離心式空壓機檢修維護作業(yè)程序、技術(shù)要求及質(zhì)量控制點8.1日常維護序號作業(yè)程序技術(shù)要求質(zhì)量控制點1檢查并記錄儀表空氣壓力。2檢查壓縮機油箱油位。3檢查并記錄壓縮機的油溫。4檢查并記錄壓縮機供油壓力。5檢查主驅(qū)動裝置油位（不要用防摩擦軸承油供給驅(qū)動裝置）。6檢查每一級上的振動等級。7檢查并記錄所有級間壓力（如果有的話）。8檢查并記錄所有級間溫度。9檢查并記錄進口空氣溫度。10檢查是否有管子/接頭泄漏。11檢查并記錄空氣冷卻器水溫，往返冷卻器的管子。12檢查并排放凝結(jié)水疏水器。13檢查并記錄進口空氣過濾器差壓。14檢查并確保空氣冷卻器連續(xù)排氣。排氣閥位于外殼頂部。15排放來自進口空氣管線泄放管的凝結(jié)水。壓縮機運行時不要開啟閥門。16排放來自排放聯(lián)箱泄放管的凝結(jié)水。1718排放其水位空氣管道上的泄放管。19檢查是否漏油。按需加以糾正。20檢查密封墊/O型圈是否泄漏。21檢查是否漏水。按需加以糾正。22打開控制空氣管線泄放管閥門以便排除已收集的水汽。23檢查儀表空氣管線過濾器。泄放以收集的水汽。24檢查并記錄過濾器差壓。按需更換過濾器濾芯。8.2季度維護序號作業(yè)名稱作業(yè)程序技術(shù)要求質(zhì)量控制點1檢查儀表空氣過濾器a.泄放并清潔過濾器b.更換濾芯2泄放控制空氣泄放管3檢查凝結(jié)水疏水器a.拆下并清潔，按需更換零部件b.必要時更換疏水器4給電動機軸承上潤滑脂a.使用正確類別和容量的潤滑脂b.只能使用手動泵油脂槍c.應(yīng)在電動機停止時給軸承上潤滑脂5目測檢查進口空氣過濾器a.清潔濾芯b.按需更換濾芯c.檢查過濾器是否有會產(chǎn)生潛在旁路的裂紋。按需將裂紋密封之6更換集霧器濾芯a.將油加入U型管b.清潔濾芯筒體c.檢查舊濾芯是否擠壓過分。增加限制螺帽以防擠壓過分d.去除翼形螺帽下的鎖緊墊圈，如果安裝的話e.更換翼形螺帽下的密封墊圈f.檢查并確保濾芯蓋與濾芯接觸良好。濾芯蓋應(yīng)垂直安裝在機殼上7檢查去霧濾芯檢查去霧濾芯并按需更換。去霧濾芯有很長的使用壽命。無需經(jīng)常更換8檢查控制板a.觀察：導(dǎo)線松動，管線過濾器裝錯，管線過濾器損壞以及適當?shù)南∑鱞.清潔控制板風扇過濾器和控制板c.斷開并扎住端子板上所有無用的導(dǎo)線d.檢查振動變送器導(dǎo)線，確保它們直接連至微控制器端子板8.3年度維護 序號作業(yè)程序技術(shù)要求質(zhì)量控制點1給主驅(qū)動裝置連軸節(jié)加潤滑油。必須檢查干式連軸節(jié)部件2更換濾油器3水壓測試空氣冷卻器4遵循季度維護計劃5更換套筒軸承裝置上的驅(qū)動裝置潤滑油，不要使其受力6提取油樣并進行分析7按照操作手冊控制部分所述程序，檢查控制系統(tǒng)8檢查進口和旁路閥校準8.4年度維護序號作業(yè)程序技術(shù)要求質(zhì)量控制點1按照操作手冊所述的制造商說明，檢查主驅(qū)動裝置2目測檢查連軸節(jié)。按需對中并潤滑。更換已過分磨損的任何部件3對于帶主齒輪耐摩擦軸承的型號，手動旋轉(zhuǎn)主齒輪，應(yīng)轉(zhuǎn)動自如4檢查并清潔油箱吸入篩網(wǎng)5目測檢查冷油器管。必要時，清潔冷油器的水側(cè)6目測檢查冷油器的鋅陽極（鉛筆）。必要時更換之7目測檢查進口節(jié)流閥8目測檢查旁路閥9目測檢查排放止回閥10換油，除非使用TechtrolGold潤滑油8.5工作程序序號作業(yè)名稱作業(yè)程序技術(shù)要求質(zhì)量控制點1維護前準備提前了解停運前設(shè)備運行狀況：主驅(qū)動軸承溫度、軸承有無異常聲音、軸承振動、主驅(qū)動裝置聯(lián)軸節(jié)的磨損、主齒輪是否轉(zhuǎn)動自如。振動等級≤21/2密耳。105≤油溫≤115°F。填寫設(shè)備運行狀況表備品備件材料工機具的準備。安全措施完善、工作票已簽證空壓機外部清理2主驅(qū)動裝置的維護1、檢查栓接螺栓是否有松動跡象。2、確保已正確潤滑軸承并已注滿軸承油箱。3進入口過濾器的維護：所有過濾系統(tǒng)均有應(yīng)清潔或更換濾芯的最大推薦壓力降。最好每周記錄初級和末級濾芯的壓力降測量值。清潔濾芯，按需更換濾芯，檢查過濾器是否有會產(chǎn)生潛在旁路的裂紋。按需將裂紋密封之過濾器差壓增大表示進口空氣過濾器正按要求運行。初級濾芯。在4″W.C.差壓時末級濾芯。在4″W.C.差壓時過濾器兩側(cè)總差壓8″W.C時當指示左述差壓數(shù)據(jù)時，應(yīng)拆下過濾器濾芯進行清潔或更換。建議在壓縮機不運行時維護過濾器。4初級板過濾器的維護：5末級板過濾器的維護按上面所述拆下初級板式過濾器脫開過濾器殼體側(cè)的閂鎖抓住位于板式過濾器前側(cè)的拉拔裝置并向前拉直安裝新的末級板式過濾器。末級板不可清潔，必須到臟污時予以更換。在4″W.C.差壓時更換。6進口閥的維護定期驅(qū)動進口閥以便獲得壓縮機的最佳性能在驅(qū)動閥門期間，觀察進口閥門是否活動自如7旁路閥的維護定期驅(qū)動旁路閥以便獲得壓縮機的最佳性能。除了驅(qū)動閥門之外，每年應(yīng)從空氣管道系統(tǒng)中拆下旁路閥，檢查密封件是否損壞。按需更換損壞的密封件并安裝閥門。8旁路逆止閥的維護旁路逆止閥的維護：必須從管道系統(tǒng)中拆下排放逆止閥進行檢查。按需修理或更換并重新安裝排放逆止閥。檢查逆止門時注意：銹蝕彈簧斷裂密封損壞4、活動自如在水平管道上安裝逆止閥時，應(yīng)定位閥位，使閥桿垂直。9吸油篩網(wǎng)的維護每次排放油箱時應(yīng)拆下并清潔吸油篩網(wǎng)。篩網(wǎng)既可以是開啟式并裝在油箱內(nèi)，又可是型并裝在泵上游的抽吸管道中。預(yù)潤滑泵和主油泵配有各自的抽吸篩網(wǎng)。在溶劑中清洗篩網(wǎng)。10濾油器的維護與過濾器新的時候相比，當壓力超過8PSIG時，應(yīng)更換過濾器的濾芯。11單過濾器的維護1、提供收集和處理用過油的合適容器2、松開中心柱以便拆卸過濾器3、廢棄濾芯。清潔其余零件4、重新組裝外殼中心柱，圓錐彈簧和一只金屬托底墊圈5、潤滑與新濾芯一起的兩個橡膠密封件在中心柱上裝一個密封件并靠住托底墊圈7、將新濾芯放到中心柱上并將橡膠密封件頂入濾芯側(cè)帽的凹槽內(nèi)第二個密封件裝入濾芯頂端的凹槽內(nèi)位于過濾器頭上的密封件將外殼組件置于過濾器頭上并擰緊中心柱12冷油器的維護檢查：從冷油器上拆下蓋帽并檢查鋅陽極是否有腐蝕或氧化物。刮削使其表面光亮，如果一半以上腐蝕，則更換之仔細檢查管子有否積垢，必要時進行清潔。清潔后檢查是否有侵蝕或腐蝕現(xiàn)象進行維護或清潔后，應(yīng)仔細使殼側(cè)和管側(cè)排氣并注滿液體清潔：冷油器的殼側(cè)一般不需要清潔。用高速水流沖洗它們可以清潔冷油器的管側(cè)。對于頑固的積垢，可以使用鋼絲刷子或鋼棒。13集霧器的維護集霧器有油香集霧器和電動集霧器。兩種集霧器具有可更換的濾芯，需定期維護。14標準集霧器的維護標準集霧器的濾芯是不能清潔的。為更換濾芯需：拆下呼吸器頂部的翼形螺帽吊離頂部，露出濾芯拆下濾芯。正確處理用新的濾芯更換更換呼吸器頂部和翼形螺帽15凝結(jié)水疏水器的維護凝結(jié)水疏水器的維護：疏水器間歇，滴水或半連續(xù)排放，或恒定排放液體都表示疏水正常。無排放表示有問題。打開凝結(jié)水旁路閥。少量排放凝結(jié)水表示疏水器負載量較少。大量排放凝結(jié)水說明疏水器已壞應(yīng)予以修理。清潔疏水器：拆下栓住機體的螺栓仔細拆下并清潔內(nèi)部零件檢查孔板座看是否有什么腐蝕或異常情況檢查連桿系統(tǒng)是否活動自如。在凝結(jié)水系統(tǒng)維護之前，關(guān)閉壓縮機。當壓力超過125PSIG時會排放凝結(jié)水，應(yīng)緩慢打開凝結(jié)水旁路閥門。打開旁路閥門時，必須戴上音響防護裝置。16空載試運以上維護的各部分經(jīng)運行人員、點檢員確認后方可進行空載試運。空載試運轉(zhuǎn)時，機體應(yīng)無明顯振動。注意觀察壓縮機外殼的供油溫度。油溫應(yīng)在110—115°F之間，供水溫度為95°F或95°F以下。振動等級≤21/2密耳。105≤油溫≤115°F。供水溫度≤95°F17有載試運空載若無異常，可負載運轉(zhuǎn)意觀察壓縮機外殼的供油溫度。油溫應(yīng)在110—115°F之間，供水溫度為95°F或95°F以下。注意觀察空氣冷卻器的水流量。冷卻器兩側(cè)水流量應(yīng)逐步維持25°F溫升。在