59/59安全防護規程袖珍手冊目錄一般規定電焊工安全操作規程電工安全操作規程木工安全操作規程架子工安全操作規程氣焊工安全操作規程鉚工安全操作規程鉗工安全操作規程起重工安全操作規程鋼筋工安全操作規程模板工安全操作規程混凝土工安全操作規程起重司機安全操作規程第十四章汽車司機安全操作規程第十五章中、小型機具安全操作規程第十六章施工用電安全常識第十七章土方工程安全常識第十八章現場急救常識序言“安全第一，預防為主”是我國安全生產工作的差不多方針，已寫入了黨的十三屆五中全會文件和《中華人民共和國建筑法》。這一切都充分體現了黨和國家對保障人民生命安全的高度重視。建筑施工業是有較大危險的行業，為了科學地組織建筑施工安全生產，提高安全生產工作和文明施工的治理水平，預防傷亡事故的發生，確保職工的安全和健康，特編制此手冊。凡參加本公司工程建設的施工人員必須遵守執行。質量安全部2001年9月10日一般規定1．項目部必須建立安全責任制度，必須層層落實安全責任制，必須配備專（兼）職安全員。2．項目部必須結合實際情況編制各工種安全操作細則。3．工程開工往常必須對項目部全體人員進行安全交底。4．新進場的勞動者必須進行“三級”教育，即公司教育、項目教育、班組教育。5．進入施工現場人員，必須佩戴安全上崗證，以證明已同意過教育。6．從事特種作業的勞動者，必須通過專門培訓，并取得特種作業資格。堅持專門工種持證上崗。勞動愛護用品必須佩戴齊全。7．嚴禁在生產活動中穿拖鞋、高跟鞋，嚴禁酒后上班。8．X射線或γ射線探傷作業區應設置必要的安全防護措施，非操作人員不得進入。9．從事腐蝕、粉塵、放射性和有毒作業人員，要有防護措施和相應的勞動愛護用品，并進行定期體檢。10．從事高空作業人員要定期體檢。經大夫診斷，凡患有高血壓、心臟病、貧血以及其它不適于高空作業的人員，不得從事高空作業。11．工地行駛的斗車、小平車的軌道坡度不得大于3%。鐵軌終點應有車檔，車輛的制動閘和掛鉤要完好可靠。12．施工現場的腳手架、防護設施、安全標志和警示牌，不得擅自拆動。需要拆動的，要經工地施工負責人同意。13．職工發生安全事故，使本人工作中斷，應對負傷人員及時急救或送醫院，事故現場有關人員應當立即報告行政主管人員，并逐級報告企業負責人。14．企業負責人接到重傷、死亡、重大死亡事故和急性中毒事故報告后，應立即向企業主管部門、企業所在區（縣）勞動局和上級工會報告，最遲不得超過二十四小時。15．死亡事故和一次重傷三人以上（含三人）的事故，企業應同時報告市勞動局所在區（縣）人民檢查院；發生重大死亡事故，企業還應同時報告所在區（縣）監察局。第二章 電焊工安全操作規程工作前必須穿戴好一切防護用品。電焊工必須持證上崗。電源操縱應使用自動開關，一、二次線必須加防觸電愛護裝置：一次線長度不超過5m；二次線長度應小于30m。不得借用金屬腳手架，軌道及結構鋼筋作回路地線。3．電焊機使用前，先檢查設備是否正常，焊機外殼接地是否良好，初級和次級絕緣是否完好，焊機接線點接觸是否良好。4．夜班及偏僻地點施焊時必須二人以上，工作中要堅守崗位、互相照顧，要注意通風，排除一切有害氣體、工作行燈要采納36伏電壓。金屬容器內工作，應加墊絕緣物后方能焊接，且應有人監護和加強通風。5．帶壓（液壓、氣壓）、帶電設備及容器，未采取專門措施時，禁止焊接。6．施焊工作場地要遠離易燃易爆物品，在沒有條件的情況下必須采取安全措施，否則不準工作。7．存放易燃易爆物體的容器，必須先進行清洗，確認殘留液體、氣體沒有后，方同意施焊。8．兩人同時操作時要注意距離或設擋板。合閘、關閘要戴絕緣手套，高空作業要系好安全帶、戴好安全帽，搭板要合乎安全標準。9．在密閉金屬容器或井內施焊時事先應檢查確認容器或井內無有害氣體，容器必須可靠接地，通風良好，并應有人監護，嚴禁向容器內輸入氧氣。10．焊接預熱工件時，應有石棉布或檔板等隔熱措施。11．把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。12．清除焊渣、采納電弧氣刨清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。13．雷雨及大風天氣，嚴禁在室外作業。14．工作結束，應切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。第三章 電工安全操作規程1．電工人員，本工種工齡不滿三年者不準單獨進行工作。本工種工齡不滿三年必須通過正式技術培訓，同意安全教育并經考試合格領取電工安全操作合格證后，方可批準獨立工作。2．進行電氣檢修時要切斷電源，掛停電牌。如因工作緣故帶電作業時必須采取安全措施，要有監護人。3．高空作業時，首先檢查設備、腳手架（梯）、電線桿是否牢固，要配戴安全帶、安全帽和作業工具。4．安裝一切電氣設備、線路等按“工業企業電氣安全工作規程”執行。5．使用移動電氣設備要定期檢查，發覺缺陷立即停止使用。操作人員要穿絕緣鞋，戴絕緣手套并有專人監護。6．凡因工作需要暫接臨時線路時，要經公司安全部門批準，電工采取安全有效措施，經檢驗合格后方可使用，否則不準亂接亂用，違犯者要追究責任。7．線路上禁止帶負荷接電或斷電，并嚴禁帶電操作。8．所有絕緣檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用，并應定期檢查，檢驗。9．閘箱必須采納鐵質閘箱、閘箱門、門鎖齊全，嚴禁缺門或開門用電。閘上護蓋要齊全，箱體外殼要有良好的接零愛護。嚴禁絲片混用。電器設備所用的保險絲（片）的額定電流與其負荷容量相適應，禁止用其它金屬代替保險絲。10．閘箱必須完整、牢固、防雨，所有電力設備必須使用單獨開關操縱，嚴禁一閘多用。11．施工用電采納三相五線制，設三級操縱及二級愛護。12．施工現場照明、燈具安裝不得低于2M。碘鎢燈距可燃物距離不小于2M，并禁止在室內使用。利用金屬物體燈具架，托物應有接地或接零愛護。13．各種用電設備，照明設備在露天使用時，必須設有防水、防雨設施。無名牌的電氣設備不得隨意接通電源，各種電氣設備應名牌齊全。14．潮濕或其它危險區域施工須使用36V以下安全行燈。第四章 木工安全操作規程1．木工加工區嚴禁煙火，每日要清除鋸末、刨花運至固定地點堆放，并設消防水桶。2．工作前要檢查斧頭、手錘等工具的安全性能。使用手鑿時不得戴手套。3．電鋸、電刨等機器不經試車檢查不準操作。各種設備要專人負責，機器設備若有一切故障均應排除后方可工作。否則不準操作。4．壓刨機床只準采納單向開關，不準采納倒順雙向開關。三、四面刨，要按順序開動。5．送料和接料不準戴手套，并應站在機床的一側。刨削量每次不超過5mm。6．進料必須平直，發覺材料走橫或卡住，應停機降低臺面撥正。遇硬節要減慢送料速度，送料時手指必須離開滾筒20cm以外，接料必須待料走出臺面。7．刨短料長度不得短于前后壓滾距離。厚度小于1cm的木料，必須墊托板。8．裁料時按材料規格調整蓋板，一手按壓，一手推進。刨或鋸到頭時，將手移到刨刀或鋸片的前面。9．送料要緩慢均勻，不得猛接猛推，遇有硬節應慢推。接料需待過刨口15cm。10．裁硬木口，一次不得超過深1.5cm，高5cm；裁松木口，一次不得超過深2cm，高6cm。禁止在中間插刀。11．木工機械必須專人治理，嚴禁使用多功能（電鋸、電刨、電鉆合一的）木工機械，操作時不準戴手套。不準在運轉中維修保養、加油清理和調整。12．各種木工機器設備按規定操作，不準違犯規定強行操作，機器使用完后要關閘、加鎖。第五章 架子工安全操作規程一．腳手架材料鋼管腳手應用外徑48~51mm、壁厚3~3.5mm的鋼管，長度以4~6m和2.1~2.3m為宜。有嚴峻銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。扣件應有出廠合格證明，發覺有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。木桿應采納剝皮杉木和其它各種堅韌硬木。楊木、柳木、樺木、椴木、油松和腐朽、折裂、枯節等易折木桿，一律禁止使用。木腳手立桿，有效部分的小頭直徑不得小于7cm，大橫桿、小橫桿（排木）有效部分的小頭直徑不得小于8cm，直徑6~8cm之間的可雙桿合并或單根加跨使用。鋼制腳手板應采納厚2~3mm的Ⅰ級鋼材，長度為1.5~3.6m，寬度23~25cm，肋高5cm為宜，兩端應有連接裝置，板面應鉆有防滑孔。凡是裂紋、扭曲、開焊、嚴峻銹蝕的不得使用。木腳手板應用厚度不小于5cm的杉木或松木板，寬度以20~30cm為宜，凡是腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節的不得使用。板的兩端8cm處應用鍍鋅鐵絲箍2~3圈或用鐵皮釘牢。腳手架的綁扎材料可采納8#鍍鋅鐵絲。腳手桿成捆吊運時，必須捆綁緊密牢固，以防逐根插落。二．腳手架施工1．腳手架施工應編制施工方案，且能指導施工。2．腳手架高度超過規范設計時，必須經審批后方可施工。3．搭設腳手架時，設專人指揮，專人看管，其工作范圍應設圍欄，閑人免進。4．鋼管腳手架立桿基礎必須平坦、密實、底部用墊木墊牢，不準使用脆性材料鋪墊。5．立桿間距：砌筑時為1.5m，裝飾時用1.7~2m。立桿橫向間距為1.5m，里排立桿距墻面為0.4~0.5m；大橫桿步距：砌筑時為1.2~1.4m；裝飾時為1.7~1.8m。小橫桿間距：砌筑時不大于0.75m；裝飾時為不大于1m；如在架子上推車，小橫桿間距要適當加密；鋼管立桿、大橫桿接頭應錯開，用扣件連接擰緊螺栓，嚴禁用鐵絲綁扎。6．架體必須與建筑物進行拉接，架子每高4m長7m設一個拉接點，拉接要牢固；搭設腳手架時，嚴禁鋼、木材料混用。7．必須按施工方案設置剪刀撐，剪刀撐必須沿腳手架高度連續鋪設。8．腳手板要滿鋪，材質要符合要求，不準有探頭板；在架子拐彎處腳手板應交叉搭接；墊平腳手板應用木塊同時要釘牢，不得用磚墊。上料斜道的腳手板鋪設寬度不得小于1.5m，坡度不得大于1：3，防滑條間距不得大于30cm。10．腳手架搭設完畢必須通過驗收，并辦理驗收手續。三．腳手架拆除拆除腳手架、周圍應設圍欄或警戒標志，并設專人看管，禁人入內。拆除應按順序由上而下，一步一清，不準上下同時作業。拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子。拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投扔。拆下的腳手桿、板、扣件堆放整齊，并設專人清理、維修。第六章 氣焊工安全操作規程1．工作前必須穿戴好安全防護品。2．氧氣瓶減壓器、焊割鉅嚴禁油污、禁止震動。氧氣瓶、乙炔氣瓶嚴禁爆曬。焊接場地應遠離易燃易爆物品。3．氧氣瓶、乙炔氣瓶不得靠近熱源，與明火距離一般不得小于10米。4．氣焊點火時先將氧氣閥開放少許，再開乙炔氣閥，然后點燃。停止焊接時先關乙炔，后關氧氣。5．氣割停火時，應先關掉切割氧流，接著再關掉乙炔，最后關掉預熱氧流。發生回火時，應立即關掉乙炔，再關預熱氧和切割氧。6．使用氧氣時先檢查閥門、氣表是否安全，不合格不準使用，氣焊的皮接管必須有顏色，確保安全使用。7．易燃易爆及高壓容器焊接時，必須先清洗潔凈，打開容器的孔眼和采取安全措施。8．氧氣瓶內的氣體不能全部用盡，應留有不小于0.5kg/cm2剩余壓力。9．乙炔氣瓶與氧氣瓶不得同放一處。檢驗是否漏氣，要用肥皂水，嚴禁用明火。第七章鉚工安全操作規程構件擺放及拼裝，必須卡牢，移動、翻身時撬扛支點要墊穩，滾動或滑動時前方不可站人。組裝大型構件，連接螺栓必須緊固，點焊部位必須焊牢。圓筒形工件，應固定墊好。滾動臺兩側滾輪應保持水平，拼裝體中心垂線與滾輪中心夾角不得小于35度，工件轉動線速度，不得超過3m/min。在滾動臺（轉胎）上拼裝容器（塔、罐），采納卷揚機牽引，鋼絲繩必須沿容器表面由底部引出，并在相反方向設置保險引繩，防止容器脫落。大錘的木把應材質堅實，安裝牢固。錘頭的錘面平坦，無缺棱、裂紋、卷邊等缺陷。打錘嚴禁戴手套，二人以上同時打錘不得對站，掌平錘頭部要避開，要用工具指示打錘。風鏟風管接頭、閥門等應完好，鏟頭有裂紋禁止使用，操作中及時清理毛刺。鏟頭前方不準有人。更換鏟頭，槍口必須朝地，禁止面對風槍口。操作平臺必須接地良好，接地電阻不大于10歐姆。卷板展開時，拉伸索具必須牢固。展開方向兩側及板上不準站人，松索或切板時嚴防鋼板回彈。10．氣頂法施工應用校驗合格的儀表。罐體升至預定高度，應沿罐壁均勻點焊牢固。平衡裝置的鋼絲繩張緊，中部死點應卡牢，不準左右滑動。11．氣頂法施工，每節壁板頂升前，應校驗限位螺桿，保證限位高度。頂升時，倒鏈或花籃螺栓松緊要一致，防止移動傾倒。遇有停車事故，應立即關閉進風門調節檔板，使氣罐緩慢下降。12．容器水壓試驗，要用校驗合格的壓力表，嚴禁超壓。充水時，先打開頂部空閥，要緩慢升壓，同時不準敲擊容器。13．容器氣密性試驗，應先將罐內的水放凈，清除油污、雜物、頂部要設置安全閥，試驗時要以每小時2kg/cm2左右的壓力緩慢升礦井。接頭、閥門、儀表等有異常現象，要及時停壓處理。14．使用平板機應站在兩側。鋼板過長應用托架式小車托住或用吊車配合。板上不準站人。15．卷板時應站在卷板機的兩側。鋼板滾到尾端，要留有足夠余量，以免脫落。卷大直徑筒體，應用吊具配合，防止回彈。16．用調直機調直或彎型鋼，要安放平穩卡牢，移動型鋼時，手應在外側。頂具必須焊有手柄。17．使用剪板機剪切鋼板，應放置平穩，剪板時，上剪未復位不可送料，手不得伸入壓力下方。不準剪切超過規定厚度和壓不到的窄鋼板。18．使用刨邊機時工件必須卡牢，小車行走軌道不得有障礙物。清除刨屑時要停車。第八章 鉗工安全操作規程使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具，不可用力過猛。鏨子、扁鏟有卷邊或裂紋，不得使用，頂部有油污要及時清除。使用手錘、大錘、不準戴手套。錘柄、錘頭固定要牢靠，其上不得有油污。打大錘時，甩轉方向不得有人。使用鋼鋸，工件要夾牢，用力要均勻。工件將鋸斷時，要用手或支架托住。使用活板手，板口尺寸應與螺帽尺寸相符，不應在手柄上加套管。高空上操作應使用死板手，如用活板手時，要用繩子拴牢，人要系好安全帶。使用臺虎鉗，鉗把不得用套管加力或用手錘敲打，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。在同一工作臺兩邊鑿、鏟物件，中間應設防護網。單面工作臺，要一面靠墻。檢查設備內部，要用安全行燈或手電筒，禁用明火。對頭重腳輕，容易傾倒的設備，一定要墊實撐牢。拆卸設備部件，應放置穩固。裝配時，嚴禁用手插入連接面或探摸螺孔。取放墊鐵時，手指應放在墊鐵的兩側。在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝時，應將鏈子打結保險，并必須用道木或支架等墊穩。10．設備清洗、脫脂的場地，要能風良好，嚴禁煙火。清洗零件應用煤油。用過的棉紗、布頭、油紙等應收集在金屬容器內。11．設備試運轉，應嚴格按照單項安全技術措施進行。運轉時，不準擦洗和修理，并嚴禁將頭、手伸入機械行程范圍內。起重工安全操作規程一．一般規定1．起重指揮應由技術熟練、明白得起重機械性能的人員擔任。指揮時應站在能夠照顧到全面工作的地點，所發信號應事先統一，并做到準確、宏亮和清晰。2．80T以上的設備和構件，風力達五級時應停止吊裝。所有人員嚴禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。使用卡環應使長度方向受力，抽銷卡環應預防銷子滑脫，有缺陷的卡環嚴禁使用。起吊物件應使用交互捻制的鋼絲繩，鋼絲繩如有扭結、變形、斷絲、銹蝕等異常現象，應及時降低使用標準或報廢。編結繩扣（千斤）應使各股松緊一致，編結部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，同時不得短于300mm。用卡子連成繩套時，卡子不得小于三個。地錨（樁）應按施工方案確定的規格和位置設置，如發覺有溝坑、地下管線等情況，應及時報告施工負責人采取措施。使用繩卡，應將有壓板的放在長頭一面。使用二根以上繩扣吊裝時，繩扣間的夾角如大于100度，應采取防止滑鉤等措施。10．用四根繩扣吊裝時，應在繩扣間加鐵扁擔等調節其松緊度。11．使用開口滑車必須扣牢。禁止人員跨越鋼絲繩和停留在鋼絲繩可能彈及的地點。12．起吊物件，應合理設置溜繩。二．起重桅桿組裝桅桿應用芒刺對孔。高擰緊和拆卸螺絲應用固定板手，如用活動板手應系安全帶。捆轉向滑車或定滑車，捆繞不宜多，并須排列整齊、受力均勻。捆綁定滑輪應有防滑措施，但起重量大的定滑車應用吊環。纜風應合理布置，松緊均勻。纜風與桅桿頂應用卡環連接；纜風與地錨連接后，應用繩卡軋死。纜風跨越馬路時，架空高度不低于7m。纜風與高壓線之間應有可靠的安全距離。如需跨過高壓線，應采取停電、接地、搭設防護架等安全措施。定點桅桿應設5根纜風繩，移動式桅桿纜風不得少于8根，禁止設多層纜風。桅桿移動的傾斜幅度，當采納間歇法移動時，不宜超過桅桿高度的1/5；當采納連續法移動時，則應為桅桿高度的1/20~1/15。相鄰纜風要交錯移位。三．結構吊裝裝運吊倒構件應用專用架子，卸車后應放穩擱實，支撐牢固。起吊屋架由里向外起板時，應先起鉤配合降伸臂；由外向里起板時，應先起伸臂配合起鉤。就位的屋架應擱置在道木或方木上，兩側斜撐一般許多于三道。禁止斜靠在柱子上。使用抽銷卡環吊構件時，卡環主體和銷子必須系牢在繩扣上，并應將繩扣緊。嚴禁在卡環下方拉銷子。引柱子進杯口，撬棍應反橇。臨時固定柱的楔子每邊需二只，松鉤前應敲緊。無纜風校正柱子應隨吊隨校。但偏心較大、細長、杯口深度不足柱子長度的1/20或不足60cm時，禁止無纜風校正。禁止將物件放在板形構件上起吊。吊裝不易放穩的構件，應用卡環，不得用吊鉤。三．設備吊裝三角架（三木搭）下腳應相對固定，倒鏈應掛在正中，移動時應防止傾倒。裝運重心高、偏心大或易滾動的設備等，應合理擱置，并采取穩固措施。用頂升法裝車，托梁應有足夠的長度和強度。頂升速度應一致，前后應交錯進行，高差不宜過大。用滾動法裝卸車時，滾道的坡度不得大于20度，滾道的搭設應平坦、堅實、接頭錯開。滾動的速度不宜太快，必要時應設溜繩。在滾道一側的車體下面應用枕木墊實。使用管子（滾杠）拖運設備，管子的粗細應一致，其長度應比托板寬度長50cm。填管子，大拇指應放在管子的上表面，其它四指伸入管內，嚴禁戴手套和一把抓管子。旋轉法起吊時，設備的中心線、桅桿和基礎中心應在同一平面內。采納多根主纜風時，應有調節受力的裝置。在滑車組的相反方向應有制動措施。采納人字桅桿起板法吊裝時，桅桿兩腿間的夾角應不大于45度，受力方向應在兩腿的中間。桅桿的高度、應為設備長度的1/2.5~1/2。桅桿兩腿和設備絞座應放在一起。第十章 鋼筋工安全操作規程一．鋼筋制安1．鋼材、半成品等應按規格、品種分不堆放整齊，制作場地要平坦，工作臺要穩固，照明燈具必須加網罩。2．拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線2m區域內禁止行人。人工絞磨拉直，不準用胸、肚接觸推杠，并緩慢松解，不得一次松開。3．展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。4．人工斷料，工具必須牢固安全，使用無齒鋸斷料時，鋸片前方不準站人，送料人要握緊鋼筋，手與鋸齒距離許多于15cm。5．多人合運鋼筋，起、落、轉、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩當，防止傾倒和塌落。6．在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭腳手架和馬道。7．綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以內，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4m以上，應搭設工作臺。柱、墻、梁骨架，應用臨時支撐拉牢，以防傾倒。8．綁扎基礎鋼筋時，應按施工設計規定擺放鋼筋支架或馬凳。9．綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應搭設外掛架或安全網。綁扎時掛好安全帶。10．起吊鋼筋骨架，應選好起吊點，檢查骨架焊接情況和鋼絲繩卡扣完好情況起吊，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地平臺1m以內始準靠近，就位支撐方可摘鉤。二．切斷機使用鋼筋切斷機時應握緊鋼筋，沖切刀片向后退時，將鋼筋送入刀口，手與刀口距離不得少于15cm，切短料應用鉗子送料以防傷人。切斷鋼筋禁止超過機械的負載能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋，應用高硬度刀片。切長鋼筋應有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。切斷機旁應設放料臺，機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。三．彎曲機鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉方向，不得開錯。彎曲長鋼筋，應有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的不處，互相配合，不得拖拉。調頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭、加油和清理，必須停機后進行。第十一章 模板工安全操作規程1．模板工程要編制施工方案，施工方案要通過審批。2．現澆混凝土模板的支撐系統必須通過計算、驗算。支模應按工序進行，模板沒有固定前不得進行下道工序。3．為保證模板的穩定性，除按照規定加設立柱圍令外，還應在沿立柱的縱向及橫向加設水平支撐和剪刀撐。4．澆筑離地面2m以上平臺混凝土時，應在操作平臺上作業，不得直接站在模板和支撐桿上作業。5．大模板堆放應有固定的堆放架，必須成對、面對面存放，防止碰撞或大風刮倒。6．模板拆除前，必須確認混凝土強度差不多達到要求，經工地負責人批準，施工技術人員同意后方可進行拆除。7．禁止拆模人員在上、下同一垂直面上作業，防止發生人員墜落和物體打擊事故。除模板時不準采納大面積撬落的方法，防止傷人和損壞物料。工完前，不得留下松動和懸掛的模板。9．模板安裝過程，應設牢固、穩定的臨時支撐，以防發生安全事故。10．模板安裝完成后，不得與腳手架（板）相連接，以防施工過程模板變形。11．高空安裝和拆除模板時，須搭設腳手架和馬道。第十二章 混凝土工安全操作規程一．混凝土澆筑1．混凝土振搗器電源線必須是耐氣候型的橡皮護套銅心軟電纜，絕緣良好有可靠的接零或接地愛護，電源處漏電愛護器必須靈敏可靠。2．振搗器電纜不得在鋼筋網上拖來拖去，以防破損漏電，電纜長度不應超過30m。3．電動振動器須用按鈕開關，不得用插頭開關，電動振動器的扶手，必須套上絕緣膠皮管。4．雨天進行作業時，必須將振搗器加以遮蓋，幸免雨水侵入電機導電傷人。電器設備的安裝、拆卸，必須由電工負責，其他人員一律不準隨意亂動。5．操作者應穿膠底鞋、戴絕緣手套，停機后，切斷電源，鎖好開關箱。6．運砼的車子向料斗倒料，應有擋車措施，不得用力過猛和撒把。7．用井架運輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩起穩落。8．灌混凝土使用的溜槽及串筒節間必須連接牢固。操作部位應有護身欄桿，不準直接站在溜槽幫上操作。9．攪拌機司機必須通過專業安全培訓，料斗提升時，嚴禁在料斗下工作或穿行。清理斗坑時，應切斷電源并應將料斗雙保險鉤掛牢后方可清理。10．運轉中不準用工具伸入攪拌筒內扒料。11．翻斗車司機必須通過專門安全培訓，持證上崗，行駛中不準載人。12．在坑壕邊倒料時，應放慢速度，必須在距邊坡0.8~1m處設置車輪止擋。二．砼泵送設備泵送設備放置應離基坑邊緣保持一定距離，在布料桿動作范圍內無障礙物，無高壓線。水平泵送的管道敷設線路應接近直線，少彎曲，管道支撐必須緊固可靠，管道接頭處應密封可靠。“Y”型管道應裝接錐形管。嚴禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上，應在垂直管架設的前端裝接長度不小于10m的水平管，水平管近泵處應裝逆止閥。敷設向下傾斜的管道時，下端應裝接一段水平管，其長度至少為傾斜管高低差的五倍，否則應采納彎管等方法，增大阻力。如傾斜度較大，必要時，應在坡度上端裝置排氣活閥，以利排氣。砂石料徑、水泥標號及配合比應按原廠規定滿足泵機可泵性的要求。風力大于六級以上時，泵車不得使用布料桿。天氣炎熱時應用濕麻袋，濕草包等遮蓋管路。泵送設備的停車制動和鎖緊制動應同時使用，輪胎應楔緊，水源的供應正常，水箱應儲滿清水，料斗內應無雜物，各潤滑點應潤滑正常。泵送設備的各部螺栓應緊固，防護裝置應齊全可靠。各部位操縱開關、調整手柄、手輪、操縱桿、旋塞等均應在正確位置。液壓系統應正常無泄漏。清洗泵管時要預備好水源、清洗用品、接球器及有關裝置。泵送砼前，必須先用按規定配制的水泥砂漿潤滑管道。無關人員必須離開管道。10．泵送設備支腿應全部伸出并支固，未支固前不得啟動布料桿。布料桿升離支架后方可回轉。布料桿伸出時應按順序進行。嚴禁用布料桿起吊或拖拉物件。11．當布料桿處于全伸狀態時，嚴禁移動車身。作業中需要移動時，應將上段布料桿折疊固定，移動速度不超過10km/h。布料桿不得使用超過規定直徑的配管，裝接的軟管應系防脫安全繩帶。12．應隨時監視各種儀表和指示燈，發覺不正常應及時調整或處理。如出現輸送軟管堵塞時，應進行逆向運轉使混凝土返回料斗，必要時應拆管排除堵塞。13．泵送工作應連續作業，必須暫停時應每隔5~10min（冬季3~5min）倒泵一次。若停止較長時刻后再泵送時，應逆向轉動一至二個行程，然后順向泵送。泵送時料斗內應保持一定量的混凝土，不得吸空。14．應保持水箱內儲滿清水，發覺水質混濁并有較多砂粒時應及時檢查處理。15．泵送系統受壓力時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統的安全閥不得任意調整，蓄能器只能充入氮氣。16．泵送作業完成后，必須將料斗內和管道內的混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗、管道進行沖洗。用壓縮空氣或高壓水沖洗管道時，管道出口端前方10m內不得站人，并應用金屬網籃等收集沖出的泡沫橡膠塞（球）及砂石粒。17．嚴禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮應按順序進行。18．將兩則活塞運轉到清洗室，并涂上潤滑油。19．各部位操縱開關、調整手柄、手輪、操縱桿、旋塞等均應復位。液壓系統卸荷。第十三章 起重機司機安全操作規程1．各種起重機的司機，必須通過專業訓練和考試合格，持有操作證后方可單獨操作。2．必須熟練掌握所操縱起重設備的結構、性能和維修保養知識。3．工作前應對起重設備的各個重要裝置及要緊部件進行細致檢查，確認可靠后方可吊運作業。4．工作時集中精力，不準閑談和做與本工作無關的情況。不準拖鞋、穿高跟鞋上崗，不準酒后操作起重機。5．多人進行掛鉤作業時，司機只能聽從一人的指揮。6．操作過程中，如發覺不正常現象或聽到不正常的聲音時，應將吊起的物件穩妥降落，停車檢查，排除故障。在排除故障時，不能開車。7．吊物時必須明白起吊物的重量，如接近最大負荷時，要進行試吊。先將起吊物吊離地面，確認安全可靠后，方可起吊。8．吊運過程中，起吊物體在高于地面物體及設備0.5m以上。不準吊運物體從人頭上越過，起重機旋臂下方及旋轉范圍內禁止有人，禁止起重機將物體與人一起提開或吊運。9．露天起重，如遇大雨、大雪、大霧、六級以上大風，阻礙安全吊運時，應停止起吊。10．起重機停止工作時，應將重物卸下，不得吊在空中。11．起重機工作時，必須與架空電線留有一定安全距離。12．起重機檢修必須停機進行。嚴禁在運行時人員上、下和進行檢修。13．工作完畢或下班后，起重機要停放在安全地點，切斷電源，關閉門窗，關緊軌道關緊器。第十四章 汽車司機安全操作規程1．嚴格遵守交通規則和有關規定，駕駛車輛必須證、照齊全，不準駕駛與證件不符的車輛，嚴禁酒后開車。2．發動前應將變速桿放到空檔位置。3．發動前檢查各種儀表、方向機構、制動器、燈光是否靈敏可靠，并確認周圍無障礙物后，方可鳴號起步。4．汽車涉水和通過漫水橋時，應事先查明行車路線，并須有人引車，如水深超過排氣管時，不得強行通過，嚴禁息火。5．在坡道上被迫息火停車應拉緊手制動器，下坡掛倒檔，上坡掛前進檔，并將前后輪墊牢。6．車輛通過泥濘路面時，應保持低速行駛，不得急剎車。7．在冰雪路面行駛時，應裝防滑鏈條。下坡時不得滑行，并用低速檔操縱速度，禁止急剎車。8．貨車載人，應按車輛監理部門規定執行，任何人不得令駕駛員違章帶人，載人車輛的安全裝置必須良好。9．裝載構件和其它物資時不得超寬、超高、超長，并應擺放平穩，綁扎牢固。10．裝運易燃易爆或其它危險品時，應遵守有關安全行車規定。第十五章 中、小型機具操作工安全規程一．手持電動工具1．手持電動工具使用前，應經專職電工檢驗接線是否正確，長期擱置不用或受潮的工具，在使用前應由電工測量絕緣阻值是否符合要求。2．工具原有的插頭不得隨意拆除或改換，當原有插頭損壞后，嚴禁不用插頭直接將電纜的金屬絲插入插座。3．發覺工具外殼、手柄破裂，應停止使用進行更換，非專職人員不得擅自拆卸和修理工具。二．蛙式打夯機1．蛙式打夯機操作開關必須使用定向開關，嚴禁使用倒順開關。操作時應戴絕緣手套。打夯機電源電纜必須完好無損。作業時嚴防夯擊電源線。2．在坡地或松坡軟土層打夯，嚴禁背著牽引。三．卷揚機卷揚機應安裝在平坦堅實、視野良好的地點，機身和地錨必須牢固。卷揚筒與導向滑輪中心線應垂直對正；卷揚機距離滑輪一般應不小于15m。作業前，應檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等，確認安全可靠，方準操作。鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業中最少需保留三圈。作業時，不準有人跨越卷場機的鋼絲繩。吊運重物需在空中停留時，除使用制動器外，并應用棘輪保險卡牢。操作時，嚴禁擅自離開崗位。工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故