T梁預制安裝及橋面系施工技術解析1）.T梁預制

預制T梁外側模和端模均采用鋼模。振搗體系中底板、腹板采用附著式外部振動器，并輔以插入式振動器進行振搗，頂板采用插入式振動器進行振搗。在混凝土達到張拉強度后，張拉預應力束，及時壓漿錨固，形成簡支T梁。

2）.施工準備：

A.預制梁準備工作內容包括：臺座地基處理、臺座制作、張拉千斤頂校驗、模板制作、混凝土配合比設計等。

B.模板制作好壞直接影響到梁體外觀質量，模板采用大面積鋼模，并配以附著式振搗器，鋼模必須具有足夠的剛度，以保證梁體不變形。

C.預制梁臺位表面平整、水平，底模按設計要求設置向下反拱。臺座基底堅實無沉陷，梁兩端墊以橡膠塊防止局部應力使梁端垂直向劈裂。場內做好排水設施，避免雨水浸泡。

3).張拉千斤頂的校驗

在施工前，將張拉千斤頂送到國家計量部門進行校驗，在施工過程中將根據規范要求，定期將千斤頂送去校驗，以保證張拉力的準確性。

4).側模的拼接、鋼筋綁扎、設預應力束

在制作好的模板上涂脫模劑，并拼接模板，先立好一側模板，綁腹板及橫隔板鋼筋，綁扎完畢后，再立另一側模板，綁頂板鋼筋。模板立好后注意檢查模板的垂直度和整體平整度。預應力T梁按設計要求設置預應力管道，綁扎定位網鋼筋，安裝預應力束。

5).混凝土澆注及養護

檢查上道工序合格并經監理工程師批準后，開始澆注混凝土，隨即進行混凝土振搗，確保梁體混凝土內實外光。

梁體砼澆注結束后，在梁頂面作拉毛處理，以便后期與鋪裝層混凝土的現澆連接，并指派專人負責養護工作，天氣炎熱時加強灑水，冬天寒冷時加強加溫保溫養護。

6).預應力束張拉、孔道壓漿及存梁

A.待砼強度達到張拉強度后，對梁體預應力束施加預應力。張拉前以書面形式將張拉工藝、千斤頂校驗等情況，錨具及張拉鋼材質量等資料遞交監理工程師批準。

低松馳鋼絞線0→初應力→σk（持荷2min，鎖定千斤頂）。

預應力張拉控制力按設計要求辦理，并以伸長量進行校核。

B.孔道壓漿及存梁

壓漿在張拉結束后的十二小時內完成。首先盡快進行清孔和填塞孔隙工作，水泥漿水灰比采用0.40～0.45之間，壓漿采用活塞式壓漿泵，壓漿的施工工藝操作嚴格按《公路橋涵施工技術規范》（JTJ041-2000）的規定執行。孔道壓漿時認真填寫施工記錄。

預制好的梁經檢查驗收簽證后，用梁場兩臺龍門吊機移至存梁臺位或已架好的梁面上存放。7）.預制梁檢查項目及要求

項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法1混凝土強度（MPa）在合格標準內按JTJ071-98檢查2梁長度（mm）+5,-10用尺量3寬度（mm）濕接縫±20用尺量3處T梁頂寬±30腹板±10,-04T梁高度（mm）+0,-5用尺量2處5跨徑（支座中心至支座中心）（mm）±20用尺量6支座表面平整度（mm）2查澆注前記錄7平整度（mm）5用2m直尺檢查8預埋件（mm）5用尺量8）.主要施工措施及技術要點A.制梁場處地基采用水泥攪拌樁進行加固處理，臺座保證有足夠的強度和剛度，防止不均勻沉降和變形。用素混凝土硬化梁場地面并完善排水設施，避免雨水浸泡地基而造成任何不良后果的發生。B.梁體預制施工符合《公路橋涵施工技術規范》（JTJ041-2004）、《公路工程質量檢驗評定標準》（JTJ071-2004）要求。C.底模按設計要求預設反拱度，表面平整光滑并涂刷隔離層。模板采用鋼模，確保梁體光滑，脫模簡單方便。

D.預應力束定位骨架按設計要求設置、固定，確保預應力位置準確。

E.梁體混凝土強度達到設計強度的75%以上時，方可脫模，梁體混凝土強度達到設計要求的強度后，方可按設計順序張拉梁預應力束。預應力張拉符合設計要求，張拉以應力控制為主，以伸長量作校核。

F.鋼筋在車間制成骨架，整體分段安裝入模。

G.混凝土按斜向分層灌筑，先底板、腹板、最后灌筑頂板混凝土。模板及臺座按附著式振動器體系設計，側模板上下振動器位置交錯排列，并輔以插入式振動器，振動延續時間以混凝土表面泛漿氣泡消失為度，確保混凝土振搗質量，達到內密外實的良好效果。

H.冬季施工時，嚴格按照混凝土冬季施工的有關規定組織施工，確保混凝土在未達到抗凍強度之前不得受凍。冬季施工，事先進行施工組織設計，進行熱工計算，確定原材料加溫方法和數據，采取必要的措施減小混凝土拌制、運輸過程中的熱損失，保證入模溫度最低不小于8℃，養護以保溫蓄熱為主；根據施工進度和氣候情況必要時采用暖棚加熱法。冬期施工拆模時，當混凝土與外界氣溫相差大于20℃時，拆模后其表面加以覆蓋使其緩慢冷卻，防止溫度裂紋。

J.梁體混凝土摻用高效減水劑，水泥采用42.5級的普通硅酸鹽水泥。

K.同一孔T梁集中一批預制，預制時每片梁編號。

L.T梁吊運，采用兜托梁底吊法。在預制時在梁底預留穿索兜底所需的活動底模，同時翼板上對應位置預留穿索孔洞，吊點位置根據設計要求設置。

7.T梁架設

本橋所有40mT梁均在預制梁場內預制，橫向兩幅同時架設，均采用EBG140架橋機架設。40mT梁先由梁場龍門吊機吊運至梁場內的運梁臺車上，運梁臺車走行到T梁提升站位置，提升站龍門吊機將T梁吊運至橋面上的運梁臺車上，再由橋面運梁臺車將T梁運輸到待架孔位，開始架梁。

運梁平車在運輸T梁

架橋橋機機布布置置圖圖1).架梁梁準準備備A.在提提升升站站處處，，架架橋橋機機在在已已開開挖挖好好的的路路基基上上鋪鋪設設架架梁梁軌軌道道（（運運梁梁軌軌道道與與架架梁梁軌軌道道采采用用相相同同的的軌軌道道））、、架架橋橋機機拼拼裝裝并并試試吊吊。。B.T梁在在梁梁場場嚴嚴格格按按架架梁梁順順序序編編號號。。C.蓋梁梁支支承承墊墊石石上上測測放放支支座座中中心心十十字字線線。。D.梁體體檢檢查查、、驗驗收收，，在在梁梁底底標標出出支支座座中中心心十十字字線線。。T梁翼翼板板接接縫縫面面鑿鑿毛毛。。2).EBG140性能能及及外外形形尺尺寸寸EBG140型公公路路架架橋橋機機外外形形圖圖：：1.發電電機機拖拖車車2.運梁梁車車(1)3.運梁梁車車(2)4.連接接器器5.起重重小小車車6.橋架架7.轉向向車車8.電纜纜滑滑觸觸裝裝置置9.托滾滾及及調調整整裝裝置置(1)10.托滾滾及及調調整整裝裝置置(2)11.升降降支支腿腿(1)12.升降降支支腿腿(2)13.支腿腿連連接接縱縱梁梁14.橫移移軌軌道道梁梁(1)15.橫移移軌軌道道梁梁(2)16.電器器裝裝置置17.支腿腿及及斜斜撐撐(1)18.支腿腿及及斜斜撐撐(2)19.帶轉轉向向車車下下橫橫梁梁架梁梁步步驟驟：：A.架橋橋機機縱縱行行過過孔孔就就位位a.將架架橋橋機機上上部部起起重重小小車車退退回回到到架架橋橋機機尾尾部部，，將將兩兩拖拖滾滾支支承承于于架架橋橋機機前前端端下下部部軌軌道道上上。。b.頂起起橋橋架架尾尾部部，，將將走走行行輪輪平平面面旋旋轉轉至至與與縱縱行行過過孔孔方方向向一一致致。。c.將兩兩根根橫橫運運軌軌道道梁梁一一前前一一后后掛掛接接在在橋橋架架上上。。d.在已已架架好好的的橋橋面面鋪鋪好好一一條條路路軌軌(架橋橋機機與與運運梁梁車車共共用用同同一一條條路路軌軌)。e.將兩兩導導向向托托滾滾安安放放在在橋橋墩墩梁梁頭頭上上，，托托住住兩兩橋橋架架前前端端。。f.將運運梁梁臺臺車車與與橋橋架架尾尾部部連連接接好好（（加加配配重重或或T梁））。。g.收起起電電動動升升降降支支腿腿。。h.當架架橋橋機機過過孔孔已已到到對對面面橋橋墩墩后后，，將將前前邊邊橫橫移移軌軌道道落落在在橋橋墩墩上上，，墊墊好好即即可可降降下下支支腿腿在在橫橫移移軌軌道道上上。。j.架橋橋機機后后部部頂頂升升一一些些，，將將橫橫移移軌軌道道墊墊好好置置其其下下，，行行走走輪輪平平面面旋旋轉轉90°°，落在在橫移移軌道道上。。k.檢查二二條橫橫移軌軌道是是否平平行（（允許許±10mm），空空車在在橫移移軌道道上試試車可可行后后，即即可開開始架架梁。。B.喂梁、、架梁梁a.橋架上上兩起起重小小車退退回到到尾部部。b.牽引車車把臺臺車上上的T梁推運運至橋橋架尾尾部，，并配配合橋橋架上上起重重小車車將T梁吊起，縱縱行至待架架橋孔的跨跨度內。c.架橋機橫移移到位，即即可落梁。。d.落梁后，兩兩起重小車車退回到橋橋架尾部，，架橋機橫橫行到運梁梁軌道的位位置，即可可開始下一一片梁的架架設循環。。6）.各孔第1片梁就位后后，先在墩墩頂T梁橫隔板處處加設防傾傾斜撐，才才能解除吊吊具；第2片梁就位后后，及時進進行電焊連連接以策安安全。當風風力大于6級時，應停停止架梁作作業。5）.簡支T梁橫向形成成連續的施施工步驟A.T梁簡支安裝裝完畢后，，安裝翼板板間濕接縫縫模板。B.澆注相鄰兩兩跨各梁片片翼板間濕濕接縫混凝凝土。C.本跨橫向對對稱依次拆拆除臨時支支座。D.安裝伸縮縫縫，進行橋橋面施工。。6).施工注意事事項及預防防措施A.梁體架設施施工符合《公路橋涵施施工技術規規范》（JTJ041-2000）、《公路工程質質量檢驗評評定標準》（JTJ071-2004）之規定。。B.安裝前精確確測量蓋梁梁頂面支座座處的高程程。C.為了保證橋橋面砼厚度度的均勻性性，在安裝裝前，對梁梁的上拱度度作出統計計，然后進進行安裝位位置的規劃劃，使相鄰鄰梁頂的高高差盡量縮縮小。D.橫橋向相鄰鄰兩片梁齡齡期相差不不大于1個月，同一一孔梁的齡齡期相差不不大于3個月。E.梁場的運梁梁軌道基礎礎，龍門吊吊機軌道基基礎，提升升站龍門吊吊機基礎均均需進行地地基處理。。F.橋面未澆注注混凝土墊墊層前，禁禁止重型機機械在橋上上走行。8.橋面鋪裝及及橋面系安安裝1）.橋面鋪裝施施工T梁安裝完成成并進行連連續段施工工后即可進進行橋面施施工，在橋橋面安裝橋橋面鋼筋，，鋼筋接頭頭全部采用用手工搭接接，其搭接接長度必須須嚴格符合合有關技術術規范要求求。安放鋼鋼筋網片時時，不得踩踩踏，應在在底部加一一混凝土墊墊塊，保證證混凝土面面板有足夠夠保護層。。

模板采采用[7.5鋼，長度3－5米，接頭處處應有牢固固拼裝配件件。模板高高度適當小小于混凝土土面層板厚厚度以利模模板頂面標標高的調節節，模板用用預埋螺桿桿固定。模模板的頂面面與混凝土土板頂面齊齊平，并與與設計高程程一致，模模板底面用用水泥漿鋪鋪平并充分分搗實。模模板安裝裝完畢后，，宜再檢查查一次模板板相接處的的高差和模模板內側是是否有跑位位和不平整整等情況，，高差大于于3mm或有錯位和和不平整的的模板應拆拆去重新安安裝。如果果正確，則則在側面均均勻涂刷一一薄層脫模模劑，以便便拆模。攤鋪混凝土土前，應對對模板的間間隔、高度度、潤滑、、支撐穩定定情況和梁梁頂面的平平整、潤濕濕情況、以以及鋼筋的的位置等進進行全面檢檢查。混凝凝土可采用用一次攤鋪鋪入模法。。攤鋪好的的混凝土混混合料，用用平板振搗搗器均勻地地振搗。振振搗時應重重疊10～20cm。同一位置置振搗時，，當水灰比比不小于0.45時，振搗時時間不宜小小于30s；水灰比大大于0.45時，不宜小小于15s，以不再冒冒氣泡并泛泛出水泥漿漿為準。混混凝土在在全面振搗搗后，再用用振動梁進進一步拖拉拉振實并初初步整平。。振動梁往往返拖拉2～3遍，使表面面泛漿，并并趕了氣泡泡。振動梁梁移動的速速度要緩慢慢而均勻，，前進速度度以1.2～1.5m/min為宜。對不不平之處，，應及時鋪鋪以人工補補填找平。。補填時應應用較細的的混合料原原漿，嚴禁禁用純砂漿漿填補，振振動梁行進進時，不允允許中途停停留。牽引引繩不可過過短，以減減少振動梁梁底部的傾傾斜，振動動梁底面要要保持平直直，當彎曲曲超過2mm時應更換，，下班或不不用時，要要清洗干凈凈，放在平平整處（必必要時將振振動梁朝下下擱放，以以使其自行行校正平直直度），不不得暴曬或或雨淋。最后再用平平直的滾桿桿進一步滾滾壓表面，，使表面進進一步提漿漿并調勻。。滾桿采用用直徑為75mm的無縫鋼管管，在鋼管管兩端加焊焊端頭板，，板內鑲配配軸承，管管端焊有兩兩個彎頭式式的攤位定定位銷，伸伸出的牽引引軸上穿有有攤拉桿。。這種結構構既可滾拉拉又可平攤攤提漿趕漿漿，使表面面均勻地保保持5～6mm左右的砂漿漿層，以利利密封和作作面，最后后掛線檢查查平整度，，發現不符符合之處應應進一步處處理刮平，，直至平整整度符合要要求為止。。

為增加加上層瀝青青混凝土路路面與下層層水泥混凝凝土路面之之間的結合合，在第一一層橋面混混凝土澆注注完成，并并在初凝之之前，用拉拉毛刷進行行表面拉毛毛處理。2）護欄施工工

在橋面面鋪裝施工工前，可進進行護欄施施工，外側側墻式先在在橋面進行行鋼筋安裝裝，模板采采用標準護護欄鋼模板板，模板用用8t吊車安裝，，砼由拌和和站拌和后后用砼運輸輸車運至施施工處，然然后通過8t吊車配合砼砼料斗澆注注。3）.伸縮縫施工工

待瀝青青混凝土面面層鋪好后后，放出伸伸縮縫施工工寬度，用用混凝土切切割機割縫縫，用鋼釬釬、鉆子清清除瀝青混混凝土、鋪鋪裝層混凝凝土、填縫縫砂礫，校校正預埋鋼鋼筋，安裝裝毛勒伸縮縮縫，校正正、調平、、焊接錨固固鋼筋。經經監理工程程師檢查后后，澆注縮縮縫混凝土土。平整度度采用3m鋁合金鋼尺尺控制，保保證平整度度控制在1mm內。9.附屬工程施施工本合同工程程的橋面及及附屬結構構工程包括括C40鋼纖維防水水混凝土，，防撞護欄欄和人行道道板等。1）.橋面鋪裝層層施工橋橋面混凝土土施工時用用真空吸水水、平板振振搗器及振振動梁聯合合振搗工藝藝組織實施施。A.防水混凝土土施工順序序：橋面清清理、鑿毛毛→測量放放線→鋼筋筋網綁扎→→設置標高高控制點→→澆注混凝凝土→養護護B.施工注意事事項：a.嚴格控制混混凝土標高高、橫坡。。b.嚴格控制混混凝土表面面平整度、、粗糙度及及密實度。。c.嚴格控制混混凝土保護護層厚度及及鋼筋網位位置。d.混凝土質量量嚴格控制制，其坍落落度、抗滲滲率均要滿滿足要求。。e.橋面在混凝凝土施工前前應鑿毛、、清掃、沖沖洗干凈，，并充分濕濕潤后，才才能澆注砼砼。f.混凝土澆注注好后，采采用塑料薄薄膜覆蓋，，蓄溫養護護，防止混混凝土產生生裂縫。在在澆注橋橋面混凝土土之前應做做好伸縮縫縫，待橋面面鋪裝時，，使其連成成整體。2).防撞墻護欄欄施工A.施工工藝流流程：定位位放線→→支外側側模板→→鋼筋及及預埋件制制作與安裝裝→支支內側模板板→澆澆注混凝土土→養護護、拆模→→安裝護欄欄鋼結構。。B.主要施工方方法：a.模板：為保保證防撞墻墻外觀質量量，防撞墻墻模板采用用大塊定型型鋼模板。。鋼模板事事先進行設設計，請專專業廠家制制作，并按按設計要求求嚴格驗收收。b.模板支撐：：防撞墻模模板的安裝裝采用特制制的工作走走車，采用用這種支撐撐體系和工工作走車，，不需搭設設防撞墻支支架，可縮縮短橋梁支支頂架的周周轉時間。。c.鋼筋制作與與安裝調調整已預埋埋的防撞墻墻主筋，安安裝水平縱縱向分布筋筋，并在鋼鋼筋外側綁綁扎砂漿墊墊塊，以保保證保護層層的厚度。。安裝并固固定預埋件件，確保各各種預埋件件位置的準準確。d.澆