鄭州市中心城區(qū)地下綜合管廊（金水科教園區(qū)楊金路首開段）工程監(jiān)理實施細則編制人（專業(yè)監(jiān)理工程師）：李之昭審核人（項目總監(jiān)）：李之昭河南省萬安工程建設監(jiān)理有限公司2016年11月20日一、本細則編寫依椐1.1本項目工程已批準的監(jiān)理規(guī)劃。1.2由中國市政工程華北設計研究總院有限公司第五設計研究院的設計圖紙。1.3國家、行業(yè)及云南省現行的其他有效設計標準、規(guī)范、規(guī)程和標準圖集：1.3.1《建設工程監(jiān)理規(guī)范》GB50319--20161.3.2《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-20121.3.3《城市綜合管廊工程技術規(guī)范》GB50838-20151.3.4《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》GB50203-20111.3.5《地下工程防水技術規(guī)范》GB50108-20081.3.6《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-20161.3.7《建筑工程質量檢驗評定標準》GB50301-20121.3.8《建筑基坑支護技術規(guī)程》（JGJ120-2012）1.3.9《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB50007-20141.3.10《鋼結構設計規(guī)范》GB50017-20031.3.11《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-20121.3.12《建筑基坑工程檢測技術規(guī)范》GB50497-20091.4工程施工組織設計、工程委托監(jiān)理合同、程建筑工程施工合同、工程招投標文件、《鄭州市金水科教園區(qū)楊金路管廊工程詳細勘察報告》。二、工程概況工程基本情況：1.1工程名稱：鄭州市地下綜合管廊試點工程1.2工程地點：鄭州市金水科教園區(qū)。1.3建設單位:鄭州公用事業(yè)投資發(fā)展有限公司。1.4設計單位：中國市政工程華北設計研究總院有限公司第五設計院1.5勘察單位：中航勘察設計研究院有限公司1.6施工單位：中國建筑第二工程局工程概況及特點位置楊金路（漁場路-鴻苑路）綜合管廊首開段全長約0.82公里。管廊分四艙，分別是綜合1艙（熱力、污水）、綜合2艙（給水、再生水、通信）、電力艙和燃氣艙。綜合管廊各艙室劃分防火分區(qū)；每區(qū)之間設一防火隔墻，隔墻設置甲級防火安全門，防火墻采用不增燃加氣砼磚。艙內地面采用C20細石砼以1.5%找橫坡，全部做法最低處100mm。墊層施工時須遵守《建筑地基處理技術規(guī)范》（JGJ79—2002）及《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》（GB—50202—2002）的有關規(guī)定。逃生艙、吊裝艙以及排水、排風嚴格按照圖紙要求進行監(jiān)理。預埋件材料鋼板：Q235B，支架選用Q235級熱軋角鋼或槽鋼，結構件之間采用焊接連接，焊條采用E43XX型，圖中未注明焊縫均為搭接滿焊，焊縫高度均為6mm對接為二級，其余為三級。鋼構件以及預埋件除銹后防腐，防腐漆膜后不宜小于120um。鋼筋、鋼結構材質均符合GB50011-2010中3.9.2條規(guī)定。位置如下圖：四、工程施工監(jiān)理要求1、事前質量監(jiān)理要求：排查現場情況，對現場的需要拆遷物進行統(tǒng)計，例如房屋、道路、樹木和各類管線。協(xié)助業(yè)主一起制定保通道路、拆遷計劃，為開工做出充分的準備。監(jiān)理人員對綜合管廊工程項目在現場的溝槽開挖前應熟悉和審核各專業(yè)設計圖紙，在此基礎上，參加施工技術交底會議。由設計人員介紹和說明，施工人員和監(jiān)理工程師可對圖紙中存在的問題，提出意見，并經設計人員認可，才能實施。參與地勘但單位或設計單位的控制樁的交接，督促施工單位進行控制樁的引入現場，并進行復核。B、審查承包商資質，審查管理人員，技術人員資格，對特殊工種人員（如焊工、起重工、安裝工）要持有操作證，由監(jiān)理人員認可后才能實施。C、組織討論和審查施工組織設計和施工技術方案。必須經過監(jiān)理工程師審核確認后方可施工，承包單位不得擅自改動。對工程中技術難度大的或有特殊技術要求的部分，需要承包單位做出專題技術施工方案及相應的技術措施，由專業(yè)監(jiān)理工程師組織專門審核通過后予以實施。D、在溝槽主體結構施工時安裝施工人員必須密切配合砼澆筑作好一切安裝前期工作，專業(yè)監(jiān)理工程師應及時檢查并簽認隱蔽工程驗收單，在安裝開始前砼澆筑施工時，做好設備基礎尺寸大小位置、標高、坡度等，必須符合設計要求，監(jiān)理工程師應配合安裝施工單位進行現場復測復量。不符合要求的提出整改要求直到合格。E、監(jiān)理人員對進場的材料和設備必須檢查，檢查合格并履行手續(xù)后方可使用。同時對檢測單位、商品砼拌合站、防水廠家進行考察，與投資公司、施工單位共同定下符合要求的廠家。2、事中質量監(jiān)理要求：A、溝槽開挖所用的工具的合格質量監(jiān)控、場內運輸安全的監(jiān)控、揚塵治理監(jiān)理；B、溝槽開挖的支護和安全保護的質量監(jiān)控；C、溝槽開挖的場地的行車行人的質量監(jiān)控；D、綜合管廊的現場質量的技術監(jiān)控；E、綜合管廊檢查人孔砼澆筑質量的技術監(jiān)控；F、綜合管廊鋼筋間距的技術監(jiān)控；G、通氣孔道的質量技術監(jiān)控；H、砼配合比的全過程監(jiān)控；J、溝槽回填壓實的監(jiān)控。3、事后質量監(jiān)理要求A、現場工程項目由監(jiān)理工程師組織牽頭，成立驗收小組，確定驗收小組人員名單，由承包方制定驗收方案，經驗收小組審核通過后，方可執(zhí)行，按分項、分部工程竣工驗收。B、檢查綜合管廊的分部工程和檢查井人孔，支墩、支架預埋件的間距尺寸。C、在檢查過程中，如有問題需整改，可寫出紀要，列出需整改的內容，承包商限期整改，然后再檢查合格后逐個消項，直至完全通過，進行簽認手續(xù)，由監(jiān)理工程師寫出質量評估報告，報質檢站備案。4、審核竣工圖及其它文件資料；A、審核竣工圖的正確性，完整性，以及設計變更圖紙和有關文件是否齊全。B、審核進場主要設備開箱檢查驗收記錄，及設備基礎復試記錄。C、審核綜合管廊系統(tǒng)各種隱蔽工程驗收原始記錄，及會簽手續(xù)是否齊全必要處有示意圖。D、審核進場主要材料的產品合格證，質量保證書以及各種鋼材，鋼筋的準用證。E、綜合管廊的砼澆筑和砂漿的防水性能和配合比試驗、卷材的質量。綜合管廊基坑開挖及支護階段的監(jiān)理控制一）、基坑開挖A、根據支護設計、降水要求，確定開挖方式。1、按照施工組織設計和現場的土質情況，首開段采取大2級開挖的形式。基坑坡度為1:1，中間設置2m平臺，坡頂采取500高的磚砌擋水墻，坡底設置400x400的排水明溝，坡體采取8cm厚c15網噴細石砼。根據上表土質情況，金水科教園區(qū)的首段綜合管廊采取邊開挖邊支護，重點防止邊坡失穩(wěn)。3、溝槽挖深較大時，應合理確定分層開挖的深度，并應符合下列規(guī)定，人工開挖溝槽的槽深超過3m時應分層開挖，每層的深度不宜2m。B、臨時坐標點和管道軸線控制點的設置應便于觀測且必須牢固，并應采取保護措施，開槽鋪設墊層時沿線臨時坐標點，每200m不少于1個，臨時坐標點，溝槽軸線控制樁，標高樁，應經過復核方可使用，并應經常。施工測量的允許偏差應符合表2.05的規(guī)定；施工測量允許偏差項目允許偏差水準測量工程閉合合差平地±20√⊥（㎜㎜）±√n（㎜）導線測量方位角閉閉合差±40√n（″″）導線測量相對閉合合差1/30000直線大量測距兩次次較差1/50000注：1、L為水準測量閉合路線的長度（Km）n為水準或導線測量的測站數。C、當開挖溝槽發(fā)現已建的地下各類設施或文物時，應采用保護措施，并及時通知有關單位處理。F、溝槽的開挖質量應符合下列規(guī)定：1.不擾動天然地基或地基處理符合設計要求。2.槽壁平整、邊坡坡度符合施工設計的規(guī)定。3.溝槽中心線每側的凈寬不應小于綜合管溝所需的寬度尺寸。4.槽底高程的允許偏差，開挖土方應為±20㎜，開挖石方時應為+20㎜。-200㎜。二）、基坑支護工程施工階段監(jiān)理1、監(jiān)理主要工作流程監(jiān)理巡視檢查降水支護監(jiān)測土方開挖監(jiān)理核查基坑驗收支護施工施工準備基坑支護設計監(jiān)理審查監(jiān)理巡視檢查降水支護監(jiān)測土方開挖監(jiān)理核查基坑驗收支護施工施工準備基坑支護設計監(jiān)理審查2、監(jiān)理工作控制要點及目標值監(jiān)理主要工作控制制要點目標（值）基坑支護設計地質勘察文件檢查查勘察文件符合支護護設計要求的的深度和要求求周邊環(huán)境檢查周邊環(huán)境資料齊全全、準確支護設計審查支護設計單位符合合規(guī)定的資質質等級，支護護設計安全、可可靠、經濟合合理施工準備施工方案審批支護施工工序安排排合理，挖土土、降水措施施詳實，監(jiān)測測手段、措施施符合要求現場設備準備檢查查設備的型號、數量量、性能滿足足施工要求支護施工依不同的支護結構構類型、特點點控制施工質質量支護類型支護結構構施工符合設設計及施工規(guī)規(guī)范要求土方開挖開挖順序、深度、運運輸控制開挖過程符合施工工方案要求降排水控制降排水符合施工要要求支護監(jiān)測監(jiān)測方法、手段、儀儀器、監(jiān)測頻頻度、精度符符合要求基坑驗收組織基坑驗收，監(jiān)監(jiān)理平行檢驗驗基坑符合設計和規(guī)規(guī)范要求，支支護符合設計計和基礎施工工要求，監(jiān)理理建立平行檢檢驗數據資料料3、監(jiān)理施工注意事項2.1挖土期間基坑邊嚴禁大量堆載，地面載荷數量絕對不允許超過設計支護結構時采用的地面超載值。2.2深基坑支護上部應設安全護欄和危險標志，夜間應設紅燈標志。2.3基坑開挖時，應采取措施防止碰撞支護結構、工程樁或者擾動基底原狀土。2.4發(fā)生異常情況時，立即停止作業(yè)，查明原因采取措施后方可繼續(xù)施工。2.5基坑開挖到基底附近應該停止機械作業(yè)，預留50cm采取人工開挖，避免基底擾動，禁止超挖。2.6開挖到基底標高應該立即滿閉并進行墊層、基礎施工。2.7地基承載力不小于90kpa，否則換填300厚碎石墊層，壓實系數不小于0.97.3、監(jiān)理工作方法3.1監(jiān)理巡視檢查檢查施工單位施工準備情況，如道路、排水、降水措施，建筑材料設備準備情況；檢查支護施工情況，根據支護結構型式（如鋼筋砼灌注樁、地下連續(xù)墻等），參照相關專業(yè)監(jiān)理實施細則進行監(jiān)督檢查；檢查鋼筋砼支撐、鋼筋隱蔽檢查驗收、砼澆筑施工應符合設計和有關規(guī)范要求，參照基礎砼監(jiān)理細則檢查；檢查開挖過程是否遵守先支護后開挖原則，發(fā)現違反規(guī)定或不按施工方案行為應發(fā)通知要求改正；檢查降水效果，檢查核查支護監(jiān)測數據和周邊環(huán)境數據，發(fā)現支護變形異常或周邊建筑沉降等異常情況，及時組織設計、勘察、施工等單位研究、分析原因，采取措施進行加固處理，必要時變更修正設計施工方案。3.2監(jiān)理旁站監(jiān)理各種支護結構砼施工實行全過程旁站監(jiān)理；對現場拌制砼做好前、后臺跟蹤管理，砼配比稱量控制符合規(guī)范要求，監(jiān)理按規(guī)定進行砼試塊見證取樣；砼施工符合各支護結構工藝對砼澆筑施工的要求。3.3監(jiān)理平行檢驗支護結構施工中，樁施工按專業(yè)監(jiān)理細則規(guī)定在成樁過程中及時進行各項隱蔽驗收并形成檢驗記錄；支護監(jiān)測和周邊環(huán)境監(jiān)測，監(jiān)理可與施工單位共同監(jiān)測或平行監(jiān)測，形成檢驗記錄；基坑完成后在施工單位自檢基礎上監(jiān)理進行平行檢查，組織勘察、設計、業(yè)主等單位進行基坑驗收；4、基坑變形監(jiān)測及應急措施4.1.基坑變形監(jiān)測基坑開挖前在工基坑邊及鄰近建筑物布置監(jiān)測點，監(jiān)測點間距一般不大于20m，在距基坑周邊不小于2H（H為基坑深度）布置監(jiān)測基準點，數量不少于兩個，基坑開挖掘前進行監(jiān)測點及基新途徑點測量，測量至少兩次，以取得初始值。基坑開挖及支護施工期間每天監(jiān)測一次；當監(jiān)測結果變化速率較大時，每天監(jiān)測兩次。當有事故征兆出現時，應連續(xù)監(jiān)測。支護施工結束后，地下結構工程施工期間第同監(jiān)測一次直到基坑填土結束。4.2.基坑保護等級及警戒值（1）基坑保護等級，基坑變形控制保護安全等級標準見表2。表2基坑變形控制保護安全等級標準等級地面最大沉降量及及基坑壁水平位移控制要求求環(huán)境保護安全標準準一級最大沉降量≤0..2%H最大水平位移量≤≤0.25%%H離基坑H范圍內有有重要干線、水水管和正在使使用的重要建建筑物。二級最大沉降量≤0..2%H最大水平位移量≤≤0.6%HH離基坑H范圍內有有管線和一般般建筑物。三級最大沉降量≤1%%H最大水平位移量≤≤1.2%HH在基坑周圍20mm范圍內沒有有需保護的管管線和建筑物物。（2）警戒值。二～三級基坑警戒值20～25㎜，一級基坑警戒值宜為8㎜；每天變形不超過2～3㎜，達到警戒值均應報警，研究措施，防止變形發(fā)展，達到穩(wěn)定，確保基坑安全。4.3.應急措施（1）地面出現裂縫，順裂縫注入水泥與水玻璃混合液，防止地表水灌入增加坑坑壁壓力，地面用水泥砂漿抹平，在裂縫外側布置鋼筋釘，增加抗拉力，穩(wěn)固變形主體。（2）水平位移達到報警值，采用水平或斜支撐，在地下結構施工過程中，可采用腳手架加水平支撐，限制水平位移發(fā)展。（3）坡腳滑移，采用砂石草包堆疊坡腳，阻止坡腳繼續(xù)滑移。（4）基坑底隆起，用砂石草包等增加坑底上覆荷載，平穩(wěn)土壓力，限止隆起。（5）基坑底發(fā)生管涌，加強井點降水，降低地下水位。、噴錨支護與土釘墻質量控制點設置表基坑開挖應按設計要求自上而下分段分層進行。機械開挖后，應輔以人工修坡面，坡面平整度宜為±20MM，噴射砂漿前應清除坡面虛土。將長500mm直徑12@1000x1000的釘，打入邊坡，8cm厚的C15細石混凝土內配置直徑8@200x200鋼筋網片。質量控制點質量預控措施1現場質量管理檢查查記錄質量管理制度，質質量責任制，主主要專業(yè)工種種操作上崗證證書；地質勘勘察資料；施施工組織設計計、施工方案案及審批記錄錄；施工技術術標準；工程程質量檢驗制制度；混凝土土攪拌（級配配填料拌和站站）及計量設設置；２進場設備檢查設備規(guī)格型號號、性能、數數量是否滿足足施工質量、進進度要求３進場材料質量控控制工程材料、半成品品的質量證明明資料；各種種試驗檢驗報報告、各種合合格證；材料、試塊、鋼筋筋接頭等實施施見證取樣前前要通知負責責見證取樣的的監(jiān)理見證人人員，在現場場監(jiān)督下，按按相應標準，完完成取樣、送送樣。按照GB500086-20001每100m3砼為一組，每每組做3個試塊。4分段分片開挖支支護是否按施工方案進進行組織施工工；邊坡坡度度是否符合設設計要求；基基坑排水措施施是否能滿足足工程要求；；隨時觀測邊邊坡沉降及位位移情況。第第一排為9m，二排為12m，三排為9m，水平間距1.1m。7鋼筋網片在噴射一一層砼（厚30mm--40mm）后鋪設，鋼鋼筋與坡面的的間距宜大于于30mm，間距允許許偏差±20mm鋼筋網片通通過加強筋與與錨管連結牢牢固，鋼筋網網綁扎的搭接接長度不小于于40d。8噴射砼射流應垂直噴射面面，射距為0.6~11.0m；二次噴射射前應清除面面層上的浮漿漿和松散碎屑屑，并噴水使使之濕潤；噴噴射砼終凝2h后，應噴水水養(yǎng)護，養(yǎng)護護時間宜為3~7d；噴射砼的的強度為C15，總厚80mm。9基坑坑監(jiān)測控制制斜彭進記測期移別和測水下化10其它嚴禁在基坑邊堆放放重荷載；錨錨桿抗拔力不不夠，重新調調整設計；如如出現基坑不不穩(wěn)定等，應應采取緊急措措施處理。六、基坑溝槽支撐階段監(jiān)理控制溝槽支撐應根據溝槽的土質，開挖斷面、荷載條件和澆筑砼管溝的條件等因素進本工程支撐的材料選用Q295bz-400x170拉森鋼板樁（樁長6m）。一）、一般要求

1、鋼板樁的設置位置要符合設計要求，便于溝槽基礎土方施工，即在基礎最突出的邊緣外留有支模、拆模的余地。

2、基坑溝槽鋼板樁的支護平面布置形狀應盡量平直整齊，避免不規(guī)則的轉角，以便標準鋼板樁的利用和支撐設置。各周邊尺寸盡量復合板裝模數。

3、整個基礎施工期間，在挖土、吊運、扎鋼筋、澆筑混凝土等施工作業(yè)中，嚴禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應在支撐上擱置重物。

二）、支護線測量

依據基坑、溝槽開挖設計截面寬度要求，測放出鋼板樁打設位置線，用白石灰標示出鋼板樁打設位置。

三、鋼板樁進場及堆放場區(qū)

按施工進度計劃或現場情況組織鋼板樁進場的時間，確保鋼板樁的施工滿足進度要求，鋼板樁的堆放位置根據施工要求及場地情況沿支護線分散堆放，避免集中堆放在一起造成二次搬運。

四）、鋼板樁施工順序

鋼板樁位置的定位放線—挖溝槽—安裝導梁—施打鋼板樁矚—拆除導梁—清理錨桿處標高的土方—挖土—排污管、檢查井施工—回填石屑、土方—拔除鋼板樁

五）、鋼板樁的檢驗、吊裝、堆放

1、鋼板樁的檢驗

對鋼板樁，一般有材質檢驗和外觀檢驗，以便對不合要求的鋼板樁進行矯正，以減少打樁過程中的困難。

（1）外觀檢驗：包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、端部矩形比、平直度和鎖口形狀等項內容。需注意：

a、對打入鋼板樁有影響的焊接件應予以割除；

b、割孔、斷面缺損的應予以補強處理；

c、若鋼板樁有嚴重銹蝕，應測量其實際斷面厚度。原則上要對全部鋼板樁進行外觀質量檢查。

（2）材質檢驗：對鋼板樁母材的化學成分及機械性能進行全面試驗。包括鋼材的化學成分分析，構件的拉伸、彎曲試驗，鎖口強度試驗和延伸率試驗等項內容。每一種規(guī)格的鋼板樁至少進行一個拉伸、彎曲試驗：每20-50t重的鋼板樁應進行兩個試件試驗。

2、鋼板樁吊運

裝卸鋼板樁宜采用兩點吊裝的方法進行操作。吊運時，每次吊起的鋼板樁根數不宜過多，并應注意保護鎖口避免損傷。吊運方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運常用專用的吊具。

3、鋼板樁堆放

鋼板樁堆放的地點，要選擇在不會應壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅固的場地上，并便于運往打樁施工現場。堆放時應注意：

（1）堆放的順序、位置、方向和平面布置等應考慮到以后的施工方面；

（2）鋼板樁按型號、規(guī)格、長度分別堆放，并在堆放處設置標牌說明；

（3）鋼板樁應分層堆放，每層堆放數量一般不超過5根，各層間要墊放枕木，墊木間距一般為3~4m，且上、下層墊木應在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2m。

六）、導架的安裝

在鋼板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直性，控制樁的打入精度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，一般都要設置一定剛度的、堅固的導架，也稱“施工圍檁”。導架采用單層雙面形式，通常由導梁和圍檁樁等組成，圍檁樁的間距一般為2.5~3.5m，雙面圍擦之間的間距不宜過大，一般略比板樁墻厚度打8~15mm，安裝導架時應注意以下幾點：

（1）采用經緯儀和水平儀控制和調整導梁的位置。

（2）導梁的高度要適宜，要有利于控制鋼板樁的施工高度和提高施工工效。

（3）導梁不能隨著鋼板樁的打設深入而產生下沉和變形等情況出現。

（4）導梁的位置應盡量垂直，并不能與鋼板樁產生碰撞。

七）、鋼板樁施打

拉森鋼板樁施工關系到施工止水和安全，是工程施工最關鍵的工序之一，在施工中要注意以下施工要求：

（1）拉森鋼板樁采用履帶式挖土機施打，施打前一定要熟悉地下管線、構筑物的情況，認真放出準確的支護樁中線。

（2）打樁前，對鋼板樁逐根進行檢查，剔除連接鎖扣處的銹蝕、變形嚴重的鋼板樁，待修整合合格后才可使用，整修后還不合格的禁用。

（3）打樁前，可在鋼板樁的鎖口內涂抹油脂，以方便鋼板樁的打入、拔出。

（4）在鋼板樁插打過程中，隨著測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%，當偏斜過大不能用拉齊方法調正時，必須拔起重打。

（5）密扣且保證開挖后入土不小于2米，保證鋼板樁順利合攏；特別是檢查井位的四個角要使用轉角鋼板樁，若沒有此類鋼板樁，則用舊輪胎或爛布塞縫等輔助措施密封好，避免由于漏水帶走泥沙，造成地面塌陷。

（6）為了避免溝槽土方開挖后，側向土壓力將鋼板樁擠倒，鋼板樁施打完畢后，用H200*200*11*19mm的工字鋼將明渠兩側的拉森鋼板樁分別連成整體，位置在樁頂以下約1.5m左右的地方，用

電焊條將其焊牢，然后每隔5米用空心圓形鋼材（200*12mm），加以特制的活動節(jié)將兩側的鋼板樁對稱支撐。支撐時活動節(jié)的螺母必須擰緊，保證拉森鋼板樁的垂直度及溝槽開挖工作面。

（7）在基礎溝槽開挖過程中，隨時觀察鋼板樁的變化情況，若有明顯的傾覆或隆起狀態(tài)，立即在傾覆或隆起的部位增加對稱支撐。

八）、鋼板樁的拔除

基坑回填后，要拔除鋼板樁，以便重復使用。拔除鋼板樁前，應仔細研究拔樁方法順序和拔樁時間及土孔處理。否則，由于拔樁的振動影響，以及拔樁帶土過多會引起地面沉降和移位，會給己施工的地下結構帶來危害，并影響臨近原有建筑物、建筑物或底下管線的安全，設法減少拔樁帶土十分重要，目前主要采用灌水、灌砂措施。

（1）拔樁方法

本工程可采用振動錘拔樁：利用振動錘產生的強迫振動，擾動土質，破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將其拔除。

（2）拔樁樁時注意事項項

a、拔樁起起點和順序：：對封閉式鋼鋼板撞墻，拔拔樁起點應離離開角樁5根以上。可可根據沉樁時時的情況確定定拔樁起點，必必要時也可用用跳拔的方法法。拔樁的順順序最好與打打樁時相反。

b、振打與與振拔：拔樁樁時，可先用用振動錘將板板樁鎖口振活活以減小土的的粘附，然后后邊振邊拔。對對較難拔除的的板樁可先用用柴油錘將樁樁振下100~3300mm，再與振動動錘交替振打打、振拔。

c、起重機機應隨振動錘錘的啟動而逐逐漸加荷，起起吊力一般略略小于減振器器彈簧的壓縮縮極限。

d、供振動動錘使用的電電源為振動錘錘本身額定功功率的1.2~22.0倍。

（3）如鋼鋼板樁拔不出出，可采用以以下措施：

a、用振動動錘再復打一一次，以克服服與土的粘著著力及咬口間間的鐵銹等產產生的阻力；；

b、按與板板樁打設順序序相反的次序序拔樁；

c、板樁承承受土壓一側側的土較密實實，在其附近近并列打入另另一根板樁，可可使原來的板板樁順利拔出出；

d、在板樁樁兩側開槽，放放入鵬潤土漿漿液，拔樁時時可減少阻力力。

（4）鋼板板樁施工中常常見的問題及及處理方法：：

a、傾斜。產產生這種問題題的原因是被被打樁與鄰樁樁鎖口間阻力力較大，而打打樁行進方向向的貫入阻力力小；處理方方法有：施工工過程中用儀儀器隨時檢查查、控制、糾糾正；發(fā)生傾傾斜時用鋼絲絲繩拉住樁身身，邊拉邊打打，逐步糾正正；對先打的的板樁適度預預留偏差。

b、扭轉。產產生該問題的的原因：鎖口口是鉸式連接接；處理方法法有：在打樁樁行進方向用用卡板鎖住板板樁的前鎖口口；在鋼板樁樁之間的兩邊邊空隙內，設設滑輪支架，制制止板樁下沉沉中的轉動；；在兩塊板樁樁鎖口搭扣處處的兩邊，用用墊鐵和木榫榫填實。

c、共連。產產生的原因：：鋼板樁傾斜斜彎曲，使槽槽口阻力增加加；處理方法法有：發(fā)生板板樁傾斜及時時糾正；把相相鄰已打好的的樁用角鐵電電焊臨時固定定。

九）、鋼板板樁土孔處理理

對拔樁后留留下的樁孔，必必須及時回填填處理。回填填的方法采用用填入法，填填入法所用材材料為石屑或或中粗砂。七、綜合管廊的砼澆筑筑階段監(jiān)理控控制一）、A、砼澆筑前必須設設計圖溝底做做100㎜素混凝土土墊層，每邊邊擴500㎜。上面澆澆筑50mm細石混凝土土保護層。B、鋼筋安裝時，受受力鋼筋的品品種、級別、規(guī)規(guī)格和數量必必須符合設計計、圖集02J3331的有關要求求。并全數檢檢查，檢驗方方法：觀察、鋼鋼尺檢查。鋼筋安裝位置的偏偏差應符合下下表的規(guī)定，檢檢查數量：抽抽查構件數量量的10%，且不少于3件，應按有有代表性的自自然溝段抽查查10%，且不少于3段。鋼筋安裝位置的允允許偏差和檢檢驗方法項目允許偏差檢驗方法綁扎鋼筋網長、寬±10鋼尺檢查網眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三擋取取最大值長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端，中間間各一點，取取最大值排距±5鋼尺檢查保護層厚度基礎±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋，橫向鋼鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三擋，取取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查C、在澆筑砼之前，每每進行預應力力隱蔽工程驗驗收，其內容容包括：1、預應力筋的品種種、規(guī)格、數數量、位置等等。2、預應力筋錨具和和連接器的品品種、規(guī)格、數數量、位置等等。3、預埋件的規(guī)格、數數量、位置、形形狀及灌漿孔孔、排氣兼、泌泌水管等。4、錨固區(qū)局部加強強構造等。D、1、結構構件的砼強強度應按現行行國家標準《混混凝土強度檢檢驗評定標準準》GBJ1007的規(guī)定分批批檢驗評定。2、檢驗評定混凝土土強度用的混混凝土試件的的尺寸及強度度的尺寸核算算系數應按下下表取用，其其標準成型方方法，標準養(yǎng)養(yǎng)護條件及強強度試驗方法法應符合普通通砼力學性能能實驗方法標標準的規(guī)定。混凝土試件尺寸及及強度的尺寸寸核算系數骨料最大粒徑（㎜㎜）試件尺寸（㎜）強度的尺寸核算系系數≤31.5100*100**1000.95≤40150*150**1501.00≤63200*200**2001.053、拌制砼宜采用飲飲用水，當采采用其他水源源時，水質應應符合國家先先行標準《混混凝土拌合用用水標準》JGJ63的規(guī)定。E、1.首次使用的混凝土土配合比應進進行開盤鑒定定，其工作性性應滿足設計計配合比的要要求。開始生生產時應至少少留置一組標標準養(yǎng)護試件件，作為驗證證配合比的依依據。檢驗方法：檢查開開盤鑒定資料料和試件強度度試驗報告。2.砼拌質前，應測定定砂、石含水水率并根據測測試結果調整整材料用量，提提出施工配合合比。3.檢查數量：每工作作班檢查一次次。檢驗方法：檢查查含水率測試試結果和施工工配合比通知知單。、A、結構混凝土的強強度等級必須須符合設計要要求，用于檢檢查結構構件件砼強度的時時試件，應在在混凝土的澆澆筑地點隨機機抽取。取樣樣與試件留置置應符合下列列規(guī)定。每次取樣應至少留留置一組標養(yǎng)養(yǎng)試件，同條條件養(yǎng)護試件件的留置組數數應根據實際際需要確定。檢檢驗方法：檢檢查施工記錄錄及試件強度度試驗報告。B、1.對有抗?jié)B要求的砼砼結構，其砼砼試件應在澆澆筑地點隨機機取樣，同一一工程、同一一配合比的砼砼取樣不應少少于一次，留留置組數可根根據實際需要要確定。檢驗方法：檢查試試件抗?jié)B試驗驗報告。混凝土原材料每盤盤稱量的偏差差應符合下表表規(guī)定。原材料每盤稱量的的允許差材料名稱允許偏差水泥、摻合料±2%粗、細骨料±3%水、外加劑±2%檢查數量：每工作作班抽查不應應少于一次。檢驗方法：復稱2.混凝土運輸澆筑及及間歇的全部部時間不應超超過砼的初凝凝時間，同一一施工段的砼砼應連續(xù)澆筑筑，并應在底底層砼初凝之之前將上一層層砼澆筑完畢畢。檢查數量；全數檢檢查。檢驗方法：觀察、檢檢查施工記錄錄。3.施工縫的位置應在在砼澆筑前按按設計要求和和施工技術方方案確定，施施工縫的處理理應按施工技技術方案執(zhí)行行。檢查數量：全數檢檢查。檢驗方法：觀察檢檢查施工記錄錄。4.砼澆筑完畢后，應應按施工技術術方案及時采采取有效的養(yǎng)養(yǎng)護措施，并并符合下列規(guī)規(guī)定：A、應在澆筑完畢后后的12小時以內對對砼加以覆蓋蓋并保濕養(yǎng)護護。B、砼澆水養(yǎng)護的時時間，對采用用硅酸鹽水泥泥，普通硅酸酸鹽水泥或礦礦渣硅酸鹽水水泥拌制的砼砼，不得少于于7天，對摻有有緩凝型外加加劑或有抗?jié)B滲要求的砼，不不得少于14天。C、澆水次數應能保保持砼處于濕濕潤狀態(tài)，混混凝土養(yǎng)護用用水應與拌制制用水相同。D、采用塑料布覆蓋蓋養(yǎng)護的砼，其其敞露的全部部表面應覆蓋蓋嚴密，并應應保持塑料布布內有凝結水水。E、砼強度達到1..2N/㎜2前，不得在在其上踩踏或或安裝摸班及及支架。檢查數量：全數檢檢查。檢驗方方法：觀察，檢檢查施工記錄錄。5.A、現澆結構構的外觀質量量缺陷，應由由監(jiān)理建設單單位、施工單單位等各方根根據其對結構構性能和使用用功能影響的的嚴重程度，按按下表確定。B、現澆結構拆模后后，應由監(jiān)理理（建設）單單位、施工單單位對外觀質質量和尺寸偏偏差進行檢查查，作出記錄錄，并應及時時按施工技術術方案對缺陷陷進行處理。C、現澆結構的外觀觀質量不應有有嚴重缺陷。對對已經出現的的嚴重缺陷，應應由施工單位位提出技術處處理方案，并并經監(jiān)理（建建設）單位認認可后進行處處理，對經處處理的部位，應應重新檢查驗驗收。檢查數數量：全數檢檢查。檢驗方方法：觀察、檢檢查技術處理理方案。現澆結構外觀質量量缺陷名稱現象嚴重缺陷一般缺陷露筋構件內鋼筋未被砼砼包裹，而外外露。縱向受力鋼筋有漏漏筋其他鋼筋有少量露露筋蜂窩砼表面缺少水泥砂砂漿而形成的的石子外露構件主要受力部位位有孔洞其他部位有少量蜂蜂窩孔洞砼中孔穴深度和長長度均超過保保護層厚度構件主要受力部位位有孔洞其他部位有少量孔孔洞夾渣砼中夾有雜物且深深度超過保護護層厚度構造主要受力部位位有夾渣其他部位有少量夾夾渣疏松砼中局部不密實構件主要受力部位位有疏松其他部位有少量疏疏松裂縫縫隙從砼表面延伸伸至砼內部構件主要受力部位位有影響結構構性能或使用用功能的裂縫縫其他部位有少量不不影響結構性性能或使用功功能的裂縫連接部位缺陷構件連接外砼缺陷陷及連接鋼筋筋連接件松動動連接部位有影響結結構力性能的的缺陷連接部位有少量不不影響結構力力性能的缺陷陷外形缺陷缺棱掉角，棱角不不直，翹曲不不平，飛邊凸凸肋等清水砼構件有影響響使用功能或或裝飾效果的的外形缺陷其他砼構件有不影影響使用功能能的外形缺陷陷外表缺陷構件表面麻面、掉掉皮起砂、沾沾污等具有重要裝飾效果果的清水砼構構件有外表缺缺陷其他砼構件有不影影響使用功能能的外表缺陷陷6.砼現澆管溝的尺寸寸偏差現澆結構不應有影影響結構性能能和使用功能能的尺寸偏差差，砼設備基基礎不應有影影響結構性能能和設備安裝裝的尺寸偏差差。對超過尺尺寸允許偏差差且影響結構構性能和安裝裝，使用功能能的部位應由由施工單位提提出技術處理理方案，并經經鑒定（建設設）單位認可可后進行處理理，對經處理理的部位應重重新檢查驗收收。檢查數量：全數檢檢查檢驗方法：量測，檢檢查技術處理理方案。現澆結構尺寸允許許偏差和檢驗驗方法項目允許偏差檢驗方法軸線位置基礎15鋼尺檢查獨立基礎10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高≤5m8經緯儀或吊線，鋼鋼尺檢查＞5m10經緯儀或吊線，鋼鋼尺檢查全高（H）H/1000且≤≤30經緯儀、鋼尺檢查查標高層高±10水準儀或拉線，鋼鋼尺檢查全高±30截面尺寸+8，-5鋼尺檢查排風口井筒長、寬對定位位中心線+25，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂垂直度H/1000且≤≤30經緯儀、鋼尺檢查查表面垂直度82m靠尺和塞尺檢查預埋設施中心線位位置預埋件10鋼尺檢查預埋螺栓5預埋管5預留洞中心線位置置15鋼尺檢查八、砼結構子分部工工程驗收混凝土結構子分部部工程施工質質量驗收時，應應提供下列文文件和記錄：：設計變更文件；原材料出廠合格證證和進場復驗驗報告；鋼材接頭的試驗報報告；混凝土工程施工記記錄；混凝土試件的性能能試驗報告；；裝配式結構預制構構件的合格證證和安裝驗收收記錄；預應力筋用錨具連連接器的合格格證和進場復復試報告；預應力筋安裝、張張拉及灌漿記記錄；隱蔽工程驗收記錄錄；10、分項工程驗收記記錄；11、混凝土結構實體體檢驗記錄；；12、工程的重大質量量問題的處理理方案和驗收收記錄；13、其他必要的文件件記錄。混凝土結構子分部部工程施工質質量驗收合格格應符合下列列規(guī)定：有關分項工程施工工質量驗收合合格；應有完整的質量控控制資料；觀感質量驗收合格格；結構實體檢驗結果果滿足本規(guī)范范的要求。當混凝土結構施工工質量不符合合要求時，應應按下列規(guī)定定進行處理：：經返工、返修或更更換構件、部部件的檢驗批批、應重新進進行驗收；經有資質的檢測單單位檢測鑒定定達到設計要要求的檢驗批批，應予以驗驗收；經有資質的檢測單單位檢測鑒定定達到設計要要求，但經原原設計單位核核算并確認即即可滿足結構構安全和使用用功能的檢驗驗批，可予以以驗收；經返修或加固處理理能夠滿足結結構安全使用用要求的分項項工程，可根根據技術處理理方案和協(xié)商商文件進行驗驗收。混凝土結構工程子子分部工程施施工質量驗收收合格后，應應將所有的驗驗收文件存檔檔備案。九、溝槽回填溝槽回填監(jiān)理進行行控制如下幾幾點：1、土方回填采用最佳佳含水量的粘粘質土、砂質質粉土等對稱稱分層回填，每每層200mmm厚。回填的壓壓實系數不得得小于0.94。2、壓路機配合人工夯夯進行夯實，結結構物50ccm范圍內采取取小型機械夯夯實，其余采采用壓路機進進行壓實。3、做好每層壓實檢檢測記錄。十、防水工程階段段監(jiān)理控制防水除按照規(guī)范進進行監(jiān)理外還還應該符合以以下要求：十一、對施工安全全保證措施的的監(jiān)理（1）檢查施工用電安全全保證措施（2）施工現場臨時用用電需有施工工組織設計或或方案，并按按《施工現場場臨時用電安安全技術規(guī)范范》（JGJ466-88）的要求進進行設計、驗驗收和檢查。臨臨時用電還要要有安全技術術交底及驗收收表及變更記記錄，健全安安全用電管理理制度和安全全技術檔案。（3）落實臨時用電三三項技術措施施：第一，防防止誤觸帶電電體的措施；；第二，防止止漏電措施；；第三，實行行安全電壓措措施。所有接接地和重復接接地電阻值，需需經檢驗符合合規(guī)范要求，并并定期復查，切切實做好記錄錄。（4）施工現場內的一一切電源、電電路、用電器器的安裝和拆拆除，必須由由持證電工專專管，電氣必必須接地、按按零和使用漏漏電保護裝置置。（5）電氣必須在正確確接線并檢驗驗核定為完好好后方可通電電。（6）多機作業(yè)，用電電必須分閘，嚴嚴禁一閘多機機和一閘多用用。（7）施工現場電線、電電纜必須按規(guī)規(guī)定架空，嚴嚴禁拖地和亂亂拉亂接。（8）檢修電氣設備須須切斷電源停停電后方能進進行。電氣設設備的金屬外外殼應采用接接地或按零保保護。電線電電纜不準拖地地敷設。各種種電閘內，應應保持清潔，不不得存放任何何東西，并配配備安全鎖。工工作完畢后，應應切斷電源，鎖鎖好電閘箱。并并做好定期檢檢查工作，確確保施工用電電的安全。（9）攪拌混合料時，作作業(yè)人員應戴戴口罩，以防防粉塵吸入人人體內。（10）攪拌機料斗斗上料時，嚴嚴禁下面站人人。（11）泵送水泥漿漿前管路應保保持濕潤，以以利送漿。（12）每天作業(yè)完完成后，應立立即清洗管路路設備，以免免堵管。（13）樁機施工機機械及起重設設備，在地面面上松軟環(huán)境境下施工時，場場地要鋪填碎碎石，平整壓壓實。（14）灌漿管路駁駁處應安扎牢牢固，以免混混合料噴出傷傷眼。（15）樁施工時，應應保證樁架的的平整度，以以免樁機傾倒倒。（16）遇7級以上上臺風時應停停止作業(yè)，將將鉆桿放倒。十二、揚塵治理施工現場圍擋率達達到100%；工地物料料堆放覆蓋率率達到100%；路面硬化化率達到100%；車輛沖洗洗率達到100%；濕法作業(yè)業(yè)率達到100%；運土車輛輛密閉率達到到100%，施工區(qū)、生生活區(qū)、辦公公區(qū)灑水清掃掃。五、組織建立本工程建立由建設設單位領導，監(jiān)監(jiān)理單位監(jiān)督督，施工單位位工作的管理理網絡，負責責施工現場揚揚塵污染控制制的策劃、組組織、落實、并并從財力、物物力、人力上上實施戰(zhàn)略布布置，將本工工程的施工揚揚塵控制溶入入到整個管理理中。六、責任制考核實施施工現場揚塵塵控制，責任任在領導，管管理在崗位，關關鍵是班組。因因此項目部必必須在建立和和健全各項揚揚塵控制規(guī)章章制度的基礎礎上，落實各各級管理責任任，將施工揚揚塵控制與安安全生產和文文明施工管理理緊緊聯系在在一起，使之之始終貫穿于于整個施工管管理過程中，成成為安全生產產保證體系環(huán)環(huán)境因素的一一個補充要素素，實施全過過程、全方位位控制。1、項目經理是施工工揚塵污染控控制的責任人人，須對施工工現場的揚塵塵污染控制負負全面責任。2、各級管理崗位人人員須對施工工揚塵控制列列入施工全過過程管理的范范疇，對照自自己的職責，加加強管理；3、班組長是施工揚揚塵污染控制制的第一責任任人，須對施施工現場的揚揚塵污染控制制負全面責任任；4、上級公司以及行行業(yè)主管部門門宜與項目經經理簽訂責任任狀，將完成成施工揚塵污污染控制的目目標與項目經經理責任考核核掛鉤，以進進一步推5、項目經理宜與各各相關人員簽簽訂管理崗位位責任書，按按安全生產責責任考核表進進行考核；6、項目部宜與各施施工班組操作作人員落實施施工揚塵控制制責任，制定定獎罰制度，以以推動施工揚揚塵污染控制制的進程。七、控制點1、工地圍墻及大門門封閉控制2、現場裸露土地3、基坑及棄土場4、現場材料進出揚揚塵控制5、混凝土使用6、土方開挖及回填填施工揚塵控控制7、建筑垃圾處理8、生活垃圾處理八、管理控制1、日常管理（1）施工現場保潔施工現場四周必須須采用封閉圍圍檔，主要路路段圍墻高于于2.5米；一般路路段高于1.8米。施工區(qū)區(qū)內派清掃工工人每日進行行定時清掃，及及時灑水，確確保路面清潔潔；日常車輛輛進料必須對對車輛進行沖沖洗，保證灰灰土不帶出工工