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文檔簡介
項目概況項目名稱:合肥高新區(qū)柏堰灣路(石蓮路—永和路)道排及附屬工程施工建設地點:高新區(qū)工程概況:1.工程測量一、工程現(xiàn)場交樁進場后,由技術負責人會同業(yè)主、監(jiān)理等單位進行現(xiàn)場交樁.每交一處應即時加固布控、引樁工作,記錄有關的地形地貌及數(shù)據(jù),并且妥善保護交樁的坐標閉合控制點、水準閉合控制點等數(shù)據(jù)成果資料。二、關于工程坐標、水準控制基點的復核1~2三、使用測量儀器1、全站儀(日本托普) 1臺2JJ2-E經(jīng)緯儀 2臺3S3水準儀 4臺450M鋼卷尺 10把5、其他測量附屬設備四、測量標準測量放樣應遵守程測量規(guī)矩.工程施測前關于測繪院提供的控制成果進行復核,標準為:1L。2(式中N)。3、導線測量相關于閉合差:1/3000,直接丈量測距兩次較差1/5000.在復核中應將樁的實測成果記錄與提交的成果數(shù)據(jù)關于比合格后才可使用。五、設置臨時水準點只有經(jīng)復核確認后,才能有效的依據(jù)控制網(wǎng)進行施工臨時布控點的工作,臨時水準點應設置在穩(wěn)定地段和便于觀測的位置,設置的臨時水準點,必需經(jīng)過復核,無誤后方可使用。采用S3六、平面放樣由于施工測量是一項不允許發(fā)生錯誤的工作,測量員除了要具有高度的責任心外,更重要的是建立可靠的校核工作,管道、道路軸線放好后,加以控制好保護樁,放樣點標記分為鋼釘、木樁上釘釘、油漆標記三種,放樣根據(jù)不同情況采用,放樣后在施工范圍內(nèi)做好標記保護,并且做好定位放樣記錄,經(jīng)復核無誤后再報送監(jiān)理復核,復核正確后才可開工。七、線路施工放樣放樣原則為根據(jù)施工順序逐層控制;放樣方法為主要里程樁位采用全站儀極坐標法放樣與校核,一般里程樁位采用普通經(jīng)緯儀,直線路段用穿線法,曲線地段用切線支距法或偏角法放樣與校核;高程用水準儀測設。12、附屬設施放樣:方法同上。2.管涵工程主要施工進程為:測量放樣→挖基坑→鋪設砂礫墊層、澆筑管底以下部分基礎→安裝管涵→澆注管底以上部分基礎→防水層施工→回填土。1、測量放樣2、基坑開挖基坑開挖采用人工配合挖掘機進行施工,邊坡坡度按觸探儀檢測方法進行。設計圖紙要求,兩處地基裝載力不得小于100KPa,如果3、基礎澆筑2m70cm20cm接合。管基礎采用C204-6m2—3cm。4、涵管定制1.99m00。49m,用以調(diào)整管涵長度。管涵鋼筋的制作與安裝應滿足設計圖紙及規(guī)矩要求。涵管采用C305、涵管安裝基礎施工完畢后,達到一定強度后方可進行涵管安裝施工。涵管預制完成,達到設計強度后,運至施工現(xiàn)場安裝施工。在運輸管節(jié)之前,應先檢查管節(jié)的形狀是否契合設計要求、管內(nèi)外側表面是否平整光滑,管節(jié)混凝土的強度、管節(jié)整體強度、管節(jié)長度、內(nèi)外側直徑、管壁厚度是否契合設計要求,防止錯裝、錯運.在裝卸和運輸進程中,應小心謹慎.運輸途中每個管節(jié)底面必需鋪以稻草或者其他材料,并且用木塊楔緊,用繩索捆綁固定,防止管節(jié)滾動、相互碰撞損壞。涵管安裝時可根據(jù)地形和設備采取多種安裝辦法,在本工程中管涵安裝施若施工隊有安裝越發(fā)精準、造價更低的安裝方法,必需在現(xiàn)場施工員和監(jiān)理工2—3cm涵管安裝進程中,各管節(jié)應順流水坡度安裝平順,當管壁厚度不一致時,應調(diào)整高度,使其涵管內(nèi)壁齊平,管節(jié)必需墊穩(wěn)坐實,涵管內(nèi)不得遺留泥土等雜物。關于插口管,接口應平直,環(huán)形間隙均勻,并且應安裝特質的膠圈或用瀝青麻絮等防水材料填塞,不得有裂縫、空鼓、漏水等現(xiàn)象。關于平接管,接縫寬度應不大于1-2cm,嚴禁用加大接縫寬度來滿足涵洞長度要求。涵管安裝進程中還應設置沉降縫,沉降縫設置應和管基設置保持一致。7、回填土涵管施工完畢后,先按設計要求鋪設防水層,然后涂抹瀝青兩遍。完成后試驗合格后方可進行回填施工。涵管施工的質量要求1、基礎砂墊層按設計要求進行砂礫石墊層的施工,當基底處理完畢并且報驗合格后,采用人工鋪筑分層夯實,分層厚度不大于20cm,夯實機械采用蛙式打夯機,要求砂墊層密實均勻。2、基礎砼施工砂墊層完工后,支立底板砼模板,澆筑底板砼,底板砼施工前按設計要求完成沉降縫的預留工作.3、管節(jié)安裝按設計標高在基礎砼上做好砂漿找平層,并且將涵位中心線放設在基礎上,采用吊車進行管節(jié)安裝。涵管安裝從下游開始,使接頭向上游,各管節(jié)順水流坡度成平順直線,管節(jié)和基礎接合緊密。410cm、抗肩、端墻及洞口抗肩在管節(jié)安裝完畢后即可進行,首先清理抗肩與基礎的接合面,按施工縫要求支立模板進行砼施工,施工時注意沉降縫與底板貫通。端墻施工時要注意支撐穩(wěn)定,使端墻成形順暢,美觀。涵洞洞口的河床順直,與上、下游排水支流連接圓順、穩(wěn)定。6、結構回填回填在構筑物達到一定強度并且報監(jiān)理工程師同意后進行,采用分層兩側關于稱回填,分層厚度不大于15cm.地面以下采用汽夯或蛙夯配合人工回填,地面及地面以上20cm采用人工配合壓路機進行回填.為保證構筑物臺背953.管道工程一、管道線路測量定位:1、測量前先復核水準點,契合規(guī)矩要求.2并且與原水準點相閉合。施工水準點應按順序編號,并且測定相應高程。3、若管道線路與地下原有構筑物交叉,必需在地面上用標志標明位置。4、定線測量進程應作好準確記錄,并且標明全部水準點和連接線。5、根據(jù)圖紙和現(xiàn)場交底的控制點,進行管道和井位的復測,做好中心樁、方向樁固定井位樁的驗樁、拴點工作,測量高程閉合差要滿足規(guī)矩要求.6、施工進程中發(fā)現(xiàn)樁釘錯位或丟失即時校正或補樁。二、溝槽開挖:1、根據(jù)現(xiàn)場實際情況,開槽以機械開挖人工配合的方式進行.管道槽底部的開挖寬度為:B=1+2b1式中B—管道槽底部的開槽寬度(㎜);1—)b1—管道一側的工作面寬度(管道一側工作寬度(㎜)序號管道一側工作寬度(㎜)序號管徑㎜≤500非金屬管道㎜金屬管道≤100050040031000 <≤1500600600道一側應加寬400㎜。各種管徑的開挖寬度根據(jù)上式計算得出。2、按設計圖紙要求和測量定位的中心線,依據(jù)溝槽開挖尺寸,撒好灰線。3堆土位置,現(xiàn)有地下構筑物情況及施工技術、安全要求等,并且應指定專人與司4、機械挖槽,應確保槽底土壤結構不被擾動和損壞,開挖時應在設計槽底高程以上保留20㎝左右一層不挖,用人工清底(機挖人清)。5、人工清挖槽時,應認真控制高程和寬度,并且保護槽底土壤結構不受損壞,堆土邊緣至槽邊的距離應根據(jù)運輸工具而定。6、溝槽開挖應充分考慮雨水排除問題,以防泡槽,確保施工環(huán)境安全。三、雨、污水管道工程安裝:(一)管道工程:1、管道基礎10cm13501800安裝、澆筑管座及接口。2、平口管道鋪設(1)墊層平基驗收合格后,達到一定的強度即可安管。把混凝土管運至施工管材要經(jīng)試驗合格后才能使用,并且要有質保單,合格證書。在施工時,排管前做好清除基礎表面污泥、雜物和積水,復核好高程樣板的中心位置與標高。排管自下游排向上游。下管采用人工和汽車吊配合.鋪管時,將管節(jié)平穩(wěn)吊下,用手拉葫蘆吊將管子平移到排管的接口處,用人工安排放置,調(diào)整管節(jié)的標高和軸線,使管子平順相接。管道鋪設驗收合格后,即可進行混凝土管座及接口施工。a澆筑混凝土平基澆筑混凝土平基養(yǎng)護混凝土養(yǎng)護抹帶接口b、施工要點:10mm.5MP4)安管的關于口間隙為10mm。澆筑管座混凝土前平基應鑿毛沖凈。澆筑管座混凝土時,應兩側同時進行,以防將管子擠偏。接口采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口a、操作程序:基礎和管口鑿毛洗凈→澆筑管座混凝土→將加工好的鋼絲網(wǎng)插入管座的關于口砂漿中→勾捻管內(nèi)下部管縫→上部內(nèi)縫支托架→抹第一層水泥砂漿→按鋼絲網(wǎng)片→抹第二層水泥砂漿→勾捻管內(nèi)上部管縫→養(yǎng)護b、操作要點:抹帶前先刷一道水泥漿,然后安裝好弧形邊模.第一層砂漿厚約15m第一層水泥砂漿初凝后再抹第二層水泥砂漿,初凝后趕光壓實。抹帶完成后,應立即用平軟材料覆蓋,3—4h后灑水養(yǎng)護。3、承插管道鋪設:管道鋪設前的準備工作準備好施工機具、工具、吊運設備、承插管、橡膠圈、潤滑劑等材料。復核溝槽中心線和基礎標高。缺陷。管道的鋪設程序為:承插管鋼筋砼排水管安裝程序:排管-管子的現(xiàn)場檢測與修補-下管-挖安管順序:方向),依照井中測樁(既是中心樁又是高程樁)找好中心線及兩端高程后,帶承口的半節(jié)管排在檢查井的進水方向,帶插口的半節(jié)管排在檢查井的出水方向.3t手扳葫蘆一端用鋼絲繩與承口拉鉤連接,另一端作為固定反力端,管節(jié)合攏時兩只手扳葫蘆應放置在管節(jié)水平直徑處,拉鉤勾在被合攏管節(jié)的承口壁,手扳葫蘆反力端可用鋼絲繩,卡扣等固定于臨時方木,合攏時兩只手扳葫蘆應同步拉動,使管節(jié)合攏。(5)管子承插就位,放松鋼絲繩時應進行下列檢查:復核管節(jié)的高程(標高)和中心線.高程有誤差時利用吊車系管點動找準;高時用特別小鏟除去砂層,低時塞入砂料并且用△小鍾擊實。檢查承插口之間的間隙為9mm~15mm。2490°1/5(4)、接口:1)a、橡膠圈的環(huán)內(nèi)徑,宜為插口端外徑的0.85~0。9,橡膠圈斷面直徑壓縮率一般采用40%。b、清理干凈承口內(nèi)橡膠圈溝槽,插口端工作面及橡膠圈,不得有土或其他雜物。c、將橡膠圈正確安裝在承口的橡膠圈區(qū)中,不得裝反或扭曲。為了安裝方便可先用水浸濕膠圈,但不得在橡膠圈上涂潤滑劑安裝.、橡膠圈連接的管材在施工中被切斷時(斷口平整且垂直管軸線),應在插口端倒角,并且劃出插入長度標線,然后再進行連接。e、用毛刷將潤滑劑均勻地涂在裝嵌在承口處的橡膠圈和管插口端外表面上,但不得將潤滑劑涂到承口的橡膠圈溝槽內(nèi);潤滑劑可采用V型脂肪酸鹽,禁止用黃油或其他油類作潤滑劑。f、將連接管道的插口關于準承口,保持插入管段的平直,用手動葫蘆或其他拉力機械將管一次插入至標線。若插入阻力過大,切勿強行插入,以防橡膠圈扭曲。g、用塞尺順承口間隙插入,沿管圓周檢查橡膠圈的安裝是否正常2)已埋設管道檢查a、管徑不小于11道,應在全長內(nèi)任選幾段進行內(nèi)部檢查或用反射鏡檢查。兩相鄰檢查井間污水管道是否成直線,應用反射鏡和光源來檢查。檢查圓在水平線上不允許大于管道直徑的1/4,并且在水平線上每一邊不得大于50mm,b、在管道內(nèi)部不應有裂縫、小孔、凹陷、殘渣和空洞等,用通水方法試驗時,所發(fā)現(xiàn)的各別存水點,存水深度不應超過10mm.(二)檢查井砌筑工程:1、雨水窨井窨井砼基礎不應利用管道平基,再幫寬的辦法作井基,應在挖槽時,就計算好窨井的位置,澆筑管道砼平基時,應將窨井基同時一次澆筑,特殊井采用現(xiàn)澆,模板采用鋼模,木模相接合立制,模板和支撐應具有足夠強度和穩(wěn)定性,砼澆筑時,振搗應均勻合理,避免過振和漏振現(xiàn)象產(chǎn)生,澆筑完成后做好養(yǎng)護工作,雨30cm,井身墻體砌磚應充分濕潤,砌筑時控1:20-5mm。2、污水檢查井30cm.砌筑前必需關于砌筑所用材料進行試驗1:20-5mm3、砌筑時注意事項:與混凝土基礎相接的砌筑面應先清掃,并且用水沖刷干凈。1cm1cm(三)閉水試驗:污水管道安裝完畢,回填之前應進行閉水試驗,試驗按《給水排水管道施工及驗收規(guī)矩》規(guī)則的方法進行,驗收標準按《市政排水管渠工程質量試驗評定標準》執(zhí)行。具體做法如下:1)管道安裝及檢查井全部完成后即可進行閉水試驗.2m,如上游管道內(nèi)頂水位由于井室限制<2m(但不得<0.5m2m水量=√H/2(單位為m)。24。實測滲水量按下式計算q=W/T·Lq―實測滲水量(L/min·m)W―補水量T―觀測時間L―試驗段長度四、各種管線的土方回填:由于管線工程完成后即進行道路工程施工,所以回填質量是把握整體工程質量的關鍵,是施工的重點.管線結構驗收合格后方可進行回填施工,且回填盡可能與溝槽開挖施工形成流水作業(yè).1、為了保證回填土的質量,在現(xiàn)場辦公區(qū)設土工試驗室,以便隨時掌握回填土的含水量及壓實密實度。232405m15cm。管頂1.5m以上用推土機配合壓路機進行回填。具體施工操作應嚴格按操作規(guī)程進行。515cm中關于該部分進行回填壓實處理,以保證路基的整體性和穩(wěn)定性。6、回填前清除槽內(nèi)雜物、排除積水。73050應特別注意夯實設備的選用,以防止關于管道結構造成損壞。8、回填土每層虛鋪厚度為20~25㎝.9、回填土中不得有碎磚、石塊.10、分段回填時,相鄰段的接茬應呈階梯狀,且不得漏夯.11905087%上。12、每層回填完成后必需經(jīng)質檢員檢查、試驗員試驗認可后方準進行下層回填工作。道路工程本工程道路路面結構為瀝青砼路面,施工工藝流程為:10根據(jù)總體施工順序:緯二路西延段先施工機動車道、后施工非機動車道和人行道;緯一路引線河段和經(jīng)六路南段先施工行車道,后施工人行道的路基.一、路基施工工藝流程:測量放線→表土清除→路基處理及填前碾壓→路基分層填筑→分層壓實.1、測量放線首先關于業(yè)主單位所交控制樁及資料進行復測校核,確認無誤后根據(jù)施工需要加密控制樁及水準點。然后測設現(xiàn)狀橫斷面圖,一般平坦地段50m測一斷面,起伏較大地段進行加密斷面,經(jīng)實測與設計提供值不符時即時交監(jiān)理確認。20m30~50cm2、地表清除(1)將路基范圍內(nèi)的雜草、樹根、積水、淤泥、垃圾等地表雜物清理干凈;取土場中取土范圍內(nèi)的地表同樣需要清除。20cm10%石灰土。3、路基填筑(1)填筑前準備填筑前做好土源取樣工作,由試驗室測定土樣的最佳含水量、最大干容重等土壤特性。(2)分層填筑自卸車運土至路床上,根據(jù)自卸車的裝載量及土的松鋪厚度確定卸土間距,土堆形成梅花型,這樣可使推土機推平后松鋪厚度大致相同。推土機推平后,測定含水量.填土過濕時用五鏵犁、圓盤耙進行翻拌晾曬;過干時進行灑水。待土的含水量達到最佳含水量的±2%范圍內(nèi)時進行找平碾壓.4、壓實首先使用YZ25114km/h達到試驗段獲取的碾壓遍數(shù)后,用灌砂法試驗壓實度,經(jīng)試驗合格后方可轉入下道工序,不合格處進行補壓再做試驗,一直達到合格為止。5、路基填土要求(每層填料松鋪厚度不大于30c以保證修整路基邊坡后的路基邊緣有足夠的壓實度,寬度不小于設計值。(2)0.8m30cm(3)路基填土高度大于08m620cm10實度達到要求以上后才可填筑路基。(4)嚴格控制路基頂層的高程和填筑質量.5cm填土路基分段施工時,其交接處不在同一時間填筑則先填段按1:1度分層留臺階;兩段同時施工,則分層相互交疊銜接,其搭接長度不小于2m.6、填筑進程中質量控制:(3)每層填土設專人嚴格掌握卸土地點、分層厚度、土壤性質,并且應在整個路基填筑寬度內(nèi)使運土車輛均勻分布行駛。層壓實度契合設計及規(guī)矩要求。50cm二、10%石灰土施工石灰采用三級以上石灰,鈣加氧化鎂含量大于70%。石灰土土方必需將土中的大塊磚石采用人工挑揀出來,其中不得含有垃圾紙屑、塑料袋等雜物.施工前應取土和消解石灰做標準擊實試驗,測出灰土的最佳干密度和最佳含水量。施工時,將土按結構層的用量×虛鋪系數(shù)攤鋪,再攤鋪已經(jīng)消解后的石灰.鋪石灰時應根據(jù)石灰穩(wěn)定土層的寬度、厚度,計算出各路段需要的干石灰重量。根據(jù)干灰重計算出消解后石灰體積,再根據(jù)運輸車輛的噸位和體積計算每車料的攤鋪面積,攤鋪時即時檢查石灰攤鋪厚度。1、拌和:拌和選用拖拉機牽引泥刀拌和不少于四遍,并且使耙過的混合料達到基本平整。干拌后測定含水量,并且根據(jù)季節(jié)控制灑水量,加至最佳含水量,灑水量須嚴格掌握,宜干灑、勤灑、細灑、灑水后再進行濕拌。2、檢查調(diào)平整形在濕拌結束后,要進行下列項目的檢查(1)有無遺漏未耙到之??;(2)(3)灰土外觀拌合均勻,色澤一致;(4)含水量必需檢查驗收,接近最佳含水量;(5)檢查石灰含量,是否達到設計要求。3、整形(1)機拌后,根據(jù)松鋪系數(shù)及設計高程松鋪混合料的高程;(2)表面人工用竹耙子摟平找補契合路拱要求;4、穩(wěn)壓(1)人工整形后,用振動壓路機碾壓;如發(fā)現(xiàn)高程及平整度差異較大,應即時翻松找補找平;5、碾壓(1)18/212-4如發(fā)現(xiàn)壓實度未達到要求,須即時補壓;(21/260~70m/min1/2—1/3同樣壓至路中心,即為一遍。石灰土碾壓完畢后,必需保持一定的溫度和濕度進行養(yǎng)護,以利于強度的形成。6、養(yǎng)生(1)石灰土在碾壓完畢后的5—7天內(nèi),必需保持一定的濕度,以利于強度的形成,避免發(fā)生縮裂和松散現(xiàn)象。5-72、施工工藝:(1)泥→拌和及檢測含灰量、含水量→整型→碾壓→接縫和調(diào)頭處理→檢測→養(yǎng)生。施工放樣:在下承層上恢復中線,直線段每15—20m10—15m用鮮明的標志標出水泥土邊緣的設計高程。計算材料用量根據(jù)施工段落寬度、厚度、最大干密度計算段落需要的干混合料重量和各種材料的重量;計算每平方米水泥穩(wěn)定土需用的水泥用量,并且計算每袋水泥的攤鋪面積;(4)運輸和攤鋪土方1-2(5)運輸、撒布水泥。在整平、穩(wěn)壓的土層上,根據(jù)計算的每5)灰線打出方格控制擺放水泥。(6)拌和2(1cm)遍。檢測含水量:拌和中即時檢測混合料含水量,灑水或翻曬調(diào)整含水量,含勻。和。拌和完成的標志是:混合料色澤一致,沒有灰條、灰團和花面,沒有粗細顆粒“窩”或“帶",且水份合適和均勻。拌和結束后,立即取樣做強度試件。整型1)和橫坡進行,并且特別要注意接縫處的整平,以保證接縫順適平整。碾壓1/24-61。5—17km/h2.0-25km/h(9)接縫5—8m行碾壓,后一段施工時,將前段留下未壓部分,再加部分水泥,重新拌和,并且與前段一起碾壓。73、施工中注意的事項(1)(2)沒有花面等現(xiàn)象,土顆粒應不大于15mm。(4)成型后的水泥土要做好灑水養(yǎng)生,保持濕潤,以減少干縮裂縫,并且應盡早進行上層的施工.三、二灰土施工1、原材料試驗及配合比設計關于擬采用的原材料進行試驗,契合要求后,方可入場.石灰質量契合Ⅲ級消石灰或生石灰的技術指標。粉煤灰中的SiO
,AlO和Fe
的總含量大于70%,2 23 23粉煤灰的比表面積大于2500cm2/g,土的塑性指數(shù)Ip=15—20之間,有機質含量小于10%.在確認原材料合格后,進行二灰土配合比設計,經(jīng)過配合比試驗達到以下目的:1)二灰土的強度達到設計要求,在標準條件下養(yǎng)護7天,浸水一天后的無側限抗壓強度大于0.5Mpa。采用重型擊實法確定混合料的最佳含水量和最大干密度。2、主要施工機械和質量檢測儀器主要施工機械:推土機、灑水車、自卸車。質量檢測主要儀器:土壤液塑限聯(lián)合測定儀、石灰有效氧化鈣、氧化鎂含量測定設備、重型擊實儀、石灰劑量測定設備、綜合穩(wěn)定土無側限抗壓強度試驗設備3、路基檢查路基外形檢查主要有以下內(nèi)容:路基的高程、中線位置、寬度、橫坡和(2)路基強度檢測錯誤12~153~4錯誤!彎沉檢查:用BZZ~100標準車以規(guī)則頻率檢查路基表面回彈彎沉,按測試季節(jié)算出代表彎沉值,不大于設計算的允許值。4、鋪筑試驗段100下內(nèi)容:用于施工材料的質量和混合料的配合比;混合料的松鋪系數(shù);灰土驗收測量放樣灰土驗收測量放樣材料的攤鋪方法和適用的機具;合適的拌和機械、拌和方法、拌和深度和遍數(shù);整平和整形合適的機具和工藝方法;壓實機具的選擇與組合,壓實順序、速度和遍數(shù);拌和、運輸、攤鋪和碾壓機械的協(xié)調(diào)配合;確定每一作業(yè)段的合適長度;確定施工組織及管理體系、人員等;試驗段路面質量檢查結果;四、二灰碎石基層施工二灰碎石料拌制是控制質量的第一關,涉及原材料、攪拌機具、攪拌工藝等一系列施工環(huán)節(jié),必需予以充分重視。二灰碎石基層施工工藝流程路基交驗→測量放線→二灰碎石攤鋪→靜壓→振動碾壓→靜壓→檢查驗收→養(yǎng)生二灰碎石施工工藝流程圖混合料集中拌和石混合料集中拌和石灰粉煤灰碎石料斗料斗料斗水路床表面濕潤路床表面濕潤二灰碎石測量放樣運輸出料檢測拌和機攤鋪機攤鋪碾壓檢測養(yǎng)生材料選擇:二灰碎石其主要材料質量要求如下:石灰:石灰應契合Ⅲ級以上標準,有效氧化鈣和氧化鎂含量以及未消解殘渣等指標不契合要求的堅決不用.粉煤灰:粉煤灰中含Sio
A1OFe
總含量大于70%,燒失量小于20%。2 23 2330%20雜質.二灰碎石配合比設計二灰碎石在施工前應在所選定和料場中取有代表性的樣本按規(guī)矩進行下列試驗:顆粒分析、含水量、相關于密度、吸水率、碎石的壓碎值試驗。二灰結碎石理論配合比(重量比):石灰6%、粉煤灰12%、碎石82%.碎石必需經(jīng)試驗表明契合級配(顆粒組成)的規(guī)格后才能使用,如碎石的級配不良,宜外加某種集料改善其級配,并且經(jīng)過試驗確定其配合比。二灰結碎石施工配合比的確定:先測定料場石灰、粉煤灰、碎石的天然含水量,根據(jù)實測量將各材干重換算成自然狀態(tài)下的用量,以此作為施工配合比.試驗,以確定混合料是否滿足規(guī)矩要求現(xiàn)場測量、放樣:10m并且按標高值調(diào)整鋼絲的高程,作為縱坡基線。鋼絲直徑采用3m200m4二灰碎石混合料拌和二灰結碎石混合料采用集中拌和,再由自卸汽車送現(xiàn)場攤鋪。在拌和設備安裝以前,廠拌的設備及部署位置應提交監(jiān)理工程師并且取得批準后,再進行設備安裝、檢修與調(diào)試,以保證拌和質量達到規(guī)則要求.施工前關于機械設備進行調(diào)試,找出各料斗閘門的開啟刻度,以確保按設計配合比拌和.根據(jù)測定的刻度試拌一次,測定其級配、含水量及接合料劑量,如有誤差則調(diào)整后再拌。拌合質量由試驗室和拌合機操作人員共通控制,使混和料契合配合比要求,含水量比最佳含水量大0.5%.拌和時配料準確,預先篩除不合要求的集料,拌和生產(chǎn)中,含水量略大于最佳含水量,使混合料送到現(xiàn)場攤鋪時含水量接近最佳值,運料時用逢布覆蓋。運8t1.5—2m/min,保證拌合攤鋪及壓實等機械施工連續(xù)性。同時依據(jù)運距遠近,氣候條件狀況,決定送至現(xiàn)場即時攤鋪并且注意工序銜接。按規(guī)矩要求關于混合料現(xiàn)場抽檢。6)二灰碎石攤鋪攤鋪前清理下基層、復核中線、水準。采用攤鋪機攤鋪。設專人消除集料離析現(xiàn)象,特別關于局部粗集帶堅決鏟除,并且用新混合料填補。避免縱向接縫,分幅攤鋪時先在一條攤鋪帶上攤鋪一定長度后,再開到另一條攤鋪帶上,然后一起碾壓。壓實在混合料鋪筑完畢后應在混合料的最佳含水量或略大于最佳含水量時,立18-21T1/26-821.5—2km/h碾壓進程中,混合料表面水份蒸發(fā)過大時,應即時灑水,使穩(wěn)定層始終保持潮濕;碾壓進程中如出現(xiàn)彈簧、松散、起皮、擁包等現(xiàn)象,應用人工即時翻開重新拌和或進行換填新的混合料,使其達到質量要求。為了確保高程、橫坡、平整度契合設計要求,關于高出部分鏟除,低洼處不再填補,待面層施工時找平.碾壓成型后進行壓實度的檢測。碾壓成型后,第二天即時灑水養(yǎng)護,以不使二灰碎石表面干燥為宜,并且割閉交通,排除干擾。接縫處理橫縫的處理,每日施工最后,機械駛離混和料末端,人工平整末端。碾壓結束后,用3m直尺縱向靠量末端,人工沿橫斷面方向挖除不合格部分。養(yǎng)生封閉交通,經(jīng)常灑水,在整個養(yǎng)生期內(nèi)始終保持潮濕狀態(tài).或者使用不透水薄膜覆蓋養(yǎng)生7天.a、嚴格控制料源,所進場粒料應契合設計和施工技術規(guī)矩要求。b防止集料特別是細集料受到雨淋。c、拌制混合料時,應按設計配合比嚴格控制確保級配準確。、攤鋪時要注意避免粗細集料離析現(xiàn)象的發(fā)生。e、在攤鋪時要注意控制混合料處于最佳含水量狀況,保證將混合料壓實至要求的壓實度。f、操作嚴格按規(guī)程進行,保證碾壓質量。G、碾壓合格后應立即進行覆蓋、灑水養(yǎng)生,養(yǎng)生期要契合規(guī)矩要。h、攤鋪時要嚴格控制攤鋪標高,保證混合料攤鋪厚度和縱斷高程、寬度、橫坡度。i、試驗試塊及級配的資料反饋要即時準確。j五、平側石施工1、施工順序:2、施工方法:基礎施工,當側平石結構底面低于路面結構底標高時,根據(jù)設計圖紙放線開挖基槽,整平夯實槽底、攤鋪墊層。當側平石結構底面高于路面結構底面標高時,路床施工寬度應囊括側平石寬度,側平石基礎可用砼替代,當老路升高較多,側平石結構底面標高高出原有路面,砼基座底面以下部分,用合適的筑路材料填高整平夯實。(1)頂面標高值,定出側石標高。2—3cm100cm15m100cm60cm60cm30cm1cm3六、瀝青下封層:瀝青下封層在已完成的基層上灑布,主要材料為乳化瀝青及粒徑為5-1010kg/㎡,要求灑布均勻,不產(chǎn)生滑移和流淌,當有遺漏時用人工補灑。灑布乳化瀝青之后,保24七、瀝青混合料施工1100m210m5m15—25m5—10m設一點。310—15m,左右重0.2m。4、質檢員應隨時試驗到達工地的瀝青混合料,測量混合料溫度,檢查顏色是否均勻、有無離析、滲油現(xiàn)象等。5、攤鋪:2-3m/分鐘的5—10m2050—120m少由于攤鋪機和壓路機的起、停給路面造成不平整。攤鋪下一幅縱縫要重疊10㎝。6、兩側交錯每隔20m設測試點,攤鋪后用水準儀測出高程.750-100m上壓路機碾壓。8、碾壓:1.5—2km/110℃,初壓后試驗平整度和路拱,必要時應予修正。復壓緊接在初壓后進行,復壓采用鋼輪振動壓路機碾壓兩遍3—490℃.最后采用雙輪筒式壓路機進5—6km/70℃.9、接縫:橫縫與縱縫都應采取直茬熱接的方法。路面碾壓成活后應立即劃線切直茬,用熱混合料鋪蓋預熱,要求蓋料高度為203010除,并且更換新料。攤鋪后用夯沿縫夯實,要求夯實寬度不小于30cm3然后用壓路機碾壓。由于攤鋪瀝青混合料時采用整幅施工,因此不存在施工縱10、取樣:油面溫度降到大氣溫度后提取瀝青混凝土樣芯,送試驗室進行馬歇爾試驗和瀝青抽提試驗,檢查路面的內(nèi)在質量.12、根據(jù)試驗段的攤鋪經(jīng)驗,進行全路段的鋪筑施工.13、通車:路面碾壓完畢,油溫降至大氣溫度即可開放交通。八、人行道施工115cm5cmC2023、人行道鋪裝要求平整穩(wěn)定,灌縫飽滿,不得有翹動和積水等現(xiàn)象。電力管線施工方法3。3.1基礎施工順序施工準備→測量定位→管槽開挖→驗槽→基礎處理→漿砌電纜溝墻體(并且安放電纜溝支架)→蓋板制作與安裝→隱蔽驗收→電纜溝回填土→單項工程驗收。3.3。2管溝開挖管溝開挖采用人工開挖,開挖深度不得小于管線埋深深度,管道開挖時,應注意關于現(xiàn)有管線的保護?;油谕旰筮M行驗槽,作好記錄,監(jiān)理工程師檢測合格后方可進行下一工序的施工。3。3.3管道墊層3m10cm,1:21cm3。3.4漿砌電纜溝墻體電纜溝墻體采用M7。5砂漿MU1060m51cm1.5cm;墻頂采用C1510cm。3.3。5蓋板制作與安裝蓋板采用C256φ30mm15m750μm,活動蓋板設有圖案,蓋板頂面需水泥砂漿抹面。3。3.6電纜井砌筑電纜井地基裝載力6C251%坡,M7.5MU105(加3%防水劑),墻外側做滿包氯丁膠瀝青防水涂料(二布三涂),墻頂采用C15C2583.3.7回填土經(jīng)監(jiān)理工程驗收合格后,進行電纜溝回填,回填采用素土夯實。3.5通信管道工程施工方法基礎施工順序:施工準備→測量定位→管槽開挖→驗槽→基礎處理→管道安裝→管道包封→隱蔽驗收→管槽回填土→單項工程驗收。管溝開挖(70cm),管道開挖時,應注意關于現(xiàn)有保護管線的保護,在現(xiàn)有管線兩側1m3。3。3管道墊層包封的管道墊層砼采用C1510cm10cm3。3。4管道鋪設2CM或不漏穿導線。3。3.5管道包封管道間隙必需用凈中砂填實,包封砼采用C25鋼筋細石砼,砼澆筑時必需密實。3.3。6管道人孔砌筑基礎采用#15015cm;孔身為#1001:2.515mm20mm;#100。3.3.7管槽回填經(jīng)監(jiān)理工程驗收合格后,進行管槽回填,回填時采用蛙式打夯機分層夯實,填筑至原路基面標高,每層厚度不超過30cm。電纜管與給排水管線垂直交叉最小凈距為0。3m,如遇垂直凈距不能滿足時,可在其土層厚度中采取適當?shù)谋Wo措施,凈距可適當縮減。排水管線與其他管線或排水明溝交叉時,為保證交叉垂直凈距,可采取局部降低措施電力排管施工測量放樣150溝槽施工1.溝槽土方開挖溝槽施工采用梯形斷面開挖,以機械為主,人工配合。采用直槽形式開挖。在開挖時嚴格控制溝底設計標高,機械開挖應保留10cm用人工清底,以免機械作業(yè)超挖擾動溝槽底原狀土。如遇到不良土壤,以書面形式報告業(yè)主和監(jiān)理工程師,經(jīng)同意后再作施工處理。15cm×15cm施工.開挖基坑時,如遇到不良土壤應適當加大放坡,確保槽底作業(yè)面。2。溝槽混凝土底板施工10cm。3‰朝排水方向放坡,以便電纜溝的排水。3。電纜排管的鋪設10cm8#鐵絲一根,以便今后穿線。依照施工要求進行逐層排管的鋪設,待最上層排管10cm土方回填電纜排管鋪設完工后,進行土方回填,以機械為主,人工配合。分層回填,2電纜檢查井的施工技術措施1。底板施工在基坑開挖成型后,先鋪碎石墊層8cmC2020cm24cm,光。在混凝土澆筑完畢一至兩天后,方可砌墻。2。墻體砌筑電纜檢查井墻體采用MU10M7。52cm電纜支架采用L100×10道與附近的排水管機通,以免造成積水。3。纜井壓頂現(xiàn)場澆筑壓頂構件采用C20(購買商品混凝土)鋼筋Q23508cm模板立好后再澆筑C204。纜井蓋板的預制及安裝本公司擬在本公司預制廠進行蓋板構件的生產(chǎn)。蓋板采用C20筑,鋼筋Q235,Ⅰ0.8cm100m2坡一致。每塊蓋板須加提手孔,以便今后起蓋檢查。方回填在蓋板安裝完工后,關于電纜井外圍進行土方回填,分層進行,每層厚度不超過15cm并且由人工進行夯實。余土由汽車運至棄置場.路燈照明工程1236米,光源配置為多光源集成LE路燈2.51、工序流程定燈位→挖溝→埋管→澆注路燈基礎→敷設電纜→絕緣測試→燈安裝→電氣設備安裝→ 實驗、調(diào)試→自檢→竣工驗收2、施工方法3650cm30cm50cm埋溝,依照施工圖紙預埋相應的電纜管(GB/T9700)、《熱噴涂金屬件表(GB/T11373)、現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼鐵熱浸鋁工藝及質量試驗》(ZBJ36011)的有關規(guī)則。1清晰;錯誤錯誤電纜接頭良好,絕緣應契合規(guī)則;錯誤錯誤路燈安裝規(guī)則錯誤裝燈方向宜保持一致.錯誤!基礎坑開挖尺寸應契合設計規(guī)則,基礎混凝土強度等級不應低于C20,基礎內(nèi)電纜護管從基礎中心穿礎并且應超出基礎平面30~50mm。澆制鋼筋混凝土基礎前必需排除坑內(nèi)積水。錯誤!燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應一致,燈具橫向水平線應與地面平行,緊固后目測應無歪斜.錯誤!燈頭固定牢靠,可調(diào)燈頭應按設計調(diào)整至正確位置,燈頭接線應契合下列規(guī)則:錯誤! 在燈臂、燈盤、燈桿內(nèi)穿線不得有接頭,穿線孔口或管口應光滑、毛刺,并且應采用絕緣套管或包,包扎長度不得小于200mm.錯誤!路燈安裝使用的燈桿、燈臂、抱箍、螺栓、壓板等金屬構件應進行熱鍍(GB/T9700、現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼鐵熱浸鋁工藝及質量試驗》的有關規(guī)則。錯誤!各種螺母緊固,宜加墊片和彈簧墊。緊固后螺出螺母不得少于兩個螺距。備安裝(路燈控制箱安裝)錯誤!材料到場后經(jīng)開箱試驗,經(jīng)業(yè)主同意后方可進行安裝使用;錯誤!動觸頭與靜觸頭的中心線應一致,觸頭應接觸緊密;○,3二次回路扶助開關的切換接點應動作準確,接觸可靠;錯誤!箱內(nèi)照明應齊全.○,5配電柜(箱、盤)的漆層(鍍層)應完整無損傷。固定電器的支架應刷漆。6機械閉鎖、電氣閉鎖動作應準確、可靠。工序。8)用調(diào)試設備、儀表、儀器必需經(jīng)國家認可有計量資格的有關單位試驗合格,并且由專人使用、保管。調(diào)試時應有詳細記錄。需開孔的配電箱(柜),500V1MΩ,同時作好記錄。有配電箱(柜)統(tǒng)地網(wǎng)上,完備整個接地系統(tǒng)。錄。各分項調(diào)試完成后,可進行系統(tǒng)調(diào)試,聯(lián)動調(diào)試,試運行并且作好記錄。交通工程一、交通標志施工1.標志基礎施工技術方案圖紙設施的樁號進行放樣定位。⑵按圖紙設計開挖基坑,開挖后的基坑做到松土清除干凈,四周及底面夯實。⑶豎鋼模板,安放基座,進行混凝土澆注,并且用振動器振搗密實。關于混合料的振搗,第一位置的持續(xù)時間,應以混合料停滯下沉,不再冒氣泡并且泛出砂漿為準,不宜過振。振搗時應輔以人工找平,并且應隨時檢查模板有無下沉、變形或松動。⑷預埋件安放時,確保其頂面水平,頂面預埋的地腳螺栓與其保持垂直,地腳螺栓外露長度在8cm-10cm左右,并且關于外露螺紋加以保護.⑸安裝的標志應與交通流方向簡直成直角;在曲線路段,標志的設置角度應由交通流的行近方向來確定。為了消除路側標志表面產(chǎn)生的眩光,標志應向后旋轉約5°以避開車前燈束的直射。門架標志的垂直軸應向后傾成一角度,關于于路側標志板內(nèi)緣距土路肩邊緣不得小于250mm。⑹基座澆注后進行養(yǎng)護,當施工氣溫高于20℃時,在基礎表面覆蓋草包,并且澆水養(yǎng)護,確保水泥砼強度正常提高?;椎脑试S應力不應小于150kPa,若不能達到此要求,則應關于基底進行處理。⑺回填土方夯實,多余土方清運干凈。2、交通標志及標志桿制作、安裝方案⑴標志制作1據(jù)設計圖紙關于標志板面的要求進行切割。各截面要求平整光滑。②將鋁合金板面進行加固,滑動槽鋼鉚接成型。制作后的板面要求平整,鉚釘無凸起或凹陷等缺陷。③板面成型后進行試驗,待試驗合格后,進行脫脂、清洗、干燥等處理。④在標志板面制作同時進行反光膜切割(囊括字、符24字應契合《道路交通標志和標線》的規(guī)則,不得采用其它字體。2個月做出樣本⑥清潔、干燥室溫保持20℃的環(huán)境下,用貼膜機進行反光膜底膜及字、符的粘貼,粘貼后的標志板面平整,無皺折、氣泡、破損等現(xiàn)象。契合《公路交通標志板技術條件》的標準和國家規(guī)矩的標準。⑦反光膜應盡可能減少拼接,當粘貼反光膜不可避免出現(xiàn)接縫時,應使用反光膜產(chǎn)品的最大寬度進行拼接,接縫以搭接為主。當需要滾筒粘貼或絲網(wǎng)1mm50mm拼接。3-6mm08mm⑨關于制作完成的標志牌進行嚴格的試驗,試驗合格后,粘貼合格證,用包裝紙或者用發(fā)泡膠分隔包裝,確保搬運進程中磨損標志板面。標志板應貯存在干凈干燥的室內(nèi)。⑵標桿制作錯誤委托有資質的標牌廠按設計要求加工。要求廠家采購的鋼材各項技術條件契合國家行業(yè)規(guī)矩等規(guī)則.②按圖紙設計尺寸,用仿型切割進行鋼材下料,除凈割渣。各形位尺寸標準、切割面光滑平整.③各連接法蘭進行車刷和鉆孔加工,車鉗倒角,光潔度契合車鉗加工要求.④將鋼管、法蘭、加強筋等用模具進行搭接、組焊成型,焊縫寬度、厚度契合設計要求。⑤關于焊接成型的標柱,將焊渣、流疤等清除干凈經(jīng)試驗合格后進行鍍鋅處理。⑥鍍鋅前進行硫化處理,清除表面的有害物質。⑦將硫化處理干凈的標柱干燥后,浸入鍍鋅池,進行熱浸鍍鋅.鍍鋅量≥500g/m2。⑧關于鍍鋅完畢的標柱進行逐一試驗,保證標柱表面無剝落、氣泡、疤痕等缺陷。若發(fā)現(xiàn)以上情況,將作重新鍍鋅處理。⑶標志安裝70%許施工人員在門架的橫梁上作業(yè)。在橫梁安裝之前,應先預拱;橫梁中間處的預拱度一般為50mm,懸臂標志的預拱度為40mm。②安裝時,先拼裝立柱與橫梁,然后吊裝,采用經(jīng)緯儀校正,擰緊各部位連結螺栓,最后吊裝標志牌.③在吊裝標志桿時應確保不損傷鍍鋅層,如有損傷,即進行現(xiàn)場噴鍍、被扣和修整措施。④標志安裝完畢后,應清掃一切標志板.在清掃進程中,不應損壞標志面或產(chǎn)生其它缺陷.⑤標志安裝完畢后,檢查一切標志以確保在白天和夜間條件下標志的外觀、視認性、顏色、鏡面眩光等契合圖紙要求。二、交通標線的施工方法1、道路標線涂、漆料按要求采用熱熔反光涂料,根據(jù)國家行業(yè)規(guī)矩標準.錯誤!標線涂料,契合行業(yè)規(guī)矩的規(guī)則.錯誤!玻璃珠為契合國家行業(yè)規(guī)矩的規(guī)則反光材料。錯誤!漆料或涂料以密封金屬供貨。每只容器清楚的標明制造單位的名稱、出廠單位日期、反光性、顏色及加熱時最高安全溫度或溶劑種類等,并且附有產(chǎn)品出廠單位合格證書。錯誤!產(chǎn)品在運輸時,防止雨淋;存放時保持通風、干燥、防止日光直接照射,并且隔絕火源,夏季溫渡過高時,設法降溫;運至工地的漆、涂料,按國家規(guī)矩規(guī)則的試驗方法,進行抽樣試驗,不合格產(chǎn)品,不得使用。2、施工要求錯誤!標線作業(yè)開始,本單位按監(jiān)理工程的指令,噴涂或涂刷一段試驗標線,以此試驗涂(漆)料配方(囊括玻璃珠用量)是否滿足圖紙要求以及施工機具和工藝是否合適。如獲批準,試驗用涂(漆)料,施工機具和方法可以用于一切的標線。○,2噴涂或涂刷標線前,道路表面一切灰塵、污物、松散石塊及其他雜質將清除干凈.進行涂刷時,路面必需是清潔、干燥的.只有在路肩完工后才能進行標線作業(yè).錯誤!施工中注意事項:一是標線作業(yè)應在白天進行嚴禁在氣候潮濕、灰塵過大或溫度低于415錯誤!標線噴涂或涂或涂刷進程中,將設立警示牌防止車輛在未干的涂漆上駛過。○,5在水泥砼行車道上噴涂或噴刷標線之前,先依照出廠說明書的要求,在水泥砼上涂刷一層與標線涂(漆)料相同的粘結層。3、施工方法1錯誤!在涂布之前,將道路表面的污物、石子和其他雜質清除干凈使路面保持清潔和干燥.3錯誤!涂底漆:涂抹時,使用刷子、滾筒式噴灑機等,將底漆調(diào)至濃淡均勻后涂灑。底漆涂灑寬度應比標線放樣寬度稍寬一些,當?shù)灼岵徽耻囂ィ膊徽掣交覊m、沙土時,才可進行標線涂布作業(yè).錯誤!熱熔型道路標線施工:a180-200℃,然后放入工程車的小釜中。b熔融的涂料經(jīng)劃線車的小釜放入料斗,根據(jù)放樣線,均勻地將涂料刮涂在底層膠漆干燥的路面上。c在刮涂后,使用玻璃微珠撒布器,立即將20%-30%玻璃微珠均勻地撒布在剛刮涂出的路標涂料上。6自檢:關于劃好的線,質檢員用卷尺進行試驗,每天作好施工報表,記錄天氣情況施工進度,材料用量,自檢報告。錯誤!修整:標線一次成型,根據(jù)實際完成情況,計測工程量.關于不契合要求的標線進行修整,去除溢出和垂落的涂膜,檢查厚度、尺寸玻璃珠撒布情況及劃線的形狀等.○,8施工結束后,由專人負責統(tǒng)一撤除用以保護施工人員和行車的安全標志、信號和路標。4。熱熔型標線涂料的技術要求、玻璃珠的規(guī)格和技術要求應滿足規(guī)矩要求。5。質量試驗錯誤!基本要求涂標線和安裝突起路標前面應清潔,無起灰現(xiàn)象;b標準的規(guī)則;錯誤!檢查項目錯誤!外觀鑒定a。路面標線以外的路面,應該,不得被標線材料污染;當某處污染面積超過0。001m2時,應進行清除,路面要修補。c。標線應順直或圓順,不契合要求的,應清除和修補。二、確保工程質量管理體系與措施;一、質保體系1、質量目標:確保合格工程。2、質量管理:遵循ISO9002體系見下頁。3、質量保證措施:為了確保質量目標的實現(xiàn)必需優(yōu)化組合,科學管理,精心施工,爭創(chuàng)一流,牢固確立“百年大計,質量第一”的思想,堅決貫徹“誰施工、誰負責”的質量責任制。采取的主要保證措施如下:(1)組織保證錯誤!明確責任制,項目經(jīng)理不僅要把工期、效益放在重要位置,而且更應把工程技術標準和工程質量放在首位,充分認識到優(yōu)良工程是做出的,而不是試驗出的。真正做到保工程質量、保安全、保進度、保材料供應、保經(jīng)費使用。確立工程技術人員職、責、權、利,指揮一切工作。建立健全質量管理網(wǎng)絡,明確項目工程師和項目經(jīng)理的技術責任制.在施工中,建立班組長和生產(chǎn)工人的責任制,工序交接驗收制度,技術交底制度,自控制度,工序監(jiān)理報驗制度,積極采用組織、經(jīng)濟獎懲手段,加強職工的質量意識,確保優(yōu)良工程。2到內(nèi)業(yè)都有專人負責技術質量工作。錯誤!服從遵守監(jiān)理制度,認真執(zhí)行施工進程中的工序報驗,檢查驗收工作。工程自檢合格方可申報驗收。(2)技術質量保證好資料收集、編繪工作,做好土工、材料、試塊、試驗工作,表式填寫即時、錯誤!建立質量報酬掛勾,獎優(yōu)罰劣制度,定期進行質量評比,嚴格各道工序的質量交接制度,上道工序不合格,不允許進入下道工序施工。錯誤!隱蔽工程和中間驗收項目,未經(jīng)自檢和監(jiān)理檢查合格,不得進入下道工序的施工,同時做好各分部分項工程的質量評定.錯誤!加強原材料、半成品、成品進場的質量試驗,不合格材料嚴禁使用.組長:項目經(jīng)理副組長:項目副經(jīng)理組長:項目經(jīng)理副組長:項目副經(jīng)理組員:質檢部組員:工程技術部操 作 工 作管電道照交附道力路明通程施施施施施施工工工工工工錯誤!各工程必需互相配合,認真保護已施工完畢的成品及半成品,避免出現(xiàn)反復工作量及降低工程質量和效益。施工進程中的質量保證措施。錯誤!加強施工工藝管理,嚴格依照設計圖紙、施工組織設計、施工驗收規(guī)矩、施工技術操作規(guī)程施工,并且要保證施工工藝的先進性,合理性和相關于穩(wěn)定性,這樣可以從根本上減少和預防質量事故的發(fā)生.錯誤!加強施工質量的檢查和驗收,按質量標準和驗評規(guī)矩,關于已完工的分項、分部工程及隱蔽工程即時進行檢查和驗收,不合格工程決不驗收,該返工的必需錯誤!掌握工程質量的動態(tài),開展質量統(tǒng)計分析,關于質量的主要影響因素進行預控;關于于施工中的重點控制工序、部位和容易發(fā)生通病的地方,派專人監(jiān)測;關于于質量問題的形成和影響質量的不利因素,要即時采取措施加以消除。錯誤!技術管理質量控制程序圖、原材料使用質量控制工作程序圖.(4)質量試驗程序錯誤!由公司工程管理組成工程質量檢查組,定期到施工現(xiàn)場進行質量檢查.錯誤!項目總工和項目質檢工程師每旬關于各分項工程進行考評。錯誤!每道工序施工前應由項目總工或分項工程技術負責人進行技術交底,由質檢工程師進行質量要求交底。錯誤!每道隱蔽工程或澆筑混凝土以前由質檢工程師驗收,再通知監(jiān)理驗收合格,簽發(fā)混凝土澆筑令后方可繼續(xù)施工。嚴格把好質量關,不放過任何隱患。錯誤!質量檢測儀器應定期到計量部門進行檢定,并且派專人負責質檢儀器.錯誤!工程材料在進場時應嚴格把關,鋼材、水泥、砂石應有質保書,并且應根據(jù)規(guī)矩要求進行級配分析,關于于使用材料按規(guī)矩要求送當?shù)赜匈Y質的檢測單位進行復檢。二、試驗、試驗及資料1、重點試驗內(nèi)容:構層壓實度試驗,磚的抽檢試驗等。2、試驗措施:(1)根據(jù)工程特點及地下管線、路床、路面進度,做好試驗計劃準備工作。(2)按施工規(guī)矩規(guī)則,關于原材料即時取樣,即時送檢,根據(jù)使用部位,按批量取樣,并且敦促有關人員索取合格證.(3)按規(guī)則關于回填分層、分步取樣做壓實度試驗。(4)關于工作要認真負責,試驗、取樣和制作要真實、具有代表性,填寫的資料要清楚齊全。(5)每天做好試驗日記,將每天的試驗取樣進行分析,試驗取樣項目填寫清楚,編好號。驗及材料、結構質量情況,用數(shù)據(jù)進行評定說明。3、資料設計:(1)開竣工手續(xù):地質勘探報告(設計單位提供),施工許可證、開工許可證(由建設單位提供)。(2)施工組織設計:各單位工程施工方案,內(nèi)容齊全,能指導施工,措施可行。其審批表簽字、蓋章逐級上報審批.(3)技術交底記錄:各單位工程按工序切實地進行交底。石子、各種管材、井蓋、雨水篦子、各種預制構件的合格證、認證書、試驗單必需齊全。(5)礫混合料的含灰量、含水量、無側限抗壓強度試驗單。(6)各種施工記錄:施工日志、混凝土開盤鑒定及混凝土澆注申請、混凝土澆注記錄、混凝土測溫記錄。(7)測量復核記錄:測量復核記錄、工程測量定位單、管道軸線、現(xiàn)場水準點的測量復核原始記錄、基礎尺寸線、槽底標高、施工測量成果資料、交接樁資料。(8)施工預檢記錄:模板預檢單。功能試驗記錄。污水閉水試驗,路面平整測試、路面彎沉試驗記錄。)。三、分項工程各工序質量觀感要求1、雨、污水工程:求。準確。2、道路工程:土方工程:錯誤!路基填土:填土寬度及坡度應契合設計規(guī)則,并且預留削坡寬度。外觀鑒定碾壓無顫動翻漿現(xiàn)象。錯誤!路基挖方:路基寬度不應小于設計規(guī)則,超挖不大于30㎝,路基上下邊坡不陡于設計要求,上邊坡不應有凹凸不平現(xiàn)象.錯誤!路床修整:外觀鑒定碾壓無顫動翻漿現(xiàn)象,表面無起皮、波浪現(xiàn)象,用12噸壓路機碾壓輪跡深度≯5㎜。錯誤!路肩修整:碾壓密實平整,高度與路面邊沿相平,無挑肩現(xiàn)象.錯誤12t5mm.錯誤!路面:表面處理的基礎要堅實、平整、清潔。瀝青用量準確,噴灑均勻,嵌縫清潔,掃墁均勻、不重疊。錯誤!道路側石安裝直順平整、均勻一致,側后背回填密實平整。方磚步道鋪裝堅實平整,標高契合要求。錯誤!各結構層要層層密實、平整,其中心線、厚度、寬度、標高、材質、強度契合設計施工要求。錯誤!路面平整度δ≤2.0,竣工驗收后一年無沉陷、變形、裂縫。四、成品保護措施路基土方填筑工程成品防護措施路基每一步土方填筑成型后,均要即時進行自檢并且報請監(jiān)理工程師審批,履行各種手續(xù)并且迅速進行下一步作業(yè),減少由于長期暴露導致路基表面受到損壞,當由于天氣等原因不能即時進行下一步作業(yè)時,應注意路基表面的防護工在填筑每層路基時表面均做成一定橫坡,并且在路基兩側開挖排水溝疏水,防止雨水浸泡成型的路基表面,同時禁止任何車輛在其上行駛。在間隔一段時間后進行下一步作業(yè)前應用三軸壓路機復壓一遍,以保證路基表面壓實度。2。路面工程成品防護措施基層(石灰土、二灰土、二灰碎石等)7散、強度下降。養(yǎng)護期滿后即時鋪筑面層進行基層覆蓋養(yǎng)護,需要噴灑透層油的基層即時進行噴灑覆蓋。一、安全生產(chǎn)保證措施(一)、安全生產(chǎn)保證體系1、施工現(xiàn)場以項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)的第一責任者,要成立以項目經(jīng)理為主有施工員、安全員、班組長等參加的安全生產(chǎn)保證的組織機構,并且組成安全管理網(wǎng)絡。2、建立項目部領導參加的,囊括施工員、安全員在內(nèi)的輪流值班制度,檢查監(jiān)督現(xiàn)場及班組安全制度的貫徹執(zhí)行,并且做好安全值日記錄。3、建立健全安全生產(chǎn)責任制,安全技術交底,安全宣傳教育,安全檢查,安全設施驗收和事故報告等管理制度.(二)、施工安全措施1、在施工中必需貫徹“安全第一,預防為主”的方針,嚴格貫徹執(zhí)行各項安全組織措施和技術措施,切實做到管生產(chǎn)的同時管安全,保證職工的安全和施工機械設備不受損害,全面有效地實行安全生產(chǎn).2規(guī)程.在操作中要堅守崗位,嚴禁酒后操作。3、施工現(xiàn)場設機械交通管理員維持交通安全。4、吊裝作業(yè)派專人統(tǒng)一指揮,起重工要掌握作業(yè)操作安全規(guī)程,作業(yè)中遇有特殊情況,將重物落至地面,不得停在空中。5、各種管線檢查井,在井筒砌筑完畢加蓋井蓋后,再拆除四周圍擋,防止有人掉入。6、施工開槽作業(yè)必需設專人負責。在開槽作業(yè)之前,必需探明地下管線位置、埋深,并且在地面上作鮮明標志,管線周圍2m范圍內(nèi)嚴禁機械作業(yè).7、電工、焊工、起重工和各種機動車司機,必需經(jīng)過專門訓練,持證上崗。8、正確使用個人防護用品和落實安全保護措施,進入現(xiàn)場要戴好安全帽,服裝整潔。9、施工現(xiàn)場的防護設施,安全標志和勸告牌,不得擅自拆動。10、夜間施工作業(yè)地,必需有足夠的照明條件,構槽部位設防護欄及紅色警示燈。11、施工現(xiàn)場嚴禁焚燒垃圾,嚴禁明火作業(yè),電氣焊等作業(yè)區(qū)域內(nèi),不得有易燃易爆物品,電氣線路的敷設要契合有關規(guī)則.12、溝槽施工,應經(jīng)常檢查槽邦土質穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)有裂縫、疏松或支撐走動,要隨時采取加固措施.根據(jù)土質、溝深、水位、采用的施工機具等情況,確定堆放材料和施工機械距坑邊距離。往坑槽運材料,應用信號聯(lián)系。13、溝槽開挖前要根據(jù)土質情況、槽深、水位、工期合理放坡,在放坡有困難時要有牢靠的支撐措施.14、為了保證溝槽和正在開挖基坑的安全,必需隨開挖隨在溝槽上方兩側12m0.3m.15、按施工平面圖要求部署堆放各種材料、設備、材料必需碼放整齊,管材堆放高度應契合規(guī)則要求.(三)、機電設備安全防護措施1、機械和用電設備,工作前必需認真檢查,確認完好后,方準使用。2、土方開挖前,要聯(lián)系有關部門認真檢查地下管線障礙物的位置和深度,并且用人工挖掘出確切位置。機械開挖到此處時,需留有一定的安全距離,并且采用人工挖槽,嚴禁機械開挖。在開挖前注意和業(yè)主辦理好地下管線障礙物準許動工手續(xù)和保護措施。3、機械施工時回轉半徑下方嚴禁站人和施工操作。4、電氣設備和線路必需絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起,各種電動工具必需按規(guī)則接地接零,并且安裝單一行程開關和漏電保護裝置,遇有臨時停電或停工休息時必需拉閘加鎖。5、受壓容器應有安全閥、壓力表,并且避免暴曬、碰撞。氧氣瓶嚴防污染油脂,乙炔氣瓶必需有防止回火的安全裝置。6、手持電動工具要用五線制電纜,戴好絕緣手套,穿好絕緣鞋,各種漏電保護裝置齊全。在施工時防止電纜線纏繞到用電設備和其它不安全的物體上。75m,30m。89510、蛙式打夯機必需兩人操作,操作人員必需戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋。125013、一切用電機具在操作時必需由專職電工接送電,其他人不得接送。14、氧氣、乙炔和操作點的距離不得少于10m,并且要檢查是否漏氣。15、電氣設備在雨后要進行試驗漏電絕緣,防止電路故障。(四)、臨時用電安全措施1、建立關于現(xiàn)場臨時用電線路、用電設施的定期檢查制度,并且將檢查、試驗記錄存檔備查。2、臨時配電線路按規(guī)矩敷設整齊,架空線采用絕緣導線,不得采用塑膠軟線,不得成束架空敷設,也不得沿地面明敷設.3防塵、箱體涂有安全色標,統(tǒng)一編號,箱內(nèi)無雜物;停滯使用時切斷電源,箱門上鎖。4、獨力的配電系統(tǒng)必需嚴格按標準采用三相五線制的接零保護系統(tǒng),非獨力系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場的具體情況形成完整的保護系統(tǒng)。5、手持電動工具,應契合有關規(guī)則,電源線、插頭和插座應完好,電源線不得任意接長和調(diào)換,工具的外絕緣應完好無損,維持和保管由專人負責。6220V固絕緣良好,電源線使用橡膠套電纜線,不得使用塑膠線。二、文明施工保證措施1、做到二通三無五必需積極開展文明施工窗口達標活動,做到“兩通三無五必需,便民利民不擾民”。1)兩通2)三無施工中無管線事故;無重大工傷事故;施工現(xiàn)場周圍道路平整無積水。3)五必需工地現(xiàn)場必需開展以創(chuàng)建文明工地為主要內(nèi)容的思想政治工作。施工區(qū)域與非施工區(qū)域必需分隔;施工現(xiàn)場必需做到掛牌施工和管理人員統(tǒng)一服飾佩卡上崗;工地施工材料必需堆放整齊;工地生活設施必需清潔文明。2、場容場貌管理1)磚基礎加瓦楞彩鋼板圍墻進行封閉施工,臨時用地內(nèi)辦公、生活區(qū)內(nèi)4)5)量狀態(tài)牌。7)辦公室、宿舍通風、明亮,設有盥洗設施,由專人負責管理。監(jiān)督。設施應保持清潔,排水通暢。10)在生活區(qū)內(nèi)設置食堂,在施工現(xiàn)場設若干賣飯廳,提供全體施工人員伙食.并且按食品衛(wèi)生法要求執(zhí)行。有涼開水供應。為確?,F(xiàn)場施工人員身體健康,現(xiàn)場設立醫(yī)療點。13)14)制定檢查、獎罰措施條例,每周例會進行講評。3、人員著裝、配卡制度為反映企業(yè)規(guī)矩化管理文明風貌,全標段施工人員按類別訣別著標識性工作服。管理人員配卡上崗。安全標志顯示管理人員職級。4、衛(wèi)生防疫管理1)工地衛(wèi)生管理網(wǎng)絡、衛(wèi)生防疫管理系統(tǒng),并且明確具體責任人,進行定期檢查、考核。2)四害設施。茶水供應做到冬熱夏涼、茶桶清潔、茶具消毒。廁一切化糞池,有沖淋裝置,無異味,主要生活區(qū)內(nèi)廁所鋪貼磁磚。7)5、宣傳教育管理1)2)識。市民文明規(guī)矩、企業(yè)精神、時代風貌醒目的宣傳標語。6、班組文明建設措施創(chuàng)造一個良好的學習、休息和娛樂的場所。方正”。7、綜合治理經(jīng)理部與各施工段單位簽定綜合治理協(xié)議書。加強關于外來人口管理,外來人口必需登記造冊,五證齊全,并且進行針員參與上課。開具出門單。8、臨時道路的管理進出車輛門前派專人負責指揮。現(xiàn)場施工道路暢通.做好排水設施,場地及道路不積水。開工前做好臨時便道,臨時施工便道外側設置排水溝。9、材料堆放管理各種設備、材料盡快遠離操作區(qū)域,并且不許堆放過高,防止塌下落傷人。進場材料嚴格按場布圖指定位置進行規(guī)矩堆放?,F(xiàn)場材料員認真做好材料進場的驗收工作(囊括數(shù)量、質量、質保書),并且且做好記錄(囊括車號、車次、運輸單位等)。水泥倉庫有管理規(guī)則和制度,水泥堆放十包一垛,掛牌管理。水泥發(fā)放憑限額領料單,限額發(fā)放。倉庫管理人員認真做好水泥收、發(fā)、存流水明細帳.材料堆放按場布圖嚴格堆放,杜絕亂堆、亂放、混放,特別是杜絕把材料堆靠在圍墻、廣告牌后,以防受力造成倒塌等意外事故的發(fā)生。三、環(huán)境保護措施1、施工人員進入現(xiàn)場后,進行文明施工和環(huán)保知識的宣傳、教育、并且進行考核,確立良好的文明施工及環(huán)保意識。2降塵措施。37m4、現(xiàn)場存土要經(jīng)常清掃,現(xiàn)場搬運水泥時要避免水泥撒落污染道路和大氣。5、施工收工時,各工種要做到活完場清,應將各種用品和工具放在指定地點,專人保管。6、在施工中,設專用垃圾堆放處,并且定時清理,運輸垃圾時嚴禁遺灑;現(xiàn)場少量灑水,以減少揚塵。7、廢污水應排至水溝內(nèi),避免四處外流。8、開展文明施工和環(huán)保的宣傳工作,現(xiàn)場要有標識。9械夜間停滯作業(yè)。10、加強關于現(xiàn)場附近公共設施的保護。11、定期進行檢查和評比以便促進工作的開展。一、工期計劃目標本工程要求工期120日歷天。具體開工時間以業(yè)主下達開工令為準。我公司會做到合理安排施工,集中公司的主要技術力量、勞動力和機械設備,充分發(fā)揮公司的優(yōu)勢,克服一切不利因素,全天候進行施工,確保按期按質完成施工任務。二、工程進度安排的原則由于本工程施工內(nèi)容囊括道路工程、排水工程、電氣照明、交通工程及其各專業(yè)施工的協(xié)調(diào),合理配置生產(chǎn)要素,科學計劃安排,精心組織施工,在確12、實事求是,量力而行,最大限度的發(fā)揮本投標人的優(yōu)勢,采取先進、成熟的技術、工藝、設備,盡快縮短工期。4、統(tǒng)籌兼顧,合理安排工期,組織均衡生產(chǎn),提高設備、器材利用率,確保分項工程工期及總工期目標的實現(xiàn)。關于本項目的施工進度進行分解,然后計算完成每個單項工程所需的周期.從而按正常施工的各個單項工程內(nèi)容和邏輯順序,以互相制約關系,編制切實可行的施工統(tǒng)籌計劃。(具體詳見施工網(wǎng)絡進度計劃表及施工進度橫道圖)5。確保工程進度計劃及技術組織措施(附施工進度表或工期網(wǎng)絡圖)為了在保證質量前提下壓縮本工程工期,把工程提前交付使用,發(fā)揮它的社會、經(jīng)濟效益。我們采取如下保證工期措施:一、按期完成的組織體系保證1、優(yōu)秀的管理班子我公司擬選擇優(yōu)秀項目經(jīng)理和專業(yè)技術強的技術人員,組建一個管理經(jīng)營能力強、作風過硬的項目部進行本工程的施工管理,負責管理和全面協(xié)調(diào),確保工程按計劃進行.2、專業(yè)施工保證我公司是技術力量強,現(xiàn)有成建制專業(yè)施工隊伍各工種齊全,可以滿足本工程使用.以這些實力強、裝備精良的專業(yè)隊伍作為本項目的施工保證,為工程項目最終實現(xiàn)工期、質量目標提供了專業(yè)化施工手段。3、根據(jù)工程進度安排,全體動員,取消節(jié)假日。勞動力安排原則上應分班輪流作業(yè),大面積混凝土澆筑及施工高峰時,在征得監(jiān)理同意并且向業(yè)主報告后晝夜連續(xù)施工,從時間安排上加以保證。二、執(zhí)行編制進度上保證工期完成1、采取三級動態(tài)控制的方法保證項目工期實現(xiàn)。即一級進度計劃是業(yè)主的進度計劃,二級進度計劃是總承包項目經(jīng)理部根據(jù)業(yè)主要求制定的進度計劃,三級進度計劃是施工作業(yè)隊根據(jù)項目經(jīng)理部要求制定的進度計劃。只有三個計劃總體銜接,穩(wěn)定平衡,才能保證進度不失控.2、編制月計劃外還要編制更具體、更具有實踐性的周計劃,凡是條件變化的,都要在周計劃上加以協(xié)調(diào)。3、接合現(xiàn)場實際進度情況,每周向業(yè)主、監(jiān)理提供月報表,以便業(yè)更直觀地經(jīng)過報表來衡量工程進度,有針關于性地提出解決辦法。4、每月召開一次現(xiàn)場會,每周召開一次協(xié)調(diào)會,把反饋的信息立即作出正確處理。三、制定合理的施工方案保證工期完成1、采用均衡流水施工流水施工是一種科學的施工組織方法,它的基本思路是應用各種先進的施工技術和施工工藝,壓縮或調(diào)整各施工工序在一個流水段上的持續(xù)時間,實現(xiàn)均衡流水施工。我公司在以往的許多工程中均實施流水施工,達到了工期短、質量高、投入少的綜合效益。2、基礎土方采用機械開挖、人工清理平整,自卸汽車運土的施工方案,保證基礎工期的完成。四、其它保證工期完成的措施1、引進競爭機制引進競爭機制,選用高素質的施工隊伍,并且采取經(jīng)濟獎罰手段,加大合同管理力度,確保工程的進度和質量要求.2、加強各工種各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)和配合,避免互相干擾而影響進度。3、施工準備工作盡快少占用或不占用工期,在基礎開挖的同時做好臨時設施搭建、材料進場、圖紙會審、技術準備等項工作.3加強成品保護和質量通病的防治處理,減少不必要的返工。4、雨天施工中,應采取積極、主動的質量和安全技術措施。如:土方工程中采取在挖土施工點鋪墊鋼板與場地內(nèi)施工道路連通的方法保證連續(xù)施工;混凝土工程中采取用塑料薄膜在澆筑點遮擋、在澆后處覆蓋保護的方法保證連續(xù)施工等等。5、加強關于各分包項目的分包單位的綜合管理,協(xié)同作戰(zhàn),密切配合,合理搭接,互相協(xié)調(diào),步調(diào)一致,加強各有關分項工程間的搭接,縮短作業(yè)工期,達到加快進度。五、勞動力配置及保證措施(一)施工人員配置本工程工作面大、施工項目繁多,根據(jù)工程特點我公司依照優(yōu)化配置的原則,選派和擇優(yōu)選擇一批技術素質高的施工班組和人員進行本工程的施工,并且以勞動承包合同和任務書管理為紐帶組織優(yōu)質高速的施工.配備和補充精良的施工設備和儀器,合理的安排人員、機械、材料進場。具體配置及進場情況見附表(二)勞動力管理及保證措施用;各種施工人員的積極性。六、雨季、夏季和冬季施工措施(一)雨季施工保護措施1。關于一切房屋、車間倉庫及各種臨建房、棚進行漏雨檢查及維修。凡建筑物及活動工具房,材料堆放場地、機具設備安放地點等要有防雨措施。(1通,以保證水流暢通,并且防止道路上的水倒流入場地。(4)溝開挖一段,做好一定的坡度,以利雨水泄入集水坑。開挖棄土一定要距溝邊2m以外,并且隨時運走.(5工經(jīng)常檢查用電機具,設備以及配電箱的漏電保護裝置和接地裝置是否良好,設備搭設防雨蓬或加防雨罩。要有防風、防雷措施。500mm(7備要設遮雨棚或遮蓋,防止日曬雨淋。(8)焊工在潮濕處施焊時腳下墊絕緣物。(12)剛澆筑的混凝土即時遮蓋,防雨淋或沖刷。(13)即時掌握天氣情況,針關于天氣情況,調(diào)整施工部署。2得混接,檢查應合格。隨時進行防觸電檢查,防雷檢查,發(fā)現(xiàn)隱患即時排除,保證安全生產(chǎn).3.施工現(xiàn)場使用的膠皮軟線,電焊把線不得浸泡在水中,橫穿道路的電線要有保護措施。(二)夏季施工措施l、即時做好石灰土、二灰土、二灰碎石的養(yǎng)護工作,每天應均勻灑水,使基層表面保持潮濕狀態(tài),高溫時節(jié)應進行覆蓋防止曝曬而造成收縮裂縫。2、攪拌處須有遮陰棚,模板基礎表面在澆筑砼前適時灑水濕潤。3、電焊及接觸明火作業(yè)穿戴白帆布工作服和防灼手套腳蓋,以防灼傷。4、后勤或醫(yī)務人員備好防暑降溫藥物,宣傳“預防中暑”和“中暑急救"的科學知識,防止中暑發(fā)生。5、高溫天氣采取“避中間、做兩頭”的原則,凡有高溫氣自預報時,無特殊情況,盡快避開烈日下、中午施工。6、為防烈日曝曬引起砼過早硬化,盡快縮短運輸、攤鋪、振搗、抹面等工序時間,并且盡快覆蓋、灑水養(yǎng)生,必要時搭設遮陰棚.三、冬季施工措施11-31、有關管理人員要注意即時收聽天氣預報,提前做好施工安排,避開在冷空氣來臨時施工,以免造成工程損失。25oC3oC冬季施工要求組織施工;34、根據(jù)實際情況,關于成品二灰土和二灰碎石采取覆蓋措施。6。資源配備計劃一、項目管理層人員根據(jù)我司項目管理文件的有關規(guī)則及現(xiàn)有管理人員情況,本工程項目部擬定人員18人,部分人員根據(jù)實際情況稍加變動.項目管理人員履歷見標書中的本工程主要人員履歷表;項目組織機構詳見項目組織機構圖。二、施工班組配備施工勞務層是工程施工的直接操作者,也是工程質量、進度、安全、文明依據(jù)許諾簽署班組承包合同,關于班組的施工質量、安全文明施工、進度、價格主要經(jīng)過合同約束,關于沒有能力或不執(zhí)行合同條款的勞務隊伍堅決予以解除合同、清理出場。三、施工機具配備計劃進場后,將根據(jù)工程需要由我司設備科組織調(diào)配,立即依照實際需要組織安排相關施工設備,為施工設備按時安裝提供保證,同時保證這些進入現(xiàn)場的設備在使用進程中的完好性和穩(wěn)定性。四、材料及運輸組織15提供相應的堆放場地。二、自購材料。項目材料主管在開工前向公司材料科提25(或)發(fā)票上的料具名稱、規(guī)格、質量、數(shù)量、逐件點清無誤后才能提運。關于不合格的料具,要即時查找原因,向有關單位匯報。本工程周轉材料均由項目經(jīng)理和公司材料科共通組織,關于須預先定制的周轉材料即時申請加工定制,并且根據(jù)進度計劃適時進行調(diào)整、補充,確保工程順利進行。關于于由供貨方負責運輸?shù)牟牧?我司將科學把好時間關,保證既不因過遲耽擱工期,也不因過早占用場地.大宗材料的進場基本上安排在晚上,我們將由指定人員進行現(xiàn)場的指揮、調(diào)度及收料工作。五、施工準備及協(xié)調(diào)做好施工前的準備工作,關于保證工程順利、安全、文明、經(jīng)濟具有深遠的意義。針關于本工程的特點,我司準備進行交叉流水作業(yè),這樣無論是在人力、物力上都是經(jīng)濟可行的,也更大的提高了工作效率,本工程施工準備主要從現(xiàn)場準備、技術準備、機具準備、材料準備、人員準備等方面著手。1?,F(xiàn)場準備(1)現(xiàn)場交接準備若有幸中標本工程,我司將首先進行現(xiàn)場交接的準備,與業(yè)主、監(jiān)理進行接觸,其重點是關于各控制點、控制線、標高等進行復核,關于目前的施工現(xiàn)場進行調(diào)整,以使整個現(xiàn)場能契合我司的部署原則及要求.這些工作在大批勞動力進場前全部完成。進場后現(xiàn)場準備工作,必需在開工前或初期穿插完成。2.技術準備在現(xiàn)場臨建搭設、水電部署前,要將安全文明施工方案、現(xiàn)場總平面圖等相關資料,即時報建設行業(yè)主管部門以及甲方、監(jiān)理審批。依照審批意見,予以實施。自進場后,一方面安排有關人員仔細閱讀施工圖紙,參加圖紙會審,了解設計意圖及相關細節(jié)。另一方面開展有關鋼筋翻樣,木工翻樣(平面圖、大樣圖、鐵件),制訂試驗計劃、石灰改良土、水泥碎石穩(wěn)定級配試配,圖紙會審,技術交底等技術準備工作.組織人員計
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