..摘要目前,我國水泥工業中存在大量的中低溫余熱資源,這部分余熱資源的熱量占水泥生產工藝系統總熱量的三分之一左右,若直接將其排放會造成能源的嚴重浪費。應用水泥窯低溫余熱發電技術將這部分余熱資源回收加以利用,產生蒸汽進入汽輪機做功發電,可以大大地提高水泥企業的能源利用率。本文主要闡述水泥窯余熱發電的發展歷程和發展現狀,介紹水泥窯余熱發電技術所存在的一些問題,同時對水泥窯純低溫余熱發電技術的工藝流程和發展現狀做一些闡述。最后根據國家的一些政策對水泥窯余熱發電技術的發展前景作了一些展望。首先,本次設計是設計一個32t/h水泥窯余熱鍋爐的設計。然后,按方案設計時的選型進行熱力計算、結構計算和校核,為各個部分選取正確的參數并確定結構形式。最后,根據計算結果和CAD繪制水泥窯余熱鍋爐總圖。關鍵詞:水泥窯；發展歷程；余熱發電；余熱鍋爐；設計

AbstractAtpresent,ourcountryhaslargeamountsoflowtemperaturewasteheatresourcesincementindustry,theheatofthispartofthewasteheatresourcesarearoundathirdofcementproductionsystem.Iftheyareemission-eddirectly,itwillcauseseriousenergywaste.Takeadvantageofthispartofwasteheatresourcesbyrecoveringlowtemperaturewasteheatpowergenerationtechnologyofcementkiln,andproducesteamtopowergeneration,whichwillincreaseenergyefficiencyofthecemententerprisesgreatly.Thisarticlefocusesonthedevelopmentofthecementkilnwasteheatpowergenerationprocessandthedevelopmentstatusof,cementkilnwasteheatpowergenerationtechnologyintroducedbyanumberofproblems,meanwhile,cementkilnwasteheatpowergenerationtechnology,process,yet,cementkilnwasteheatpowergenerationprocesstechnologyanddevelopmentofsomeelaborate.Finally,accordingtosomeofthepoliciesofthenationalcementkilnwasteheatpowergenerationtechnologyforthedevelopmentprospectsofsomeprospects.First,thisdesignistodesigna32t/hcementkilnwasteheatboilerdesign.Then,presstheprogramselectionforthermaldesigncalculations,structuralcalculationsandcheck,foreachpartoftheselectedparametersandtodeterminethecorrectstructure.Finally,accordingtothecalculationsandCADdrawingcementkilnwasteheatboilerassemblydiagram.Keywords:CementKiln;DevelopmentHistory;WasteHeatPowerGeneration;WasteHeatBoiler;Design

目錄TOC\o"1-4"\h\u171411文獻綜述III的阻力〔采用國際標準計算公式式中：--阻力系數,：管子內壁絕對粗糙度,碳鋼鋼管故：〔當量直徑流通截面積：進入管內的循環流速：m/s管子出口蒸汽速度：--上升管進入集水箱的阻力系數,由《鍋爐水動力計算》表2-4取得,--彎頭阻力系數,上升管為90度彎管,故式中：--修正系數,因為壓力P較低,故取代入阻力公式：上升管系統阻力：33×〔3.5+2.65=202.95Pa回路的流動壓頭：Pa回路的有效壓頭：7256.925-202.95=7053.975Pa下降管的系統阻力為：106Pa即與下降管阻力比較,有效壓頭有結余。低壓蒸汽段蒸汽產量：4000kg/h蒸汽壓力：0.2×106Pa循環回路各個參數的計算步驟如下所示：飽和溫度：120.23℃查找物性表得：蒸汽的飽和密度為：蒸汽的水密度為：下降管n=5根上升管n=33根采用國內水力計算標準按式計算法〔為簡便起見,試算兩點,一般試算三點。假設循環倍率K=10,求出回路各個參數〔1下降管的阻力,包括沿程阻力和局部阻力,過程如下：1下降管沿程阻力直徑,,長沿程阻力式中：--阻力系數,：管子內壁絕對粗糙度,碳鋼鋼管故：單管循環流量：循環流速：沿程阻力：2下降管局部阻力式中：--由鍋筒進入管子的入口阻力系數,由《鍋爐水動力計算》表2-1取得,=0.5--下降管進入集水箱的阻力系數,由《鍋爐水動力計算》表2-4取得,--彎頭阻力系數由于是30°的彎管,所以取所以有：=彎頭的阻力附加1.2倍單管下降管的全部阻力為：=1.2×〔0.6+0.4=1.2Pa下降管系數阻力為：=5×1.2=6Pa〔2上升管的阻力為〔包括沿程阻力和局部阻力式中：--阻力系數,：管子內壁絕對粗糙度,碳鋼鋼管故：〔當量直徑流通截面積：進入管內的循環流速：m/s管子出口蒸汽速度：--上升管進入集水箱的阻力系數,由《鍋爐水動力計算》表2-4取得,--彎頭阻力系數,上升管為90度彎管,故式中：--修正系數,因為壓力P較低,故取代入阻力公式：上升管系統阻力：33×2.15=70.95Pa回路的流動壓頭：Pa回路的有效壓頭：4614.7-70.95=4543.75Pa下降管的系統阻力為：6Pa即與下降管阻力比較,有效壓頭有結余。假設循環倍率K=15,求出回路各個參數〔1下降管的阻力,包括沿程阻力和局部阻力,過程如下：1下降管沿程阻力直徑,,長沿程阻力式中：--阻力系數,：管子內壁絕對粗糙度,碳鋼鋼管故：單管循環流量：循環流速：沿程阻力：2下降管局部阻力式中：--由鍋筒進入管子的入口阻力系數,由《鍋爐水動力計算》表2-1取得,=0.5--下降管進入集水箱的阻力系數,由《鍋爐水動力計算》表2-4取得,--彎頭阻力系數由于是30°的彎管,所以取所以有：=彎頭的阻力附加1.2倍單管下降管的全部阻力為：=1.2×〔0.015+0.009=0.03Pa下降管系數阻力為：=5×0.03=0.15Pa〔2上升管的阻力為〔包括沿程阻力和局部阻力式中：--阻力系數,：管子內壁絕對粗糙度,碳鋼鋼管故：〔當量直徑流通截面積：進入管內的循環流速：m/s管子出口蒸汽速度：--上升管進入集水箱的阻力系數,由《鍋爐水動力計算》表2-4取得,--彎頭阻力系數,上升管為90度彎管,故式中：--修正系數,因為壓力P較低,故取代入阻力公式：上升管系統阻力：33×1.44=47.52Pa回路的流動壓頭：Pa回路的有效壓頭：4614.7-47.52=4567.18Pa下降管的系統阻力為：0.15Pa即與下降管阻力比較,有效壓頭有結余。3.4本章小結本章根據水泥窯余熱鍋爐設計方案,對ASH過熱器和窯頭AQC鍋爐進行進行詳細的熱力計算和結構計算,確定各個參數及結構尺寸,最后進行阻力驗證。參考文獻[1]Chic-coG,MancarellaP.Distributedmu1ti-generation:acomprehensiveview[J].RenewSustainEnergyRev,2009.[2]國家發展和改革委員會.我國節能中長期專項規劃[J].上海節能,2005.[3]莊春來.水泥工業.余熱利用現狀及發展趨勢[J].屮國水泥,2004<12>：9-11.[4]莊春來.純低溫余熱發電成為水泥行業發展的新熱點[J].屮國水泥2004<11>：34.[5]楊振波.2500t/h熟料生產線余熱鍋爐的設計開發[J].鍋爐制造.2006<3>：77-78.[6]徐永模.水泥窯純低溫余熱發電技術大全[M].屮國建材工業出版社,2009.[7]孔樣忠.余熱發電技術在中國水泥行業節能減排中的貢獻[J].中國水泥,2009<4> 11-13.[8]王統彬.純低溫余熱發電方案設計及系統優化[D].XX：華北電力大學,2008.[9]張向輝.中低溫余熱發電系統的?分析及其參數優化研究[D].XX：華北電力學,2008.[10]MarstonCH.ParametricAnalysisoftheKalinaCycle[J].JournalofEngineeringforgasturbinesandPower,1990.[11]王建芳編.水泥工業余熱發電及其工程[M].北京：中國建材工業出版社,2011.10[12]程立春.5100t/d水