原因分析要因確認(rèn)原因分析要因確認(rèn)1QC系列培訓(xùn)一原因分析&要因確認(rèn)主講:趙小蕾2015.6.12QC系列培訓(xùn)一2原因分析通過原因分析,找出關(guān)鍵所在。小組成員要開闊思路、集思廣益,從能夠設(shè)想的所有角度想象可能產(chǎn)生問題的全部原因。應(yīng)做到1)要針對(duì)現(xiàn)狀調(diào)查中所找到的問題癥結(jié)分析原因2)集思廣益,找出可能存在的全部原因3)逐層展開,分析到底,直至可直接采取對(duì)策4)展示原因全貌(“5M1E”:人(man)、機(jī)(machines)料(materials)、法(methods)、測(cè)量(measure)、環(huán)境Cenvironment))分享協(xié)作創(chuàng)新奉獻(xiàn)原因分析3原因分析鉆石四步法過程是否正確◆1-過程是否正確以下原因是否會(huì)導(dǎo)致問題的發(fā)生?是否張貼了證據(jù)的操作指導(dǎo)書?是否執(zhí)行了標(biāo)準(zhǔn)化操作?(如適用)是否符合相關(guān)加工文件,如圖紙等是否按照規(guī)定的要求和頻次使用檢具進(jìn)行檢查?不同班次的生產(chǎn)是否一致操作員是否理解產(chǎn)品規(guī)范,標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容?操作員是否固定?是否有很多輪崗員工?生產(chǎn)部門操作員是否經(jīng)過足夠的培訓(xùn)?目視輔助工貝(樣件,圖片等)是否正確?操作員是否了解其工位的質(zhì)量要點(diǎn)?·操作員是否知道有問題時(shí),如何溝通以得到幫助?分享協(xié)作創(chuàng)新奉獻(xiàn)原因分析4原因分析鉆石四步法-工具是否正確◆2-工具是否正確(例)以下原因是否會(huì)導(dǎo)致問題的發(fā)生?(所有班次)是否使用正確的工具和夾具?工具是否按照規(guī)定要求設(shè)定?·工具是否經(jīng)過校驗(yàn)?上>:不的冰據(jù)使用相網(wǎng)的工題工具和夾具是否具有防護(hù)裝置以防損壞?·工位是否有防錯(cuò)裝置?工具或防錯(cuò)裝置是否有效工位布局是否有利于操作員操作?預(yù)防性維護(hù)是否按時(shí)完成?(檢查記錄相關(guān)的開發(fā)工程·工具的功能是否正確?分享協(xié)作創(chuàng)新奉獻(xiàn)原因分析5原因分析鉆石四步法-零件是否正確◆3-零件是否正確以下原因是否會(huì)導(dǎo)致問題的發(fā)生?·零件的流動(dòng)路線是否正確是否使用正確的零件零件存放位置是否正確?生產(chǎn)部門料盒上的零件號(hào)與存放位置標(biāo)識(shí)是否一致是否需要防錯(cuò)?現(xiàn)有防錯(cuò)裝置是否正常工作?關(guān)的開發(fā)工和師供應(yīng)有質(zhì)量供商分享協(xié)作創(chuàng)新奉獻(xiàn)原因分析6原因分析鉆石四步法一零件質(zhì)量◆4-零件質(zhì)量質(zhì)量部/7負(fù)責(zé)確認(rèn)零件是否發(fā)生變化以及零件的整體質(zhì)星水匹供應(yīng)商質(zhì)量數(shù)據(jù)CM三座標(biāo)測(cè)量·工裝夾具檢查單個(gè)零件目檢·批次零件目檢如果發(fā)現(xiàn)零件質(zhì)量(不符合規(guī)范)是導(dǎo)致問題發(fā)生的根本原因,那么質(zhì)量部門應(yīng)將問題通知生產(chǎn)天的廾工部門及供應(yīng)商,并與生產(chǎn)部門或供應(yīng)商一起驗(yàn)證糾正措施是否有效。分享協(xié)作創(chuàng)新奉獻(xiàn)原因分析7原因分析5Why問題解決工具5why問題解決工具Why為什么機(jī)器停止工作了?機(jī)器的一個(gè)保險(xiǎn)絲燒了Why為什么保險(xiǎn)絲燒了?電路過載。Why為什么電路過載?調(diào)查軸承損壞并抱死。Why為什么軸承損壞?軸承的潤(rùn)滑油不足Why為什么軸承潤(rùn)滑油不足?機(jī)器的機(jī)油泵沒有提供足夠的機(jī)油Why為什么油泵不能提供足夠的機(jī)油?油泵進(jìn)口被金屬屑堵住Why油泵進(jìn)囗被金屬屑堵住?油泵進(jìn)口沒有過濾器Whywastherenofilteronthepumpintake?油泵的設(shè)計(jì)沒有過濾器。分享協(xié)作創(chuàng)新奉獻(xiàn)原因分析8原因分析2、正確、怡當(dāng)?shù)膽?yīng)用統(tǒng)計(jì)方法原因分析常用統(tǒng)計(jì)工具:因果圖(魚骨圖)、系統(tǒng)圖(樹圖)、關(guān)聯(lián)圖3種圖示方法的區(qū)別與聯(lián)系方法名稱適用場(chǎng)合原因之間的關(guān)系展開層次因果圖針對(duì)單一問題原因之間沒一般不超過四層進(jìn)行原因分析有交叉關(guān)系超過用系統(tǒng)圖系統(tǒng)圖針對(duì)單一個(gè)問題原因之間沒沒有限制的原因進(jìn)行分析有交叉關(guān)系關(guān)聯(lián)圖{對(duì)單一或多個(gè)問題的原原因之間有沒有限制因進(jìn)行分析交叉關(guān)系分享協(xié)作創(chuàng)新奉獻(xiàn)8原因分析9原因分析舉例某Q小組針對(duì)產(chǎn)品“基座”在四工位的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)組合機(jī)床上加工生產(chǎn)的缸孔直徑小的問題分析原因,其因果圖如下:機(jī)最磨損快未按規(guī)定自檢回轉(zhuǎn)精度差直徑小刀片硬度低不知不執(zhí)行執(zhí)行規(guī)定作臺(tái)刀具藝差鎖不緊一知道不執(zhí)行基主軸邀。夾具竄動(dòng)大壓不緊工件未按規(guī)定換刀未用標(biāo)準(zhǔn)環(huán)硬度高進(jìn)紿快量大量具缸孔不準(zhǔn)余量大用量切削液材料分享協(xié)作創(chuàng)新奉獻(xiàn)原因分析10具體方法介紹—系統(tǒng)圖探頭放入油槽前未的使用周期超過的使用周期無(wú)標(biāo)準(zhǔn)要求“校準(zhǔn)”按鈕次數(shù)不同油里的雜質(zhì)多曲槽的油超出容量y后校準(zhǔn)未確定與設(shè)定溫度差異大探頭更換后未校準(zhǔn)校準(zhǔn)周期不同無(wú)校準(zhǔn)操作規(guī)程準(zhǔn)手法不同自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)誤差大取補(bǔ)償值節(jié)點(diǎn)不探頭測(cè)漏線破損選用探頭精度低頭腐蝕油溫確定方法不探頭精度無(wú)標(biāo)準(zhǔn)深頭使用后未清探頭測(cè)溫線使用時(shí)探頭置于油槽的位經(jīng)常彎折頭與豆?jié){直接作規(guī)分享協(xié)作創(chuàng)新奉獻(xiàn)具體方法介紹—系統(tǒng)圖11原因分析要因確認(rèn)課件12原因分析要因確認(rèn)課件13原因分析要因確認(rèn)課件14原因分析要因確認(rèn)課件15原因分析要因確認(rèn)課件16原因分析要因確認(rèn)課件17原因分析要因確認(rèn)課件18原因分析要因確認(rèn)課件19原因分析要因確認(rèn)課件20原因分析要因確認(rèn)課件21原因分析要因確認(rèn)課件22原因分析要因確認(rèn)課件23原因分析要因確認(rèn)課件24原因分析要因確認(rèn)課件25原因分析要因確認(rèn)課件26原因分析要因確認(rèn)課件27原因分析要因確認(rèn)課件28原因分析要因確認(rèn)課件29原因分析要因確認(rèn)課件30原因分析要因確認(rèn)課件31原因分析要因確認(rèn)課件32原因分析要因確認(rèn)課件33原因分析要因確認(rèn)課件34原因分析要因確認(rèn)課件35原因分析要因確認(rèn)課件36原因分析要因確認(rèn)課件37原因分析要因確認(rèn)課件38原因分析要因確認(rèn)課件39原因分析要因確認(rèn)課件40原因分析要因確認(rèn)課件41原因分析要因確認(rèn)課件42原因分析要因確認(rèn)課件43原因分析要因確認(rèn)課件44原因分析要因確認(rèn)課件45原因分析要因確認(rèn)課件46原因分析要因確認(rèn)課件47原因分析要因確認(rèn)課件48原因分析要因確認(rèn)課件49原因分析要因確認(rèn)課件50謝謝！61、奢侈是舒適的，否則就不是奢侈。——CocoChanel

62、少而好學(xué)，如日出之陽(yáng)；壯而好學(xué)，如日中之光；志而好學(xué)，如炳燭之光。——?jiǎng)⑾?/p>

63、三軍可奪帥也，匹夫不可奪志也。——孔丘

64、人生就是學(xué)校。在那里，與其說好的教師是幸福，不如說好的教師是不幸。——海貝爾

65、接受挑戰(zhàn)，就可以享受勝利的喜悅。——杰納勒爾·喬治·S·巴頓謝謝！61、奢侈是舒適的，否則就不是奢侈。——CocoCha51原因分析要因確認(rèn)原因分析要因確認(rèn)52QC系列培訓(xùn)一原因分析&要因確認(rèn)主講:趙小蕾2015.6.12QC系列培訓(xùn)一53原因分析通過原因分析,找出關(guān)鍵所在。小組成員要開闊思路、集思廣益,從能夠設(shè)想的所有角度想象可能產(chǎn)生問題的全部原因。應(yīng)做到1)要針對(duì)現(xiàn)狀調(diào)查中所找到的問題癥結(jié)分析原因2)集思廣益,找出可能存在的全部原因3)逐層展開,分析到底,直至可直接采取對(duì)策4)展示原因全貌(“5M1E”:人(man)、機(jī)(machines)料(materials)、法(methods)、測(cè)量(measure)、環(huán)境Cenvironment))分享協(xié)作創(chuàng)新奉獻(xiàn)原因分析54原因分析鉆石四步法過程是否正確◆1-過程是否正確以下原因是否會(huì)導(dǎo)致問題的發(fā)生?是否張貼了證據(jù)的操作指導(dǎo)書?是否執(zhí)行了標(biāo)準(zhǔn)化操作?(如適用)是否符合相關(guān)加工文件,如圖紙等是否按照規(guī)定的要求和頻次使用檢具進(jìn)行檢查?不同班次的生產(chǎn)是否一致操作員是否理解產(chǎn)品規(guī)范,標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容?操作員是否固定?是否有很多輪崗員工?生產(chǎn)部門操作員是否經(jīng)過足夠的培訓(xùn)?目視輔助工貝(樣件,圖片等)是否正確?操作員是否了解其工位的質(zhì)量要點(diǎn)?·操作員是否知道有問題時(shí),如何溝通以得到幫助?分享協(xié)作創(chuàng)新奉獻(xiàn)原因分析55原因分析鉆石四步法-工具是否正確◆2-工具是否正確(例)以下原因是否會(huì)導(dǎo)致問題的發(fā)生?(所有班次)是否使用正確的工具和夾具?工具是否按照規(guī)定要求設(shè)定?·工具是否經(jīng)過校驗(yàn)?上>:不的冰據(jù)使用相網(wǎng)的工題工具和夾具是否具有防護(hù)裝置以防損壞?·工位是否有防錯(cuò)裝置?工具或防錯(cuò)裝置是否有效工位布局是否有利于操作員操作?預(yù)防性維護(hù)是否按時(shí)完成?(檢查記錄相關(guān)的開發(fā)工程·工具的功能是否正確?分享協(xié)作創(chuàng)新奉獻(xiàn)原因分析56原因分析鉆石四步法-零件是否正確◆3-零件是否正確以下原因是否會(huì)導(dǎo)致問題的發(fā)生?·零件的流動(dòng)路線是否正確是否使用正確的零件零件存放位置是否正確?生產(chǎn)部門料盒上的零件號(hào)與存放位置標(biāo)識(shí)是否一致是否需要防錯(cuò)?現(xiàn)有防錯(cuò)裝置是否正常工作?關(guān)的開發(fā)工和師供應(yīng)有質(zhì)量供商分享協(xié)作創(chuàng)新奉獻(xiàn)原因分析57原因分析鉆石四步法一零件質(zhì)量◆4-零件質(zhì)量質(zhì)量部/7負(fù)責(zé)確認(rèn)零件是否發(fā)生變化以及零件的整體質(zhì)星水匹供應(yīng)商質(zhì)量數(shù)據(jù)CM三座標(biāo)測(cè)量·工裝夾具檢查單個(gè)零件目檢·批次零件目檢如果發(fā)現(xiàn)零件質(zhì)量(不符合規(guī)范)是導(dǎo)致問題發(fā)生的根本原因,那么質(zhì)量部門應(yīng)將問題通知生產(chǎn)天的廾工部門及供應(yīng)商,并與生產(chǎn)部門或供應(yīng)商一起驗(yàn)證糾正措施是否有效。分享協(xié)作創(chuàng)新奉獻(xiàn)原因分析58原因分析5Why問題解決工具5why問題解決工具Why為什么機(jī)器停止工作了?機(jī)器的一個(gè)保險(xiǎn)絲燒了Why為什么保險(xiǎn)絲燒了?電路過載。Why為什么電路過載?調(diào)查軸承損壞并抱死。Why為什么軸承損壞?軸承的潤(rùn)滑油不足Why為什么軸承潤(rùn)滑油不足?機(jī)器的機(jī)油泵沒有提供足夠的機(jī)油Why為什么油泵不能提供足夠的機(jī)油?油泵進(jìn)口被金屬屑堵住Why油泵進(jìn)囗被金屬屑堵住?油泵進(jìn)口沒有過濾器Whywastherenofilteronthepumpintake?油泵的設(shè)計(jì)沒有過濾器。分享協(xié)作創(chuàng)新奉獻(xiàn)原因分析59原因分析2、正確、怡當(dāng)?shù)膽?yīng)用統(tǒng)計(jì)方法原因分析常用統(tǒng)計(jì)工具:因果圖(魚骨圖)、系統(tǒng)圖(樹圖)、關(guān)聯(lián)圖3種圖示方法的區(qū)別與聯(lián)系方法名稱適用場(chǎng)合原因之間的關(guān)系展開層次因果圖針對(duì)單一問題原因之間沒一般不超過四層進(jìn)行原因分析有交叉關(guān)系超過用系統(tǒng)圖系統(tǒng)圖針對(duì)單一個(gè)問題原因之間沒沒有限制的原因進(jìn)行分析有交叉關(guān)系關(guān)聯(lián)圖{對(duì)單一或多個(gè)問題的原原因之間有沒有限制因進(jìn)行分析交叉關(guān)系分享協(xié)作創(chuàng)新奉獻(xiàn)8原因分析60原因分析舉例某Q小組針對(duì)產(chǎn)品“基座”在四工位的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)組合機(jī)床上加工生產(chǎn)的缸孔直徑小的問題分析原因,其因果圖如下:機(jī)最磨損快未按規(guī)定自檢回轉(zhuǎn)精度差直徑小刀片硬度低不知不執(zhí)行執(zhí)行規(guī)定作臺(tái)刀具藝差鎖不緊一知道不執(zhí)行基主軸邀。夾具竄動(dòng)大壓不緊工件未按規(guī)定換刀未用標(biāo)準(zhǔn)環(huán)硬度高進(jìn)紿快量大量具缸孔不準(zhǔn)余量大用量切削液材料分享協(xié)作創(chuàng)新奉獻(xiàn)原因分析61具體方法介紹—系統(tǒng)圖探頭放入油槽前未的使用周期超過的使用周期無(wú)標(biāo)準(zhǔn)要求“校準(zhǔn)”按鈕次數(shù)不同油里的雜質(zhì)多曲槽的油超出容量y后校準(zhǔn)未確定與設(shè)定溫度差異大探頭更換后未校準(zhǔn)校準(zhǔn)周期不同無(wú)校準(zhǔn)操作規(guī)程準(zhǔn)手法不同自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)誤差大取補(bǔ)償值節(jié)點(diǎn)不探頭測(cè)漏線破損選用探頭精度低頭腐蝕油溫確定方法不探頭精度無(wú)標(biāo)準(zhǔn)深頭使用后未清探頭測(cè)溫線使用時(shí)探頭置于油槽的位經(jīng)常彎折頭與豆?jié){直接作規(guī)分享協(xié)作創(chuàng)新奉獻(xiàn)具體方法介紹—系統(tǒng)圖62原因分析要因確認(rèn)課件63原因分析要因確認(rèn)課件64原因分析要因確認(rèn)課件65原因分析要因確認(rèn)課件66原因分析要因確認(rèn)課件67原因分析要因確認(rèn)課件68原因分析要因確認(rèn)課件69原因分析要因確認(rèn)課件70原因分析要因確認(rèn)課件71原因分析要因確認(rèn)課件72原因分析要因確認(rèn)課件73原因分析要因確認(rèn)課件74原因分析要因確認(rèn)課件75原因分析要因確認(rèn)課件76原因分析要因確認(rèn)課件77原因分析要因確認(rèn)課件78原因分析要因確認(rèn)課件79原因分析要因確認(rèn)課件80原因分析要因確認(rèn)課件81原因分析要因確認(rèn)課件82原因分析要因確認(rèn)課件83原因分析要因確認(rèn)課件84原因分析要因確認(rèn)課件85原因分析要因確認(rèn)課件86原因分析要因確認(rèn)課件87原因分析要因確認(rèn)課件88原因分析要因確認(rèn)課件89原因分析要因確認(rèn)課件90原因分析要因確認(rèn)課件91原因分析要因確認(rèn)課件92原因分析要因確認(rèn)課件93原因分析要因確認(rèn)課件94原因分析要因確認(rèn)課件95原因分析要因確認(rèn)課件96原因分析要因確認(rèn)課件97原因分析要因確認(rèn)課件9