提升機設備知識11/27/20221提升機設備知識11/26/20221分類廣義上說:電梯、天車、卷揚、穩車、吊車、啟閉機等均可稱為提升機。斗式提升機最為常用：TD型帶式斗式提升機、TH型圓環鏈斗式提升機（老型號為HL型）TB型板式套筒滾子鏈斗式提升機

（老型號為PL型）TZD型帶式斗式提升機

前面的字母代表了不同的斗型;Q型（淺斗）、H型（弧底斗）、zh型（中深斗）、sh型（深斗）。11/27/20222分類廣義上說:電梯、天車、卷揚、穩車、吊車、啟閉機等均可稱為3提升機的用途(1)斗式提升機的用途非常廣泛，它是一種垂直提升設備，用于煤、礦石、沙礫、石灰石等多種煤礦和冶金行業。該提升機分有幾種系列，各系列中又包括許多型號分別用于不同行業所提升的物料。比如TD系列斗式提升機通常用的比較多的是帶式的(牽引構件是皮帶)，TH系列斗式提升機通常是環鏈式的、NE斗式提升機為板鏈式的等等。他們都具有輸送量大，運行平穩可靠，提升高度高，一般高度可達40米。(2)多功能提升機的用途也是非常廣泛，主要用于建筑行業，是電動葫蘆的一種可用于地面和空中使用。它的最高提升高度可達100米。型號分為DTS-30多功能提升機和DTS-50多功能提升機。11/27/20223提升機的用途(1)斗式提升機的用途非常廣泛，它是一種垂直提4多功能提升機11/27/20224多功能提升機11/26/20225一、電動葫蘆簡介

電動葫蘆簡稱電葫蘆,是一種輕小型起重設備。電動葫蘆具有體積小，自重輕，操作簡單，使用方便等特點，用于工礦企業，倉儲碼頭等場所。起重量一般為0.1～80噸，起升高度為3～100米。它由電動機、傳動機構和卷筒或鏈輪組成，分為鋼絲繩電動葫蘆和環鏈電動葫蘆兩種。11/27/20225一、電動葫蘆簡介電動葫蘆簡稱電葫蘆,是一種輕小型起6二、起重設備機械機構與工作原理1、卷揚起升電機作用：給卷揚機滾動提供動力。附帶制動裝置2、起升機構減速器作用：改變電機輸出軸轉速，將動力傳遞給卷筒。減速后速度一般為8m/min—16m/min3、卷筒作用：通過自身滾動收放索具，使吊鉤升降。鋼絲繩葫蘆為卷筒，環鏈葫蘆為鏈輪和鏈條箱。11/27/20226二、起重設備機械機構與工作原理1、卷揚起升電機11/26/7

如圖，CD型電動葫蘆結構，電機主軸帶動減速機第一軸——第二軸——第三軸——空心軸，空心軸帶動卷筒實現卷揚升降。系統制動依靠電機尾部制動器控制電機主軸實現。二、起重設備機械機構與工作原理11/27/20227如圖，CD型電動葫蘆結構，電機主軸帶動減速機第一軸8聯軸器易損部件二、起重設備機械機構與工作原理11/27/20228聯軸器易損部件二、起重設備機械機構與工作原理11/26/29

錐形轉子電動機定子內腔和轉子外形都成錐形，其錐形制動環鑲嵌于風扇制動輪上，靜制動環鑲在后端蓋上，定子通電后，產生旋轉磁場，同時產生軸向磁拉力，使轉子軸向移動并壓縮彈簧，使風扇制動輪上的錐形環與靜制動環離開，轉子開始轉動，定子斷電后，軸向磁拉力消失，轉子在彈簧的作用下，連同風扇制動輪一起復位，使動靜制動環接觸，產生摩擦力矩，迫使電動機立即停轉。二、起重設備機械機構與工作原理11/27/20229錐形轉子電動機定子內腔和轉子外形都成錐形，其錐形10三、電動葫蘆點檢項目培訓1、擋軸板：擋圈和軸無松動、無裂紋。目視點檢。2、螺栓：吊鉤部位所有螺栓無松動、缺失。目視，扳動。3、保險卡：無缺失、損壞、卡住時牢固。目視確認。4、鉤頭：外表無裂紋，轉動靈活。目視、轉動。214311/27/202210三、電動葫蘆點檢項目培訓1、擋軸板：擋圈和軸無松動、無裂111、制動器：升降及運行過程中制動靈敏可靠，負載無下滑現象，拆卸電機罩檢查抱閘固定螺栓無松動。2、限位裝置：吊鉤行走限位和上升限位目視準確可靠。鉤頭落地之后，鋼絲繩有3～5圈在卷筒上。軌道端部防撞塊完好無破損。試機確認。3、起升，行走電機：運行無異常響聲。接線無破損，電機溫度正常，對地絕緣電阻大于1.5兆歐以上。兩側大車行走同步。拆卸接線盒測量。試機確認。4、導繩器：導繩器松緊適當，導向正確，無跳槽。外觀目視確認。11、鋼絲繩：表面潤滑良好；無斷絲、斷股、扭曲，繩端固定可靠。三、電動葫蘆點檢項目培訓11/27/2022111、制動器：升降及運行過程中制動靈敏可靠，負載無下滑現象12本產品主要易損件有導繩器、密封圈、制動環、運行電機軸端高速小齒輪等。五、主要易損件11/27/202212本產品主要易損件有導繩器、密封圈、制動環、運行電機軸端高13斗式提升機的組成

料斗：固定于膠帶（或牽引鏈）上，有三種

深斗——適合于松散物料；

淺斗——粘性較大的物料；

三角斗——比重大且成塊狀的物料

外殼：內裝傳動裝置和止動器。

機身：薄鋼板焊成方形殼，裝跑偏報警器11/27/202213斗式提升機的組成料斗：固定于膠帶（或牽引鏈）上，有14斗式提升機的分類1、按布置形式：可分為立式和傾斜式兩種

2、按卸料方式不同：可分為離心式、重力式和混合式。

3、按裝料方式不同：可分為挖取式和注入式。

4、按料斗的結構不同：可分為淺斗、深斗和三角形斗。

5、按牽引構件不同：可分為膠帶和鋼質鏈條（板鏈式、環鏈式）。11/27/202214斗式提升機的分類1、按布置形式：11/26/202151、按布置形式：可分為立式和傾斜式兩種11/27/2022151、按布置形式：可分為立式和傾斜式兩種11/26/20216功用：保證牽引構件有足夠的張緊力，并隨時調節和補償牽引構件在載荷反復作用下伸長而導致的松馳，使其始終處于適度的張緊狀態。安裝位置：多安裝在提升機的底部。結構：提升機所需張緊力較小，故多采用螺旋式張緊裝置，即在底部張緊滾筒（或鏈輪）兩側軸端各用一根螺桿同步調節牽引構件的張緊力。張緊裝置11/27/202216功用：保證牽引構件有足夠的張緊力，并隨時調節和補償牽引構17斗式提升機的工作原理斗式提升機的輸送工作原理是：料斗把物料從下面的儲藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪后向下翻轉，斗式提升機將物料傾入接受槽內。帶傳動的斗式提升機的傳動帶一般采用橡膠帶，裝在下或上面的傳動滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動的斗式提升機一般裝有兩條平行的傳動鏈，上或下面有一對傳動鏈輪，下或上面是一對改向鏈輪。斗式提升機一般都裝有機殼，以防止斗式提升機中粉塵飛揚。..\視頻設備學習\NE100斗式提升機分體輪_標清.flv..\視頻設備學習\NE100斗式提升機11/27/20221717斗式提升機的工作原理斗式提升機的輸送工作原理是：料斗把物18斗式提升機的特點1、驅動功率小，采用流入式喂料、誘導式卸料、大容量的料斗密集型布置。在物料提升時幾乎無回料和挖料現象，因此無效功率少。

2、提升范圍廣，這類提升機對物料的種類、特性要求少，不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料，而且可提升磨琢性較大的物料。密封性好，環境污染少。

3、使用壽命長，提升機的喂料采取流入式，無需用斗挖料，材料之間很少發生擠壓和碰撞現象。本機在設計時保證物料在喂料、卸料時少有撒落，減少了機械磨損。

4、運行可靠性好，先進的設計原理和加工方法，保證了整機運行的可靠性，無故障時間超過2萬小時。提升高度高。提升機運行平穩，因此可達到較高的提升高度。11/27/20221818斗式提升機的特點1、驅動功率小，采用流入式喂料、誘導式卸19斗式提升機的優缺點優點：

1、結構簡單，橫向尺寸小，占地面積少。

2、提升高度大，輸送能力好，機身全封閉，對環境污染小。

3、耗用動力小。缺點：

1、過載時易堵塞，料斗易磨損。

2、只宜于輸送粉粒狀和中小塊狀的散貨，如糧食、煤、砂等。

3、不能在水平方向上輸送貨物。11/27/202219斗式提升機的優缺點優點：11/26/202220皮帶接頭

11/27/202220皮帶接頭11/26/202221斗式提升機運行中出現的故障分析與解決方案四、常見故障及處理方法1、運轉時發生異常音響

(1)斗式提升機機座底板和鏈斗相碰，調整機座的松緊裝置，使鏈條張緊。

(2)傳動軸、從動軸鍵松弛，鏈輪位移，鏈斗與機殼相碰。調整鏈輪位置，把鍵裝緊。

(3)導向板與鏈斗相碰，修整導向板位置。

(4)導向板與鏈斗間夾有物料，放大機座部物料投人角。

(5)軸承發生故障，不能靈活運轉，應更換軸承。

(6)料塊或其它異物在機座殼內卡死，停機清除異物。

(7)鏈輪(傳動、從動鏈輪)的齒形不正，修正鏈輪齒形或更換鏈輪。

(8)傳動鏈輪與鏈條脫齒不良，修正傳動鏈輪齒形。

(9)傳動鏈條產生空轉，調整鏈條長度。

(10)機殼安裝不正，調正機殼全長的垂直度。11/27/202221斗式提升機運行中出現的故障分析與解決方案四、常見故障及處222、電動機或減速機底座振動

(1)電動機本身旋轉不良，卸下轉子檢查靜平衡。

(2)減速機與電動機安裝精度差，對中超過規范，進行重新調整。

(3)減速機與主動輪安裝精度不夠，水平度超過規范要求，進行重新調整。

(4)傳動鏈輪安裝有誤差，需重新調整。

(5)傳動鏈輪齒形不良，需進行修正齒形。

(6)傳動鏈輪松緊度不適當，應再調整。3、提升量達不到設計能力

（1）瓦斗及出料口結料，根據粘結程度，定期清除物料。

(2)提升機的前部機械設備容量不足，引起物料投人量少，以致提升機達不到設計能力，需設法提高前機設備的生產能力、

(3)提升速度慢，需改變傳動鏈輪的轉速比。

(4)物料計量方法不當，或計量錯誤，檢查計量器，核對物料比重，重新修正計算方法。11/27/2022222、電動機或減速機底座振動

(1)電動機本身旋轉不良234、皮帶跑偏：（1）一、頭輪和底輪的傳動軸在同一垂直平面內且不平行;二、兩傳動軸都安裝在水平位置且不在同一垂直平面內;三、兩傳動軸平行，在同一垂直平面內且不水平。這時，料斗帶跑偏，易引起料斗與機筒的撞擊、料斗帶的撕裂。應立即停機，排除故障。做到頭輪和底輪的傳動軸安裝在同一垂直平面內，而且都在水平位置上，整機中心線在1000mm高度上垂直偏差不超過2mm，積累偏差不超過8mm。

(2)料斗帶接頭不正料斗帶接頭不正是指料斗帶結合后，料斗帶邊緣線不在同一直線上。工作時，料斗帶一邊緊一邊松，使料斗帶向緊邊側向移動，產生跑偏，造成料斗盛料不充分，卸料不徹底，回料增多，生產率下降，嚴重時造成料斗帶卡邊、撕裂。這時應停機，修正接頭并接好。

11/27/2022234、皮帶跑偏：11/26/2022245、料斗脫落料斗脫落是指在生產中，料斗從料斗帶上掉落的現象。料斗掉落時，會產生異常的響聲，要及時的停機檢查，否則，將導致更多的料斗變形、脫落;在連接料斗的位置，料斗帶撕裂。產生料斗脫落的原因主要有：(1)進料過多進料過多，造成物料在機座內的堆積，升運阻力增大，料斗運行不暢，是產生料斗脫落、變形的直接原因。此時應立即停機，抽出機座下插板，排出機座內的積存物，更換新料斗，再開車生產。這時減小喂入量，并力求均勻。（2）皮帶過松料斗，刮底或刮壁造成料斗變形皮帶撕裂。（3）斗釘腐蝕嚴重，導致斗釘脫落或皮帶老化斗釘從皮帶撕出導致料斗脫落。

11/27/2022245、料斗脫落料斗脫落是指在生產中，料斗從料斗帶上掉落的現251.檢查逆止器完好，逆止器彈簧聯接完好。（檢修、更換逆止器時要防止斗鏈重量不平衡發生倒轉現象）2.檢查機頭部軸承，發現有不合規定的進行更換，新軸承安裝好后注意涂抹潤滑脂。（參照附錄二進行）3.檢查斗提機驅動端斗鏈鏈輪，鏈輪輪齒磨損嚴重時應進行更換。3.1需要更換鏈輪時，首先應拆掉斗提機機頭部殼體。3.2拆掉傳動鏈輪罩、傳動鏈輪。3.3將斗鏈由起重人員用鋼絲繩掛好。3.4松開逆止器。3.5拆開斗鏈輪軸承座，將斗鏈輪抽出，運至合適的檢修場所進行斗鏈輪的更換。

開停機檢查項目11/27/2022251.檢查逆止器完好，逆止器彈簧聯接完好。（檢修、更換逆止261.打開斗提機機殼各部檢查孔。2.檢查各部斗鏈，料斗。發現有裂紋、嚴重變形、缺損現象的應采取措施后進行更換。3.若需要更換斗鏈、料斗等零部件時，應采取好可靠的起重安全措施，避免發生事故。4.更換斗鏈、料斗數量較多時，應在下面試好斗鏈轉動靈活再進行組裝。組裝料斗時還要注意斗鏈的運動方向，不能裝反。5.檢查、更換斗提機尾部軸承，軸承應填充潤滑脂。6.檢查重錘杠桿式自動張緊裝置，重錘安裝牢固，張緊力合適。7.校核斗鏈在機殼中的相對位置，如果過于偏斜，應進行校正。8.檢查各部殼體完整，螺絲齊全牢靠。

11/27/2022261.打開斗提機機殼各部檢查孔。11/26/202227運行中檢查項目1、進出料口堵塞、磨損情況2、瓦斗變形情況3、瓦斗殼體是否有摩擦異響4、頭尾部軸承座聲音、溫度5、減速機潤滑油油位，連接螺栓松動情況6、減速機各傳動部位振動、溫度7、頭尾部跑偏擋輪是否轉動。8、尾部配重輪動作情況，齒條、半圓輪清潔開停機檢查項目11/27/202227運行中檢查項目開停機檢查項目11/26/202228需要注意的事項1、操作時必須遵守“無載起動，空載停車”的原則。也就是先開機，待運轉正常后，再給料；停車前應將機內的物料排空。

2、工作時，進料應均勻，出料管應通暢，以免引起堵塞。如發行堵塞，應立即停止進料并停機，拉開機座插板，排除堵塞物。注意此時不能直接用手伸進底座。

3、正常工作時，料斗帶應在機筒中間位置，如發現有跑偏現象或畚斗帶過松而引起料斗與機筒碰撞摩擦時，應及時通過張緊裝置進行調整。

4、嚴防大塊異物進入機座，以免打壞料斗，影響斗提機正常工作。輸送沒有經初清理的物料時，進料口應加設鐵柵網，防止稻草、麥桿、繩子等纖維性雜質進入機座引起纏繞堵塞。

5、應定期檢查提升機料斗帶的張緊程度，料斗與料斗帶的連接是否牢固，如發現松動、脫落、料斗歪斜和破損現象，應及時檢修或更換，以免發生更嚴重的后果。

6、如發生突然停機的情況，應先將機座內積存的物料排出后再開機。

11/27/202228需要注意的事項1、操作時必須遵守“無載起動，空載停車”的提升機設備知識11/27/202229提升機設備知識11/26/20221分類廣義上說:電梯、天車、卷揚、穩車、吊車、啟閉機等均可稱為提升機。斗式提升機最為常用：TD型帶式斗式提升機、TH型圓環鏈斗式提升機（老型號為HL型）TB型板式套筒滾子鏈斗式提升機

（老型號為PL型）TZD型帶式斗式提升機

前面的字母代表了不同的斗型;Q型（淺斗）、H型（弧底斗）、zh型（中深斗）、sh型（深斗）。11/27/202230分類廣義上說:電梯、天車、卷揚、穩車、吊車、啟閉機等均可稱為31提升機的用途(1)斗式提升機的用途非常廣泛，它是一種垂直提升設備，用于煤、礦石、沙礫、石灰石等多種煤礦和冶金行業。該提升機分有幾種系列，各系列中又包括許多型號分別用于不同行業所提升的物料。比如TD系列斗式提升機通常用的比較多的是帶式的(牽引構件是皮帶)，TH系列斗式提升機通常是環鏈式的、NE斗式提升機為板鏈式的等等。他們都具有輸送量大，運行平穩可靠，提升高度高，一般高度可達40米。(2)多功能提升機的用途也是非常廣泛，主要用于建筑行業，是電動葫蘆的一種可用于地面和空中使用。它的最高提升高度可達100米。型號分為DTS-30多功能提升機和DTS-50多功能提升機。11/27/20223提升機的用途(1)斗式提升機的用途非常廣泛，它是一種垂直提32多功能提升機11/27/20224多功能提升機11/26/202233一、電動葫蘆簡介

電動葫蘆簡稱電葫蘆,是一種輕小型起重設備。電動葫蘆具有體積小，自重輕，操作簡單，使用方便等特點，用于工礦企業，倉儲碼頭等場所。起重量一般為0.1～80噸，起升高度為3～100米。它由電動機、傳動機構和卷筒或鏈輪組成，分為鋼絲繩電動葫蘆和環鏈電動葫蘆兩種。11/27/20225一、電動葫蘆簡介電動葫蘆簡稱電葫蘆,是一種輕小型起34二、起重設備機械機構與工作原理1、卷揚起升電機作用：給卷揚機滾動提供動力。附帶制動裝置2、起升機構減速器作用：改變電機輸出軸轉速，將動力傳遞給卷筒。減速后速度一般為8m/min—16m/min3、卷筒作用：通過自身滾動收放索具，使吊鉤升降。鋼絲繩葫蘆為卷筒，環鏈葫蘆為鏈輪和鏈條箱。11/27/20226二、起重設備機械機構與工作原理1、卷揚起升電機11/26/35

如圖，CD型電動葫蘆結構，電機主軸帶動減速機第一軸——第二軸——第三軸——空心軸，空心軸帶動卷筒實現卷揚升降。系統制動依靠電機尾部制動器控制電機主軸實現。二、起重設備機械機構與工作原理11/27/20227如圖，CD型電動葫蘆結構，電機主軸帶動減速機第一軸36聯軸器易損部件二、起重設備機械機構與工作原理11/27/20228聯軸器易損部件二、起重設備機械機構與工作原理11/26/237

錐形轉子電動機定子內腔和轉子外形都成錐形，其錐形制動環鑲嵌于風扇制動輪上，靜制動環鑲在后端蓋上，定子通電后，產生旋轉磁場，同時產生軸向磁拉力，使轉子軸向移動并壓縮彈簧，使風扇制動輪上的錐形環與靜制動環離開，轉子開始轉動，定子斷電后，軸向磁拉力消失，轉子在彈簧的作用下，連同風扇制動輪一起復位，使動靜制動環接觸，產生摩擦力矩，迫使電動機立即停轉。二、起重設備機械機構與工作原理11/27/20229錐形轉子電動機定子內腔和轉子外形都成錐形，其錐形38三、電動葫蘆點檢項目培訓1、擋軸板：擋圈和軸無松動、無裂紋。目視點檢。2、螺栓：吊鉤部位所有螺栓無松動、缺失。目視，扳動。3、保險卡：無缺失、損壞、卡住時牢固。目視確認。4、鉤頭：外表無裂紋，轉動靈活。目視、轉動。214311/27/202210三、電動葫蘆點檢項目培訓1、擋軸板：擋圈和軸無松動、無裂391、制動器：升降及運行過程中制動靈敏可靠，負載無下滑現象，拆卸電機罩檢查抱閘固定螺栓無松動。2、限位裝置：吊鉤行走限位和上升限位目視準確可靠。鉤頭落地之后，鋼絲繩有3～5圈在卷筒上。軌道端部防撞塊完好無破損。試機確認。3、起升，行走電機：運行無異常響聲。接線無破損，電機溫度正常，對地絕緣電阻大于1.5兆歐以上。兩側大車行走同步。拆卸接線盒測量。試機確認。4、導繩器：導繩器松緊適當，導向正確，無跳槽。外觀目視確認。11、鋼絲繩：表面潤滑良好；無斷絲、斷股、扭曲，繩端固定可靠。三、電動葫蘆點檢項目培訓11/27/2022111、制動器：升降及運行過程中制動靈敏可靠，負載無下滑現象40本產品主要易損件有導繩器、密封圈、制動環、運行電機軸端高速小齒輪等。五、主要易損件11/27/202212本產品主要易損件有導繩器、密封圈、制動環、運行電機軸端高41斗式提升機的組成

料斗：固定于膠帶（或牽引鏈）上，有三種

深斗——適合于松散物料；

淺斗——粘性較大的物料；

三角斗——比重大且成塊狀的物料

外殼：內裝傳動裝置和止動器。

機身：薄鋼板焊成方形殼，裝跑偏報警器11/27/202213斗式提升機的組成料斗：固定于膠帶（或牽引鏈）上，有42斗式提升機的分類1、按布置形式：可分為立式和傾斜式兩種

2、按卸料方式不同：可分為離心式、重力式和混合式。

3、按裝料方式不同：可分為挖取式和注入式。

4、按料斗的結構不同：可分為淺斗、深斗和三角形斗。

5、按牽引構件不同：可分為膠帶和鋼質鏈條（板鏈式、環鏈式）。11/27/202214斗式提升機的分類1、按布置形式：11/26/202431、按布置形式：可分為立式和傾斜式兩種11/27/2022151、按布置形式：可分為立式和傾斜式兩種11/26/20244功用：保證牽引構件有足夠的張緊力，并隨時調節和補償牽引構件在載荷反復作用下伸長而導致的松馳，使其始終處于適度的張緊狀態。安裝位置：多安裝在提升機的底部。結構：提升機所需張緊力較小，故多采用螺旋式張緊裝置，即在底部張緊滾筒（或鏈輪）兩側軸端各用一根螺桿同步調節牽引構件的張緊力。張緊裝置11/27/202216功用：保證牽引構件有足夠的張緊力，并隨時調節和補償牽引構45斗式提升機的工作原理斗式提升機的輸送工作原理是：料斗把物料從下面的儲藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪后向下翻轉，斗式提升機將物料傾入接受槽內。帶傳動的斗式提升機的傳動帶一般采用橡膠帶，裝在下或上面的傳動滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動的斗式提升機一般裝有兩條平行的傳動鏈，上或下面有一對傳動鏈輪，下或上面是一對改向鏈輪。斗式提升機一般都裝有機殼，以防止斗式提升機中粉塵飛揚。..\視頻設備學習\NE100斗式提升機分體輪_標清.flv..\視頻設備學習\NE100斗式提升機11/27/20224517斗式提升機的工作原理斗式提升機的輸送工作原理是：料斗把物46斗式提升機的特點1、驅動功率小，采用流入式喂料、誘導式卸料、大容量的料斗密集型布置。在物料提升時幾乎無回料和挖料現象，因此無效功率少。

2、提升范圍廣，這類提升機對物料的種類、特性要求少，不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料，而且可提升磨琢性較大的物料。密封性好，環境污染少。

3、使用壽命長，提升機的喂料采取流入式，無需用斗挖料，材料之間很少發生擠壓和碰撞現象。本機在設計時保證物料在喂料、卸料時少有撒落，減少了機械磨損。

4、運行可靠性好，先進的設計原理和加工方法，保證了整機運行的可靠性，無故障時間超過2萬小時。提升高度高。提升機運行平穩，因此可達到較高的提升高度。11/27/20224618斗式提升機的特點1、驅動功率小，采用流入式喂料、誘導式卸47斗式提升機的優缺點優點：

1、結構簡單，橫向尺寸小，占地面積少。

2、提升高度大，輸送能力好，機身全封閉，對環境污染小。

3、耗用動力小。缺點：

1、過載時易堵塞，料斗易磨損。

2、只宜于輸送粉粒狀和中小塊狀的散貨，如糧食、煤、砂等。

3、不能在水平方向上輸送貨物。11/27/202219斗式提升機的優缺點優點：11/26/202248皮帶接頭

11/27/202220皮帶接頭11/26/202249斗式提升機運行中出現的故障分析與解決方案四、常見故障及處理方法1、運轉時發生異常音響

(1)斗式提升機機座底板和鏈斗相碰，調整機座的松緊裝置，使鏈條張緊。

(2)傳動軸、從動軸鍵松弛，鏈輪位移，鏈斗與機殼相碰。調整鏈輪位置，把鍵裝緊。

(3)導向板與鏈斗相碰，修整導向板位置。

(4)導向板與鏈斗間夾有物料，放大機座部物料投人角。

(5)軸承發生故障，不能靈活運轉，應更換軸承。

(6)料塊或其它異物在機座殼內卡死，停機清除異物。

(7)鏈輪(傳動、從動鏈輪)的齒形不正，修正鏈輪齒形或更換鏈輪。

(8)傳動鏈輪與鏈條脫齒不良，修正傳動鏈輪齒形。

(9)傳動鏈條產生空轉，調整鏈條長度。

(10)機殼安裝不正，調正機殼全長的垂直度。11/27/202221斗式提升機運行中出現的故障分析與解決方案四、常見故障及處502、電動機或減速機底座振動

(1)電動機本身旋轉不良，卸下轉子檢查靜平衡。

(2)減速機與電動機安裝精度差，對中超過規范，進行重新調整。

(3)減速機與主動輪安裝精度不夠，水平度超過規范要求，進行重新調整。

(4)傳動鏈輪安裝有誤差，需重新調整。

(5)傳動鏈輪齒形不良，需進行修正齒形。

(6)傳動鏈輪松緊度不適當，應再調整。3、提升量達不到設計能力

（1）瓦斗及出料口結料，根據粘結程度，定期清除物料。

(2)提升機的前部機械設備容量不足，引起物料投人量少，以致提升機達不到設計能力，需設法提高前機設備的生產能力、

(3)提升速度慢，需改變傳動鏈輪的轉速比。

(4)物料計量方法不當，或計量錯誤，檢查計量器，核對物料比重，重新修正計算方法。11/27/2022222、電動機或減速機底座振動

(1)電動機本身旋轉不良514、皮帶跑偏：（1）一、頭輪和底輪的傳動軸在同一垂直平面內且不平行;二、兩傳動軸都安裝在水平位置且不在同一垂直平面內;三、兩傳動軸平行，在同一垂直平面內且不水平。這時，料斗帶跑偏，易引起料斗與機筒的撞擊、料斗帶的撕裂。應立即停機，排除故障。做到頭輪和底輪的傳動軸安裝在同一垂直平面內，而且都在水平位置上，整機中心線在1000mm高度上垂直偏差不超過2mm，積累偏差不超過8mm。

(2)料斗帶接頭不正料斗帶接頭不正是指料斗帶結合后，料斗帶邊緣線不在同一直線上。工作時，料斗帶一邊緊一邊松，使料斗帶向緊邊側向移動，產生跑偏，造成料斗盛料不充分，卸料不徹底，回料增多，生產率下降，嚴重時造成料斗帶卡邊、撕裂。這時應停機，修正接頭并接好。

11/27/2022234、皮帶跑偏：11/26/2022525、料斗脫落料斗脫落是指在生產中，料斗從料斗帶上掉落的現象。料斗掉落時，會產生異常的響聲，要及時的停機檢查，否則，將導致更多的料斗變形、脫落;在連接料斗的位置，料斗帶撕裂。產生料斗脫落的原因主要有：(1)進料過多進料過多，造成物料在機座內的堆積，升運阻力增大，料斗運行不暢，是產生料斗脫落、變形的直接原因。此時應立即停機，抽出機座下插板，排出機座內的積存物，更換新料斗，再開車生產。這時減小喂入量，并力求均勻。（2）皮帶過松料斗，刮底或刮壁造成料斗變形皮帶撕裂。（3）斗釘腐蝕嚴重，導致斗釘脫落或皮帶老化斗釘從皮帶撕出導致料斗脫落。

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