本工程位于三橋輪胎廠內，占地面積2020m2，總建筑面積5089m2，其中首層裝修面積為2020M2，二層裝修面積為830M2，三層裝修面積為1300M2，四層裝修面積為860M2，五層裝修面積79M2。二、安裝工程范圍：建筑電氣工程，給排水工程。1、電氣安裝工程：本工程電氣安裝工程為電氣照明工程，動力工程暫不考慮。2、給水安裝工程：本工程給水安裝工程為洗手間和廁所給水工程，其它給水暫不考慮。3、排水安裝工程：本工程排水安裝工程為洗手間和廁所排水工程，其它給水暫不考慮。三、施工準備工作：1、 施工組織及勞動力配備計劃為確保工程的順利進行，按期并爭取提前完成安裝工作，我們將配備最強的管理人員，建立完善的施工管理網絡層層落實責任制，安排實力最強的安裝組織施工及質量檢查工作2、 安裝管理人員：序號12345

姓名

性別

職稱

現場擔當職責項目經理技術負責人班組長材料員3、質量控制體系： 3、 勞動力計劃工 種管道工電工電焊工合計4、 施工機具配備計劃

人

數315119

備

注機具名稱交流電焊機砂輪切割機沖擊電鉆絕緣電阻搖表接地電阻測試儀端子壓線鉗

規格

單位臺臺臺臺套把

數量111021515

備注5、 施工進度安排根據土建工程的總進度計劃，合理安排安裝工程的施工進度。土建結構施工階段進行暗配管和預埋件的預埋工作，土建結構完工后，安裝工程進入全面安裝階段，同時要滿足土建筑修施工對安裝工程的要求，土建收尾階段安裝工程主要進行通水、通電和全面調試工作，竣工前七天為聯合試運行。四、工程應遵守的技術標準及施工驗收規范序號12

代

號

標準規范名稱GB50303-2002

建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50242-2002

建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范3456789

GB50168-92GB50169-92GB50254-96GB50268-97CJJ29-30-89CECS41：92GBJ300-88

電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范電氣裝置安裝工程低壓電氣施工及驗收規范給排水管道工程施工及驗收規范建筑排水硬聚氯乙烯管道設計施工及驗收規范建筑給水硬聚氯乙烯管道設計與施工及驗收規范建筑安裝工程質量評定標準10 DB08-4209511

屋面雨水排水硬聚氯乙烯管道工程技術規定建筑電氣安裝工程圖集五、專業施工方案(一) 給水安裝施工準備1.

施工技術人員認真熟悉圖紙，領會設計意圖，對圖紙中發現的問題及時與業主、監理及設計人員聯系，并作圖紙會審，作好會審記錄。安裝人員須熟悉-PP-R

管的一般性能，掌握必須的操作要點。2.

的材料、設備等按規格、型號準備好，運至現場。3.

材料設備要求：到現場的管材、管件等須認真檢查并經監理、業主驗明材質，核對質保書，規格、型號等，合格后放能入庫，并分別作好標識。1）管材和管件的內外壁應光滑平整，無氣泡、裂紋、脫皮和明顯的痕紋、凹陷，色澤應基本一致。2）管材的端面應垂直于管材的軸線。管件應完整、無缺損、無變形3）管件和管材不應長期置于陽光下照射，為避免管子在儲運時彎曲，堆放應平整。搬運管材和管件時，應小心輕放，避免油污，嚴禁劇烈撞擊，與尖銳觸碰和拋、摔、拖。4）施工現場與材料存放處溫差較大時，應于安裝前將管件和管材在現場放置一定時間，使其溫度接近施工現場環境溫度。管道安裝所有戶內管道從水表后開始采用PP-R

管，進戶管管徑要求：戶型 冷水管入戶管 水表一樓廁所二樓廁所三樓廁所四樓廁所

De25De25De25De25

DN15DN15DN15DN15安裝工藝及要求1)

工藝流程2)

為確保安裝質量，材料進貨時應嚴格檢驗，其管徑橢圓率應＜10%，管材同一截面的壁厚偏差應＜14%，內外壁應光滑、平整，無氣泡、裂口、裂紋、凹陷、脫皮和嚴重的冷斑及明顯的痕跡。3)

管材切割? 管材切割也可采用專用管剪切斷：管剪刀片卡口應調整到與所切割管徑相符，旋轉切斷時應均勻加力，切斷后，斷口應用配套整圓器整圓。斷管時，斷面應同管軸線垂直、無毛刺。4)

PP-R

管的連接氣密性好，接口強度高。本工程管道連接采用手持式熔接器進行熱熔連接。連接前，應先清除管道及附件上的灰塵及異物。管道連接采用熔接機加熱管材和管件，管材和管件的熱熔深度應符合要求。mm）熱熔深度（mms）加工時間（s（min）20253240

141516.518

57812

4466

2244連接時，無旋轉地把管端插入加熱套內，達到預定深度。同時，無旋轉地把管件推到加熱頭上加熱，達到加熱時間后，立即把管子與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉地、均勻用力插入到所要求的深度，使接頭處形成均勻凸緣。在規定的加熱時間內，剛熔接好的接頭還可進行校正，但嚴禁旋轉。將加熱后的管材和管件垂直對準推進時用力不要過猛，防止彎頭彎曲。連接完畢，必須緊握管子與管件保持足夠的冷卻時間，冷卻到一定程度后方可松手。當

PP-R

管與金屬管件連接時，應采用帶金屬嵌件的PP-R

管作為過渡，該管件與

PP-R

管采用熱熔承插方式連接，與金屬管件或衛生潔具的五金配件連接時，采用螺紋連接，宜以聚丙乙烯生料帶作為密封填充物。安裝時，不得用力過猛，以免損傷絲扣配件，造成連接處滲漏。5)

管道安裝特別是熱水管安裝時，應考慮管道的熱膨脹因素，管道連接時在3m通連接處及直線管道的自然補償，可采用下列方式：X：固定支架：｜滑動支架6)

當管道不能利用自然補償時，管道采用固定支架限制熱膨脹。固定支架形式見下圖：利用兩管箍安裝 利用管箍和三通安裝7)

管道支架應在管道安裝前埋設，應根據不同管徑和要求設置管卡和吊架，位置應準確，埋設要平整，管卡與管道接觸應緊密，不得損傷管道表面。采用金屬管卡時，金屬管卡與管道之間應采用塑料等軟物隔離。在金屬管配件與給水

PP-R

管連接部位，管卡應設在金屬管一邊。在閥門、水表等給水設備處應設固定支架，其重量不應作用于管道上。冷熱水管道支架的最大安裝距離見下表。冷熱水管共用支架時，應根據熱水管支架間距確定。聚丙烯管冷水管道支架的最大安裝距離(mm)管徑（外徑）

20 25 32

40冷

水平管

650 800

950

1100水 立管 1000

1200 1500 17008)

在戶內部分給水管與空調水管在同一位置，考慮到室內所有管道的布置，可采用兩管箍進行安裝。9)

水平管道縱橫方向彎曲，立管垂直度，成排管道安裝偏差須滿足下表。聚丙烯管安裝允許偏差（mm）項目水平管道縱橫方向彎曲立管垂直度

每

m

管道全長

25m每

m

管道全長

5m

允許偏差1.5≯253≯10成排管道

在同一直線上間距

3系統水壓試驗要求管道安裝過程中，可分層或單套進行水壓試驗。所有管道的工作壓力和試驗壓力分別為:低區工作壓力為

0.4Mpa，試驗壓力為0.6Mpa，高區和中區工作壓力以

0.6Mpa

0.9Mpa。 在管道系統安裝完畢后再全面檢查，核對已安裝的管子、閥門、墊片、緊固件等，全部符合設計和技術規范規定后，把不宜和管道一起試壓的配件拆除，換上臨時短管，所有開口處進行封閉，并從最低處灌水，高處放氣.對試壓合格的管道進行吹洗工作，直至污垢沖凈為止，并做好各項吹掃清洗記錄和試壓記錄等工作。試驗壓力為系統工作壓力的1.5

倍，但不得大于管材許用壓力。試驗時應緩慢注水，注滿后應做密封檢查。加壓宜用手壓泵緩慢升壓至試驗壓力后，穩壓1h，壓降小于0.05Mpa，然后下降至工作壓力的

1.15

倍穩壓

2

小時，進行外觀檢查，不滲不漏壓力下降不超過

0.03Mpa

為合格。注意的問題1、搬運和安裝管道時應避免碰到尖銳物體，以防管道破損。2、管道安裝過程中，應防止油漆等有機污染物與管材、管件接觸。3、安裝與金屬管連接的帶金屬嵌件的專用管件時，不要用力過猛，以免損傷絲扣配件，造成連接處滲漏。4、管材和管件加熱時，應防止加熱過度，使厚度變薄。管材在管配件內變形。5、在熱熔插管和校正時，嚴禁旋轉。6、操作現場不得有明火，嚴禁對管材用明火烘彎。7、安裝中斷或完畢的敞口處，一定要臨時封閉好，以免雜物進入。成品保護管件和管材不應長期置于陽光下照射，為避免管子在儲運時彎曲，堆放應平整，堆置高度不得大于2m。搬運管材和管件時，應小心輕放，避免油污，嚴禁劇烈撞擊，與尖銳觸碰和拋、摔、拖。埋暗管封蔽后，應在墻面明顯位置，注明暗設管的位置及走向，嚴禁在管上沖擊或釘金屬釘等尖銳物。道安裝后不得作為拉攀、吊架等使用。注意的安全1、進入施工現場必須戴好安全帽。施工現場禁止吸煙、隨地大小便。操作高度大于

2m

視為高空作業，高空作業必須系好安全帶。2、正確使用各種機具，砂輪機不能反轉，切割時人必須站在切割機一側進行，防止砂輪片碎裂傷人。3、堆放和安裝管材時，應注意防火安全遠離火源，防止造成火災。

,距離熱源不得小于

1m，嚴禁使用太陽燈取暖。4、使用人字梯必須加裝連檔繩，保證梯子與地面成60°~70°角；梯子底角，5、每日施工完后，要求將施工現場殘留材料清理干凈。(二) 室內排水管道安裝（1）、室內排水及雨水UPVC

管道安裝eq

\o\ac(○,1)

、按管道系統和雨水斗的設計位置，管道走向及各管道的中心線標記進行測作出標記。eq

\o\ac(○,2)

、按實測小樣圖選用合格的管材和管件，進作配管和斷口，預制的管斷配制完成后應按實測小樣圖核對節點間尺寸和管件接口朝向。eq

\o\ac(○,3)

、按設計選定支架型式加工，油漆，按規范要求就位安裝。eq

\o\ac(○,4)

、管道安裝應自下向上，分層進行，先安裝立管，后安裝橫管，連續施工，按設計和規范要求設置伸縮節。eq

\o\ac(○,5)

、立管安裝時先將管段吊正，安裝伸縮節，將管端插口平直插入伸縮節承口橡膠圈中，用力應均衡，不可搖擠，安裝完畢后，隨即將立管固定。eq

\o\ac(○,6)

、粘接后迅速擺正位置，按規定校正坡度用木契卡牢接口，緊住鐵絲，臨時加以固定，待粘接固定化后，再緊固在支架上，拆除臨時鐵絲。eq

\o\ac(○,7)

、管道連接采用承插接口粘接法，管材或管件在粘合前用棉紗或干布將承口內測和插口外側擦拭干凈，使被粘接面保持清潔，無塵沙與水跡，當表面沾有油污時，用棉紗蘸丙酮擦凈。用油刷蘸膠粘劑軸鄉涂刷插口外側和承口內側，動作要迅速，涂抹要均勻，膠劑要適量，不得漏涂或涂抹過厚，承插口涂刷膠粘劑后應即找正方向將管子插入承口，使其準直，再加擠壓，將擠出的膠粘劑

2-3分鐘至接口固化期間嚴禁振動管件。eq

\o\ac(○,8)

、在立管離地面

1000mm

處設置檢查口。eq

\o\ac(○,9)

、排水管道安裝完畢后應進行灌水試驗。a、埋地的排水管道，在隱蔽前必須作灌水試驗，其灌水高度應不低于底層高度，灌水

15

分鐘后，再灌滿延續

5

分鐘，液面不下降為合格，雨水管作通水試驗，檢查各排水點是否通暢，接口處有無滲漏。b、對粘接連接管道，通水灌水試驗必須在粘接安裝24h

后進行。c、雨水外斗應固定在屋面承重構件上，雨水漏斗與屋面連接處應嚴密不漏。(三) 電氣安裝（1）電線管敷設eq

\o\ac(○,1)

、采用的燈盒、接線盒、開關盒其壁厚應大于1.2

毫米，使用的管材應經檢查，無明顯的傷痕、開裂。eq

\o\ac(○,2)

、電氣管線敷設應與土建施工密切配合，管線穿越梁、柱、樓板等時，均應現澆樓板內管路敷設應在兩層鋼筋中間，且依附底筋敷設，管入盒后，應堵好管子，并用舊報紙填滿盒子，以防止水泥砂漿進入盒內。eq

\o\ac(○,3)

、管子切斷應平整，管口應光滑無毛刺。eq

\o\ac(○,4)

、配管管徑選擇應符合設計要求。eq

\o\ac(○,5)

、暗配電線管路宜沿最近的路線敷設并應減少彎曲，埋入墻或混凝土，管子離表面的凈距不應小于

15

毫米。eq

\o\ac(○,6)

、電線管路的彎曲處，不應有褶皺，凹穴和裂縫等現象，彎扁程度不應大于管外徑的

10%，暗配管彎曲半徑不應小于管外徑的6

倍，埋設于地下或混凝土樓板內，不應小于管外徑的10

倍。eq

\o\ac(○,7)

、水煤氣管用套管連接，套管長度宜為管外徑的

2.5

倍，管與管的對口處位于套管的中心，套管采用焊接連接時，裂縫應牢固嚴密，連接處的管內表面應平整光滑，嚴禁對口熔焊連接。（2）、管內穿線eq

\o\ac(○,1)

、配線用的導線線芯截面應符合設計要求。eq

\o\ac(○,2)

、管內穿線宜在建筑物的抹灰及地面工程結束后進行，穿線前應將電線管內的積水及雜物清理干凈。eq

\o\ac(○,3)

、引線一般采用φ1.2-1.6

毫米鋼絲，要防止在管內遇到管接頭時被卡住，如管路較長或彎曲較多時，可在敷設電線管時，將引線鋼絲預先穿好。eq

\o\ac(○,4)

、穿線時，需兩人各在管口一端，一個慢慢抽拉引線鋼絲，另一人將導線慢慢送入管內。eq

\o\ac(○,5)

、導線在管內不得有接頭或扭結，其接頭應在接線盒（箱）內。eq

\o\ac(○,6)

、管內導線包括絕緣層在內的總截面積不應超過管子截面積的40%。eq

\o\ac(○,7)

、不同回路的導線，不得穿在用一根管內，同類照明的幾個回路，可穿入同一根管內，但管內導線總數，不應大于等于

8

根，同一交流回路的導線應穿于同一管內。eq

\o\ac(○,8)

、由于管內所穿導線的作用不同，為了在接線時能方便地分辨出來，可用各種顏色的導線來區分，如：A

相為黃色，B

相為綠色，C

相為紅色，零線為淡藍色，接地線為黃綠雙色。eq

\o\ac(○,9)

、導線穿入管時，管口處應裝設護線套保護導線，垂直管口，穿入導線后應將穿管口密封。eq

\o\ac(○,10)、導線預留長度，接線盒、開關盒、燈頭盒、插座盒應為150

毫米，配電箱內為箱體周長的

1/2。（3）、電纜敷設eq

\o\ac(○,1)

、電纜敷設前應進行檢查，必須是合格產品，規格、型號、截面、電壓等級eq

\o\ac(○,2)

、在三相四線制系列中使用的電力電纜，不采用三芯電纜另加一根單芯電纜或導線，以電纜金屬護套等作中性線等方式。eq

\o\ac(○,3)

、并聯運行的電力電纜，其長度應相等。eq

\o\ac(○,4)

、電纜各支持點的距離及電纜彎曲半徑應符合設計及規范要求。eq

\o\ac(○,5)

、塑料絕緣電力電纜，應有可靠的防潮封端。eq

\o\ac(○,6)

、在電纜終端、電纜中間接頭處應裝設標志牌。標志牌上注明編號（當設計無編號時，則應寫明電纜型號、規格及超訖地點）；并聯使用的電纜應有順序號；字跡應清晰，不易脫落，可用記錄筆在鍍鋅鐵皮上書寫。eq

\o\ac(○,7)

、嚴禁將電纜平行敷設于管道的上面或下面。eq

\o\ac(○,8)

、電纜穿管時，符合下列規定：A、每根電力電纜應單獨穿入一根管內，電纜管內徑不應小于電纜外徑的

1.5倍。B、電纜管的彎曲半徑應符合所穿入電纜彎半徑的規定，每根電纜管最多不應超過三個彎頭，直角彎不應多于2

個。eq

\o\ac(○,10)、

GB50168-92《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范》。（4）、照明配電箱安裝eq

\o\ac(○,1)

、配電箱到貨時應按設計圖紙和廠方產品技術文件核對其電器元件是否符合要求，元器件必須是國家定點廠的產品，產品合格證、質保書及

3C

認證應齊全。eq

\o\ac(○,2)

、照明配電箱離地1.5

米嵌墻安裝，嵌入式配電箱在土建施工時將箱體預埋在墻內，在穿線前再安裝配電箱，安裝高度應符合設計及規范要求，起垂直偏差不應大于

3

毫米。eq

\o\ac(○,3)

、本工程接地方式為TN-C-S

制，零線與保護線應嚴格區分，不得混淆。eq

\o\ac(○,4)

、配電箱內配線線徑應符合設計要求，排列應整齊，并綁扎成束，相零地線應分色，多股線應搪錫，電線頭壓接要牢固，接地及進出線銅鼻子加彈簧墊螺母旋緊。eq

\o\ac(○,5)

、配電箱上應標明用電回路名稱eq

\o\ac(○,6)

、

500

伏兆歐表對線路進行絕緣搖測。（5）、照明燈具、開關插座安裝eq

\o\ac(○,1)

、各種燈具、開關插座的規格型號應符合設計要求，并有產品合格證。eq

\o\ac(○,2)

、燈具安裝應采用金屬或塑料膨脹螺栓，嚴禁使用木槿固定。eq

\o\ac(○,3)

、開關插座的標高應符合設計要求，單相接地暗插座離地

0.3

米暗裝，各種開關離地

1.3

米暗裝，開關插座安裝同一室內高度差不應大于

5

毫米，成排安裝高低差不大于

1

毫米，開關距門框邊為0.15-0.2

米。1）單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零線連接：單相三孔插座，面對插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接；2）單相三孔插座的接地或接零線接在上孔。插座的接線端子不與零線端子連接；3）接地或接零線在插座間不串聯連接。eq

\o\ac(○,4)

、燈具、開關插座中的相線、零線、PE

線嚴禁串接連接，PE

線應單獨敷設，PE

線的顏色應為黃綠雙色。eq

\o\ac(○,5)

吸頂燈吸頂安裝。出口標志燈門上0.1

米明裝。成排安裝時其中心線偏差應小于

5

毫米，確定成排燈具的位置時，必須拉十字線，安裝完畢應整齊美觀。eq

\o\ac(○,6)

、燈具的相線應經開關控制，開關的切斷位置應一致，且操作靈活接點接觸可靠。eq

\o\ac(○,7)

、插座開關的蓋板應緊貼墻面，四周無縫隙，位置應正確，蓋板上整潔無污物。（6）、避雷與接地裝置安裝施工時，按照避雷與接地分項工程施工工藝標準，GB50169-92《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》和

86SD566《利用建筑物金屬體做避雷及接地裝置安裝》標準圖集進行施工。eq

\o\ac(○,1)

、屋面四周女兒墻采用≤

φ

12

鍍鋅圓鋼做避雷帶明敷，直線段支持卡間距1m

，轉角處為

0.5m，支架高

0.15m。利用大樓基礎鋼筋網作為環形接地極，接地電阻≤1

歐姆。屋面所有金屬物及大型金屬物都與防雷裝置作可靠焊接。eq

\o\ac(○,2)

、避雷引下線利用結構柱內兩根直徑大于φ

16

一組引下線，與基礎主筋可靠聯結。進線總箱處重復接地裝置與防雷裝置共用一個接地裝置，要求沖擊接地電阻≤1

歐姆。在與防雷引下線相對應的室外埋深

1

米處由被利用引下線的鋼筋上焊出一根40×4

皮

0.5m

作預留接地體。在圖紙標注的接地電阻測試點用

40×4

鍍鋅扁鋼與引下線主筋焊接連通引至金屬盒內，距地0.5m。四、質量保證措施1、施工前各專業施工人員必須熟讀圖紙，領會設計要求，熟知施工驗收規范，質量標準及施工操作規程，必須經過圖紙會審才可進行施工。2、堅持“質量第一，一切為用戶著想”的原則，嚴格按施工圖、施工驗收規范、施工操作規程和質量標準進行施工，如有設計變更，必須有設計修改聯系單方可施工。嚴把質量關，在竣工驗收時達到一次交驗，達到質量目標。3、建立質量保證體系，由分公司經理任組長，主管副經理任副組長，主任工程師主管，質量科長負責質量指導，項目經理為本項目質量責任人，各專業施工員把好技術質量關，班組長為本班組質量責任人，層層落實質量責任制，層層負責，搞好工程質量。4、在施工前應接受技術人員的技術、質量交底，未經技術交底，未下達質量標準，未經中間交接驗收，施工班組可以拒絕施工。5、堅持按施工程序施工，每道工序不合格不得交給下一道工序，上道工序不合格，下道工序有權拒絕繼續施工，及時做好自檢、交接檢，認真填寫各種檢查記錄和原始記錄，及時做好分項工程檢查驗收。6、嚴把設備材料進貨關，設備材料無合格證、質量保證書及檢驗記錄或合格證、質量保證書及檢驗記錄與設備材料不符，不得施工。7、設備材料的規格型號、性能、質量不符合設計要求時，應由設備單位簽發設備材料代用技術聯系單，無技術聯系單，不得施工。8、嚴格做好隱蔽工程驗收工作，凡是預埋管線及避雷與接地等隱蔽工程施工，管道試壓試漏，接地電阻測試必須填寫好隱蔽工程驗收記錄。9、預埋要按審定的施工圖施工，如與實際不符合與設計單位聯系出具變更聯系單方可改變設計，配合土建預埋、預留孔洞作業中，在混凝土澆搗之前，必須反復核對預留位置、尺寸、數量，確認無誤后，經施工、監理、建設單位、質監站共同簽字認證后才可通知土建澆搗混凝土，在澆搗中，安裝項目部要有專人監護，以防預埋件移位和損壞。10、加強現場施工質量檢查，項目部要配備專職質量檢查員，每周定期召開質量例會，講解上周存在的質量問題，布置下周質量要求及有關注意事項。11、各專業操作人員必須持證上崗，無操作合格證不得上崗。12、定期對工程進行質量大檢查，抓好“質量通病”的對照檢查，如管道水平度差，電線管未套護口，開孔截料用氣割等常犯通病，針對施工中的薄弱環節操作。13、實施質量否決權和實施質量獎罰條例，電氣、給排水、電焊等各專業工種實行上崗證制，掛牌操作責任制。14、施工現場抓牢“預埋、試壓、測試、隱蔽工程檢驗、中間驗收、成品保護”等各道關。15、加強現場管理，注意對半成品和成品的保護，在不影響土建及其它工種的施工和不影響工期的前提下，凡可以后裝的就盡量后裝，不能后裝的則加以保護，并加強值班，防止損壞和失竊。16、定期對工程技術資料進行檢查，加強對施工技術資料和竣工圖紙的整理歸檔工作，確保圖紙資料的完整、正確。七