巖土特殊施工題型填空題：20名詞解釋：15簡答題：25論述題：30計算題：10凍結法凍結法的定義、實質；答：=1\*GB2⑴定義：利用人工制冷技術，使地層中的水結冰，把天然巖土變成凍土，增加其強度和穩定性，隔絕地下水與地下工程的聯系，以便在凍結壁的保護下進行井筒或地下工程掘砌施工的特殊施工技術。=2\*GB2⑵實質：利用人工制冷臨時改變巖土性質以固結土層。凍結法的特點；答：=1\*GB2⑴絕對不透水；=2\*GB2⑵凍土墻的形狀、尺寸和強度在一定范圍內可調；=3\*GB2⑶形狀、尺寸和深度基本不受限制；=4\*GB2⑷適應復雜的地質和水文地質條件。凍結法鑿井原理；答：在井筒開挖之前，用人工制冷的方法，將井筒周圍含水地層凍結成一個封閉的不透水帷幕——凍結壁，用以抵抗地壓、水壓、隔絕地下水與井筒之間的聯系，而后在其保護下進行掘砌施工。凍結法的三大循環系統、各系統的功能；一級壓縮制冷（氨循環）原理組成圖及各過程氨的變化情況。答：=1\*GB2⑴各循環系統及其功能：=1\*GB3①氨循環系統：制冷。=2\*GB3②鹽水循環：冷量（或熱量）傳遞。=3\*GB3③冷卻水循環：將壓縮機排出的過熱蒸汽冷卻成液態氨，以便進入蒸發器中重新蒸發。=2\*GB2⑵原理組成圖及各過程氨的變化情況：1點表示氨處于飽和蒸汽狀態，經壓縮機等熵壓縮（近似看作絕熱過程）變為高溫高壓的過熱蒸汽氨2，再經冷凝器等壓冷卻，冷凝為高壓常溫的液態氨3，再經節流閥，高壓液態氨變為低壓液態氨（等焓過程）4，進入蒸發器中蒸發，吸收其周圍鹽水之熱量（等壓蒸發）變為飽和蒸汽氨，周而復始，構成氨循環系統。凍結井筒掘進施工的特點。答：=1\*GB2⑴PPT：無水、低溫（）=2\*GB2⑵課本：凍結井筒較普通井筒掘進簡單，井內無淋水、涌水，不需井筒排水設備。由于凍結壁起著臨時支護作用，一般也無需臨時支護。為了防止風動機具凍死，在地面需安裝除濕設備，壓風在入井之前應先出去其中的水分。凍結井筒施工過程。答：首先在井筒周圍打一定數量的凍結孔，孔內安裝凍結器，凍結器由帶有底錐的凍結管和底部開口的供液管所組成。冷凍站的低溫鹽水（－30℃左右）經去路鹽水干管、配液圈到供液管底部，沿凍結管和供液管之間的環形空間上升到集液圈、回路鹽水干管至冷凍站的鹽水箱，形成鹽水循環。低溫鹽水在凍結管中沿環形空間流動時，吸收其周圍巖層的熱量，使周圍巖層凍結，逐漸擴展連成封閉的凍結圓筒（凍結壁）。隨著鹽水循環的進行，凍結壁厚度逐漸增大，直到達到設計厚度和強度為止（積極凍結），然后進行井筒的開挖和襯砌。在掘砌期間進行維護凍結（消極凍結），直至井筒永久結構完成停止凍結。凍結法施工中水位觀察孔和測溫孔布置方式和作用。答：=1\*GB2⑴水文觀察孔布置方式及作用：結構：1~3層，可實現單管多報導位置：距井心1m左右，不影響測量數量：1~3個深度：分別穿過主報導含水層注意：防含水層竄水影響交圈作用：=1\*GB3①判斷凍結壁是否交圈；=2\*GB3②釋放能量。=2\*GB2⑵測溫孔布置方式及作用：數量：2~5個位置：內緣、外緣，兩圈之間深度：穿過凍土發展較慢地層，如粘土層測溫管徑：一般108mm作用：確定凍結壁厚度和平均溫度影響掘進段高的因素、以及各因素與掘進段高關系。答：=1\*GB2⑴地壓：地壓越大，段高應越小；=2\*GB2⑵井筒掘進直徑：掘進直徑越大，段高應越大；=3\*GB2⑶凍結壁厚度：厚度越大，段高應越大；=4\*GB2⑷井筒形狀（對稱程度）：井筒對稱性越好，段高應越大；=5\*GB2⑸掘進速度：掘進速度快時段高可大一些；=6\*GB2⑹凍結壁內平均溫度：平均溫度越低，段高應越大；=7\*GB2⑺凍結速度：凍結速度快時段高可大些。凍結井壁施工的特點。答：=1\*GB2⑴井壁應有足夠的強度和防水性能，以適應不穩定表土層含水豐富和地壓大的特點；=2\*GB2⑵井壁在礦井投產后，能承受采動壓力的影響；=3\*GB2⑶井壁在低溫環境下施工，混凝土井壁養護條件差是，水化不充分，影響強度增長，不能達到預期的強度等級；=4\*GB2⑷井筒在凍結壁的環抱下施工，從一開始便承受著凍結壓力，根據實測結果凍結壓力有時可超過地壓，因此，要求井壁有較高的初期強度來限制凍結壁的徑向變形，否則，可能導致凍結管斷裂。10、凍結井壁結構的發展歷程，凍結井壁的結構類型及雙層復合井壁各組成部分作用。答：發展歷程：單層井壁、雙層井壁、復合井壁、新型單層井壁=1\*GB2⑴結構類型：=1\*GB3①單層井壁：用于淺凍結井；=2\*GB3②雙層井壁：外層井壁隨掘隨砌，內層井壁自下而上一次套成；=3\*GB3③復合井壁：在雙層井壁中間設一防水及可塑性夾層。=2\*GB2⑵雙層井壁各組成部分作用：=1\*GB3①外壁：承受凍結壓力和溫度應力；=2\*GB3②內壁：承受兩層井壁間有效孔隙水壓力和溫度應力。=3\*GB2⑶復合井壁各組成部分作用：=1\*GB3①外壁：承受水土壓力；=2\*GB3②中間塑料層：起隔溫、隔水、隔冷防凍和減緩壓力的作用；=3\*GB3③內壁：承受水土壓力。11、常用的凍結方案及各方案特點、適用條件。答：=1\*GB2⑴一次凍全深方案：將凍結段一次凍結建成井筒。=1\*GB3①特點：=1\*alphabetica同圈(排)孔的長度（深度）相同；=2\*alphabeticb同圈(排)孔全長同時凍結。=2\*GB3②適用條件：一般多采用單排管一次凍全深方案，當要求凍結壁厚壁很大，凍結壁內平均溫度低時，可用雙排管凍結方案。當需要加快凍結速度，盡快形成凍結壁時，可采用異徑凍結方案。=2\*GB2⑵分段（分期）凍結方案：將凍結段分為數段。=1\*GB3①特點：沿管長分若干段，按一定順序凍結。=2\*GB3②適用條件：=1\*alphabetica為了節省冷量凍結時；=2\*alphabeticb工程或地層條件具備分段條件時；=3\*alphabeticc分段位置要合理，一般在厚隔水層中。=3\*GB2⑶差異凍結方案：=1\*GB3①特點：同圈(排)管的深(長)度不同。=2\*GB3②適用條件：=1\*alphabetica下（后）部巖土易于凍結時；=2\*alphabeticb對下（后）部凍土墻的強度要求低或主要起封水作用時。=4\*GB2⑷局部凍結方案：只是局部地段需要凍結。=1\*GB3①特點：只凍要凍的部分。=2\*GB3②適用條件：=1\*alphabetica事故處理；=2\*alphabeticb特殊地層條件。=5\*GB2⑸斜井凍結方案：=1\*GB3①斜孔凍結：=1\*alphabetica鉆孔和下管難度大；=2\*alphabeticb鉆孔量最小；=3\*alphabeticc凍結管用量最小；=4\*alphabeticd最節省冷量。=2\*GB3②直孔凍結：=1\*alphabetica鉆孔和下管難度最小，技術成熟；=2\*alphabeticb鉆孔量最大；=3\*alphabeticc凍結管用量最大；=4\*alphabeticd冷量損失最大。=3\*GB3③直孔和斜孔混合：居于上述二者之間。12、巖土中水凍結過程。答：=1\*GB3①冷卻段=2\*GB3②過冷段=3\*GB3③釋放潛熱段=4\*GB3④結冰段=5\*GB3⑤凍土繼續冷卻。13、凍結井壁、凍結壁設計計算。答：見習題解答。14、制冷工質、冷媒劑概念制冷工質：也叫制冷劑，在制冷機系統中起循環變化的物質，用于實現制冷的目的。如氨，氟里昂、溴化鋰冷媒劑：也叫載冷劑，是傳遞冷效應的物質。鹽水、氨，乙醇等。15、凍結法施工中對水源井位置的要求及原因。為避免人為加大地下水流速，影響凍結壁交圈，水源井的布置應使凍結井筒在其降水漏斗影響范圍以外。除此，水源井還應位于地下水流的上游。一般水源井應距凍結井筒300m以上，兩水源井間距不小于150m.16、凍結法的優點及適用條件。優點：絕對不透水；凍土墻的形狀、尺寸和強度在一定范圍內可調；形狀、尺寸和深度基本不受限制；適應復雜的地質和水文地質條件。適用條件：含水地層；地下水含鹽量不過高(曾用于-26℃結冰情況下)地下水流速較小時(一般<17m/d)17、凍結法施工中鉆孔偏斜的原因及防治措施。偏斜原因：地層方面：軟硬不均，傾角大小不同，地層內有裂隙、空洞或有卵石層等安裝與操作技術方面：導向管和鉆機主軸安裝不正，鉆桿彎曲，鉆壓過大，孔內有物，泥漿質量不好等防治措施：通過糾偏鉆具渦輪鉆具和戴納鉆具，利用定子和轉子間形成很小的夾角，給轉子施加偏心力，使鉆頭向所需方向鉆進，達到糾偏目的。18、凍結法施工中常見問題及處理方法。常見問題：凍死風動工具–壓風除濕（干燥、冷凝）爆破破壞凍結管-多打眼、少裝藥凍結管偏入井內-關閉，割去水文觀察孔堵塞、壓扁凍結管斷裂，嚴重時透水淹井片幫-加防片幫孔、加強凍結凍結壁未交圈凍結壁變形大，壓壞外層井壁-縮段高，強化凍結19、凍結法施工的井筒，砌筑中保證井壁質量的措施和方法。保證井壁質量的措施：提高混凝土等級-增加1~2級提高入模溫度>20℃加入化學添加劑防凍劑,早強劑,減水劑,密實劑等加入礦物添加劑硅粉、粉煤灰、礦渣等改井接茬方式單斜面-雙斜面,止水帶,鋼板接茬鋪泡沫塑料板隔溫、隔水、均壓、讓壓20、凍結法施工的井筒，加快掘砌速度的措施和方法。加快掘砌速度的措施：凍掘配合，盡量少挖凍土采用挖掘機等機械適當使用爆破破土實行正循環作業注意風動設備除濕鑿井設備機械化配套21、加速和強化凍結的方法。降低鹽水溫度縮短間排距加大管徑強化管壁傳熱效果（如：銅管）加大鹽水流量加長凍結時間凍結管斷裂的原因及防治措施。原因：內因1、鉆孔偏斜及彎曲大2、凍結壁形狀嚴重不規則3、管材及接頭強度低4、管接頭適應變形能力差外因1、凍結壁變形大2、爆破震動力過大防斷管措施：1、取最薄弱粘土層和最深土層為控制層設計凍結壁的厚度與平均溫度2、強化凍結降低平均溫度，增大厚度3、提高凍結管的變形能力采用低溫塑性好的管材變形能力好的接頭4、實施信息化施工，保證凍、掘科學配合5、合理進行爆破作業注漿法1、注漿法的概念、分類。答：=1\*GB2⑴概念：注漿法是在裂隙含水巖層或松散的含水砂土層中，注入可凝結的漿液，充塞裂隙堵水或固結砂土、減小涌水，從而改善工程條件，利于井筒施工的施工方法。=2\*GB2⑵分類：=1\*GB3①按注漿材料種類分為水泥注漿、粘土注漿和化學注漿；=2\*GB3②按注漿施工時間不同分為預注漿和后注漿；=3\*GB3③按注漿對象不同分為巖層注漿和表土層注漿；=4\*GB3④按注漿工藝流程分為單液注漿和雙液注漿；=5\*GB3⑤技注漿目的分為堵水注漿和加固注漿；=6\*GB3⑥按作用機理分為充塞注漿、滲透注漿和擠壓注漿。2、注漿施工的主要工序。答：=1\*GB2⑴注漿孔施工；=2\*GB2⑵安裝注漿設備；=3\*GB2⑶壓水試驗、測定巖層的吸水率；=4\*GB2⑷配制漿液、注漿施工及效果檢查；=5\*GB2⑸井筒掘砌。3、常用注漿方式及其特點和適用條件。答：=1\*GB2⑴對不同孔=1\*GB3①單孔順序注漿：一次注一個孔。如：先注單號孔，后注雙號孔。=2\*GB3②多孔同時注漿：一次注幾個孔=2\*GB2⑵對同一孔不同深度：=1\*GB3①分段下行式工藝：自上而下鉆一段孔、注一段漿；同段內先鉆孔后注漿特點：向上冒漿少，鉆孔和掃孔工作量大適用條件：巖石破碎、裂隙發育、孔壁不易設止水漿塞的巖層和涌水大、厚度大于40m的含水層中施工。=2\*GB3②分段上行式工藝：一次鉆到終深，用止漿塞實現自下而上的注漿特點：無重復鉆孔量，要求止漿塞可靠。適用條件：注漿深度不大于200m，比較穩定的裂隙巖層。=3\*GB3③一次注全高工藝：鉆孔一次鉆到終深，對全段高進行注漿特點：段高大時，漿液擴散不均；對供漿量要求大適用條件：埋藏較淺、裂隙比較均勻的含水層內。4、常用注漿材料及特點。答：=1\*GB2⑴無機系漿液：=1\*GB3①種類：水泥漿液、水泥-水玻璃漿液、粘土漿液、粘土-水泥漿液、水玻璃漿液。=2\*GB3②特點：:成本低，一般對環境污染小，一般優先選用。當以堵水為主要目的時，選用粘土漿液、粘土-水泥漿液、水玻璃漿液；當以堵水和加固為主要目的時，選用水泥漿液、水泥-水玻璃漿液、水泥-粘土漿液。=2\*GB2⑵有機系漿液=1\*GB3①種類：丙烯酰胺系漿液、聚氨酯類漿液、脲醛樹脂類漿液、鉻木素類漿液。=2\*GB3②特點：可注性好、堵水效果好，但漿材的來源不廣，有的對環境有污染，且造價一般為單液水泥漿的10-50倍；有機系漿液多只用于小體積的注漿工程中。5、注漿過程中常見的故障及其處理方法。答：=1\*GB2⑴注漿孔傾斜出現這種情況的主要是由于場地不平，造成鉆機機臺不平或施鉆操作不當造成的；該質量問題以防為主，只要在上場前做好場地平整工作，并在施鉆時適當加長開孔管即可。=2\*GB2⑵可灌性差選擇漿液及漿液配合比不當以及選擇注漿壓力不當，漿液擴散半徑小都會使漿液可灌性差。由于地質分布不均，致使設計人員在確定注漿漿液類型及注漿參數時，不能滿足現場實際要求，可在正式注漿前增大試注漿孔數，使之能正確反映整個施工區域的情況，并調整注漿壓力、配比等相關參數。如在正式注漿工程中發現局部區域存在可灌性差的現象，可采用局部增加注漿孔進行補救。=3\*GB2⑶冒漿巖層破碎、裂隙增大；止漿不好或在用套管嵌入止漿時，套管嵌入不好；注漿壓力過大都可能是引起冒漿的原因。調整注漿壓力，限制進漿量，間歇注漿以及重新嵌套管（或加止漿塞）可對該質量問題加以防治，必要時在止漿處下套管，用水泥砂漿封住，重新掃孔注漿。=4\*GB2⑷串漿出現漿液從其他孔中流出的情況，一般是由于兩孔間的連通性好，可采用加大孔間的間距，適當延長相鄰孔施工時間的間隔，用止漿塞塞于被串孔串漿部位上方2～3m處，相鄰串漿孔同時注漿這幾種方法進行處理。漿液過量流失到非注漿部位如出現某孔注漿量異常大于正常情況，極可能因為巖石破碎，裂隙發育；巖溶地區注漿；注漿壓力過大；漿液過稀；泵量過大使漿液流失到非注漿部位。巡視周邊區域確認后，可采用=1\*GB3①低壓或自流注漿；=2\*GB3②改用較濃漿液；=3\*GB3③加速凝劑；=4\*GB3④加粗骨料；=5\*GB3⑤間歇注漿；=6\*GB3⑥控制注漿施工程序，在注漿范圍的邊緣和底部用水泥－水玻璃漿液，調整配合比，使其在十幾分鐘內凝固以封閉外圍及地層；=7\*GB3⑦用泵量較小的泵。6、注漿參數。答：=1\*GB2⑴注漿壓力注漿壓力是漿液克服流動阻力，進行擴散、充塞和壓實的能量p=KH裂隙巖層地面預注漿時，K=0.02~0.025MPa/m土層地面預注漿時，K=0.021~0.023MPa/m工作面注漿時，應大于靜水壓力，小于井壁極限承受力。=2\*GB2⑵漿液注入量指一個注漿孔的受注段注入的漿液量。=3\*GB2⑶注漿段高：一次注漿的長度與泵的供漿能力相適應。地層條件相同、距離相近的地層才能劃入一個段高。=4\*GB2⑷擴散范圍漿液在壓力作用下在巖土的裂隙和孔隙中擴散，用擴散半徑表示。對牛頓流體，可用理論公式估算；對賓厄姆流體，可利用極限擴散半徑公式估算。裂隙巖體注漿按經驗確定，實施時調整。7、水玻璃模數、注漿壓力等概念注漿壓力是漿液克服流動阻力，進行擴散、充塞和壓實的能量水玻璃模數，是水玻璃中的氧化硅和堿金屬氧化物的分子比，水玻璃模數越大，固體水玻璃越難溶于水，氧化硅含量越多，水玻璃粘度增大，易于分解硬化，粘結力增大。8、注漿材料改性措施和方法。技術路線：降低平均粒徑、降低粘度、降低對人和環境的不利影響。比如超細水泥漿液分為濕磨超細水泥，干磨超細水泥，需加分散劑，需高速攪拌。9、注漿法有待研究的問題。納米注漿材料及注漿工藝，注漿效果檢測技術，新型注漿工藝與設備，漿液在裂隙網中的流動理論，孔隙水注漿堵水技術10、止漿墊的概念及止漿墊的作用概念：井筒工作面預注漿時，預先在含水層上方構筑的，能夠承受最大注漿壓力（壓強）并防止向掘進工作面漏漿、跑漿的混凝土構筑物。作用：封閉含水層涌水，安裝鉆孔導向管和防止注漿時漿液從含水層涌入井內。鉆井法1、鉆井法的概念、特點、適用條件、主要工序。答：=1\*GB2⑴概念：鉆井法是用鉆頭破碎巖石，用洗井液進行洗井排碴和護壁，當井筒鉆至設計直徑和深度以后，在洗井液中下沉井壁進行支護的機械化鑿井方法。=2\*GB2⑵特點：=1\*GB3①鉆井法施工的地面化(掘進機組除外)、機械化，改變了傳統的井下作業方式，工作安全可靠，施工質量好。=2\*GB3②在軟巖中，鉆井直徑小于6米時，技術經濟效果好。=3\*GB3③直徑大的井筒，或巖石很堅硬時，技術經濟指標不夠理想。=4\*GB3④現鉆井深度和直徑都還受到鉆井設備能力的限制。（3）適用條件：從技術上講鉆井法可用于任何地層。（4）鉆井法鑿井的主要工藝過程：鉆進、泥漿洗井護壁、下沉預制井壁和壁后注漿固井等。2、立井鉆機鑿井的基本工藝流程。答：=1\*GB2⑴鉆進：鉆機以鉆頭刀具連續破碎巖石，鉆成井筒空間。=2\*GB2⑵洗井：鉆井過程中井底破碎了的巖渣，用循環泥漿的方法清除，并排至地面。=3\*GB2⑶支護：當井筒鉆進至設計直徑和深度，完成全部鉆井工作之后，進行下沉井壁和壁后充填等支護固井工作。3、鉆機的四大功能系統及各系統功能。答：=1\*GB2⑴鉆具系統：使鉆頭在旋轉中破碎工作面巖石。=2\*GB2⑵旋轉系統：產生與傳遞旋轉扭矩，使鉆具旋轉，鉆頭破巖。=3\*GB2⑶提吊系統：提吊、起升和下放鉆具；調節鉆頭給進速度、控制鉆壓；接卸鉆桿工藝操作；支護時，用于提吊和下放井壁。=4\*GB2⑷洗井系統：循環泥漿、沖洗井底和排除巖渣。4、洗井與凈化的概念。答：=1\*GB2⑴洗井：鉆井工程中，使用循環流動的洗井介質及時清除井底被刀具破碎了的巖渣，并將之排出井口的過程。=2\*GB2⑵凈化：在地面將洗井介質中的巖渣進行分離，以使洗井介質下井復用的作業。。5、鉆井偏斜的原因及防偏、糾偏措施及原則。答：=1\*GB2⑴偏斜原因：=1\*GB3①地質因素。鉆進遇到傾斜巖層，以及軟硬巖性交替變化時，容易發生偏斜。同樣，在鉆頭遇及空洞、斷層、以及沖積層中的卵石、堅硬結核部分時，都可能造成偏斜。=2\*GB3②設備因素。如果鉆機的提吊中心、轉盤中心和井筒中心不在一條鉛垂線上，轉盤安裝不平，鉆頭刀盤與中心管不垂直，鉆進中就難于避免偏斜的發生。=3\*GB3③操作因素：鉆井參數的確定或掌握不當，尤其是鉆壓過大或鉆機轉速過高，都可能造成鉆具幌動。巖層軟硬變化時鉆壓是否適時調整，都會影響鉆井偏斜。=2\*GB2⑵防偏措施：=1\*GB3①首先保證鉆機制造和安裝質量。在鉆頭上加穩定器，證明對防偏能起到一定的作用。=2\*GB3②堅持減壓鉆進。在鉆進初期采用低鉆壓低鉆速以保持垂直，對下段井垂直有很大作用。=3\*GB3③定時測斜及時了解井筒偏斜情況，以便及時采取措施糾正或預防。=3\*GB2⑶糾偏措施：=1\*GB3①掃孔糾偏：以原級鉆頭于偏斜開始位置的上方0.5-1.5m處，用慢給進小鉆壓，以10-15cm/h的低速掃孔糾正。=2\*GB3②當采用多級擴孔鉆進時，前一級鉆孔發生的偏斜，可在下一級鉆進的偏斜區段以小鉆壓，慢給進糾偏。如在最后一級擴孔中發生了偏斜，可在鉆頭刀盤外源，加裝邊刀擴大鉆頭直徑擴孔糾正。=4\*GB2⑷原則：防偏為主、糾偏為輔。6、常見的鉆進故障及其原因與處理方法。答：=1\*GB2⑴表土鉆井的泥包問題=1\*GB3①刀具結構不合理。特別在表土層中，刀具型式和布置不合理都容易形成泥包鉆頭。經驗證明：在表土層用刮刀宜采用鏵犁式為好，行星式帶斜面的刮刀泥包次數明顯減少。鉆頭的刀盤最好不用敝開式的，以改善泥井效果。=2\*GB3②泥漿濃度過大也容易產生泥包鉆頭。洗井效果不好或洗井能力不足也是造成泥包鉆頭的原因。鉆粘土層時泥漿濃度必須經常調整。在加大鉆壓提高鉆速時，必須加大洗井能力，使鉆速和洗井兩者協調。=2\*GB2⑵巖石鉆進中的跳鉆問題=1\*GB3①刀具脫落時，在工作臺上能感到不均勻的間斷跳鉆現象，這時需提鉆打撈落物，以免損傷其它刀具或刀盤。=2\*GB3②由于刀具布置不當而使井底工作面形成規則的鋸齒形。當刀齒到達工作面齒頂時向鋸齒谷滑動．形成有節奏的連續跳動。特別在硬巖中使用球齒時容易發生。=3\*GB3③巖層有大裂隙或嚴重不均勻，使刀具受力不均而產生跳動。遇到這種情況只能減小鉆壓低轉數，加強洗井謹慎的通過這一地段。=3\*GB2⑶井內落物的處理鉆井中刀具脫落，鉆桿拆斷，風管或鉆頭落井等事故時有發生。對落物必須及時打撈=4\*GB2⑷卡鉆問題原因：在表土層鉆進多是由于泥包鉆頭；或泥漿失水大而形成厚泥餅；或井幫坍塌；或下放鉆頭時下到工作面沉淀物中都能造成卡鉆。井斜大又不規則也容易造成卡鉆。為防止卡鉆應注意以下幾點：=1\*GB3①提鉆頭之前進行一段時間洗井使工作面清潔。在下鉆頭時，下放到離工作面1~2米即開始洗井，邊洗井邊下放鉆頭至工作面。=2\*GB3②經常檢查和調整洗井液性能，防止井幫坍塌。如已發生坍塌應加強洗井排除坍塌物并調整泥漿性能。=3\*GB3③井筒偏斜值大且方向又不規則，在提升鉆頭時也容易造成卡鉆。這時用局部擴大