PAGEPAGE25武鋼集團(tuán)公司燒結(jié)廠五燒結(jié)車間煙氣脫硫工程人工挖孔樁工程施工方案武漢鋼鐵集團(tuán)宏信置業(yè)發(fā)展有限公司2013年09月18日目錄第一章總則1。1組織設(shè)計(jì)的編制依據(jù)1。2執(zhí)行本組織設(shè)計(jì)的有關(guān)紀(jì)律第二章工程概況2。1工程基本概況2。2工程地質(zhì)情況2。3樁基設(shè)計(jì)第三章施工部署3。1項(xiàng)目經(jīng)理部組織安排3。2勞動(dòng)力組合安排3。3設(shè)備配套計(jì)劃3。4材料供應(yīng)計(jì)劃3.5現(xiàn)場平面布置第四章施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.2勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備4。3材料供應(yīng)準(zhǔn)備4。4建造施工現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施第五章施工工藝與要求5。1施工工藝流程安排5。2工程測量5.3人工挖樁身土方及紅磚護(hù)壁5.5鋼筋籠制安工藝5.6砼質(zhì)量控制及澆注第六章施工進(jìn)度計(jì)劃6.1施工進(jìn)度計(jì)劃6。2保證工期的相應(yīng)措施第七章工程質(zhì)量控制措施及要求7。1工程質(zhì)量責(zé)任制7.2施工工序質(zhì)量控制措施第八章施工技術(shù)資料管理8.1工程施工技術(shù)資料內(nèi)容第九章安全生產(chǎn)與文明施工管理與技術(shù)措施9。1安全生產(chǎn)及文明施工管理目標(biāo)9.2安全生產(chǎn)責(zé)任制9.3施工人員安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度9。4開工前進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查與驗(yàn)收9.5強(qiáng)化安全技術(shù)操作規(guī)程9。6安全生產(chǎn)設(shè)施部署與落實(shí)9。7貫徹公司安全生產(chǎn)檢查制度9.8貫徹執(zhí)行公司安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制度。9.9堅(jiān)持特殊工種執(zhí)證上崗制度。9.10安全生產(chǎn)管理的一般措施9.11重大危險(xiǎn)源的確定和控制措施9.12施工用電安全措施9.13生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案9。14文明施工現(xiàn)場管理措施總則1.1武鋼集團(tuán)公司燒結(jié)廠五燒車間煙氣脫硫工程樁基礎(chǔ)采用人工挖孔樁。為規(guī)范施工活動(dòng),達(dá)到“工期快、質(zhì)量好、成本低及文明施工安全施工管理好”的目的,特編制本施工組織設(shè)計(jì)作為施工行為準(zhǔn)則.1.2編制本施工組織設(shè)計(jì)的依據(jù)1.2.1中南電力設(shè)計(jì)院《武鋼集團(tuán)公司燒結(jié)廠五燒車間煙氣脫硫工程人工挖孔樁說明及大樣》圖.1.2。2中冶集團(tuán)武漢勘察研究院有限公司《武鋼集團(tuán)公司燒結(jié)廠五燒車間煙氣脫硫工程場地巖土工程勘察報(bào)告書(詳細(xì)勘察階段）》。1。2.3國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-2008)。1。2。4湖北省地方標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)技術(shù)與規(guī)范》（DB42/242-2003).1。2.5《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202—2002）.1.2。6《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300—2001）1。2.7《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—2002）1.2.81.3執(zhí)行本施工組織設(shè)計(jì)的有關(guān)紀(jì)律1.3。1本組織設(shè)計(jì)經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部編制，公司總工程師審定,建設(shè)單位（或建設(shè)單位委托監(jiān)理單位）批準(zhǔn)。1。3.2本組織設(shè)計(jì)一經(jīng)建設(shè)單位（或監(jiān)理單位）批準(zhǔn)后，必須在施工中嚴(yán)格實(shí)施,任何人無權(quán)擅自更改。1.3.3若因施工條件變化，或因設(shè)計(jì)發(fā)生變更而引起施工方案確實(shí)需要調(diào)整時(shí),需經(jīng)項(xiàng)目部提出書面報(bào)告，闡明調(diào)整的內(nèi)容、原因、范圍及調(diào)整后的方案，報(bào)建設(shè)單位及監(jiān)理單位核準(zhǔn)。核準(zhǔn)后的報(bào)告作為本施工組織設(shè)計(jì)的附件。工程概況2。1工程基本概況武漢鋼鐵（集團(tuán)）擬在武鋼集團(tuán)公司燒結(jié)廠五燒車間興建煙氣脫硫環(huán)保工程。本工程樁基采用人工挖孔樁，樁數(shù)共計(jì)根，其中：硫銨車間為19根、煙囪為30根，樁徑為φ1400mm，孔深10.5米,樁長7米，;脫硫塔為19根，樁徑為φ1200mm,孔深10.5米，樁長8米，樁護(hù)壁厚度為150mm；濃縮塔為9根，樁徑為φ1400mm，孔深10.5米,樁長8米,樁護(hù)壁厚度為150mm；硫銨溶液罐等根；樁徑為φ1200mm，孔深10。5米，樁長8米，樁護(hù)壁厚度為150mm;樁護(hù)壁采用1/2磚護(hù)壁,煙囪樁芯采用C30混凝土,其它樁芯均采用C25混凝土.2。2設(shè)計(jì)概況2.2。1本建筑物為一棟廠房、煙囪、脫硫塔、濃縮塔、硫銨溶液罐等建筑或構(gòu)筑物組成.2。2。2本工程采用人工挖孔樁基礎(chǔ)，基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí).建筑物結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí).2。2.3本工程±0.00=23.80米。其中：煙囪樁端持力層進(jìn)入(3-1）粉質(zhì)粘土層中，且樁長不小于7米；樁頂標(biāo)高為-3.9米即19.91米，樁嵌入承臺(tái)0。1米；脫硫塔樁端持力層進(jìn)入（3—1）粉質(zhì)粘土層中，且樁長不小于8米，樁頂標(biāo)高為-1.65米即22.15米，樁嵌入承臺(tái)0.1米；濃縮塔樁端持力層進(jìn)入（3-1）粉質(zhì)粘土層中，且樁長不小于8米；樁頂標(biāo)高為—1.65米即22。15，樁嵌入承臺(tái)0。1米；2。2。4本工程樁基采用人工挖孔樁，樁數(shù)共計(jì)77根（暫定），其中:硫銨車間為19根,樁徑為φ1000～φ1400mm，孔深10。5米，樁長8米；煙囪為30根，樁徑為φ1400mm,孔深10。5米，樁長7米；脫硫塔為18根，樁徑φ1200mm，孔深10。5米,樁長8米；濃縮塔為9根，樁徑為φ1400mm，孔深10。5米，樁長8米樁護(hù)壁采用1/2磚護(hù)壁,煙囪樁芯采用C30混凝土，其它樁芯均采用C25混凝土。2。2。5施工順序：從中間向四周施工2。2.71混凝土:樁身采用C25、C30混凝土。2鋼筋：主筋保護(hù)層厚度為50mm.HPB300(φ）,fy=270N/mm2,HRB400（φ)，fy=360N/mm2。2。2.81基礎(chǔ)施工應(yīng)嚴(yán)格遵照下列規(guī)范執(zhí)行《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB5007-2002）、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（DB42/242—2003）、《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》（JGJ106-2003）、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2008)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—2002）2成孔及護(hù)壁施工(1）為核對(duì)地質(zhì)資料,檢驗(yàn)設(shè)備、工藝及技術(shù)要求是否適宜，人工挖孔樁在施工前宜進(jìn)行試成孔。（2）根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告：本工程場地地下水類型為填土層中的上層滯水,由大氣降水和生活用水補(bǔ)給。人工挖樁時(shí)有少量地下水，施工時(shí)采取有效地排水措施.(3)在進(jìn)行人工挖樁是應(yīng)做好護(hù)壁的排水，孔底應(yīng)無虛土且不允許有積水。（4)為了保證的垂直度，要求每施工一節(jié)護(hù)壁須校正樁中心位置、樁徑及垂直度一次。（5）當(dāng)持力層巖面起伏較大時(shí)（10%)，應(yīng)按先深后淺的順序先施工裝底標(biāo)高較深的樁，在施工較淺的樁；對(duì)于位于持力層傾斜的樁，其嵌入持力層深度應(yīng)按嵌入的最小深度計(jì)算。3鋼筋籠制作及安裝縱向鋼筋的接頭采用焊接,接頭必須按規(guī)范要求錯(cuò)開,單面搭接焊焊縫長度為5d。加勁箍筋及螺旋箍筋與縱向鋼筋交界處均焊接。4樁身混凝土澆灌(1）樁孔挖至持力層時(shí)，請立即通知甲方會(huì)同勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理以及質(zhì)檢有關(guān)人員共同對(duì)孔底土層進(jìn)行鑒定，符合設(shè)計(jì)要求后即迅速進(jìn)行擴(kuò)大頭施工，清理孔壁上的泥土和孔底殘?jiān)⒎e水，及時(shí)驗(yàn)收，隨即澆筑封地混凝土，封地混凝土高度為100mm。(2）澆灌封地混凝土后應(yīng)盡快繼續(xù)澆灌樁身混凝土。如因條件所限需要延遲時(shí)，應(yīng)在以后澆灌前清理孔底積水、殘土、殘?jiān)笤贊补鄻渡砘炷痢＃?）混凝土的澆灌方法用常規(guī)方法澆灌樁身混凝土?xí)r，必須使用導(dǎo)管或串筒，出料口離混凝土面不大于2。0米，且應(yīng)連續(xù)澆灌,分層振實(shí)，分層高度約1。0米.5施工安全措施當(dāng)凈距離小于2倍樁徑且小于2。5米時(shí)，應(yīng)采用間隔開挖,排樁跳挖的最小施工凈距離不得小于4.5米。為有效避免擴(kuò)底坍塌,相鄰樁端部擴(kuò)底時(shí)，應(yīng)待鄰樁混凝土澆灌7天后進(jìn)行。6樁基檢測與檢驗(yàn)（1）施工單位必須對(duì)每根樁做好一切施工記錄，并按規(guī)定制作混凝土試塊，做出試壓結(jié)果，將上列資料整理好，提交有關(guān)部門檢查和驗(yàn)收。（2)每根樁做小應(yīng)變檢測，對(duì)小應(yīng)變檢測結(jié)果為二類樁有設(shè)計(jì)院根據(jù)具體情況確定是否需要進(jìn)行結(jié)構(gòu)處理。對(duì)小應(yīng)變檢測結(jié)果為三類樁采取抽芯取樣試驗(yàn)補(bǔ)充檢驗(yàn)。7人工挖孔樁的施工除本設(shè)計(jì)說明外，尚應(yīng)參照《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB5007—2002）及《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2008）規(guī)范第6.5。1至6。5.11條款規(guī)定執(zhí)行。2。3工程地質(zhì)慨況2。3。1本工程地質(zhì)勘察報(bào)告由中冶集團(tuán)武漢勘察研究院有限公司于2013年8月提供.2。3.2根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告揭示該場區(qū)巖土工程地質(zhì)分層情況見下表：年代成因?qū)犹?hào)層名頂板標(biāo)高(米）揭露厚度（米）空間分布巖土特征工程特征Q1①1雜填土23.3423。210。902.50全場分布由混凝土地坪、耐火磚塊、碎石、煤渣等建筑垃圾混少量粘性土填成。呈濕~飽和、稍密狀態(tài)。土質(zhì)疏松，空隙發(fā)育，具有高壓塑性，不具備建筑意義Q1①2素填土23。3423.210.902。50全腸分布黃褐色,主要由粘性土填成，呈濕濕~飽和、稍密狀態(tài).土質(zhì)疏松，空隙發(fā)育，具有高壓塑性，不具備建筑意義Q4al+pl②粉質(zhì)粘土18。6417.311。503.30局部分部灰褐黃~褐黃色，呈飽和、可塑狀態(tài)，含少量氧化物斑點(diǎn),無搖振反應(yīng)，稍有光澤，干強(qiáng)度中等，韌性中等.強(qiáng)度一般,中等偏壓塑性Q4al+pl③1粉質(zhì)粘土16.3415。533.206.40全場分部褐黃色,飽和、硬塑狀，含鐵錳結(jié)核及灰黃色土條,無搖振反應(yīng),稍有光澤,干強(qiáng)度高，韌性高.高強(qiáng)度,中等偏壓塑性Q4al+pl③2粉質(zhì)粘土17。2215。522。108。5全場分部褐黃色、灰褐色，飽和、可塑狀，含鐵錳結(jié)核及灰黃色土條，無搖振反應(yīng),稍有光澤,干強(qiáng)度中等，韌性中等。強(qiáng)度一般,中等偏壓塑性Q4al+pl③4粉細(xì)砂5。22-2.182.108.40全場分部褐黃～灰青色,飽和、稍密狀，局部呈中密狀，主要礦物成分為石英、長石,含云母片底部夾有少量礫石。高強(qiáng)度，中等偏壓塑性Q4al+pl④粉細(xì)砂5。22-2.182。108。40局部缺失褐黃~灰青色，飽和、中密狀，主要礦物成分為石英、長石，含云母片底部夾有薄層粉質(zhì)粘土、粉土,底部夾少量礫石.強(qiáng)度較高，中等偏壓塑性Q4al+pl⑤卵礫石-4。76-5.894.405.80全場分部雜色,主要有卵石和礫石組成，磨圓度好，多亞圓形,一般粒徑5～50mm，卵礫石主要成分母巖成分為石英巖、石英砂巖碎塊，含量40～80%。由中粗砂或粘性土填充,呈飽和、中密狀態(tài).強(qiáng)度較高,低壓塑性E⑥1強(qiáng)風(fēng)化砂巖—9.97-10.561。204。40全場分部淺黃～棕紅色，主要礦物成分為石英、長石、云母等，細(xì)粒結(jié)構(gòu)，中厚層狀態(tài),泥質(zhì)膠結(jié),巖芯呈碎塊狀，手掰易碎.強(qiáng)度高，基本不可壓塑E⑥３中風(fēng)化砂巖—12.47—12.76最大揭露厚度7m全場分部淺黃~棕紅色，主要礦物成分為石英、長石、云母等,細(xì)粒結(jié)構(gòu)，中厚層狀態(tài),泥質(zhì)膠結(jié),巖芯呈短柱狀,本次未鉆穿該層。強(qiáng)度高，基本不壓塑2.3.3場區(qū)水文地質(zhì)條件1地下水的性質(zhì)及水位據(jù)鉆探揭示,場區(qū)地下水類型為填土層中的上層滯水，由大氣降水和生活用水補(bǔ)給，其穩(wěn)定水位在0.20至1。00米之間，相當(dāng)于標(biāo)高為22.57至23.22米。地下水對(duì)建筑材料的腐蝕性根據(jù)鉆孔內(nèi)所取水樣的分析結(jié)果判斷,本場地地下水及地表水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具有微腐蝕性，對(duì)混凝土具有微腐蝕性。2.4工程特點(diǎn)2。4。1本工程場區(qū)特點(diǎn)1：施工場地在五燒結(jié)廠區(qū)內(nèi)施工。2.4。2本工程場區(qū)特點(diǎn)2：根據(jù)地質(zhì)報(bào)告揭示，場區(qū)內(nèi)有局部地方樁端持力層進(jìn)入粉細(xì)砂層中，施工中可能出現(xiàn)流沙現(xiàn)象,需要防范。2.4.3本工程特點(diǎn)3：工期緊、質(zhì)量要求高。2。4.4本工程特點(diǎn)4:樁位密集間距小,施工需跳挖跳澆,間隔開挖。施工部署3.1項(xiàng)目經(jīng)理部組織安排3。1.1根據(jù)我方實(shí)施項(xiàng)目法施工管理的有關(guān)規(guī)定，擬委派一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任本工程項(xiàng)目經(jīng)理，對(duì)工程施工的質(zhì)量、安全、履行合同、文明施工實(shí)行統(tǒng)一管理，并且終生負(fù)責(zé).3.1。2根據(jù)精簡、高效、務(wù)實(shí)的原則及項(xiàng)目經(jīng)理的意見，成立本工程項(xiàng)目經(jīng)理部.組成人員如下：職務(wù)姓名技術(shù)職稱上崗證書項(xiàng)目經(jīng)理郭勤工程師建造師證現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)張亞玲工程師職稱證施工員鄧偉工程師施工員證質(zhì)檢員邵永忠工程師質(zhì)檢員證安全員吳小斌助理工程師安全員證材料員馬桂芳工程師材料員證3.2勞動(dòng)力組合安排如下表工種名稱配備人數(shù)作業(yè)內(nèi)容挖孔成孔工20至30挖土、護(hù)壁、清底鋼筋工4鋼筋籠制作、運(yùn)輸、安放、鋼筋籠焊接砼灌注工6砼制作及灌注砼測量1協(xié)助測量、定位、放線雜工6清理施工現(xiàn)場土方、排水溝道及文明施工電工1現(xiàn)場維修機(jī)修工2負(fù)責(zé)現(xiàn)場機(jī)械維護(hù)及修理模板維修工2負(fù)責(zé)模板制作與維修合計(jì)523.3按工程施工階段投入勞動(dòng)力安排如下表：工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況99月28日10月10日合計(jì)挖孔成孔工20303050鋼筋工4444測量1111砼灌注工666雜工6666電工1111機(jī)修工2222模板維修工2222合計(jì)223232523。4工程主要設(shè)備配套計(jì)劃如下表：設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位臺(tái)數(shù)備注電動(dòng)葫蘆AK型（0.5T）套20成孔垂直運(yùn)輸潛水泵B＊1.1*10-25臺(tái)20排水空壓機(jī)1.5-2。0KW臺(tái)2清障汽車吊16T臺(tái)1安放鋼筋籠插入式震動(dòng)器CZ—28臺(tái)4振搗砼導(dǎo)管12米套2灌注砼交流電焊機(jī)JB-40臺(tái)8制作鋼筋籠及其他風(fēng)鎬3.0M3臺(tái)10清障運(yùn)輸斗車臺(tái)20運(yùn)土攪拌機(jī)200L臺(tái)1護(hù)壁砼制作定型鋼模板Ф1000套20護(hù)壁支模通風(fēng)機(jī)150FLJ臺(tái)20通風(fēng)機(jī)通風(fēng)，送充氧軟爬梯尼龍軟梯副20備用防水袋罩安全燈24V個(gè)30孔內(nèi)照明安全帽個(gè)52現(xiàn)場人員使用安全帶條30下孔人員使用防毒面具個(gè)50下孔人員使用絕緣膠鞋雙100下孔人員使用絕緣手套雙100下孔人員使用對(duì)講機(jī)臺(tái)10通信聯(lián)絡(luò)3.5主要材料計(jì)劃供應(yīng)如下表：商品砼(m3)水泥綜合（t）碎石(m3）中粗砂（m3）鋼筋[φ20以內(nèi)］（t）鋼筋[φ12以外］（t)鋼筋［φ10以外]（t）鋼筋合計(jì)(t）1000100370200120.7921.73。6施工現(xiàn)場布置見“平面布置圖”（附件）。3.7臨時(shí)用地表用途面積(m2）位置需用時(shí)間材料堆放50現(xiàn)場50天辦公室20現(xiàn)場50天工棚50現(xiàn)場50天第四章施工準(zhǔn)備4.1作業(yè)準(zhǔn)備4.1.1人工挖孔樁，井壁支護(hù)根據(jù)該地區(qū)的土質(zhì)特點(diǎn)、地下水分布情況，編制切實(shí)可行的施工方案，進(jìn)行井壁支護(hù)的計(jì)算和設(shè)計(jì)。4.1。2開挖前場地完成三通一平，地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等障礙物均已排除處理完畢，各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施,如照明、動(dòng)力、通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。4.1。34.1.4按基礎(chǔ)平面圖,設(shè)置樁位軸線、定位點(diǎn):樁四周撒灰線,測定高程水準(zhǔn)點(diǎn)，放線工序完成后，辦理預(yù)檢手續(xù)。4.1.5按設(shè)計(jì)要求分段制作好鋼筋籠.4。1。6全面開挖之前，有選擇地先挖兩個(gè)試驗(yàn)孔，分析土質(zhì)、水文等有關(guān)情況，以此修改原編施工方案.4。1。7在地下水位比較高的區(qū)域,先降低地下水位至樁底以下0。5m左右.4.1。8人工挖孔操作的安全至關(guān)重要,開挖前對(duì)施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底；操作前對(duì)吊具進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗(yàn)，確保施工安全。4.2勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備4.2。1按本組織設(shè)計(jì)3.2條配足施工勞動(dòng)力，并辦妥有關(guān)手續(xù)。4。2.2施工工人進(jìn)場后須進(jìn)行四項(xiàng)教育。即：施工質(zhì)量是企業(yè)生命、必須嚴(yán)格按規(guī)范施工的教育；生產(chǎn)必須安全，安全為了生產(chǎn),必須按規(guī)章安全操作的教育；遵紀(jì)守法，保障治安的教育；規(guī)范施工行為，搞好文明施工管理的教育.4.3材料要求4。3.1鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告，表面無老銹和油污。鋼筋品牌為武鋼、鄂鋼。4。3。2混凝土強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告.4。3。3按施工作業(yè)計(jì)劃編制材料供應(yīng)計(jì)劃，水泥庫存量，一般不超過一周用量，砂石一般不超過半個(gè)月用量，鋼材一般不超過一個(gè)月用量。4.4設(shè)備進(jìn)場與調(diào)試開工前對(duì)每臺(tái)設(shè)備進(jìn)行檢修和調(diào)試，使設(shè)備達(dá)到完全良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。4。5建造施工現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施4。6施工準(zhǔn)備驗(yàn)收表如下：施工準(zhǔn)備驗(yàn)收表準(zhǔn)備項(xiàng)目準(zhǔn)備狀況驗(yàn)收人簽字技術(shù)準(zhǔn)備學(xué)習(xí)、熟悉技術(shù)圖紙技術(shù)交底原始記錄準(zhǔn)備試模準(zhǔn)備計(jì)量準(zhǔn)備砼配合比落實(shí)軸線移交及軸線控制點(diǎn)確定材料準(zhǔn)備材料出廠合格證到位材料復(fù)檢合格勞動(dòng)力準(zhǔn)備勞動(dòng)力配足工人開工前教育完畢設(shè)備準(zhǔn)備設(shè)備檢修、調(diào)試臨設(shè)準(zhǔn)備臨時(shí)設(shè)施工建造其他工作準(zhǔn)備現(xiàn)場三通一平圖紙會(huì)審辦理施工施可證第五章人工挖孔樁技術(shù)及施工要求5。1依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB5007-2002）、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（DB42/242—2003）、《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》(JGJ106—2003）、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94—2008）、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300—2001）、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202—2002）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）5。2施工程序及施工控制要點(diǎn)樁基量定位放線樁基量定位放線開挖第一節(jié)樁土方1/2磚護(hù)壁砌筑第一節(jié)護(hù)壁成型對(duì)樁位中心軸線復(fù)檢安裝三角垂直運(yùn)輸架安裝電動(dòng)轱轆安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)開挖第二節(jié)樁孔土方磚運(yùn)輸砌筑第二節(jié)護(hù)壁砼檢查樁位軸線逐層往下循環(huán)作業(yè)樁底擴(kuò)孔開挖檢查驗(yàn)收高一級(jí)砼封頂?shù)醴配摻罨\放導(dǎo)管筒澆注樁身砼（隨澆隨振）超灌0.3米5.2。1施工前準(zhǔn)備(1）施工前應(yīng)做好場地平整及清障，有效的排水措施及運(yùn)土通道，建立好測量基線，水準(zhǔn)點(diǎn)，表明樁號(hào)及開挖順序,并向施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。（2）根據(jù)地下水位高低,水量大小，分別編制水上與水下的作業(yè)計(jì)劃，特別是遇砂卵碎石層，應(yīng)有周密的排水、降水、止水措施。（3）開工前，有條件宜先進(jìn)行試挖，完善成孔工藝,試樁數(shù)量4—5根，檢查內(nèi)容：1)成孔過程中側(cè)壁涂層有無塌孔，護(hù)壁結(jié)構(gòu)能否起到有效作用，基底擴(kuò)底范圍能否符合要求。2）持力層的地質(zhì)條件及標(biāo)高是否與勘察報(bào)告和設(shè)計(jì)符合,應(yīng)結(jié)合實(shí)際取樣判別。3）對(duì)工程所需原材料，特別是水泥、鋼材均需提前做好級(jí)配試驗(yàn)和物理力學(xué)性能試驗(yàn)，確保澆灌質(zhì)量.5。2.2根據(jù)工程地質(zhì)條件，結(jié)合現(xiàn)場施工情況，所以不考慮井點(diǎn)降水措施，分別在個(gè)孔樁內(nèi)抽水進(jìn)行降水。5。2.3似在場區(qū)內(nèi)施工降水井４個(gè)(具體規(guī)格、深度及位置見平面布置圖），降低施工樁孔中水位,并在建筑物外軸線四周及建筑物內(nèi)設(shè)置排水溝，引排場地積水，防止雨水及地表水灌入挖孔樁內(nèi)。5.2。4挖孔樁終孔后，應(yīng)進(jìn)行如下清理工作(1）清理好護(hù)壁上的殘存泥土及雜物。（2)清理孔底殘?jiān)案⊥痢＃?)排除孔底積水。5。2.5驗(yàn)孔驗(yàn)孔樁終孔自檢合格后，應(yīng)及時(shí)通知建設(shè)、勘查、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位驗(yàn)孔，并逐樁作驗(yàn)孔記錄，驗(yàn)孔的要點(diǎn)是：(1）樁端標(biāo)高是否滿足設(shè)計(jì)要求。(2)樁身直徑及其中心線偏差是否允許偏差要求。（3)擴(kuò)大頭直徑及高度以及中心線是否滿足允許偏差要求.人工挖孔樁終孔時(shí)應(yīng)抽取2根樁進(jìn)行深層平板載荷試驗(yàn)；另抽取2根樁檢驗(yàn)樁底以下3d或5米深度范圍內(nèi)有無空洞、破碎帶、軟弱夾層等不良地質(zhì)條件.5。2.6（1）鋼筋籠制作：鋼筋籠所有的鋼材必須為送檢合格產(chǎn)品.應(yīng)根據(jù)每根樁實(shí)際開挖的深度而確定鋼筋籠下料長度。似在現(xiàn)場加工成型，允許鋼筋籠由二段允許組成.(A）當(dāng)墩/樁身長段大于鋼筋長度時(shí),采用焊接，采用電弧焊是，焊縫長度為單面焊時(shí)的10d，雙面焊時(shí)為5d（d為主筋直徑）.（B）采用焊接時(shí),接頭位置從樁端底算起1/3或1/2墩身鋼筋長度區(qū)內(nèi)。同一斷面接頭數(shù)量為全斷面數(shù)量的50％,不同斷面接頭應(yīng)錯(cuò)開35d以上，且不小于500mm。主筋調(diào)直后方可使用。主筋調(diào)直方可使用，焊縫接頭處，焊縫必須飽滿，無氣泡，焊皮必須清除，并達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（C）鋼筋籠尺寸需嚴(yán)格按圖制作，鋼筋籠制作完畢，需自檢后，請監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，驗(yàn)收合格簽證方可使用.（2）鋼筋籠安裝：鋼筋籠吊裝:鋼筋籠制作完畢自檢合格后,報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收后方可進(jìn)行安裝，安裝時(shí)用鋼絲繩穿入已焊在主筋上的吊環(huán)內(nèi)，用V形卡固定牢固,用塔吊起吊，吊裝過程中，下放鋼筋籠應(yīng)緩慢均勻，根據(jù)下籠深度，隨時(shí)調(diào)整鋼筋籠入孔的垂直度，應(yīng)盡量避免鋼筋籠傾斜及擺動(dòng)，避免碰及護(hù)壁。吊裝就位后，用兩根鋼管穿入鋼筋籠上部內(nèi)環(huán)之下架空固定，確保四周保護(hù)層滿足要求。5。2.7(1）樁身砼采用商品砼C25。砼試配及配合比設(shè)計(jì)由商品混凝土廠家提供，塌落度140至180mm為宜.（2）混凝土澆灌采用導(dǎo)管或泵送混凝土。先在井口安放用槽鋼制作的灌漿平臺(tái)，然后將導(dǎo)管放入孔中，將導(dǎo)管與灌漿平臺(tái)固定起來，防止導(dǎo)管墜落；采用泵送混凝土澆灌時(shí)，先鋪設(shè)泵管，最后采用泵送膠管，直接將泵送混凝土膠管直接伸入樁底.導(dǎo)筒直徑為250mm-300mm。砼自由落距不大于2米，混凝土攪拌車直接到樁孔位將混凝土泄入導(dǎo)管中,或用泵車連續(xù)澆砼，分層厚小于1.0米.樁芯砼澆搗要密實(shí)，在澆筑時(shí)，還應(yīng)派專人注意控制鋼筋籠是否有移動(dòng)，以免露筋,每根樁至少做一組試件。澆灌樁芯砼到頂時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制其墩頂標(biāo)高，砼面應(yīng)高出樁頂標(biāo)高60mm.（2）澆筑樁身混凝土主要應(yīng)保證其符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度，要保證混凝土的密實(shí)性，因此防止孔內(nèi)積水影響混凝土的配合比和密實(shí)性,澆筑前要抽干孔內(nèi)積水，抽水的潛水泵要設(shè)計(jì)逆流閥,保證提出水泵時(shí)，不致使抽水管中殘流水又流入墩孔內(nèi).如果孔內(nèi)的水抽不干，提出水泵后，可用部分干拌混凝土或干水泥鋪入孔底，然后再澆筑混凝土.(3）樁身混凝土的密實(shí)性，是保證混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的必須條件。為保證樁身混凝土的密實(shí)性，一般采用串流筒下料及分層振搗澆筑的方法，其中的澆筑速度是關(guān)鍵，即力求在最短的時(shí)間內(nèi)完成一個(gè)樁身混凝土短時(shí)間澆入，以便領(lǐng)先混凝土自身重量壓住水流的滲入.（4）樁身砼試塊留置組數(shù)按下面執(zhí)行。A、每根樁混凝土澆灌時(shí)，其取樣不得少于一組。B、每次取樣留置標(biāo)準(zhǔn)試件的同時(shí),同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)根據(jù)實(shí)際需要確定.以上每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，每組三個(gè)時(shí)間應(yīng)在原盤砼中取樣制作。5.3．質(zhì)量保證措施5。3。1施工挖孔樁，應(yīng)將在軸線標(biāo)高引至控制樁與控制點(diǎn)作為施工基準(zhǔn)線(點(diǎn)），也便于今后的驗(yàn)收,防止軸線標(biāo)高的移位。5.3.2擴(kuò)底形狀，尺寸符合設(shè)計(jì)要求，樁端座落在持力層上，持力層巖體不被破壞。5.3.3如遇地下涌水現(xiàn)象嚴(yán)重，應(yīng)判明涌水的流向,在上游方向設(shè)置集水井進(jìn)行深井排水,深井布置間距根據(jù)涌水量計(jì)算,上下井壁之間的滲水可摻用水玻璃混凝土或CH20-I型，速混凝土進(jìn)行堵漏.遇涌土則改用500mm的模板或采用鋼護(hù)筒。5。3.4挖孔樁井臺(tái)應(yīng)設(shè)置木樁，控制樁的位置及井孔圓度和垂直度.每二節(jié)井圈砌筑完畢，必須掛線吊中,確保井孔位置的正確和垂直偏差在規(guī)范的范圍內(nèi)。5。5。5基底驗(yàn)收后立即封底,確保樁端土的承載力，樁芯砼澆搗應(yīng)連續(xù),一般不得任意留設(shè)施工縫，混凝土分層高度≤1。5米，用振動(dòng)棒從墩中心向四周振實(shí)，直至墩頂標(biāo)高。5。5。6鋼筋籠加強(qiáng)筋和主筋用電焊焊接，箍筋每個(gè)截面必須保持電焊焊接，確保樁籠的牢固，安放樁籠后必須有專人下井墊好混凝土墊塊，已成形鋼筋籠不得扭曲，松動(dòng)變形,掉入孔內(nèi)時(shí)，不得碰壞孔壁砼，澆注溜槽垂直放置,防止因斜向沖擊孔壁，破壞護(hù)壁土層，造成夾土。5。3.7原材料質(zhì)量按規(guī)范規(guī)定及時(shí)做好原材料試驗(yàn)和材料力學(xué)性能試驗(yàn)，水泥檢查出場強(qiáng)度，混凝土按不同強(qiáng)度做好配合比試驗(yàn)。5.3。8混凝土澆搗要求嚴(yán)格計(jì)量，因本工程均采用商品砼，隨時(shí)對(duì)商砼站進(jìn)行計(jì)量檢查,每臺(tái)班塌落度試驗(yàn)不少于二次，確保混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。樁孔砼澆注完畢，應(yīng)復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高，按要求插好筋，在砼表面覆蓋塑料布和草簾，防止砼發(fā)生收縮、干裂.樁砼澆注時(shí)堅(jiān)持分層澆注，分層振搗，連續(xù)作業(yè)，嚴(yán)防發(fā)生縮頸、空洞、夾土現(xiàn)象。挖孔樁工程質(zhì)量允許偏差:詳見下表：項(xiàng)目內(nèi)容允許偏差（mm)灌注樁施工樁位±50允許偏差樁徑（墩身)+50,—0擴(kuò)大頭尺寸+50,—0垂直度1％樁身長度主筋間距+10鋼筋籠制作允許偏差螺旋箍筋螺距±20鋼筋籠直徑+0,—10鋼筋籠長度±50鋼筋籠安裝允許偏差主筋保護(hù)層50mm+10，-05.4安全保證措施5。4.1設(shè)置專職安全員、安全教育經(jīng)常化,檢查督促安全措施的貫徹執(zhí)行。所有人工挖孔樁施工人員必須把安全生產(chǎn)放在首位，聽從項(xiàng)目部工地安全科和現(xiàn)場管理人員的統(tǒng)一調(diào)配，統(tǒng)一協(xié)調(diào)。5.4。2孔內(nèi)必須設(shè)置電動(dòng)葫蘆,供施工人員上下井，施工人員必須佩帶專用安全帶，不得使用麻繩和尼龍繩，井上、井下人員佩帶安全帽，凡老弱、生病人員不得下孔作業(yè)。5.4.3提運(yùn)孔內(nèi)土方及模板的手搖絞車必須安全可靠，在井口處搭設(shè)牢固，每次吊運(yùn)物重不得超載,絞車鋼絲繩必須經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)有斷絲，缺油等要停止使用并及時(shí)更換。5。4.4孔口四周必須設(shè)置護(hù)欄,一般護(hù)欄高度為0.8米，并配備蓋板，停止施工時(shí)蓋井口。當(dāng)凈距離小于2倍樁徑且小于2.5米時(shí),應(yīng)采用間隔開挖,拍裝跳挖的最小施工凈距離不得小于4.5米。為有效避免擴(kuò)底坍塌，相鄰樁端部擴(kuò)底時(shí)，應(yīng)待鄰樁混凝土澆灌完成后且強(qiáng)度不低于10Mpa后再進(jìn)行。5.4.5進(jìn)入殘積土層時(shí)，減小護(hù)壁高度，用彩條布在孔口搭設(shè)防雨棚，防止雨水進(jìn)入孔中,及時(shí)抽干孔中積水，保持孔中干燥；施工時(shí)連續(xù)作業(yè),一氣呵成。5。4。65.4.7施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝與拆除必須由持證電工操作，遵守《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46)配電柜及機(jī)具5.4.85。4。95.4.9做好有關(guān)安全方面的應(yīng)急措施。（詳見《安全施工專項(xiàng)方案》）5。5雨季施工措施雨季對(duì)現(xiàn)場樁基施工的進(jìn)度、質(zhì)量和安全會(huì)造成一定程度的影響,為更好的完成施工任務(wù),特制定如下保證措施：5.5。1做好運(yùn)輸?shù)缆返木S護(hù)，采取有組織排水，以保證雨季運(yùn)輸暢通。充分搞好現(xiàn)場排水溝的疏通工作。5.5。2做好材料儲(chǔ)備工作，確保現(xiàn)場施工材料充足。5.5.3所有機(jī)電設(shè)備做好接零接地避雷工作，雨天暫停施工.5.5。4現(xiàn)場中、小型機(jī)械必須規(guī)定加防雨罩或搭防雨蓬,閘箱防雨漏電接地保護(hù)措施、水泵漏電保護(hù)裝置應(yīng)靈敏有效，每星期檢查一次線路絕緣情況。5。5。5各樁頂部做好維護(hù)井圈，在樁頂上部建立一個(gè)像帳篷一樣的防雨蓬，以防雨水倒入孔內(nèi)，組織現(xiàn)場用排水泵排除境內(nèi)積水。5.6成品保護(hù)措施5。6.1鋼筋籠在制作、運(yùn)輸和安裝過程中，應(yīng)采取措施防止變形，放入樁孔時(shí)應(yīng)有保護(hù)墊塊或墊板。5。6.2鋼筋籠入孔時(shí)不得碰撞孔壁,灌混凝土?xí)r將其固定。5.6。3已完樁的基坑開挖應(yīng)制作合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁的位移和傾斜5.6。4成孔放入鋼筋后,及時(shí)灌混凝土,并及時(shí)清理鋼筋籠上的泥漿.5。5。5施工中應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場的軸線和高程樁及各樁位中心十字線。5.5。6樁頭外留得主筋插鐵要妥善保護(hù)，不得任意彎折或壓斷，并防止銹蝕.5。5.7樁頭在強(qiáng)度沒有達(dá)到5MPa時(shí),不得碾壓，以免樁頭損壞。5。7資料收集樁基施工完成后應(yīng)將施工記錄，樁為竣工圖及樁基檢測報(bào)告予以收集整理，全部符合要求后方可施工下道工序。5。8施工順序5。8.1總體原則現(xiàn)挖深樁、再挖淺樁;當(dāng)凈距離小于2倍樁徑且小于2.5米時(shí)，應(yīng)采用間隔開挖，排樁跳挖的最小施工凈距離不得小于4。5米。錯(cuò)開跳挖，必須跳澆待樁身混凝土澆搗完成且強(qiáng)度不低于10Mpa后方可開挖相鄰樁。根據(jù)地質(zhì)報(bào)告、現(xiàn)場條件和工期要求分為３批成孔成樁。5。8。2施工順序（詳見樁位編號(hào)圖）先施工煙囪30根樁，從中間向四周施工,間隔跳挖施工。待煙囪成孔完成后,立即進(jìn)行脫硫塔、濃縮塔、硫胺車間樁施工。施工進(jìn)度計(jì)劃與控制措施6。1工期計(jì)劃本工程計(jì)劃工期為50天（暫定）。（施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖見附件）6.1。1煙囪工期156.1。26。1。36.1。46.2保證工期的相應(yīng)措施6.2.1配10至15個(gè)挖樁班子的勞動(dòng)力,保證平均每天成樁2根。6。2.2配備雜工6人,做好相應(yīng)配套工作，避免因道路,排水等因素影響施工進(jìn)度.6.2.3加強(qiáng)施工過程設(shè)備檢查維修及原材料供應(yīng)管理，杜絕因設(shè)備與原材料原因造成停工。第七章工程質(zhì)量控制措施及要求7.1工程質(zhì)量管理體系質(zhì)量管理體系如下圖：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理材料組技術(shù)組施工組主任工程師副經(jīng)理鋼筋班長灌注班長機(jī)修班長設(shè)備管理員材料員倉庫保管資料員技術(shù)員質(zhì)檢員施工員7.2工程質(zhì)量責(zé)任制保證工程質(zhì)量事事有人管，事事有人負(fù)責(zé)。7。2。1項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。7。2。2.1項(xiàng)目經(jīng)理在實(shí)施工程過程中，在研究施工計(jì)劃時(shí)，要同時(shí)研究工程技術(shù)措施，不允許只有進(jìn)度計(jì)劃,沒有技術(shù)、質(zhì)量保障計(jì)劃。7。2。2。2在項(xiàng)目完工后，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面整修，在達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)后運(yùn)至公司基地交由后勤部統(tǒng)一管理。7.2。2.3項(xiàng)目經(jīng)理要保證技術(shù)、質(zhì)量措施的費(fèi)用，人員落實(shí)。7。2。2.4項(xiàng)目經(jīng)理在施工中與技術(shù)人員發(fā)生不同意見，不能壓制技術(shù)人員的意見，更不能武斷違章施工。7.2。2.5在項(xiàng)目完工后,應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面整修,在達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)后運(yùn)至公司基地交由后勤部統(tǒng)一管理。7.2.3主任工程師（技術(shù)負(fù)責(zé)人）質(zhì)量責(zé)任7.2.3.1組織全體施工員工貫徹執(zhí)行國家現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙、安全技術(shù)操作規(guī)程。7.2。3。2注意工程地質(zhì)、設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場條件.7.2.3。3對(duì)施工圖進(jìn)行參加圖紙會(huì)審，提出設(shè)計(jì)修改意見。7。2.3。4編寫書面技術(shù)交底文件，對(duì)各部門，各工序進(jìn)行技術(shù)交底。7.2.3。5負(fù)責(zé)組織本工程施工組織設(shè)計(jì)的實(shí)施，在實(shí)施過程中遇到意外情況，及時(shí)與建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位研究，提出調(diào)整意見.7。2。3.6負(fù)責(zé)處理重大工程質(zhì)量事故。7.2。3。7負(fù)責(zé)組織工程施工技術(shù)資料的收集、整理、審核成冊。7。2.4測量員質(zhì)量責(zé)任7.2。4。2挖樁應(yīng)前檢查挖樁中心點(diǎn)與樁位中心點(diǎn)偏差,其偏差≤20mm。7。2.5技術(shù)質(zhì)檢員責(zé)任7.2.5。1在挖樁過程中,隨時(shí)檢查成孔垂直度,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。7。2.5.2負(fù)責(zé)終孔樁長測量，若符合要求，會(huì)同監(jiān)理予以簽證。7。2.5。3逐根樁收集、審查施工原始記錄。按日將記錄交資料員匯總。7。2.5。4督促砼試塊制作人員按規(guī)定制作、養(yǎng)護(hù)及送檢.7。2.6施工員質(zhì)量責(zé)任7.2。6.1合理調(diào)度施工中各工序搭接，保障施工連續(xù)性、緊驟性。7.2.6。2組織各工序嚴(yán)格照規(guī)范施工，隨時(shí)制止違章現(xiàn)象。7。2.7材料員質(zhì)量責(zé)任7。2.7.1材料采購必須選用質(zhì)優(yōu)品種。7.2。7.2負(fù)責(zé)提供進(jìn)場材料的出廠合格證。7。2。7.3負(fù)責(zé)材料的復(fù)檢工作。7。2。7。4負(fù)責(zé)合理堆放、保管材料,杜絕因堆放變形、變質(zhì)現(xiàn)象.7.2。8挖孔班長質(zhì)量責(zé)任7。2.8。1負(fù)責(zé)樁孔的直徑、深度、垂直度符合設(shè)計(jì)要求。7.2。8.2負(fù)責(zé)鋼筋籠能順利安放在樁孔內(nèi)。7。2。9鋼筋班班長質(zhì)量責(zé)任:鋼筋籠制作和焊接符合設(shè)計(jì)要求。7.2.10灌料班班長質(zhì)量責(zé)任7。2.10。1負(fù)責(zé)配合驗(yàn)收商品砼質(zhì)量，不符合要求不得使用。7。2.10.2處理砼灌注過程中出現(xiàn)的各類問題。7。2。10.3負(fù)責(zé)落實(shí)做好灌注砼原始記錄。7.2.11操作工人各自按操作規(guī)程作業(yè)，對(duì)本崗位工作質(zhì)量負(fù)責(zé).7.3施工工序質(zhì)量控制措施7。3。1測量定位質(zhì)量控制7。3.1。1測量定位實(shí)行初放、復(fù)測兩次定位制度.7.3。1.2軸線縱橫控制需安全、穩(wěn)固、且便于長期保留。7.3.2原材料質(zhì)量控制7.3.2.1材料進(jìn)場前需對(duì)供應(yīng)廠家的資信進(jìn)行考察。盡量選用質(zhì)量好、信譽(yù)高的廠家供應(yīng)本工程材料.7.3。2。2材料進(jìn)場前應(yīng)抽取所供材料樣品進(jìn)行檢測，不合格材料不得選用。7。3。2。3所有材料進(jìn)場時(shí)必須提供材料出廠合格證，沒有合格證的產(chǎn)品不許使用。7。3。2。4材料進(jìn)場后進(jìn)行抽檢，凡是抽檢不合格的產(chǎn)品不得使用。7。3。3混凝土質(zhì)量控制措施7.3.3.1每根樁所用的砼，在使用前必須經(jīng)過塌落度、合易性、均勻性及外觀性檢查，合格后方可使用。7。3.3.2每根樁做試塊一組,不得少于三塊;試塊拆模后送檢測單位進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù).7.3.3.3砼灌注前，應(yīng)由質(zhì)檢員、施工員對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行檢查。7。3.3。4本工程樁身混凝土分為C25、C30等級(jí)。7.3.4鋼筋籠制安質(zhì)量控制措施7.3.4。1鋼筋籠制作完成后，經(jīng)檢驗(yàn)合格、配制合格標(biāo)簽后方能運(yùn)往樁位使用.7.3.4.2鋼筋籠用四人輕抬到樁位附近，不許滾運(yùn)運(yùn)輸。第八章技術(shù)資料收集與管理8.1工程技術(shù)資料內(nèi)容8.1.1A類工程管理資料1、工程慨況表(表A1)2、工程開工報(bào)告(表A2）3、工程竣工報(bào)告（表A3)4、工程停工報(bào)告(表A4)5、工程復(fù)工報(bào)告（表A5）6、施工進(jìn)度計(jì)劃分析(表A6）7、項(xiàng)目大事記（表A7)8、施工日志(表A8)9、不合格項(xiàng)處置記錄(表A9)10、工程質(zhì)量事故報(bào)告(表A10—1～2）11、施工總結(jié)8.1。2B類工程技術(shù)資料1、工程技術(shù)文件申報(bào)表(表B1)2、技術(shù)交底記錄(表B2-1）3、施工組織設(shè)計(jì)4、圖紙會(huì)審記錄及設(shè)計(jì)交底（表B3—1、表B3-2）5、設(shè)計(jì)變更文件、洽商記錄（表B3-3）8。1。3C類工程測量記錄工程定位測量記錄(表C1）8.1.4D類工程施工記錄1、人工挖孔樁隱蔽工程記錄（表D2-3—2、混凝土施工記錄(表D2-4）3、混凝土配合比申請單、通知單（表C2-6～7）8.1.5E類工程試驗(yàn)檢驗(yàn)記錄1、混凝土試塊強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)、評(píng)定記錄（表E2—5）8.1.6F類工程物資資料1、鋼材、水泥、出廠合格證2、鋼材、水泥、砂、石檢驗(yàn)報(bào)告3、鋼筋焊接檢驗(yàn)報(bào)告4、混凝土配合比及試配記錄5、混凝土抗壓強(qiáng)度報(bào)告、商品混凝土出廠合格證6、混凝土塌落度測試報(bào)告7、鋼材出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告核查要錄(表F1)8、水泥合格證和試驗(yàn)報(bào)告核查要錄（表F2）9、混凝土試件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告核查要錄（表F3）8.1。7G類施工驗(yàn)收資料1、分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄（表G2)2、分部工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄(表G3）3、混凝土灌注樁工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表(GB50202-2002)4、混凝土灌注樁(鋼筋籠）工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表（GB50202—2002）5、混凝土施工檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表(GB50204-2002）8.2工程技術(shù)資料管理規(guī)定8.2.1工程技術(shù)資料由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主管，資料員負(fù)責(zé)歸集、審核、整理、保管。8.2。2各類技術(shù)資料收集必須及時(shí).即材質(zhì)證明,使用前上交，施工記錄次日上交，其他資料三日內(nèi)上交。8。2。3各類技術(shù)資料必須真實(shí)可靠。各類原始資料必須有紅色印章或簽字原跡。8。2。4各部門、各班組如不能按時(shí)上報(bào)應(yīng)交資料,一律不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工，并視情節(jié)給予經(jīng)濟(jì)處罰.第九章安全生產(chǎn)與文明施工管理與技術(shù)措施安全施工詳見《安全施工專項(xiàng)方案》9.1安全生產(chǎn)與文明施工管理目標(biāo)9。1.1安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕死亡和重大傷亡事故，一般工傷事故頻率控制在15‰以內(nèi)。9。1.2現(xiàn)場文明施工管理目標(biāo)：創(chuàng)市“先進(jìn)文明施工現(xiàn)場"。9。2安全生產(chǎn)責(zé)任制9.2.1①在項(xiàng)目施工中完成承包合同規(guī)定的各項(xiàng)安全生產(chǎn)目標(biāo)。②在項(xiàng)目施工中全面落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制度。③確保安全生產(chǎn)費(fèi)用的有效使用。④根據(jù)工程實(shí)際,組織制定施工安全措施，消除事故隱患。⑤如實(shí)報(bào)告生產(chǎn)安全事故，積極落實(shí)應(yīng)急措施。9。①主持自身范圍內(nèi)工程項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)的編制，擬定施工安全技術(shù)措施方案。②主持自身范圍內(nèi)工程項(xiàng)目的技術(shù)交底.③對(duì)安全檢查中發(fā)現(xiàn)的問題或隱患提出整改或預(yù)防方案。④協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理實(shí)施現(xiàn)場員工的安全教育.9.2.3①參與編制項(xiàng)目工程施工組織設(shè)計(jì),使其能夠符合工程特點(diǎn)及安全生產(chǎn)需要.②組織工程項(xiàng)目施工安全培訓(xùn)、安全技術(shù)交底、收集管理項(xiàng)目施工安全技術(shù)資料。③組織工程施工項(xiàng)目的定期安全檢查，并督促安全整改。④項(xiàng)目施工期間隨班進(jìn)行日常安全生產(chǎn)檢查，制止違章指揮，違章操作行為.在檢查中發(fā)現(xiàn)問題，立即制止或處理，并按規(guī)定向上級(jí)報(bào)告.⑤發(fā)生生產(chǎn)安全事故時(shí),協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理按照預(yù)案保護(hù)事故現(xiàn)場，搶救受傷人員，參加事故調(diào)查處理.9。2.4①參與編制施工組織設(shè)計(jì)，提供設(shè)備各類技術(shù)參數(shù)。②督促操作人員按設(shè)備操作規(guī)程使用設(shè)備。③對(duì)現(xiàn)場臨時(shí)施工用電實(shí)施日常管理。④對(duì)施工設(shè)備進(jìn)行日常跟班檢查，并督促整改。9。2.5①嚴(yán)格按照工程施工組織設(shè)計(jì)組織生產(chǎn)。②落實(shí)工程施工各項(xiàng)安全保護(hù)防護(hù)措施。③落實(shí)和實(shí)施各類安全整改措施。④參與實(shí)施生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案。9.2.6哇提供①執(zhí)行企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。②遵守操作規(guī)程。③落實(shí)安全技術(shù)交底事項(xiàng).④拒絕違章指揮。9。2.7①參加班組班前安全生產(chǎn)檢查。②按規(guī)定佩戴個(gè)人安全防護(hù)用品.③嚴(yán)格按安全技術(shù)操作規(guī)程作業(yè).9。3施工人員安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度9.3。19.3.29。3.3工程進(jìn)行一半時(shí)開展“安全生產(chǎn)教育周”9.4開工前進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查與驗(yàn)收9.4。19.4。29。4.39.4.49.4.59.4.69。5強(qiáng)化安全技術(shù)操作規(guī)程9。5.19。5。29。6安全生產(chǎn)設(shè)施部署與落實(shí)9.6.19.6。29.6.39。6.49.7貫徹公司安全生產(chǎn)檢查制度9.7.19.7。29。9。7.49。8貫徹執(zhí)行公司安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制度。9。9堅(jiān)持特殊工種執(zhí)證上崗制度。9.10安全生產(chǎn)管理的一般措施9.10機(jī)長員工照章操作項(xiàng)目經(jīng)理主任工程師安全員設(shè)備管理人員機(jī)長員工照章操作項(xiàng)目經(jīng)理主任工程師安全員設(shè)備管理人員電工安保人員安全防護(hù)措施制度員工入場安全教育檢查安全設(shè)施及制度執(zhí)行檢查設(shè)備維護(hù)及安全使用檢查安全用電檢查防火安全確保安全生產(chǎn)9。11重大危險(xiǎn)源辨識(shí)與評(píng)價(jià)1危險(xiǎn)源是指可能導(dǎo)致人員傷害或疾病、物質(zhì)財(cái)產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞的根源或狀態(tài)。為了預(yù)防施工現(xiàn)場重大危險(xiǎn)源發(fā)生生產(chǎn)安全事故，控制重大危險(xiǎn)源發(fā)生事故以預(yù)防、降低或消除風(fēng)險(xiǎn)。2重大危險(xiǎn)源辨識(shí)人工挖孔樁的施工是一項(xiàng)比較古老而又原始的樁基施工方法,因地形和地質(zhì)水文條件的復(fù)雜，從業(yè)人員的素質(zhì)較低，因此它是高風(fēng)險(xiǎn)和易發(fā)生安全事故的施工作業(yè)。從人、機(jī)、料、方法、環(huán)境等因素綜合分析，識(shí)別出以下可能造成人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失的危險(xiǎn)源。危險(xiǎn)源辨識(shí)清單危險(xiǎn)因素危害控制措施責(zé)任部門井口未按規(guī)定防護(hù)高處墜落嚴(yán)格按照安全技術(shù)措施進(jìn)行防護(hù)安全部井口邊堆放料具物體打擊嚴(yán)格按安全管理措施執(zhí)行安全部井內(nèi)未設(shè)防護(hù)網(wǎng)物體打擊井內(nèi)設(shè)置防護(hù)網(wǎng)安全部對(duì)地下管線不明或未采取保護(hù)措施就施工作業(yè)觸電、中毒對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，加強(qiáng)安全教育安全部井下作業(yè)時(shí)間過長中毒執(zhí)行換班制度安全部空壓機(jī)使用噪音配發(fā)耳塞，合理安排作息時(shí)間安全部震動(dòng)合理安排作息時(shí)間安全部為設(shè)置有效的排水措施淹溺、觸動(dòng)配電水泵滿足現(xiàn)場要求安全部未對(duì)井下氣體檢測中毒、窒息每班前用氣體監(jiān)測儀檢測有毒氣體安全部機(jī)械設(shè)備缺陷物體打擊、觸電班前檢查機(jī)械設(shè)備，排除缺陷機(jī)電部護(hù)壁強(qiáng)度不