一、什么是5s5S活動是日本企業普遍采用的一種現場管理的辦法，5S是指：整理、整頓、清掃、清潔和素養。由于這五項內容在日文的羅馬發音中，均以“S”為開頭，故稱為5S。5S已在世界許多國家得到推廣使用。開展5S活動有助于改善物質環境，提高員工素質。對提高生產效率，保證產品質量，降低生產成本，保證交貨期，增強市場競爭能力具有重要的作用。早在1955年，日本企業就提出了整理、整頓2個S。后來因管理的需求及水準的提升，才陸續增加了其余的3個S，從而形成目前廣泛推行的5S架構，也使其重點由環境品質擴及至人的行動品質，在安全、衛生、效率、品質及成本方面得到較大的改善。現在不斷有人提出6S、7S甚至8S、9S，但其宗旨是一致的，只是不同的企業，有不同的強調重點。二、推行5S的意義（一）不良的工作現場將產生各種不良后果儀容不整或穿著不整的工作人員有礙觀瞻，影響工作場所氣氛缺乏一致性，不易塑造團隊精神看起來懶散，影響工作士氣易生危險（比如：短褲、裙子、拖鞋）不易識別，妨礙溝通協調機器設備擺放不當作業流程不流暢增加搬運距離虛耗工時增多機器設備保養不良不整潔的機器，就如同開或坐一部臟亂的汽車，開車及坐車的人均不舒服，影響工作士氣機器設備保養不講究，產品的品質就隨著不講究機器設備保養不良，使用壽命及機器精度直接影響生產效率及品質無法提升故障多，減少開機時間及增加修理成本原料、半成品、成品、整修品、報廢品隨意擺放容易混料——品質問題要花時間去找要用的東西——效率問題管理人員看不出物品到底有多少——管理問題增加人員走動的時間——秩序與效率問題易造成堆積——浪費場所與資金工具亂擺放增加找尋時間——效率損失增加人員走動——工作場所秩序工具易損壞運料通道不當工作場所不流暢增加搬運時間易生危險工作人員座位或坐姿不當易生疲勞——降低生產效率，增加品質變異的機會有礙觀瞻，影響作業場所士氣易產生工作場所秩序問題以上種種不良現象的產生均會造成浪費，這些浪費包括：

效率的浪費成本的浪費資金的浪費人員的浪費形象的浪費士氣的浪費場所的浪費品質的浪費（二）5S的的功效和目的的功效效——5S是是最最佳佳推推銷銷員員（（Sales））：：清清爽爽明明朗朗潔潔凈凈的的工工作作環環境境，，能能提提高高企企業業的的知知名名度度和和形形象象，，顧顧客客也也有有信信心心下下訂訂單單；；還還會會吸吸引引優優秀秀的的人人才才到到這這樣樣的的工工廠廠工工作作5S是是節節約約專專家家（（Saving））：：可可降降低低很很多多不不必必要要的的材材料料以以及及工工具具的的浪浪費費；；可可降降低低訂訂購購時時間間，，節節省省很很多多寶寶貴貴的的時時間間；；還還可可節節省省工工作作場場所所5S對對安安全全有有保保障障（（Safety））：：全全體體員員工工遵遵守守作作業業標標準準，，不不易易發發生生工工作作傷傷害害；；危危險險點點有有預預防防措措施施和和警警告告標標識識；；5S活活動動強強調調危危險險預預知知訓訓練練及及應應急急響響應應訓訓練練，，安安全全得得以以保保障障。。5S是是標標準準化化的的推推動動者者（（Standardization））：：5S強強調調作作業業標標準準的的重重要要性性，，員員工工能能遵遵守守作作業業標標準準，，服服務務質質量量提提高高而而且且穩穩定定；；通通過過目目視視管管理理的的運運用用與與標標準準化化，，能能防防止止問問題題的的發發生生。。5S可可形形成成滿滿意意的的工工作作環環境境（（Satisfaction））：：明明朗朗的的工工作作環環境境，，可可使使工工作作時時心心情情愉愉快快，，員員工工有有被被尊尊重重的的感感覺覺；；經經由由5S活活動動，，員員工工的的意意識識慢慢慢慢改改變變，，有有助助于于工工作作的的推推展展；；員員工工歸歸屬屬感感增增強強，，人人與與人人之之間間、、主主管管和和部部屬屬之之間間均均有有良良好好的的互互動動關關系系；；全全員員參參與與的的5S活活動動，，能能塑塑造造出出良良性性的的企企業業文文化化，，從從而而增增強強企企業業的的市市場場競競爭爭力力。。推動動5S是為了……..5S1.提提供供一一個個舒舒適適的的工工作作環環境境3.提提升升員員工工的的工作作情情緒緒7.塑塑造造良良好好的的公司司形形象象5.穩穩定定產產品品的的水水準準4.提提高現現場的的生產產效率率2.提提供一一個安安全的職業業場所所6.增增加設設備的的使用用壽命命8.創創造一一個能能讓親友友參觀觀的廠廠房9.增強強市場場競爭爭力目的——121214r362316101952218241182071728211329l253027wP*p@%&$#ANEWKusph6上圖中中有數數字，，有字字母，，有符符號，，我們們可以以把數數字看看成平平時工工作中中的產產品；；把字字母、、符號號看成成廢品品，垃垃圾等等。用用最短短的時時間找找出1-30的的數字字中缺缺少的的數字字。231214u623169101952218241182071721132925302731rkf#281gw^@%&$#ANEWKusphx$腦力操操-2預備…….開開始!231214156231691019518241182071728211329262530271預備…….開開始!14852313911101412161825191722202421292762830預備…….開開始!預備…….開開始!14852313111023141216182519222024212629276730281234567891012356789101112131415161718192011121314161718192021222324252627282930212223242527282930預備…….開開始!1234567891012356789101112131415161718192011121314161718192021222324252627282930212223242527282930預備…….開開始!12345678910123張三56789101112131415161718192011121314李四1617181920212223242526272829302122232425王五27282930有需要的，有不需要的，還有廢品及垃圾。初始狀態區分需要的與不需要的，保留需要的，丟掉不需要的，清除了垃圾和廢品。第一步將需要的排序，大小標準化。第二步第三步標識并顏色區分。第四步加入如何處理。有需要的，有不需要的，還有廢品及垃圾。初始狀態區分需要的與不需要的，保留需要的，丟掉不需要的，清除了垃圾和廢品。第一步將需要的排序，大小標準化。第二步第三步標識并顏色區分。第四步加入如何處理。整理清掃整頓整頓整頓整理推推進的的原則則和方方法素養推推進的的原則則和方方法清潔推推進的的原則則和方方法清掃推推進的的原則則和方方法整頓推推進的的原則則和方方法整理推推進的的原則則和方方法5S定義：：所謂謂“整整理””是將將活動動主體體作一一番清清理，，主要要在于于區分分需要要與不不需要要，然然后將將不需需要的的東西西予以以處置置。目的：：●分清要要與不不要物物，使使條理理分明明；●處置置不要要物，，空間間活用用；●找出發生生根源，防防止再發。。對象：●工作場所中中的所有物品，如材料及及半成品、、工位器具具、加工設設備、工具具等。分清要與不不要第一步：現現場檢查（（對工作場場所進行全全面性檢查查）※對所有的的場所進行行檢查，如如車間、辦辦公區、通通道、衛生生間等；※對場所所所有物品進進行檢查，，包括看的的見的與看看不見的，，如文件柜柜頂部、辦辦公桌底部部、機臺內內部等；；※記錄檢查查結果。檢查記錄：：機器設備、、電氣裝置置；工作作臺、材料料架、板凳凳；使用用的工裝、、模具、夾夾具等；材材料、半半成品、成成品等；棧棧板、周周轉箱、防防塵用具；；辦公用品品、文具；；看板、海海報等；各各種清清潔工具、、用品等；；文件和資資料、圖紙紙、表單、、記錄、檔檔案等；作作業指導導書、作業業標準書、、檢驗用的的樣品等；；雜物、、灰塵、紙紙屑、油污污；工裝、、模具、夾夾具等；辦辦公用品；；破爛的的垃圾筒、、周轉箱、、紙箱等；；呆滯物料料等。第二步：定定點攝影（（攝影作作戰）※在同一一地點、同同一方向、、不同時間間點將工廠廠不符合5S原則之之處的、看看不見的地地方拍攝下下來，并在在大家都看看得見的地地方展示出出來。※利利用用面面子子文文化化，，把把好好的的不不好好的的公公布布，，激激發發改改善善意意愿愿；；第三三步步：：制制定定要要與與不不要要的的判判定定標標準準※注注意意區區分分主觀觀的的想想要要≠≠客客觀觀的的需需要要有沒沒有有用用要不不要要用用是不不是是可可以以不不用用是不不是是現現在在要要用用如果果不不用用是是否否影影響響整理理五五問問※整整理理五五問問：：無用用品品少用用品品非常常用用品品常用用品品第三三步步：：制制定定要要與與不不要要的的判判定定標標準準程度使用頻率不用品過去一年都沒有使用過的物品（不能用或不再用）少用品在過去的6－12個月中，只使用（可能使用）過一次的物品非常用品在過去的2－6個月中只使用過一次的物品一個月使用一次以上的物品常用品一周使用一次的物品每天都要使用的物品每小時都要使用的物品第四四步步：：制制定定““場場所所””的的基基準準※根根據據物物品品使使用用頻頻率率，，決決定定存存放放區區域域類別使用頻度處理方法備注常用品每小時放工作臺上或隨身攜帶

每天現場存放（工作臺附近）

每周現場存放

非常用品每月倉庫存儲

三個月倉庫存儲定期檢查少用品半年倉庫存儲定期檢查一年倉庫存儲（封存）定期檢查兩年倉庫存儲（封存）定期檢查未定有用倉庫存儲定期檢查無用品不需要用變賣/廢棄定期清理不能用廢棄/變賣立刻廢棄第五五步步：：建建立立審審查查制制度度※建建立立審審查查制制度度按物物品品價價值值決決定定審審查查級級別別；；一級級審審查查，，價價值值低低于于500元元的的，，直直接接處處理理；；二級級審審查查，，價價值值大大于于500元元的的，，讓讓主主管管審審查查，，看看其其他他單單位位是是否否可可用用，，如如無無用用則則處處理理。。第六六步步：：紅紅牌牌作作戰戰※成成立立紅紅牌牌作作戰戰小小組組，，將將企企業業內內需需整整理理的的地地方方，，尚尚需需改改善善的的問問題題點點用用紅紅牌牌標標貼貼出出來來，，促促進進改改善善。。項目區分□物料□產品□電氣□作業臺□機器□地面□墻壁□門窗□文件□檔案□看板□辦公設備□運輸設備□更衣室□廁所紅牌原因問題現象描述理由發行人改善期限改善責任人處理方案處理結果效果確認□可（關閉）□不可（重對策）確認者：第六六步步：：紅紅牌牌作作戰戰紅牌牌作作戰戰要要點點：：不要要讓讓現現場場的的人人自自己己貼貼；；不要要貼貼在在人人身身上上；；理直直氣氣壯壯地地貼貼，，不不要要顧顧及及面面子子；；紅牌牌要要掛掛在在引引人人注注目目處處；；有猶猶豫豫的的時時候候，，請請貼貼上上紅紅牌牌；；掛紅紅牌牌要要集集中中，，時時間間跨跨度度不不可可太太長長；；可將改善善前后的的對比攝攝下來，，作為經經驗和成成果向大大家展示示掛紅牌的對象象可以是：設設備、搬運車車、踏板、工工夾具、刀具具、桌椅、資資料、模具、、備品、材料料、產品、空空間等。第七步：清理理非必需品※將非必需品品集中放置在在專門的區域域，貼上紅牌牌；根據審查查權限，進行行判定；※設定判定期期限，避免5S整理活動動拖延；※對于暫時無無法判定的物物品，找專門門區域臨時存存放，根據期期限再次判定定；※對判定有有用的物品，，要及時去除除紅牌，撤出出該區域，并并說明向物品品所屬部門說說明判定理由由。第八步：處理理非必需品非必需物品無使用價值有使用價值折價變賣轉移為其他用用途涉及機密、專專利普通廢棄物影響人身安全全、污染環境物另作他用作為訓練工具具展示教育特別處理分類后出售特別處理第九步：每天天例行檢查并并整理※現場在不斷斷的變化，需需要性也在不不斷變換，養養成每天例行行整理的習慣慣；※做成現場整整理點檢表，，每天自我點點檢；發現問問題立刻改善善。第一步：現場場檢查（對工工作場所進行行全面性檢查查）第二步：定點點攝影（攝攝影作戰）第三步：制定定要與不要的的判定標準第四步：制定定“場所”的的基準第五步：建立立審查制度第六步：紅牌牌作戰第七步：清理理非必需品第八步：處理理非必需品第九步：每天天例行檢查并并整理①P（Plan）———計劃。包括方針和目目標的確定以以及活動計劃劃的制定；②D（DO）——執行行。執行就是具體體運作，實現現計劃中的內內容；③C（Check）———檢查。就是要總結執執行計劃的結結果，分清哪哪些對了，哪哪些錯了，明明確效果，找找出問題；④A（Action））——行動（（或處理）。。對總結檢查的的結果進行處處理，成功的的經驗加以肯肯定，并予以以標準化，或或制定作業指指導書，便于于以后工作時時遵循；對于失敗的教教訓也要總結結，以免重現現。對于沒有解決決的問題，應應提給下一個個PDCA循循環中去解決決。P(plan)D(do)C(check)A(action)1.P階段步驟一：選擇擇課題步驟二：設定定目標步驟三：提出出各種方案并并確定最佳方方案步驟四：制定定對策2.D階段步驟五：實施施對策3.C檢查效效果步驟六：效效果檢查4.A階段段處置步驟七：標標準化。步驟八：問問題總結。。2012年年2013年年2014年年第一步：現現場檢查（（對工作場場所進行全全面性檢查查）第二步：定定點攝影（（攝影作作戰）第三步：制制定要與不不要的判定定標準第四步：制制定“場所所”的基準準第五步：建建立審查制制度第六步：紅紅牌作戰第七步：清清理非必需需品第八步：處處理非必需需品第九步：每每天例行檢檢查并整理理PDCA只有有具具備備““現現使使用用價價值值””的的東東西西才才是是有有用用的的東東西西，，不不要要考考慮慮““原原買買價價值值””。。在整整理理過過程程中中要要多多思思考考，，為為什什么么會會有有那那么么多多的的非非必必需需品品，，從從源源頭頭采采取取對對策策。。==》》多多運運用用5WHY分分析析，，因因果果分分析析法法等等QC手手法法。。整理理推推進進的的原原則則和和方方法法素養養推推進進的的原原則則和和方方法法清潔潔推推進進的的原原則則和和方方法法清掃掃推推進進的的原原則則和和方方法法整頓頓推推進進的的原原則則和和方方法法整頓頓推推進進的的原原則則和和方方法法5S定義義：：所所謂謂““整整頓頓””是是將將主主體體中中的的要要物物，，依依需需求求量量及及工工作作形形態態需需求求，，正正確確的的放放置置、、標標識識。。目的的：：讓工工作作時時所所需需要要的的物物品品在在需需要要的的時時候候能能在在““零零時時間間””找找到到。。對象：：整理后后留下下來有有用的的東西西。原則：：易取取、易易放、、易管管理定位、、定容容、定定數量量所需物物品沒有了了尋找后后沒有找到到好不容容易找到了了立即找找到（尋找找時間間為0））尋找急忙訂訂貨訂貨下班了了不良品品不能能使用用數量不不夠立即能能使用用數量太太多合適后來又又找到到物品尋尋找百百態圖圖第一步步：分分析現現狀※為為什么么存取取物品品需要要那么么多時時間？？不知道道取的的物品品叫什什么？？不知道道要取取的東東西在在哪里里？存放地地點太太遠、、地點點太分分散；；存放地地點物物品太太多，，難以以找到到；不知道道有沒沒有，，或目目前狀狀態；；對物品品名稱稱、分分類、、放置置情況況進行行規范范化分分析，，找出出問題題所在在，對對癥下下藥。。第二步步：物物品分分類第三步步：決決定放放置場場所，，布置置工作作流程程※物物品放放置場場所原原則上上要100%設設定；；※先先用電電腦模模擬或或沙盤盤來演演練；；※一般遵遵循：：綜合合原則則，就就近原原則，，流程程化原原則，，立體體原則則，安安全原原則，，彈性性原則則等等等。第四步步：規規定放放置方方法※以以類別別形態態決定定產品品放置置方法法：按產品品類別別放置置:將將某某個型型號產產品零零件歸歸類放放置；；按產品品機能能放置置：將將各型型號皮皮帶歸歸類放放置；；立體放放置：：充分分利用用空間間；※先進先先出；；※危險品品隔離離放置置；第五步步：對對現場場劃線線，定定位※劃劃線用用色帶帶寬度度：主通道道10厘厘米，，次通通道或或區域域線5~7厘米米；人行通通道80厘米米以上上；單向車車行通通道車車最最大寬寬度+60厘米米以上上；雙向車車行通通道兩兩車車寬度度和+90厘米米以上上。※常常見定定位方方式：：油漆漆，膠膠帶，，瓷磚磚，柵柵欄等等。※定定位基基本原原則：：容易清清掃，，容易易操作作，容容易檢檢查第六步步：對對物品品和放放置場場所進進行一一對一一的標標識※物品品和放放置場場所原原則上上要一一對一一標識識；※標識可以以采用多種種形式，但但區域內要要統一；標識板標識線(涂涂漆)5S地圖顏色策略形跡策略大的區域平平面圖第一步：分分析現狀第二步：物物品分類第三步：決決定放置場場所，布置置工作流程程第四步：規規定放置方方法第五步：對對現場劃線線，定位第六步：對對物品和放放置場所進進行一對一一的標識差異在哪里里？應該放哪里里？場所在哪里里？如何放？如何定位？？如何標識？？方法一常常近少少遠常近少遠，，依使用頻頻率來決定定放置場所所和位置。。清楚什么物物品，在哪哪里、有多多少。在需要的時時候能立即即找到需要要的物品。。方法二劃劃線定位位，規定區區域◆通道線◆斑馬線◆止步線◆停放線◆隔離欄方法三調調整位置，，單向流動動按工序順序序流動關鍵工序先先行避免往復迂迂回運輸先進先出方法四四四定法定置定位定量定點箱、柜、框框、桌、椅椅位置不動動周轉箱車、、工件、材材料位置固固定不多不少、、按規定數數量盛放貨架上、箱箱柜內物品品定點放置置方法五形形跡管理理形跡管理，，取之明白白，歸之了了然。按原物的大大小形狀畫畫出，取之之可知，歸歸可就位。。將周轉箱位位置畫出，，使“出”與“入”位置一目目了然清掃用具吊吊掛架，用用完后容易易復位。方法五形形跡管理理方法六四四號定定位五五五碼放放庫存物資按按庫、架、層層、位或區、場、堆堆、點四位編號；；物資擺放盡盡可能做到到五五成方、、五五成堆堆；帶孔的五五成串，帶腿的五五成捆。取用時可按按編號找尋，，過目知數數。方法七色色彩管管理直直觀觀透明主通道道：暗暗紅色色廢廢品品區區：大紅紅色色運運輸設施施：桔黃色色起起重設施：：黃黑相間間

自來水水管：黑色色色環煤煤氣管管道：中黃黃色環蒸蒸氣管道：：大紅色環環暖暖氣管道：：銀灰色環環方法八愚愚巧化化（防呆呆法，放錯錯法）愚巧法：又又稱防呆法法，防錯法法。意即在在失誤發生生前即加以以防止的方方法。它是是一種在作作業過程中中采用自動動作用（動動作，不動動作），報報警，提醒醒（標識，，分類）等等手段，使使作業人員員不特別注注意或不需需注意也不不會失誤的的方法。方法九看看板管管理目的：讓所所有人一看看就知道怎怎樣做；發發現問題，，解決問題題；公示類：崗位職責、、人員配置置、安全規規程作業類：工藝流程、、交貨期限限、生產進進程設備類：平面布置、、點檢要求求、維修計計劃品質類：質量統計、、不良處理理、成品等等級事務類：去向顯示、、通知通告告、文體娛娛樂方法十運運輸省力化化垂直、斜坡坡滑輪、軌道道懸掛、集裝裝輸送帶彈簧、重力力作用等1.盡盡量減少操操作工具的的種類和數數量避免因調整整或裝卸而而另用工具具利用轉動螺螺絲帽，以以避免換用用工具將螺絲通用用化，以便便使用同一一工具2.常用工工具放置于于作業場所所最接近的的地方避免放置于于必須步行行或彎腰的的地方按照操作頻頻繁程度順順序放在靠靠近的地方方3.不但但易取，還還要易放回回原來的位位置以影印圖，，顏色，記記號，標志志。放置場所

物品的放放置場所原原則上要100%設設定

物品的保保管要定定點、定容容、定量

生產線附附近只能放放真正需要要的物品放置方法

易取

不超出所所規定的范范圍

在放置方方法上多下下工夫標識方法

放置場所所和物品原原則上一對對一標識

現物的標標識和放置置場所的標標識

某些標識識方法全公公司要統一一

在標識方方法上多下下工夫整理推進的的原則和方方法素養推進的的原則和方方法清潔推進的的原則和方方法清掃推進的的原則和方方法整頓推進的的原則和方方法5S清掃推進的的原則和方方法定義：“清掃”是是將活動范范圍徹底的的掃除干凈凈，逐一檢檢查，找出出問題發生生源頭。是是規格化的的清除工作作。對象：工作作場所的““臟、亂、、差、污””。目的：●減少工業業傷害，維維護安全生生產。●減少臟污污對產品的的影響，提提高產品質質量。●保持亮麗麗清新工作作環境，令令人心情舒舒暢。第一步：員員工培訓，，明白清掃掃目的※清掃不單單單是打掃掃衛生，是是清除：黑：垃圾、、灰塵、粉粉塵、紙屑屑、蜘蛛網網等；漏：漏水、、漏氣、漏漏油等；怪：異常的的聲音、溫溫度、振動動等。※安全教育育、設備保保養教育、、設備構造造的知識。。要做這，是否必要？有無其他更好的成就？

要在此處做？有無其他更合適之處？要此時做？有無更合適的時間？由他做？有無更合適的人去做？要這樣做？有無更好的方法去做？（what）做什么？（where）何處做？（when）何時做？（who）由誰做？（how）如何做？為什么？（why）HowMuch第二步：制制定清掃規規則和方法法，區域劃劃分，責任任制※誰去清清掃、清掃掃哪里、用用什么工具具、用什么么方法、什什么時候清清掃、判定定準則等；；※5S區域圖圖第三步：：清掃工工作場所所一切黑黑、漏、、怪※全員參參與，不不能由清清潔工代代替；※看的見的的，看不不見的都都要清掃掃，不留留死角；；※注意意確認是是否有““漏”有有“怪””；※用清清掃點檢檢表進行行確認。。第四步：：尋找和和清楚源源頭每天不停停地在做做清掃,灰塵、、油嘖等等垃圾每每天不停停地產生生，要徹徹底解決決問題，，必須查查明污染染的源頭頭，研究究改善的的措施，，杜絕污污染源。。第五步：：整修發發現的問問題清除對策清除方式①設計改進使加工過程中不產生粉塵、污垢②滴漏防治高效堵漏材料；局部封閉式③設備維修設備零件松動或損壞修復④跌落防止改善搬運方法、加固方法①收集容器、流槽形狀改進②縮小污染范圍③改變污染流向杜絕式收集式第五步：：整修發發現的問問題第四步：：尋找和和清楚源源頭第三步：：清掃工工作場所所一切黑黑、漏、、怪第二步：：制定清清掃規則則和方法法，區域域劃分，，責任制制第一步：：員工培培訓，明明白清掃掃目的發現問題題分析原因因采取對策策整理推進進的原則則和方法法素養推進進的原則則和方法法清潔推進進的原則則和方法法清掃推進進的原則則和方法法整頓推進進的原則則和方法法5S清潔推進進的原則則和方法法定義：維維持以上上整理、、整頓、、清掃的的結果，，使之制制度化、、程序化化。對象工作區域域的人與與物。目的維持鞏固固前3S的效果果；養成持久久有效的的清潔習習慣；使異常現現象能立立即消除除。清潔要點點：1、落實實前面的的3S工工作；2、目視視管理與與制訂5S實施施辦法；；3、制訂訂獎懲制制度，加加強執行行；4、公司司及部門門領導帶帶頭巡察察，帶動動全員重重視5S活動。。警示：5S活動動一旦開開始，就就不可在在中途變變得含糊糊不清。。如果不不能貫徹徹到底，，又會形形成另外外一個污污點，而而這個污污點也會會造成公公司內保保守而僵僵化的氣氣氛。要要打破這這種保守守、僵化化的現象象，唯有有花費更更長的時時間來改改正。讓正常與異常能立即顯顯現，任任何人一一看就知知道應該該如何做做；車間內物物品堆放放高度應應在視力力可及范范圍內；；保持光線與照明的充足；；減低噪音音；保持通風風和換氣氣。目視化的的改善措措施●有物必必分類●有類必必定區●有區必必掛牌標準化自檢與互互檢相結結合定期與不不定期相相結合定點與巡巡檢相結結合制定5S實施規規程：檢查與考考核定期5S活動5分鐘5S———每天10分鐘鐘5S———每周周30分鐘鐘5S———每月月做好各種種檢查記記錄消防器材材的著色色與定位位標識旋鈕制動動形狀的的轉向箭箭頭標識識進口設備備操作警警示，警警告標識識母語化化電器線路路分色或或終端套套環分色色管道內不不同液體體、不同同氣體分分色及流流向標識識整理推進進的原則則和方法法素養推進進的原則則和方法法清潔推進進的原則則和方法法清掃推進進的原則則和方法法整頓推進進的原則則和方法法5S素養推進的的原則和方方法對于規定了了的事情，，大家都按按要求去執執行，并養養成一種習習慣。讓員工遵守守規章制度度培養良好素素質習慣的的人才鑄造團隊精精神含義目的對象全體員工基本的禮儀儀行為規范范培訓；制定應共同同遵守的規規則規定；；規定統一的的服飾和標標識識別系系統；開展豐富多多彩的文體體活動；培養團隊協協作精神。。課程結束！！9、靜靜夜夜四四無無鄰鄰，，荒荒居居舊舊業業貧貧。。。。12月月-2212月月-22Wednesday,December7,202210、雨中中黃葉葉樹，，燈下下白頭頭人。。。23:37:3623:37:3623:3712/7/202211:37:36PM11、以我獨沈沈久，愧君君相見頻。。。12月-2223:37:3623:37Dec-2207-Dec-2212、故人江海別別，幾度隔山山川。。23:37:3623:37:3623:37Wednesday,December7,202213、乍見見翻疑疑夢，，相悲悲各問問年。。。12月月-2212月月-2223:37:3623:37:36December7,202214、他鄉生白發發，舊國見青青山。。07十二月月202211:37:36下午午23:37:3612月-2215、比不了得就就不比，得不不到的就不要要。。。十二月2211:37下下午12月-2223:37December7,202216、行動出成果果，工作出財財富。。2022/12/723:37:3623:37:3607December202217、做做前前，，能能夠夠環環視視四四周周；；做做時時，，你你只只能能或或者者最最好好沿沿著著以以腳腳為為起起點點的的射射線線向向前前。。。。11:37:36下下午午11:37下下午午23:37:3612月月-229、沒沒有有失失