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文檔簡介
5S實戰培訓須知1.培訓分兩次課進行,每次課80分鐘左右。2.第二次課最后10分鐘為考試時間,考試方式為現場提問。3.上課中積極回答問題,并回答正確者計分。考試方式5S培訓人員考核記錄表序號編號姓名及格中良優優優1
2001xxx
3002xxx
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VVV課程內容1.腦力操2.5S概念3.5S成果展4.開展5S活動的好處5.如何開展5S活動腦力操-1121214154623161019522182411820717282113292625302731323334363538373940@%&$#ANEWKusphx上圖中有數字,有字母,有符號,我們可以把數字和字母看成平時工作中的產品,工具或人;把符號看成廢品,垃圾等。用最短的時間找出1-30的數字中缺少的數字。231214154623169101952218241182071721132925302731323334363538373940@%&$#ANEWKusphx$腦力操-2預備….開始!腦力操-3231214156231691019518241182071728211329262530271預備….開始!腦力操-414852313911101412161825191722202421292762830預備….開始!腦力操-5預備….開始!1485231311102314121618251922202421262927673028腦力操-61234567891012356789101112131415161718192011121314161718192021222324252627282930212223242527282930預備….開始!腦力操-71234567891012356789101112131415161718192011121314161718192021222324252627282930212223242527282930預備….開始!腦力操-812345678910123張三56789101112131415161718192011121314李四1617181920212223242526272829302122232425王五27282930腦力操-912345678910123張三56789101112131415161718192011121314李四1617181920212223242526272829302122232425王五27282930聯系電話張三XXXXXX李四XXXXXX王五XXXXXX腦力操-10
有需要的,有不需要的,還有廢品及垃圾。初始狀態
區分需要的與不需要的,保留需要的,丟掉不需要的,清除了垃圾和廢品。第一步腦力操-回顧將需要的排序,大小標準化。第二步第三步標識并顏色區分。第四步加入如何處理。素養清潔清掃整頓什么是5S-起源整理SEISOSEITON
SEIRISHITSUKESEIKETSU5S來源于日本的的一種家庭模模式,針對地地、物提出了了整理、整頓頓的概念。日日本民間流傳傳已有200多年了。日本企業將其其引進內部管管理運作,逐逐漸增加其余余3個S,形成了如今今的5S。有些公司在此此5S基礎上又加入入安全(SAFETY),節約(SAVING),形成6S,7S;甚至再加入入效效率(SPEED),服務(SERVICE),堅持(SHIKOKU),形成8S,9S,10S,最多達到12S。我們公司加入入了“安全””這一個S,推行的是6S.什么是5S-概念表中文定義目的整理★將工作場所任何東西區分為有必要的與不必要的;★把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區分開來;★不必要的東西要盡快處理掉。★騰出空間,空間活用★防止誤用、誤送★塑造清爽的工作場所整頓★對整理之后留在現場的必要的物品分門別類放置,排列整齊。★明確數量,并進行有效地標識。★工作場所一目了然★整整齊齊的工作環境★消除找尋物品的時間★消除過多的積壓物品清掃★將工作場所清掃干凈。★保持工作場所干凈、亮麗的環境。★消除贓污,保持職場內干干凈凈、明明亮亮★穩定品質★減少工業傷害
有需要的,有不需要的,還有廢品及垃圾。初始狀態
區分需要的與不需要的,保留需要的,丟掉不需要的,清除了垃圾和廢品。第一步腦力操-再回顧將需要的排序,大小標準化。第二步第三步標識并顏色區分。第四步加入如何處理。整理清掃整頓整頓整頓什么是5S-概念表中文定義目的清潔將上面的3S實施的做法制度化、規范化,并貫徹執行及維持結果。維持上面3S的成果素養通過晨會等手段,提高全員文明禮貌水準。培養每位成員養成良好的習慣,并遵守規則做事。開展5S容易,但長時間的維持必須靠素養的提升。★培養具有好習慣、遵守規則的員工★提高員工文明禮貌水準★營造團體精神5S&現場管理等級級知道是什么可以判斷異常常知道如何處理理是否促進改善善?5S成果展-15S成果展-25S成果展-35S成果展-45S成果展-55S成果展-65S成果展-75S成果展-85S成果展-95S成果展-105S活動的好處-1-15S管理是最佳推推銷員(Sales)5S活動的好處-1-25S管理是最佳推推銷員(Sales)5S活動的好處-25S管理是節約家家(Saving)5S活動的好處-35S管理是安全保保障(Safety)5S活動的好處-4-1整理—3清清理清掃清除整頓—3定定點定量定容5S活動的好處-4-2整頓—3要素放置場所放置方法標示方法定點攝像紅牌作戰5S活動的好處-4-3“3定”、“3要素”原則規范工作作現場(5M1E),大家都按照規規定執行任務務,流程穩定定,品質穩定定。人(Man):操作者對質量量意識、技能能、培訓、身身體&精神狀況等;;機器(Machine):機器設備、工工夾具的狀態態和維護保養養等;材料(Material):產品&物料的標識與與狀態管理;;方法(Method):加工工藝、工工裝選擇、操操作規程等;;測量(Measurement):測量時采取的的方法是否標標準、正確等等;環境(Environment):工作地的溫度度、濕度、照照明和清潔條條件等;清潔整頓清掃整理5S活動的好處-4-4TPM全員生產管理JIT準時生產IE工業工程TQM全面品管ISO9000素養5S5S管理是標準化化的推動者((Standardization)5S活動的好處-5-15S管理形成令人人滿意的職場場(Satisfaction)5S活動的好處-5-25S管理形成令人人滿意的職場場(Satisfaction)整理理推推進進的的原原則如何何開開展展5S活動動素養養推推進進的的原原則則和和方方法法清潔潔推推進進的的原原則則和和方方法法清掃掃推推進進的的原原則則和和方方法法整頓頓推推進進的的原原則則和和方方法法整理理推推進進的的原原則則和和方方法法5S整理理推推進進的的原原則則和和方方法法~1定義義::所所謂謂““整整理理””是是將將活活動動主主體體作作一一番番清清理理,,主主要要在在于于區區分分需需要要與與不不需需要要,,然然后后將將不不需需要要的的東東西西予予以以處處置置。。整理理推推進進的的原原則則和和方方法法~2目的的::●分清清要要與與不不要要物物,,使使條條理理分分明明;;●處處置置不不要要物物,,空空間間活活用用;;●找找出出發發生生根根源源,,防防止止再再發發。。對象象::●工作作場場所所中中的的所有有物物品品,如如材材料料及及半半成成品品、、工工位位器器具具、、加加工工設設備備、、工工具具等等。。分清清要要與與不不要要整理理推推進進的的原原則則和和方方法法~3~整理理九九步步~1第一一步步::現現場場檢檢查查((對對工工作作場場所所進進行行全全面面性性檢檢查查))※對所所有有的的場場所所進進行行檢檢查查,,如如車車間間、、辦辦公公區區、、通通道道、、衛衛生生間間等等;;※對場場所所所所有有物物品品進進行行檢檢查查,,包包括括看看的的見見的的與與看看不不見見的的,,如如文文件件柜柜頂頂部部、、辦辦公公桌桌底底部部、、機機臺臺內內部部等等;※記錄錄檢檢查查結結果果。。檢查查記記錄錄::機器器設設備備、、電電氣氣裝裝置置;;工工作作臺臺、、材材料料架架、、板板凳凳;;使使用用的的工工裝裝、、模模具具、、夾夾具具等等;;材材料料、、半半成成品品、、成成品品等等;;棧棧板板、、周周轉轉箱箱、、防防塵塵用用具具;;辦辦公公用用品品、、文文具具;;看看板板、、海海報報等等;;各各種種清清潔潔工工具具、、用用品品等等;;文文件件和和資資料料、、圖圖整理推推進的的原則則和方方法~3~整理九九步~2第二步步:定定點攝攝影((攝攝影作作戰))※在同一一地點點、同同一方方向、、不同同時間間點將將工廠廠不符符合5S原則之之處的的、看看不見見的地地方拍拍攝下下來,,并在在大家家都看看得見見的地地方展展示出出來。。※利用面面子文文化,,把好好的不不好的的公布布,激激發改改善意意愿;;第三步步:制制定要要與不不要的的判定定標準準整理推推進的的原則則和方方法~3~整理九九步~3-1※注意區區分主觀的的想要要≠≠客客觀的的需要要有沒有有用要不要要用是不是是可以以不用用是不是是現在在要用用如果不不用是是否影影響整理五五問※整理五五問::無用品品少用品品非常用用品常用品品第三步步:制制定要要與不不要的的判定定標準準整理推推進的的原則則和方方法~3~整理九九步~3-2程度使用頻率不用品過去一年都沒有使用過的物品(不能用或不再用)少用品在過去的6-12個月中,只使用(可能使用)過一次的物品非常用品在過去的2-6個月中只使用過一次的物品一個月使用一次以上的物品常用品一周使用一次的物品每天都要使用的物品每小時都要使用的物品第四步步:制制定““場所所”的的基準準※根據物物品使使用頻頻率,,決定定存放放區域域整理推推進的的原則則和方方法~3~整理九九步~4類別使用頻度處理方法備注常用品每小時放工作臺上或隨身攜帶
每天現場存放(工作臺附近)
每周現場存放
非常用品每月倉庫存儲
三個月倉庫存儲定期檢查少用品半年倉庫存儲定期檢查一年倉庫存儲(封存)定期檢查兩年倉庫存儲(封存)定期檢查未定有用倉庫存儲定期檢查無用品不需要用變賣/廢棄定期清理不能用廢棄/變賣立刻廢棄第五步步:建建立審審查制制度整理推推進的的原則則和方方法~3~整理九九步~5※建立審審查制制度按物品品價值值決定定審查查級別別;一級審審查,,價值值低于于500元的,,直接接處理理;二級審審查,,價值值大于于500元的,,讓主主管審審查,,看其其他單單位是是否可可用,,如無無用則則處理理。第六步步:紅紅牌作作戰整理推推進的的原則則和方方法~3~整理九九步~6※成立紅紅牌作作戰小小組,,將企企業內內需整整理的的地方方,尚尚需改改善的的問題題點用用紅牌牌標貼貼出來來,促促進改改善。。項目區分□物料□產品□電氣□作業臺□機器□地面□墻壁□門窗□文件□檔案□看板□辦公設備□運輸設備□更衣室□廁所紅牌原因問題現象描述理由發行人改善期限改善責任人處理方案處理結果效果確認□可(關閉)□不可(重對策)確認者:第六步步:紅紅牌作作戰整理推推進的的原則則和方方法~3~整理九九步~6紅牌作作戰要要點::不要讓現場場的人自己己貼;不要貼在人人身上;理直氣壯地地貼,不要要顧及面子子;紅牌要掛在在引人注目目處;有猶豫的時時候,請貼貼上紅牌;;掛紅牌要集集中,時間間跨度不可可太長;可將改善前前后的對比比攝下來,,作為經驗驗和成果向向大家展示示掛紅牌的對對象可以是是:設備、、搬運車、、踏板、工工夾具、刀刀具、桌椅椅、資料、、模具、備備品、材料料、產品、、空間等。。第七步:清清理非必需需品整理推進的的原則和方方法~3~整理九步~7※將非必需品品集中放置置在專門的的區域,貼貼上紅牌;;根據審查查權限,進進行判定;;※設定判定期期限,避免免5S整理活動拖拖延;※對于暫時無無法判定的的物品,找找專門區域域臨時存放放,根據期期限再次判判定;※對判定有用用的物品,,要及時去去除紅牌,,撤出該區區域,并說說明向物品品所屬部門門說明判定定理由。第八步:處處理非必需需品整理推進的的原則和方方法~3~整理九步~8非必需物品無使用價值值有使用價值值折價變賣轉移為其他他用途涉及機密、、專利普通廢棄物物影響人身安安全、污染環境物物另作他用作為訓練工工具展示教育特別處理分類后出售售特別處理第九步:每每天例行檢檢查并整理理整理推進的的原則和方方法~3~整理九步~9※現場在不斷斷的變化,,需要性也也在不斷變變換,養成成每天例行行整理的習習慣;※做成現場整整理點檢表表,每天自自我點檢;;發現問題題立刻改善善。整理推進的的原則和方方法~3~整理九步~回顧~1第一步:現現場檢查((對工作場場所進行全全面性檢查查)第二步:定定點攝影((攝影作作戰)第三步:制制定要與不不要的判定定標準第四步:制制定“場所所”的基準準第五步:建建立審查制制度第六步:紅紅牌作戰第七步:清清理非必需需品第八步:處處理非必需需品第九步:每每天例行檢檢查并整理理整理推進的的原則和方方法~3~整理九步~回顧~2①P(Plan)——計劃。包括方針和和目標的確確定以及活活動計劃的的制定;②D(DO)——執行。執行就是具具體運作,,實現計劃劃中的內容容;③C(Check)——檢查。就是要總結結執行計劃劃的結果,,分清哪些些對了,哪哪些錯了,,明確效果果,找出問問題;④A(Action)——行動(或處處理)。對總結檢查查的結果進進行處理,,成功的經經驗加以肯肯定,并予予以標準化化,或制定定作業指導導書,便于于以后工作作時遵循;對于失敗的教訓也要總結,以免重現。對于沒有解決的問題,應提給下一個PDCA循環中去解決。P(plan)D(do)C(check)A(action)整理推進進的原則則和方法法~3~整理九步步~回顧~31.P階段步驟一::選擇課課題步驟二::設定目目標步驟三::提出各各種方案案并確定定最佳方方案步驟四::制定對對策2.D階段步驟五::實施對對策3.C檢查效果果步驟六::效果檢檢查4.A階段處置置步驟七::標準化化。步驟八::問題總總結。2012年2013年2014年整理推進進的原則則和方法法~3~整理九步步~回顧~4第一步::現場檢檢查(對對工作場場所進行行全面性性檢查))第二步::定點攝攝影((攝影作作戰)第三步::制定要要與不要要的判定定標準第四步::制定““場所””的基準準第五步::建立審審查制度度第六步::紅牌作作戰第七步::清理非非必需品品第八步::處理非非必需品品第九步::每天例例行檢查查并整理理PDCA整理推進進的原則則和方法法~3~整理九步步~回顧~5只有具備備“現使使用價值值”的東東西才是是有用的的東西,,不要考考慮“原原買價值值”。在整理過過程中要要多思考考,為什什么會有有那么多多的非必必需品,,從源頭頭采取對對策。==》多運用5WHY分析,因因果分析析法等QC手法。整理推進進的原則則和方法法如何開展展5S活動素養推進進的原則則和方法法清潔推進進的原則則和方法法清掃推進進的原則則和方法法整頓推進進的原則則和方法法整頓推進進的原則則和方法法5S整頓推進進的原則則和方法法~1定義:所所謂“整整頓”是是將主體體中的要要物,依依需求量量及工作作形態需需求,正正確的放放置、標標識。目的:讓工作時時所需要要的物品品在需要要的時候候能在““零時間間”找到到。對象:整理后留留下來有有用的東東西。原則:易易取、易易放、易易管理定位、定定容、定定數量整頓推進進的原則則和方法法~2所需物品品沒有了尋找后沒沒有找到好不容易易找到了立即找到到(尋找時時間為0)尋找急忙訂貨貨訂貨下班了不良品不不能使用用數量不夠夠立即能使使用數量太多多合適后來又找找到物品尋找找百態圖圖整頓推進進的原則則和方法法~3~整頓六步步~1第一步::分析現現狀※為什么存存取物品品需要那那么多時時間?不知道取取的物品品叫什么么?不知道要要取的東東西在哪哪里?存放地點點太遠、、地點太太分散;;存放地點點物品太太多,難難以找到到;不知道有有沒有,,或目前前狀態;;對物品名名稱、分分類、放放置情況況進行規規范化分分析,找找出問題題所在,,對癥下下藥。第二步::物品分分類整頓推進進的原則則和方法法~3~整頓六步步~2第三步::決定放放置場所所,布置置工作流流程※物品放置置場所原原則上要要100%設定;※先用電腦腦模擬或或沙盤來來演練;;※一般遵循循:綜合合原則,,就近原原則,流流程化原原則,立立體原則則,安全全原則,,彈性原原則等等等。整頓推進進的原則則和方法法~3~整頓六步步~3第四步::規定放放置方法法※以類別形態態決定產品品放置方法法:按產品類別別放置:將某個型號號產品零件件歸類放置置;按產品機能能放置:將將各型號皮皮帶歸類放放置;立體放置::充分利用用空間;※先進先出;;※危險品隔離離放置;整頓推進的的原則和方方法~3~整頓六步~4第五步:對對現場劃線線,定位※劃線用色帶帶寬度:主通道10厘米,次通通道或區域域線5~7厘米;人行通道80厘米以上;;單向車行通通道車最最大寬度+60厘米以上;;雙向車行通通道兩車寬度和和+90厘米以上。。※常見定位方方式:油漆漆,膠帶,,瓷磚,柵柵欄等。※定位基本原原則:容易清掃,,容易操作作,容易檢檢查整頓推進的的原則和方方法~3~整頓六步~5第六步:對對物品和放放置場所進進行一對一一的標識※物品和放置置場所原則則上要一對對一標識;;※標識可以采采用多種形形式,但區區域內要統統一;標識板標識線(涂漆)5S地圖顏色策略形跡策略大的區域平平面圖整頓推進的的原則和方方法~3~整頓六步~6整頓推進的的原則和方方法~3~回顧第一步:分分析現狀第二步:物物品分類第三步:決決定放置場場所,布置置工作流程程第四步:規規定放置方方法第五步:對對現場劃線線,定位第六步:對對物品和放放置場所進進行一對一一的標識差異在哪里里?應該放哪里里?場所在哪里里?如何放?如何定位??如何標識??整頓推進的的原則和方方法~4~整頓十法~1方法一常常近少少遠常近少遠,,依使用頻頻率來決定定放置場所所和位置。。清楚什么物物品,在哪哪里、有多多少。在需要的時時候能立即即找到需要要的物品。。方法二劃劃線定位位,規定區區域◆通道線◆斑馬線◆止步線◆停放線◆隔離欄整頓推進的的原則和方方法~4~整頓十法~2方法三調調整位置,,單向流動動按工序順序序流動關鍵工序先先行避免往復迂迂回運輸先進先出整頓推進的的原則和方方法~4~整頓十法~3方法四四四定法定置定位定量定點箱、柜、框框、桌、椅椅位置不動動周轉箱車、、工件、材材料位置固固定不多不少、、按規定數數量盛放貨架上、箱箱柜內物品品定點放置置整頓推進的的原則和方方法~4~整頓十法~4方法五形形跡管理理形跡管理,,取之明白白,歸之了了然。按原物的大大小形狀畫畫出,取之之可知,歸歸可就位。。將周周轉轉箱箱位位置置畫畫出出,,使使“出”與“入”位置置一一目目了了然然清掃掃用用具具吊吊掛掛架架,,用用完完后后容容易易復復位位。。整頓頓推推進進的的原原則則和和方方法法~4~整頓頓十十法法~5整頓頓推推進進的的原原則則和和方方法法~3~~1方法五形形跡管理方法六四四號定位五五五碼碼放庫存物資按庫、架、層、位或區、場、堆、、點四位編號;物資擺放盡可可能做到五五成方、五五五成堆;帶孔的五五成串,帶腿的五五成捆。取用時可按編號找尋,過過目知數。整頓推進的原原則和方法~4~整頓十法~6方法七色色彩管理直直觀透明主通道道:暗紅紅色廢廢品品區::大紅色色運運輸設施施:桔黃色起起重設施施:黃黑相間間
自來水管管:黑色色環環煤氣氣管道:中黃黃色環
蒸氣氣管道:大紅紅色環暖暖氣管道::銀灰色環整頓推進的原原則和方法~4~整頓十法~7方法八愚愚巧化((防呆法,放放錯法)愚巧法:又稱稱防呆法,防防錯法。意即即在失誤發生生前即加以防防止的方法。。它是一種在在作業過程中中采用自動作作用(動作,,不動作),,報警,提醒醒(標識,分分類)等手段段,使作業人人員不特別注注意或不需注注意也不會失失誤的方法。。整頓推進的原原則和方法~4~整頓十法~8方法九看看板管理目的:讓所有有人一看就知知道怎樣做;;發現問題,,解決問題;;整頓推進的原原則和方法~4~整頓十法~9公示類:崗位職責、人人員配置、安安全規程作業類:工藝流程、交交貨期限、生生產進程設備類:平面布置、點點檢要求、維維修計劃品質類:質量統計、不不良處理、成成品等級事務類:去向顯示、通通知通告、文文體娛樂方法十運輸輸省力化整頓推進的原原則和方法~4~整頓十法~10垂直、斜坡滑輪、軌道懸掛、集裝輸送帶彈簧、重力作作用等整頓推進的原原則和方法~5~整頓重點~11.盡量減少操作作工具的種類類和數量避免因調整或或裝卸而另用用工具利用轉動螺絲絲帽,以避免免換用工具將螺絲通用化化,以便使用用同一工具整頓推進的原原則和方法~5~整頓重點~22.常用工具放置置于作業場所所最接近的地地方避免放置于必必須步行或彎彎腰的地方按照操作頻繁繁程度順序放放在靠近的地地方3.不但易取,還還要易放回原原來的位置以影印圖,顏顏色,記號,,標志。整頓推進的原原則和方法~5~整頓三要素放置場所
物品的放置置場所原則上上要100%設定
物品的保管管要定點、、定容、定量量
生產線附近近只能放真正正需要的物品品放置方法
易取
不超出所規規定的范圍
在放置方法法上多下工夫夫標識方法
放置場所和和物品原則上上一對一標識識
現物的標識識和放置場所所的標識
某些標識方方法全公司要要統一
在標識方法法上多下工夫夫整理推進的原原則和方法如何開展5S活動素養推進的原原則和方法清潔推進的原原則和方法清掃推進的原原則和方法整頓推進的原原則和方法5S清掃推進的原原則和方法清掃推進的原原則和方法~1定義:“清掃”是將將活動范圍徹徹底的掃除干干凈,逐一檢檢查,找出問問題發生源頭頭。是規格化化的清除工作作。對象:工作場場所的“臟、、亂、差、污污”。目的:●減少工業傷傷害,維護安安全生產。●減少臟污對對產品的影響響,提高產品品質量。●保持亮麗清清新工作環境境,令人心情情舒暢。清掃推進的原原則和方法~2~清掃五步~1第一步:員工工培訓,明白白清掃目的※清掃不單單是是打掃衛生,,是清除:黑:垃垃圾、、灰塵塵、粉粉塵、、紙屑屑、蜘蜘蛛網網等;;漏:漏漏水、、漏氣氣、漏漏油等等;怪:異異常的的聲音音、溫溫度、、振動動等。。※安全教教育、、設備備保養養教育育、設設備構構造的的知識識。清掃推推進的的原則則和方方法~5~5W1H要做這,是否必要?有無其他更好的成就?
要在此處做?有無其他更合適之處?要此時做?有無更合適的時間?由他做?有無更合適的人去做?要這樣做?有無更好的方法去做?(what)做什么?(where)何處做?(when)何時做?(who)由誰做?(how)如何做?為什么?(why)HowMuch清掃推推進的的原則則和方方法~3~清掃五五步~2第二步步:制制定清清掃規規則和和方法法,區區域劃劃分,,責任任制※誰去清清掃、、清掃掃哪里里、用用什么么工具具、用用什么么方法法、什什么時時候清清掃、、判定定準則則等;;※5S區域圖圖清掃推推進的的原則則和方方法~3~清掃五五步~3第三步步:清清掃工工作場場所一一切黑黑、漏漏、怪怪※全員參參與,,不能能由清清潔工工代替替;※看的見見的,,看不不見的的都要要清掃掃,不不留死死角;;※注意確確認是是否有有“漏漏”有有“怪怪”;;※用清掃掃點檢檢表進進行確確認。。清掃推推進的的原則則和方方法~3~清掃五五步~4第四步步:尋尋找和和清楚楚源頭頭每天不不停地地在做做清掃掃,灰塵、、油嘖嘖等垃垃圾每每天不不停地地產生生,要要徹底底解決決問題題,必必須查查明污污染的的源頭頭,研研究改改善的的措施施,杜杜絕污污染源源。清掃推推進的的原則則和方方法~3~清掃五五步~5第五步步:整整修發發現的的問題題清除對策清除方式①設計改進使加工過程中不產生粉塵、污垢②滴漏防治高效堵漏材料;局部封閉式③設備維修設備零件松動或損壞修復④跌落防止改善搬運方法、加固方法①收集容器、流槽形狀改進②縮小污染范圍③改變污染流向杜絕式式收集式式清掃推推進的的原則則和方方法~3~回顧第五步步:整整修發發現的的問題題第四步步:尋尋找和和清楚楚源頭頭第三步步:清清掃工工作場場所一一切黑黑、漏漏、怪怪第二步步:制制定清清掃規規則和和方法法,區區域劃劃分,,責任任制第一步步:員員工培培訓,,明白白清掃掃目的的發現問問題分析原原因采取對對策整理推推進的的原則則和方方法如何開開展5S活動素養推推進的的原則則和方方法清潔推推進的的原則則和方方法清掃推推進的的原則則和方方法整頓推推進的的原則則和方方法5S清潔推推進的的原則則和方方法清掃推推進的的原則則和方方法~1定義::維持持以上上整理理、整整頓、、清掃掃的結結果,,使之之制度度化、、程序序化。。對象工作區區域的的人與與物。。目的維持鞏鞏固前前3S的效果果;養成持持久有有效的的清潔潔習慣慣;使異常常現象象能立立即消消除。。清潔推推進的的原則則和方方法~2清潔要要點::1、落實實前面面的3S工作;;2、目視視管理理與制制訂5S實施辦辦法;;3、制訂訂獎懲懲制度度,加加強執執行;;4、公司司及部部門領領導帶帶頭巡巡察,,帶動動全員員重視視5S活動。。警示::5S活動一一旦開開始,,就不不可在在中途途變得得含糊糊不清清。如如果不不能貫貫徹到到底,,又會會形成成另外外一個個污點點,而而這個個污點點也會會造成成公司司內保保守而而僵化化的氣氣氛。。要打打破這這種保保守、、僵化化的現現象,,唯有有花費費更長長的時時間來來改正正。清潔推推進的的原則則和方方法~3讓正常與異常能立即即顯現現,任任何人人一看看就知知道應應該如如何做做;車間內內物品品堆放放高度度應在在視力力可及及范圍圍內;;保持光線與照明的充足足;減低噪噪音;;保持通通風和和換氣氣。目視化化的改改善措措施清潔推推進的的原則則和方方法~4●有物必必分類類●有類必必定區區●有區區必必掛掛牌牌標準準化化自檢檢與與互互檢檢相相結結合合定期期與與不不定定期期相相結結合合定點點與與巡巡檢檢相相結結合合制定定5S實施施規規程程:檢查查與與考考核核定期期5S活動動5分鐘鐘5S————每天天10分鐘鐘5S————每周周30分鐘鐘5S————每月月做好好各各種種檢檢查查記記錄錄消防防器器材材的的著著色色與與定定位位標標識識旋鈕鈕制制動動形形狀狀的的轉轉向向箭箭頭頭標標識識進口口設設備備操操作作警警示示,,警警告告標標識識母母語語化化電器器線線路路分分色色或或終終端端套套環環分分色色管道道內內不不同同液液體體、、不不同同氣氣體體分分色色及及流流向向標標識識整理理推推進進的的原原則則和和方方法法如何開展展5S活動素養推進進的原則則和方法法清潔推進進的原則則和方法法清掃推進進的原則則和方法法整頓推進進的原則則和方法法5S素養推進進的原則則和方法法素養推進進的原則則和方法法~2對于規定定了的事事情,大大家都按按要求去去執行,,并養成成一種習習慣。讓員工遵遵守規章章制度培養良好好素質習習慣的人人才鑄造團隊隊精神含義目的對象全體員工工素養推進進的原則則和方法法~3基本的禮禮儀行為為規范培培訓;制定應共共同遵守守的規則則規定;;規定統一一的服飾飾和標識識識別系系統;開展豐富富多彩的的文體活活動;培養團隊隊協作精精神。課程結束束!9、靜夜四無鄰鄰,荒居舊業業貧。。12月-2212月-22Wednesday,December7,202210、雨中中黃葉葉樹,,燈下下白頭頭人。。。23:35:0223:35:0223:3512/7/202211:35:02PM11、以我獨沈久久,愧君相見見頻。。12月-2223:35:0223:35Dec-2207-Dec-2212、故人人江海海別,,幾度度隔山山川。。。23:35:0223:35:0223:35Wednesday,December7,202213、乍見見翻疑疑夢,,相悲悲各問問年。。。12月月-2212月月-2223:35:0223:35:02December7,202214、他鄉生白發發,舊國見青青山。。07十二月月202211:35:03下午午23:35:0312月-2215、比不了得就就不比,得不不到的就不要要。。。十二月2211:35下下午12月-22
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