設(shè)備傳動(dòng)原理講師：丁寶良設(shè)備傳動(dòng)原理講師：丁寶良培訓(xùn)目標(biāo)熟悉工廠機(jī)加生產(chǎn)線設(shè)備了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理掌握設(shè)備傳動(dòng)機(jī)構(gòu)部件常見故障培訓(xùn)目標(biāo)熟悉工廠機(jī)加生產(chǎn)線設(shè)備第一單元：襄陽工廠機(jī)加線設(shè)備介紹第二單元：常用傳動(dòng)部件原理及失效原理課程內(nèi)容課程內(nèi)容一、襄陽工廠機(jī)加線設(shè)備介紹粗加工設(shè)備精加工設(shè)備清洗機(jī)：中間、最終清洗機(jī)輔助設(shè)備:壓裝機(jī)、涂膠機(jī)、動(dòng)平衡等檢測設(shè)備:密封性檢測、尺寸檢測等輸送設(shè)備：機(jī)械手、滾道等

一、襄陽工廠機(jī)加線設(shè)備介紹粗加工設(shè)備加工設(shè)備-自動(dòng)線

工廠前期引進(jìn)大部分該類型設(shè)備，主要用于缸體、缸蓋等銑面、鏜孔、鉆孔、攻絲，每條自動(dòng)線由多個(gè)工位組成，效率高，自動(dòng)化程度高。加工設(shè)備-自動(dòng)線

工廠前期引進(jìn)大部分該類型設(shè)備，主要用于缸體加工設(shè)備-加工中心工廠二期項(xiàng)目以后主要機(jī)型：缸體、缸蓋等銑面、鏜孔、鉆孔、攻絲；其它工件的銑面、鉆孔。自動(dòng)化程度高、加工速度較快。加工設(shè)備-加工中心工廠二期項(xiàng)目以后主要機(jī)型：缸體、缸蓋等銑面

自動(dòng)線、加工中心對比自動(dòng)線加工中心優(yōu)勢剛性好生產(chǎn)效率高易于保證加工精度精度高速度快柔性好劣勢柔性差、換型困難剛性較組合機(jī)差不適合低轉(zhuǎn)速大扭矩自動(dòng)線、加工中心對比自動(dòng)線加工中心優(yōu)勢剛性好精度高劣勢柔性加工設(shè)備-珩磨機(jī)缸孔的精加工，可以對缸孔尺寸及內(nèi)表面要求進(jìn)行加工，分為粗珩和精珩兩步。加工設(shè)備-珩磨機(jī)缸孔的精加工，可以對缸孔尺寸及內(nèi)表面要求進(jìn)行加工設(shè)備-專機(jī)專為特定工序設(shè)計(jì)加工設(shè)備-專機(jī)專為特定工序設(shè)計(jì)加工設(shè)備-車床

軸類零件粗加工、半精加工設(shè)備加工設(shè)備-車床

軸類零件粗加工、半精加工設(shè)備加工設(shè)備-磨床軸件精加工機(jī)床，精度高，速度快，設(shè)備復(fù)雜。有多種類型，曲軸磨、凸輪軸磨等。加工設(shè)備-磨床軸件精加工機(jī)床，精度高，速度快，設(shè)備復(fù)雜。有多清洗機(jī)清洗機(jī)是利用高壓水、壓縮空氣去除工件表面及內(nèi)部孔道的切屑、油污等污染物，保證工件表面清潔。清洗機(jī)按所處工序可分為中間清洗機(jī)和最終清洗機(jī)，功能和配置有所不同。清洗機(jī)清洗機(jī)是利用高壓水、壓縮空氣去除工件表面清洗機(jī)對比中間清洗機(jī)最終清洗機(jī)設(shè)備用途清洗定位面及下個(gè)工序要加工的部位，保證工件表面無大顆粒保證成品最終質(zhì)量，有較嚴(yán)格清潔度要求設(shè)備配置只有清洗和吹干功能去毛刺、清洗、漂洗、干燥、降溫功能清洗機(jī)對比中間清洗機(jī)最終清洗機(jī)設(shè)備用途清洗定位面及下個(gè)工序密封檢測機(jī)密封檢測機(jī)用來檢測工件內(nèi)部加工或鑄造的油道、水道、氣道與外界或相互之間的密封狀態(tài)。通常情況下使用壓差法檢測。密封檢測機(jī)密封檢測機(jī)用來檢測工件內(nèi)部加工或鑄造的油道、水道、動(dòng)平衡機(jī)檢測軸類零件動(dòng)不平衡量及角度，根據(jù)檢測結(jié)果通過去重法調(diào)整動(dòng)平衡。動(dòng)平衡機(jī)檢測軸類零件動(dòng)不平衡量及角度，根據(jù)檢測結(jié)果通過去重法切削液處理中心切削液處理中心用來處理機(jī)床使用后的切削液，主要功能是去除切屑和雜油。有油處理和水處理兩種。切削液處理中心切削液處理中心用來處理機(jī)床使用后的切削液，主設(shè)備的組成機(jī)床支撐部件動(dòng)力及傳動(dòng)部件夾具流體部分：切削液、液壓、氣動(dòng)、冷卻、潤滑等輔助機(jī)構(gòu)：裝拆刀、排屑機(jī)床防護(hù)控制部分設(shè)備的組成機(jī)床支撐部件在機(jī)械加工中，工件的裝夾包括定位和夾緊兩個(gè)工作過程。工件定位后，為了保證在加工過程中，不致由于外力的作用而產(chǎn)生位置的改變，必須采用一定形式的夾緊裝置。我們常用的除一般的機(jī)械夾緊裝置外，還有氣壓和液壓夾緊裝置。機(jī)床夾具介紹在機(jī)械加工中，工件的裝夾包括定位和1、主壓緊機(jī)構(gòu)和壓緊塊

2、鉆模板3、零件支撐定位塊4、定位銷5、缸體夾具本體缸體加工自動(dòng)線夾具介紹，采用C型夾緊機(jī)構(gòu)，夾緊牢固可靠夾具介紹123541、主壓緊機(jī)構(gòu)和壓緊塊缸體加工自動(dòng)線夾具介紹，1、定位銷2、輔助夾緊3、掛銷4、夾具本體5、夾爪缸體加工中心B軸夾具介紹，結(jié)構(gòu)簡單，便于維修夾具介紹123541、定位銷缸體加工中心B軸夾具介紹，結(jié)構(gòu)簡單，1、頭架頂尖及撥盤2、尾架3、頭架卡盤4、中心架5、尾架浮動(dòng)頂尖凸輪軸磨床夾具，采用頭架卡盤為架頂尖，中心架支撐夾具介紹354121、頭架頂尖及撥盤凸輪軸磨床夾具，采用頭架卡1、頭架卡盤2、尾架頂尖3、車?yán)?、卡盤卡爪5、尾架卡盤曲軸車床夾具介紹，采用頭架卡盤為架頂尖；頭尾架卡盤夾具介紹123541、頭架卡盤曲軸車床夾具介紹，采用頭架卡盤為架卡盤介紹1、頂尖2、卡爪三爪浮動(dòng)卡盤結(jié)構(gòu)數(shù)控車床常用卡盤12卡盤介紹1、頂尖三爪浮動(dòng)卡盤結(jié)構(gòu)12夾具介紹1、蓄能器2、零件3、夾爪4、預(yù)定位塊5、壓緊塊

凸輪軸加工專機(jī)夾緊機(jī)構(gòu)12345夾具介紹1、蓄能器凸輪軸加工專機(jī)夾緊機(jī)構(gòu)123451、消除定位間隙機(jī)構(gòu)2、夾緊爪3、夾緊爪該機(jī)構(gòu)為液壓夾緊機(jī)構(gòu)，由于是精加工缸孔，夾具在定位后要消除定位存在的間隙。XF0122精鏜缸孔夾具介紹1231、消除定位間隙機(jī)構(gòu)該機(jī)構(gòu)為液壓夾緊機(jī)構(gòu)，由于是液壓系統(tǒng)切削機(jī)床的液壓主要負(fù)責(zé)工件、刀具的夾緊、松開動(dòng)作；部分機(jī)床，如拉床，液壓驅(qū)動(dòng)刀具加工零件。液壓系統(tǒng)大體相同，由動(dòng)力元件、執(zhí)行元件、控制調(diào)節(jié)元件、輔助元件組成液壓系統(tǒng)切削機(jī)床的液壓主要負(fù)責(zé)工件、刀具的夾緊液壓系統(tǒng)介紹1、液壓油泵

2、冷卻器3、油窗、油標(biāo)4、油箱5、鐘形罩6、電機(jī)213564液壓系統(tǒng)介紹1、液壓油泵2、冷卻器3、油窗、油標(biāo)4、油箱液壓系統(tǒng)介紹1、油缸2、蓄能器3、高壓軟管4、過濾器1243液壓系統(tǒng)介紹1、油缸1243液壓系統(tǒng)介紹1、壓力表2、油管3、換向閥4、截止閥5、減壓閥6、壓力轉(zhuǎn)換開關(guān)314652液壓系統(tǒng)介紹1、壓力表2、油管3、換向閥4、截止閥5切削液系統(tǒng)機(jī)床的切削液主要功能潤滑作用冷卻作用清洗作用防銹作用目前機(jī)床使用切削液有兩個(gè)壓力：低壓負(fù)責(zé)沖洗加工區(qū)域，高壓負(fù)責(zé)刀具內(nèi)冷

切削液系統(tǒng)機(jī)床的切削液主要功能切削液系統(tǒng)介紹21431、沖屑管路2、沖屑噴嘴3、增壓泵

4、增壓泵前過濾切削液系統(tǒng)介紹21431、沖屑管路潤滑系統(tǒng)介紹1、潤滑油泵和電機(jī)2、壓力表3、油箱5、潤滑部位6、潤滑分配器213564潤滑系統(tǒng)介紹1、潤滑油泵和電機(jī)2、壓力表3、油箱5、潤滑主軸及刀庫介紹1、電主軸2、刀具3、主軸4、銑刀2134常用的主軸種類很多有單軸、有多軸等主軸及刀庫介紹1、電主軸2、刀具3、主軸4、銑刀2主軸1、主軸箱2、主軸3、主軸4、刀具及接桿2134主軸1、主軸箱2、主軸3、主軸4、刀具及接桿21341、左刀盤2、銑刀3、夾具

4、右刀盤凸輪軸兩端加工專機(jī)刀盤12341、左刀盤2、銑刀3、夾具4、右刀盤凸輪軸兩端加工專機(jī)刀車床刀塔加工中心盤式刀庫車床刀塔加工中心盤式刀庫鏈?zhǔn)降稁戽準(zhǔn)降稁炜梢运桨惭b，有的豎直安，其容量較盤式刀庫；鏈?zhǔn)降稁煊械氖怯脫Q刀臂進(jìn)行換刀，有的直接與主軸換刀，而盤式刀庫直接與主軸換刀鏈?zhǔn)降稁戽準(zhǔn)降稁炜梢运桨惭b，有的豎直安，其容量較盤式刀庫；機(jī)械傳動(dòng)部件機(jī)械傳動(dòng)部件的功能是傳遞轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速，使執(zhí)行元件與負(fù)載之間在轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速方面得到最佳匹配選擇傳動(dòng)間隙小，精度高、體積小、重量輕、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、傳遞轉(zhuǎn)矩大的傳動(dòng)部件要求：精密化、高速化、小型、輕量化機(jī)械傳動(dòng)部件機(jī)械傳動(dòng)部件的功能是傳遞轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速，使執(zhí)行元件與機(jī)械傳動(dòng)分類摩擦傳動(dòng)依靠構(gòu)件的接觸面的摩擦力來傳遞動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)的，如平帶、V帶傳動(dòng)嚙合傳動(dòng)依靠構(gòu)件間的相互嚙合傳遞動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)的，如齒輪傳動(dòng)、蝸桿傳動(dòng)推動(dòng)螺旋推動(dòng)機(jī)構(gòu)、連桿機(jī)構(gòu)、凸輪機(jī)構(gòu)等機(jī)械傳動(dòng)分類摩擦傳動(dòng)依靠構(gòu)件的接觸面的摩擦力來傳遞動(dòng)力和運(yùn)機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)電機(jī)動(dòng)力通過皮帶、絲杠驅(qū)動(dòng)滑臺(tái)動(dòng)作機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)電機(jī)動(dòng)力通過皮帶、絲杠驅(qū)動(dòng)滑臺(tái)動(dòng)作40單元總結(jié)本單元主要介紹了襄陽工廠發(fā)動(dòng)機(jī)車間主要設(shè)備及加工內(nèi)容，介紹了機(jī)床主要部分的功能及原理，讓大家盡快了解機(jī)床。單元總結(jié)本單元主要介紹了襄陽工廠發(fā)動(dòng)機(jī)車間主要設(shè)備第二單元傳動(dòng)部件第二單元傳動(dòng)部件帶傳動(dòng)是利用張緊在帶輪上的柔性帶，借助它們間的摩擦或嚙合，在兩軸（或多軸）間傳動(dòng)運(yùn)動(dòng)或動(dòng)力的機(jī)械傳動(dòng)。

帶傳動(dòng)帶傳動(dòng)是利用張緊在帶輪上的柔性帶，借助它們間的摩擦或帶傳動(dòng)特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：具有良好的彈性，能起吸振緩沖作用，因而傳動(dòng)平穩(wěn)，噪音小；過載時(shí)，帶與帶輪會(huì)出現(xiàn)打滑，防止其它零件損壞；結(jié)構(gòu)簡單，成本低，加工和維護(hù)方便；適用于兩軸中心距較大的傳動(dòng)。缺點(diǎn)：外廓尺寸較大，結(jié)構(gòu)不夠緊湊；由于帶的彈性滑動(dòng)，不能保證準(zhǔn)確的傳動(dòng)比；帶的壽命較短，一般2000～3000小時(shí)；摩擦損失較大，傳動(dòng)效率較低，一般平帶傳動(dòng)為0.94～0.98，Ｖ帶傳動(dòng)為0.92～0.97帶傳動(dòng)特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：按傳動(dòng)原理分：摩擦帶傳動(dòng)、嚙合帶傳動(dòng)

按用途分：傳動(dòng)帶

、輸送帶

按傳動(dòng)帶的截面形狀分：平帶、V帶、多楔帶、圓形帶、齒形帶帶分類按傳動(dòng)原理分：摩擦帶傳動(dòng)、嚙合帶傳動(dòng)

帶分類V形帶結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)由包布、頂膠、抗拉體、底膠等部分組成，按抗拉體結(jié)構(gòu)可分為繩芯Ｖ帶和簾布芯Ｖ帶兩種。簾布芯Ｖ帶，制造方便，抗拉強(qiáng)度好；繩芯Ｖ帶柔韌性好，抗彎強(qiáng)度高，適用于轉(zhuǎn)速較高，載荷不大和帶輪直徑較小的場合。V形帶結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)由包布、頂膠、抗拉體、底膠等部分組成，按抗拉體V帶的結(jié)構(gòu)和型號V帶是一種無接頭的環(huán)形帶。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)，我國生產(chǎn)的普通V帶共分為Y、Z、A、B、C、D、E七種型號。Y型V帶的截面積最小，E型的截面積最大。窄V帶SPZ

、SPA、

SPB

國家標(biāo)準(zhǔn)還規(guī)定，V帶的節(jié)線長度為基準(zhǔn)長度，以Ld表示。

V帶的型號由帶型和基準(zhǔn)長度兩部分組成，例如標(biāo)記為Z1400，即表示基準(zhǔn)長度為1400mm的Z型V帶

V帶的結(jié)構(gòu)和型號V帶傳動(dòng)的使用與維護(hù)

安裝Ｖ帶前應(yīng)減小兩輪中心距，然后再進(jìn)行調(diào)緊，不得強(qiáng)行撬入。工作時(shí)，帶輪軸線應(yīng)相互平行，各帶輪相對應(yīng)的Ｖ型槽的對稱平面應(yīng)重合，以免傳動(dòng)時(shí)加速帶的磨損或從輪槽中脫出。膠帶不宜與酸、堿、礦物油等介質(zhì)接觸，也不宜在陽光下曝曬，以防帶迅速老化變質(zhì)，降低帶的使用壽命。定期檢查膠帶。如有一根損壞應(yīng)全部換新帶，不能新舊帶混合使用，否則會(huì)引起受力不均而加速新帶的損壞。為了保證安全生產(chǎn)，帶傳動(dòng)要安裝防護(hù)罩。V帶傳動(dòng)的使用與維護(hù)安裝Ｖ帶前應(yīng)減小兩輪中心距，然后再進(jìn)行V帶安裝1、松開螺栓2、腰孔調(diào)整張緊輪位置V帶安裝1、松開螺栓2、腰孔調(diào)整張緊輪位置安裝帶時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的初拉力張緊。對于中等中心距的帶傳動(dòng)，也可憑經(jīng)驗(yàn)安裝，帶的張緊程度以大拇指能將帶按下10~15mm為宜。新帶使用前，最好預(yù)先拉緊一段時(shí)間后再使用。帶的安裝安裝帶時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的初拉力張緊。對于中等中心距的帶傳帶傳動(dòng)的失效形式打滑由于過載。帶在帶輪上打滑而不能正常轉(zhuǎn)動(dòng)帶的疲勞破壞帶在變應(yīng)力條件下工作，當(dāng)應(yīng)力的循環(huán)次數(shù)達(dá)到一定值時(shí)，帶將發(fā)生損壞，如脫層、撕裂和拉斷帶傳動(dòng)的失效形式打滑由于過載。帶在帶輪上打滑而不能正常轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整中心距方式定期張緊自動(dòng)張緊張緊輪方式帶輪的張緊調(diào)整中心距方式帶輪的張緊帶的張緊裝置定期調(diào)整帶傳動(dòng)的中心距來張緊帶。調(diào)整時(shí)，用調(diào)節(jié)螺釘改變電動(dòng)機(jī)的位置，然后用螺栓固定電動(dòng)機(jī)。主要適用于水平或近似水平布置的帶傳動(dòng)。帶的張緊裝置定期調(diào)整帶傳動(dòng)的中心距來張緊帶。調(diào)整時(shí)，用調(diào)節(jié)帶的張緊裝置通過機(jī)座繞固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)使帶張緊，適合垂直或近似垂直的傳動(dòng)。裝有帶輪的電動(dòng)機(jī)安裝在浮動(dòng)的擺架上，利用電機(jī)與擺架的自重實(shí)現(xiàn)自動(dòng)張緊帶的張緊裝置帶的張緊裝置通過調(diào)節(jié)壓在皮帶松邊的張緊輪，達(dá)到張緊目的。V帶傳動(dòng)用張緊輪裝置時(shí)，張緊輪應(yīng)安裝在帶松邊內(nèi)側(cè)，盡量靠近大輪，防止因張緊造成小輪包角過小，而且也避免帶的反向彎曲。帶的張緊裝置通過調(diào)節(jié)壓在皮帶松邊的張緊輪，達(dá)到張緊目的。V帶多楔帶多楔帶是指以平帶為基體、內(nèi)表面排布有等間距縱向40°梯形楔的環(huán)形橡膠傳動(dòng)帶，其工作面為楔的側(cè)面。多楔帶多楔帶是指以平帶為基體、內(nèi)表面排布有等間距縱向主要特點(diǎn)傳動(dòng)功率大，空間相同時(shí)比普通V帶的傳動(dòng)功率的高30%。傳動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，在相同的傳動(dòng)功率情況下，傳遞裝置所占空間比普通V帶小25%。帶體薄，富有柔軟性，適應(yīng)帶輪直徑小的傳動(dòng)（小于傳統(tǒng)的三角帶帶輪），也可傳動(dòng)多個(gè)輪子。適應(yīng)高速傳動(dòng)，帶速可達(dá)40m/s；振動(dòng)小，發(fā)熱少，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。耐熱、耐油、耐磨，使用伸長小，壽命長。多楔帶又稱多槽帶或多溝帶。目前類型有：PH、PJ、PK、PL、PM主要特點(diǎn)多楔帶的使用多楔帶的使用多楔帶規(guī)格多楔帶規(guī)格同步帶同步帶是以鋼絲繩或玻璃纖維為強(qiáng)力層，外覆以聚氨酯或氯丁橡膠的環(huán)形帶，帶的內(nèi)周制成齒狀，使其與齒形帶輪嚙合。同步帶同步帶是以鋼絲繩或玻璃纖維為強(qiáng)力層，外覆以聚氨酯或氯丁同步帶特點(diǎn)傳動(dòng)準(zhǔn)確，工作時(shí)無滑動(dòng)，具有恒定的傳動(dòng)比；傳動(dòng)平穩(wěn)，具有緩沖、減振能力，噪聲低；傳動(dòng)效率高，可達(dá)0.98，節(jié)能效果明顯；維護(hù)保養(yǎng)方便，不需潤滑，維護(hù)費(fèi)用低；速比范圍大，一般可達(dá)10，線速度可達(dá)50m/s，具有較大的功率傳遞范圍，可達(dá)幾瓦到幾百千瓦；可用于長距離傳動(dòng)，中心距可達(dá)10m以上。相對于V型帶傳送，預(yù)緊力較小，軸和軸承上所受載荷小同步帶特點(diǎn)傳動(dòng)準(zhǔn)確，工作時(shí)無滑動(dòng)，具有恒定的傳動(dòng)比；同步帶的分類同步帶梯形齒弧齒單面圓弧齒(H系列又稱HTD帶)凹頂拋物線齒（R系列)雙面對稱齒型（代號DA)交錯(cuò)齒型(代號DB〕平頂圓弧齒(S系列又稱為STPD帶)同步帶的分類同步帶梯形齒弧齒單面圓弧齒(H系列又稱HTD帶)同步帶分類梯形齒同步帶有兩種尺寸制：節(jié)距制和模數(shù)制。我國采用節(jié)距制弧齒同步帶除了齒形為曲線形外，其結(jié)構(gòu)與梯形齒同步帶基本相同，帶的節(jié)距相當(dāng)，其齒高、齒根厚和齒根圓角半徑等均比梯形齒大。帶齒受載后，應(yīng)力分布狀態(tài)較好，平緩了齒根的應(yīng)力集中，提高了齒的承載能力。故弧齒同步帶比梯形齒同步帶傳遞功率大，且能防止嚙合過程中齒的干涉。弧齒同步帶耐磨性能好，工作時(shí)噪聲小，不需潤滑，型號節(jié)距(mm)齒高(mm)帶厚(mm)角度β°MXL2.0320.511.1440XL5.081.272.340L9.5251.913.640H12.72.294.340XH22.2256.3511.240XXH31.759.5315.740T2.52.50.71.340T551.22.240T10102.54.540T20205840AT551.22.750AT10102.5550AT20205850同步帶分類梯形齒同步帶有兩種尺寸制：節(jié)距制和模數(shù)制。我國采用同步帶的安裝安裝時(shí)應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)：安裝同步帶時(shí)，如果兩帶輪的中心距可以移動(dòng)，必須先將帶輪的中心距縮短，裝好同步帶后，再使中心距復(fù)位。若有張緊輪時(shí)，先把張緊輪放松，然后裝上同步帶，再裝上張緊輪。往帶輪上裝同步帶時(shí)，切記不要用力過猛，或用螺絲刀硬撬同步帶，以防止同步帶中的抗拉層產(chǎn)生外觀覺察不到的折斷現(xiàn)象。設(shè)計(jì)帶輪時(shí)，最好選用兩軸能互相移近的結(jié)構(gòu)，若結(jié)構(gòu)上不允許時(shí)，則最好把同步帶與帶輪一起裝到相應(yīng)的軸上。控制適當(dāng)?shù)某鯊埦o力。同步帶傳動(dòng)中，兩帶輪軸線的平行度要求比較高，否則同步帶在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生跑偏，甚至跳出帶輪。軸線不平行還將引起壓力不均勻，使帶齒早期磨損。同步帶的安裝安裝時(shí)應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)：同步帶的失效同步帶齒折斷帶邊異常磨損同步帶使用中齒邊嚴(yán)重磨損同步帶跑偏同步帶縱向開同步帶的失效同步帶齒折斷鏈傳動(dòng)是一種具有中間撓性件(鏈條)的嚙合傳動(dòng)，它同時(shí)具有剛、柔特點(diǎn)，是一種應(yīng)用十分廣泛的機(jī)械傳動(dòng)形式。鏈傳動(dòng)由主動(dòng)鏈輪、從動(dòng)鏈輪和中間撓性件(鏈條)組成，通過鏈條的鏈節(jié)與鏈輪上的輪齒相嚙合傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。鏈傳動(dòng)兼有帶傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)的一些特點(diǎn)。與帶傳動(dòng)相比，鏈傳動(dòng)能得到準(zhǔn)確的平均傳動(dòng)比，張緊力小，故對軸的壓力小。鏈傳動(dòng)可在高溫、油污、潮濕等惡劣環(huán)境下工作，但其傳動(dòng)平穩(wěn)性差，工作時(shí)有噪聲，一般多用于中心距較大的兩平行軸間的低速傳動(dòng)。鏈傳動(dòng)鏈傳動(dòng)是一種具有中間撓性件(鏈條)的嚙合傳動(dòng)，它同時(shí)鏈傳動(dòng)的類型傳動(dòng)鏈起重鏈牽引鏈按用途不同可分滾子鏈齒形鏈凸輪配氣機(jī)構(gòu)摩托車、單車等。用于起重機(jī)械傳動(dòng)，如：叉車等。用于傳送帶或裝配輸送機(jī)械，TU裝配L1線懸鏈輸送。主要用于一般機(jī)械傳動(dòng)用于汽車、摩托車等汽油發(fā)動(dòng)機(jī)的正時(shí)機(jī)構(gòu)。鏈傳動(dòng)的類型傳動(dòng)鏈起重鏈牽引鏈按用途不同可分滾子鏈齒形鏈凸輪鏈傳動(dòng)的組成鏈傳動(dòng)的組成鏈傳動(dòng)的傳動(dòng)比計(jì)算公式n1——主動(dòng)輪轉(zhuǎn)速、n2——從動(dòng)輪轉(zhuǎn)速Z1——主動(dòng)鏈輪齒數(shù)、Z2——從動(dòng)鏈輪齒數(shù)鏈傳動(dòng)的傳動(dòng)比與兩鏈輪的齒數(shù)成反比。鏈傳動(dòng)的傳動(dòng)比計(jì)算公式n1——主動(dòng)輪轉(zhuǎn)速、n2——69滾子鏈結(jié)構(gòu)滾子鏈?zhǔn)怯蓛?nèi)鏈板、外鏈板、銷軸、套筒和滾子組成。當(dāng)需要傳遞較大載荷時(shí)，可使用多排鏈，常用的有雙排和三排鏈。

滾子鏈的接頭采用聯(lián)接鏈節(jié)或過渡鏈節(jié)：當(dāng)鏈節(jié)為偶數(shù)時(shí)，直接用開口銷或彈性鎖片固定聯(lián)接；當(dāng)鏈節(jié)為奇數(shù)時(shí)，要使用過渡鏈節(jié)聯(lián)接，但抗拉強(qiáng)度下降，盡量不采用。滾子鏈結(jié)構(gòu)滾子鏈?zhǔn)怯蓛?nèi)鏈板、外鏈板、銷軸、套筒和滾子組成。齒形鏈的結(jié)構(gòu)齒形鏈?zhǔn)怯梢唤M齒形鏈板鉸接而成優(yōu)點(diǎn)：傳動(dòng)平穩(wěn)、噪聲較小、承受沖擊能力強(qiáng)，能在高速傳動(dòng)下工作。缺點(diǎn)：結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價(jià)格貴，易磨損。安裝維護(hù)要求高。齒形鏈的結(jié)構(gòu)齒形鏈?zhǔn)怯梢唤M齒形鏈板鉸接而成優(yōu)點(diǎn)：傳動(dòng)平穩(wěn)、噪鏈傳動(dòng)的特點(diǎn)缺點(diǎn)：瞬時(shí)傳動(dòng)比不恒定，工作時(shí)有噪聲；磨損后容易發(fā)生跳齒；不宜在載荷變化很大和急速反向的傳動(dòng)中應(yīng)用。與帶傳動(dòng)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：由于是嚙合傳動(dòng)，沒有彈性滑動(dòng)與打滑現(xiàn)象，所以平均傳動(dòng)比恒定不變。鏈條裝在鏈輪上，不需要很大的張緊力，對軸的壓力小。能傳遞較大的圓周力，效率較高。維護(hù)容易，并有一定的緩沖減振作用。能在較惡劣的環(huán)境下（如高溫、多塵、油污、潮濕、泥沙、易燃及有腐蝕性條件）工作。鏈傳動(dòng)的特點(diǎn)缺點(diǎn)：與帶傳動(dòng)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：鏈傳動(dòng)的使用與維護(hù)鏈傳動(dòng)的布置鏈傳動(dòng)的兩軸應(yīng)平行，兩鏈輪應(yīng)位于同一平面內(nèi)。一般宜采用水平或接近水平的布置，并使松邊在下邊。鏈傳動(dòng)的張緊鏈傳動(dòng)張緊的目的，主要是為了避免在鏈條的垂度過大時(shí)，產(chǎn)生嚙合不良和鏈條的振動(dòng)現(xiàn)象；同時(shí)也為了增加鏈條與鏈輪的嚙合包角。當(dāng)兩輪軸心連線傾斜角大于60°時(shí)，通常設(shè)有張緊裝置。鏈傳動(dòng)的使用與維護(hù)鏈傳動(dòng)的布置中心距調(diào)整張緊輪調(diào)整鏈傳動(dòng)張緊方法中心距調(diào)整張緊輪調(diào)整鏈傳動(dòng)張緊方法鏈傳動(dòng)的主要失效形式鏈傳動(dòng)的主要失效形式有疲勞破壞、磨損、膠合、跳齒等原因

鏈板疲勞破壞鏈在松邊拉力和緊邊拉力的反復(fù)作用下，經(jīng)過一定的循環(huán)次數(shù)，鏈板會(huì)發(fā)生疲勞破壞。正常潤滑條件下，疲勞強(qiáng)度是限定鏈傳動(dòng)承載能力的主要因素。滾子套筒的沖擊疲勞破壞鏈傳動(dòng)的嚙入沖擊首先由滾子和套筒承受。在反復(fù)多次的沖擊下，經(jīng)過一定的循環(huán)次數(shù)，滾子、套筒會(huì)發(fā)生沖擊疲勞破壞。這種失效形式多發(fā)生于中、高速閉式鏈傳動(dòng)中。銷軸與套筒的膠合潤滑不當(dāng)或速度過高時(shí)，銷軸和套筒的工作表面會(huì)發(fā)生膠合。膠合限定了鏈傳動(dòng)的極限轉(zhuǎn)速。鏈條鉸鏈磨損鉸鏈磨損后鏈節(jié)變長，容易引起跳齒或脫鏈。開式傳動(dòng)、環(huán)境條件惡劣或潤滑密封不良時(shí)，極易引起鉸鏈磨損，從而急劇降低鏈條的使用壽命。過載拉斷這種拉斷常發(fā)生于低速重載或嚴(yán)重過載的傳動(dòng)中。鏈傳動(dòng)的主要失效形式鏈傳動(dòng)的主要失效形式有疲勞破齒輪傳動(dòng)用來傳遞任意兩軸間的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力，是現(xiàn)代機(jī)械中應(yīng)用最廣的一種機(jī)械傳動(dòng)。

齒輪傳動(dòng)與帶傳動(dòng)相比主要有以下優(yōu)點(diǎn)：（1）傳遞動(dòng)力大、效率高；（2）壽命長，工作平穩(wěn)，可靠性高；（3）能保證恒定的傳動(dòng)比，能傳遞任意夾角兩軸間的運(yùn)動(dòng)；（4）制造、安裝精度要求較高，因而成本也較高；（5）不宜作遠(yuǎn)距離傳動(dòng)。

齒輪傳動(dòng)齒輪傳動(dòng)用來傳遞任意兩軸間的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力，是現(xiàn)代機(jī)械中齒輪傳動(dòng)的分類齒廓：漸開線、擺線、圓弧齒線與母線相對位置：直齒、斜齒、人字齒、曲線齒齒輪軸線相對位置：平行、相交、交錯(cuò)齒面硬度：軟齒（HB<350）、硬齒（HB>350）工作條件：開式傳動(dòng)、閉式傳動(dòng)齒輪傳動(dòng)的分類齒廓：漸開線、擺線、圓弧齒輪傳動(dòng)的分類齒輪傳動(dòng)平面齒輪傳動(dòng)空間齒輪傳動(dòng)直齒圓柱齒輪傳動(dòng)斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)傳遞相交運(yùn)動(dòng)傳遞交錯(cuò)運(yùn)動(dòng)內(nèi)嚙合外嚙合齒輪齒條直齒斜齒曲線齒交錯(cuò)軸斜齒輪蝸桿渦輪準(zhǔn)雙曲面齒輪人字齒齒輪運(yùn)動(dòng)齒輪傳動(dòng)的分類齒輪傳動(dòng)平面空間直齒圓柱齒輪傳動(dòng)斜齒圓柱齒輪傳齒面硬：抗點(diǎn)蝕、抗磨損、抗膠合、抗塑性流動(dòng);齒芯韌：抗折斷;應(yīng)有良好的加工工藝性能及熱處理性能。使之便于加工且便于提高其力學(xué)性能。齒輪的材料要求齒面硬：抗點(diǎn)蝕、抗磨損、抗膠合、抗塑性流動(dòng);齒輪的材料要求齒輪傳動(dòng)失效的主要形式疲勞折斷齒面失效輪齒折斷過載折斷變形折斷齒面磨料磨損齒面疲勞點(diǎn)蝕齒面膠合齒輪傳動(dòng)失效的主要形式疲勞折斷齒面失效輪齒折斷過載折斷變形折輪齒折斷產(chǎn)生原因齒根彎曲應(yīng)力大齒根應(yīng)力集中折斷類型

疲勞折斷—反復(fù)應(yīng)力疲勞裂紋輪齒疲勞折斷過載折斷—齒輪為脆性材料時(shí)，受到過載或沖擊時(shí)產(chǎn)生變形折斷—制造或安裝不準(zhǔn)確，以及軸的變形引起發(fā)生部位輪齒根部(全齒折斷)、缺角(斜齒輪局部折斷)采取措施

增大齒根過渡圓角、消除加工倒痕、減小應(yīng)力集中增大軸及支承的剛性使受載均勻合適熱處理使齒芯具有足夠韌性、強(qiáng)化表面Fn輪齒折斷產(chǎn)生原因采取措施Fn齒面磨料磨損發(fā)生機(jī)理磨料(沙粒、鐵屑等)進(jìn)入嚙合區(qū)齒面磨損齒形破壞齒根減薄斷齒發(fā)生部位齒面發(fā)生狀況開式齒輪傳動(dòng)采取措施

加強(qiáng)潤滑開式改閉式傳動(dòng)齒面磨料磨損發(fā)生機(jī)理采取措施齒面疲勞點(diǎn)蝕產(chǎn)生原因輪齒在節(jié)圓附近一對齒受力，載荷大滑動(dòng)速度低形成油膜條件差接觸疲勞產(chǎn)生麻點(diǎn)發(fā)生部位偏向齒根的節(jié)線附近閉式齒輪傳動(dòng)開式傳動(dòng)中一般不會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)蝕現(xiàn)象采取措施

提高材料硬度增強(qiáng)抗點(diǎn)蝕能力合理選擇潤滑油防止裂紋擴(kuò)展齒面疲勞點(diǎn)蝕產(chǎn)生原因采取措施齒面膠合產(chǎn)生原因高速重載；散熱不良；滑動(dòng)速度大；齒面粘連后撕脫發(fā)生部位沿運(yùn)動(dòng)方向撕裂采取措施

減小模數(shù)，降低齒高抗膠合能力強(qiáng)的潤滑油材料的硬度及配對齒面膠合產(chǎn)生原因采取措施齒面塑性變形產(chǎn)生原因應(yīng)力過大→材料屈服→塑性流動(dòng)→齒面變形采取措施

提高齒面硬度和潤滑油粘度減小接觸應(yīng)力齒面塑性變形產(chǎn)生原因采取措施潤滑可以減小摩擦、減輕磨損，還可以起到冷卻、防銹、降低噪聲、改善齒輪的工作狀況、延緩齒輪失效、延長齒輪的使用壽命等作用。閉式齒輪傳動(dòng)的潤滑方式有浸油潤滑和噴油潤滑兩種，一般根據(jù)齒輪的圓周速度確定采用哪一種方式。齒輪潤滑潤滑可以減小摩擦、減輕磨損，還可以起到冷卻、防銹、降蝸桿傳動(dòng)蝸桿傳動(dòng)由蝸桿和蝸輪組成蝸桿傳動(dòng)用以傳遞交錯(cuò)軸間的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力交錯(cuò)角一般為90°一般蝸桿為主動(dòng)件。蝸桿和螺紋一樣有右旋和左旋之分，分別稱為右旋蝸桿和左旋蝸桿。蝸桿傳動(dòng)蝸桿傳動(dòng)由蝸桿和蝸輪組成蝸桿傳動(dòng)特點(diǎn)

傳動(dòng)比大，結(jié)構(gòu)緊湊。蝸桿頭數(shù)用Z1表示（一般Z1=1~4），蝸輪齒數(shù)用Z2表示。從傳動(dòng)比公式I=Z2/Z1可以看出，當(dāng)Z1=1，即蝸桿為單頭，蝸桿須轉(zhuǎn)Z2轉(zhuǎn)蝸輪才轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，因而可得到很大傳動(dòng)比，一般在動(dòng)力傳動(dòng)中取傳動(dòng)比I=5-83；蝸桿傳動(dòng)結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、重量輕。發(fā)熱量大，齒面容易磨損，成本高。蝸桿傳動(dòng)特點(diǎn)傳動(dòng)比大，結(jié)構(gòu)緊湊。蝸桿頭數(shù)用Z1表示（一般Z蝸桿傳動(dòng)特點(diǎn)傳動(dòng)平穩(wěn)，無噪音。因?yàn)槲仐U齒是連續(xù)不間斷的螺旋齒，它與蝸輪齒嚙合時(shí)是連續(xù)不斷的具有自鎖性。蝸桿的螺旋升角很小時(shí)，蝸桿只能帶動(dòng)蝸輪傳動(dòng)，而蝸輪不能帶動(dòng)蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)。蝸桿傳動(dòng)效率低，一般認(rèn)為蝸桿傳動(dòng)效率比齒輪傳動(dòng)低。尤其是具有自鎖性的蝸桿傳動(dòng)，其效率在0.5以下，一般效率只有0.7～0.9。功率在50到60之間。蝸桿傳動(dòng)特點(diǎn)傳動(dòng)平穩(wěn)，無噪音。因?yàn)槲仐U齒是連續(xù)不間斷的螺旋齒渦輪蝸桿的使用旋轉(zhuǎn)分度臺(tái)渦輪蝸桿的使用旋轉(zhuǎn)分度臺(tái)

螺旋傳動(dòng)主要是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變成直線運(yùn)動(dòng)，同時(shí)進(jìn)行能量和力的傳遞，或調(diào)整零件的相互位置，也有將直線運(yùn)動(dòng)變成旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的。根據(jù)螺紋副摩擦性質(zhì)不同，可分為滑動(dòng)螺旋、滾動(dòng)螺旋。根據(jù)用途分類可分為傳力螺旋、傳動(dòng)螺旋和調(diào)整螺旋。螺旋傳動(dòng)螺旋傳動(dòng)主要是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變成直線運(yùn)動(dòng)，同時(shí)進(jìn)行能量和滾動(dòng)螺旋傳動(dòng)—滾珠絲杠螺母副機(jī)構(gòu)

滾珠絲杠副的工作原理具有螺旋槽的絲杠螺母間裝有滾珠作為中間傳動(dòng)件，以減少摩擦，當(dāng)絲杠回轉(zhuǎn)時(shí)，滾珠相對于螺母上的滾道滾動(dòng)，因此絲杠與螺母之間基本上為滾動(dòng)摩擦。為了防止?jié)L珠從螺母中滾出來，在螺母的螺旋槽兩端設(shè)有回程引導(dǎo)裝置，使?jié)L珠能循環(huán)流動(dòng)滾動(dòng)螺旋傳動(dòng)—滾珠絲杠螺母副機(jī)構(gòu)

滾珠絲杠副的滾珠絲杠螺母副滾珠絲杠螺母副滾珠絲杠副的特點(diǎn)傳動(dòng)效率高摩擦損失小滾珠絲杠副的傳動(dòng)效率為0.92~0.96

給予適當(dāng)預(yù)緊，可消除絲杠和螺母的螺紋間隙，反向時(shí)就可以消除空行程死區(qū)，定位精度高，剛度好運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，無爬行現(xiàn)象，傳動(dòng)精度高運(yùn)動(dòng)具有可逆性（可將直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，傳動(dòng)效率也高達(dá)90%以上）磨損小，使用壽命長（滾珠、絲桿、滾珠都經(jīng)過淬硬）制造工藝復(fù)雜不能自鎖滾珠絲杠副的特點(diǎn)傳動(dòng)效率高滾珠的循環(huán)方式可分為內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)

內(nèi)循環(huán)：滾珠在循環(huán)過程中始終與螺桿保持接觸的循環(huán)在螺母1的側(cè)孔內(nèi)，裝有接通相鄰滾道的反向器。滾珠循環(huán)方式滾珠的循環(huán)方式可分為內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)內(nèi)循環(huán)：滾珠在循環(huán)過程中始外循環(huán)：滾珠在返回時(shí)與螺桿脫離接觸的循環(huán)稱為外循環(huán)。外循環(huán)：滾珠在返回時(shí)與螺桿脫離接觸的循環(huán)稱為外循環(huán)。滾珠絲杠副軸向間隙的調(diào)整1、墊片調(diào)隙式通常用螺釘來連接滾珠絲杠兩個(gè)螺母的凸緣，并在凸緣間加墊片。調(diào)整墊片的厚度使螺母產(chǎn)生軸向位移，以達(dá)到消除間隙和產(chǎn)生預(yù)拉緊力的目的優(yōu)點(diǎn)：構(gòu)造簡單、可靠性好、剛度高以及裝卸方便。缺點(diǎn)：調(diào)整費(fèi)時(shí)，并且在工作中不能隨意調(diào)整，除非更換厚度不同的墊片滾珠絲杠副軸向間隙的調(diào)整1、墊片調(diào)隙式2、螺紋調(diào)隙式其中一個(gè)螺母的外端有凸緣而另一個(gè)螺母的外端沒有凸緣而制有螺紋，它伸出套筒外，并用兩個(gè)圓螺母固定著。旋轉(zhuǎn)圓螺母時(shí)，即可消除間隙，并產(chǎn)生預(yù)拉緊力，調(diào)整好后再用另一個(gè)圓螺母把它鎖緊。2、螺紋調(diào)隙式3、齒差調(diào)隙式在兩個(gè)螺母的凸緣上各制有圓柱齒輪，兩者齒數(shù)相差一個(gè)齒，并裝人內(nèi)齒圈中，內(nèi)齒圈用螺釘或定位銷固定在套筒上。調(diào)整時(shí)，先取下兩端的內(nèi)齒圈，當(dāng)兩個(gè)滾珠螺母相對于套筒同方向轉(zhuǎn)動(dòng)相同齒數(shù)時(shí)，一個(gè)滾珠螺母對另一個(gè)滾珠螺母產(chǎn)生相對角位移，從而使?jié)L珠螺母對于滾珠絲杠的螺旋滾道相對移動(dòng)，達(dá)到消除間隙并施加預(yù)緊力的目的3、齒差調(diào)隙式4、彈簧式自動(dòng)調(diào)整預(yù)緊式4、彈簧式自動(dòng)調(diào)整預(yù)緊式在滾珠螺母體內(nèi)的兩列循環(huán)滾珠鏈之間，使內(nèi)螺紋滾道在軸向制作一個(gè)?Ph的導(dǎo)程突變量，從而使二列滾珠產(chǎn)生軸向錯(cuò)位而實(shí)現(xiàn)預(yù)緊，預(yù)緊力的大小取決于?Ph和單列滾珠的徑向間隙。

特點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡單緊湊，但使用中不能調(diào)整，且制造困難5、單螺母變位導(dǎo)程自預(yù)緊式在滾珠螺母體內(nèi)的兩列循環(huán)滾珠鏈之間，使內(nèi)螺紋滾道在軸向制作一滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)的滑臺(tái)滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)的滑臺(tái)滾珠絲桿副的支承方式為提高剛度，常以推力軸承為主的軸承組合來支承絲桿當(dāng)載荷較少時(shí)，也可用角接觸球軸承來支承1、單推-單推（只有軸向約束）2、雙推-雙推（徑向約束和軸向約束）3、雙推-簡支4、雙推-自由滾珠絲桿副的支承方式為提高剛度，常以推力軸承為主的軸承組合來簡易單推-單推式支承簡易單推-單推式支承

雙推-自由式支承雙推-自由式支承因滾珠絲杠傳動(dòng)效率高，無自鎖作用，故在垂直安裝狀態(tài)，必須設(shè)置防止因驅(qū)動(dòng)力中斷而發(fā)生逆?zhèn)鲃?dòng)的自鎖、制動(dòng)或重力平衡裝置。超越離合器

1-外圈；2-星輪；3-滾柱：4-活銷；5-彈簧制動(dòng)裝置因滾珠絲杠傳動(dòng)效率高，無自鎖作用，故在垂直安裝狀態(tài)，必須設(shè)置

滾珠絲杠副可用防塵密封圈或防護(hù)套密封來防止灰塵及雜質(zhì)進(jìn)入滾珠絲杠副密封圈：接觸式和非接觸式滾珠絲杠副的密封與潤滑使用潤滑劑來提高其耐磨性及傳動(dòng)效率，從而維持其傳動(dòng)精度，延長其使用壽命。潤滑劑：潤滑脂和潤滑油滾珠絲杠副可用防塵密封圈或防護(hù)套密封來防止灰塵

防護(hù)套的形式

有折疊式密封套、伸縮套管和伸縮擋板

1-螺旋彈簧鋼帶式伸縮套管；2-波紋管密封套防護(hù)套的形式

有折疊式密封套、伸縮套管和伸在現(xiàn)代機(jī)械中，為了滿足不同的工作要求只用一對齒輪傳動(dòng)往往是不夠的，通常用一系列齒輪共同傳動(dòng)。這種由一系列齒輪組成的傳動(dòng)系統(tǒng)稱為輪系。

如果輪系中各齒輪的軸線互相平行，則稱為平面輪系，否則稱為空間輪系。

根據(jù)輪系運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)齒輪的軸線位置相對于機(jī)架是否固定，又將輪系分為兩大類：定軸輪系和行星輪系。

輪系在現(xiàn)代機(jī)械中，為了滿足不同的工作要求只用一對齒輪傳動(dòng)1)獲得大的傳動(dòng)比；2)實(shí)現(xiàn)分路傳動(dòng)；3)實(shí)現(xiàn)換向傳動(dòng)；4)實(shí)現(xiàn)變速傳動(dòng)；5)實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)的合成與分解。輪系的應(yīng)用1)獲得大的傳動(dòng)比；2)實(shí)現(xiàn)分路傳動(dòng)；3)實(shí)現(xiàn)換向傳行星齒輪“行星齒輪”的齒輪，它們的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線是不固定的，而是安裝在一個(gè)可以轉(zhuǎn)動(dòng)的支架）上。行星齒輪除了能像定軸齒輪那樣圍繞著自己的轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)之外，它們的轉(zhuǎn)動(dòng)軸還隨著支架（稱為行星架）繞其它齒輪的軸線）轉(zhuǎn)動(dòng)。繞自己軸線的轉(zhuǎn)動(dòng)稱為“自轉(zhuǎn)”，繞其它齒輪軸線的轉(zhuǎn)動(dòng)稱為“公轉(zhuǎn)”，就象太陽系中的行星那樣，因此得名。行星齒輪“行星齒輪”的齒輪，它們的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線是不固定的，而聯(lián)軸器通常用來聯(lián)接兩軸并在其間傳遞運(yùn)動(dòng)和轉(zhuǎn)矩。也可以作為一種安全裝置用來防止被聯(lián)接件承受過大的載荷，起到過載保護(hù)的作用。用聯(lián)軸器聯(lián)接軸時(shí)只有在機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)過拆卸后才能使兩軸分離。連軸器聯(lián)軸器通常用來聯(lián)接兩軸并在其間傳遞運(yùn)動(dòng)和轉(zhuǎn)矩。也可以常用聯(lián)軸器由幾組膜片（不銹鋼薄板）用螺栓交錯(cuò)地與兩半聯(lián)軸器聯(lián)接，每組膜片由數(shù)片疊集而成。是一種高性能的金屬強(qiáng)元件撓性聯(lián)軸器，不用潤油，結(jié)構(gòu)較緊湊，強(qiáng)度高，使用壽命長，無旋轉(zhuǎn)間隙，不受溫度和油污影響，具有耐酸、耐堿防腐蝕的特點(diǎn)。常用聯(lián)軸器由幾組膜片（不銹鋼薄板）用螺栓交錯(cuò)地與兩半聯(lián)軸器聯(lián)梅花聯(lián)軸器由兩個(gè)金屬爪盤和一個(gè)彈性體組成，常用在液壓泵和電機(jī)的連接，傳動(dòng)扭矩大梅花聯(lián)軸器由兩個(gè)金屬爪盤和一個(gè)彈性體組成，常用在液壓泵和電機(jī)波紋管聯(lián)軸器波紋管聯(lián)軸器是用外形呈波紋狀的薄壁管（波紋管）直接與兩半聯(lián)軸器焊接或粘接來傳遞運(yùn)動(dòng)的。這種聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)簡單，外形尺寸小，加工安裝方便，傳動(dòng)精度高，主要用于要求結(jié)構(gòu)緊湊，傳動(dòng)精度較高的小功率精密機(jī)械和控制機(jī)構(gòu)中波紋管聯(lián)軸器波紋管聯(lián)軸器是用外形呈波紋狀的薄壁管（波紋管）直115平面連桿機(jī)構(gòu)平面連桿機(jī)構(gòu)是將各構(gòu)件用轉(zhuǎn)動(dòng)副或移動(dòng)副聯(lián)接而成的平面機(jī)構(gòu)。各構(gòu)件上各點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)平面均相互平行的機(jī)構(gòu)，又稱平面低副機(jī)構(gòu)。低副具有壓強(qiáng)小、磨損輕、易于加工和幾何形狀能保證本身封閉等優(yōu)點(diǎn)，故平面連桿機(jī)構(gòu)廣泛用于各種機(jī)械和儀器中。最簡單的平面連桿機(jī)構(gòu)是由四個(gè)構(gòu)件組成的，簡稱平面四桿機(jī)構(gòu)。它的應(yīng)用非常廣泛，而且是組成多桿機(jī)構(gòu)的基礎(chǔ)。平面連桿機(jī)構(gòu)平面連桿機(jī)構(gòu)是將各構(gòu)件用轉(zhuǎn)動(dòng)副或移動(dòng)副聯(lián)接而成的平面四桿機(jī)構(gòu)全部用回轉(zhuǎn)副組成的平面四桿機(jī)構(gòu)稱為鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)機(jī)構(gòu)的固定件4稱為機(jī)架；與機(jī)架用回轉(zhuǎn)副相聯(lián)接的桿1和桿3稱為連架桿；不與機(jī)架直接聯(lián)接的桿2稱為連桿。能作整周轉(zhuǎn)動(dòng)的連架桿，稱為曲柄1。僅能在某一角度擺動(dòng)的連架桿，稱為搖桿3。平面四桿機(jī)構(gòu)全部用回轉(zhuǎn)副組成的平面四桿機(jī)構(gòu)稱為鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)117基本概念1、鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)：概念：鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)是有四個(gè)桿件通過鉸鏈連接而成的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，簡稱四桿機(jī)構(gòu)，其基本結(jié)構(gòu)如圖所示。基本概念在四桿機(jī)構(gòu)中，按連架桿能否作整周轉(zhuǎn)動(dòng)，可將鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)分為：一、曲柄搖桿機(jī)構(gòu)二、雙曲柄機(jī)構(gòu)三、雙搖桿機(jī)構(gòu)在四桿機(jī)構(gòu)中，按連架桿能否作整周轉(zhuǎn)動(dòng)，曲柄搖桿機(jī)構(gòu)

在鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)中，若兩個(gè)連架桿中，一個(gè)為曲柄，另一個(gè)為搖桿，則此鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)稱為曲柄搖桿機(jī)構(gòu)。曲柄搖桿機(jī)構(gòu)在鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)中，若兩個(gè)連架桿中，一個(gè)為曲柄，雙曲柄機(jī)構(gòu)兩連架桿都是曲柄（整周轉(zhuǎn)),主動(dòng)曲柄勻速轉(zhuǎn)，從動(dòng)曲柄變速轉(zhuǎn)雙曲柄機(jī)構(gòu)兩連架桿都是曲柄（整周轉(zhuǎn)),主動(dòng)曲柄勻速轉(zhuǎn)，從動(dòng)121雙搖桿機(jī)構(gòu)

兩個(gè)連架桿均為搖桿的鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)稱為雙搖桿機(jī)構(gòu)。DABC3412雙搖桿機(jī)構(gòu)兩個(gè)連架桿均為搖桿的鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)1、機(jī)構(gòu)的急回運(yùn)動(dòng)特性：曲柄搖桿機(jī)構(gòu)的一些主要特性：1、機(jī)構(gòu)的急回運(yùn)動(dòng)特性：曲柄搖桿機(jī)構(gòu)的一些主要特性：2、機(jī)構(gòu)停在死點(diǎn)位置，不能起動(dòng)。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，靠慣性沖過死點(diǎn)。2、機(jī)構(gòu)停在死點(diǎn)位置，不能起動(dòng)。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，靠慣性沖過謝謝謝謝5、世上最美好的事是：我已經(jīng)長大，父母還未老;我有能力報(bào)答，父母仍然健康。

6、沒什么可怕的，大家都一樣，在試探中不斷前行。

7、時(shí)間就像一張網(wǎng)，你撒在哪里，你的收獲就在哪里。紐扣第一顆就扣錯(cuò)了，可你扣到最后一顆才發(fā)現(xiàn)。有些事一開始就是錯(cuò)的，可只有到最后才不得不承認(rèn)。

8、世上的事，只要肯用心去學(xué)，沒有一件是太晚的。要始終保持敬畏之心，對陽光，對美，對痛楚。

9、別再去抱怨身邊人善變，多懂一些道理，明白一些事理，畢竟每個(gè)人都是越活越現(xiàn)實(shí)。

10、山有封頂，還有彼岸，慢慢長途，終有回轉(zhuǎn)，余味苦澀，終有回甘。

11、人生就像是一個(gè)馬爾可夫鏈，你的未來取決于你當(dāng)下正在做的事，而無關(guān)于過去做完的事。

12、女人，要么有美貌，要么有智慧，如果兩者你都不占絕對優(yōu)勢，那你就選擇善良。

13、時(shí)間，抓住了就是黃金，虛度了就是流水。理想，努力了才叫夢想，放棄了那只是妄想。努力，雖然未必會(huì)收獲，但放棄，就一定一無所獲。

14、一個(gè)人的知識，通過學(xué)習(xí)可以得到;一個(gè)人的成長，就必須通過磨練。若是自己沒有盡力，就沒有資格批評別人不用心。開口抱怨很容易，但是閉嘴努力的人更加值得尊敬。

15、如果沒有人為你遮風(fēng)擋雨，那就學(xué)會(huì)自己披荊斬棘，面對一切，用倔強(qiáng)的驕傲，活出無人能及的精彩。5、人生每天都要笑，生活的下一秒發(fā)生什么，我們誰也不知道。所以，放下心里的糾結(jié)，放下腦中的煩惱，放下生活的不愉快，活在當(dāng)下。人生喜怒哀樂，百般形態(tài)，不如在心里全部淡然處之，輕輕一笑，讓心更自在，生命更恒久。積極者相信只有推動(dòng)自己才能推動(dòng)世界，只要推動(dòng)自己就能推動(dòng)世界。

6、人性本善，純?nèi)缜逑魉冬摖q。欲望與情緒如風(fēng)沙襲擾，把原本如天空曠蔚藍(lán)的心蒙蔽。但我知道，每個(gè)人的心靈深處，不管烏云密布還是陰淤蒼茫，但依然有一道彩虹，亮麗于心中某處。

7、每個(gè)人的心里，都藏著一個(gè)了不起的自己，只要你不頹廢，不消極，一直悄悄醞釀著樂觀，培養(yǎng)著豁達(dá)，堅(jiān)持著善良，只要在路上，就沒有到達(dá)不了的遠(yuǎn)方！

8、不要活在別人眼中，更不要活在別人嘴中。世界不會(huì)因?yàn)槟愕谋г共粷M而為你改變，你能做到的只有改變你自己！

9、欲戴王冠，必承其重。哪有什么好命天賜，不都是一路披荊斬棘才換來的。

10、放手如拔牙。牙被拔掉的那一刻，你會(huì)覺得解脫。但舌頭總會(huì)不由自主地往那個(gè)空空的牙洞里舔，一天數(shù)次。不痛了不代表你能完全無視，留下的那個(gè)空缺永遠(yuǎn)都在，偶爾甚至?xí)惓炷睢＿m應(yīng)是需要時(shí)間的，但牙總是要拔，因?yàn)樘矗越K歸還是要放手，隨它去。

11、這個(gè)世界其實(shí)很公平，你想要比別人強(qiáng)，你就必須去做別人不想做的事，你想要過更好的生活，你就必須去承受更多的困難，承受別人不能承受的壓力。

12、逆境給人寶貴的磨煉機(jī)會(huì)。只有經(jīng)得起環(huán)境考驗(yàn)的人，才能算是真正的強(qiáng)者。自古以來的偉人，大多是抱著不屈不撓的精神，從逆境中掙扎奮斗過來的。

13、不同的人生，有不同的幸福。去發(fā)現(xiàn)你所擁有幸運(yùn)，少抱怨上蒼的不公，把握屬于自己的幸福。你，我，我們大家都可以經(jīng)歷幸福的人生。

14、給自己一份堅(jiān)強(qiáng)，擦干眼淚；給自己一份自信，不卑不亢；給自己一份灑脫，悠然前行。輕輕品，靜靜藏。為了看陽光，我來到這世上；為了與陽光同行，我笑對憂傷。

15、總不能流血就喊痛，怕黑就開燈，想念就聯(lián)系，疲憊就放空，被孤立就討好，脆弱就想家，不要被現(xiàn)在而蒙蔽雙眼，終究是要長大，最漆黑的那段路終要自己走完。5、從來不跌倒不算光彩，每次跌倒后能再站起來，才是最大的榮耀。

6、這個(gè)世界到處充滿著不公平，我們能做的不僅僅是接受，還要試著做一些反抗。

7、一個(gè)最困苦、最卑賤、最為命運(yùn)所屈辱的人，只要還抱有希望，便無所怨懼。

8、有些人，因?yàn)榕隳阕叩臅r(shí)間長了，你便淡然了，其實(shí)是他們給你撐起了生命的天空；有些人，分開了，就忘了吧，殘缺是一種大美。

9、照自己的意思去理解自己，不要小看自己，被別人的意見引入歧途。

10、沒人能讓我輸，除非我不想贏！

11、花開不是為了花落，而是為了開的更加燦爛。

12、隨隨便便浪費(fèi)的時(shí)間，再也不能贏回來。

13、不管從什么時(shí)候開始，重要的是開始以后不要停止；不管在什么時(shí)候結(jié)束，重要的是結(jié)束以后不要后悔。

14、當(dāng)你決定堅(jiān)持一件事情，全世界都會(huì)為你讓路。

15、只有在開水里，茶葉才能展開生命濃郁的香氣。5、世上最美好的事是：我已經(jīng)長大，父母還未老;我有能力報(bào)答，126設(shè)備傳動(dòng)原理講師：丁寶良設(shè)備傳動(dòng)原理講師：丁寶良培訓(xùn)目標(biāo)熟悉工廠機(jī)加生產(chǎn)線設(shè)備了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理掌握設(shè)備傳動(dòng)機(jī)構(gòu)部件常見故障培訓(xùn)目標(biāo)熟悉工廠機(jī)加生產(chǎn)線設(shè)備第一單元：襄陽工廠機(jī)加線設(shè)備介紹第二單元：常用傳動(dòng)部件原理及失效原理課程內(nèi)容課程內(nèi)容一、襄陽工廠機(jī)加線設(shè)備介紹粗加工設(shè)備精加工設(shè)備清洗機(jī)：中間、最終清洗機(jī)輔助設(shè)備:壓裝機(jī)、涂膠機(jī)、動(dòng)平衡等檢測設(shè)備:密封性檢測、尺寸檢測等輸送設(shè)備：機(jī)械手、滾道等

一、襄陽工廠機(jī)加線設(shè)備介紹粗加工設(shè)備加工設(shè)備-自動(dòng)線

工廠前期引進(jìn)大部分該類型設(shè)備，主要用于缸體、缸蓋等銑面、鏜孔、鉆孔、攻絲，每條自動(dòng)線由多個(gè)工位組成，效率高，自動(dòng)化程度高。加工設(shè)備-自動(dòng)線

工廠前期引進(jìn)大部分該類型設(shè)備，主要用于缸體加工設(shè)備-加工中心工廠二期項(xiàng)目以后主要機(jī)型：缸體、缸蓋等銑面、鏜孔、鉆孔、攻絲；其它工件的銑面、鉆孔。自動(dòng)化程度高、加工速度較快。加工設(shè)備-加工中心工廠二期項(xiàng)目以后主要機(jī)型：缸體、缸蓋等銑面

自動(dòng)線、加工中心對比自動(dòng)線加工中心優(yōu)勢剛性好生產(chǎn)效率高易于保證加工精度精度高速度快柔性好劣勢柔性差、換型困難剛性較組合機(jī)差不適合低轉(zhuǎn)速大扭矩自動(dòng)線、加工中心對比自動(dòng)線加工中心優(yōu)勢剛性好精度高劣勢柔性加工設(shè)備-珩磨機(jī)缸孔的精加工，可以對缸孔尺寸及內(nèi)表面要求進(jìn)行加工，分為粗珩和精珩兩步。加工設(shè)備-珩磨機(jī)缸孔的精加工，可以對缸孔尺寸及內(nèi)表面要求進(jìn)行加工設(shè)備-專機(jī)專為特定工序設(shè)計(jì)加工設(shè)備-專機(jī)專為特定工序設(shè)計(jì)加工設(shè)備-車床

軸類零件粗加工、半精加工設(shè)備加工設(shè)備-車床

軸類零件粗加工、半精加工設(shè)備加工設(shè)備-磨床軸件精加工機(jī)床，精度高，速度快，設(shè)備復(fù)雜。有多種類型，曲軸磨、凸輪軸磨等。加工設(shè)備-磨床軸件精加工機(jī)床，精度高，速度快，設(shè)備復(fù)雜。有多清洗機(jī)清洗機(jī)是利用高壓水、壓縮空氣去除工件表面及內(nèi)部孔道的切屑、油污等污染物，保證工件表面清潔。清洗機(jī)按所處工序可分為中間清洗機(jī)和最終清洗機(jī)，功能和配置有所不同。清洗機(jī)清洗機(jī)是利用高壓水、壓縮空氣去除工件表面清洗機(jī)對比中間清洗機(jī)最終清洗機(jī)設(shè)備用途清洗定位面及下個(gè)工序要加工的部位，保證工件表面無大顆粒保證成品最終質(zhì)量，有較嚴(yán)格清潔度要求設(shè)備配置只有清洗和吹干功能去毛刺、清洗、漂洗、干燥、降溫功能清洗機(jī)對比中間清洗機(jī)最終清洗機(jī)設(shè)備用途清洗定位面及下個(gè)工序密封檢測機(jī)密封檢測機(jī)用來檢測工件內(nèi)部加工或鑄造的油道、水道、氣道與外界或相互之間的密封狀態(tài)。通常情況下使用壓差法檢測。密封檢測機(jī)密封檢測機(jī)用來檢測工件內(nèi)部加工或鑄造的油道、水道、動(dòng)平衡機(jī)檢測軸類零件動(dòng)不平衡量及角度，根據(jù)檢測結(jié)果通過去重法調(diào)整動(dòng)平衡。動(dòng)平衡機(jī)檢測軸類零件動(dòng)不平衡量及角度，根據(jù)檢測結(jié)果通過去重法切削液處理中心切削液處理中心用來處理機(jī)床使用后的切削液，主要功能是去除切屑和雜油。有油處理和水處理兩種。切削液處理中心切削液處理中心用來處理機(jī)床使用后的切削液，主設(shè)備的組成機(jī)床支撐部件動(dòng)力及傳動(dòng)部件夾具流體部分：切削液、液壓、氣動(dòng)、冷卻、潤滑等輔助機(jī)構(gòu)：裝拆刀、排屑機(jī)床防護(hù)控制部分設(shè)備的組成機(jī)床支撐部件在機(jī)械加工中，工件的裝夾包括定位和夾緊兩個(gè)工作過程。工件定位后，為了保證在加工過程中，不致由于外力的作用而產(chǎn)生位置的改變，必須采用一定形式的夾緊裝置。我們常用的除一般的機(jī)械夾緊裝置外，還有氣壓和液壓夾緊裝置。機(jī)床夾具介紹在機(jī)械加工中，工件的裝夾包括定位和1、主壓緊機(jī)構(gòu)和壓緊塊

2、鉆模板3、零件支撐定位塊4、定位銷5、缸體夾具本體缸體加工自動(dòng)線夾具介紹，采用C型夾緊機(jī)構(gòu)，夾緊牢固可靠夾具介紹123541、主壓緊機(jī)構(gòu)和壓緊塊缸體加工自動(dòng)線夾具介紹，1、定位銷2、輔助夾緊3、掛銷4、夾具本體5、夾爪缸體加工中心B軸夾具介紹，結(jié)構(gòu)簡單，便于維修夾具介紹123541、定位銷缸體加工中心B軸夾具介紹，結(jié)構(gòu)簡單，1、頭架頂尖及撥盤2、尾架3、頭架卡盤4、中心架5、尾架浮動(dòng)頂尖凸輪軸磨床夾具，采用頭架卡盤為架頂尖，中心架支撐夾具介紹354121、頭架頂尖及撥盤凸輪軸磨床夾具，采用頭架卡1、頭架卡盤2、尾架頂尖3、車?yán)?、卡盤卡爪5、尾架卡盤曲軸車床夾具介紹，采用頭架卡盤為架頂尖；頭尾架卡盤夾具介紹123541、頭架卡盤曲軸車床夾具介紹，采用頭架卡盤為架卡盤介紹1、頂尖2、卡爪三爪浮動(dòng)卡盤結(jié)構(gòu)數(shù)控車床常用卡盤12卡盤介紹1、頂尖三爪浮動(dòng)卡盤結(jié)構(gòu)12夾具介紹1、蓄能器2、零件3、夾爪4、預(yù)定位塊5、壓緊塊

凸輪軸加工專機(jī)夾緊機(jī)構(gòu)12345夾具介紹1、蓄能器凸輪軸加工專機(jī)夾緊機(jī)構(gòu)123451、消除定位間隙機(jī)構(gòu)2、夾緊爪3、夾緊爪該機(jī)構(gòu)為液壓夾緊機(jī)構(gòu)，由于是精加工缸孔，夾具在定位后要消除定位存在的間隙。XF0122精鏜缸孔夾具介紹1231、消除定位間隙機(jī)構(gòu)該機(jī)構(gòu)為液壓夾緊機(jī)構(gòu)，由于是液壓系統(tǒng)切削機(jī)床的液壓主要負(fù)責(zé)工件、刀具的夾緊、松開動(dòng)作；部分機(jī)床，如拉床，液壓驅(qū)動(dòng)刀具加工零件。液壓系統(tǒng)大體相同，由動(dòng)力元件、執(zhí)行元件、控制調(diào)節(jié)元件、輔助元件組成液壓系統(tǒng)切削機(jī)床的液壓主要負(fù)責(zé)工件、刀具的夾緊液壓系統(tǒng)介紹1、液壓油泵

2、冷卻器3、油窗、油標(biāo)4、油箱5、鐘形罩6、電機(jī)213564液壓系統(tǒng)介紹1、液壓油泵2、冷卻器3、油窗、油標(biāo)4、油箱液壓系統(tǒng)介紹1、油缸2、蓄能器3、高壓軟管4、過濾器1243液壓系統(tǒng)介紹1、油缸1243液壓系統(tǒng)介紹1、壓力表2、油管3、換向閥4、截止閥5、減壓閥6、壓力轉(zhuǎn)換開關(guān)314652液壓系統(tǒng)介紹1、壓力表2、油管3、換向閥4、截止閥5切削液系統(tǒng)機(jī)床的切削液主要功能潤滑作用冷卻作用清洗作用防銹作用目前機(jī)床使用切削液有兩個(gè)壓力：低壓負(fù)責(zé)沖洗加工區(qū)域，高壓負(fù)責(zé)刀具內(nèi)冷

切削液系統(tǒng)機(jī)床的切削液主要功能切削液系統(tǒng)介紹21431、沖屑管路2、沖屑噴嘴3、增壓泵

4、增壓泵前過濾切削液系統(tǒng)介紹21431、沖屑管路潤滑系統(tǒng)介紹1、潤滑油泵和電機(jī)2、壓力表3、油箱5、潤滑部位6、潤滑分配器213564潤滑系統(tǒng)介紹1、潤滑油泵和電機(jī)2、壓力表3、油箱5、潤滑主軸及刀庫介紹1、電主軸2、刀具3、主軸4、銑刀2134常用的主軸種類很多有單軸、有多軸等主軸及刀庫介紹1、電主軸2、刀具3、主軸4、銑刀2主軸1、主軸箱2、主軸3、主軸4、刀具及接桿2134主軸1、主軸箱2、主軸3、主軸4、刀具及接桿21341、左刀盤2、銑刀3、夾具

4、右刀盤凸輪軸兩端加工專機(jī)刀盤12341、左刀盤2、銑刀3、夾具4、右刀盤凸輪軸兩端加工專機(jī)刀車床刀塔加工中心盤式刀庫車床刀塔加工中心盤式刀庫鏈?zhǔn)降稁戽準(zhǔn)降稁炜梢运桨惭b，有的豎直安，其容量較盤式刀庫；鏈?zhǔn)降稁煊械氖怯脫Q刀臂進(jìn)行換刀，有的直接與主軸換刀，而盤式刀庫直接與主軸換刀鏈?zhǔn)降稁戽準(zhǔn)降稁炜梢运桨惭b，有的豎直安，其容量較盤式刀庫；機(jī)械傳動(dòng)部件機(jī)械傳動(dòng)部件的功能是傳遞轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速，使執(zhí)行元件與負(fù)載之間在轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速方面得到最佳匹配選擇傳動(dòng)間隙小，精度高、體積小、重量輕、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、傳遞轉(zhuǎn)矩大的傳動(dòng)部件要求：精密化、高速化、小型、輕量化機(jī)械傳動(dòng)部件機(jī)械傳動(dòng)部件的功能是傳遞轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速，使執(zhí)行元件與機(jī)械傳動(dòng)分類摩擦傳動(dòng)依靠構(gòu)件的接觸面的摩擦力來傳遞動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)的，如平帶、V帶傳動(dòng)嚙合傳動(dòng)依靠構(gòu)件間的相互嚙合傳遞動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)的，如齒輪傳動(dòng)、蝸桿傳動(dòng)推動(dòng)螺旋推動(dòng)機(jī)構(gòu)、連桿機(jī)構(gòu)、凸輪機(jī)構(gòu)等機(jī)械傳動(dòng)分類摩擦傳動(dòng)依靠構(gòu)件的接觸面的摩擦力來傳遞動(dòng)力和運(yùn)機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)電機(jī)動(dòng)力通過皮帶、絲杠驅(qū)動(dòng)滑臺(tái)動(dòng)作機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)電機(jī)動(dòng)力通過皮帶、絲杠驅(qū)動(dòng)滑臺(tái)動(dòng)作166單元總結(jié)本單元主要介紹了襄陽工廠發(fā)動(dòng)機(jī)車間主要設(shè)備及加工內(nèi)容，介紹了機(jī)床主要部分的功能及原理，讓大家盡快了解機(jī)床。單元總結(jié)本單元主要介紹了襄陽工廠發(fā)動(dòng)機(jī)車間主要設(shè)備第二單元傳動(dòng)部件第二單元傳動(dòng)部件帶傳動(dòng)是利用張緊在帶輪上的柔性帶，借助它們間的摩擦或嚙合，在兩軸（或多軸）間傳動(dòng)運(yùn)動(dòng)或動(dòng)力的機(jī)械傳動(dòng)。

帶傳動(dòng)帶傳動(dòng)是利用張緊在帶輪上的柔性帶，借助它們間的摩擦或帶傳動(dòng)特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：具有良好的彈性，能起吸振緩沖作用，因而傳動(dòng)平穩(wěn)，噪音小；過載時(shí)，帶與帶輪會(huì)出現(xiàn)打滑，防止其它零件損壞；結(jié)構(gòu)簡單，成本低，加工和維護(hù)方便；適用于兩軸中心距較大的傳動(dòng)。缺點(diǎn)：外廓尺寸較大，結(jié)構(gòu)不夠緊湊；由于帶的彈性滑動(dòng)，不能保證準(zhǔn)確的傳動(dòng)比；帶的壽命較短，一般2000～3000小時(shí)；摩擦損失較大，傳動(dòng)效率較低，一般平帶傳動(dòng)為0.94～0.98，Ｖ帶傳動(dòng)為0.92～0.97帶傳動(dòng)特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：按傳動(dòng)原理分：摩擦帶傳動(dòng)、嚙合帶傳動(dòng)

按用途分：傳動(dòng)帶

、輸送帶

按傳動(dòng)帶的截面形狀分：平帶、V帶、多楔帶、圓形帶、齒形帶帶分類按傳動(dòng)原理分：摩擦帶傳動(dòng)、嚙合帶傳動(dòng)

帶分類V形帶結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)由包布、頂膠、抗拉體、底膠等部分組成，按抗拉體結(jié)構(gòu)可分為繩芯Ｖ帶和簾布芯Ｖ帶兩種。簾布芯Ｖ帶，制造方便，抗拉強(qiáng)度好；繩芯Ｖ帶柔韌性好，抗彎強(qiáng)度高，適用于轉(zhuǎn)速較高，載荷不大和帶輪直徑較小的場合。V形帶結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)由包布、頂膠、抗拉體、底膠等部分組成，按抗拉體V帶的結(jié)構(gòu)和型號V帶是一種無接頭的環(huán)形帶。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)，我國生產(chǎn)的普通V帶共分為Y、Z、A、B、C、D、E七種型號。Y型V帶的截面積最小，E型的截面積最大。窄V帶SPZ

、SPA、

SPB

國家標(biāo)準(zhǔn)還規(guī)定，V帶的節(jié)線長度為基準(zhǔn)長度，以Ld表示。

V帶的型號由帶型和基準(zhǔn)長度兩部分組成，例如標(biāo)記為Z1400，即表示基準(zhǔn)長度為1400mm的Z型V帶

V帶的結(jié)構(gòu)和型號V帶傳動(dòng)的使用與維護(hù)

安裝Ｖ帶前應(yīng)減小兩輪中心距，然后再進(jìn)行調(diào)緊，不得強(qiáng)行撬入。工作時(shí)，帶輪軸線應(yīng)相互平行，各帶輪相對應(yīng)的Ｖ型槽的對稱平面應(yīng)重合，以免傳動(dòng)時(shí)加速帶的磨損或從輪槽中脫出。膠帶不宜與酸、堿、礦物油等介質(zhì)接觸，也不宜在陽光下曝曬，以防帶迅速老化變質(zhì)，降低帶的使用壽命。定期檢查膠帶。如有一根損壞應(yīng)全部換新帶，不能新舊帶混合使用，否則會(huì)引起受力不均而加速新帶的損壞。為了保證安全生產(chǎn)，帶傳動(dòng)要安裝防護(hù)罩。V帶傳動(dòng)的使用與維護(hù)安裝Ｖ帶前應(yīng)減小兩輪中心距，然后再進(jìn)行V帶安裝1、松開螺栓2、腰孔調(diào)整張緊輪位置V帶安裝1、松開螺栓2、腰孔調(diào)整張緊輪位置安裝帶時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的初拉力張緊。對于中等中心距的帶傳動(dòng)，也可憑經(jīng)驗(yàn)安裝，帶的張緊程度以大拇指能將帶按下10~15mm為宜。新帶使用前，最好預(yù)先拉緊一段時(shí)間后再使用。帶的安裝安裝帶時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的初拉力張緊。對于中等中心距的帶傳帶傳動(dòng)的失效形式打滑由于過載。帶在帶輪上打滑而不能正常轉(zhuǎn)動(dòng)帶的疲勞破壞帶在變應(yīng)力條件下工作，當(dāng)應(yīng)力的循環(huán)次數(shù)達(dá)到一定值時(shí)，帶將發(fā)生損壞，如脫層、撕裂和拉斷帶傳動(dòng)的失效形式打滑由于過載。帶在帶輪上打滑而不能正常轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整中心距方式定期張緊自動(dòng)張緊張緊輪方式帶輪的張緊調(diào)整中心距方式帶輪的張緊帶的張緊裝置定期調(diào)整帶傳動(dòng)的中心距來張緊帶。調(diào)整時(shí)，用調(diào)節(jié)螺釘改變電動(dòng)機(jī)的位置，然后用螺栓固定電動(dòng)機(jī)。主要適用于水平或近似水平布置的帶傳動(dòng)。帶的張緊裝置定期調(diào)整帶傳動(dòng)的中心距來張緊帶。調(diào)整時(shí)，用調(diào)節(jié)帶的張緊裝置通過機(jī)座繞固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)使帶張緊，適合垂直或近似垂直的傳動(dòng)。裝有帶輪的電動(dòng)機(jī)安裝在浮動(dòng)的擺架上，利用電機(jī)與擺架的自重實(shí)現(xiàn)自動(dòng)張緊帶的張緊裝置帶的張緊裝置通過調(diào)節(jié)壓在皮帶松邊的張緊輪，達(dá)到張緊目的。V帶傳動(dòng)用張緊輪裝置時(shí)，張緊輪應(yīng)安裝在帶松邊內(nèi)側(cè)，盡量靠近大輪，防止因張緊造成小輪包角過小，而且也避免帶的反向彎曲。帶的張緊裝置通過調(diào)節(jié)壓在皮帶松邊的張緊輪，達(dá)到張緊目的。V帶多楔帶多楔帶是指以平帶為基體、內(nèi)表面排布有等間距縱向40°梯形楔的環(huán)形橡膠傳動(dòng)帶，其工作面為楔的側(cè)面。多楔帶多楔帶是指以平帶為基體、內(nèi)表面排布有等間距縱向主要特點(diǎn)傳動(dòng)功率大，空間相同時(shí)比普通V帶的傳動(dòng)功率的高30%。傳動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，在相同的傳動(dòng)功率情況下，傳遞裝置所占空間比普通V帶小25%。帶體薄，富有柔軟性，適應(yīng)帶輪直徑小的傳動(dòng)（小于傳統(tǒng)的三角帶帶輪），也可傳動(dòng)多個(gè)輪子。適應(yīng)高速傳動(dòng)，帶速可達(dá)40m/s；振動(dòng)小，發(fā)熱少，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。耐熱、耐油、耐磨，使用伸長小，壽命長。多楔帶又稱多槽帶或多溝帶。目前類型有：PH、PJ、PK、PL、PM主要特點(diǎn)多楔帶的使用多楔帶的使用多楔帶規(guī)格多楔帶規(guī)格同步帶同步帶是以鋼絲繩或玻璃纖維為強(qiáng)力層，外覆以聚氨酯或氯丁橡膠的環(huán)形帶，帶的內(nèi)周制成齒狀，使其與齒形帶輪嚙合。同步帶同步帶是以鋼絲繩或玻璃纖維為強(qiáng)力層，外覆以聚氨酯或氯丁同步帶特點(diǎn)傳動(dòng)準(zhǔn)確，工作時(shí)無滑動(dòng)，具有恒定的傳動(dòng)比；傳動(dòng)平穩(wěn)，具有緩沖、減振能力，噪聲低；傳動(dòng)效率高，可達(dá)0.98，節(jié)能效果明顯；維護(hù)保養(yǎng)方便，不需潤滑，維護(hù)費(fèi)用低；速比范圍大，一般可達(dá)10，線速度可達(dá)50m/s，具有較大的功率傳遞范圍，可達(dá)幾瓦到幾百千瓦；可用于長距離傳動(dòng)，中心距可達(dá)10m以上。相對于V型帶傳送，預(yù)緊力較小，軸和軸承上所受載荷小同步帶特點(diǎn)傳動(dòng)準(zhǔn)確，工作時(shí)無滑動(dòng)，具有恒定的傳動(dòng)比；同步帶的分類同步帶梯形齒弧齒單面圓弧齒(H系列又稱HTD帶)凹頂拋物線齒（R系列)雙面對稱齒型（代號DA)交錯(cuò)齒型(代號DB〕平頂圓弧齒(S系列又稱為STPD帶)同步帶的分類同步帶梯形齒弧齒單面圓弧齒(H系列又稱HTD帶)同步帶分類梯形齒同步帶有兩種尺寸制：節(jié)距制和模數(shù)制。我國采用節(jié)距制弧齒同步帶除了齒形為曲線形外，其結(jié)構(gòu)與梯形齒同步帶基本相同，帶的節(jié)距相當(dāng)，其齒高、齒根厚和齒根圓角半徑等均比梯形齒大。帶齒受載后，應(yīng)力分布狀態(tài)較好，平緩了齒根的應(yīng)力集中，提高了齒的承載能力。故弧齒同步帶比梯形齒同步帶傳遞功率大，且能防止嚙合過程中齒的干涉。弧齒同步帶耐磨性能好，工作時(shí)噪聲小，不需潤滑，型號節(jié)距(mm)齒高(mm)帶厚(mm)角度β°MXL2.0320.511.1440XL5.081.272.340L9.5251.913.640H12.72.294.340XH22.2256.3511.240XXH31.759.5315.740T2.52.50.71.340T551.22.240T10102.54.540T20205840AT551.22.750AT10102.5550AT20205850同步帶分類梯形齒同步帶有兩種尺寸制：節(jié)距制和模數(shù)制。我國采用同步帶的安裝安裝時(shí)應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)：安裝同步帶時(shí)，如果兩帶輪的中心距可以移動(dòng)，必須先將帶輪的中心距縮短，裝好同步帶后，再使中心距復(fù)位。若有張緊輪時(shí)，先把張緊輪放松，然后裝上同步帶，再裝上張緊輪。往帶輪上裝同步帶時(shí)，切記不要用力過猛，或用螺絲刀硬撬同步帶，以防止同步帶中的抗拉層產(chǎn)生外觀覺察不到的折斷現(xiàn)象。設(shè)計(jì)帶輪時(shí)，最好選用兩軸能互相移近的結(jié)構(gòu)，若結(jié)構(gòu)上不允許時(shí)，則最好把同步帶與帶輪一起裝到相應(yīng)的軸上。控制適當(dāng)?shù)某鯊埦o力。同步帶傳動(dòng)中，兩帶輪軸線的平行度要求比較高，否則同步帶在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生跑偏，甚至跳出帶輪。軸線不平行還將引起壓力不均勻，使帶齒早期磨損。同步帶的安裝安裝時(shí)應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)：同步帶的失效同步帶齒折斷帶邊異常磨損同步帶使用中齒邊嚴(yán)重磨損同步帶跑偏同步帶縱向開同步帶的失效同步帶齒折斷鏈傳動(dòng)是一種具有中間撓性件(鏈條)的嚙合傳動(dòng)，它同時(shí)具有剛、柔特點(diǎn)，是一種應(yīng)用十分廣泛的機(jī)械傳動(dòng)形式。鏈傳動(dòng)由主動(dòng)鏈輪、從動(dòng)鏈輪和中間撓性件(鏈條)組成，通過鏈條的鏈節(jié)與鏈輪上的輪齒相嚙合傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。鏈傳動(dòng)兼有帶傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)的一些特點(diǎn)。與帶傳動(dòng)相比，鏈傳動(dòng)能得到準(zhǔn)確的平均傳動(dòng)比，張緊力小，故對軸的壓力小。鏈傳動(dòng)可在高溫、油污、潮濕等惡劣環(huán)境下工作，但其傳動(dòng)平穩(wěn)性差，工作時(shí)有噪聲，一般多用于中心距較大的兩平行軸間的低速傳動(dòng)。鏈傳動(dòng)鏈傳動(dòng)是一種具有中間撓性件(鏈條)的嚙合傳動(dòng)，它同時(shí)鏈傳動(dòng)的類型傳動(dòng)鏈起重鏈牽引鏈按用途不同可分滾子鏈齒形鏈凸輪配氣機(jī)構(gòu)摩托車、單車等。用于起重機(jī)械傳動(dòng)，如：叉車等。用于傳送帶或裝配輸送機(jī)械，TU裝配L1線懸鏈輸送。主要用于一般機(jī)械傳動(dòng)用于汽車、摩托車等汽油發(fā)動(dòng)機(jī)的正時(shí)機(jī)構(gòu)。鏈傳動(dòng)的類型傳動(dòng)鏈起重鏈牽引鏈按用途不同可分滾子鏈齒形鏈凸輪鏈傳動(dòng)的組成鏈傳動(dòng)的組成鏈傳動(dòng)的傳動(dòng)比計(jì)算公式n1——主動(dòng)輪轉(zhuǎn)速、n2——從動(dòng)輪轉(zhuǎn)速Z1——主動(dòng)鏈輪齒數(shù)、Z2——從動(dòng)鏈輪齒數(shù)鏈傳動(dòng)的傳動(dòng)比與兩鏈輪的齒數(shù)成反比。鏈傳動(dòng)的傳動(dòng)比計(jì)算公式n1——主動(dòng)輪轉(zhuǎn)速、n2——195滾子鏈結(jié)構(gòu)滾子鏈?zhǔn)怯蓛?nèi)鏈板、外鏈板、銷軸、套筒和滾子組成。當(dāng)需要傳遞較大載荷時(shí)，可使用多排鏈，常用的有雙排和三排鏈。

滾子鏈的接頭采用聯(lián)接鏈節(jié)或過渡鏈節(jié)：當(dāng)鏈節(jié)為偶數(shù)時(shí)，直接用開口銷或彈性鎖片固定聯(lián)接；當(dāng)鏈節(jié)為奇數(shù)時(shí)，要使用過渡鏈節(jié)聯(lián)接，但抗拉強(qiáng)度下降，盡量不采用。滾子鏈結(jié)構(gòu)滾子鏈?zhǔn)怯蓛?nèi)鏈板、外鏈板、銷軸、套筒和滾子組成。齒形鏈的結(jié)構(gòu)齒形鏈?zhǔn)怯梢唤M齒形鏈板鉸接而成優(yōu)點(diǎn)：傳動(dòng)平穩(wěn)、噪聲較小、承受沖擊能力強(qiáng)，能在高速傳動(dòng)下工作。缺點(diǎn)：結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價(jià)格貴，易磨損。安裝維護(hù)要求高。齒形鏈的結(jié)構(gòu)齒形鏈?zhǔn)怯梢唤M齒形鏈板鉸接而成優(yōu)點(diǎn)：傳動(dòng)平穩(wěn)、噪鏈傳動(dòng)的特點(diǎn)缺點(diǎn)：瞬時(shí)傳動(dòng)比不恒定，工作時(shí)有噪聲；磨損后容易發(fā)生跳齒；不宜在載荷變化很大和急速反向的傳動(dòng)中應(yīng)用。與帶傳動(dòng)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：由于是嚙合傳動(dòng)，沒有彈性滑動(dòng)與打滑現(xiàn)象，所以平均傳動(dòng)比恒定不變。鏈條裝在鏈輪上，不需要很大的張緊力，對軸的壓力小。能傳遞較大的圓周力，效率較高。維護(hù)容易，并有一定的緩沖減振作用。能在較惡劣的環(huán)境下（如高溫、多塵、油污、潮濕、泥沙、易燃及有腐蝕性條件）工作。鏈傳動(dòng)的特點(diǎn)缺點(diǎn)：與帶傳動(dòng)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：鏈傳動(dòng)的使用與維護(hù)鏈傳動(dòng)的布置鏈傳動(dòng)的兩軸應(yīng)平行，兩鏈輪應(yīng)位于同一平面內(nèi)。一般宜采用水平或接近水平的布置，并使松邊在下邊。鏈傳動(dòng)的張緊鏈傳動(dòng)張緊的目的，主要是為了避免在鏈條的垂度過大時(shí)，產(chǎn)生嚙合不良和鏈條的振動(dòng)現(xiàn)象；同時(shí)也為了增加鏈條與鏈輪的嚙合包角。當(dāng)兩輪軸心連線傾斜角大于60°時(shí)，通常設(shè)有張緊裝置。鏈傳動(dòng)的使用與維護(hù)鏈傳動(dòng)的布置中心距調(diào)整張緊輪調(diào)整鏈傳動(dòng)張緊方法中心距調(diào)整張緊輪調(diào)整鏈傳動(dòng)張緊方法鏈傳動(dòng)的主要失效形式鏈傳動(dòng)的主要失效形式有疲勞破壞、磨損、膠合、跳齒等原因

鏈板疲勞破壞鏈在松邊拉力和緊邊拉力的反復(fù)作用下，經(jīng)過一定的循環(huán)次數(shù)，鏈板會(huì)發(fā)生疲勞破壞。正常潤滑條件下，疲勞強(qiáng)度是限定鏈傳動(dòng)承載能力的主要因素。滾子套筒的沖擊疲勞破壞鏈傳動(dòng)的嚙入沖擊首先由滾子和套筒承受。在反復(fù)多次的沖擊下，經(jīng)過一定的循環(huán)次數(shù)，滾子、套筒會(huì)發(fā)生沖擊疲勞破壞。這種失效形式多發(fā)生于中、高速閉式鏈傳動(dòng)中。銷軸與套筒的膠合潤滑不當(dāng)或速度過高時(shí)，銷軸和套筒的工作表面會(huì)發(fā)生膠合。膠合限定了鏈傳動(dòng)的極限轉(zhuǎn)速。鏈條鉸鏈磨損鉸鏈磨損后鏈節(jié)變長，容易引起跳齒或脫鏈。開式傳動(dòng)、環(huán)境條件惡劣或潤滑密封不良時(shí)，極易引起鉸鏈磨損，從而急劇降低鏈條的使用壽命。過載拉斷這種拉斷常發(fā)生于低速重載或嚴(yán)重過載的傳動(dòng)中。鏈傳動(dòng)的主要失效形式鏈傳動(dòng)的主要失效形式有疲勞破齒輪傳動(dòng)用來傳遞任意兩軸間的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力，是現(xiàn)代機(jī)械中應(yīng)用最廣的一種機(jī)械傳動(dòng)。

齒輪傳動(dòng)與帶傳動(dòng)相比主要有以下優(yōu)點(diǎn)：（1）傳遞動(dòng)力大、效率高；（2）壽命長，工作平穩(wěn)，可靠性高；（3）能保證恒定的傳動(dòng)比，能傳遞任意夾角兩軸間的運(yùn)動(dòng)；（4）制造、安裝精度要求較高，因而成本也較高；（5）不宜作遠(yuǎn)距離傳動(dòng)。

齒輪傳動(dòng)齒輪傳動(dòng)用來傳遞任意兩軸間的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力，是現(xiàn)代機(jī)械中齒輪傳動(dòng)的分類齒廓：漸開線、擺線、圓弧齒線與母線相對位置：直齒、斜齒、人字齒、曲線齒齒輪軸線相對位置：平行、相交、交錯(cuò)齒面硬度：軟齒（HB<350）、硬齒（HB>350）工作條件：開式傳動(dòng)、閉式傳動(dòng)齒輪傳動(dòng)的分類齒廓：漸開線、擺線、圓弧齒輪傳動(dòng)的分類齒輪傳動(dòng)平面齒輪傳動(dòng)空間齒輪傳動(dòng)直齒圓柱齒輪傳動(dòng)斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)傳遞相交運(yùn)動(dòng)傳遞交錯(cuò)運(yùn)動(dòng)內(nèi)嚙合外嚙合齒輪齒條直齒斜齒曲線齒交錯(cuò)軸斜齒輪蝸桿渦輪準(zhǔn)雙曲面齒輪人字齒齒輪運(yùn)動(dòng)齒輪傳動(dòng)的分類齒輪傳動(dòng)平面空間直齒圓柱齒輪傳動(dòng)斜齒圓柱齒輪傳齒面硬：抗點(diǎn)蝕、抗磨損、抗膠合、抗塑性流動(dòng);齒芯韌：抗折斷;應(yīng)有良好的加工工藝性能及熱處理性能。使之便于加工且便于提高其力學(xué)性能。齒輪的材料要求齒面硬：抗點(diǎn)蝕、抗磨損、抗膠合、抗塑性流動(dòng);齒輪的材料要求齒輪傳動(dòng)失效的主要形式疲勞折斷齒面失效輪齒折斷過載折斷變形折斷齒面磨料磨損齒面疲勞點(diǎn)蝕齒面膠合齒輪傳動(dòng)失效的主要形式疲勞折斷齒面失效輪齒折斷過載折斷變形折輪齒折斷產(chǎn)生原因齒根彎曲應(yīng)力大齒根應(yīng)力集中折斷類型

疲勞折斷—反復(fù)應(yīng)力疲勞裂紋輪齒疲勞折斷過載折斷—齒輪為脆性材料時(shí)，受到過載或沖擊時(shí)產(chǎn)生變形折斷—制造或安裝不準(zhǔn)確，以及軸的變形引起發(fā)生部位輪齒根部(全齒折斷)、缺角(斜齒輪局部折斷)采取措施

增大齒根過渡圓角、消除加工倒痕、減小應(yīng)力集中增大軸及支承的剛性使受載均勻合適熱處理使齒芯具有足夠韌性、強(qiáng)化表面Fn輪齒折斷產(chǎn)生原因采取措施Fn齒面磨料磨損發(fā)生機(jī)理磨料(沙粒、鐵屑等)進(jìn)入嚙合區(qū)齒面磨損齒形破壞齒根減薄斷齒發(fā)生部位齒面發(fā)生狀況開式齒輪傳動(dòng)采取措施

加強(qiáng)潤滑開式改閉式傳動(dòng)齒面磨料磨損發(fā)生機(jī)理采取措施齒面疲勞點(diǎn)蝕產(chǎn)生原因輪齒在節(jié)圓附近一對齒受力，載荷大滑動(dòng)速度低形成油膜條件差接觸疲勞產(chǎn)生麻點(diǎn)發(fā)生部位偏向齒根的節(jié)線附近閉式齒輪傳動(dòng)開式傳動(dòng)中一般不會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)蝕現(xiàn)象采取措施

提高材料硬度增強(qiáng)抗點(diǎn)蝕能力合理選擇潤滑油防止裂紋擴(kuò)展齒面疲勞點(diǎn)蝕產(chǎn)生原因采取措施齒面膠合產(chǎn)生原因高速重載；散熱不良；滑動(dòng)速度大；齒面粘連后撕脫發(fā)生部位沿運(yùn)動(dòng)方向撕裂采取措施

減小模數(shù)，降低齒高抗膠合能力強(qiáng)的潤滑油材料的硬度及配對齒面膠合產(chǎn)生