砌體工程專項施工方案目錄第一章工程概況..............................................................................................................................11.1各方主體單位...................................................................................................................11.2建筑設計概況...................................................................................................................11.3砌體設計概況...................................................................................................................2第二章編制依據..............................................................................................................................32.1相關規范、圖集及標準...................................................................................................32.2業主對墻體的砌筑要求...................................................................................................32.3設計對墻體的砌筑要求...................................................................錯誤!未定義書簽。第三章施工準備............................................................................................................................103.1技術準備.........................................................................................................................103.2材料準備.........................................................................................................................103.2.1蒸壓加氣混凝土砌塊..............................................................................................103.2.2頁巖多孔磚..............................................................................................................103.2.3標準磚......................................................................................................................103.2.4混合砌筑砂漿..........................................................................................................103.2.5檢驗..........................................................................................................................103.2.6材料堆放..................................................................................................................113.3現場準備.........................................................................................................................113.4機具準備.........................................................................................................................123.5與相關工種協調.............................................................................................................12第四章砌筑施工工藝...................................................................................................................134.1施工條件.........................................................................................................................134.2施工流程.........................................................................................................................134.3砌筑施工技術要求.........................................................................................................174.4構造要求.........................................................................................................................19第五章砌筑質量控制...................................................................................................................245.1質量標準.........................................................................................................................245.2質量檢查.........................................................................................................................24砌體工程專項施工方案5.3砌體防裂措施.................................................................................................................255.4質量保證措施.................................................................................................................265.5其它應注意的質量問題.................................................................................................26第六章安全文明施工...................................................................................................................286.1安全措施.........................................................................................................................286.2環境保護措施.................................................................................................................29第七章成品保護措施...................................................................................................................30第八章防止和減輕裂縫幾項措施...............................................................................................31砌體工程專項施工方案地下二層結建人防工程，平時為汽車車庫，戰時為人員掩蔽體。防化等級：二8建筑人防級人員掩蔽部，丙級；人防地下室類別：甲類；墻面保溫屋面保溫：B1級擠塑聚苯板；外墻保溫：玻化微珠保溫砂漿。1.3 砌體設計概況粗裝室外土壤的墻件、廚房和衛生間的外墻、戶內隔墻、女兒墻、電梯井道、強弱電井、水井、電梯井隔墻、室外墻體等均采用頁巖實心磚；分戶墻等采用頁巖多孔磚；除廚房和衛生間外墻以外的外墻均采用蒸壓加氣混凝土砌塊；戶內隔墻、風井采用頁巖空心磚；住宅電梯墻：建筑完成面以上1.8m范圍內采用實心磚，1.8m以上為空心磚。………………（按設計圖紙要求抄寫）頁巖多孔磚規格尺寸：195×90×115、195×75×115；蒸壓加氣混凝土砌塊規格尺寸：600×200×250等；頁巖實心磚規格尺寸：190×90×53等；本方案主要包括砌體施工工藝業主要求、設計要求、構造措施要求等綱領性內容，頁巖磚采用包管砌筑工法，具體的工藝流程及施工要點詳見砌體包管專項施工方案和加氣混凝土砌塊專項施工方案。砌體工程專項施工方案第二章編制依據2.1 相關規范、圖集及標準1）《住宅建筑規范》GB50368—2012；2）《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-2013；3）《砌體工程施工質量驗收規范》GB50203-2011；4）《框架結構填充小型空心砌塊墻體建筑構造》02SG614；5）《砌體填充墻結構構造》06SG614-1；6）《建筑材料放射性核素限量》GB6566-2010；7）《建筑抗震構造詳圖》11G329-1；8）《鋼筋混凝土過梁圖集》13G322-1；10）本工程建筑、結構、水電施工圖；11）《ZTB中天建設集團有限公司企業標準》2.2 業主對墻體的砌筑要求原材料上墻齡期不能少于28天。砌塊強度不得小于A3.5級，并滿足設計要求強度。建議采用專用叉車裝車、卸貨，減少人工搬運造成的損壞。圖2-1 砌體進場堆放（1）砌塊運輸、堆放要求砌塊從廠家運到工地后，集中堆放場地必須上蓋下墊；上蓋：采用彩條布防雨。下墊：砌體工程專項施工方案方木+模板鋪平臺，平臺高出周邊至少10公分、并能有效排水。砌塊場地內運輸建議制作方正實用的運輸小車，以有效控制破損率。圖2-2 砌體進場堆放（2） 圖2-3移動式堆磚平臺樓層堆放建議采用移動式堆磚平臺墊底，砌塊運到樓層后，應輕拿輕放，如有破損砌塊可割成小半磚使用，移動式堆磚平臺：采用1張模板與4條方木釘在一起，平面尺寸900×1800mm，堆磚數量控制在4×3×4=48塊。圖紙深化圖2-4 墻體定位控制圖 圖2-5砌體排磚圖繪制墻體定位控制圖，繪制砌筑排磚圖，經監理和甲方確認后實施。砌體工程專項施工方案圖2-6 皮數桿圖 圖2-7門窗洞口定位控制圖繪制皮數桿圖，須將反坎、拉結鋼筋、腰梁、頂磚位置表達清楚，經監理和甲方確認后實施。繪制門窗洞口定位控制圖，須將洞口左右、上下定位表達清楚，經監理和甲方確認后實施。圖2-8 水電定位圖 圖2-9建筑與結構圖紙疊圖繪制墻體水電定位圖，核對建筑與結構尺寸是否吻合電定位控制圖，須將電箱/電盒、水電管線的定位表達清楚，經監理和甲方確認后實施。建筑與結構圖紙疊圖，經監理和甲方確認后實施。主要目的是反映砌體墻與梁的位置關系、核對建筑與結構尺寸是否吻合。預制門、窗洞過梁、頂磚三角磚、空調孔預制塊、門窗洞口邊配磚預制塊。圖2-10 水泥磚配磚 圖2-11預制門窗洞過梁砌體工程專項施工方案圖2-12 門窗洞口邊配磚預制塊 圖2-13預制三角磚圖2-14 門窗洞口邊預制小跺 圖2-15空調孔預制塊工作面準備圖2-16 砌筑雙控制線。 圖2-17管道井、煙道須設置雙控線砌體工程專項施工方案圖2-18 門窗洞口放線定位：通過將控制線引到梁、墻、地面進行洞口定位。圖2-20 剪力墻、柱混凝土結構位置墻體拉結圖2-19 立皮數桿，植筋位置用粉筆標識植筋圖2-22 廚衛間混凝土反坎澆筑密實、棱角順圖2-21 反坎新舊混凝土接觸面鑿毛2Ф6@400直砌體工程專項施工方案構造柱、腰梁、反坎等二次構件必須經過監理驗收后，方可澆筑混凝土。砌筑過程要求砂漿應隨拌隨用，根據砂漿配比和氣溫控制在2-4小掛線、拉線，并清掃、潤濕基面之后，座漿打時內用完。 底。第一匹磚必須嚴格按照皮數桿、控制線精確定位及找砌筑過程進行拉線、掛線；長度超過3米的墻體端頭砌體工程專項施工方案平控制水平灰縫。 立皮數桿，以便控制每排磚的水平度。第一天砌筑高度為1.40m左右。并在磚墻上面壓一行門窗洞設置過梁，擱置長度≥250mm磚。斜頂磚的端頭及中部采用預制砼三角塊 砌筑過程中，砌塊材料堆放整齊；砌筑完成后，當天將破損的磚塊、落地灰清理干凈，無落地灰、控制線保留完整現場干凈整齊。砌體工程專項施工方案第三章施工準備3.1 技術準備1）砌筑前認真熟悉圖紙，核實門洞口位置及洞口尺寸，明確預留、預埋位置，確定窗臺、過梁定位標高，熟悉設計圖紙及規范中相關的材料、構造等各項要求。2）準備砌體需用的測量設備，并確保其在檢驗有效期內使用功能正常。3）棟號施工需依據本方案對施工作業班組進行技術交底3.2 材料準備3.2.1 蒸壓加氣混凝土砌塊加氣混凝土砌塊主規格尺寸為600mm×200mm×250mm。頁巖多孔磚本工程采用：195×90×115、195×75×115多孔磚。3.2.3 標準磚本工程采用實心磚：190mm×90mm×53mm。3.2.4 混合砌筑砂漿本工程采用預拌砂漿；砌筑砂漿必須拌合均勻，隨拌隨用，砂漿的稠度以8cm為宜。砌筑砂漿的保水性、流動性、觸變性、粘連性與抗垂掛性能應符合相關要求。檢驗1）檢驗：砌塊檢驗項目按國家標準及出廠合格證進行驗收，必要時，可現場取樣進行檢驗。2）灰沙磚：按每3.5萬塊為一批，不足該數量時，仍按一批計。強度檢驗的樣品，從尺寸偏差和外觀質量檢查合格的樣品中按隨即抽樣法抽取，共15塊。大面抗壓、條面抗壓各5塊，備用5塊。3）混凝土砌塊：醫用同一種原料配成同強度等級的混凝土，用同一種工藝制成的同等級1萬塊為一批，砌塊數量不足1萬塊時亦為一批，由外觀合格的樣品中隨即抽取5塊做抗壓強度檢驗。4）砌筑砂漿試件的留置應按每三層砌體的砂漿、每一種強度等級、每一品種的砌筑砂漿應至少檢驗一次，每次至少制作一組試件（每組6塊）。如砌筑的強度等級或配合比變更時，砌體工程專項施工方案還應制作試件。砂漿在施工中的取樣，應在使用地點的砂漿槽、砂漿運送車或攪拌機出料口，至少從三個不同部位集取。3.2.6 材料堆放裝卸時，嚴禁傾斜丟擲，并應堆放整齊。要在進場當晚把粘土磚運至施工樓層，數量按圖紙估算，要控制準確。在施工樓層中按各施工段所需數量分別整齊碼放(間隔式碼放，留有清理散落砂漿的通道)于各個施工段待砌墻體邊上(與墻體平行，間距在1.2~1.5m。)堆放現場必須平整，并做好排水。按施工平面布置圖所要求位置碼放整齊，且高度不得超過1.5m。3.3 現場準備1）正式施工前，將樓地面基層水泥浮漿及施工垃圾清理干凈。2）彈出樓層軸線及墻身邊線，經復核，進行工序移交手續。3）根據標高控制線及窗臺、窗頂標高，預排出砌塊的皮數線（干法砌筑、灰縫3mm），皮數線可劃在框架柱上，并標明拉結筋、洞口過梁的尺寸、標高，皮數線經技術、質檢部門現場檢查合格。4）構造柱鋼筋綁扎、隱蔽驗收完畢。5）現場各項安全防護設施布置完畢。6）外腳手架復檢合格，墻體與外加之間的間隙按規定做好水平防護，防止墜物；在樓內邊使用工具式腳手架，。7）砌塊進入施工現場卸車、堆放時，為避免砌塊破損，不得采用拋、翻等野蠻裝卸的方法，應輕拿輕放，砌塊應按品種、規格、強度等級分別堆碼整齊；現場堆放高度不宜超過1.5～2m；砌塊堆垛間應留有通道，并在堆垛上設有標志。8）進場砌塊不得露天堆置，必須按需就近存放在4棟商鋪各自的首層建筑內，并采取適當的遮擋措施，避免淋雨。地面要求平整、干燥。盡可能減少二次搬運次數，如果發生二次搬運時，應采用專用運輸車（即平板式車）不宜采用工地常用的翻斗車。9）對缺棱掉角的砌塊，其影響程度不應超過有關規定，否則在使用時應用手提式電鋸切割成規則長方體，絕不允許刀劈斧砍，這主要是避免造成制品內部產生微裂而影響到砌體的壽命。10）本工程砂加氣塊采用專用砌筑配套砌筑砂漿，砌塊上墻含水率不宜大于15%，砌筑前不得用水澆砌塊，應按專用粘結劑說明書進行操作。砌體工程專項施工方案3.4 機具準備手推車、切割機、鋼卷尺、灰斗、膠皮管、鐵鍬、灰斗、噴水壺、皮數桿、托線板、線墜、水平尺、小白線、大鏟、瓦刀、切割機、便攜式（工具式）腳手架、工具袋等。3.5 與相關工種協調根據工期進度安排施工，在具體施工時根據專業安裝管線情況靈活安排。每段墻體砌筑之前，應與各專業配合，互相協商，以滿足雙方的設計要求為前提，使工程順利、快速地進行。1）墻體放線就位后，電氣專業檢查結構樓板上的預埋管是否準確，并進行調整就位，距地300mm的電盒先安裝，距地1100mm的開關位置做好標識，土建砌磚時預留，待墻體砌完后安裝電盒。2）通風專業穿插墻洞口待放線后，在墻體控制線上做明顯標識，把洞口大小、標高等明確，砌墻時預埋。3）暖衛專業砌體施工時，派專人與土建配合，在穿墻管處預留各種套管，避免最后剔鑿。4）需在砌塊上固定較重設備處，專業預先與土建協商，在明顯位置上用預制密實混凝土塊或局部混凝土梁代替空心砌塊，保證設備固定牢固。5）小型潔具等設備，待砌體結束后固定改進雙向脹管、跟頭釘、螺旋脹釘等新型錨固件固定。砌體工程專項施工方案第四章砌筑施工技術和構造要求4.1 施工條件1）基礎、主體結構部分已施工完畢，通過質量驗收合格。2）每層樓層要提前依據設計圖紙要求彈出軸線、墻體位置線及門窗洞口位置線。經復核，辦理好預檢手續，預檢合格后方可進行下一步的施工。3）按砌筑操作需要，找好標高，立好皮數桿。配制異形尺寸砌塊（同材割制）。4）根據地面平整度情況，應用1:3干硬性水泥砂漿找平，不得用砌筑砂漿墊平，找平層厚度大于25㎜時，要采用C20細石混凝土。5）砌筑時提前一天砌塊澆水濕潤，以浸入磚四邊1.5cm為宜。砌筑前砌塊上不能有明顯的水珠。6）提前向具有建筑施工試驗資質的試驗室申請砌筑砂漿和混凝土配合比。保證砂漿的粘稠度。7）砌塊養護齡期不足28天以及潮濕、受凍的陶粒混凝土空心砌塊不得進行上墻砌筑。4.2 施工流程要求砌體工程專項施工方案放線定位電管設備洞標識 構造柱、拉結筋連接 澆水濕潤排磚，向砌筑面灑水砌筑到窗洞口窗洞口混凝土帶砌筑到門窗上口過梁、洞口混凝土頂部砌磚、收口構造柱施工4.2.1 預拌砂漿：本工程砂漿采用預拌砂漿。砂漿隨拉隨用，混合砂漿在4h內使用完畢，水泥砂漿應在2h內用完，不得使用過夜砂漿。4.2.2 樓地面彈線：砌體施工前，應將樓層結構面按標高找平，依據砌體圖放出第一皮砌體的軸線、邊線和洞口線。4.2.3 砌塊澆水：加氣混凝土砌塊砌筑時，砌塊含水率宜<15%，如砌塊干燥，砌筑前向砌筑面適量澆水。砌筑時禁止用水管對著砌塊淋水，宜用小勺澆水或噴淋。澆水量控制方法：A，砌塊滲水深度小于8mm；B，手摸有潤澤感。采用專用砌筑砂漿時，砌體表面可不用噴水處理。4.2.4 砌筑順序：先施工樣板間，樣板間選在2#樓四層，樣板間質量經甲方、監理、項目部驗收合格，再大面積展開施工。砌體工程專項施工方案4.2.5砌體排列：在砌筑前，應根據工程設計施工圖、結合砌塊的品種、規格，繪制砌體的排列圖，經審核無誤，按圖排列砌塊。墻體砌筑位置尺寸應符合排磚模數，若不符合模數時，可用七分頭排在不明顯位置進行調整，門窗洞口兩邊順磚層的第一塊磚應為七分頭，各樓層排磚和門窗洞口位置應與底層一致。另外在排磚時還要使在門窗洞口上邊的磚墻合攏時不出現破活。砌塊排列上下皮應錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1/2，不得少于1/3。4.2.7 砌塊就位與校正：砌筑就位應先遠后近，先上后下，先外后內；每層開始時，應從轉角或定位砌塊處開始。應吊砌一皮，校正一皮，皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。4.2.8 選磚：砌筑時，應先根據墻體類別和部位選磚。砌正面時，應選尺寸合格、棱角整齊、顏色均勻的磚。4.2.9 盤角：砌筑時先盤角，每次不得超過五層，隨盤隨吊線，使磚的層數、灰縫厚度與皮數桿子相符。4.2.10 掛線：砌磚墻體必須兩面掛線。線長時，中間應設置支線點，拉緊線后，應穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順，砌一磚混水墻時宜采用外手掛線，可以控制磚墻兩面平整。4.2.11 砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌筑法，即滿鋪、滿擠操作法。磚要砌得橫平豎直，灰縫飽滿，不得游丁走縫。每砌五皮左右要用靠尺檢查垂直度和平整度，隨時糾正偏差，嚴禁事后鑿墻。水平灰縫和豎向灰縫的寬度宜為10mm，不小于8mm，也不大于12mm。水平灰縫砂漿飽滿度不得小于80%；豎縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫，不得出現透明縫、瞎縫、假縫，隨砌隨將舌頭灰刮盡。4.2.12 砌筑高度要求：墻體每日砌筑高度不宜超過1.8m，雨天不宜超過1.2m。4.2.13 留槎：外墻轉角處應同時砌筑，內外墻砌筑必須留斜槎，槎長與高度的比不得小于2/3，槎子必須平直、通順，分段位置在門窗口角處；臨時間斷處的高度差不得超過一部腳手架的高度，如下圖：砌體工程專項施工方案a 砌體墻斜槎 b 砌塊墻轉角砌法 c 砌塊丁字墻砌法圖4-1 砌塊留槎做法示意圖4.2.14 預留槽：本工程室內設計要求高，細部深化設計將進一步完善，對預留孔洞及安裝穿墻等均應按設計要求砌筑，墻上埋設電線管時，只能垂直埋設，應使用專用鏤槽工具。不得水平鏤槽，不得用錘斧剃鑿。埋好后用水沖去粉末，再用1：2.5水泥砂漿填實。對于管線密集較多即超過3根時，用鐵絲網滿鋪，管線埋設應在抹灰前完成。4.2.15 封頂：砌到接近上層梁、板底時，至少須隔七日后，待下部砌體變形穩定，用斜磚頂砌擠緊，磚傾斜度為60度左右，砂漿應飽滿。4.2.16 混凝土預制塊的預埋：窗框、塑鋼門框、鋼門框固定支座處的混凝土塊的預埋件為現場預制的水泥塊，尺寸同墻厚，數量由洞口高決定：洞口高在1.2m內，每邊放兩塊，高1.2m—2m每邊放3塊，高2m—3m每邊放四塊。4.2.17 墻體拉結筋：砌筑墻體拉結筋采用植筋預埋。4.2.18 過梁下預埋混凝土塊：消防箱洞口上部除設置預制過梁外，在洞口四角處均需設一塊預制砼塊，以便消防箱的安裝固定，消防箱預制砼塊的做法如下圖：砌體工程專項施工方案圖4-2 消防箱洞口設置節點圖4.3 砌筑施工技術要求砌體底部處理：在砌塊墻底部應用小塊實心砌塊砌筑(水泥磚)或C20細石混凝土腳坎（廚衛），其高度宜不小于200mm。不同砌塊不得混砌：不同干密度和強度等級的砌塊不應混砌。加氣混凝土砌塊也不得與其他磚、砌塊混砌。但在墻底、墻頂局部采用小塊實心磚和多孔磚砌筑不視為混砌。砌體灰縫要求：內外墻體灰縫應雙面勾縫，縫深4-5mm；灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫厚度為8-12mm ，最大不得大于15mm。豎向灰縫宜用內外臨時夾板夾住后灌縫，其寬度不得大于20mm。水平縫飽滿度大于90%，豎縫飽滿度大于90%。門窗洞口過梁設置要求：墻體門窗洞口及施工洞口上部均應設過梁，過梁每邊伸入墻內長度不小于250mm。墻體拉結鋼筋設置要求：砌塊墻與承重墻或柱交接處，應在承重墻或柱的水平灰縫內預埋拉結鋼筋，拉結鋼筋沿墻或柱高每600mm左右（與砌塊模數相同）設一道，每道為2根直徑6.5mm的鋼筋（帶彎鉤），拉結鋼筋通長設置，在砌筑砌塊時，將此拉結鋼筋伸出部分埋置于砌塊墻的水平灰縫中。拉結筋采取預埋方式設置，砌筑前需檢查拉結鋼筋數量及位置，對于不準確或缺漏的拉結鋼筋，建議按照實際排磚位置鉆孔（深度為鋼筋直徑的12d以上），孔洞需清理干凈后灌砌體工程專項施工方案環氧樹脂膠進行植筋，進行拉拔試驗檢測并合格。砌塊切鋸要求：切鋸砌塊應采用專用工具切割機（鋸）。每天砌筑高度要求：加氣混凝土砌塊墻每天砌筑高度不宜超過1.4m或一步腳手架高度內。但在停砌后最高一皮磚因其自重太輕而容易造成與砂漿的膠結不充分而產生裂縫，應在停砌時最高一皮磚上以一皮浮磚壓頂，第二天繼續砌筑時再將其取走。墻洞口設置要求：外墻墻體嚴禁設置腳手架眼，腳手架連接桿等構件采用墻柱梁外側預埋鋼板或鋼筋并與之焊接固定。穿墻洞口應采用機械開孔或預制，孔洞里高外低，高差不小于20mm；采用預制塊，在抹灰前預制塊周邊應掛網處理。加氣混凝土砌塊要求：設計無規定時，不得有集中荷載直接作用在加氣混凝土墻上，否則，應設置梁墊或采取其他措施。澆水養護要求：現澆混凝土養護澆水時，不能長時間流淌，避免發生砌體浸泡現象。砌體頂部斜頂磚要求：砌到接近上層梁、板底約 200mm，浮磚壓頂待下部砌體沉縮。在抹灰前（間 隔時間不少于7天），宜用灰砂磚或其他實心磚斜砌擠緊，磚傾斜度為45~60度左右，砂漿應飽滿，如下圖所示：砌體工程專項施工方案上一層梁板60°角斜頂磚 斜頂磚底部墊一皮約200高頂緊 實心砌塊外墻墻中設置腰梁或配筋帶墻高4米以上的設置圈梁水泥磚或灰砂磚墊底或砼反坎不小于200高斜頂磚、墊圖底4磚-3及斜腰頂梁磚等、設墊置底節磚點及圖腰梁等設置節點圖不得在下列墻體或部位設置腳手眼1）120mm厚墻和獨立柱；2）過梁上與過梁成60°角的三角形范圍及過梁凈跨度1／2的高度范圍內；3）寬度小于1000mm的窗間墻；4）砌體門窗洞口兩側200mm和轉角處450mm范圍內；5）設計上不允許設置腳手眼的部位。冬期施工1）計連續5d由平均氣溫低于＋5℃或當日最低溫度低于0℃時即進入冬期施工，應采取冬期施工措施。2）冬期使用的磚，要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用普通硅酸鹽水泥，灰膏要防凍，如已受凍要融化后方能使用。砂中不得含有大于10mm的凍塊。3）材料加熱時，水加熱不超過 80℃，砂加熱不超過 40℃，應采用兩步投料法，即先拌合水泥和砂，再加水拌合。4）正溫施工時，磚可適當澆水，負溫施工可不澆水，但應增大砂漿稠度。4.4 構造要求4.4.1 構造柱砌體工程專項施工方案構造柱的位置1）寬度大于2m的洞口的兩側。2）長度超過2.5m的獨立墻體的端部。3）為了增加墻體的抗震能力，當墻體水平長度超過6米時，應在墻體中每3米設一構造柱。4）外墻的陽角應設置構造柱。抗裂柱，墻厚×200配筋及砼標號同構造柱 ≤3000懸挑結構圖4-4 外墻陽角構造柱設置構造柱的構造要求1）構造柱的截面尺寸不應小于墻厚×200mm，混凝土強度等級為C20。2）構造柱的縱向鋼筋不應少于4C10，箍筋宜采用Φ6.5@200,構造柱兩頭箍筋上下加密Φ6.5@200,。3）構造柱應與樓層圈梁或基礎梁錨固。4）在上下樓層梁相應位置預留縱筋與縱筋連接。5）構造柱與墻體連接處的砌體宜砌平，沿墻高度每隔600mm設置2Φ6.5拉結鋼筋，鋼筋每邊伸入墻內通長設置。6）必須先砌墻，后澆構造柱。4.4.2圈梁、窗臺配筋帶窗臺配筋帶構造：砌體工程的頂層和底層應設置通長現澆鋼筋混凝土窗臺梁，高度不宜小于120mm，縱筋不少于4φ12，箍筋φ6@200；其它層在窗臺標高處應設置通長現澆鋼筋混凝土板帶，板帶厚度不小于100mm；板帶的混凝土強度等級不應小于C20，縱向配筋不宜少于3φ10。圈梁的位置砌體工程專項施工方案1）自由端的墻體頂面。2）高度大于4m單體墻。3）其他設計及規范要求設置圈梁的部位。圈梁、配筋帶的構造要求：1）圈梁或配筋帶宜連續地設置在同一水平面上，并形成封閉狀；當圈梁或配筋帶被門窗洞口截斷時，應在洞口上部增設相同截面的附加圈梁或附加配筋帶。附加圈梁或附加配筋帶與圈梁或配筋帶的搭接長度不應小于2H（H為圈梁與附加圈梁的垂直距離），且不應小于1米。2）圈梁或配筋帶的截面寬度應與墻厚相同；圈梁的截面高度不應小于 200mm，配筋帶的截面高度不應小于100mm；圈梁的縱向配筋不宜少于4Φ10，箍筋不宜少于Φ6@250，配筋帶的縱向配筋不宜少于3Φ10，橫向配筋不宜少于Φ6@250；混凝土強度等級不宜低于 C20。3）圈梁、配筋帶應采用現澆鋼筋混凝土。過梁砌體墻中的門窗洞及設備預留孔洞，其洞頂均需設置過梁，過梁按下表設置：過梁設置表4-1編號截面尺寸鋼筋強度等級門窗洞口寬×高架立筋底筋箍筋寬度GL1120×1802ф102ф10Φ6@200≤1200GL2180×1802ф123ф12Φ6@200≤1800GL3180×2402ф123ф12Φ6@200≤2400注意：1、過梁的支座長度≥250，混凝土用C20；2、當洞頂與結構梁（板）底的間距小于上述各類過梁高度時，過梁頂與結構梁（板）澆筑成整體。圖4-5 后砌墻門洞頂過梁大樣 圖4-6預留后砌墻拉筋示意圖窗間墻砌體工程專項施工方案加氣混凝土砌塊的窗間墻寬度宜為300mm的倍數，并不應小于600mm。當窗間墻的寬度小于600mm而其后面又無橫墻時，應設置成混凝土窗間墻（200mm以下）或灰砂磚(200mm以上)。位于防火墻兩側的窗間墻，其寬度和厚度應符合防火規范的要求。4.4.5 墻體與梁底的連接砌塊墻頂面與鋼筋混凝土梁（板）底面間應按設計留空隙，空隙內的填充物宜在墻體砌筑完成7d后進行。在墻頂每一砌塊中間部位兩側用經防腐處理的木楔楔緊固定，再在木楔兩側用水泥砂漿或柔性材料嵌嚴。墻體水平拉接筋設置當填充墻與構造柱、剪力墻或框架柱相連時，每隔400mm高應設2φ6拉結筋。兩端均180°彎鉤（植筋的一端除外），水平拉接筋設置見下圖：門窗安裝1）外墻門窗安裝2）根據圖紙設計要求門窗兩側間隔砌筑水泥磚或現澆C20細石砼構造柱，用水泥釘直接固定在水泥磚或射釘固定在砼柱上，但不得破壞砌塊的完整性。門窗框與墻體周邊的縫隙應采用聚合物水泥砂漿嚴密填塞。寬度2米以上門窗洞兩邊構造柱，寬度2米以下洞口間隔砌筑水泥磚，設置水泥磚部位應掛網，每邊寬度不少于125mm。3）內墻門窗安裝4）當墻體厚度不小于200mm時，應沿門窗洞口現澆C20細石混凝土柱（寬度2.0米以上洞口），寬度2.0米以下洞口間隔砌筑水泥磚,砼部位可采用射釘固定門窗，砌體處可采用水泥釘固定門窗；當墻體厚度小于200mm時（但不應小于100mm），應沿門窗洞口現澆C20細石混凝土柱（寬度1.5米以上洞口），寬度1.5米以下洞口間隔砌筑水泥磚。砼部位可采用射釘固定門窗，砌體處可采用水泥釘固定門窗,設置水泥磚部位應掛網，每邊寬度不少于125mm。對于內墻門窗澆注完構造柱，墻體剩余寬度不足400mm的，墻體可采用灰砂磚或水泥磚進行墻體砌筑（不設構造柱）。5）重型門安裝6）重型門（廠房門、車庫門、人防門、門洞寬度大于1.5m的安全門和防火門等）安裝時，應在預留門洞的兩側現澆C25細石混凝土構造柱，并在構造柱上預埋鋼板（每隔600mm左右預埋一塊），然后將金屬門框與預埋鋼板焊接固定，最后用聚合物水泥砂漿嚴密填塞門框周邊縫隙。7）除上述安裝方法外，也可采用其他安全可靠的新技術、新材料、新方法安裝門窗，但砌體工程專項施工方案須征得我司認可。用于固定門窗框、懸掛物的錨固件（如尼龍錨栓等）應有試驗資料，說明在所用砌體中的抗拔力及抗剪力。否則，選用前應進行檢測，提供數據給設計單位。對擬采用的新材料、新技術應認真核實其有效性和安全性。必要時，可要求供應商做演示試驗或在工程現場制做樣板。門窗洞口設置表4-2墻體厚度＜200mm墻體厚度≥200mm備注部位門窗洞寬度＜1.5門窗洞寬度門窗洞寬度＜2.0門窗洞寬度≥2.0米≥1.5米米米內墻頁巖磚砌筑設置構造柱頁巖磚砌筑設置構造柱當構造柱設置完畢，剩余墻體長度不足外墻頁巖磚砌筑設置構造柱400mm時，可全部采用頁巖磚砌筑，同時取消構造柱墻體暗敷管線水電管線的暗敷工作，必須待墻體完成并達到一定強度后方能進行。開槽時，應使用輕型電動切割機切縫再輔以手工鏤槽器開出需要的寬度及深度的槽口，嚴禁錘斧剔鑿。水平方向盡量不開槽或僅開短窄的槽，豎向開槽深度不宜超過墻厚的1/3。管線開槽應距門窗洞口 300㎜外為宜。管線安裝后，應用卡子或釘子將線管固定牢固，然后分次將縫補平：第一次用敷設管線后的槽應用摻入加氣砼碎屑的專用砂漿或水泥砂漿填實，宜比墻面微凹2㎜，再用粘結劑補平，沿槽長外側粘貼寬度不小于100㎜的耐堿玻璃纖維網格布增強。遇有穿墻管線、線盒，應預先核實其位置、尺寸。以預留為主，減少事后剔鑿，損害墻體。砌體工程專項施工方案第五章砌筑質量控制爐渣空心磚砌筑時，其產品齡期應超過 28d。爐渣空心磚的運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場后應按品種、規格分別堆放整齊，堆置高度不宜超1.5m。填充墻砌體砌筑前塊材應提前2d澆水濕潤。頁巖空心磚砌筑時，墻底部應砌頁巖磚，或現澆混凝土坎臺等，其高度不宜小于300mm。5.1 質量標準5.1.1 主控項目頁巖磚、蒸壓加氣混凝土砌塊和砌筑砂漿的強度等級應符合設計要求。檢驗方法：檢查磚或砌塊的產品合格證書、產品性能檢測報告和砂漿試塊試驗報告。5.1.2 一般項目填充墻砌體一般尺寸的允許偏差應符合下表的規定。墻砌體一般尺寸允許偏差表5-1項次項目允許偏差檢驗方法(mm)軸線位移10用尺檢查1小于或等于3m5用2m托線板或吊線、心檢查。垂直度大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）±5用尺寸檢查4外墻上、下窗口偏移20用經緯儀或吊線檢查抽檢數量：6）對表中1、2項，在檢驗批的標準間中隨機抽查10%，但不應小于3間；大面積房間和樓道按兩個軸線或每10延長米按一標準間計數。每間檢驗不應小于5處。7）對表中3、4項，在檢驗批中抽檢10%,且不應少于5處。5.2 質量檢查1）爐渣空心磚砌筑時，不應與其他塊材混砌。抽檢數量：在檢驗批中抽檢20%,且不應小于5處。砌體工程專項施工方案檢驗方法：外觀檢查2）填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法應符合下表的規定。抽檢數量：每步架子不少于3處，且每處不應小于3塊。砌體砂漿飽和度檢查抽檢數量

表

5-1灰縫

飽和度及要求

檢驗方法水平

≥80%采用百格網檢查塊材底面砂漿的粘接痕跡面積垂直

≥80%3）填充墻砌體留置的拉結鋼筋的位置應與塊體皮數相符合。拉結鋼筋應置于灰縫中，豎向位置偏差不應超過一皮高度。抽檢數量：在檢驗批中抽檢20%,且不應小于5處。檢驗方法：觀察和用尺量檢查。4）填充墻砌筑時應錯縫搭砌，爐渣空心磚搭砌長度不應不應小于 90mm；豎向通縫不應大于2皮磚。抽檢數量：在檢驗批的標準間中抽查10%,且不應少于3間。檢查方法：觀察和用尺檢查5）填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應正確。爐渣空心磚的砌體灰縫應為8～12mm。抽檢數量：在檢驗批的標準間中抽查10%，且不應小于3間。檢查方法：用尺量5皮砌塊的高度和2m砌體長度折算。6）填充墻砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，待填充墻砌筑完并應到少間隔7d后，再將其補砌擠緊。抽檢數量：每驗收批抽 10%填充墻片，且不應小于 3片墻。檢驗方法：觀察檢查5.3 砌體防裂措施1）由于砌塊與鋼筋混凝土主體結構的熱膨脹系數不同，在溫度變化的時候，混凝土結構與砌體之間會產生開裂。為了防止此類現象的出現，將采取如下四項措施。2）對砌塊材料本身加以控制：砌塊從制作出廠到材質穩定有一個成熟期，到成熟期過后再使用砌塊，可防止因砌塊自身性質未穩定而出現的開裂。3）填充墻與梁、柱混凝土交界處抹灰前應加鋪100mm寬加強型玻纖布（網），并繃緊釘牢，即在兩種不同砌筑材料結合處加鋪 100mm寬加強型玻纖布（網），每面墻各壓 50mm，砌體工程專項施工方案防止兩種不同材料因溫度變化而產生裂縫。4）構造柱、墻拉筋、頂部做法等措施既能增強墻體剛度穩定性，也能防止墻體開裂。5）不同干密度和強度等級的砌塊不得混砌，也不得與其它實心磚和砌塊混砌。5.4 質量保證措施1）使用的原材料和砌塊品種、強度必須符合設計要求，質量應符合標準規定的各項技術性能指標，并有出廠合格證或試驗報告。規定的試驗項目必須符合標準。2）砂漿的品種、強度等級必須達到設計要求。3）轉角處必須同時砌筑，灰縫均勻一致。砌筑錯縫應符合規定，嚴禁留直搓，交接處應留斜槎。不得出現豎向通縫。4）墻體豎向通縫不應大于2皮，灰縫均勻一致。5）砂漿應密實、飽滿，砌塊應平順，不得出現破槎、松動，做到接槎部位嚴實。砂漿飽滿度達到80%以上。6）拉接筋規格、根數、間距、位置、長度應符合設計要求。7）砂漿不得使用過期水泥，計量要準確，保證攪拌時間，均應符合規定。8）墻體頂面不平直，墻砌到最頂時不好拉線，墻體容易里出外進不平順，應在梁底或板底彈出墻邊線，認真按線砌筑，確保頂部墻體平直通順。9）每日砌筑高度不得超過1.8m。10）適當推遲裝飾面層施工的時間，待砌體干縮穩定后再進行。5.5 其它應注意的質量問題1）砂漿強度不夠：注意不使用過期水泥，計量要準確，保證攪拌時間，砂漿試塊的制作、養護及試壓均應符合規定。2）墻體頂面不平直：砌塊砌到最頂部時不好用線，墻體容易里出外進造成頂面墻體不平順，應在梁底或板底彈出墻邊線，認真按線砌筑，確保頂部墻體平直通順。3）砌塊墻后剔鑿：孔洞、埋件應按設計圖紙的位置、標高、尺寸準確預留或埋設，避免事后剔鑿開洞，影響質量。4）拉結筋不合磚行：混凝土墻、柱內預埋拉結筋，經常不能與空心磚行灰縫吻合，應預先計算好磚行模數，保證拉結筋與空心磚行吻合，不應將拉結筋彎折使用。砌體工程專項施工方案5）預埋在墻、柱內的拉結筋任意彎折、切斷:墻、柱外露的拉結筋應注意保護,不得隨意彎折或切斷。6）留搓不符合要求：砌體的轉角和交接處,應同時砌筑或砌成斜搓，不得留直搓。砌體工程專項施工方案第六章安全文明施工6.1 安全措施1）在操作之前必須檢查操作環境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全設施和防護用品是否齊全，經檢查符合要求后方可施工。2）墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時，應搭設腳手架。在一層以上或高度超過4m時，采用里腳手架必須支搭安全網；采用外腳手架應設護身欄桿和擋腳板后方可砌筑。3）腳手架上堆料量不得超過規定荷載，堆磚高度不得超過3皮側磚，同一塊腳手板上的操作人員不應超過二人。4）在樓層施工時，堆放機具、磚塊等物品不得超過使用荷載。如超過荷載時，必須經過驗算采取有效加固措施后，方可進