《河北天成化工股份有限公司盧龍分公司崗位應(yīng)急處置卡編制：應(yīng)急預(yù)案編制組審核：王洪衛(wèi)批準(zhǔn)：白志剛2015年6月第一版2015年7月實(shí)施/河北天成化工股份有限公司盧龍分公司現(xiàn)場應(yīng)急處置操作卡目錄.造氣崗位緊急停電應(yīng)急處理.半水煤氣柜掛圈漏水造成漏氣減量應(yīng)急處理.半水煤氣柜過高或過低應(yīng)急處理.造氣崗位回收閥不落應(yīng)急處理.造氣崗位煤總閥不落應(yīng)急處理.造氣崗位氧含量高應(yīng)急處理.造氣汽包缺液位應(yīng)急處理.油管線漏油應(yīng)急處理.鼓風(fēng)機(jī)跳車應(yīng)急處理.油泵跳車應(yīng)急處理.壓縮機(jī)主軸瓦溫度上漲.壓縮機(jī)有毒有害氣體泄漏，造成人員中毒.壓縮機(jī)主電機(jī)打火（以6MD20-110為例）.壓縮機(jī)主電機(jī)超電流（以6MD20-110為例）.壓縮機(jī)一入壓力突降.壓縮機(jī)出口系統(tǒng)壓力突漲.壓縮機(jī)油壓降低.壓縮機(jī)安全閥起跳不回座.壓縮機(jī)運(yùn)行過程中異常聲音、異常振動(dòng)情況.壓縮機(jī)有毒有害氣體泄漏，造成著火.壓縮機(jī)單機(jī)段間壓力迅速升高.氣柜高度直線下降應(yīng)急操作卡.風(fēng)機(jī)跳閘應(yīng)急操作卡.靜電除焦防爆板破裂應(yīng)急處理操作卡.熱水泵跳閘應(yīng)急操作卡.變換氧含量上漲應(yīng)急操作卡.變換蒸汽、飽和塔帶水應(yīng)急操作卡.脫碳吸收塔帶液應(yīng)急操作卡.脫碳吸收塔串氣應(yīng)急操作卡.脫碳脫碳泵跳車應(yīng)急操作卡.脫碳?xì)馓犸L(fēng)機(jī)跳車應(yīng)急操作卡.銅洗銅泵抽空應(yīng)急處理.銅洗塔帶銅液應(yīng)急處理.銅洗水冷排泄漏應(yīng)急處理.合成循環(huán)機(jī)跳車應(yīng)急處理.合成微機(jī)死機(jī)應(yīng)急處理.合成廢鍋斷水應(yīng)急處理.合成放氨安全閥跳應(yīng)急處理.合成崗位斷電應(yīng)急處理.雷電引起的合成放空總管著火應(yīng)急處理.冰機(jī)跳車應(yīng)急處理.提氫凈氨塔超壓應(yīng)急處理.與球罐連接灌氨管泄漏.液氨充裝過程中車輛安全閥起跳應(yīng)急處理.充裝過程中充裝臂前法蘭泄漏應(yīng)急處理.球罐安全閥失靈起跳大量氣氨外泄盧龍分公司生產(chǎn)崗位操作應(yīng)急卡造氣車間.造氣崗位緊急停電應(yīng)急操作卡編號(hào)：TCLL-001事故名稱造氣崗位緊急停電應(yīng)急處理工藝流程事故現(xiàn)象1、崗位出現(xiàn)緊急停電事故后，油壓降低，造成崗位蒸汽系統(tǒng)憋壓。2、風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行。危害描述1、造氣爐緊急停電后，油壓系統(tǒng)停車，在短時(shí)間內(nèi)會(huì)造成入爐蒸汽超壓，一旦造成憋壓蒸汽系統(tǒng)將造成蒸汽汽包、緩沖罐、水夾套超壓損壞設(shè)備。2、造氣爐煤氣系統(tǒng)憋壓，造成煤氣進(jìn)入風(fēng)管道，造成著火爆炸事故，造成人身傷害事故的發(fā)生。

1、現(xiàn)場處理組長、二樓工協(xié)調(diào)作業(yè)，做好個(gè)人防護(hù)，注意污水地溝避免熱水燙傷。注意事項(xiàng)2、救助與控制并行，緊急情況時(shí)可以先處理后匯報(bào)。注意事項(xiàng)3、現(xiàn)場處理注意蒸汽燙傷，高空開關(guān)閥門系好安全帶，注意高空墜落。相應(yīng)處報(bào)警響應(yīng)程序主操作確任9252、調(diào)班長車間值班主脫硫、壓報(bào)警響應(yīng)程序主操作確任9252、調(diào)班長車間值班主脫硫、壓、分公司值班室1、2、任3、主操作：1、2、任3、加碳工：接到主操作指令，視情況打開各蒸汽汽包放空閥，支好上行和煙囪閥、關(guān)閉蒸汽汽包加水閥。4、副操作：接到主操作指令關(guān)閉蒸汽緩沖罐減壓閥前后手輪。關(guān)閉洗氣塔排污閥，防止因污水?dāng)嗔髟斐蓺夤衩簹獾沽飨到y(tǒng)，造成次生事故。（提前支好上行集塵器和灰倉圓門）。應(yīng)急處置程序5、組長:協(xié)助崗位人員開啟蒸汽置換閥對(duì)風(fēng)機(jī)管線進(jìn)行置換，直至風(fēng)機(jī)入口大量冒蒸汽3分鐘，做好開車的準(zhǔn)備工作。應(yīng)急處置程序向車間、生產(chǎn)調(diào)度室逐級(jí)匯報(bào)造氣崗位突然停電應(yīng)急處理完畢，造氣崗位系統(tǒng)安全停車，等待后工序系統(tǒng)開車指令。《盧龍分公司生產(chǎn)崗位操作應(yīng)急卡造氣車間2.造氣半水煤氣柜掛圈漏水造成漏氣減量應(yīng)急操作卡編號(hào)：TCLL-002事故名稱半水煤氣柜掛圈漏水造成漏氣減量應(yīng)急處理工藝流程事故現(xiàn)象1、造氣崗位半水煤氣柜一旦出現(xiàn)中節(jié)1及中節(jié)2掛圈漏水、缺水現(xiàn)象就會(huì)造成大量半水煤氣泄漏。2、氣柜高度迅速降低，氣柜掛圈處

出現(xiàn)大量白色水汽，整個(gè)合成氨系統(tǒng)減量生產(chǎn)。危害描述1、造氣崗位半水煤氣柜一旦出現(xiàn)中節(jié)1及中節(jié)2掛圈漏水、缺水現(xiàn)象，就會(huì)造成大量半水煤氣泄漏，氣柜高度迅速降低，氣柜掛圈處出現(xiàn)大量白色水汽，使整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)減量生產(chǎn)。2、半水煤氣泄漏遇點(diǎn)火源就會(huì)造成著火爆炸的危險(xiǎn)，人員現(xiàn)場處理、加水過程中極易造成CO中毒，而且大量煤氣泄漏還會(huì)造成大氣環(huán)境污染。注意事項(xiàng)1、主操作、副操作在現(xiàn)場處理過程中，協(xié)調(diào)作業(yè)，做好個(gè)人防護(hù)，注意CO中毒，站于上風(fēng)向作業(yè)。2、崗位班長與脫硫、壓縮崗位及生產(chǎn)調(diào)度室做好全面協(xié)調(diào)，現(xiàn)場救助與控制并行，緊急情況時(shí)可以先處理后匯報(bào)。3、高空作業(yè)系好安全帶，注意高空墜落。相應(yīng)處報(bào)警響應(yīng)

程序主操作確 1車間值班主f 班室公司值報(bào)警響應(yīng)

程序4 ?L任92平調(diào) p; 班長 J 脫硫、

應(yīng)急處置程序1、主操作：造氣主操作電話通知脫硫、壓縮崗位注意氣柜高度，并根據(jù)氣柜高度停造氣爐逐步降低氣柜高度。2、班長：通知車間（9252）和調(diào)度室（9255）并說明應(yīng)急事故情況。3、主操作:停爐并聯(lián)系脫硫、壓縮崗位注意氣柜高度，根據(jù)造氣停爐臺(tái)數(shù)控制氣柜高度，控制氣柜高度保持2000m34、二樓操作工、組長：對(duì)氣柜底部大水槽水封進(jìn)行補(bǔ)水，并與造氣崗位、及車間管理人員、調(diào)度保持聯(lián)系。掛圈加水完畢，同時(shí)并匯報(bào)氣柜適時(shí)的控制高度。5、主操作:聯(lián)系、了解氣柜加水情況后，根據(jù)氣柜高度，通知脫硫崗位造氣崗位開始開爐，向氣柜內(nèi)開始送氣，生產(chǎn)系統(tǒng)準(zhǔn)備加量，并隨時(shí)向車間值班、調(diào)度匯報(bào)。造氣崗位開爐送氣，待氣柜高度達(dá)到3000m3時(shí)根據(jù)氣柜高度生產(chǎn)系統(tǒng)開始加量。6、班長:通知車間、調(diào)度室氣柜掛圈已加滿水，造氣崗位向氣柜送氣，待氣柜高度達(dá)到3000m3時(shí)根據(jù)氣柜高度生產(chǎn)系統(tǒng)逐漸加量。盧龍分公司生產(chǎn)崗位操作應(yīng)急卡造氣車間.造氣半水煤氣柜過高或過低應(yīng)急操作卡編號(hào)：TCLL-003事故名稱半水煤氣柜過高或過低應(yīng)急處理工藝流程事故現(xiàn)象1、氣柜過高超過上限未停爐，會(huì)造成大量半水煤氣泄漏，打翻氣柜，而造成重大安全事故。2、氣柜高度迅速降低，氣柜掛圈處出現(xiàn)大量白色水汽，整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)減量生產(chǎn)，過低造成氣柜抽癟，而造成重大安全事故。危害描述1、造氣崗位半水煤氣柜過高，就會(huì)造成大量半水煤氣泄漏；氣柜高度迅速降低，氣柜掛圈處出現(xiàn)大量白色水汽，使整個(gè)合成氨系統(tǒng)減量生產(chǎn)，過高或過低均會(huì)造成重大安全事故。2、半水煤氣泄漏遇點(diǎn)火源就會(huì)造成著火爆炸的危險(xiǎn)，人員現(xiàn)場處理、加水過程中極易造成CO中毒，而且大量煤氣泄漏還會(huì)造成大氣環(huán)境污染。注意事項(xiàng)1、主操作、班長與脫硫崗位及調(diào)度室做好全面協(xié)調(diào)，現(xiàn)場救助與控制并行，緊急情況時(shí)可以先處理后匯報(bào)。2、做好個(gè)人防護(hù)，現(xiàn)場處置站占在上風(fēng)向作業(yè)，高空作業(yè)系好安全帶，注意高空墜落。相應(yīng)處主操作確 車間值班主"班室公司值報(bào)警響應(yīng)程序TOC\o"1-5"\h\z< >報(bào)警響應(yīng)程序\o"CurrentDocument"盜 9252、、調(diào)q -a班長 J 脫硫、 一、氣柜過高：1、主操作：電話通知脫硫及相關(guān)聯(lián)崗位注意氣柜高度，并根據(jù)氣柜高度停造氣爐降低氣柜高度或以放空控制氣柜高度在安全指標(biāo)之內(nèi)。二、氣柜過低：1、班長、主操作：通知脫硫及相關(guān)聯(lián)崗位注意氣柜高度，適當(dāng)減量，通知車間值班（9252）和調(diào)度室（9255）并說明應(yīng)急事故情況。控制保持氣柜高度在2000m3。2、副操作工:檢查本崗位的閥門是否起落正常，如煙囪不落、煤總不落、回收應(yīng)急 不落、送不上風(fēng)、微機(jī)死機(jī)、入爐蒸汽大小等；檢查煤氣總管排污、洗氣塔排污，以及本系統(tǒng)中廢鍋、洗氣塔有無堵現(xiàn)象。并將排查及處理結(jié)果向本崗位主處置程序操作匯報(bào)。3、主操作:氣柜低到2000m3以下，壓縮崗位不能及時(shí)減量，氣柜連續(xù)下降，及時(shí)與調(diào)度室聯(lián)系，同時(shí)可采取加回收量的方法來彌補(bǔ)氣柜突降的方法，不致使氣柜抽癟，而造成重大事故的發(fā)生。4、班長、主操作：向車間、調(diào)度室逐級(jí)匯報(bào),造氣崗位應(yīng)急處理完畢，造氣崗位系統(tǒng)正常運(yùn)行。盧龍分公司生產(chǎn)崗位操作應(yīng)急造氣車間

.造氣崗位回收閥不落應(yīng)急操作卡編號(hào)：TCLL-004事故名稱造氣崗位回收閥不落應(yīng)急處理工藝流程事故現(xiàn)象1、造氣爐回收閥不落時(shí)會(huì)造成本爐所產(chǎn)半水煤氣全部送到吹風(fēng)氣燃料爐燃燒。2、影響生產(chǎn)造成浪費(fèi)。危害描述1、回收閥不落時(shí)會(huì)造成本爐所產(chǎn)半水煤氣全部送到吹風(fēng)氣燃料爐燃燒，影響生產(chǎn)造成浪費(fèi)，同時(shí)對(duì)生產(chǎn)安全運(yùn)行有很大隱患，一旦半水煤氣不能完全燃燒就會(huì)造成爆炸。2、在停爐時(shí)回收閥不落，由于吹風(fēng)氣崗位有引風(fēng)機(jī)抽著，也會(huì)造成空氣從煙囪進(jìn)入系統(tǒng)造成爆炸事故。注意事項(xiàng)1、進(jìn)行處理時(shí)不能停爐，必須開著爐子停送吹風(fēng)氣。2、由于各邊回收閥安裝不同，以防在油管拆下后，避免回收閥板拱起，使其它爐的吹風(fēng)氣串入本爐，必須頂好油缸連接桿。3、現(xiàn)場救助與控制并行，緊急情況時(shí)可以先處理后匯報(bào)。4、高空作業(yè)系好安全帶，注意高空墜落。報(bào)警響應(yīng)

程序應(yīng)急報(bào)警響應(yīng)

程序應(yīng)急處置程序相應(yīng)處一口加普 什分/吉工【工+分 、分公司值班主操作確 車間值班王室. ?任 9252、、I調(diào)^ j;班長 pJ- 脫硫崗 1、主操作：發(fā)現(xiàn)回收閥不落時(shí)，匯報(bào)當(dāng)班班長。2、班長：電話通知車間（9252）和調(diào)度室（9255）說明具體情況。3、主操作：確定無信號(hào)，先用小鐵錘砸回收電磁閥后的活塞，（因回收不落多數(shù)是電磁閥卡住而造成）使其落下，待回收不起時(shí)，立即通知西配電室儀表工（電話：9034）更換電磁閥。4、主操作：若電磁閥卡住的東西太硬，砸電磁閥后的活塞不能回位，應(yīng)采取不送吹風(fēng)氣，開著爐子，關(guān)死回收油缸上方的小油閥，使用崗位備著的應(yīng)急工具，抓緊把回收油缸上的油管卸下，使閥門自然落下，然后安全停爐，由儀表工更換電磁閥。5、班長：電話通知脫硫崗位注意氣柜高度，處理完畢后開爐并通知車間值班主任、生產(chǎn)調(diào)度，設(shè)備恢復(fù)正常。

盧龍分公司生產(chǎn)崗位操作應(yīng)急卡造氣車間.造氣崗位煤總閥不落應(yīng)急操作卡編號(hào)：TCLL-005事故名稱造氣崗位煤總閥不落應(yīng)急處理工藝流程事故現(xiàn)象1、造氣爐煤總閥不落時(shí)，在送風(fēng)階段會(huì)串入煤氣。2、停爐下灰時(shí)造成圓門著火事故。危害描述1、煤總不落時(shí)會(huì)造成送風(fēng)期間也串入煤氣放空浪費(fèi)。2、在停爐時(shí)煤氣倒流，造成氣柜煤氣倒流，白白浪費(fèi)，影響氣柜并且在段時(shí)造成圓門著火事故。注意事項(xiàng)1、由于在落下煙囪閥后，爐內(nèi)有壓力，會(huì)從圓門處漏煤氣，以防著火燒壞油管。2、拆油管時(shí)，接好油桶，避免因高溫引發(fā)的著火事故及油品浪費(fèi)和對(duì)環(huán)境的影響。3、現(xiàn)場救助與控制并行，緊急情況時(shí)可以先處理后匯報(bào)。4、高空作業(yè)系好安全帶，注意高空墜落。報(bào)警響應(yīng)

程序應(yīng)急報(bào)警響應(yīng)

程序應(yīng)急處置程序相應(yīng)處主操作確 "車間值班主"班室公司值. ?L任92邛、調(diào)pi 班長 脫硫崗1、主操作：發(fā)現(xiàn)煤總閥不落時(shí)，匯報(bào)當(dāng)班班長。2、班長：電話通知車間值班（9252）和調(diào)度室（9255）說明具體情況，并通知脫硫崗位注意氣柜高度。3、主操作：確定無信號(hào)，先用小鐵錘砸回收電磁閥后的活塞，（因回收不落多數(shù)是電磁閥卡住而造成）使其落下，待煤總不起時(shí)，立即通知西配電室儀表工（電話：9034）更換電磁閥。4、副操作工：若電磁閥卡住的東西太硬，砸電磁閥后的活塞不能回位，應(yīng)采取先停爐落下煙囪閥，起煙囪、支好閥門關(guān)油壓，由儀表工換煤總電磁閥，在拆完電磁閥后，煤總會(huì)自然落下，換好新電磁閥再開車。同時(shí)也可以采取拆油管的方法處理，首先落下煙囪，然后關(guān)死煤總小油閥，待拆掉油管后，閥門自然落下，儀表工進(jìn)行換煤總電磁閥。（拆油管時(shí)，接好油桶，避免因高溫引發(fā)的著火事故及油品浪費(fèi)和對(duì)現(xiàn)場的影響）5、班長：處理完畢后通知車間值班主任、生產(chǎn)調(diào)度恢復(fù)正常。《盧龍分公司生產(chǎn)崗位操作應(yīng)急卡造氣車間

.造氣崗位氧含量高應(yīng)急操作卡編號(hào)：TCLL-006事故名稱造氣崗位氧含量高應(yīng)急處理工藝流程事故現(xiàn)象1、氧含量超標(biāo)達(dá)不到02^0.5%的指標(biāo)要求。2、爐況不穩(wěn)定，氧含量超標(biāo)，造氣爐放空，影響生產(chǎn)氣量。3、氧含量超標(biāo)會(huì)造成連鎖爆炸導(dǎo)致全廠停車。危害描述1、造氣爐爐況不穩(wěn)定、翻爐、爐溫低等，造成氧含量超標(biāo)，達(dá)不到」02<0.5%的指標(biāo)要求，造氣爐放空，影響生產(chǎn)氣量。2、、操作人員未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)閥門故障氧含量超標(biāo)，致使氣柜內(nèi)形成爆炸性氣體，若延誤了時(shí)機(jī)，使氣柜大量過氧，導(dǎo)致氣柜爆炸，并造成后工序連鎖爆炸。注意事項(xiàng)1、現(xiàn)場救助與控制并行，緊急情況時(shí)可以先處理后匯報(bào)。2、操作人員認(rèn)真、按時(shí)巡檢。3、閥門處高溫，做好個(gè)人防護(hù)，注意燙傷。

報(bào)警響應(yīng)程序相應(yīng)處A主操作確車間值班主/十CCLC 1m、分公司值班室4 . ?A,任e92j2、I同班長 + ?脫硫、 應(yīng)急處置程序1、主操作：發(fā)現(xiàn)氧含量高時(shí)，匯報(bào)當(dāng)班班長。2、班長：電話通知車間（9252）和調(diào)度室（9255）說明情況，通知變換崗位、脫硫崗位及相關(guān)聯(lián)崗位。通知分析工立即進(jìn)行取樣分析煤氣中氧含量。3、副操作工：接到主操作指令，檢查送風(fēng)閥、下行閥、加氮閥起落是否正常、關(guān)閉是否到位，發(fā)現(xiàn)不落或落不到位，及時(shí)通知主操作緊急停爐處理，并通知維修人員。4、班長：通知車間值班主任、生產(chǎn)調(diào)度說明實(shí)際情況，并聯(lián)系脫硫、壓縮等相關(guān)聯(lián)崗位注意氣柜高度。處理完畢后開爐，并電話通知車間值班主任、生產(chǎn)調(diào)度，設(shè)備已恢復(fù)正常運(yùn)行。/盧龍分公司生產(chǎn)崗位操作應(yīng)急卡造氣車間

.造氣崗位汽包缺液位應(yīng)急操作卡編號(hào)：TCLL-007事故名稱造氣汽包缺液位應(yīng)急處理工藝流程事故現(xiàn)象汽包缺液位、夾套溫度上漲。危害描述汽包缺液位輕者造成夾套鼓包，重者會(huì)造成夾套爆炸注意事項(xiàng)1、判斷汽包缺液位后，不要急于加水，視夾套溫度漲幅趨勢而定。2、現(xiàn)場救助與控制并行，緊急情況時(shí)可以先處理后匯報(bào)。3、排放液位時(shí)做好個(gè)人防護(hù)，注意燙傷。

報(bào)警響應(yīng)相應(yīng)處主操作確車間值班主/十CCLC 1m班公司值.4 ? ?程序,t__V, 任［92j2、調(diào)i1班長 * ?脫硫崗-4 應(yīng)急處置程序1、主操作：發(fā)現(xiàn)造氣爐汽包無液位,及時(shí)匯報(bào)當(dāng)班班長。2、班長：電話通知車間值班（9252）和調(diào)度室（9255）說明情況。3、副操作工：接到主操作通知后，辨別真假液位，確定無液位后及時(shí)匯報(bào)主操作。4、班長、主操作：確定汽包無液位后，查看夾套溫度是否有上漲趨勢。如果夾套溫度沒有上漲趨勢，液位工適當(dāng)開大汽包加水閥向汽包加水，把汽包水加上來，主操作觀察夾套溫度，沒有必要停爐處理。如果夾套溫度上漲趨勢不大在10℃以內(nèi)，這時(shí)減負(fù)荷20〃，開著爐子向汽包加水，但必須控制加水量不要過大，逐漸加上水來。如果夾套溫度上漲趨勢較大時(shí)，超50℃以上，馬上停爐，做上下吹降溫，同時(shí)開小加水閥向汽包加水，并看好夾套溫度，不能加水過急，以防汽包加水過急，使汽包鼓包。5、班長：將檢查情況及處理步驟及時(shí)向車間值班主任、生產(chǎn)調(diào)度匯報(bào)。盧龍分公司生產(chǎn)崗位操作應(yīng)急卡造氣車間

.造氣油管線漏油應(yīng)急操作卡編號(hào)：TCLL-008事故名稱油管線漏油應(yīng)急處理工藝流程事故現(xiàn)象1、出現(xiàn)漏油情況，油壓下降，閥門不能正常起落，造成浪費(fèi)、增加油耗。2、油泄漏，一旦遇高溫或火源就會(huì)造成著火事故。危害描述1、油管包括從油站出口到每個(gè)油缸上所有管路。不論是總油管還是單爐上的油管，一旦漏油，就會(huì)影響到油泵打壓，造成油壓下降，使閥門不能正常起落或閥門亂動(dòng)作，危害比較嚴(yán)重。2、同時(shí)也會(huì)造成漏油處到處毗油，一旦遇高溫或火源就會(huì)造成著火事故，產(chǎn)生嚴(yán)重后果。注意事項(xiàng)1、油路漏油，不能確定哪個(gè)部位，但是油壓下降，油位下降快，主操作可做緊急停車處理，先停爐。毗油時(shí)主操作就必須緊急單系統(tǒng)停爐，停油泵。2、現(xiàn)場救助與控制并行，緊急情況時(shí)可以先處理后匯報(bào)。3、高空作業(yè)系好安全帶，注意高空墜落。報(bào)警響應(yīng)

程序應(yīng)急報(bào)警響應(yīng)

程序應(yīng)急處置程序相應(yīng)處一口加普 什分/吉工【工+ 、分公司值班TOC\o"1-5"\h\z主操作確 車間值班王 室4 ?L任92邛、調(diào)pi \o"CurrentDocument"班長- JL. 脫硫崗 1、主操作：發(fā)現(xiàn)油泵壓力下降，油位下降，迅速判斷油路系統(tǒng)漏油。做緊急停爐處理，停油泵。通知副操作查找泄漏源。2、班長：電話通知車間值班（9252）和調(diào)度室（9255）說明情況。通知脫硫崗位注意氣柜高度。并通知維修人員。3、副操作工：接到主操作通知后，支上行、煙囪閥后，迅速查找泄漏源。查出泄漏源后，立即匯報(bào)主操作。4、主操作：按實(shí)際情況進(jìn)行處理。主油路漏油，油泵一閥站油閥前，立即找維修人員處理。單爐油路漏油，閥站一每個(gè)油缸：關(guān)閉泄漏源單爐油壓，開油泵，其它幾爐正常運(yùn)行。聯(lián)系維修人員處理。5、班長：安排一二樓操作工將漏出的廢油進(jìn)行集中回收至廢油桶內(nèi)。處理完畢開爐，向車間值班主任、生產(chǎn)調(diào)度匯報(bào)，造氣爐正常運(yùn)行。盧龍分公司生產(chǎn)崗位操作應(yīng)急卡造氣車間

9.造氣鼓風(fēng)機(jī)跳車應(yīng)急操作卡編號(hào)：TCLL-009事故名稱鼓風(fēng)機(jī)跳車應(yīng)急處理工藝流程事故現(xiàn)象1、造氣爐停止向氣柜送氣，造成生產(chǎn)系統(tǒng)減量甚至停車。2、如長時(shí)間發(fā)現(xiàn)不了，造成爐溫低或煤氣進(jìn)入空氣管道。危害描述1、造氣爐停止向氣柜送氣，造成生產(chǎn)系統(tǒng)減量甚至停車，影響產(chǎn)量并增加煤耗。2、長時(shí)間發(fā)現(xiàn)不了，造成空氣管道爆炸。注意事項(xiàng)1、崗位班長與脫硫、壓縮崗位及生產(chǎn)調(diào)度室做好全面協(xié)調(diào)，現(xiàn)場救助與控制并行，緊急情況時(shí)可以先處理后匯報(bào)。2、做好個(gè)人防護(hù)，應(yīng)急處理過程中，蒸汽系統(tǒng)開放空、支閥門時(shí)易發(fā)生高溫燙傷和高空墜落的危險(xiǎn)。

1、風(fēng)機(jī)操作工：發(fā)現(xiàn)鼓風(fēng)機(jī)跳車后，做好啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī)準(zhǔn)備，并通知班長2、班長：立即通知脫硫、壓縮崗位注意氣柜高度，做好系統(tǒng)減量的準(zhǔn)備，電話通知車間（9252）和向生產(chǎn)調(diào)度（9255）匯報(bào)，說明是幾號(hào)風(fēng)機(jī)跳閘，影響了哪幾臺(tái)煤氣爐，同時(shí)通知值班電工迅速到現(xiàn)場，檢查備用空氣鼓風(fēng)機(jī)是否可以立即啟動(dòng)，并與主操作保持聯(lián)系，開啟備用鼓風(fēng)機(jī)。3、主操作：在發(fā)現(xiàn)相關(guān)煤氣爐的空氣鼓風(fēng)機(jī)電流、送風(fēng)壓力突然消失后，要及時(shí)進(jìn)行停爐處理，在DCS系統(tǒng)上關(guān)閉蒸汽自調(diào)閥，將蒸汽自調(diào)閥打至手動(dòng)關(guān)閉，按實(shí)際情況是否需要打開蒸汽總管放空。應(yīng)急處置程序4、加碳工：應(yīng)急處置程序5、主操作、二樓操作工：主操作指導(dǎo)副操作和二樓、三樓巡檢人員打開空氣管道蒸汽置換閥門，對(duì)空氣管道和空氣鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行置換，待空氣鼓風(fēng)機(jī)出口冒出蒸汽3分鐘后，關(guān)閉蒸汽置換閥門，關(guān)閉風(fēng)機(jī)出口蝶閥，并做好啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī)的準(zhǔn)備。6、主操作：處理完畢后，向組長匯報(bào)。7、組長：向車間管理人員、調(diào)度匯報(bào)處理情況，并說明等待開備用風(fēng)機(jī)。/盧龍分公司生產(chǎn)崗位操作應(yīng)急卡造氣車間.造氣油泵跳車應(yīng)急操作卡編號(hào)：TCLL-010

事故名稱油泵跳車應(yīng)急處理工藝流程事故現(xiàn)象1、造氣爐停爐，停止向氣柜送氣，造成生產(chǎn)系統(tǒng)減量甚至停車。2、 油路閥門控制措施不得當(dāng)，圓門未支好，或造氣爐正在下灰過程中大量氣體泄漏，及液壓油燃燒，可能發(fā)生爆炸及人員傷亡的危險(xiǎn)。危害描述1、造氣爐停爐，停止向氣柜送氣，造成生產(chǎn)系統(tǒng)減量甚至停車，影響產(chǎn)量并增加煤耗。2、由于油泵系統(tǒng)突然跳車，油路閥門控制措施不得當(dāng)，圓門未支好，或造氣爐正在下灰過程中，易發(fā)生大量氣體泄漏，及液壓油燃燒，可能發(fā)生爆炸及人員傷亡的危險(xiǎn)。注意事項(xiàng)1、崗位班長與脫硫、壓縮崗位及生產(chǎn)調(diào)度做好全面協(xié)調(diào)，現(xiàn)場救助與控制并行，緊急情況時(shí)可以先處理后匯報(bào)。2、做好個(gè)人防護(hù)，應(yīng)急處理過程中，蒸汽系統(tǒng)開放空、支閥門時(shí)易發(fā)生高溫燙傷和高空墜落的危險(xiǎn)。

相應(yīng)處報(bào)警響應(yīng)

程序主操作確班長相應(yīng)處報(bào)警響應(yīng)

程序主操作確班長1、主操作：在對(duì)微機(jī)操作過程中，發(fā)現(xiàn)油泵壓力下降隨即聽到油壓過低報(bào)警，立即判斷系油泵出現(xiàn)問題，迅速進(jìn)行處置。2、班長：立即通知脫硫、壓縮崗位注意好氣柜高度，立即做好系統(tǒng)減量的準(zhǔn)備，電話向車間值班（9252）和調(diào)度室（9255）進(jìn)行匯報(bào)，說明本崗位油泵系統(tǒng)突然跳車，幾臺(tái)造氣爐停車。同時(shí)通知電工及維修人員迅速到達(dá)現(xiàn)場，檢查突然跳車的原因。應(yīng)急處置程序3、主操作：應(yīng)急處置程序4、加碳工：接到主操作指令后，迅速將上行、煙囪閥門支好，巡檢好各聚集器液位，再關(guān)蓄能器進(jìn)油閥。5、班長：處理完畢后，向車間值班主任、生產(chǎn)調(diào)度匯報(bào)處理情況，并說明已做好開車準(zhǔn)備。注：若及時(shí)開啟備泵，則無需緊急停車。小盧龍分公司生產(chǎn)崗位操作應(yīng)急卡壓縮車間

.壓縮機(jī)主軸瓦溫度上漲應(yīng)急操作卡編號(hào)：TCLL-011事故名稱壓縮機(jī)主軸瓦溫度上漲（以6MD20-110為例）工藝流程事故現(xiàn)象1、微機(jī)畫面上（儀表）壓縮機(jī)主軸瓦溫度上漲2、軸瓦處冒煙3、壓縮機(jī)跳車危害描述溫度上漲不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)有可能造成主軸瓦、連桿溫度高，造成主軸瓦、連桿、主軸損壞。

注意事項(xiàng)1、如在巡視和微機(jī)上發(fā)現(xiàn)軸瓦溫度上漲，立即查找原因。注意事項(xiàng)2、若測溫點(diǎn)壞叫儀表維修。3、若其他故障，馬上找維修工進(jìn)行處理。4、嚴(yán)重時(shí)該機(jī)緊急停車。報(bào)警響應(yīng)程序報(bào)警響應(yīng)程序1、操作工:發(fā)現(xiàn)主軸瓦溫度上漲，立即通知班長并查找原因（判斷若是測溫點(diǎn)壞，應(yīng)立即通知儀表工及時(shí)修理）。隨時(shí)注意溫度變化，若溫度上漲過快該機(jī)按緊急停車處理：按減量鈴、按急停車按鈕。2、班長：與相應(yīng)崗位聯(lián)系，倒機(jī)或減量處理。處置程序3、操作工：關(guān)閉出口閥門由高壓至低壓，打開各級(jí)放空，關(guān)閉各級(jí)入口閥門。處置程序4、班長：處理完畢后，向車間值班主任、生產(chǎn)調(diào)度匯報(bào)，講明該機(jī)已備用。盧龍分公司生產(chǎn)崗位操作應(yīng)急卡壓縮車間

.壓縮機(jī)有毒有害氣體泄漏，造成人員中毒編號(hào)：TCLL-012事故壓縮機(jī)有毒有害氣體泄漏，造成人員中毒（以6MD20-110壓縮五段為例）名稱工藝流程事故6MD20-110五段活門壓蓋泄漏現(xiàn)象危害1.有毒有害氣體泄漏如處理不及時(shí)、泄漏嚴(yán)重，遇點(diǎn)火源，形成爆炸性混合氣體，可能發(fā)描述生燃燒、爆炸等事故。造成人員傷亡及財(cái)產(chǎn)損失。2.勞動(dòng)防護(hù)用品佩戴不規(guī)范、應(yīng)急知識(shí)欠缺，可能造成人員傷害。注意1、救護(hù)者應(yīng)做好個(gè)人防護(hù)，救護(hù)者進(jìn)入毒區(qū)搶救之前，要佩戴好防毒面具或自給式空氣呼吸器和防護(hù)服，進(jìn)入毒區(qū)作業(yè)必須兩人以上并互相監(jiān)護(hù)。事項(xiàng)2、迅速切斷氣體泄漏來源。

報(bào)警響應(yīng)程序報(bào)警響應(yīng)程序1、現(xiàn)場人員：發(fā)現(xiàn)人員中毒、在保證自身安全的前提下，立即采取急救措施，迅速通知其他人員，相互配合將中毒人員放在到空氣清新處首先通風(fēng)，然后簡單急救，嚴(yán)重者送往醫(yī)院救治。2、操作工：若泄漏嚴(yán)重，做緊急停車處理。按減量鈴、主機(jī)停機(jī)按鈕。關(guān)閉出口閥門由高壓至低壓，打開各級(jí)放空，關(guān)閉各級(jí)入口閥門。處置程序3、班長：處置程序盧龍分公司生產(chǎn)崗位操作應(yīng)急卡壓縮車間13、壓縮機(jī)主電機(jī)打火應(yīng)急操作卡編號(hào)：TCLL-013事故名稱壓縮機(jī)主電機(jī)打火（以6MD20-110為例）

工藝流程事故現(xiàn)象主電機(jī)處打火時(shí)電機(jī)處發(fā)出不正常的聲音而且還能看到火花，電流波動(dòng)。危害描述電流升高燒壞電機(jī)，遇泄漏源，達(dá)到爆炸極限，可發(fā)生燃燒、爆炸的危險(xiǎn)。造成人員傷害和財(cái)產(chǎn)損失。注意事項(xiàng)人員不能靠近電機(jī)報(bào)警響應(yīng)程序1、2、處置程序操作工：若發(fā)現(xiàn)主電機(jī)打火，急停壓縮機(jī)主電機(jī)，按減量鈴。關(guān)閉出口閥門由高壓至低壓，打開各級(jí)放空，關(guān)閉各級(jí)入口閥門。班長：與相應(yīng)崗位聯(lián)系，倒機(jī)或減量處理。通知值班電工檢查電機(jī)打火情況，進(jìn)行處置。報(bào)警響應(yīng)程序1、2、處置程序操作工：若發(fā)現(xiàn)主電機(jī)打火，急停壓縮機(jī)主電機(jī)，按減量鈴。關(guān)閉出口閥門由高壓至低壓，打開各級(jí)放空，關(guān)閉各級(jí)入口閥門。班長：與相應(yīng)崗位聯(lián)系，倒機(jī)或減量處理。通知值班電工檢查電機(jī)打火情況，進(jìn)行處置。處理完畢后向車間值班主任、生產(chǎn)調(diào)度匯報(bào)，講明該機(jī)已備用。盧龍分公司生產(chǎn)崗位操作應(yīng)急卡壓縮車間14.壓縮機(jī)主電機(jī)超電流應(yīng)急操作卡編號(hào)：TCLL-014事故名稱壓縮機(jī)主電機(jī)超電流（以6MD20-110為例）工藝流程事故現(xiàn)象1、由于電器設(shè)備造成超電流2、帶壓啟動(dòng)壓縮機(jī)造成超電流危害描述如果超電流處理不及時(shí)，會(huì)造成電器設(shè)備損壞注意事項(xiàng)1、如果超電流不高，打開一回近路閥調(diào)氣量。2、如果電流異常，緊急停車，以防損壞電器設(shè)備。報(bào)警響應(yīng)程序1、操作工：發(fā)現(xiàn)主電機(jī)超電流，立即通知組長并查找原因。如主電機(jī)超電流嚴(yán)重緊急停車，按減量鈴、停機(jī)按鈕。由高壓至低壓關(guān)閉出口閥門，打開各級(jí)放空，關(guān)閉各級(jí)入口閥門。2、班長：接到通知后判斷原因，與生產(chǎn)調(diào)度、相關(guān)崗位聯(lián)系，做好倒機(jī)準(zhǔn)備。通知值班電工，查明超電流原因，進(jìn)行處置。處理完畢后向車間值班主任、生產(chǎn)調(diào)度匯報(bào)，講明該機(jī)已備用。報(bào)警響應(yīng)程序1、操作工：發(fā)現(xiàn)主電機(jī)超電流，立即通知組長并查找原因。如主電機(jī)超電流嚴(yán)重緊急停車，按減量鈴、停機(jī)按鈕。由高壓至低壓關(guān)閉出口閥門，打開各級(jí)放空，關(guān)閉各級(jí)入口閥門。2、班長：接到通知后判斷原因，與生產(chǎn)調(diào)度、相關(guān)崗位聯(lián)系，做好倒機(jī)準(zhǔn)備。通知值班電工，查明超電流原因，進(jìn)行處置。處理完畢后向車間值班主任、生產(chǎn)調(diào)度匯報(bào)，講明該機(jī)已備用。處置程序盧龍分公司生產(chǎn)崗位操作應(yīng)急卡壓縮車間15.壓縮機(jī)一入壓力突降應(yīng)急操作卡編號(hào)：TCLL-015事故名稱壓縮機(jī)一入壓力突降工藝流程事故現(xiàn)象1、一入閥閥頭掉或管道液封。2、脫硫崗位的原因，造成大減量，氣量不足。危害描述一入壓力突降處理不及時(shí)，會(huì)造成氣體抽負(fù)，設(shè)備損壞、爆炸、著火。注意事項(xiàng)1、操作工看好壓力，做好監(jiān)護(hù)。2、如果壓力還降，打開一回近路閥，讓氣體打循環(huán)。3、如果打開近路閥而無法控制壓力，急停壓縮機(jī)以防氣體抽負(fù)。

報(bào)警響應(yīng)程序1、操作工：發(fā)現(xiàn)一入壓力突降，打開一回一近路閥，控制氣量，做出正確判斷并處理，及時(shí)通知班長。2、班長：與造氣、脫硫崗位聯(lián)系，查詢其崗位是否發(fā)生問題。如果壓力控制不住還繼續(xù)下降，做緊急停車處理。3、各機(jī)操作工：由高壓至低壓關(guān)閉出口閥門，打開各級(jí)回收，關(guān)閉各級(jí)入口閥門。4、班長：壓力恢復(fù)后，向車間值班主任、生產(chǎn)調(diào)度匯報(bào)，并繼續(xù)監(jiān)控一入壓力，直至壓處置力正常。程序盧龍分公司生產(chǎn)崗位操作應(yīng)急卡壓縮車間

16.壓縮機(jī)出口系統(tǒng)壓力突漲應(yīng)急操作卡編號(hào)：TCLL-016事故名稱壓縮機(jī)出口系統(tǒng)壓力突漲（以6MD2-110六段為例）工藝流程事故現(xiàn)象1、由于合成工序的原因（操作不當(dāng)或關(guān)錯(cuò)閥門）造成六段壓力突漲。危害描述六段壓力突長會(huì)造成超壓，安全閥起跳、爆炸、著火。注意事項(xiàng)1、開放空閥門，不要猛開猛關(guān)。2、現(xiàn)場人員看好壓力，并通知相關(guān)崗位和人員。3、開放空壓力無法控制時(shí)，緊急停車處理。報(bào)警響應(yīng)程序1、2、處置程序操作工：發(fā)現(xiàn)六段出口壓力突漲，及時(shí)通知班長。由高壓至低壓關(guān)閉出口閥門，打開各級(jí)放空，關(guān)閉各級(jí)入口閥門，停輔機(jī)。班長：打開六段放空并觀察打開放空后的壓力的情況。及時(shí)通知相關(guān)人員現(xiàn)場的情況，隨時(shí)做出各種判斷并處理。如打開放空壓力仍得不到控制，按緊急停車處理。壓力恢復(fù)后，向車間值班主任、生產(chǎn)調(diào)度匯報(bào)，并繼續(xù)監(jiān)控六段出口報(bào)警響應(yīng)程序1、2、處置程序操作工：發(fā)現(xiàn)六段出口壓力突漲，及時(shí)通知班長。由高壓至低壓關(guān)閉出口閥門，打開各級(jí)放空，關(guān)閉各級(jí)入口閥門，停輔機(jī)。班長：打開六段放空并觀察打開放空后的壓力的情況。及時(shí)通知相關(guān)人員現(xiàn)場的情況，隨時(shí)做出各種判斷并處理。如打開放空壓力仍得不到控制，按緊急停車處理。壓力恢復(fù)后，向車間值班主任、生產(chǎn)調(diào)度匯報(bào)，并繼續(xù)監(jiān)控六段出口壓力，直至壓力正常。盧龍分公司生產(chǎn)崗位操作應(yīng)急卡壓縮車間17.油壓降低應(yīng)急操作卡編號(hào)：TCLL-017事故名稱油壓降低工藝流程事故現(xiàn)象1、檢修后活節(jié)沒有上緊，造成管子斷開2、由于管線振動(dòng)沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)，造成管線斷開3、由于管線憋壓造成油管斷開4、過濾網(wǎng)堵塞壓差大5、油泵故障危害描述1、油壓降低，如不及時(shí)處理，可能造成潤滑油泄漏，造成浪費(fèi)，影響環(huán)保。2、油壓降低，可能造成跳車。注意事項(xiàng)1、如果漏油部位在活節(jié)，及時(shí)緊固活節(jié)。2、如果油管斷開，急停壓縮機(jī)，急停油泵。報(bào)警響應(yīng)程序1、操作工：發(fā)現(xiàn)油壓降低，調(diào)整油近路，觀察油壓是否恢復(fù)正常，及時(shí)通知班長。如管路活節(jié)泄漏，進(jìn)行緊固，如無法控制，油壓仍然降低，按緊急停車處理（或倒車）。由高壓至低壓關(guān)閉出口閥門，打開各級(jí)放空，關(guān)閉各級(jí)入口閥門。2、班長：接到通知后根據(jù)實(shí)際情況，聯(lián)系其他壓縮機(jī)，做好倒機(jī)準(zhǔn)備。處理完畢后，向車間值班主任、生產(chǎn)調(diào)度匯報(bào)，該機(jī)油壓已正常，備用。處置程序報(bào)警響應(yīng)程序1、操作工：發(fā)現(xiàn)油壓降低，調(diào)整油近路，觀察油壓是否恢復(fù)正常，及時(shí)通知班長。如管路活節(jié)泄漏，進(jìn)行緊固，如無法控制，油壓仍然降低，按緊急停車處理（或倒車）。由高壓至低壓關(guān)閉出口閥門，打開各級(jí)放空，關(guān)閉各級(jí)入口閥門。2、班長：接到通知后根據(jù)實(shí)際情況，聯(lián)系其他壓縮機(jī)，做好倒機(jī)準(zhǔn)備。處理完畢后，向車間值班主任、生產(chǎn)調(diào)度匯報(bào)，該機(jī)油壓已正常，備用。處置程序盧龍分公司生產(chǎn)崗位操作應(yīng)急卡壓縮車間18.壓縮機(jī)安全閥起跳不回座應(yīng)急操作卡編號(hào)：TCLL-018事故名稱壓縮機(jī)安全閥起跳不回座（以6MD20-110五段為例）工藝流程事故現(xiàn)象安全閥（五段）起跳不回座后，會(huì)導(dǎo)致大量氣體隨放空管泄漏，壓力降低危害描述氣體泄漏，遇點(diǎn)火源，達(dá)到爆炸極限，可發(fā)生著火爆炸的危險(xiǎn)。注意事項(xiàng)控制好壓力（可用放空控制壓力），如大量泄漏操作人員注意防護(hù)，停壓縮機(jī)。

報(bào)警響應(yīng)程序相應(yīng)處車間值班 ?,分公司八1F11F現(xiàn)場人員崗位班調(diào)度室電p- *■1AF1F ?相應(yīng)崗位4 3處置程序1、操作工：聽到安全閥起跳后，如泄漏嚴(yán)重，立即按減量鈴、停機(jī)，并通知班長。由高壓至低壓關(guān)閉出口閥門，關(guān)閉各級(jí)入口閥門。2、班長：接到通知后根據(jù)實(shí)際情況，聯(lián)系其他壓縮機(jī)，做好倒機(jī)準(zhǔn)備。聯(lián)系維修工及有關(guān)人員對(duì)起跳安全閥進(jìn)行處置。處理完畢后，向車間值班主任、生產(chǎn)調(diào)度匯報(bào)，該機(jī)安全閥已正常，該機(jī)已備用。

盧龍分公司生產(chǎn)崗位操作應(yīng)急壓縮車間19.壓縮機(jī)異常聲音、振動(dòng)等情況應(yīng)急操作卡編號(hào)：TCLL-019事故名稱壓縮機(jī)運(yùn)行過程中異常聲音、異常振動(dòng)等情況（以6MD20-110為例）工藝流程事故現(xiàn)象壓縮機(jī)在運(yùn)行過程中發(fā)生異常聲響，異常振動(dòng)。危害描述如現(xiàn)場人員處理不及時(shí)可能設(shè)備損壞及人身傷害事故。注意事項(xiàng) 異常情況時(shí)應(yīng)果斷緊急停車，不能猶豫報(bào)警響應(yīng)

程序報(bào)警響應(yīng)

程序1、現(xiàn)場人員:壓縮機(jī)運(yùn)行過程中產(chǎn)生異常聲響、振動(dòng)等情況時(shí)，不能猶豫，按減量鈴，按緊急停車鈕進(jìn)行處置。關(guān)閉出口閥門由高壓至低壓，打開各級(jí)放空，關(guān)閉各級(jí)入口閥門。2、班長：與相應(yīng)崗位聯(lián)系，倒機(jī)或減量處理。聯(lián)系維修工對(duì)異常聲響、振動(dòng)等情處^程序況進(jìn)行處置。處^程序況進(jìn)行處置。處理完畢后，向車間值班主任、生產(chǎn)調(diào)度匯報(bào)，該機(jī)已恢復(fù)正常，已備用。盧龍分公司生產(chǎn)崗位應(yīng)急操作卡壓縮車間

20.壓縮機(jī)氣體泄漏，造成著火編號(hào)：TCLL-020事故名稱壓縮機(jī)有毒有害氣體泄漏，造成著火（以6MD20-110壓縮二段為例）工藝流程事故現(xiàn)象6MD20-110二段活門壓蓋泄漏，遇火源引起著火。危害描述如不及時(shí)處理，可能引起著火、爆炸及人身傷害事故。注意事項(xiàng)1、及時(shí)撲滅火源2、無法控制時(shí)要及時(shí)停車

報(bào)警響應(yīng)程序1、操作工:報(bào)警響應(yīng)程序1、操作工:發(fā)現(xiàn)泄漏部位著火，及時(shí)用滅火器滅火（拔下保險(xiǎn)銷，按下把手，對(duì)著火源根部噴射）并通知崗位班長。如無法撲滅，緊急停車處置。按減量鈴、緊急停車按鈕。關(guān)閉泄漏段進(jìn)出口閥門，打開放空卸壓。由高壓至低壓關(guān)閉出口閥門，打開各級(jí)放空，關(guān)閉各級(jí)入口閥門。2、班長：與相應(yīng)崗位聯(lián)系，倒機(jī)或減量處理。聯(lián)系維修工對(duì)泄漏部位進(jìn)行處置處置程序處理完畢后，向車間值班主任、生產(chǎn)調(diào)度匯報(bào)，該機(jī)已恢復(fù)正常，已備用。處置程序《 盧龍分公司生產(chǎn)崗位操作應(yīng)急卡壓縮車間

21.壓縮機(jī)單機(jī)段間壓力迅速升高應(yīng)急操作卡編號(hào)：TCLL-021事故名稱壓縮機(jī)單機(jī)段間壓力迅速升高（以6MD20-110壓縮機(jī)四段為例）工藝流程事故現(xiàn)象超壓、安全閥起跳、五段壓力下降。危害描述發(fā)現(xiàn)不及時(shí)發(fā)生超壓著火爆炸事故。注意事項(xiàng)1、不準(zhǔn)開一回2、放空不能開得過大、過猛。報(bào)警響應(yīng)程序1、操作工：發(fā)現(xiàn)后先開四放控制壓力，如繼續(xù)上漲按停機(jī)處理，并通知班長。關(guān)閉出口閥門由高壓至低壓，打開各級(jí)放空，關(guān)閉各級(jí)入口閥門。處置程序2、班長：與相關(guān)崗位聯(lián)系，倒機(jī)或減量處理。聯(lián)系維修工對(duì)壓力升高情況進(jìn)行處置。處置程序處理完畢后，向車間值班主任、生產(chǎn)調(diào)度匯報(bào)，該機(jī)已恢復(fù)正常，已備用。盧龍分公司生產(chǎn)崗位操作應(yīng)急卡合成車間22.氣柜高度直線下降脫硫崗位應(yīng)急操作卡編號(hào)：TCLL-022報(bào)警響應(yīng)程序1、操作工：氣柜突然下降，及時(shí)把系統(tǒng)大近路自調(diào)閥全部打開，打鈴?fù)ㄖ獕嚎s減量；通知造氣操作、調(diào)度。2、操作工：如氣柜高度仍無上漲，打開風(fēng)機(jī)單機(jī)近路閥門。3、操作工：負(fù)責(zé)看好氣柜高度，風(fēng)機(jī)出口壓力，及各塔液位。4、班長：向調(diào)度匯報(bào)，如果氣柜高度仍不上漲，停下風(fēng)機(jī)大幅荷減處置程序量處理。處置程序量處理。5、班長：如氣柜高度逐漸上漲，聯(lián)系生產(chǎn)調(diào)度開風(fēng)機(jī)加量，應(yīng)急處理完畢。盧龍分公司生產(chǎn)崗位操作應(yīng)急合成車間23.脫硫崗位風(fēng)機(jī)跳閘應(yīng)急操作卡編號(hào)：TCLL-023

事故名稱風(fēng)機(jī)跳閘應(yīng)急處理工藝流程事故名稱風(fēng)機(jī)跳閘應(yīng)急處理工藝流程事故現(xiàn)象一入壓力下降，氣柜上漲。危害描述1、嚴(yán)重時(shí)氣柜打翻、壓縮機(jī)抽負(fù)跳閘。2、風(fēng)機(jī)倒轉(zhuǎn)引發(fā)風(fēng)機(jī)著火。注意事項(xiàng)1、立即通知造氣、壓縮及相關(guān)崗位系統(tǒng)減量，迅速關(guān)閉脫硫系統(tǒng)大近路閥門。2、及時(shí)將備用風(fēng)機(jī)開啟。

報(bào)警響應(yīng)程序1、操作人員：發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)跳閘，及時(shí)按減量鈴?fù)ㄖ獕嚎s崗位減量防止抽負(fù)；通知造氣崗位，防止氣柜上漲而打翻，及時(shí)匯報(bào)生產(chǎn)調(diào)度；調(diào)整控制好各塔液位。2、主操作：立即趕往現(xiàn)場，關(guān)出口閥門，開跳閘風(fēng)機(jī)的近路閥，避免跳閘風(fēng)機(jī)倒轉(zhuǎn)。3、操作工：應(yīng)急處理的同時(shí)通知生產(chǎn)調(diào)度；處理完畢后與配電室聯(lián)系開啟另一臺(tái)風(fēng)機(jī)。報(bào)警響應(yīng)程序1、操作人員：發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)跳閘，及時(shí)按減量鈴?fù)ㄖ獕嚎s崗位減量防止抽負(fù)；通知造氣崗位，防止氣柜上漲而打翻，及時(shí)匯報(bào)生產(chǎn)調(diào)度；調(diào)整控制好各塔液位。2、主操作：立即趕往現(xiàn)場，關(guān)出口閥門，開跳閘風(fēng)機(jī)的近路閥，避免跳閘風(fēng)機(jī)倒轉(zhuǎn)。3、操作工：應(yīng)急處理的同時(shí)通知生產(chǎn)調(diào)度；處理完畢后與配電室聯(lián)系開啟另一臺(tái)風(fēng)機(jī)。4、操作工：在開風(fēng)機(jī)過程中整好一入壓力，按加量鈴?fù)ㄖ獕嚎s、造氣等崗位加處置程序量。5、班長：通知生產(chǎn)調(diào)度備用風(fēng)機(jī)已開啟，應(yīng)急處理完畢。聯(lián)系電工及維修工查找原因。盧龍分公司生產(chǎn)崗位操作應(yīng)急卡合成車間

24.脫硫崗位靜電除焦防爆板破裂應(yīng)急處理操作卡編號(hào)：TCLL-024事故名稱靜電除焦防改展板破裂應(yīng)急處理工藝流程?靜電除焦/4-H? ?L/ …［防爆板—：事故現(xiàn)象靜電除焦防爆板破裂，脫硫一入壓力驟降。危害描述造成系統(tǒng)停車、人員中毒甚至著火、爆炸事故。注意事項(xiàng)人員在處置過程中做好個(gè)人防護(hù)，防止中毒。相應(yīng)處 車間值班 ?分公司口?f f f報(bào)警響應(yīng) ,—程序現(xiàn)場人員 崗位班 "調(diào)度室電程^序相應(yīng)崗位1、現(xiàn)場操作：發(fā)現(xiàn)靜電除焦防爆板泄漏，密切關(guān)注系統(tǒng)壓力變化，如泄露量大，應(yīng)緊急停車處理。2、操作工：通知車間、調(diào)度，按緊急停車鈴?fù)ㄖ獕嚎s崗位停車，防止系統(tǒng)抽負(fù)，引發(fā)爆炸事故。通知造氣崗位，防止氣柜驟漲而打翻。控制好各塔液位。停止羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，加水封好氣柜出口水封。停車后，聯(lián)系維修工檢查、更換防爆板。處理完畢，向生產(chǎn)調(diào)度、車間匯報(bào)處理結(jié)果，正常開車。處置程序/盧龍分公司生產(chǎn)崗位操作應(yīng)急卡合成車間25.變換崗位熱水泵跳閘應(yīng)急操作卡編號(hào)：TCLL-025報(bào)警響應(yīng)程序1、操作人員：確認(rèn)泵跳閘后，立即關(guān)死再用泵出口閥，啟備用泵。2、主操作：立即關(guān)飽出熱水閥以控制飽和塔液位，開大蒸汽自調(diào)閥加大蒸汽用量，關(guān)外送蒸汽閥。通知生產(chǎn)調(diào)度。如系統(tǒng)出口CO上漲，應(yīng)減量處理。3、主操作：根據(jù)備用泵開啟之后飽和塔回收顯熱情況，逐漸降低蒸汽用量，達(dá)到正常生產(chǎn)。4、副操作：通知維修工、電工檢查跳閘泵。處置程序5、班長：通知車間值班主任、生產(chǎn)調(diào)度備用泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，熱水泵跳閘應(yīng)急處理完畢。處置程序盧龍分公司生產(chǎn)崗位操作應(yīng)急卡合成車間26.變換崗位氧含量上漲應(yīng)急操作卡編號(hào)：TCLL-026事故名稱工藝流程事故微機(jī)顯示氧含量數(shù)值上漲，變換中、低變爐溫快速上漲。現(xiàn)象危害描述造成中變爐溫超溫觸媒燒結(jié)、爐體蠕變甚至爆炸著火。事故名稱工藝流程事故微機(jī)顯示氧含量數(shù)值上漲，變換中、低變爐溫快速上漲。現(xiàn)象危害描述造成中變爐溫超溫觸媒燒結(jié)、爐體蠕變甚至爆炸著火。氧含量上漲應(yīng)急處理注意注意事項(xiàng)1、及時(shí)開大蒸汽稀釋煤氣中CO含量，降低爐溫。2、如果氧含量超過0.8%，必須請(qǐng)示生產(chǎn)調(diào)度做減量或停車處理。

報(bào)警響應(yīng)程序1、操作人員：發(fā)現(xiàn)變換爐溫?zé)o故上漲，及時(shí)調(diào)整中變副線及主閥，降低中變?nèi)肟跍囟取?、操作人員：氧含量持續(xù)上漲，加大蒸汽用量，稀釋原料氣中的氧，通知脫硫、造氣崗位及生產(chǎn)調(diào)度。處置3、生產(chǎn)調(diào)度：通知造氣崗位查找氧含量上漲原因，分析工加大煤氣中氧含量的分析頻率，通知脫硫崗位注意氧含量變化，氧含量＞0.5%時(shí)及時(shí)停下靜電除焦。程序4、班長：氧含量仍然持續(xù)上漲超過0.6%,請(qǐng)示生產(chǎn)調(diào)度做減量處理。5、操作人員：氧含量逐漸下降至正常指標(biāo)之內(nèi)，逐漸降低蒸汽用量，調(diào)節(jié)調(diào)溫副線，將爐溫控制在指標(biāo)之內(nèi)。6、班長：處理完畢后，向車間值班主任、生產(chǎn)調(diào)度匯報(bào)，氧含量已恢復(fù)正常，具備加量條件。盧龍分公司生產(chǎn)崗位操作應(yīng)急卡合成車間27.變換崗位蒸汽、飽和塔帶水應(yīng)急操作卡編號(hào)：TCLL-027

事故名稱蒸汽、飽和塔帶水應(yīng)急處理煤氣出口工藝流程煤氣進(jìn)口蒸汽自調(diào)閥組變換氣入口變換氣出口事故名稱蒸汽、飽和塔帶水應(yīng)急處理煤氣出口工藝流程煤氣進(jìn)口蒸汽自調(diào)閥組變換氣入口變換氣出口事故中變?nèi)肟跍囟燃爸凶儬t溫快速下降，小熱交、大熱交設(shè)備內(nèi)積水多、難現(xiàn)象以排凈。危害描述造成中變觸媒浸水粉化，縮短中變觸媒壽命，造成系統(tǒng)出DCO超標(biāo)。注意事項(xiàng)1、打開熱交設(shè)備倒淋及中變電加熱爐設(shè)備倒淋，將蒸汽中所攜帶的積水排凈。2、通過調(diào)整副線和主閥或者中變電加熱爐送電的方式提高中變爐溫。

報(bào)警響應(yīng)程序相應(yīng)處車間值班 ?分公司1Fi1F現(xiàn)場人員崗位組調(diào)度室電F1F1F ?相應(yīng)崗位4 3處置程序1、操作人員：觀察變換爐溫在氣量、成份、負(fù)荷等穩(wěn)定的情況下，突然下降，判斷出蒸汽或飽和塔帶水，開大熱交設(shè)備倒淋及電加熱爐設(shè)備倒淋排放積水，并及時(shí)匯報(bào)車間值班主任、生產(chǎn)調(diào)度。2、合成崗位廢鍋操作工：及時(shí)調(diào)整合成廢鍋液位，如果帶水非常嚴(yán)重的話，需要聯(lián)系調(diào)度減量。3、現(xiàn)場副操作：立即排放蒸氣總管倒淋、熱交倒淋、電爐倒淋及蒸汽自調(diào)閥倒淋，適當(dāng)降低飽和熱水塔液位。關(guān)小中變副線、開大中變主閥或者送電的措施及時(shí)將爐溫提至指標(biāo)之內(nèi)。4、班長：經(jīng)處置后，帶水量減小，通過調(diào)整副線等方式將爐溫控制在正常指標(biāo)之內(nèi)。應(yīng)急處理完畢后，向車間值班主任、生產(chǎn)調(diào)度匯報(bào)，帶水問題已解決，具備加量條件。

/盧龍分公司生產(chǎn)崗位操作應(yīng)急卡合成車間.脫碳崗位吸收塔帶液應(yīng)急操作卡編號(hào)：TCLL-028事故名稱脫碳吸收塔帶液應(yīng)急處理工藝流程液位計(jì)事故名稱脫碳吸收塔帶液應(yīng)急處理工藝流程液位計(jì)事故現(xiàn)象危害描述脫碳泵抽空、脫硫劑失效、氫氮壓縮機(jī)損壞。事故現(xiàn)象危害描述脫碳泵抽空、脫硫劑失效、氫氮壓縮機(jī)損壞。吸收塔液位過低，系統(tǒng)壓差增大，碳丙液帶入脫硫罐、氫氮壓縮機(jī)。1、及時(shí)減小碳丙流量同時(shí)控制吸收塔液位，但不要過快。注意事項(xiàng)2、嚴(yán)格監(jiān)控氣提塔液位（如開閃蒸，注意閃蒸槽液位與閃蒸氣壓力注意事項(xiàng)控制在指標(biāo)范圍內(nèi)）。3、如帶液嚴(yán)重要及時(shí)減量處理。

報(bào)警響應(yīng)程序報(bào)警響應(yīng)程序1、操作人員：發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)壓差增大，吸收塔液位下降迅速，及時(shí)通知主操作。2、主操作：迅速查找原因，發(fā)現(xiàn)微機(jī)與現(xiàn)場液位不符，及時(shí)對(duì)液位計(jì)進(jìn)行排放，并以現(xiàn)場液位為準(zhǔn)，同時(shí)，將現(xiàn)場情況向車間值班主任、生產(chǎn)調(diào)度匯報(bào)；并向壓縮等崗位告知做好應(yīng)急。3、主操作：減量處理，減小碳丙流量，同時(shí)監(jiān)控各塔液位、壓力變化。4、班長：指定專人負(fù)責(zé)排放凈化氣分離器導(dǎo)淋、脫硫罐導(dǎo)淋，監(jiān)控好循環(huán)槽液處置程序位，防止碳丙液帶入氫氮壓縮機(jī)毀壞設(shè)備或脫碳泵抽空等事故的發(fā)生。處置程序處理完畢后，向車間值班主任、生產(chǎn)調(diào)度匯報(bào)，吸收塔液位與壓差已降至在指標(biāo)范圍內(nèi)，應(yīng)急處理完畢。盧龍分公司生產(chǎn)崗位操作應(yīng)急卡合成車間.脫碳崗位吸收塔串氣應(yīng)急操作卡編號(hào)：TCLL-029

事故名稱脫碳吸收塔串氣應(yīng)急處理工藝流程液位計(jì)事故吸收塔液位過低，中壓氣體串入低壓系統(tǒng)現(xiàn)象危害描述低壓系統(tǒng)超壓，損壞設(shè)備。注意事項(xiàng)事故名稱脫碳吸收塔串氣應(yīng)急處理工藝流程液位計(jì)事故吸收塔液位過低，中壓氣體串入低壓系統(tǒng)現(xiàn)象危害描述低壓系統(tǒng)超壓，損壞設(shè)備。注意事項(xiàng)2、嚴(yán)格控制閃蒸槽液位與閃蒸氣壓力在指標(biāo)范圍內(nèi)。

報(bào)警響應(yīng)程序1、操作人員：發(fā)現(xiàn)串氣及時(shí)通知主操作。關(guān)小調(diào)節(jié)閥，迅速提高塔內(nèi)液位，制止繼續(xù)串氣。2、主操作：迅速查找原因，發(fā)現(xiàn)微機(jī)與現(xiàn)場液位不符，及時(shí)對(duì)液位計(jì)進(jìn)行排放，并以現(xiàn)場液位為準(zhǔn)。3、班長：向車間值班主任、生產(chǎn)調(diào)度匯報(bào)，同時(shí)向壓縮等崗位告知；并指定專人負(fù)責(zé)壓力變化，防止高壓串低壓毀壞設(shè)備等事故的發(fā)生。處理完畢后，向車間值班主任、生產(chǎn)調(diào)度匯報(bào)，吸收塔液位已在指處置標(biāo)范圍內(nèi)，應(yīng)急處理完畢。程序盧龍分公司生產(chǎn)崗位操作應(yīng)急合成車間

報(bào)警響應(yīng)程序報(bào)警響應(yīng)程序1、操作人員：發(fā)現(xiàn)碳丙液流量突降，判斷是否脫碳泵跳車并通知主操作。2、主操作：迅速排查原因，發(fā)現(xiàn)的確是脫碳泵跳車，及時(shí)關(guān)閉跳車泵出口閥，立即開啟備用泵。如不能及時(shí)開啟備用泵，做減量處理，同時(shí)通知相關(guān)崗位。3、班長：指定專人負(fù)責(zé)各塔液位、壓力變化，防止高壓串低壓毀壞設(shè)備等事故的發(fā)生。4、操作人員：關(guān)小調(diào)節(jié)閥，防止塔內(nèi)液位下降造成串氣事故。處置程序5、班長：處理完畢后，向車間值班主任、生產(chǎn)調(diào)度匯報(bào)，脫碳泵已開啟，各塔處置程序液位、壓力在正常指標(biāo)范圍內(nèi)，應(yīng)急處理完畢。盧龍分公司生產(chǎn)崗位操作應(yīng)急卡合成車間31.脫碳崗位氣提風(fēng)機(jī)跳車應(yīng)急操作卡編號(hào)：TCLL-031

事故名稱脫碳?xì)馓犸L(fēng)機(jī)跳車應(yīng)急處理工藝流程 常解1~;氣J提~提,??...塔）A\1吸收塔液,位調(diào)節(jié) ? A* XC \1 1氣提風(fēng)機(jī)閥事故現(xiàn)象氣提風(fēng)機(jī)跳車，尾氣CO2升高。危害描述凈化氣超標(biāo)，影響銅洗崗位工藝指標(biāo)，造成減量甚至停車。注意事項(xiàng)1、發(fā)現(xiàn)氣提風(fēng)機(jī)跳車，立即開啟備用泵。2、如不能及時(shí)開啟氣提風(fēng)機(jī)，生產(chǎn)做減量處理。

報(bào)警響應(yīng)程序報(bào)警響應(yīng)程序1、操作工：發(fā)現(xiàn)氣提風(fēng)機(jī)出口壓力突降，判斷是否氣提風(fēng)機(jī)跳車并通知主操作。2、主操作：迅速排查原因，發(fā)現(xiàn)的確是氣提風(fēng)機(jī)跳車，及時(shí)關(guān)閉風(fēng)機(jī)出口閥，同時(shí)啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī)。如不能及時(shí)開啟備用風(fēng)機(jī)，做減量處理，同時(shí)通知相關(guān)崗位。3、分析工：及時(shí)分析凈化氣CO2含量，防止超標(biāo)影響生產(chǎn)。4、班長：處理完畢后，向車間值班主任、生產(chǎn)調(diào)度匯報(bào)，氣提風(fēng)處置程序機(jī)已開啟，風(fēng)壓控制在正常指標(biāo)范圍內(nèi)，應(yīng)急處理完畢。盧龍分公司生產(chǎn)崗位操作應(yīng)急卡合成車間

32.銅洗崗位銅泵抽空應(yīng)急操作卡編號(hào)：TCLL-032事故名稱銅洗銅泵抽空應(yīng)急處理工藝流程事故現(xiàn)象.銅泵出口壓力波動(dòng)大，電流下降，銅塔高壓液位下降，自調(diào)閥關(guān)小。.微量氣突然增高，再生液位上漲，銅泉有異常響聲。危害描述1、進(jìn)塔原料氣得不到徹底凈化，使微量（CO+CO2）氣升高，影響生產(chǎn)。2、易造成高壓氣串入低壓系統(tǒng)，導(dǎo)致低壓系統(tǒng)超壓、爆炸。注意事項(xiàng)1、及時(shí)關(guān)閉高壓自調(diào)閥前后截止閥，防止高壓氣串入低壓系統(tǒng)。2、排系統(tǒng)內(nèi)部氣體時(shí)，必須佩戴防毒面具。

報(bào)警響應(yīng)

程序報(bào)警響應(yīng)

程序1、操作工：聽到異常響聲或銅塔液位迅速下降，及時(shí)通知崗位班長。2、班長：將各個(gè)低壓設(shè)備的各個(gè)排氣閥打開進(jìn)行排氣。應(yīng)急 3、操作工：電話通知車間值班主任、生產(chǎn)調(diào)度，微量超標(biāo)立即減量。處置程序4、班長：立即開啟備用泵，并密切觀察高壓液位情況。處理完畢后向車間值班主任、生產(chǎn)調(diào)度匯報(bào)已恢復(fù)正常。如果事態(tài)擴(kuò)大或者不能恢復(fù)，減量生產(chǎn)。盧龍分公司生產(chǎn)崗位操作應(yīng)急合成車間33.銅洗崗位銅洗塔帶銅液應(yīng)急操作卡編號(hào)：TCLL-033

事故名稱銅洗塔帶銅液應(yīng)急處理工藝流程事故現(xiàn)象1、系統(tǒng)壓差增大，壓力波動(dòng)大，銅塔液位下降，鼓泡瓶變藍(lán)或不冒泡，從銅分可帶出大量銅液。2、從壓縮油分可排出大量銅液，六段出口溫度降低，管線振動(dòng)。3、嚴(yán)重時(shí)合成油分可排出銅液。危害描述1、原料氣微量跑高，影響生產(chǎn)，系統(tǒng)減量。2、壓縮機(jī)六段環(huán)損壞。3、銅液帶入合成造成觸媒永久中毒，電爐絲燒壞。注意事項(xiàng)1、及時(shí)降低高壓液位。2、通知合成崗位立即排補(bǔ)充氣油分。

報(bào)警響應(yīng)程序報(bào)警響應(yīng)程序1、副操作：發(fā)現(xiàn)鼓泡瓶不冒泡或變藍(lán)時(shí)，立即通知崗位班長。檢查高壓液位，及時(shí)排放銅分倒淋。2、班長：電話通知車間值班主任、生產(chǎn)調(diào)度，通知合成崗位排油應(yīng)急分導(dǎo)淋；通知值班儀表工檢查液位計(jì)。應(yīng)急分導(dǎo)淋；通知值班儀表工檢查液位計(jì)。處置程序及時(shí)降低銅塔液位，查找?guī)б涸颍幻芮斜O(jiān)控各工藝參數(shù)變化。3、生產(chǎn)調(diào)度：對(duì)現(xiàn)場出現(xiàn)的突發(fā)情況做出安排調(diào)整。4、車間值班主任：工藝處理完畢后，組織人員將排放出的銅液倒入地槽進(jìn)行回收；組織合成崗位人員將油分排放出的銅液倒入銅洗地槽進(jìn)行回收。處置程序及時(shí)降低銅塔液位，查找?guī)б涸颍幻芮斜O(jiān)控各工藝參數(shù)變化。3、生產(chǎn)調(diào)度：對(duì)現(xiàn)場出現(xiàn)的突發(fā)情況做出安排調(diào)整。4、車間值班主任：工藝處理完畢后，組織人員將排放出的銅液倒入地槽進(jìn)行回收；組織合成崗位人員將油分排放出的銅液倒入銅洗地槽進(jìn)行回收。盧龍分公司生產(chǎn)崗位操作應(yīng)急卡合成車間34.銅洗崗位水冷排泄漏應(yīng)急操作卡編號(hào)：TCLL-034事故名稱事故名稱銅洗水冷排泄漏應(yīng)急處理工藝流程事故1.銅液從冷排盤管噴出，上下盤管、循環(huán)水發(fā)藍(lán)和銅液出現(xiàn)。現(xiàn)象2,周圍有較大氨味。危害1、大量銅液泄漏時(shí)，造成銅液浪費(fèi)并且污染周圍環(huán)境。。描述2、污染循環(huán)水水質(zhì)，造成水質(zhì)中氨、銅離子超標(biāo)。注意1、處理時(shí)佩戴防毒面具。事項(xiàng)2、及時(shí)用桶接好泄漏的銅液。3、大量泄漏時(shí)，關(guān)閉冷排上水閥門，堵住冷排循環(huán)水出口。

報(bào)警響應(yīng)程序報(bào)警響應(yīng)程序1、操作工：發(fā)現(xiàn)冷排盤管泄漏時(shí)，及時(shí)通知崗位班長，并用桶將泄漏處銅液接好。應(yīng)急處置程序2、應(yīng)急處置程序3、操作工：如果銅液泄漏造成循環(huán)水污染較嚴(yán)重，立即用擋板及應(yīng)急沙袋進(jìn)行堵?lián)酢＿m時(shí)開大氨冷加氨，控制好氨冷溫度。5、班長：處理完畢向車間值班主任、生產(chǎn)調(diào)度匯報(bào)，生產(chǎn)恢復(fù)正常。

/盧龍分公司生產(chǎn)崗位操作應(yīng)急卡合成車間35.合成崗位循環(huán)機(jī)跳車應(yīng)急操作卡編號(hào)：TCLL-035事故名稱合成循環(huán)機(jī)跳車應(yīng)急處理工藝流程事故現(xiàn)象單機(jī)跳車時(shí)，合成爐溫上升，壓力升高，可能造成高壓氣串入低壓設(shè)備。危害描述合成爐溫升高、超溫內(nèi)件燒壞、壓力超壓造成爆炸著火。注意事項(xiàng).及時(shí)開啟備用循環(huán)機(jī)。.跳車后注意放氨壓力，根據(jù)液位管線放氨，防止高串低。.電爐送電時(shí)，及時(shí)切電，防止燒壞電爐。

報(bào)警響應(yīng)程序報(bào)警響應(yīng)程序.巡檢工：發(fā)現(xiàn)跳車及時(shí)通知主操作。.主操作：到現(xiàn)場對(duì)跳車確認(rèn)后，及時(shí)開啟備用循環(huán)機(jī)，并向車間值班主任、生產(chǎn)調(diào)度匯報(bào)。監(jiān)視、控制合成溫度、壓力等。應(yīng)急 4.放氨操作工：視液位及壓力情況關(guān)小放氨，開冷激、用循環(huán)量調(diào)整爐處置程序溫及系統(tǒng)壓力。同時(shí)注意提氫壓力。.班長：如果發(fā)生單機(jī)跳車或者循環(huán)機(jī)全部跳車，聯(lián)系生產(chǎn)調(diào)度做減量或停車處理。循環(huán)機(jī)開啟完畢后，向車間值班主任、生產(chǎn)調(diào)度匯報(bào)，生產(chǎn)恢復(fù)正常。盧龍分公司生產(chǎn)崗位操作應(yīng)急卡合成車間36.合成崗位微機(jī)死機(jī)應(yīng)急操作卡編號(hào)：TCLL-036

事故名稱合成微機(jī)死機(jī)應(yīng)急處理工藝流程事故現(xiàn)象自調(diào)閥無法控制，可能超壓超溫，可能造成高壓氣串入低壓氣危害描述.內(nèi)件燒壞、超壓超溫，著火爆炸。.系統(tǒng)減量。注意事項(xiàng)1、在前工序不減量的情況下，盡量少動(dòng)閥門。2、處理過程中嚴(yán)禁超溫超壓。3、發(fā)現(xiàn)超壓時(shí)及時(shí)通知生產(chǎn)調(diào)度減量。

報(bào)警響應(yīng)程序報(bào)警響應(yīng)程序1、微機(jī)工：及時(shí)通知現(xiàn)場主操作。應(yīng)急處置程序2、主操作應(yīng)急處置程序3、班長：立即向車間值班主任、生產(chǎn)調(diào)度匯報(bào)，檢查閥門開關(guān)及各工藝運(yùn)行情況，防止超壓、超溫、降溫及高串低跑氣現(xiàn)象出現(xiàn)。通知值班儀表工到現(xiàn)場處理。處理完畢，指揮投用；如事態(tài)擴(kuò)大與生產(chǎn)調(diào)度保持聯(lián)系。I盧龍分公司生產(chǎn)崗位操作應(yīng)急卡合成車間

37.合成崗位廢鍋斷水應(yīng)急處理應(yīng)急操作卡編號(hào)：TCLL-037事故名稱合成廢鍋斷水應(yīng)急處理工藝流程事故現(xiàn)象.廢鍋軟水?dāng)啵瑥U鍋液位下降。.廢鍋出口溫度突漲。危害描述.廢鍋斷水后，可能導(dǎo)致廢鍋干燒，損壞廢鍋設(shè)備。.造成廢鍋出口蒸汽壓力升高，管線超溫，觸媒溫度超溫。.導(dǎo)致蒸汽倒流進(jìn)軟水管線，造成超壓。注意事項(xiàng).如確認(rèn)無法加水后，立即關(guān)閉廢鍋加水閥。.軟水恢復(fù)后，必須緩慢開啟加水閥門。

報(bào)警響應(yīng)程序1、操作工：根據(jù)斷水情況，逐漸加大補(bǔ)水量。報(bào)警響應(yīng)程序2、主操作：通知生產(chǎn)調(diào)度，聯(lián)系凈化水崗位提高水壓。調(diào)整冷激、應(yīng)急處置程序聯(lián)系生產(chǎn)調(diào)度減量。無法控制時(shí)做停車處理。加氨、循環(huán)量等防止?fàn)t溫及各設(shè)備超溫。如廢鍋出口溫度超260°，應(yīng)急處置程序聯(lián)系生產(chǎn)調(diào)度減量。無法控制時(shí)做停車處理。處理完畢向車間值班主任、生產(chǎn)調(diào)度匯報(bào)，如果不能得到控制，做減量或停車處理。盧龍分公司生產(chǎn)崗位操作應(yīng)急卡合成車間38.合成崗位放氨安全閥跳應(yīng)急處理操作卡編號(hào)：TCLL-038

事故名稱合成放氨安全閥跳應(yīng)急處理工藝流程事故現(xiàn)象跑氣超壓。危害描述1.液氨損失。2.系統(tǒng)減量。注意事項(xiàng).事故處理人員要正確佩戴防護(hù)器材，進(jìn)入事故現(xiàn)場必須至少2人。.處理過程中不準(zhǔn)產(chǎn)生火花。.發(fā)現(xiàn)液氨泄漏后及時(shí)用水進(jìn)行稀釋。.注意現(xiàn)場風(fēng)向，人員疏散時(shí)要向上風(fēng)向或側(cè)風(fēng)向撤離。現(xiàn)場操作 車間值班. k工 主任ITA 4報(bào)警響應(yīng)程序周圍崗位人員應(yīng)急應(yīng)急處置程序相關(guān)工藝,崗位 事態(tài)擴(kuò)大，啟動(dòng)公司1、巡檢工：發(fā)現(xiàn)安全閥跳及時(shí)通知主操作并進(jìn)行現(xiàn)場緊急處理。2、主操作：佩戴防毒面具到現(xiàn)場對(duì)泄漏情況進(jìn)行確認(rèn)，條件許可的情況下及時(shí)關(guān)閉安全閥下端閥門；事態(tài)嚴(yán)重及時(shí)向車間值班主任、生產(chǎn)調(diào)度匯報(bào)。3、班長：與副操作一起，穿防護(hù)服、佩戴空呼器到現(xiàn)場關(guān)閉閥門。通知維修工到現(xiàn)場處理。待維修工處理完畢，指揮投用；如事態(tài)擴(kuò)大與生產(chǎn)調(diào)度聯(lián)系。4、生產(chǎn)調(diào)度：視現(xiàn)場實(shí)際情況和風(fēng)向，組織崗位人員進(jìn)行應(yīng)急處置，必要時(shí)進(jìn)行緊急疏散，如事態(tài)擴(kuò)大，報(bào)告分公司應(yīng)急救援指揮部，啟動(dòng)分公司泄漏專項(xiàng)應(yīng)急救援預(yù)案。盧龍分公司生產(chǎn)崗位操作應(yīng)急卡合成車間39.合成崗位斷電應(yīng)急操作卡編號(hào)：TCLL-039事故名稱合成崗位斷電應(yīng)急處理事故名稱工藝流程事故現(xiàn)象高串低壓跑氣，氣體倒流，廢鍋水加滿，氨冷器液氨加滿。危害描述1、低壓超壓爆炸著火、損壞設(shè)備內(nèi)件，液氨泄漏、空間爆炸。2、系統(tǒng)超壓爆炸。注意事項(xiàng)1、及時(shí)關(guān)閉放氨閥門，防止高串低。2、迅速關(guān)閉去提氫放空，防止造成提氫超壓。3、如果斷電時(shí)電爐正在送電，則及時(shí)切掉電爐。4、如果斷電時(shí)循環(huán)機(jī)近路處于開啟狀態(tài)，則迅速關(guān)閉近路，防止氣體倒流。5、與生產(chǎn)調(diào)度聯(lián)系，判斷是局部斷電還是全廠斷電。如果屬全廠斷電，則經(jīng)生產(chǎn)調(diào)度同意后，關(guān)閉導(dǎo)入閥門。

報(bào)警響應(yīng)程序1、巡檢工：發(fā)現(xiàn)斷電及時(shí)通知主操作并進(jìn)行現(xiàn)場緊急處理。2、主操作：對(duì)斷電情況進(jìn)行處理，及時(shí)向班長匯報(bào)；對(duì)溫度壓力加強(qiáng)監(jiān)護(hù)，及時(shí)關(guān)閉放氨閥門，加氨閥門、廢鍋加水閥門。3、報(bào)警響應(yīng)程序1、巡檢工：發(fā)現(xiàn)斷電及時(shí)通知主操作并進(jìn)行現(xiàn)場緊急處理。2、主操作：對(duì)斷電情況進(jìn)行處理，及時(shí)向班長匯報(bào)；對(duì)溫度壓力加強(qiáng)監(jiān)護(hù)，及時(shí)關(guān)閉放氨閥門，加氨閥門、廢鍋加水閥門。3、班長：立即向車間值班主任、生產(chǎn)調(diào)度匯報(bào)，并與西配電室值應(yīng)急處置程序班電工聯(lián)系進(jìn)行處置。來電后開車加量，如事態(tài)擴(kuò)大與生產(chǎn)調(diào)度聯(lián)系。如停電時(shí)間較長，做好來電開車升溫準(zhǔn)備工作，聯(lián)系值班電工對(duì)調(diào)壓器絕緣情況進(jìn)行測量。盧龍分公司生產(chǎn)崗位操作應(yīng)急合成車間40.雷電引起的合成崗位放空總管著火應(yīng)急操作卡編號(hào)：TCLL-040

事故名稱雷電引起的合成崗位放空總管著火應(yīng)急處理工藝流程岡放空閥 TXF位 導(dǎo)淋閥放空閥一X放-[X]- 導(dǎo)淋閥導(dǎo)淋閥事故現(xiàn)象放空閥、導(dǎo)淋閥內(nèi)漏后出現(xiàn)火炬，燃燒猛烈，一般出現(xiàn)在雷暴以后。危害描述1、放空管與系統(tǒng)相連遇明火，極易發(fā)生爆炸。2、合成系統(tǒng)大減量。注意事項(xiàng)1、要立即開大放空管的高壓蒸汽滅火。2、嚴(yán)格控制系統(tǒng)操作壓力防止形成負(fù)壓。3、雷雨中作業(yè)避免滑倒和站在空曠處防雷擊。

報(bào)警響應(yīng)程序報(bào)警響應(yīng)程序1、操作工：發(fā)現(xiàn)放空管著火立即通知班長，并立即打開放空總管上的高壓蒸汽閥門，檢查各放空閥是否關(guān)嚴(yán)、未關(guān)嚴(yán)的立即關(guān)閉。2、班長：穩(wěn)定工藝指標(biāo)，控制系統(tǒng)壓力；立即向車間值班主任、應(yīng)急 生產(chǎn)調(diào)度匯報(bào)，通知各崗位進(jìn)行應(yīng)急。待火滅后恢復(fù)正常生產(chǎn)；如處置程序事態(tài)擴(kuò)大與車間值班主任、生產(chǎn)調(diào)度聯(lián)系，做減量或停車處理。3、生產(chǎn)調(diào)度：視現(xiàn)場實(shí)際情況和風(fēng)向，通知周圍崗位人員做應(yīng)急準(zhǔn)備，必要時(shí)進(jìn)行緊急疏散，如事態(tài)擴(kuò)大，報(bào)告分公司應(yīng)急指揮部，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。盧龍分公司生產(chǎn)崗位操作應(yīng)急卡合成車間41.冰機(jī)跳車應(yīng)急處理操作卡編號(hào)：TCLL-041

事故名稱冰機(jī)跳車應(yīng)急處理事故名稱冰機(jī)跳車應(yīng)急處理工藝流程事故現(xiàn)象冰機(jī)跳車后連鎖報(bào)警，造成氣氨壓力升高。危害描述.冰機(jī)跳車后進(jìn)口壓力突漲，影響合成操作。.造成系統(tǒng)減量并可能發(fā)生超壓爆炸事故。注意事項(xiàng)冰機(jī)跳車后因進(jìn)口氣氨壓力上漲，引起出口壓力上漲可能發(fā)生超壓，看好出口壓力。

報(bào)警響應(yīng)程序報(bào)警響應(yīng)程序1、操作工：發(fā)現(xiàn)跳車及時(shí)通知合成、銅洗等相關(guān)崗位。立即開啟備用冰機(jī)，監(jiān)控好新開啟的冰機(jī)運(yùn)行。電話通知車間值班主任、生產(chǎn)調(diào)度并聯(lián)系值班電工查找原因，進(jìn)行處置。應(yīng)急 處理完畢向車間值班主任、生產(chǎn)調(diào)度匯報(bào)，如不能開啟備用冰機(jī)處置程序或者其他原因，通知生產(chǎn)調(diào)度減量。盧龍分公司生產(chǎn)崗位操作應(yīng)急卡合成車間42.提氫凈氨塔超壓應(yīng)急操作卡編號(hào)：TCLL