化工安全的論文_化工安全的論文6000化工安全的論文化工企業在我們國家國民經濟體系中占領著無足輕重的主要地位。以下為我整理了化工安全管理論文，有興趣的親能夠來閱讀一下!淺談化工企業安全管理內容摘要：化工企業創造著大量經濟效益的同時，化工企業安全管理也面臨新的挑戰，降低事故發生率最有效的手段是對化工生產進行事前控制、監督與管理。本文圍繞依法管理、以人為本、設備監管、工藝管理等方面討論化工企業的安全管理。本文關鍵詞語：化工安全管理中圖分類號：C93文獻標識碼：A隨著經濟的不斷發展,對化工產品的需求量日益增長,化工生產的規模在不斷地擴大,工藝流程越來越復雜,也使事故發生的幾率和危害水平大大增長。事故的發生將導致嚴重的人員傷亡和巨額的產業損失,同時也會造成周邊乃至區域性生態環境的毀壞[1]。所以建立良好的安全管理體系特別主要，確保化工安全生產的科學發展和良性循環。一、依法管理化工企業應該以化工安全監督管理的相關法律、法規、操作規程為根據，結合本企業的本身特點，建立健全完善企業安全管理的相關制度技術標準和操作規章做到有法可依。當前部門已經針對化工安全與管理制訂了一系列法律、法規，如〔安全生產法〕、〔危險化學品安全管理條例〕、〔環境保衛法〕、〔職業病防治法〕等。這些法律法規具體地論述了安全管理的方針政策，規定了化工安全生產經過，尤其將危險化學品管理作為重點。如安全生產答應證制度，單位重要負責人和安全管理人員必需加入定期培訓，特種作業人員必需持證上崗企業要進行內部定期培訓教育等。[2]怎樣促進這些法律、法規真正得到貫徹與施行，是化工安全管理中制度控制需要討論的重點問題。在化工企業中一定有自己的操作規程和安全規程，這是保障化工企業安全必不可少的環節，也是衡量化工企業科學安全管理的主要標記之一。應該嚴格根據制訂的規章制度履行安全管理，認真落實相關制度，切實提升員工應急能力與實際操作水平，避免“空言無補〞。同時，化工企業在監管安全規章制度履行的經過中，應該以教育為主、處理懲罰為輔。但無論是處分還是獎賞，都要能夠起到“以點帶面〞的成效，做到有章可循、有法必依、賞罰清楚，確保建立的規則制度都能夠在企業的日常安全管理中得到落實，并與時俱進根據實際情況及時更新完善。二、以人為本安全管理的主體是人，安全管理的主要客體之一也是人，加強相關人員的管理是安全管理的核心工作，也是化工安全管理的關鍵控制點。樹立以人為本的管理理念，全面提升“人〞的綜合素質，加強人的安全教育,是安全生產管理的主要環節。[3]人員的違章行為是現場安全管理的難題,根據對事故案例的統計分析,絕大多數事故案例的發生是由人員的不安全行為引起的[4]。這是由于每個人的思維方式、個人素質、情感、受環境影響等方面各不一樣，而導致了人成為安全管理中的不確定因素。現場的HSE處理懲罰記錄也表示清楚很大部分是針對現場違章行為的。只要將現場的反違章工作做好,便能到達預防事故,確保安全生產的目的。在對人進行安全管理時，一定要杜絕“三違〞現象的發生，即：違章批示、違章作業、違背勞動紀律。而由“三違〞引起的安全事故中80%以上都是由于存在幸運心理，因而在杜絕“三違〞的安全管理經過中首先就要排除人員內心的幸運心理，時時刻刻警鐘長鳴，認真做好工作的每一步;其次，要杜絕習慣性違章，這些都是在生產生活中養成的陋習，這些陋習就是安全隱患，必需一一排除;再次，要以“安全第一，預防為主〞為目標，看重日常的巡查、監督、考核等方面的管理，防患于未然。三、設備監管隨著企業生產規模的擴大、工藝上不斷的改良以及產量的提升，常年運行的設備和儀表，難免會出現運行不正常，異響、振動、儀表指導不準;新投用的設備儀表由于工作尚未穩定，操作人員對其不熟悉，也會導致操作人員誤操作，進而引發各種生產事故，所以化工企業應該高度看重設備安全管理[5]。同時要加強各類安全裝配、防電、防雷、防爆設備的管理,安全設備不能隨意拆除。例如，今年的青島燃氣泄漏事件就是由于設備老化缺乏管理引起的，所以，加強化工設備的安全管理特別主要。第一，要制訂設備安全管理的方案與對策，設備檢修工作需要制訂檢修作業安全方案，提供具體的安全保障辦法;第二，在設備作業前，應當對人員進行專項培訓，根據設備的特點，合理裝備專業施工人員，為設備的安全安裝和生產，創造可靠的前提條件;第三，嚴格進行工藝控制管理，以全面提升設備安全的可靠性，保證化工設備平穩、長效、安全運轉;最后，實時監測設備的運行狀況，若出現不穩定現象及時檢修。如有需要，則停產大修，徹底的檢查、修理，恢復設備的預定功能，到達提升化工設備可靠性的目的。四、工藝管理化工企業的效益最大化，就是安全平穩的生產，而一旦化學反應失控后果將不堪設想，如反應器爆炸事故就是由化學反應失控導致的常見事故。化工工藝上的安全保障應該是最基本的,因而,嚴格控制化工工藝參數,反應溫度、壓力、控制投料的速度、配比、順序以及原材料的純度和副反應等,使之處于安全限度內,是化工裝配防止發生火災爆炸事故的根本辦法之一。在化工工藝的設計、施工和實際運行環節中,應該考慮到就算員工在操作欠妥的情形下同樣能避免事故發生。在吉化爆炸事故中,當操作工毛病操作發生時,假設工藝流程中安全環節處置到位,應該不會引發小范圍的爆裂和更大范圍的爆炸。五、操作嚴格把關化工生產崗位安全操作對于保證生產安全是至關主要的，化工生產經過中的安全操作包含安全開車、安全運行、安全停車和安全檢修。詳細工作中必需做到下面幾點:(1)嚴格履行工藝技術規程，遵照工藝紀律，做到“平穩運行〞。(2)嚴格履行安全操作規程。安全生產操作規程是生產經歷體驗的總結，是保證安全生產，保衛職工面受傷害的護身法寶。(3)控制“跑、冒、滴、漏〞。可燃物泄漏導致火災爆炸事故的案例并不少見,造成泄漏的原因是多方面的,有設備系統缺陷、技術或維護管理方面的原因,也有人為操作原因。(4)不得隨意拆除安全附件和安全連鎖裝配。(5)正確穿戴和使用個體防護用品。(6)發現或發生緊急情況，必需先盡最大努力妥善處理，防止事態擴大，并及時報告。六、總結化工企業的工作千頭萬緒，任重道遠，只要運用科學化、規范化、標準化的形式進行管理，真正貫徹“安全第一，預防為主，綜合治理〞的方針，能力做好安全管理工作。我們應該不斷積極討論，運用新方法、新思維，與時俱進地將安全管理工作做得更好。以下為參考文獻[1]高軍.化工企業的安全管理策略[J].現代經濟信息.2009.8[2]袁祥劉鑫.立體式談化工安全管理.化工管理.2013.8[3]鄧德勝.實行以人為本的化工安全管理.化工管理.2007.2[4]陳光蕭杜光能.化工建設項目安全檢查與隱患治理.化肥設計.2008,46(10)[5]張廷竹吳春江.化工安全生產管理應做好四個“把關〞.浙江化工.2006，37(8)點擊下頁還有更多>>>化工安全管理論文化工安全生產技術論文化工是一個多行業、多品種、歷史悠久的工業部門。以下為由我整理的化工安全生產技術論文，謝謝你的閱讀。化工生產中的安全技術討論內容摘要：化學工業是運用化學方法從事產品生產的工業。它是一個多行業、多品種、歷史悠久的工業部門。當前，化學產品在國民經濟中的地位也越來越高，發展化學工業促進工農工業、發展國防和改善大家生活等方面都很主要。但是，化學工業生產自己面臨著安全生產的主要難題，隨著化學工業的快速發展，這些現象已越來越突出，本文就對化工生產經過中的安全技術進行了討論。本文關鍵詞語：化工生產;安全技術;討論中圖分類號：C35文獻標識碼：A引言化工行業是我們國家國民經濟的支柱產業，然而化工生產重要是發生化學變化或者以化學處理為主，具有高溫高壓、易燃易爆、腐蝕性強等特點，因而，了解化學生產的經過及其常見的安全問題，努力討論控制危險的有效辦法，控制化工生產的安全技術非常主要，對人類的生命產業安全起著至關主要的作用。一、化工安全生產的主要意義化工生產大多操作工藝復雜，許多生產材料具有易燃、易爆、腐蝕性、毒性等特點，工藝流程也特別復雜，在很大水平上增長了化工生產的危險性，使化工生產存在一定的安全隱患。化工企業一旦發生安全事故(如火災、爆炸等)，不只會造成經濟上的宏大損失，往往還會引起人員傷亡。就我們國家當前而言，化工企業在國民經濟中居于支柱地位，在經濟發展中具有無可替代的主要作用。因而，化工安全生產管理是一個特別主要的領域，不管是從經濟效益出發還是從社會影響考慮，都應當做好化工企業的安全生產工作，保證化工企業的安全生產，化工工人的人身安全，社會秩序的穩定及國民經濟的健康發展。二、化工生產中常用的安全技術化工經過具有生產工序多、操控要求高等特點，任何化工產品的生產經過都包括化學反應、熱量傳遞、產品分離、物料輸送流程等流程，在每個化工生產工藝流程中都需要針對其可能發生的危險采用相應的安全辦法。1、加熱傳熱溫度是化工生產經過最常見的控制指標，在化工生產經過中具有主要的意義。加熱、傳熱經過是化工生產經過中及其主要的程序，溫度升高的主要手段就是加熱，然而加熱經過危險較大，因而必需嚴格控制溫度范圍和升溫速率。加熱經過中升溫過快或溫度過高都會對化工設備產生一定的損害，嚴重的以至會導致化學反應失控造成爆炸事故。因而，在化工生產經過中必需嚴格控制溫度，采用適當的傳熱設備。在加熱經過中要防止加熱設備與易燃易爆物接觸或者采取惰性氣體進行保衛來防止爆炸。2、冷凝冷凍冷卻、冷凝是化工生產中兩種降溫操作，在化工生產中冷卻、冷凝經過嚴重影響防火安全。假如反應設備和物料沒有能及時得到應有的冷卻或冷凝，經常會導致火災以至爆炸。在冷凝冷凍經過中一定要嚴格控制技術要求，根據被冷卻物料的溫度、壓力、理化性質以及所要求冷卻的工藝條件，正確選用冷卻設備和冷卻劑，而且要嚴格留意冷卻設備的密閉性，防止物料進入冷卻劑中或冷卻劑進入物料中。空氣和水是化工生產中常用的冷卻介質，而氟利昂和氨常被用做冷凝介質。在進行冷卻操作時，冷卻介質要連續供應，否則會造成積熱，使系統溫度、壓力驟升而引起火災或爆炸。在冷凝經過中，要十分留意冷凝器和管道的封裝密封性，防止泄露爆炸現象。化工生產中，應先去除冷凝器中的積液，再通入冷卻介質，最后通入高溫物料。停車時先停物料，后停冷卻系統。3、蒸餾蒸餾是一種熱力學的分離工藝，它利用混合液體或液-固體系中各組分沸點不同，使低沸點組分蒸發，再冷凝以分離整個組分的單元操作經過，是蒸發和冷凝兩種單元操作的聯合(見圖1)。將液體沸騰產生的蒸氣導入冷凝管，使之冷卻凝結成液體進而到達蒸發、冷凝的作用。蒸餾是分離沸點相差較大的混合物的一種主要的操作技術，尤其是對于液體混合物的分離有主要的實意圖義，它的優點是不需使用系統組分以外的其它溶劑，進而保證不會引入新的雜質。在常壓蒸餾中應留意易燃液體的蒸餾熱源不能采取明火，可采取水蒸氣或過熱水蒸氣加熱。對于高溫的蒸餾系統，應防止冷卻水忽然漏入體系，這將會使水迅速汽化，體系內壓力忽然增高而將物料沖出或發生爆炸。卻水不能進入氣缸，而且管道內的壓力必需堅持正壓。4、過濾過濾是通過特殊裝配將流體提純凈化的經過，在生產中能夠將懸浮液中的液體與懸浮固體微粒有效分離(見圖2)。過濾操作是使懸浮液中的液體在重力、真空、加壓及離心力的作用下，通太多細孔物體，而將固體懸浮微粒截留進行分離的操作。過濾經過安全操作要盡可能采取連續自動操作，使操作人員脫離與有毒物料接觸。過濾的設備選材和焊接質量要可靠，設備不能超時間、超負荷運轉，以免轉鼓磨損或腐蝕，啟動速度不能過高，否則會導致事故發生。5、干燥為除去原料和粗產品中的少量水分，常需要枯燥。枯燥是指除去固體、液體或氣體內少量水分的操作。枯燥方法可分為物理方法與化學方法兩種。物理方法有吸附、共沸蒸餾、分餾、冷凍枯燥、加熱和真空枯燥等。化學方法按去水作用的方式又可分為兩類：一類與水能可逆地結合生成水合物，如氯化鈣、硫酸鈉等;一類與水會發生劇烈的化學反應，如金屬鈉、五氧化二磷等。為防止火災、爆炸、中毒事故的發生，枯燥經過要嚴格控制溫度，防止部分過熱，杜絕自燃點很低的物質存在。在經過中散發出來的易燃易爆氣體或粉塵，不該與明火和高溫外表接觸，防止燃爆。三、化工生產中存在的危險因素1、生產設備存在安全隱患許多化工生產環節需要在高溫、高壓的環境中進行，對化工設備的性能有嚴格要求。然而，有不少化工企業出于經濟成本等考慮，在采購化工設備時購進了質量不合格的化工生產設備，帶來了安全隱患。有的化工設備生產廠商缺乏責任意識、質量意識，生產的化工設備質量不達標，導致化工事故時有發生。2、化工生產人員素質不高員工素質是實現安全生產的主要因素，然而，我們國家大部分化工企業的員工均存在素質偏低的問題，成為引起安全事故的又一危險因素。有的員工在生產時留意力不集中，與其別人交頭接耳，發現異常現象時沒有及時上報，不根據正確的操作規程去處理。還有的員工任意拆卸化工設備的零部件，導致零部件丟失，導致設備出現安全隱患，極易出現異常。3、水平低安全管理制度落實不到位是引起化工安全事故的主要因素。在化工企業的生產經過中，安全生產管理制度是實現安全生產的主要保障，但在實際生產經過中，有許多化工企業并沒有嚴格落實這些制度。再加上宣傳手段的缺乏，導致國家制訂的化工生產安全法律法規、規章制度成為外表文章，沒有發揮其應有的作用。如2012年2月發生的河北克爾化工硝酸胍爆炸事故，導致80余人死傷，其直接原因就在于安全管理落實不到位，安全管理水平不高。4、企業擴張過快近年來，我們國家的化工行業有了飛速的發展，行業內企業的規模有了不同水平的擴大。在這里經過中，有些企業為了尋求更大的經濟效益而盲目擴張企業規模，但在技術水平、管理經歷體驗、經濟實力等方面卻沒有及時跟進，導致企業不能對安全生產進行有效的監督與管理，不能及時消除安全隱患四、加強化工生產的安全管理辦法首先，需要建立完善設備生產-安全預警-生產管理系統，實時監控生產情況及設備運行狀態，在危險設備上安裝預警系統并實時刷新數據，當溫度或壓力到達一定值時即啟動警報裝配，管理人員對于收到的報警處理預案及時進行判定并處理，并在這里經過中不斷更新完善安全管理系統，實現化工生產高效及時的安全生產管理。其次，化工生產企業需要做好員工培訓工作，加強員工的安全生產意識，定期作好安全教育培訓和各項安全演練活動。組織職工學習各類事故發生的原因，總結經歷體驗教訓，使廣闊職工通過安全活動的學習能夠更深刻的認識到安全生產是一切事物的前提，催促全體員工認真學習各項安全知識。結束語化工生產是一個存在高危險、高風險的生產經過，需要安全技術對其生產體系進行危害辨識、風險評價和風險控制，確保化工生產經過的安全管理和事故預防。化工生產經過中必需對各個操作進行嚴格控制，加強安全防備意識，提升安全管理的科學化、規范化、標準化水平，提升生產經過中的安全保障能力，減少或避免事故的發生。以下為參考文獻[1]朱超.化工生產中的安全技術討論[J].〔科技致富向導〕，2014，(17).[2]李廷富.化工生產中的安全技術應用研究[J].〔〕，2013，(8).[3]馬鳳仙，王磊.化工生產中安全技術的應用研究[J].〔中國石油和化工標準與質量〕，2011，(10).點擊下頁還有更多>>>化工安全生產技術論文化工安全生產中存在的問題及對策論文化工安全生產中存在的問題及對策論文1化工安全生產當前存在的問題1.1嚴重缺乏安全意識化工企業在我們國家有著規模小、企業老的特點，尤其在我們國家南方，小規模的化工企業比率占到了90%以上，在一些老企業里，從領導到員工都嚴重的缺乏安全生產意識，再加上沒有完善的安全管理制度，以及設備陳腐老化，安全設備損壞或不完好，生產工藝、技術、流程落后等等原因，使得生產的安全隱患四處存在，基本上沒有任何的安全生產保障。1.2缺乏系統的安全生產管理安全生產管理不是簡單的說一說說說安全制度、安全意識就能夠的，是要有一套系統的安全生產管理體系來支撐的，更需要堅決的貫徹履行才能夠。我們的一些中小型化工企業里，幾乎沒有什么安全生產管理制度，沒有專業的安全管理員，基本都是兼職，缺乏專業知識，一旦發生安全生產施工，處理不及時，施工分析不徹底，沒有做好再次發生事故的整改辦法等等。1.3員工本身素質低在化工企業里，大多員工本身素質不是很高，學歷相對較低，一般都是中專學歷，文化水平有限，企業培訓又不系統，本身學習又缺乏自動性，根本無法意識到化工生產安全的主要性，自我保衛意識極差，生產經過中‘三違’現象嚴重，能夠說是屢禁不止，事故也就接二連三的發生。1.4安全生產投入少安全生產投入少這是我們國家企業安全管理的通病，化工企業更是如此。企業只抓生產，要效益，一談到安全生產投入，就盡可能的壓縮減少，勞保用品不全，為了減低成本以次充好；設備更新不及時，防護裝配破損丟失現象嚴重；設備超負荷工作，異常事故頻發；維修工具、配件不全，沒有專業維修人員，經常簡單維修，設備帶病運轉等等的現象，安全生產投入少，安全隱患和事故就多，這永遠都是成正比的。2加強化工安全生產的辦法及對策2.1改變觀念、提升意識要想徹底改變化工安全生產存在的問題，首先企業領導要帶頭改變觀念、提升安全意識，樹立‘安全生產第一’的理念，先安全再生產，安全工作放在所有工作的首位，真抓實干，層層把關，維護安全生產工作的嚴肅性。全面細化各項規章制度，做久遠規劃，加強對企業員工的綜合素質培養，在提升員工整體技術業務素質的同時深化企業員工的安全意識，避免不安全因素的滋長。2.2建立完善的化工安全生產制度化工企業生產有著本身的特點，它不同其它行業，有毒、有害、易燃易爆，安全生產是特別欠好管理和控制的，化工安全生產管理制度一定要結合企業生產的實際情況，及時建立和完善安全生產管理制度，領導帶頭堅決貫徹履行，認真落實各級管理責任制，制度要鮮明、精確，以“安全第一，預防為主，綜合治理〞方針為指點。2.3加強員工安全生產教育培訓2.3.1經常性對各級管理人員和生產操作者的安全生產教育培訓要做到經常性，要定期、不定期和針對性地對全體員工開展安全教育活動，把安全防備工作前移；新員工要采用入場三級教育，留意員工安全生產意識動態，做好實際跟蹤教育，加強全體員工的安全生產意識。2.3.1.1規范性要按國家相關的'化工行業的安全生產的規定，制訂企業本身的安全生產操作流程，強調安全生產規程和標準作業行為規范加以約束，時刻敲響安全警鐘。2.3.1.2針對性把生產現場可能滋長事故的隱患、多發性部位經過加工整理出來，制訂出相應的對策、辦法進行預防。對已發生的典型的安全生產事故進行分析、整編，有針對性的對員工進行現場教育，或是模仿事故發生經過，讓員工能夠真實的感遭到安全生產的主要性。2.4加大安全生產資金的投入化工企業的領導，不能只嘴上說改變，要實際行動起來，在安全生產資金投入方面一定要真的做到，該花的錢一分都不能少，設備要及時更新，勞保用品及時發放，安全防護裝配按期檢查更新等等，少花一分就多一分安全隱患，再省也不能省安全生產的投入。2.5加強監督管控安全生產的監督管控是生產安全的保障。制訂完善科學的監管制度，利用先進的計算機網絡技術，實現現場時時監控，監控不是為了看管員工，而是讓生產安全能夠真的落實到實處，去糾正毛病的操作，去查找安全隱患及時的整改，把安全生產時刻處于掌控的狀況下。3結束語化工企業安全生產不是一個部門或是幾個安全員的事，是需要全員、全部門參與的，互相協調、互相配合，最大限度的降低事故安全隱患，把安全生產工作認真做好，把在化工安全生產中常出現的問題扼殺在萌芽中，全面推進企業安全生產文化建設，能力保證企業更好更快地發展。討論化工企業安全生產管理存在的問題及對策分析論文1影響化工企業安全生產的因素1.1對安全生產工作的思想認識不到位、不統一一些化工企業對安全生產管理工作的思想認識存在著偏差，以為安全工作是由安全管理部門負責，與生產部門沒有關系。于是就會出現這樣一種現象，在企業中負責經營的部分員工不了解我們國家現行的安全生產管理制度，不了解生產安全的主要性，生產部門也是片面尋求產品數量、質量，側重關注效益，不能與安全管理部門構成統一意見，生產與安全管理兩大部門不能夠嚴密協調，互相協作，嚴重影響了安全生產工作的順利進行。1.2化工企業的安全生產意識相對較差當前大部分的化工企業都存在領導階層安全意識欠缺的現象，企業領導階層不看重安全生產，企業基層員工的安全意識天然是得不到很好的引導，安全意識天然是不夠的，使得整個企業對于安全生產都不夠看重，企業整體的安全生產意識相對較差。在化工生產經過中，一旦出現安全問題，企業重要是將資金投入到修復中，出現的問題能夠得到直接的解決，但是企業往往會忽視對于安全問題根本源頭的調查與分析，不求在根本源頭上解決問題，不能夠及時做好經歷體驗總結以應對今后的相關問題，進而導致問題會一遍又一遍的、周而復始的出現。1.3安全生產的基礎非常軟弱企業往往為了能夠降低生產成本，仍然堅持采取粗放的經濟增加方式，沒有順應時代及時改良。部分化工企業，會出現資金不足的現象，進而使得設備的更新速度跟不上時代的發展，知足不了生產的需求，所以舊設備經常會超負荷的工作，得不到正常的維修維護。這樣固然能夠給企業帶來經濟效益的增加，但是在化工生產經過中存在著眾多的安全隱患。1.4企業職工的操作技能及水平偏低企業員工假如有認真負責的態度，并進行著嚴密的操作，就不會出現操作失誤、巡檢不到位、記錄不及時、觀察不精確等問題，而這些往往是造成安全事故的主要原因，這在以往的化工安全事故中是有驗證的。再加上一線生產員工以及基礎建設員工的流動性大，企業整體安全生產意識不強，這些都嚴重的影響了企業的安全生產。1.5化工設備的實質安全欠缺化工企業為了能夠增長經濟效益，通常會進行各式各樣的裝配改造、擴產等活動。在這些活動經過中，新增、改造產生的新的設備功能、管線布局等能否對原系統產生影響、改變必需通過相關方法進行驗證。通過方法驗證，能夠極大水平上發現新增、改造系統的設計瑕疵，避免極端操作情況下可能產生的事故。現代工藝設計的典型實質安全驗證的方法有：safetyre?view，hazopreview等等，同時一些國際大型化工企業從其本身的生產活動情況出發，也創造或發展了自在的、并逐步為行業認同的工藝安全驗證工具。2加強化工企業安全生產管理的建議2.1提升員工安全生產意識企業管理階層需要加強本身的安全生產意識，以身作則，在員工中起到很好的模范帶頭作用。其次，需要聘請專門的具有安全專業知識的相關人員對員工進行安全教育。不僅對員工進行需要的理論教學，而且理論聯絡實際，加強企業內部各個部門的員工的`安全生產意識。再次，對于普遍采取的安全賞罰制度需要慎重。賞罰制度很容易造成基層組織對于中、小事件的瞞報，進而使已發生的事件缺失后繼的分析、整改，進而整個生產組織丟失相應事件的經歷體驗累計。提升員工安全意識應該從基本的工作程序下手，化工企業大多數的安全事故都是由于一線員工沒有遵守工作流程而導致的。例如工作答應的程序履行。嚴格遵守已制訂的工作流程，是化工企業安全生產的根本辦法。通過強化員工嚴格遵章守紀，劃定工作紅線，能夠很大水平上避免企業的安全風險。2.2及時更新生產設備，做好設備維護頤養工作設備綜合管理的全經過：設備的研究-設計-試制-制作-選購-安裝調試-使用-維修-改造-更新-報廢等環節，這也是設備的整個壽命周期，而設備的全經過管理是從總體上保證設備安全的主要辦法。首先，需要加強設備維修工作，企業日常的設備管理重要工作就是對設備進行維修。其次，需要做好設備的及時更新工作，企業設備在日常的生產經過中會出現老化、磨損等，這些都有可能造成安全事故。再次，需要對設備維修管理人員進行需要的培訓，使其能夠把握最新的管理維修技術，保證設備的安全正常運轉。2.3責任到人，層層落實建立健全以法人為首、落實到班組的各級安全生產責任制，層層簽訂安全生產責任書，構成從上到下、從左到右、立體式、全方位責任到人的安全生產管理保證體系。需要成立專門的安全管理機構，機構構成人員必需是經過培訓，而且通過安全管理測試的相關安全管理人員，在車間、班組中也需要設置安全管理人員。將安全生產管理的職責層層落實，落實到人。2.4建立嚴格的安全制度并施行部分化工企業固然有著良好的生產設備，生產經濟效益也是特別顯著，但是安全生產制度體系并不完善。存在安全制度不合理、規章不規范的現象，而且企業由于對安全生產看重不夠，對于安全制度的履行就不是特別規范。這就帶來宏大的安全隱患，監察不到位，出現問題不能夠及時發現解決，勢必會造成更大的損失與危害。關于化工廠安全生產的論文化工企業安全管理淺析01-19淺析危險化學操行業安全標準化的施行01-07對中小液化石油氣站儲罐火災的幾點看法12-15淺析化學災禍事故處置中個人防護問題12-01淺談化工企業泄漏的治理辦法10-27淺談鄉鎮化工企業的安全生產管理10-27論化學危險品安全管理的主要性10-27化工企業對外來施工隊伍的安全管理工作討論10-27淺論化工安全生產責任制10-27我們國家涂假裝業安全及安全標準化現在狀況10-17淺談泄漏造成的危害、原因及預防05-21淺談安全生產方針的科學理論05-15淺述火災爆炸事故預防辦法〔化工企業〕05-14溶解乙炔氣瓶安全技術淺析05-13分析危害辨別與風險評估方法及存在問題05-08淺述化工廠異常噪音和振動05-08淺述職業性〔三起〕隱匿式砷化氫中毒事故病因分析05-07淺論建立OHSMS的需要性05-06試論危險化學品倉庫加強安全管理05-06淺述氯堿企業安全用氯管理05-06化工設備安全隱患與維護頤養策略論文化工設備安全隱患與維護頤養策略論文在現實的學習、工作中，大家都不可避免地要接觸到論文吧，論文能夠推廣經歷體驗，溝通認識。那么你有了解過論文嗎？以下為我為大家整理的化工設備安全隱患與維護頤養策略論文，僅供參考，希望能夠幫助到大家。內容摘要：化工設備管理在化學工藝制作生產中的作用無足輕重，管理運行機制的特性直接決定了設備安全及維護可靠性水平，由此可見，規范有序的化工設備管理運行機制才是系列問題的焦點，應當成為主唱的重頭戲。基于此，文章結合管理視角下化工設備安全隱患初探、日常管理環節中化工設備維護頤養全解讀、創新狀況監測診斷及維修策略技術攻略三個層面，系統展開化工設備安全及維護地討論研究。本文關鍵詞語：安全管理；化工設備；安全維護；討論研究；化工產品有其嚴苛的生產條件，多屬高壓、高溫及復雜介質工藝，技術含量要求較高，其生產原料及產成品賦有易燃易爆的特點，且大多歸類于強腐蝕、劇毒性物質，因而要求應用生產的設備運行必需具備極高的安全可靠性。因而，看重設備安全、加強設備安全管理應作為化工生產的頭等大事來抓，容不得絲毫松懈與馬虎。1、管理視角下化工設備安全隱患初探1.1初期隱患故障安裝完成之后，即使化工設備通過了全面性的技術審查及驗收，仍然不能松懈馬虎，一些初期的故障隱患往往還很難避免。一是設備質量可能存在的問題。此方面存在的問題多見于使用性能缺陷及設計構造性不足等，重要表如今材料不合理選用、加工零部件精度不夠，工人在操控設備時不能純熟把握設備性能，設備運行出現操作失誤現象等，所有這些都將導致化工設備發生初期故障。為避免類似問題發生，應在采購之前認真調查摸底，摸清設備相綜合技術指標的底數，必需將落后技術拒之門外，先行躲避設計硬傷所導致的問題。待精心購置之后，一旦在檢修期有不合格零件被發現，應馬上更替維修，并在這里基礎上進一步嚴格操作規范，首先在源頭杜絕藉產品質量問題發生；二是設備安裝可能出現的問題。設備安假裝為一項系統性工藝流程，首先要求管理人員的管理水平到位，操作工人的綜合素質能力有保障，各種計量器具確保到達精度標準，這些影響因素至關主要。如若安裝操作失誤，便難以確保設備穩定運行，也為后續流程埋下安全隱患。對類似故障隱患須重防，盡量避免“亡羊補牢〞行徑，這就要求企業對安裝人員展開定期培訓形式，強化理論性技術能力，并通過理論豐富操作經歷體驗，并做到熟悉出廠設備的安裝要求，無論技術工程資料還是設備附屬文件內容，均能了然于心。既要保證設備跑合階段跟蹤到位，又要擅長利用生產間隙排查隱患，進行全程防控，并及時將問題解決于萌芽狀況；三是工藝布局潛在缺陷的問題。設備如若出現有形磨損，通常會由于不合理的工藝布局而加劇，最終致使設備難以維系正常的運行節拍，基至癱瘓。除此之外，工藝缺陷方面存在的問題又會直接改變工作環境，影響設備工作特性的正常發揮。如此使其在非正常工區域內長時間運行，極易造成嚴重的安全事故，一旦出現此類問題，將不可挽回。要想確保此類故障不會發生，關鍵在于做好工藝師、安裝人員及設備設計師三者之間的親密溝通工作，經過協調溝通，能力會對工藝布局方面存在的問題早發現，盡快給予調整解決。1.2中期隱患故障一段時間使用之后，設備零部件必定會出現磨損現象，關鍵看能否在正常范圍內。設備在磨合期能順利度過，雖然可喜，但仍不可漫不經心，并不保證后續的'問題不會出現，隨著設備運行時間連續增長，許多新問題極有可能發生。一是天然性耗損問題。通常情況下，液壓設備使用壽命相對較短，十分是一些滾動軸承、密封件磨損會很快，若不及時更換，則難免會導致大的安全事故。因而，日常應留意一些易損件運行狀態，一旦發現到達使用極限，應立即更換，防止因更換不及時影響到設備的整體運行。要堅決杜絕設備帶病工作，對這個問題必需警鐘常鳴，要做到這一點，一要保證零部件供給可靠穩定，二要保證員工隊伍技術功底扎實深切厚重；二是非天然損耗故障。這個問題尤其要留意，有的設備部件初期運行穩定，并未有問題隱患顯露出來，但積累一段時間之后，也會集中爆發出一些問題。類似故障表現許多，有非易耗品疲憊損傷方面的，也有配合關鍵節點磨損方面的，還有屬于應力先天性缺陷方面的，等等。之所以出現這類問題，關鍵是有的企業偏面尋求利潤最大化，像這樣超負荷運行設備的最終結果，必定是故障率增長，不可避免為重大事故埋下隱患，如此故障人為因素當戒。對于這樣的問題，管理層應予以高度看重，要切實制訂出公司及下屬二級分公司的化工設備制度規則，做好主觀意識領域的重點文章，在整體提升相關人員管理素質的同時，跟蹤摸排設備運行情況，健全維修日志及設備運行檔案，實時摸清底數，防患于未然。1.3后期隱患故障此階段為化工設備運行故障多發期，也是各類問題的集中爆發點。首先，應看到化工設備歷經長期負荷運行，各種故障隱患紛紛露出水面，且經太多次大修之后，更換過的零部件也難以與原有部件精到準確鍥合，一旦某個維修環節水準不到位，設備運行產能效率將大打折扣，逐步與最初設計標準相去甚遠。再者，由于設備長期疲憊工作，能給零部件喘氣的時機又少得可憐，且嚴重耗損耗，就算是非易耗性零部件，也難以蒙受超負荷運轉，由于應力疲憊會直接導致整臺設備運行效率大減。這期間，難以預測的各種故障便紛紛爆露出來，導致維修頻率大增，維修成本呈直線上升態勢，最終選擇只能考慮整體更換。2、日常管理環節中化工設備維護頤養全解讀2.1日常設備管理維護設備日常管理維護內容有許多，大致分為清理擦拭、調整潤滑等步驟，屬于一般性的日常設備護理手段，重要用以保衛與維持設備的技術、生產性能，通常被稱作設備的頤養維護。設備頤養維護大抵有四個環節：一是內外清潔，堅持設備整體整潔，重要通過清潔環節查看齒條、絲堵及齒輪箱能否滲油、漏氣，查看滑動面、油孔等處有無油污，尤其設備周邊有無雜物，切屑物能否清掃干凈等；二是工具要擺放整潔，各種工件要整潔到位，各種線路、管道心須理順清楚，要有條理性；三是設備能否堅持良好的潤滑狀況，換油及加油要及時，確保無干磨、不斷油，時刻堅持正常油壓狀況，油標窗口亮堂清楚明晰，不僅要保證油路通順，更要確保油質符合要求，查看油杯、油槍及油氈能否堅持最佳的清潔狀況；四是必需嚴格安全操作規范，并隨時檢驗設備防護安全裝配能否可靠完善，對一切不安全因素要反應迅速，一旦發現不良苗頭應立即予以消除。2.2定期設備頤養維護一是一級頤養應落實。由操作工人牽頭，維修人員協助，嚴格落實設備頤養維護計劃，定期進行設備的定點檢查與拆解維護，清洗部位要嚴格按規定操作，系統進行管道與油路的疏通，結合檢查情況確定毛氈、油線及濾油器能否需要清洗、更換，并隨時對設備部位配合間隙做出調整，隨時堅持設備各部位緊固到位。一級頤養時候通常要求用時4至8小時，要求一次頤養不僅要重經過，而且要做好維護記錄備查，尤其對未去除缺陷的部位必需標記明確，說明清楚，最后送交機械員驗收；二是二級頤養要到位。此頤養內容由維修人員牽頭，操作人員輔助完成。重要要求是，應將設備的二級頤養列入檢修計劃當中，重點進行設備解體檢查與分解修理，根據檢查情況修復或更換磨損部件，由于此項內容較為復雜，通常頤養時間控制在一周左右，具體包含設備的內外清洗、電器的檢查修理等等，完成二次頤養之后，要求維修工人檢修記錄要填寫具體，由機械員與操作者共同來驗收，并將驗收單送達設備動力管理部門存檔備案。3、創新狀況監測診斷及維修策略技術攻略3.1設備點檢技術需規范設備點檢分為定期點檢與日常點檢兩部分。日常點檢重要履行人是操作人員，在設備日常操作中，重要憑仗感官檢查設備運行狀況，并結合日常點檢打卡的方式做好點檢記錄。3.2設備監測技術要創新設備的狀況監測已經由單純的人工形式，逐步向人、機結合的形式過渡，把設備的監測儀器及某些運行環節交與計算機，結合電算方式實現精準監測。設備計算機在線監測的施行，無形對日常工作提出了新的更高層次的要求，不僅要做好崗位素質培養文章，培訓技術專業型人才，建設專業化技術隊伍，而且要全面開展創新研發工作，要全力開發在線監測技術軟件，創設全新形式的監測狀況項目，以知足企業現代化管理生產的需求。3.3設備診斷技術要領先診斷技術可謂應有盡有，重要涵蓋了信息處理與檢測技術、預測與辨別技術等。總體來講，設備診斷不單能實現故障鑒定與辨別，而且能夠預測并分析設備運行周期，結合各種信息與數據來定量運行規律，而這些必需嚴密結合與設備運轉周期，必需結合設備的使用壽命來現場說法，否則難以真正達的目的。應結合設備日常綜合管理做文章，要將診斷技術細化到每一運作環節，做好信息數據的收集與整理，對設備終其一生全程診測。3.4設備維修技術應全面要采用多條腿走路的方式，學習并吸收先進的維修技術，全面履蓋維修環節。首先，重在提升現代化維修管理水平，要有拿來主義的精神，積極引進國內外維修領先技術，讓化工企業全面應用等離子與亞弧焊接技術，系統把握熱噴涂與電刷鍍技術，尤其是十分適用于維修層面的粘接與鑲嵌修復技術等等。4、結束語化工企業規模發展的最終目的定在提升設備生產力，全面推行高效益運作機制。而要實現這一目的，化工設備故障率能否有效控制、降下來，才是問題的關鍵。雖然設備故障不可避免，但事在人為，關鍵看怎樣站在管理角度對待設備的安全與維護工作，歸根結底是看企業生產日常管理水平，這一點非常主要，也是重要難點，必需切實落實解決。5、以下為參考文獻[1]韓拂曉,王國慶.煉化企業閑置設備維護頤養[J].石油化工設備,2004,33(1):68-69.[2]羅昌瓊.機械設備維護頤養探究[J].機電信息,2013,1(9):73-74.[3]劉順周,關佳亮,郎洪.論設備的維護頤養與維修資料的管理[J].科技資訊,2007,1(15):120-121.[4]敖建東.淺談工程機械設備的日常維護頤養[J].科技創新導報,2011,1(27):34-35.[5]馬紹豐.淺談機電設備的安裝、維修與管理[J].中小企業管理與科技:下旬刊,2011,1(12):36-37.化工企業管理論文范文(2)化工企業管理論文范文篇二石油化工企業安全管理淺談內容摘要：企業安全管理是一項非常復雜的系統工程，單憑向實質安全化管理一方面發展是不夠的。還需要采用各種辦法，提升作業人員的安全素質(安全技能和安全意識)，加強職工履行安全規章的自發性和自我保衛能力。本文對石油化工企業安全管理進行闡述。本文關鍵詞語：石油化工;安全管理;中圖分類號：TU714文獻標識碼：A一、當前石油企業安全管理存在的問題1、安全管理意識淡薄當前我們國家石油化工企業的發展參差不齊，對于一些較大型的石油化工企業，其在安全管理方面都具有較高的水平，具有非常好的安全管理意識，無論是在技術還是人員、設備的管理上都較為完善，發生事故的幾率也非常低。但對于一些小型的化工企業，由于管理人員沒有強烈的安全管理意識，企業的安全管理工作基本上是呈一種粗放式形式，在生產上沒有先進的技術支撐，同時在各項管理工作中存在著很多不科學的地方，進而使其安全管理工作落實不到位，使企業的各個環節中都存在著嚴重的安全隱患。同時企業管理人員把更多的精神放在片面的尋求企業經濟效益上面，對企業的安全管理工作較為忽視，因而在這些化工企業的生產經過中，安全隱患較多，進而也導致安全事故發生的幾率也較為頻繁。2、在安全管理上投入資金較少這重要是源于部分石油化工企業的管理人員對企業的安全管理工作缺乏足夠的認識，所以在實際生產中對安全管理不看重，這樣就導致用于安全管理方面的投入較少，不僅在循分管理人員的數量上較少，沒有完善的安全管理制度，同時在應該設置安全警示標記和安全設備的地方也沒有進行設置，進而導致企業在生產經過中安全系數較低，存在較大的安全隱患，安全事故頻繁發生。3、人員素質較低這重要具體表現出在一些鄉鎮級的石油企業當中，這部分石油化工企業中的無論是生產技術人員不是企業的安全管理人員普遍都存在著素質低下的問題，這也是導致這部分石油化工企業安全事故頻繁發生的主要原因。這部分企業中的生產技術人員由于在專業知識上的欠缺，無法在生產中做到安全管理的要求，一旦在生產經過中碰到一些緊急情況，無法進行冷靜的判定和處理，最終釀成悲劇的發生。另外在這部分企業當中的安全管理人員多數都沒有進行過系統的管理知識的學習和培訓，在進行安全管理工作時，法律知識缺乏，不能科學合量的制定相關的安全管理制度，沒有嚴格、規范的制度約束，進而導致生產經過中各項隱患不能進行及時有效的處理，進而導致安全事故的發生。4、處分力度不夠從我們國家當前對于石油化工企業發生安全事故的懲罰處置上來看，存在著處分較輕的問題，由于處分的力度不夠，進而愈加重了部分企業對于生產經過中的安全管理的不看重。這在很大水平上成為導致安全事故頻繁發生的主要原因。石油產品是易燃、易爆的高危險產品，所以安全是石油化工企業必需看重的問題。但在實際生產中，部分企業由于經濟效益的驅使，往往忽視安全而去片面的強調生產效率的提升。進而導致安全隱患越來越多，致使安全事故的發生。但國家對安全事故的處理懲罰力度較輕，更促使這部分企業對安全管理的漠視，因而導致石油化工企業安全事故長期的居高不下的場面。二、加強石油化工企業安全管理的對策1、高度看重企業的安全生產管理問題要想從根本上改變石油化工企業安全生產意識淡薄的現實，必需從管理層到基礎員工都高度看重安全生產管理問題，防患于未然，將問題熄滅在萌芽階段。將提倡的安全責任制落到實處，把每個員工的利益和安全問題聯絡起來，向員工強調企業安全對企業長治久安的決定性作用。加強企業內部培訓工作，不可眼高手低，必需從實際操作中訓練每一名員工，只要通過了培訓和審查的員工能力上崗工作。2、健全安全管理機構石油化工產品在生產經過中具有較大的危險性，需要愈加嚴格的安全管理工作來保證生產的安全。這就需要一個非常完善的石油化工企業管理部門，做為一個完善的管理機構則需要有、本能機能和管理三個部門互相輔助完成整個安全管理工作，決策機構負責審查、評估和指點各項工作的進行，本能機能機構負責落實決策機構的下達的各項安全管理事務，負責企業安全生產管理制度的制訂工作，管理機構則負責各項安全管理工作的落實，并在落實中做好管理和監督，其也是整個安全生產中的重點部門。進而構成一個健全的安全管理機構，負責石油化工企業的生產安全。3、構建科學的安全管理形式長期以來我們國家的石油化工企業都是把安全管理工作重點放在對事故的管理上，這是一種事后管理，缺乏一定的科學性，所以應改變思路，把安全管理工作重點放在對事故的發生隱患的管理上，在平常生產經過中，制訂各種合理的辦法，起到有效的防止隱患發生及及時消除隱患的目的，這樣把隱患消滅在萌芽狀況中，才會有效的避免安全事故的發生，所以企業應根據本身的特點，選擇科學有效的安全管理形式，進而減少企業的經濟損失，使企業的生產得以順利進行。4、加強企業安全培訓工作首先，企業應該針對企業員工開展安全培訓工作，提升企業員工安全意識，杜絕個人因素導致安全事故的發生。當前，我們國家部分石油化工企業職工生產技術方面和個人素質方面都存在非常大的問題，違規操作是導致安全事故發生的主要原因。企業在安全培訓工作開展經過中，應該制訂具體的安全培訓計劃，幫助企業員工了解安全生產的主要性，做好員工的生產技能指點工作，使員工把握正確的生產技術，端正員工的工作態度。同時，企業還應該幫助員工把握對一般生產事故的處理方式，在保證人員安全的前提下，怎樣降低生產事故的影響。除此之外，石油化工企業需要加強對安全管理人員的引進和培訓工作。石油化工企業屬危險系數較高企業，安全管理人員必需具備豐富的管理知識，因而，企業必需要加強同專業院校的合作與溝通，加強對專業性人才的引進工作，以提升石油化工企業安全管理團隊的整體素質水平，確保安全管理工作的有效開展;開展石油化工企業安全管理人員的培訓工作時，需要有針對性，幫助管理人員了解和把握正確的管理方法，怎樣進行安全隱患的排查，針對常見安全事故怎樣進行預防和處理，并幫助安全管理人員及時補充安全管理知識，了解先進的安全管理形式，促進安全管理工作的順利開展。5、安全管理評價體系的設立整體的生產經過安全與否受系統安全的影響，因而，在安全管理體系里面，系統安全評價非常主要。對于安全管理系統的綜合性能，石油化工企業應該積極地進行安全評測，找出其中的不足之處以至漏洞。提升信息體系，能夠對各級的安全管理工作進行一定水平上的約束監督，同時也為決策層的決策提供了根據。系統而完好的安全評測對石油化工企業來說是特別主要的，安全管理效率、整體安全監控等都能夠通過安全評價來進行提升與施行。火災、爆炸以及毒氣的設備和車間都屬于石油化工企業進行安全測評的范圍，所以對石油化工企業來說，其進行安全評測的目的就是預測出可能產生的爆炸事故、機械事故、特大火災、高空墜落以及中毒事件等。結束語經過本文的分析，我們能夠清楚地認識到一個石油企業的生命線就在于其能否將安全管理問題解決，老是帶著安全隱患的企業不只無法在市場上安身，而且嚴重威脅到國家和大眾的生命安全。因而，企業必需運用最有效的管理方法，建立完善的管理體制，能力使我們國家石油化工企業實現規范化管理，徹底解決生產安全問題。以下為參考文獻[1]劉炳新，馬向民.淺談石油石化企業安全管理形式的改變[J].中國科技信息，2010，(01).[2]劉寅生.安全評價在某化工企業中的應用研究[D].復旦大學，2013.看了“化工企業管理論文范文〞的人還看：1.化工企業安全管理論文2.有關化工類畢業論文范文3.化工企業安全生產論文范文4.化工論文范文5.化工畢業論文范文大全化工安全生產化工安全生產論文：我們國家化工行業安全生產現在狀況及控制策略內容摘要:根據國家安全生產監督管理總局提供的資料顯示,近兩年來雖然國家有關部門和企業在安全生產方面做了大量工作,但當前全國化工行業安全生產形勢仍然特別嚴峻,大大小小的安全事故不斷發生。如2009年1月初,湖北省荊門市某化肥廠壓縮機發生爆炸險些傷人等嚴重事故;給國家和企業造成了宏大的直接和間接經濟損失。化工行業已經成為繼礦山開采之后的第二大事故多發行業。本文關鍵詞語:化工行業全事故1原因分析所有安全生產事故的發生都是與化工生產的特點是分不開的,而這些特點存在許多的不安全因素。1.1物的不安全狀況(1)化工生產中,所使用的原料多屬于易燃、易爆、有腐蝕性的物質。當前上已有化學物品600萬種,經常生產使用的約6、7萬種,我們國家約有3萬種。這些化學物品中約有70%以上具有易燃、易爆、有毒和腐蝕性強。在生產、使用、貯運中操作或管理欠妥,就會發生火災、爆炸、中毒和燒傷等安全生產事故。(2)化工企業中高溫、高壓設備多。很多化工生產離不開高溫、高壓設備,這些設備能量集中,假如在設計制作中,不按規范進行,質量不合格;或在操作中失誤,就將發生災禍性的事故。而且許多化工企業為降低成本、壓縮經費,首先削減的是安全生產技術辦法經費,導致安全投入嚴重不足,造成設備失修,重大隱患長期得不到治理。一些效益好的企業固然投入部分資金用于安全管理,但投入也在逐年減少;虧損企業則投入很少或根本不投入。拼設備和人力現象普遍存在。企業設備老化、技術落后、生產現場臟亂差,跑、冒、滴、漏現象特別嚴重,事故隱患特別突出。據安監部門在最近對市全國化工業集中城市的安全檢查中發現,大部分被查的石油、石化、化工企業的消防設