紡紗學第1章緒論課件1紡紗學第1章緒論課件2教學目的掌握紡紗的基本原理以及棉紡加工工藝系統。教學重點紡紗的基本原理及棉紡工藝系統。教學難點紡紗的基本原理。第一節概述教學目的掌握紡紗的基本原理以及棉紡加工工藝系統。教學重點紡紗3第二節紡紗的基本原理1紡紗學的研究對象和實質紡紗是一門工藝技術性很強的應用學科，研究的對象是纖維集合體及其加工所采用的機械和物理以及化學的加工方法。紡紗的實質是使纖維原料由塊狀經過開松-梳理-牽伸等松解作用，成為具有一定線密度的順序縱向排列的纖維集合體后，再加上捻度使之具有一定強度的加工過程。第二節紡紗的1紡紗學的研究對象和實質紡紗是一門4第二節紡紗的基本原理2紡紗的工藝過程原料準備除雜并合加捻卷繞并合牽伸混合梳理開松第二節紡紗的2紡紗的工藝過程原料除雜并合加捻卷繞并合牽伸混合5第二節紡紗的基本原理2紡紗的工藝過程開松是松解的初步，梳理是松解的繼續，牽伸是松解的徹底完成；同時，梳理又是集合的初步，牽伸是集合的繼續，加捻則是集合的最后完成。開松：把大纖維撕扯成為小塊、小纖維束。梳理：由梳理機上的大量密集梳針把纖維小塊、小束進一步松解成單根狀態，從而進一步完善纖維的松解。精梳：利用梳針對纖維的兩端分別進行握持狀態下的更為細致的梳理。牽伸：把梳理后的條子抽長拉細，逐漸達到預定的粗細的過程。加捻：牽伸的紗條細，軸向聯系弱，強力低，容易發生意外牽伸，甚至斷頭，需要施加一定的捻度，增加纖維之間的橫向抱合，提高強力。卷繞：將半成品或成品卷繞成一定的形式，以便于儲存、運輸和下一道工序的加工。第二節紡紗的2紡紗的工藝過程開松是松解的初步，6第三節紡紗工藝系統1棉紡紡紗系統棉紡生產所用原料有棉纖維和棉型化纖，其產品有純棉紗、純化纖紗和各種混紡紗等。棉紡紡紗系統棉紡紡紗系統精梳系統普梳系統廢紡系統第三節紡紗1棉紡紡紗系統棉紡生產所用原料有棉纖7（一）普梳系統第三節紡紗工藝系統棉卷梳棉或清梳聯頭道并條開清棉二道并條粗紗細紗生條生條半熟條熟條粗紗細紗普梳系統在棉紡中的應用最廣泛，一般用于紡制粗、中特紗，供織造普通織物，其流程及半制品、成品名稱如下圖所示：（一）普梳系統第三節紡紗棉卷梳棉或清梳聯頭道開清棉二道粗紗細8（二）精梳系統第三節紡紗工藝系統棉卷或清梳聯開清棉梳棉生條生條精梳準備精梳頭道并條二道并條粗紗細紗小卷精梳條半熟條熟條粗紗細紗精梳系統用以紡制高檔棉紗、特種用紗或棉與化纖混紡紗。加工棉纖維時，如果對產品品質要求較高，在梳棉之后并條之前，需要加入精梳準備和精梳工序，目的是去除一定長度以下的短纖維和細微雜質，進一步伸直和平行纖維，使成紗結構更加均勻、光潔。（二）精梳系統第三節紡紗棉卷或清梳聯開清棉梳棉生條生條精梳精9（三）廢紡系統第三節紡紗工藝系統開清棉梳棉粗紗細紗在紡紗生產中，不斷出現一些廢料，如破籽、梳棉抄斬花、粗紗頭及回絲。為了充分利用原料、降低成本，可采用廢紡系統來加工價格低廉的粗特棉紗，其流程如下圖所示。（三）廢紡系統第三節紡紗開清棉梳棉粗紗細紗在紡紗生產10（四）化纖與棉混紡系統第三節紡紗工藝系統二道并條三道并條粗紗細紗頭道并條清梳聯預并條清梳聯預并條原棉滌綸滌綸（或其他化學纖維）與棉混紡時，因滌綸與棉纖維的性能及含雜不同，不能在清梳工序混合加工，需各自成條子后，再在頭道并條機（混并）上進行混合，為保證混勻，需采用三道并條。化纖與棉混紡普梳系統（四）化纖與棉混紡系統第三節紡紗二道三道粗紗細紗頭道清梳聯預11（四）化纖與棉混紡系統第三節紡紗工藝系統化纖與棉混紡精梳系統二道并條三道并條粗紗細紗頭道并條清梳聯精梳準備原棉滌綸精梳清梳聯預并條棉紡系統在細紗以后的工序，視產品的用途而不同，如股線需經絡筒、并紗、捻線等工序；售紗需經絡筒、搖紗、成包等工序。非環錠紡紗如轉杯紡、噴氣紡、摩擦紡等，由于用棉條直接經梳理裝置分梳成單纖維后輸入紡紗器，因此均不需要粗紗工序。（四）化纖與棉混紡系統第三節紡紗化纖與棉混紡二道三道粗紗細紗12第三節紡紗工藝系統2毛紡紡紗系統初加工：分選、開洗烘（開松、洗滌、烘干）、炭化（含草雜多時）---洗凈毛（一）粗梳毛紡系統化纖原毛初加工選配毛粗紡梳毛細紗后加工粗梳毛紗和毛加油第三節紡紗2毛紡紡紗系統初加工：分選、開洗烘13（二）精梳毛紡系統第三節紡紗工藝系統化纖原毛初加工選配毛精梳制條前紡后紡精梳毛紗和毛加油精梳毛紡系統分為制條和紡紗兩個部分。（1）制條：毛條制造（2）紡紗：前紡，后紡（二）精梳毛紡系統第三節紡紗化纖原毛初加工選配毛精梳前紡后紡14第三節3絹紡紡紗系統（一）概述絹紡:把養蠶、制絲、絲織中產生的疵繭、廢絲加工成紗線的紡紗工藝過程。絹絲紡系統絲紡系統絹紡紡紗系統紡紗工藝系統第三節3絹紡紡紗系統（一）概述絹紡:把養蠶、制絲、絲15第三節（二）絹絲紡系統紡紗工藝系統一、精煉工程精練工程：利用不能繅絲的疵繭和廢絲加工成的絹絲用于織造絹綢。包括原料選別、脫膠、水洗、脫水、烘干等工序。目的是去除疵繭、廢絲上的大部分絲膠以及油脂和雜質，使纖維潔白柔軟，雖現出絲素應有的光澤和手感，同時使纖維疏松，便于以后加工。原料選別是把原料按品質進行分類合并，并扯松除去雜質。脫膠，過去曾利用微生物促進原料上絲膠和油脂的水解，稱為腐化練法由于生產過程中散發出惡臭,現已很少應用。現在一般采用化學練法，在煮練液中加入適量的堿或酸和其它化學助劑起脫膠去脂作用。也有采用蛋白酶制劑進行脫膠的。精練后纖維上殘存的練液和懸浮物等雜質，需經水沖洗干凈，再脫去水分，烘干成精干綿。第三節（二）絹絲紡系統紡紗一、精煉工程精練工程：利用16第三節（二）絹絲紡系統紡紗工藝系統二、制綿工程精干綿配綿給濕開綿切綿圓梳2-3道精綿三、絹絲紡系統并條工程粗紗工程細紗工程并捻、整理后加工第三節（二）絹絲紡系統紡紗二、制綿工程精干綿配綿開綿切綿精綿17第三節（三）絲紡系統紡紗工藝系統把末道圓梳機落綿或精梳落綿加工成絲的過程。由于這些落綿的纖維長度短，整齊度差，含綿粒雜質多，因而只能采用粗梳系統紡制質地疏松、支數較低（10～30公支）的紗。落綿先經綿箱給綿機、豪豬式開綿機等組成的開清綿聯合機（見開清機械）進行開松和除雜，然后混和給濕，再在具有自動喂綿機和過橋機構的雙聯式羅拉梳理機上梳理，經分條和搓拈機構制成粗紗，在環錠細紗機上紡成絲，最后搖絞和成包。第三節（三）絲紡系統紡紗把末道圓梳機落綿或精梳落18第四節主要紡紗設備1清梳工序（一）開清工序一、棉型工藝流程

FA002自動抓棉機X2——FA121金屬除雜裝置——（A045B凝棉器）FA104六輥筒開棉機——（A045B凝棉器）FA022多倉混棉機——（A045B凝棉器）FA106豪豬開棉機（19圓盤，12矩形刀片/圓盤）——（A045B凝棉器）FA107豪豬開棉機（28圓盤，12矩形刀片/圓盤）——A062電氣配棉器X2——（A045B凝棉器）A092A振動式雙棉箱給棉機X2——FA141清棉成卷機X2——棉卷X2第四節主要1清梳工序（一）開清工序一、棉型工藝流程19第四節主要紡紗設備1清梳工序（一）開清工序二、化纖型工藝流程FA002自動抓棉機X2——FA121金屬除雜裝置——（A045B凝棉器）FA022多倉混棉機——（A045B凝棉器）FA022多倉混棉機——（A045B凝棉器）FA106豪豬開棉機（19圓盤，12矩形刀片/圓盤）——（A045B凝棉器）FA107豪豬開棉機（28圓盤，12矩形刀片/圓盤）——A062電氣配棉器X2——（A045B凝棉器）A092A振動式雙棉箱給棉機X2——FA141清棉成卷機X2——棉卷X2第四節主要1清梳工序（一）開清工序二、化纖型工藝流程20（二）清梳工序一、清梳聯使傳統開清棉和梳棉兩工序直接連接，將原料漸進開松、分梳到幾乎呈單根纖維狀態，同時去除雜質，實現棉塊直至單纖維狀態的混和，最終制成均勻的棉條。二、清梳聯技術優勢（1）消除了開清棉成卷和梳棉機喂入再退卷時對棉條質量的影響，且制成率可提高；（2）消除了原開清棉工藝先開松再壓緊成卷的不合理性，避免了退卷粘層、換卷接頭對條子不勻的影響；（3）運轉用工減少，用電以同比產量計算可節省；（4）清棉各機臺棉流量的自動控制和梳棉自調勻整大大降低了清梳聯生條的不勻與偏差。第四節主要紡紗設備（二）清梳工序一、清梳聯使傳統開清棉和梳棉兩工21第四節主要紡紗設備三、清梳聯流程配置短流程：抓—開—混—清—梳瑞士立達：A10抓棉機——金屬探測器——B11軸向預清棉機——2X[B7/3六倉混棉機——B60精清棉機——A70X5棉箱——C51X5梳棉機]鄭州紡織機械廠：FA006A抓棉機——FA103單軸流開棉機——FA028多倉混棉機——FA019三輥清棉機——FA151除微塵機——FA177X10棉箱——FA221X10梳棉機第四節主要三、清梳聯流程配置短流程：抓—開—混—清—梳22第四節主要紡紗設備2精梳及其準備工序棉紡精梳機喂入的是小卷，精梳準備一般采用預并條機、條卷機、并卷機、條并卷聯合機組成準備工序。條卷機-并卷機-條并卷機-精梳機第四節主要2精梳及其準備工序棉紡精梳機喂入的是小卷，23第四節主要紡紗設備3并條機國產并條機國際高水平新型并條機第四節主要3并條機國產并條機24第四節主要紡紗設備4粗紗機國產二代機型：A454、A456國產較新型：FA401、FA421、FA413、ASFA412、FA481、FA425國際高水平新型：F33（立達）、FL100（豐田）第四節主要4粗紗機國產二代機型：A454、A45625第四節主要紡紗設備5細紗機國產細紗機：FA503、FA506、FA507、FA508、FA509國際先進水平細紗機第四節主要5細紗機國產細紗機：FA503、FA506、26第四節主要紡紗設備FA002自動抓棉機第四節主要FA002自動抓棉機27第四節主要紡紗設備FA121金屬除雜裝置1、探測器

2、切換間道

3、電器控制箱

4、雜棉箱第四節主要FA121金屬除雜裝置1、探測器

2、切換間道28第四節主要紡紗設備A045B凝棉器本機用于開清棉流程，籍風機及輸棉管送原棉或化纖。原棉籍風機的抽吸凝聚在塵籠表面，然后由打手從凝棉器下方剝落至下道機器加工；而棉流中的塵雜和短絨因塵籠內負壓氣流的作用吸進籠表面的網狀小孔內，由氣流帶入排雜管至集中濾塵裝置。凝棉器工作原理是通過塵籠的篩孔狀網眼弧面分離由前工序送來的棉氣兩相流，使棉流阻隔在塵籠篩孔外，塵籠內適度的負壓氣流吸帶棉流中可穿過圓孔的細塵雜質和氣流，實現既分流又除雜的工藝目的。本機有多種規格可供選用，在流程中不同位置選用不同的功率。頂部有間道裝置，打開間道，原棉可進入本機直接送到前方機臺。第四節主要A045B凝棉器本機用于開清棉流程，籍風機29第四節主要紡紗設備FA104六輥筒開棉機第四節主要FA104六輥筒開棉機30第四節主要紡紗設備FA106豪豬開棉機本機適用于加工各種等級的原棉，在開清棉機械開棉機組中經初步開松的原棉做進一步的開松和除雜。FA106型的打手為豪豬打手，采用無規則排列，開棉效果好，打手四分之三圓周均有塵棒包圍，除雜效率高。FA106A型為梳針輥筒由多塊梳針板組成，梳理開松能力較強，打手的二分之一圓周有塵棒包圍，滿足一定的除雜要求。第四節主要FA106豪豬開棉機本機適用于加工各31A062電氣配棉器本機籍A045B凝棉器的抽吸將開松后的原棉均勻分配到2或是臺振動給棉機，機構簡單，使用可靠，效果良好。全機由配棉頭及進棉斗兩部分組成，配棉頭為Y式三通，每條通道設有活門，可隨意調節使其均勻配棉。進棉斗上有風門、由電磁吸鐵啟開控制進棉。

第四節主要紡紗設備A062電氣配棉器本機籍A045B凝棉器的抽吸32A092AST振動棉箱給棉機本機適用于各種等級的原棉、棉型化纖和76毫米以下的中長化纖。經充分開松的纖維被本機處理成均勻和筵棉喂給成卷機制成棉卷。本機可與各種型號的單打手成卷機聯接使用。第四節主要紡紗設備A092AST振動棉箱給棉機本機適用于各種等級的原33第四節主要紡紗設備FA141清棉成卷機本機適用于各種等級的原棉，棉型化纖和76毫米以下的中長化纖。纖維經開松，除雜后加工成各種支數的棉卷，供梳棉機使用。第四節主要FA141清棉成卷機本機適用于各種等級的原34第四節主要紡紗設備FA022多倉混棉機用途及特點:適用于經初步開松的各種等級的原棉、棉型化纖和76毫米以下的中長纖維，并對不同品質、等級的纖維進行充分的混合。該機已成為開有棉和清梳聯流程中不可缺少的機臺。第四節主要FA022多倉混棉機用途及特點:適用于經35A10抓棉機第四節主要紡紗設備A10抓棉機第四節主要36A10抓棉機第四節主要紡紗設備A10抓棉機第四節主要37A10抓棉機第四節主要紡紗設備A10抓棉機第四節主要38B11型預清棉機UNIcleanB11是直接安裝在棉包開松工藝后的一臺高效的清棉和除塵機器，可以處理棉花和天然纖維，如黃麻，產量可達每小時1200公斤。材料在送入UNIcleanB11后，被特殊的針接住，并七次掃過格柵。在掃過格柵時，材料在除塵的作用下向格柵擺動，使得灰塵、紗疵和紙屑等被機械地刮掉。清棉的過程在不受噴氣嘴的影響下有效地進行。所產生的含灰塵的風量每秒鐘只有0.5m3。剔除的贓物落人廢料箱，在轉接滾筒的作用下，進入廢料輸出裝置。第四節主要紡紗設備B11型預清棉機UNIcleanB11是直接安裝在棉39第四節主要紡紗設備B60精清棉機B60精清棉機第四節主要B60精清棉機B60精清棉機40第四節主要紡紗設備A78儲棉機第四節主要A78儲棉機41第四節主要紡紗設備C51梳棉機第四節主要C51梳棉機42FA006往復抓棉機第四節主要紡紗設備FA006往復抓棉機第四節主要43FA006往復抓棉機工作原理圖第四節主要紡紗設備FA006往復抓棉機工作原理圖第四節主要44FA103單輥軸流開棉機本機安裝于自動抓棉機于多倉混棉機之間，能有效的清除原棉中所含的大部分雜質。原棉以螺旋線形式沿可調塵格旋轉五周半，經多次除雜。可配置廢棉自動排放裝置。第四節主要紡紗設備FA103單輥軸流開棉機本機安裝于自動抓棉45FA028系列多倉混棉機第四節主要紡紗設備FA028系列多倉混棉機第四節主要46FA177系列清梳聯喂棉箱第四節主要紡紗設備FA177系列清梳聯喂棉箱第四節主要47第四節主要紡紗設備FA221A型梳棉機第四節主要FA221A型梳棉機48第四節主要紡紗設備SXF1338條卷機第四節主要SXF1338條卷機49第四節主要紡紗設備SXF1348并卷機第四節主要SXF1348并卷機50E32條并卷機第四節主要紡紗設備E32條并卷機第四節主要51HXFA368條并卷聯合機第四節主要紡紗設備HXFA368條并卷聯合機第四節主要52第四節主要紡紗設備SXFA366條并卷聯合機第四節主要SXFA366條并卷聯合機53第四節主要紡紗設備FA251E型精梳機第四節主要FA251E型精梳機54第四節主要紡紗設備E66精梳機第四節主要E66精梳機55第四節主要紡紗設備A272F型并條機A272F型并條機適用于22-76毫米纖維混紡與純紡、在紡紗工藝流程中，位于梳棉工程之后，梳棉棉條經過本機的并合與牽伸后，提高了棉條長片段均勻度，纖維伸直度、平行度，使不同品質纖維在棉條中的混合更趨均勻，為獲得良好質量的細紗創造必要的條件。

第四節主要A272F型并條機A272F型并條機56第四節主要紡紗設備FA315型并條機第四節主要FA315型并條機57HSD-961A１自調勻整高速并條機第四節主要紡紗設備杭州東夏紡機HSD-961A１自調勻整高速并條機第四節主要杭州東夏紡機58RSB-D40自調勻整并條機（立達）第四節主要紡紗設備RSB-D40自調勻整并條機（立達）第四節主要59第四節主要紡紗設備A454E.G粗紗機第四節主要A454E.G粗紗機60FA458A、JWF1416型粗紗機天津宏大紡織機械第四節主要紡紗設備FA458A、JWF1416型粗紗機天津宏大紡織機械第四節61HY492C型粗紗機江蘇宏源紡機第四節主要紡紗設備HY492C型粗紗機江蘇宏源紡機第四節主要62F15/F35粗紗機（立達）第四節主要紡紗設備F15/F35粗紗機（立達）第四節主要63F11/F33粗紗機（立達）第四節主要紡紗設備F11/F33粗紗機（立達）第四節主要64FA503細紗機第四節主要紡紗設備FA503細紗機第四節主要65FA503C型環錠細紗機第四節主要紡紗設備FA503C型環錠細紗機第四節主要66FA506B細紗機第四節主要紡紗設備FA506B細紗機第四節主要67FA507細紗機第四節主要紡紗設備FA507細紗機第四節主要68G33細紗機（立達）第四節主要紡紗設備G33細紗機（立達）第四節主要69G33細紗機（立達）第四節主要紡紗設備G33細紗機（立達）第四節主要70G35環錠細紗機（立達）第四節主要紡紗設備G35環錠細紗機（立達）第四節主要71紡紗學第1章緒論課件72紡紗學第1章緒論課件73教學目的掌握紡紗的基本原理以及棉紡加工工藝系統。教學重點紡紗的基本原理及棉紡工藝系統。教學難點紡紗的基本原理。第一節概述教學目的掌握紡紗的基本原理以及棉紡加工工藝系統。教學重點紡紗74第二節紡紗的基本原理1紡紗學的研究對象和實質紡紗是一門工藝技術性很強的應用學科，研究的對象是纖維集合體及其加工所采用的機械和物理以及化學的加工方法。紡紗的實質是使纖維原料由塊狀經過開松-梳理-牽伸等松解作用，成為具有一定線密度的順序縱向排列的纖維集合體后，再加上捻度使之具有一定強度的加工過程。第二節紡紗的1紡紗學的研究對象和實質紡紗是一門75第二節紡紗的基本原理2紡紗的工藝過程原料準備除雜并合加捻卷繞并合牽伸混合梳理開松第二節紡紗的2紡紗的工藝過程原料除雜并合加捻卷繞并合牽伸混合76第二節紡紗的基本原理2紡紗的工藝過程開松是松解的初步，梳理是松解的繼續，牽伸是松解的徹底完成；同時，梳理又是集合的初步，牽伸是集合的繼續，加捻則是集合的最后完成。開松：把大纖維撕扯成為小塊、小纖維束。梳理：由梳理機上的大量密集梳針把纖維小塊、小束進一步松解成單根狀態，從而進一步完善纖維的松解。精梳：利用梳針對纖維的兩端分別進行握持狀態下的更為細致的梳理。牽伸：把梳理后的條子抽長拉細，逐漸達到預定的粗細的過程。加捻：牽伸的紗條細，軸向聯系弱，強力低，容易發生意外牽伸，甚至斷頭，需要施加一定的捻度，增加纖維之間的橫向抱合，提高強力。卷繞：將半成品或成品卷繞成一定的形式，以便于儲存、運輸和下一道工序的加工。第二節紡紗的2紡紗的工藝過程開松是松解的初步，77第三節紡紗工藝系統1棉紡紡紗系統棉紡生產所用原料有棉纖維和棉型化纖，其產品有純棉紗、純化纖紗和各種混紡紗等。棉紡紡紗系統棉紡紡紗系統精梳系統普梳系統廢紡系統第三節紡紗1棉紡紡紗系統棉紡生產所用原料有棉纖78（一）普梳系統第三節紡紗工藝系統棉卷梳棉或清梳聯頭道并條開清棉二道并條粗紗細紗生條生條半熟條熟條粗紗細紗普梳系統在棉紡中的應用最廣泛，一般用于紡制粗、中特紗，供織造普通織物，其流程及半制品、成品名稱如下圖所示：（一）普梳系統第三節紡紗棉卷梳棉或清梳聯頭道開清棉二道粗紗細79（二）精梳系統第三節紡紗工藝系統棉卷或清梳聯開清棉梳棉生條生條精梳準備精梳頭道并條二道并條粗紗細紗小卷精梳條半熟條熟條粗紗細紗精梳系統用以紡制高檔棉紗、特種用紗或棉與化纖混紡紗。加工棉纖維時，如果對產品品質要求較高，在梳棉之后并條之前，需要加入精梳準備和精梳工序，目的是去除一定長度以下的短纖維和細微雜質，進一步伸直和平行纖維，使成紗結構更加均勻、光潔。（二）精梳系統第三節紡紗棉卷或清梳聯開清棉梳棉生條生條精梳精80（三）廢紡系統第三節紡紗工藝系統開清棉梳棉粗紗細紗在紡紗生產中，不斷出現一些廢料，如破籽、梳棉抄斬花、粗紗頭及回絲。為了充分利用原料、降低成本，可采用廢紡系統來加工價格低廉的粗特棉紗，其流程如下圖所示。（三）廢紡系統第三節紡紗開清棉梳棉粗紗細紗在紡紗生產81（四）化纖與棉混紡系統第三節紡紗工藝系統二道并條三道并條粗紗細紗頭道并條清梳聯預并條清梳聯預并條原棉滌綸滌綸（或其他化學纖維）與棉混紡時，因滌綸與棉纖維的性能及含雜不同，不能在清梳工序混合加工，需各自成條子后，再在頭道并條機（混并）上進行混合，為保證混勻，需采用三道并條。化纖與棉混紡普梳系統（四）化纖與棉混紡系統第三節紡紗二道三道粗紗細紗頭道清梳聯預82（四）化纖與棉混紡系統第三節紡紗工藝系統化纖與棉混紡精梳系統二道并條三道并條粗紗細紗頭道并條清梳聯精梳準備原棉滌綸精梳清梳聯預并條棉紡系統在細紗以后的工序，視產品的用途而不同，如股線需經絡筒、并紗、捻線等工序；售紗需經絡筒、搖紗、成包等工序。非環錠紡紗如轉杯紡、噴氣紡、摩擦紡等，由于用棉條直接經梳理裝置分梳成單纖維后輸入紡紗器，因此均不需要粗紗工序。（四）化纖與棉混紡系統第三節紡紗化纖與棉混紡二道三道粗紗細紗83第三節紡紗工藝系統2毛紡紡紗系統初加工：分選、開洗烘（開松、洗滌、烘干）、炭化（含草雜多時）---洗凈毛（一）粗梳毛紡系統化纖原毛初加工選配毛粗紡梳毛細紗后加工粗梳毛紗和毛加油第三節紡紗2毛紡紡紗系統初加工：分選、開洗烘84（二）精梳毛紡系統第三節紡紗工藝系統化纖原毛初加工選配毛精梳制條前紡后紡精梳毛紗和毛加油精梳毛紡系統分為制條和紡紗兩個部分。（1）制條：毛條制造（2）紡紗：前紡，后紡（二）精梳毛紡系統第三節紡紗化纖原毛初加工選配毛精梳前紡后紡85第三節3絹紡紡紗系統（一）概述絹紡:把養蠶、制絲、絲織中產生的疵繭、廢絲加工成紗線的紡紗工藝過程。絹絲紡系統絲紡系統絹紡紡紗系統紡紗工藝系統第三節3絹紡紡紗系統（一）概述絹紡:把養蠶、制絲、絲86第三節（二）絹絲紡系統紡紗工藝系統一、精煉工程精練工程：利用不能繅絲的疵繭和廢絲加工成的絹絲用于織造絹綢。包括原料選別、脫膠、水洗、脫水、烘干等工序。目的是去除疵繭、廢絲上的大部分絲膠以及油脂和雜質，使纖維潔白柔軟，雖現出絲素應有的光澤和手感，同時使纖維疏松，便于以后加工。原料選別是把原料按品質進行分類合并，并扯松除去雜質。脫膠，過去曾利用微生物促進原料上絲膠和油脂的水解，稱為腐化練法由于生產過程中散發出惡臭,現已很少應用。現在一般采用化學練法，在煮練液中加入適量的堿或酸和其它化學助劑起脫膠去脂作用。也有采用蛋白酶制劑進行脫膠的。精練后纖維上殘存的練液和懸浮物等雜質，需經水沖洗干凈，再脫去水分，烘干成精干綿。第三節（二）絹絲紡系統紡紗一、精煉工程精練工程：利用87第三節（二）絹絲紡系統紡紗工藝系統二、制綿工程精干綿配綿給濕開綿切綿圓梳2-3道精綿三、絹絲紡系統并條工程粗紗工程細紗工程并捻、整理后加工第三節（二）絹絲紡系統紡紗二、制綿工程精干綿配綿開綿切綿精綿88第三節（三）絲紡系統紡紗工藝系統把末道圓梳機落綿或精梳落綿加工成絲的過程。由于這些落綿的纖維長度短，整齊度差，含綿粒雜質多，因而只能采用粗梳系統紡制質地疏松、支數較低（10～30公支）的紗。落綿先經綿箱給綿機、豪豬式開綿機等組成的開清綿聯合機（見開清機械）進行開松和除雜，然后混和給濕，再在具有自動喂綿機和過橋機構的雙聯式羅拉梳理機上梳理，經分條和搓拈機構制成粗紗，在環錠細紗機上紡成絲，最后搖絞和成包。第三節（三）絲紡系統紡紗把末道圓梳機落綿或精梳落89第四節主要紡紗設備1清梳工序（一）開清工序一、棉型工藝流程

FA002自動抓棉機X2——FA121金屬除雜裝置——（A045B凝棉器）FA104六輥筒開棉機——（A045B凝棉器）FA022多倉混棉機——（A045B凝棉器）FA106豪豬開棉機（19圓盤，12矩形刀片/圓盤）——（A045B凝棉器）FA107豪豬開棉機（28圓盤，12矩形刀片/圓盤）——A062電氣配棉器X2——（A045B凝棉器）A092A振動式雙棉箱給棉機X2——FA141清棉成卷機X2——棉卷X2第四節主要1清梳工序（一）開清工序一、棉型工藝流程90第四節主要紡紗設備1清梳工序（一）開清工序二、化纖型工藝流程FA002自動抓棉機X2——FA121金屬除雜裝置——（A045B凝棉器）FA022多倉混棉機——（A045B凝棉器）FA022多倉混棉機——（A045B凝棉器）FA106豪豬開棉機（19圓盤，12矩形刀片/圓盤）——（A045B凝棉器）FA107豪豬開棉機（28圓盤，12矩形刀片/圓盤）——A062電氣配棉器X2——（A045B凝棉器）A092A振動式雙棉箱給棉機X2——FA141清棉成卷機X2——棉卷X2第四節主要1清梳工序（一）開清工序二、化纖型工藝流程91（二）清梳工序一、清梳聯使傳統開清棉和梳棉兩工序直接連接，將原料漸進開松、分梳到幾乎呈單根纖維狀態，同時去除雜質，實現棉塊直至單纖維狀態的混和，最終制成均勻的棉條。二、清梳聯技術優勢（1）消除了開清棉成卷和梳棉機喂入再退卷時對棉條質量的影響，且制成率可提高；（2）消除了原開清棉工藝先開松再壓緊成卷的不合理性，避免了退卷粘層、換卷接頭對條子不勻的影響；（3）運轉用工減少，用電以同比產量計算可節省；（4）清棉各機臺棉流量的自動控制和梳棉自調勻整大大降低了清梳聯生條的不勻與偏差。第四節主要紡紗設備（二）清梳工序一、清梳聯使傳統開清棉和梳棉兩工92第四節主要紡紗設備三、清梳聯流程配置短流程：抓—開—混—清—梳瑞士立達：A10抓棉機——金屬探測器——B11軸向預清棉機——2X[B7/3六倉混棉機——B60精清棉機——A70X5棉箱——C51X5梳棉機]鄭州紡織機械廠：FA006A抓棉機——FA103單軸流開棉機——FA028多倉混棉機——FA019三輥清棉機——FA151除微塵機——FA177X10棉箱——FA221X10梳棉機第四節主要三、清梳聯流程配置短流程：抓—開—混—清—梳93第四節主要紡紗設備2精梳及其準備工序棉紡精梳機喂入的是小卷，精梳準備一般采用預并條機、條卷機、并卷機、條并卷聯合機組成準備工序。條卷機-并卷機-條并卷機-精梳機第四節主要2精梳及其準備工序棉紡精梳機喂入的是小卷，94第四節主要紡紗設備3并條機國產并條機國際高水平新型并條機第四節主要3并條機國產并條機95第四節主要紡紗設備4粗紗機國產二代機型：A454、A456國產較新型：FA401、FA421、FA413、ASFA412、FA481、FA425國際高水平新型：F33（立達）、FL100（豐田）第四節主要4粗紗機國產二代機型：A454、A45696第四節主要紡紗設備5細紗機國產細紗機：FA503、FA506、FA507、FA508、FA509國際先進水平細紗機第四節主要5細紗機國產細紗機：FA503、FA506、97第四節主要紡紗設備FA002自動抓棉機第四節主要FA002自動抓棉機98第四節主要紡紗設備FA121金屬除雜裝置1、探測器

2、切換間道

3、電器控制箱

4、雜棉箱第四節主要FA121金屬除雜裝置1、探測器

2、切換間道99第四節主要紡紗設備A045B凝棉器本機用于開清棉流程，籍風機及輸棉管送原棉或化纖。原棉籍風機的抽吸凝聚在塵籠表面，然后由打手從凝棉器下方剝落至下道機器加工；而棉流中的塵雜和短絨因塵籠內負壓氣流的作用吸進籠表面的網狀小孔內，由氣流帶入排雜管至集中濾塵裝置。凝棉器工作原理是通過塵籠的篩孔狀網眼弧面分離由前工序送來的棉氣兩相流，使棉流阻隔在塵籠篩孔外，塵籠內適度的負壓氣流吸帶棉流中可穿過圓孔的細塵雜質和氣流，實現既分流又除雜的工藝目的。本機有多種規格可供選用，在流程中不同位置選用不同的功率。頂部有間道裝置，打開間道，原棉可進入本機直接送到前方機臺。第四節主要A045B凝棉器本機用于開清棉流程，籍風機100第四節主要紡紗設備FA104六輥筒開棉機第四節主要FA104六輥筒開棉機101第四節主要紡紗設備FA106豪豬開棉機本機適用于加工各種等級的原棉，在開清棉機械開棉機組中經初步開松的原棉做進一步的開松和除雜。FA106型的打手為豪豬打手，采用無規則排列，開棉效果好，打手四分之三圓周均有塵棒包圍，除雜效率高。FA106A型為梳針輥筒由多塊梳針板組成，梳理開松能力較強，打手的二分之一圓周有塵棒包圍，滿足一定的除雜要求。第四節主要FA106豪豬開棉機本機適用于加工各102A062電氣配棉器本機籍A045B凝棉器的抽吸將開松后的原棉均勻分配到2或是臺振動給棉機，機構簡單，使用可靠，效果良好。全機由配棉頭及進棉斗兩部分組成，配棉頭為Y式三通，每條通道設有活門，可隨意調節使其均勻配棉。進棉斗上有風門、由電磁吸鐵啟開控制進棉。

第四節主要紡紗設備A062電氣配棉器本機籍A045B凝棉器的抽吸103A092AST振動棉箱給棉機本機適用于各種等級的原棉、棉型化纖和76毫米以下的中長化纖。經充分開松的纖維被本機處理成均勻和筵棉喂給成卷機制成棉卷。本機可與各種型號的單打手成卷機聯接使用。第四節主要紡紗設備A092AST振動棉箱給棉機本機適用于各種等級的原104第四節主要紡紗設備FA141清棉成卷機本機適用于各種等級的原棉，棉型化纖和76毫米以下的中長化纖。纖維經開松，除雜后加工成各種支數的棉卷，供梳棉機使用。第四節主要FA141清棉成卷機本機適用于各種等級的原105第四節主要紡紗設備FA022多倉混棉機用途及特點:適用于經初步開松的各種等級的原棉、棉型化纖和76毫米以下的中長纖維，并對不同品質、等級的纖維進行充分的混合。該機已成為開有棉和清梳聯流程中不可缺少的機臺。第四節主要FA022多倉混棉機用途及特點:適用于經106A10抓棉機第四節主要紡紗設備A10抓棉機第四節主要107A10抓棉機第四節主要紡紗設備A10抓棉機第四節主要108A10抓棉機第四節主要紡紗設備A10抓棉機第四節主要109B11型預清棉機UNIcleanB11是直接安裝在棉包開松工藝后的一臺高效的清棉和除塵機器，可以處理棉花和天然纖維，如黃麻，產量可達每小時1200公斤。材料在送入UNIcleanB11后，被特殊的針接住，并七次掃過格柵。在掃過格柵時，材料在除塵的作用下向格柵擺動，使得灰塵、紗疵和紙屑等被機械地刮掉。清棉的過程在不受噴氣嘴的影響下有效地進行。所產生的含灰塵的風量每秒鐘只有0.5m3。剔除的贓物落人廢料箱，在轉接滾筒的作用下，進入廢料輸出裝置。第四節主要紡紗設備B11型預清棉機UNIcleanB11是直接安裝在棉110第四節主要紡紗設備B60精清棉機B60精清棉機第四節主要B60精清棉機B60精清棉機111第四節主要紡紗設備A78儲棉機第四節主要A78儲棉機112第四節主要紡紗設備C51梳棉機第四節主要C51梳棉機