《結構部品質量管理2》培訓講師:全勇培訓課時:2H日期:修訂履歷修訂內容修訂日期編制修訂者引用文件(可選用):教材編號:教材版本號:V0

《結構部品質量管理2》培訓講師:全勇培訓課時:2H修訂履歷★結構設計的部品質量管理概要；★部品質量管理工具介紹；★從設計到量產結構部品質量管理★意義：提高產品質量改善產品設計改進產品售后服務提高市場的接受程度降低經營質量成本減少經營虧損降低現場維修成本減少責任事故鼓舞員工的士氣和增強質量意識課程學習目標通過本課程的學習，您將能夠：12/19/2022★結構設計的部品質量管理概要；課程學習目標通過本課程的學習，★一。第一部分：公司質量體系簡介；家網質量體系介紹家網質量體系統；PCP質量子流程產品設計到生產的部品質量管理概要★二。第二部分：部品質量管理工具介紹★三。從設計到量產結構部品質量管理基礎1.VOC到CTQ的產生;QFD,CPK與CTQ的結合；2.DFMEA和PFMEA;3.生產設計質量與設計規范更新；4.客服管理-FCR5.WORKSHOP經驗總結和沉淀，設計規范更新；目錄★一。第一部分：公司質量體系簡介；目錄一、第一部分．公司質量體系簡介；一、第一部分．公司質量體系簡介；家網質量體系統家網質量體系統家網質量體系統（主要內容）家網質量體系統（主要內容）產品設計到生產的部品質量管理概要（主要內容）產品設計到生產的部品質量管理概要（主要內容）產品設計到生產的部品質量管理概要（主要內容）產品設計到生產的部品質量管理概要（主要內容）二、部品質量管理工具介紹二、部品質量管理工具介紹部品質量管理工具介紹1.VOC,QFD和CTQ介紹;2.SPC是StatisticalProcessControl的簡稱統計過程控制及CPK;3.DFMEA和PFMEA;4.TQM和PDCA；5.MINITABLE軟件；部品質量管理工具介紹1.VOC,QFD和CTQ介紹;三、從設計到量產結構部品質量管理基礎三、從設計到量產結構部品質量管理基礎（主要內容）設計質量活動分解示意圖CPDQL（主要內容）設計質量活動分解示意圖CPDQLVOC:客戶之聲，來自客戶的要求；1.識別產品的需求；外部需求：QCDS需求內部需求：DFT,DFS,DFC…2.設別制程的需求；外部需求：QCDS需求內部需求:DFM,DFA…1.識別客戶真正的需求;VOC:客戶之聲，來自客戶的要求；1.識別客戶真正的需求;識別需求（VOC)需求級別定義：A類需求：MUST;B類需求：NecessaryC類需求：BetterD類需求：Maybe2.識別VOC;KANO模型：令人高興的(Delight)越多越好(Moreisbetter)非有不可的(Mustbe)顧客滿意程度高興不滿不存在實現魅力質量期望質量識別需求（VOC)2.識別VOC;KANO模型：令人高興的越3.CTQ（關鍵質量因子Critical-to-Quality）顧客最在意的產品或服務的特性品質：功能、可用性、可靠性、可維護性…交期：準時價格：比較性、價格、總成本、折扣…售后服務：即時性、便利性、速度…

Voc=f(CTQs)

Y=f(X1,X2,X3,…Xn)

Y=f(X)輸出輸入輸出是輸入的函數為什么要推行六西格瑪WhySixSigma

1.競爭的需要

2.建立共同的語言

3.數據驅動進步

4.解決方法與思路

5.掌握通用工具

6.客戶導向及要求

7.降低FCR，減少失敗質量成本3.CTQ（關鍵質量因子Critical-to-Qualit關鍵的少數:保證了CTQ就能夠滿足客戶當前的需求；客戶化測試:4.VOC到CTQ的產生;IBM：客戶遇到的57％故障來自2％的缺陷站在客戶角度測試有利于測試效率提升需求驅動力CTQS籠統難以度量具體容易度量CTQS就是把客戶的需求量化，具體化，在找到影響CTQ的根本原因關鍵的少數:保證了CTQ就能夠滿足客戶當前的需求；4.VOC質量設計5.VOC到CTQ的產生;質量設計5.VOC到CTQ的產生;（主要內容）6.VOC到CTQ的產生;QFD法；（主要內容）6.VOC到CTQ的產生;QFD法；7.VOC到CTQ的產生;QFD應用7.VOC到CTQ的產生;QFD應用8.影響CTQ的潛在原因，CPK應用1.影響CTQ的潛在原因;CTQ=f(Xi)Y=f(Xi)

Y=f(X1,X2,X3,…Xn);N度X因子中，有一些或個別在不斷變化的，他在整個生產中起了關鍵的作用，需要我們關注和控制；這就是關鍵的少數，需要我們去控制和解決；2.用CPK控制這些因子的質量；CPK：ComplexProcessCapabilityindex的縮寫，是現代企業用于表示制程能力的指標。CPK=Min[(USL-Mu)/3s,(Mu-LSL)/3s]8.影響CTQ的潛在原因，CPK應用1.影響CTQ的潛在原因9.VOP

(VoiceofProcess)流程之聲到CTP的產生;9.VOP(VoiceofProcess)流程之聲10.DFMEA應用；

FMEA（失效模式與影響分析）

FailureModeandEffectsAnalysis

D-FMEA的研究對象是:

·設計要求與設計方案的相互權衡；·制造與裝配要求的最初設計；·提高在設計/開發過程中考慮潛在故障模式及其對系統和產品影響的可能性；·為制定全面、有效的設計試驗計劃和開發項目提供更多的信息；建立一套改進設計和開發試驗的優先控制系統；·為將來分析研究現場情況、評價設計的更改以及開發更先進的設計提供參考；Design是指產品的「硬品/功能/系統」上的可能失效Failure或故障Fault時的問題因果分析與改善對策，P則是Process是指「流程/制程/步驟」上的不良所造成不良后果的改善與因果分析，10.DFMEA應用；FMEA（失效模式與影響分析）11.DFMEA應用；表格編號：QS7.3-078-001A11.DFMEA應用；表格編號：QS7.3-078-001A12.VOP到CTP的產生;風險從何而來？模糊的作業標準

差的管理計劃和標準作業程序原材料散布差的規格限

測量散布(生產線上和

QC)設備的可靠性潛在的安全危險未明確的顧客期望差的工程能力

累計的風險12.VOP到CTP的產生;風險從何而來？模糊的作業標準13.VOP到CTP的產生;2.C&E

MatrixPAPERWORKTURNSTEAMONTODICYTANKLOADDMFLOADDICYLOAD2MI1BILLOFMATERIALSISOPROCEDURESREWORKSCALEACCURACYPREHEATINGLOADACCURACYCLEANLINESSRAWMATERIALLOADACCURACYENVIRONMENT(HUMIDITY)RAWMATERIALMIXERSPEEDLOADACCURACYENVIRONMENT(HUMIDITY)RAWMATERIALMIXERSPEED工程繪圖工程能力和管理計劃的初步評估

FMEA要因及影響矩陣輸出輸入13.VOP到CTP的產生;2.C&EMatrixPA14.FMEA的輸入和輸出輸入工程圖C&E矩陣工程歷史

工程技術程序

輸出為預防要因或探測失敗模式而采取的措施所采取措施的歷史

14.FMEA的輸入和輸出輸入NIP新產品引入中和批產發生的問題；對這些問題進行經驗總結，沉淀；更改修改規范和流程；建立不同客戶的合作模式和產品規范15.NPI及經驗沉淀NIP新產品引入中和批產發生的問題；15.NPI及經驗沉淀TCL家庭網絡事業部TCLHomeNetworkingBusinessUnit謝謝TCL家庭網絡事業部TCLHomeNetworking如果你指揮不了自己，也就指揮不了別人。。12月-2212月-22Monday,December19,2022工作使人充實，勤奮使人快樂。。03:05:3003:05:3003:0512/19/20223:05:30AM大多數的錯誤是企業在狀況好的時候犯下的，而不是在經營不善的時候。。12月-2203:05:3003:05Dec-2219-Dec-22向往成功的桂冠，就別空費每一天。。03:05:3003:05:3003:05Monday,December19,2022競爭是一個人愿意得到別人所有的一種煩惱。。12月-2212月-2203:05:3003:05:30December19,2022即使贈品只是一張紙，顧客也是高興的。如果沒有贈品，就贈送“笑容”。。2022年12月19日3:05上午12月-2212月-22對上以敬，待下以寬。。19十二月20223:05:30上午03:05:3012月-22你要明白，你愛的不是那段時光，不是那個念念不忘的人，不是那段經歷，你愛的只是當年那個羽翼未豐但依然執迷不悔的自己。。十二月223:05上午12月-2203:05December19,2022天時不如地利，地利不如人和。。2022/12/193:05:3003:05:3019December2022讀書有三到：謂心到，眼到，口到。—明·朱熹。3:05:30上午3:05上午03:05:3012月-22只有沒出息的思想，沒有沒出息的工作。。12月-2212月-2203:0503:05:3003:05:30Dec-22心有猛虎，細嗅薔薇。。2022/12/193:05:30Monday,December19,2022君子之交淡如水，小人之交甘若醴。—《莊子》。12月-222022/12/193:05:3012月-22謝謝各位！如果你指揮不了自己，也就指揮不了別人。。12月-2212月-29《結構部品質量管理2》培訓講師:全勇培訓課時:2H日期:修訂履歷修訂內容修訂日期編制修訂者引用文件(可選用):教材編號:教材版本號:V0

《結構部品質量管理2》培訓講師:全勇培訓課時:2H修訂履歷★結構設計的部品質量管理概要；★部品質量管理工具介紹；★從設計到量產結構部品質量管理★意義：提高產品質量改善產品設計改進產品售后服務提高市場的接受程度降低經營質量成本減少經營虧損降低現場維修成本減少責任事故鼓舞員工的士氣和增強質量意識課程學習目標通過本課程的學習，您將能夠：12/19/2022★結構設計的部品質量管理概要；課程學習目標通過本課程的學習，★一。第一部分：公司質量體系簡介；家網質量體系介紹家網質量體系統；PCP質量子流程產品設計到生產的部品質量管理概要★二。第二部分：部品質量管理工具介紹★三。從設計到量產結構部品質量管理基礎1.VOC到CTQ的產生;QFD,CPK與CTQ的結合；2.DFMEA和PFMEA;3.生產設計質量與設計規范更新；4.客服管理-FCR5.WORKSHOP經驗總結和沉淀，設計規范更新；目錄★一。第一部分：公司質量體系簡介；目錄一、第一部分．公司質量體系簡介；一、第一部分．公司質量體系簡介；家網質量體系統家網質量體系統家網質量體系統（主要內容）家網質量體系統（主要內容）產品設計到生產的部品質量管理概要（主要內容）產品設計到生產的部品質量管理概要（主要內容）產品設計到生產的部品質量管理概要（主要內容）產品設計到生產的部品質量管理概要（主要內容）二、部品質量管理工具介紹二、部品質量管理工具介紹部品質量管理工具介紹1.VOC,QFD和CTQ介紹;2.SPC是StatisticalProcessControl的簡稱統計過程控制及CPK;3.DFMEA和PFMEA;4.TQM和PDCA；5.MINITABLE軟件；部品質量管理工具介紹1.VOC,QFD和CTQ介紹;三、從設計到量產結構部品質量管理基礎三、從設計到量產結構部品質量管理基礎（主要內容）設計質量活動分解示意圖CPDQL（主要內容）設計質量活動分解示意圖CPDQLVOC:客戶之聲，來自客戶的要求；1.識別產品的需求；外部需求：QCDS需求內部需求：DFT,DFS,DFC…2.設別制程的需求；外部需求：QCDS需求內部需求:DFM,DFA…1.識別客戶真正的需求;VOC:客戶之聲，來自客戶的要求；1.識別客戶真正的需求;識別需求（VOC)需求級別定義：A類需求：MUST;B類需求：NecessaryC類需求：BetterD類需求：Maybe2.識別VOC;KANO模型：令人高興的(Delight)越多越好(Moreisbetter)非有不可的(Mustbe)顧客滿意程度高興不滿不存在實現魅力質量期望質量識別需求（VOC)2.識別VOC;KANO模型：令人高興的越3.CTQ（關鍵質量因子Critical-to-Quality）顧客最在意的產品或服務的特性品質：功能、可用性、可靠性、可維護性…交期：準時價格：比較性、價格、總成本、折扣…售后服務：即時性、便利性、速度…

Voc=f(CTQs)

Y=f(X1,X2,X3,…Xn)

Y=f(X)輸出輸入輸出是輸入的函數為什么要推行六西格瑪WhySixSigma

1.競爭的需要

2.建立共同的語言

3.數據驅動進步

4.解決方法與思路

5.掌握通用工具

6.客戶導向及要求

7.降低FCR，減少失敗質量成本3.CTQ（關鍵質量因子Critical-to-Qualit關鍵的少數:保證了CTQ就能夠滿足客戶當前的需求；客戶化測試:4.VOC到CTQ的產生;IBM：客戶遇到的57％故障來自2％的缺陷站在客戶角度測試有利于測試效率提升需求驅動力CTQS籠統難以度量具體容易度量CTQS就是把客戶的需求量化，具體化，在找到影響CTQ的根本原因關鍵的少數:保證了CTQ就能夠滿足客戶當前的需求；4.VOC質量設計5.VOC到CTQ的產生;質量設計5.VOC到CTQ的產生;（主要內容）6.VOC到CTQ的產生;QFD法；（主要內容）6.VOC到CTQ的產生;QFD法；7.VOC到CTQ的產生;QFD應用7.VOC到CTQ的產生;QFD應用8.影響CTQ的潛在原因，CPK應用1.影響CTQ的潛在原因;CTQ=f(Xi)Y=f(Xi)

Y=f(X1,X2,X3,…Xn);N度X因子中，有一些或個別在不斷變化的，他在整個生產中起了關鍵的作用，需要我們關注和控制；這就是關鍵的少數，需要我們去控制和解決；2.用CPK控制這些因子的質量；CPK：ComplexProcessCapabilityindex的縮寫，是現代企業用于表示制程能力的指標。CPK=Min[(USL-Mu)/3s,(Mu-LSL)/3s]8.影響CTQ的潛在原因，CPK應用1.影響CTQ的潛在原因9.VOP

(VoiceofProcess)流程之聲到CTP的產生;9.VOP(VoiceofProcess)流程之聲10.DFMEA應用；

FMEA（失效模式與影響分析）

FailureModeandEffectsAnalysis

D-FMEA的研究對象是:

·設計要求與設計方案的相互權衡；·制造與裝配要求的最初設計；·提高在設計/開發過程中考慮潛在故障模式及其對系統和產品影響的可能性；·為制定全面、有效的設計試驗計劃和開發項目提供更多的信息；建立一套改進設計和開發試驗的優先控制系統；·為將來分析研究現場情況、評價設計的更改以及開發更先進的設計提供參考；Design是指產品的「硬品/功能/系統」上的可能失效Failure或故障Fault時的問題因果分析與改善對策，P則是Process是指「流程/制程/步驟」上的不良所造成不良后果的改善與因果分析，10.DFMEA應用；FMEA（失效模式與影響分析）11.DFMEA應用；表格編號：QS7.3-078-001A11.DFMEA應用；表格編號：QS7.3-078-001A12.VOP到CTP的產生;風險從何而來？模糊的作業標準

差的管理計劃和標準作業程序原材料散布差的規格限

測量散布(生產線上和

QC)設備的可靠性潛在的安全危險未明確的顧客期望差的工程能力

累計的風險12.VOP到CTP的產生;風險從何而來？模糊的作業標準13.VOP到CTP的產生;2.C&E

MatrixPAPERWORKTURNSTEAMONTODICYTANKLOADDMFLOADDICYLOAD2MI1BILLOFMATERIALSISOPROCEDURESREWORKSCALEACCURACYPREHEATINGLOADACCURACYCLEANLINESSRAWMATERIALLOADACCURACYENVIRONMENT(HUMIDITY)RAWMATERIALMIXERSPEEDLOADACCURACYENVIRONMENT(HUMIDITY)RAWMATERIALMIXERSPEED工程繪圖工程能力和管理計劃的初步評估

FMEA要因及影響矩陣輸出輸入13.VOP到CTP的產生;2.C&EMatrixPA14.FMEA的輸入和輸出輸入工程圖C&E矩陣工程歷史

工程技術程序

輸出為預防要因或探測失敗模式而采取的措施所采取措施的歷史

14.FMEA的輸入和輸出輸入NIP新產品引入中和批產發生的問題；對這些問題進行經驗總結，沉淀；更改修改規范和流程；建立不同客戶的合作模式和產品規范15.NPI及經驗沉淀NIP新產品引入中和批產發生的問題；15.NPI及經驗沉淀TCL家庭網絡事業部TCLHomeNetworkingBus