儀表及自動控制設(shè)備管理制度（試行）湖北羅田富陽化肥有限公司

二00九年十月二十日儀表及自動控制設(shè)備管理制度（試行）第一章總則第一條為加強湖北羅田富陽化肥有限公司儀表及自動控制設(shè)備（以下簡稱“儀表設(shè)備”）管理工作，提高儀表設(shè)備管理水平，保障儀表設(shè)備安全經(jīng)濟運行，依據(jù)國家法律、法規(guī)制定本制度。第二條本制度適用于湖北羅田富陽化肥有限公司執(zhí)行。第三條本制度所稱儀表設(shè)備是指在生產(chǎn)運營過程中所使用的各類檢測儀表、控制監(jiān)儀表、執(zhí)行器，過程控制計算機系統(tǒng)、在線分析儀表、可燃（有毒）氣體檢測報警儀及其鋪助單元等。第四條儀表設(shè)備管理主要目標是對儀表設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計、制造、選型、購置、安裝、使用、維護、修理、改造、更新直至報廢的全過程進行科學的管理，使儀表設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。第二章管理機構(gòu)與職責范圍第五條儀表設(shè)備由動力部負責進行管理，自控中心在動力部部長的領(lǐng)導下，負責本企業(yè)儀表設(shè)備的管理。第六條生產(chǎn)部自控中心管理職責：（一）貫徹執(zhí)行國家有關(guān)儀表設(shè)備管理工作方針、政策和法規(guī)，貫徹執(zhí)行公司儀表設(shè)備管理制度、規(guī)定、規(guī)程和標準。（二）負責制定和修訂公司儀表設(shè)備管理制度、規(guī)定、規(guī)程和標準。（三）檢查各分廠執(zhí)行儀表管理制度、規(guī)定、規(guī)程和標準的情況。（四）參與新建裝置、重點更新及技改技措項目儀表設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計選型等前期技術(shù)管理工作。（五）負責審核各分廠上報的儀表設(shè)備零購、更新、報廢計劃及審批檢修計劃。（六）參與審查本企業(yè)儀表設(shè)備及系統(tǒng)的技改技措項目計劃。（七）負責本企業(yè)儀表設(shè)備的日常運行、維護管理工作，按時匯總、上報《儀表及自動控制設(shè)備技術(shù)狀況統(tǒng)計表》。（八）負責審批本企業(yè)重要儀表設(shè)備的檢修項目及方案，參與重要儀表項目驗收工作。（九）負責組織儀表設(shè)備新產(chǎn)品、新材料、新技術(shù)和先進管理經(jīng)驗的交流及推廣應用。（十）負責組織本企業(yè)儀表設(shè)備的重大事故調(diào)查，并及時提交事故報告。（十一）組織建立健全本企業(yè)儀表設(shè)備臺帳檔案。第三章儀表設(shè)備的前期管理第七條儀表設(shè)備的前期管理是指規(guī)劃、設(shè)計、選型、購置、安裝、投運階段的全部管理工作，是全過程管理的重要部分。為使用壽命周期費用最經(jīng)濟、綜合效率最高，必須重視前期管理工作。第八條動力部應編制本企業(yè)儀表設(shè)備規(guī)劃。第九條動力部應參與新、改、擴建等項目中儀表設(shè)備的設(shè)計審查，依據(jù)安全可靠、技術(shù)先進、經(jīng)濟合理的原則，對設(shè)計選型的可靠性、維修性、適用性、經(jīng)濟性、先進性、安全性提出要求。第十條 儀表設(shè)備購置要求堅持質(zhì)量第一、性能價格比高和壽命周期費用最經(jīng)濟的原則，嚴格進廠質(zhì)量驗收程序，進口設(shè)備應有必備的維修配件。動力部應參與主要儀表設(shè)備的購置，并負責或參與技術(shù)協(xié)議的工作。第十一條 儀表設(shè)備施工必須按設(shè)計要求及SH3521—1999《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》進行。在新、改、擴建工程中負責儀表設(shè)備施工的單位必須具有相應的施工資質(zhì)，具有按設(shè)計要求進行施工的能力，具有健全的工程質(zhì)量保證體系。第十二條動力部應負責或參與儀表設(shè)備工程項目的竣工驗收等方面的工作。竣工驗收必須按設(shè)計要求及GB50093—2002《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》SH3521—1999《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》、SH3503—2001《工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定》進行。要做到竣工資料齊全，工程竣工驗收資料應包括：（一）工程竣工圖（包括裝置整套儀表自控設(shè)計圖紙及竣工圖）。（二）設(shè)計修改文件和材料代用文件。（三）隱蔽工程資料和記錄。（四）儀表安裝及質(zhì)量檢查記錄。（五）電纜絕緣測試記錄。（六）接地電阻測試記錄。（七）儀表風和導壓管等吹掃、試壓、試漏記錄。（八）儀表設(shè)備和材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明。（九）儀表校準和試驗記錄。（十）回路試驗和系統(tǒng)試驗記錄。（十一）儀表設(shè)備交接清單。（十二）報警、聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試記錄。（十三）智能儀表、DCS、ESD、PLC組態(tài)記錄工作單。（十四）未完工程項目明細表等。（十五）儀表設(shè)備說明書。其中：（一）、（二）、（十）、（十五）除技術(shù)部資料室外還應交給儀表設(shè)備維護部門、儀表設(shè)備管理部門及使和單位。第十三條 儀表設(shè)備投用前，使用單位和/或維護單位應根據(jù)設(shè)備的特點編制相關(guān)規(guī)程，開展技術(shù)培訓、事故預案演練等工作。第四章 儀表設(shè)備分類第十四條 儀表設(shè)備按以下類別進行分類：（一）常規(guī)儀表。（二）控制系統(tǒng)儀表。（三）聯(lián)鎖保護系統(tǒng)儀表。（四）在線分析儀表。（五）可燃氣體、有毒氣體檢測報警儀。（六）其它儀表。第五章 常規(guī)儀表管理第十五條常規(guī)儀表是指在線檢查測儀表、控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行順、輔助單元及其附件等。第十六條 常規(guī)儀表選型應考慮以下原則：（一）在滿足生產(chǎn)需要的前提下，儀表選型應綜合考慮其安全可靠性、技術(shù)先進性、經(jīng)濟實用性。（二）選用的儀表應是經(jīng)過國家技術(shù)監(jiān)督部門認可的合格產(chǎn)品。優(yōu)先選用經(jīng)GB/T19000或ISO9000標準認證的產(chǎn)品或符合國際標準的產(chǎn)品。在工程設(shè)計不得采用未經(jīng)工業(yè)鑒定的試制儀表。選用的儀表須考慮外殼防護等級（IP）適應使用環(huán)境。（三）儀表選型應考慮企業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展規(guī)劃，主流幾種力求統(tǒng)一。（四）儀表選型應有利于全廠或區(qū)域性的集中控制和集中管理，有利于系統(tǒng)集成、信息集成、功能集成。提高企業(yè)生產(chǎn)管理水平。（五）對于新建或改造裝置的常規(guī)儀表配置、選型應遵循《石油化工自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范》（SH3005—1999）之規(guī)定，自控中心應參與或組織對設(shè)計資料進行審查。第十七條 防爆型儀表管理應符合下列要求：（一）根據(jù)使用場所爆炸危險區(qū)域的劃分，選擇儀表的防爆類型并滿足等級要求。儀表的安裝、配線應按安裝、配線安裝場所爆炸性氣體混合物的類型、級別、組別確定安裝、敷設(shè)方式。（二）防爆型儀表及其輔助設(shè)備、連接件、接線盒等均應有合法的防爆合格證，其構(gòu)成的系統(tǒng)應符合整體防爆的設(shè)計要求。（三）防爆型儀表檢修時不準更改零部件的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)。（四）在爆炸危險區(qū)域?qū)υ蟹辣蛢x表進行更新、改造時，必須審定已有的防爆性能，不得降低防爆等級。（五）在爆炸危險區(qū)域新增儀表測控回路及其它回路，其防爆等級不得低于區(qū)域內(nèi)其它儀表防爆等級。第十八條 放射性儀表現(xiàn)場要有明顯的警示標記，安置使用應符合國家規(guī)范。第十九條 常規(guī)儀表的使用、日常維護、故障處理的檢修要求：（一）公司應建立和健全常規(guī)儀表運行、維護、標準、檢修等各種規(guī)程和管理制度。（二）儀表設(shè)備的操作及維護保養(yǎng)人員應經(jīng)過培訓，取得相應的資格證書。（三）放謝性儀表維護人員必須接受專門培訓才能進行儀表的維護校準，須指定專職維護人員，并配備必要的防護用品和監(jiān)測儀器。（四）嚴格執(zhí)行儀表設(shè)備的定期檢查、強制保養(yǎng)制度，搞好計劃檢修工作。備用儀表應隨時處于完好狀態(tài)。（五）儀表運行時如發(fā)現(xiàn)異常或故障，維護人員應及時進行處理，并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。（六）常規(guī)儀表校準嚴禁使用超期未檢或檢定不合格的標準儀器，各種標準儀器應按有關(guān)計量法規(guī)要求進行周檢。（七）儀表作業(yè)前應辦理儀表作業(yè)工作票并落實各項安全措施，當對參加聯(lián)鎖的常規(guī)儀表進行維護檢修時，應嚴格按照本制度第七章的要求進行。（八）常規(guī)儀表的檢修一般隨裝置停工檢修進行，在檢修前應根據(jù)實際情況制定檢修計劃，準備必要的備品配件、檢修材料、工具和標準儀器，并制定切實可行的檢修網(wǎng)絡(luò)圖。需要外委的檢修項目應辦理外委審批手續(xù)。（九）儀表檢修按《富陽公司自控儀表設(shè)備維護檢修規(guī)程》要求進行；在每個檢修周期內(nèi)，應對每臺儀表進行檢查校準。（十）儀表單機校準后應進行回路試驗，參加聯(lián)鎖的儀表還應進行聯(lián)鎖回路確認。第六章 控制系統(tǒng)管理第二十條控制系統(tǒng)主要包括集散控制系統(tǒng)（DCS）、緊急停車系統(tǒng)（ESD）、可編程控制系統(tǒng)（PLG）、工業(yè)控制計算機系統(tǒng)（HPC）、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（SCADA）以及在先進過程控制（APC）和優(yōu)化過程控制（OPC）系統(tǒng)中使有的上位計算機等。第二十一條 自控中心應參與或負責公司控制系統(tǒng)的設(shè)計、選型，安裝、調(diào)試、驗收等階段的管理。第二十二條 新建、改造裝置控制系統(tǒng)的規(guī)劃和選型或?qū)υ锌刂葡到y(tǒng)進行開發(fā)升級改造，動力部應對設(shè)計資料進行審查。控制系統(tǒng)的選型、配置，既要保證滿足裝置生產(chǎn)控制的要求，又要具有較高的技術(shù)先進性和靈活擴展性。系統(tǒng)運行負荷、通訊能力應具足夠的余量，以適應先進控制和管控一體化發(fā)展需要。第二十三條 對己投入使用的控制系統(tǒng)，如需改變控制方案，或增加儀表回路，應辦理審批手續(xù)。第二十四條 控制系統(tǒng)機房的管理應達到以下要求：（一）進入機房作業(yè)人員宜采取靜電釋放措施，消除人身所帶的靜電。（二）機房環(huán)境必須滿足控制系統(tǒng)設(shè)計規(guī)定的要求。（三）機房內(nèi)嚴禁帶入易燃易爆和有毒物品，不得在機房內(nèi)堆放雜物，機柜上禁放任何物品。（四）機房內(nèi)消防設(shè)施要配備齊全。（五）機房電纜通道要有防小動物設(shè)施。（六）在裝置運行期間，控制系統(tǒng)機房內(nèi)應控制使用移動通訊工具。第二十五條 控制系統(tǒng)的日常維護、故障處理和檢修管理要求：（一）每日應定時檢查主機、外圍設(shè)備硬件的完好運行狀況。保證環(huán)境條件滿足控制系統(tǒng)正常運行要求；供電及接地系統(tǒng)符合標準；按規(guī)定周期做好設(shè)備的清潔工作。（二）系統(tǒng)軟件和應用軟件必須有雙備份，并妥善保管；控制系統(tǒng)的密碼或鍵鎖開關(guān)的鑰匙要由專人保管，并嚴格執(zhí)行規(guī)定范圍內(nèi)的操作內(nèi)容；系統(tǒng)軟件和主要應用軟件修改應經(jīng)公司主管部門批準后，方可進行；軟件備份要注明軟件名稱、修改日期、修改人，并將有關(guān)修改設(shè)計資料存檔。（三）系統(tǒng)運行時如發(fā)現(xiàn)異常或故障的，維護人員應及時進行處理，并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。（四）控制系統(tǒng)的大修原則上隨裝置停工大修同步進行。大修時要對系統(tǒng)進行全面、徹底清潔工作；要進行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護和系統(tǒng)聯(lián)校工作，并對聯(lián)鎖系統(tǒng)進行確認；大修期間還要對系統(tǒng)外圍設(shè)備進行檢查和測試。控制系統(tǒng)的檢修應按《自控儀表設(shè)備維護檢修規(guī)程》要求進行。（五）應加強控制系統(tǒng)故障管理，制定控制系統(tǒng)故障應急預案，不斷提高處理突發(fā)故障的能力。第二十六條 為防止病毒感染，嚴禁在控制系統(tǒng)上使用無關(guān)的軟件，也不得進行與控制系統(tǒng)軟件組態(tài)無關(guān)的操作。控制系統(tǒng)與信息管理系統(tǒng)間應采取隔離措施，以防范外來計算機病毒侵害。第二十七條 控制系統(tǒng)的備件管理應達到以下要求：（一）備品配件管理要有專門的賬卡，并保持一定數(shù)量的備品配件儲備。（二）保管儲存控制系統(tǒng)備品配件的環(huán)境，必須符合要求。（三）在裝置停工檢修期間，宜對備件進行通電試驗，確保其處理備用狀態(tài)。第七章 聯(lián)鎖保護系統(tǒng)管理第二十八條 聯(lián)鎖保護系統(tǒng)根據(jù)其重要性，可實行分級管量。公司應制定聯(lián)鎖保護系統(tǒng)管理辦法，明確規(guī)定相關(guān)部門的管理職責、審批權(quán)限及審批程序。第二十九條聯(lián)鎖保護系統(tǒng)需要變更（包括設(shè)定值、聯(lián)鎖方式等）、解除或取消時，必須辦理手續(xù)。解除聯(lián)鎖保護系統(tǒng)時應制訂相應的防范措施及整改方案等。第三十條 執(zhí)行聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的變更、臨時/長期解除、取消等作業(yè)時，應辦理聯(lián)鎖保護系統(tǒng)作業(yè)（工作）票，注明該作業(yè)的依據(jù)、作業(yè)執(zhí)行人/監(jiān)護人、執(zhí)行作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)時間等。第三十一條新裝置或設(shè)備檢修后投運之前、長期解除的聯(lián)鎖保護系統(tǒng)恢復之前，應對所有的聯(lián)鎖回路進行全面的檢查和確認。對聯(lián)鎖回路確認，應組織相關(guān)專人員共同參加，檢查確認后，應填寫聯(lián)鎖回路確認單（表）。第三十二條聯(lián)鎖保護系統(tǒng)所用器件（包括一次檢測元件、線路和執(zhí)行元件）、運算單元應隨裝置停車檢修進行檢修、校準、標定。新更換的元件、儀表、設(shè)備必須經(jīng)過檢驗、標定之后方可加入系統(tǒng)。聯(lián)鎖保護系統(tǒng)檢修后必須進行聯(lián)校。第三十三條新增聯(lián)鎖保護系統(tǒng)必須做到圖紙、資料齊全。第三十四條為杜絕誤操作，在進行解除或恢復聯(lián)鎖回路的作業(yè)時，必須實行監(jiān)護操作。在操作過程中應與工藝操作人員保持密切聯(lián)系。處理后，必須在聯(lián)鎖工作票上詳細記載并簽字確認。第三十五條聯(lián)鎖系統(tǒng)的盤前開關(guān)、按鈕均由操作工操作；盤后開關(guān)、按鈕均由儀表人員操作。第三十六條凡緊急停車按鈕，均應設(shè)有可靠的護罩。第三十七條聯(lián)鎖保護系統(tǒng)應具有足夠的備品配件。第三十八條聯(lián)鎖保護系統(tǒng)儀表的維護和檢修按《陜西金泰自控儀表設(shè)備維護檢修規(guī)程》要求進行。第七章儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)管理第三十一條聯(lián)鎖分為工藝聯(lián)鎖和設(shè)備聯(lián)鎖，根據(jù)其重要性，分成A、B兩類。其中關(guān)鍵、重要的工藝系統(tǒng)聯(lián)鎖和可能涉及發(fā)生人身傷害、設(shè)備損壞或產(chǎn)品重大質(zhì)量事故的聯(lián)鎖劃為A類聯(lián)鎖。第三十二條各單位根據(jù)上述定義將所管裝置內(nèi)的聯(lián)鎖進行分類，匯編整理為聯(lián)鎖分類一覽表，報公司生產(chǎn)部調(diào)度中心。由調(diào)度中心審核后，經(jīng)主管裝置副總工程師批準后下發(fā)執(zhí)行。第三十三條聯(lián)鎖需要變更（包括設(shè)定值、聯(lián)鎖程序、原理等的變更）、解除、恢復、取消時，應事先提出申請，由申請方辦理審批單，交生產(chǎn)部審核。設(shè)備檢修中心負責設(shè)備聯(lián)鎖，調(diào)度中心負責工藝聯(lián)鎖。在審批單上應寫明原因、實施方案及采取的防范措施。第三十四條聯(lián)鎖的解除和恢復及聯(lián)鎖的變更或取消由各分廠提出申請。第三十五條A類B類聯(lián)鎖的解除由分廠技術(shù)人員提出，主管生產(chǎn)的副廠長簽字同意，報生產(chǎn)部調(diào)度中心批準。第三十六條聯(lián)鎖變更、取消由各分廠提出，報技術(shù)部審核，主管裝置的副總工程師批準后，交生產(chǎn)部自控中心執(zhí)行。第三十七條聯(lián)鎖恢復由分廠技術(shù)人員提出，主管生產(chǎn)的副廠長簽字同意，報生產(chǎn)部調(diào)度中心批準。第三十八條在獲準同意對聯(lián)鎖保護系統(tǒng)進行變更、解除、恢復、取消后，實施前必須到生產(chǎn)部辦理聯(lián)鎖工作票，票上詳細注明作業(yè)依據(jù)、作業(yè)執(zhí)行人及作業(yè)監(jiān)護人、作業(yè)內(nèi)容和作業(yè)時間等。第三十九條為杜絕誤操作，必須采用雙人操作的方式，一人操作、一人現(xiàn)場監(jiān)護。操作前應細檢查核對聯(lián)鎖狀況，在操作過程中應與工藝操作人員保持密切聯(lián)系。作業(yè)完成后，作業(yè)人和監(jiān)護人必須在聯(lián)鎖工作票上詳細記錄作業(yè)內(nèi)容并簽字確認。第四十條聯(lián)鎖的解除期限最長為6個月。超過6個月仍不能投用的聯(lián)鎖必須重新辦理審批單。具備投用條件的聯(lián)鎖，應及時辦理恢復投用手續(xù)，及時恢復投用。第四十一條新裝置投料試車前或設(shè)備檢修后投運之前，應對所有的聯(lián)鎖回路進行全面的檢查確認、對聯(lián)鎖保護系統(tǒng)進行聯(lián)校。新裝置的聯(lián)鎖檢查試驗由生產(chǎn)部牽頭，組織相關(guān)單位在中交前完成，并按試驗結(jié)果填寫聯(lián)鎖試驗單，由參加聯(lián)鎖檢查的人員簽字后作為中交資料交給生產(chǎn)部保存。裝置修理后聯(lián)鎖試驗由裝置技術(shù)人員向生產(chǎn)部提出申請，由生產(chǎn)部組織機、電、儀專業(yè)人員會同工藝人員一同進行試驗，按試驗結(jié)果填寫試驗單，參加聯(lián)鎖試驗的人員要在聯(lián)鎖試驗單上簽字。聯(lián)鎖試驗單一式三份，生產(chǎn)分廠、檢修分廠、生產(chǎn)部各保存一份。第四十二條重要聯(lián)鎖保護系統(tǒng)必須有明顯標識。第四十三條新增聯(lián)鎖保護系統(tǒng)必須做到圖紙、資料齊全。第四十四條聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的緊急停車按鈕，均應設(shè)有可靠的護罩。第四十五條聯(lián)鎖系統(tǒng)的盤前開關(guān)、按鈕由操作人員負責操作，盤后開關(guān)、按鈕由儀表人員負責操作。儀表人員在處理聯(lián)鎖系統(tǒng)時，如果需要操作盤前開關(guān)、按鈕等，必須事先和工藝負責人聯(lián)系，獲準后由操作人員進行操作。作業(yè)完成后，必須及時通知操作人員，由操作人員確認工藝狀況，將開關(guān)、按鈕等復位。第四十六條聯(lián)鎖保護系統(tǒng)所用器件（包括一次檢測元件和執(zhí)行元件）、運算單元等應按各自規(guī)定的校驗標定周期進行校驗和標定，通常可借裝置停車大檢修進行檢修、校驗、標定。新更換的元件、儀表和設(shè)備必須經(jīng)過檢驗和標定合格后方可裝入系統(tǒng)。第四十七條聯(lián)鎖保護系統(tǒng)儀表的維護和檢修按《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》（SHS07007-2004）要求進行。第四十八條聯(lián)鎖保護系統(tǒng)應具有足夠的備品備件，其種類和數(shù)量根據(jù)儲備標準和備品配件管理規(guī)定貯備。第四十九條本制度適用于各單位。本制度從發(fā)布之日開始執(zhí)行。第五十條本制度解釋權(quán)歸動力部。第八章 可燃、有毒氣體檢測報警儀管理第三十九條 凡新、改、護建的石油化工生產(chǎn)裝置及貯運設(shè)施，如有可燃、有毒氣體意外泄漏可能的，必須按照“三同時”原則配備可燃、有毒氣體檢測警儀。第四十條可燃、有毒氣體檢測警儀的配置、選型應嚴格執(zhí)行《石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》（SH3063—1999）的規(guī)定。報警儀的選型應符合下列規(guī)定：（一）可燃、有毒氣體檢測報警儀功能、結(jié)構(gòu)、性能和質(zhì)量應符合國家法定要求，并取得國家計量行政部門頒發(fā)的計量器具生產(chǎn)許可證或計量器具型式批準證書。（二）技術(shù)先進、質(zhì)量穩(wěn)定、反應靈敏、便于維護、保證備品配件的供應。（三）根據(jù)使用場所爆炸危險區(qū)域的劃分，選擇檢測器的防爆類型，根據(jù)使用場所被檢測的可燃性氣體的類別、級別、組別，選擇檢測器的防爆等級。（四）當使用場所在能使檢測元件中毒的硫、砷、鹵素化合物等介質(zhì)時，應選擇抗毒性檢測器。（五）多點式指示報警器應具有相對獨立、互不影響的報警功能，并能區(qū)分和識別報警場所的位號。第四十一條 可燃、有毒氣體檢測報警儀的安裝必須符合有關(guān)規(guī)范：（一）根據(jù)可燃、有毒氣體的密度和主導風向，確定檢測器的安裝和位置。（二）檢測器宜安裝在無沖擊、無振動、無強電磁場干擾的場所。（三）為減少雨水對檢測元件的影響，檢測元件應有防雨措施。（四）報警儀的安裝應考便于操作和監(jiān)測的原則，報警儀應有其對應檢測位號牌，其使用單位檢測器的分布圖。（五）檢測器的安裝和接線應按制造廠規(guī)定的要求進行，并應符合防爆儀表安裝接線的有關(guān)規(guī)定。第四十二條 可燃、有毒氣體檢測報警儀的日常維護、故障處理及檢修管理要求：（一）檢測器為隔爆型時，不得在超出規(guī)定的條件范圍下使用；在儀表通電情況下，嚴禁拆卸檢測器。（二）每日巡回檢查時，應按動試驗按鈕、檢查提示、報警系統(tǒng)是否工作正常，檢查檢測器是否意外進水，防止檢測元件浸水受潮后影響其工作性能。（三）根據(jù)環(huán)境條件和儀表工作狀況，定期通氣，檢查和試驗檢測報警儀是否正常。第四十三條 可燃、有毒氣體檢測報警儀維護和檢修按《羅田富陽自控儀表設(shè)備維護檢修規(guī)程》要求進行。第四十四條 可燃、有毒氣體檢測報警儀檢定每年不少于一次。可燃、有毒氣體檢測報警儀的檢定或校準符合計量檢定規(guī)程要求。檢定、校準儀器人員應取有效的計量檢定員證書。第四十五條 可燃、有毒氣體報警器的停運、拆除應報安全主管部門審批后方能進行。第九章 在線分析儀表管理第四十六條在線分析儀表的配置、選型應遵循《石油化工自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范》（SH3005—1999），自控中心應參與在線分儀表的選用和配置。在線分析儀表選型應考慮以下原則：（一）選用的在線分析儀表應技術(shù)成熟、性能可靠、操作、維修簡便。（二）選用的分析儀表應滿足被分析介質(zhì)的操作溫度、壓力和物料性質(zhì)要求；儀表的各種技術(shù)指標，必須滿足工藝流程要求。（三）用于腐蝕性介質(zhì)測量或安裝在易燃、易爆危險場所的在線分析儀表，應符事有關(guān)標準規(guī)范的規(guī)定。（四）用于控制系統(tǒng)的分析儀表、其線性范圍和響應時間須滿足控制系統(tǒng)的要求。（五）當在線分析儀表需要與DCS進行數(shù)據(jù)通信時，應有通用的通信接口，其通信協(xié)議、通信速率應和DCS系統(tǒng)要求相匹配。第四十七條在線分析儀表的使用、日常維護、故障處理和檢修管理的要求：（一）公司應建立和健全在線分析儀表運行、維護、校準、檢修等各種規(guī)程。（二）在線分析儀表的操作及維護保養(yǎng)人員應經(jīng)過培訓，取得相應和資格證書。（三）嚴格執(zhí)行在線分析儀表的有關(guān)定期檢查，定期校準制度，搞好計劃檢修工作。在線分析儀表的維護、檢修及校準應根據(jù)《陜西金泰自控儀表設(shè)備維護檢修規(guī)程》及相應在線分析儀表說明書中的要求進行。（四）在線分析儀表運行時如發(fā)現(xiàn)示值異常或故障、維護人員應及時進行處理，并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。（五）各種標準儀器應按有關(guān)計量法規(guī)要求進行周檢，嚴禁使用超期未檢或檢定不合格的標準儀器。標定時所采用的標準氣體應符合相關(guān)規(guī)程要求。（六）對參加聯(lián)鎖的在線分析儀表進行維護檢修時，應嚴格按照本制度第七章的要求進行。（七）對防爆型在線分析儀表進行維護檢修，應嚴格按照本制度第五章的要求進行。（八）在線分析儀表的大修隨裝置停工大修進行：大修期間要對在線分析儀表系統(tǒng)進行全面、徹底的清潔工作、要進行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護和系統(tǒng)聯(lián)校工作。參加聯(lián)鎖的在線分析儀表進行聯(lián)鎖回路確認。第四十八條在線分析儀表樣品處理系統(tǒng)的日常維護和檢修管理的要求：（一）公司應建立健全在線分析儀表樣品處理系統(tǒng)的維護、檢修規(guī)程，并嚴格執(zhí)行。（二）嚴格執(zhí)行樣品處理系統(tǒng)定期檢查制度，每日對樣品系統(tǒng)進行檢查，確保待測樣品的溫度、壓力、流量等指標滿足在線分析儀表技術(shù)要求。（三）樣品處理系統(tǒng)運行時發(fā)現(xiàn)異常和故障，維護人員應及時進行處理，并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。（四）樣品處理系統(tǒng)的維護、檢修應根據(jù)制定的規(guī)程及樣品處理系統(tǒng)說明書要求進行。（五）裝置停工檢修時，應對在線分析儀表的樣品處理系統(tǒng)進行全面的、徹底的清潔和系統(tǒng)調(diào)試、診斷、維護工作。第十章 基礎(chǔ)資料管理第四十九條 公司各單位應根據(jù)各自的管理職責范圍，建立和完善儀表設(shè)備臺帳、檔案等基礎(chǔ)資料。第五十條 自控中心至少應建立DCS、ESD控制系統(tǒng)臺賬、關(guān)鍵設(shè)備儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)臺賬及其統(tǒng)計表、可燃（有毒）氣體檢測報警儀臺賬、重大缺陷記錄、自動化儀表技術(shù)狀況表、專業(yè)檢查考核記錄等。第五十一條作為對儀表的技術(shù)管理應建立健全如下資料臺賬：（一）儀表專業(yè)管理制度、檢維護規(guī)程等。（二）所有儀表臺賬、設(shè)計資料、說明書、隨機資料、檢修校準記錄（至少保存一個檢修周期）等。（三）DCS、ESD、PLC等控制系統(tǒng)臺賬、系統(tǒng)驗收記錄、系統(tǒng)點檢及故障處理記錄、系統(tǒng)修改記錄：系統(tǒng)設(shè)計資料、說明書、系統(tǒng)軟件、應用軟件、系統(tǒng)備份盤等。（四）儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)臺賬、聯(lián)鎖原理圖/邏輯圖、聯(lián)鎖工作票、確認表、審批單、聯(lián)鎖系統(tǒng)統(tǒng)計表等。（五）可燃、有毒氣體檢測報警儀臺賬、檢測點分布圖、儀表說明書、回路圖、校準記錄等資料。（六）在線分析儀表臺賬、儀表說明書、校準記錄等。（七）自動化儀表技術(shù)狀況表。（八）儀表設(shè)備故障及缺陷記錄等。第十一章儀表電源、氣源管理第五十二條 儀表電源管理：（一）定期對供電系統(tǒng)的各部位進行巡回檢查，檢查電源箱、電源分配器、開關(guān)、熔斷器等部件運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時分析處理。（二）對并聯(lián)使用的電源箱，在線檢查其運行情況，負載應均衡，每個電源箱的輸出電流均不得超過其額定值。在硬件條件具備時，應設(shè)置電源故障報警功能。（三）供電系統(tǒng)中的開關(guān)、電源分配器、供電端子排的標識必須準確清晰。（四）儀表盤（柜）的儀表供電開關(guān)宜留有至少10%備用回路。嚴禁從儀表電源上向非儀表負載供電；嚴禁從儀表電源上搭接臨時負載。（五）DCS和ESD系統(tǒng)供電應采用雙路獨立供電方式。第五十三條 儀表氣源管理：（一）凈化后的氣體不應含有易燃、易爆、有毒及腐蝕性氣體（或蒸汽）。在操作壓力下的氣源露點，應比此工作環(huán)境或歷史上當?shù)啬陿O端最低溫度至少低10℃。（二）控制室內(nèi)應設(shè)供電系統(tǒng)壓力的監(jiān)視與報警。（三）定期對供氣系統(tǒng)（風罐、閥門、管線、過濾器、減壓閥、壓力表等）檢查。（四）定期對在用的過濾器進行排空（視儀表供氣品質(zhì)及安裝地點可適當增加排空次數(shù)），定期對裝置最低點處的排污閥進行排空。第十二章 檢查與考核第五十四條 公司在每年組織的設(shè)備大檢查中，把儀表設(shè)備作為重要內(nèi)容之一，組織檢查。第五十五條 動力部在組織設(shè)備的定期檢查或日常檢查時，都必須把儀表設(shè)備作為重要內(nèi)容進行檢查。第五十六條 對儀表設(shè)備，按以下技術(shù)指標進行檢查、考核：（一）儀表完好率三95%；使用率三95%；控制率三90%；泄漏率W0.5%。（二）分析儀表完好率、使用率三90%。（三）聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%。（四）可燃、有毒氣體檢測報警儀的安裝率、完好率和使用率為100%。第十三章 附則附錄1引用文件《石油化企業(yè)可燃氣體和有毒氣體檢測報警儀設(shè)計規(guī)范》（SH3063—1999）。《石油化工自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范》（SH3005—1999）。《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》（SHS~07008—2004）。《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》（GB50093—2002）。《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程》（SH3521—1999）。附錄2儀表設(shè)備臺件數(shù)、回路數(shù)統(tǒng)計方法：一、常規(guī)儀表臺件統(tǒng)計凡是能組成檢測、控制回路的獨立單元均分別按臺數(shù)統(tǒng)計。其中包括：（一）測量變送單元：差壓變送器、壓力變送器、溫度變送器、溫包變送器、速度變送器、攝像變送器、毫伏變送器、液位變送器、鋼帶液位計、超聲波流量計、質(zhì)量流量計等。（二）調(diào)節(jié)單位：控制室的各種調(diào)節(jié)器，現(xiàn)場各種基地式調(diào)節(jié)器。如果調(diào)節(jié)器與二次表組成一體，則按一臺調(diào)節(jié)器儀表統(tǒng)計。（三）顯示儀表：記錄儀、計數(shù)器、現(xiàn)場各種具有遠傳功能指示器。（四）計算單元：加法器、乘除器、開方器、積算器、繼動器、比例設(shè)定器、信號分配器、報警設(shè)定器等。（五）輔助單元：電（氣）源裝置、閃光報警器、可燃（有毒）氣體檢測警儀、電氣隔離器、阻尼器、大功率加熱器、手操器、火焰監(jiān)測等、火焰監(jiān)測器、安全柵、報警設(shè)定器、高低值選擇器、氣源大功率放大器等。（六）特殊單元；數(shù)控器、稱重儀、軸位移/振動檢測器、前置放大器、工業(yè)電視程控器、編程器、多回路控制器等。（七）分析儀表：色譜儀、數(shù)據(jù)處理器、樣品預處理器、紅外分析儀、電導儀、pH計、氧分析儀等各種分析儀表。（八）其它單元；各種轉(zhuǎn)器（氣/電、氣/氣、電壓/電流、電/氣）、閥門定位器、可控硅電壓調(diào)整器、電接點壓力表、行程開關(guān)、壓力開關(guān)、溫度開關(guān)、音叉開關(guān)、流量開關(guān)、液位開關(guān)、速度開關(guān)、電子行程開關(guān)電磁閥、繼電器箱等均按臺數(shù)統(tǒng)計。一次元件儀表計算為一臺，如熱電偶、熱電阻、孔板、阿牛巴、軸振動軸位移探頭、氧化鋯頭、放射源等。（九）執(zhí)行單元：各種類型的調(diào)節(jié)閥均按臺數(shù)統(tǒng)計。（十）下列儀表不做臺件數(shù)統(tǒng)計：1、工藝設(shè)備上附屬的水銀溫度計、玻璃管液位計、雙金屬溫度計、轉(zhuǎn)子流量計、壓力表、磁浮式液位計、限流計、玻璃板液位計等。2、小功率繼電器、小過濾減壓閥、按鈕開關(guān)和各種顯示燈等。二、過程控制系統(tǒng)統(tǒng)計方法（一）過程控制系統(tǒng)套數(shù)統(tǒng)計凡用于生產(chǎn)過程檢測、控制、管理、由本地網(wǎng)絡(luò)設(shè)備連接起來的工業(yè)控制計算機（含DCS、PLG、ESD、控制上位機、數(shù)采系統(tǒng)）都統(tǒng)一套過程計算機系統(tǒng)統(tǒng)計。（二）過程控制系統(tǒng)臺件數(shù)：1、操作和管理系統(tǒng)部分：操作站、工程師站、編程器、SOE站等的相對獨立的的電子單元均按臺件統(tǒng)計，如：CRT、電子單元、數(shù)據(jù)存取單元、電源單元、軟件、CDRW、ZIP驅(qū)動器、打印機、拷貝機等。2、過程控制（采