壓下蒸發。④蒸發器：純水蒸發吸熱制冷。⑤吸收器：濃溶液吸收水分使蒸發器的水蒸發。其中設置冷卻水管用于吸收吸收熱。（3）設備的作用①發生器：加熱使稀溶液中的水蒸發變為濃溶液（4）工作線路①發生器水蒸氣→冷凝器冷凝成水→U型管節流→蒸發器制冷②發生器濃溶液→節流降壓→吸收器吸收水蒸氣→泵升壓→發生器（4）工作線路①發生器水蒸氣→冷凝器冷凝成水→U型管節流→流程圖流程圖THANKS!>>謝謝觀看THANKS!>>謝謝觀看演講完畢，謝謝觀看！演講完畢，謝謝觀看！無水氨工藝無水氨工藝無水氨工藝無水氨工藝1、無水氨簡介無水氨的物理特性無水氨，又稱為液氨，是一種無色液體。有強烈刺激性氣味，極易氣化為氣氨；沸點為－33.5℃，低于－77.7℃可成為具有臭味的無色結晶。分子式：NH3；氨

氣相對密度(空氣=1)：0．59；分子量：17；液氨相對密度(水=1)：0.602824(25℃)；爆炸極限：16%～25%（體積百分數）。氨的臨界溫度為132.4℃，低于此溫度只要予以適當壓力即可將其液化；在常溫下，大概需要7～8個大氣壓即可將氨液化為液氨存放。低濃度氨對粘膜有刺激作用，高濃度可造成組織溶解壞死，引起反射性呼吸停止；液氨或高濃度氨可致眼灼傷；液氨可致皮膚灼傷；屬低毒類。急性毒性：LD50350mg/kg(大鼠經口)；LC501390mg/m3，4小時，(大鼠吸入)。1、無水氨簡介無水氨的物理特性液氨與氟、氯等能發生劇烈反應。氨與空氣混合到一定比例時，遇明火能引起爆炸，其爆炸極限為15.5-25%。氨具有較高的體積膨脹系數，如：滿量重裝液氨的鋼瓶，在0-60℃范圍內，液氨溫度每升高1℃，其壓力升高約1.32-1.80MPa，因而液氨氣瓶超裝極易發生爆炸，為此氨罐周圍設置了降溫噴淋裝置。由于氨的危險特性，氨區應設置相應的安全標志，修建圍墻或圍欄將氨區隔離，禁止非專業人員隨意進出。液氨常溫儲存宜選用臥罐或球罐，臥罐之間的消火間距一般為1.0倍，臥罐直徑且不宜大于1.5m，球罐之間的消火間距宜0.5-1.0倍球罐直徑。氨區應設置氨泄漏檢測儀及防曬、冷卻水噴淋降溫裝置或良好的絕熱保溫措施。儲罐一段為固定端，一段為滑動端，以保證罐體應外界環境及內部壓力變化發生伸縮時能自由滑動。安全與周邊建筑物防火間距根據液氨儲罐量和建筑物防火等級確定，最少不小于12m，一般25m為宜。在儲罐20m以內，嚴禁堆放易燃、可燃物品。液氨與氟、氯等能發生劇烈反應。氨與空氣混合到一定比例時，遇明2、無水氨工藝原理在溫度較低條件下，通過NH4H2PO4貧液吸收煤氣中的NH3生成（NH4)2HPO4富液，然后再在高溫條件下將（NH4)2HPO4富液解吸出氨水變成NH4H2PO4貧液，貧液打回吸收塔循環利用，氨水經過精餾生成無水氨。2、無水氨工藝原理在溫度較低條件下，通過NH4H2PO4貧液3、工藝簡介脫硫后的焦爐煤氣進入吸氨塔，煤氣中的氨被磷酸銨溶液吸收。吸氨后的煤氣進到最終煤氣冷卻塔。吸氨后磷銨富液除焦油后，通過接觸器閃蒸除去H２S、HCN、CO２等酸性氣體進解析塔。在解析塔內用直接蒸汽進行解析，使氨從磷酸銨溶液中游離出來，生成18%左右的濃氨水。解析后的磷銨貧液經換熱器、冷卻器回吸氨塔吸收煤氣中的氨。濃氨水用直接蒸汽進行精餾，冷凝后生成無水氨，產品送往貯槽，通過產品輸送泵外運。3、工藝簡介脫硫后的焦爐煤氣進入吸氨塔，煤氣中的氨被磷酸銨溶4、無水氨工藝流程圖4、無水氨工藝流程圖5、吸氨塔反應機理NH4H2PO4+NH3

(NH4)2HPO4（貧液）吸收氨氣（富液）煤氣與循環磷酸銨溶液進行三段逆流接觸而使煤氣中氨被吸收。上段噴灑液中連續補入從解析塔來的貧液，下段循環液中多余的富液連續送出去解析。間斷的補入丟失的磷酸溶液和水。通過調整出口煤氣溫度和補入貧液的溫度調整水平衡。5、吸氨塔反應機理吸氨塔參數控制含氨≤0.08g/m3補入貧液摩爾比1.2~1.4送出富液摩爾比1.75~1.85保證脫氨效率吸氨塔參數控制含氨≤0.08g/m3補入貧液摩爾比1.2~16、解析塔

反應機理(NH4)2HPO4NH4H2PO4+NH3（富液）解吸氨氣（貧液）分離出富液中所吸收的氨，塔頂氨氣去冷凝器作精餾原料，塔底出貧液，貧液送回吸氨塔。調節解析塔進料富液溫度，調節水平衡。

6、解析塔反應機理解析塔參數控制165~175℃192±2℃塔頂溫度165~175℃保證氨汽濃度約為18%調節水平衡保證貧液摩爾比為1.2~1.4解析塔參數控制165~175℃192±2℃塔頂溫度165~17、精餾塔7、精餾塔參數控制39~42℃40~65℃遇塔底溫差≤10℃塔頂溫度39.9±0.3℃回流比1.5~3參數控制39~42℃40~65℃遇塔底溫差≤10℃塔頂溫度3無水氨工藝講解培訓課程精餾操作影響精餾操作的主要因素有哪些？？精餾操作影響精餾操作的主要因素有哪些？？不能任意增減采出率，否則會導致塔內組成變化，操作波動，使操作不能達到預期的分離要求。

物料平衡進料熱狀況塔頂回流塔釜溫度操作壓力當回流比增大時，精餾產品質量提高；當回流比減小時，xD減小而xW增大，使分離效果變差進料狀況改變而位置不變，會引起餾出液和釜殘液組成的變化。。提高塔釜溫度有利于提高傳質效率；一般操作習慣于用溫度來提高產品質量，降低工藝損失塔壓波動過大，會破壞全塔的氣液平衡和物料平衡，使產品達不到所要求的質量。物料平衡進料熱狀況塔頂回流塔釜溫度操作壓力當回流比增大時，精精餾操作過程中溫度是判斷產品質量是否合格的標準而溫度隨著壓力的變化而改變，要維持精餾操作的穩定必須控制塔內操作壓力的恒定，塔壓波動將改變整個塔的操作狀況。精餾操作過程中溫度是判斷產品質量是否合格的標準而溫度隨著壓力

進料組成7個因素的總體描述塔釜溫度冷劑量

進料流量回流量儀表故障、設備和管道的凍堵等塔頂溫度、影響塔壓力變化的因素進料組成7個因素的總體描述塔釜溫度冷劑量進料流量回流量儀板式精餾塔的到底是怎么提純產品的？其構造是什么樣的？？板式精餾塔的到底是怎么提純產品的？其構造是什么樣的？？板式塔的操作特性一氣體量逐漸變大漏液：塔板上的液體從上升氣體通道倒流入下層塔板的現象漏液液沫夾帶是指氣體自下層塔板帶至上層塔板的液體霧滴液沫夾帶板式塔的操作特性一氣體量逐漸變大漏液：塔板上的液體從上升氣體板式塔的操作特性二、液體量逐漸增大干吹氣相返混板式塔的操作特性二、液體量逐漸增大干吹氣相返混板式塔的操作特性三、氣相液相同時增大塔內上升蒸汽的速度過大，超過了最大允許速度所造成的。液泛下層塔板上的液體涌至上層塔板，破壞了塔的正常操作。。液體負荷太大，使溢流管內液面上升，以至上下塔板的液體連在一起。板式塔的操作特性三、氣相液相同時增大塔內上升蒸汽的速度過大，液泛的錄像液泛的錄像板式塔的單層塔板平面圖板式塔的單層塔板平面圖CIST創舉塔盤帽罩上噴出的液體可以對噴，對噴的結果可以強化傳質效率。由于帽罩上液體的噴射具有方向性，因此可以減少液體的返混，從而增大板效率。由于帽罩的特殊結構，可使每層塔板的霧沫夾帶減小，從而使塔板在通量增大時霧沫夾帶不會超標。優勢一2優勢二2優勢三CIST創舉塔盤帽罩上噴出的液體可以對噴，對噴的結果可以強化過熱降溫器

高壓蒸汽的比容低，節約管道過熱輸送時減小冷凝損失。高壓過熱輸送飽和蒸汽在低壓下的飽和蒸汽比高壓下的大過熱蒸汽變成飽和蒸汽易在傳熱壁上形成液膜，增大傳熱系

數。低壓飽和使用蒸汽的使用前提減壓降溫增濕過熱降溫器8、無水氨的現場應急處理1、泄壓排空當罐體開裂尺寸較大而無法止漏時，開啟降溫噴淋、消防噴淋及消防水帶在使館現場布置多道水幕，在空中形成嚴實的水網，盡可能地將泄漏區域給覆蓋住，中和、稀釋、溶解泄漏的氨氣。啟用廢水泵或臨時移動泵將廢水輸送到指定區域處理，不能讓廢水流入地下井進入脫酚系統。對附近的地下井入口進行封堵，防止造成二次水污染事故。盡可能將罐內殘余液氨導入空罐或其他備用罐中。8、無水氨的現場應急處理1、泄壓排空2、器具堵漏A、管壁發生泄漏、又不能關閉閥門止漏時，可使用不同形狀的堵漏墊、堵漏楔、堵漏膠、堵漏帶等器具實施封堵。B、微孔泄漏可以用螺絲釘加粘合劑旋入孔內的辦法封堵。C、管壁撕裂泄漏可以用充氣袋、充氣墊等專用器具從外部包裹堵漏。D、帶壓管道泄漏可用捆綁式充氣堵漏帶，或使用金屬外殼內襯橡膠墊等專用器具施行堵漏。E、閥門、法蘭盤或法蘭墊片損壞發生泄漏，可用不同型號的法蘭夾具并注射密封膠的方法實施封堵，也可以直接使用專門閥門堵漏工具實施堵漏。2、器具堵漏液氨對健康的危害

高濃度的氨對粘膜有刺激作用。高濃度氨可引起組織溶解性壞死、皮膚及上呼吸道粘膜化學性炎癥及燒傷、肺充血、肺水腫及出血等。1、中毒癥狀輕度中毒：眼、口有辛辣感，流鼻涕、咳嗽，聲音嘶啞、吞咽困難，頭昏、頭痛，眼結膜充血、水腫，口唇和口腔、眼部充血。胸悶和胸骨區疼痛等。重度中毒：吸入高濃度氨時，可引起喉頭水腫、喉痙攣，發生窒息。外漏皮膚可出現Ⅱ度化學灼傷，眼瞼、口唇、鼻腔、咽部及喉頭水腫，粘膜糜爛、可能出現潰瘍。液氨對健康的危害2、急救措施皮膚接觸：立即脫去被污染的衣著，引用2%硼酸液或大量流動清水徹底沖洗