室內(nèi)排水管道安裝質(zhì)量通病及防治一、排水管排水不暢或堵塞1.現(xiàn)象排水系統(tǒng)使用后，排水不暢或堵塞，地漏冒水，地面被淹。2.原因分析安裝前未徹底清除排水管及零配件內(nèi)部的雜物和砂粒；排水立管管徑偏小，油脂懸浮物粘接管壁；排水橫管坡度不均或倒坡；排水管甩口封堵不嚴或不及時，或沖洗地面時有泥砂等雜物流入地漏和排水管內(nèi)；接口麻絲、水泥填料和工具落入管內(nèi)未取出；管道預(yù)制時，管件選用不當，局部阻力大；未按規(guī)范做灌水、通水及通球試驗，或試驗不符合要求。3.防治措施(1)用木槌敲打管道，使堵塞物松動，用壓力水把堵塞物沖出，或打開檢查口、清掃口、存水彎、絲堵或地漏，用竹片或鋼絲疏通管道，也可用手電鉆在堵塞處鉆孔，用鋼絲疏通后在該處攻絲，用螺釘堵住，必要時更換零件。(2)安裝前應(yīng)清除管道、管件內(nèi)泥砂、毛刺及其它雜物。(3)施工中需及時封嚴甩口、管口，在立管檢查口處設(shè)斜插簸箕。(4)排水橫管必須按設(shè)計坡度施工，嚴禁倒坡；橫管與橫管、橫管與立管，立管與橫管連接時，必須采用“Y”型斜三通或斜四通，嚴禁使用正三(四)通；支、吊架間距要正確，安裝要緊密牢固。(5)立管檢查口、橫管清掃口和排水池地漏的位置、數(shù)量、標高設(shè)置要符合規(guī)范要求。施工中不得將麻絲、水泥填料、工具等丟入管內(nèi)；生活污水、廢水和雨水管優(yōu)先采用硬聚氯乙烯塑料管。(6)管道施工完畢，必須按規(guī)范要求及時做好灌水、通水和通球試驗。二、排水管道滲漏1.現(xiàn)象排水管附近地面、地面縫隙反潮，墻角、地板滲漏，隔墻潮濕、積水。2.原因分析管道、管件壁薄、偏心，或有砂眼、裂縫，安裝時未檢查清理；管道預(yù)制后，搬動過早，或管道、管件不配套，接口間隙小，振動后，接口松動；管溝超挖、填土不實，支墩設(shè)在松土或凍土上，管道下沉，接口或管道斷裂漏水；水泥標號不符合要求；管道穿基礎(chǔ)或承重墻時，管頂緊貼墻體，墻體局部下沉導(dǎo)致斷管漏水；埋地管安裝后未做灌水試驗；冬季施工接口未養(yǎng)護覆蓋，凍裂漏水；支架間距過大，管子有“塌腰”現(xiàn)象，接口受力漏水。3.防治措施(1)選用配套、合格的管材、管件。(2)管道穿承重墻基礎(chǔ)時，管頂留足150mm沉陷量，管外壁空隙用粘土填實，并用M5水泥砂漿封口。(3)管道用排水鑄鐵管時，接口須用325號以上水泥打緊打?qū)崳B(yǎng)護好；組對、預(yù)制后不得碰撞，或過早搬運。(4)立管下部必須設(shè)置支墩，不得砌筑在松土、凍土上。(5)支吊架間距要符合規(guī)范，埋設(shè)、固定要牢固，與管子接觸緊密；防止“塌腰”產(chǎn)生。(6)做好灌水、通水試驗，發(fā)現(xiàn)漏水及時修復(fù)；或挖開潮濕地面、墻角，拆除破裂管道，重新更換新管、配件。三、排水管道甩口不準，立管坐標超差1.現(xiàn)象排水主管甩口不準，立管向上施工時，離墻太近，甚至被抹入墻內(nèi)。2.原因分析(1)在地下埋設(shè)或在管道層敷設(shè)管道時，管道和甩口未固定牢固；任意改變衛(wèi)生器具型號規(guī)格，造成原甩口不好使用。(2)施工前對配管施工方案總體安排考慮不周，對衛(wèi)生器具施工尺寸、規(guī)格、型號掌握不準；墻體位置、軸線、裝飾厚度施工變化過大，偏差超標，施工中甩口和立管位置、尺寸未及時糾正。3.防治措施(1)挖鑿管道甩口周圍地面，把排水鑄鐵管或硬聚氯乙烯塑料管接口剔開，或更換零件，調(diào)整位置，若為鋼管可改變零件或煨彎方法來調(diào)整甩口位置尺寸，重新糾正立管坐標。(2)管道安裝后，管底要墊實，甩口固定牢固。(3)編制施工方案時，要全面安排管道施工位置和標高，關(guān)鍵部位應(yīng)做樣板，并進行施工交底。(4)衛(wèi)生器具的甩口坐標、標高，應(yīng)根據(jù)衛(wèi)生器具尺寸確定，若器具型號、尺寸有變動，應(yīng)及時改變管道甩口坐標和標高。(5)管道甩口應(yīng)根據(jù)隔墻厚度、軸線位置、抹灰厚度變化情況及時糾正甩口坐標和標高，與土建搞好配合，共同采取保護措施，防止管道位移、損壞。四、生活污水管內(nèi)污物、臭氣不能正常排放1.現(xiàn)象生活污水立管、透氣管內(nèi)污物(水)、臭氣排放受阻。2.原因分析(1)排水鑄鐵管安裝前管內(nèi)砂粒、毛刺未除盡。(2)立管與橫管、排出管連接用正三(四)通和直角90°彎頭，局部阻力大；排水立管和通氣管管徑偏小；檢查口或清掃口設(shè)置數(shù)量不夠，安裝位置不當。(3)多層排水立管接人的排水支管上衛(wèi)生器具多，未設(shè)輔助透氣管或未用排氣管，立管內(nèi)形成水塞流，存水彎遭破壞；高層建筑污水立管與通氣管之間未設(shè)聯(lián)通管或環(huán)狀通氣管，立管氣壓不正常，換氣不平衡，管內(nèi)臭氣不能順利排入大氣。3.防治措施如發(fā)生以上問題，可剔開接口，更換不符合要求的管件，增設(shè)輔助透氣管或聯(lián)通管，使排污、排氣正常。在施工中還應(yīng)注意幾點：(1)衛(wèi)生器具排水管應(yīng)采用90°斜三通；橫管與橫管(立管)的連接，應(yīng)采用45°或90°斜三(四)通，不得用正三(四)通，立管與排出管連接，應(yīng)采用兩個45°彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90°彎頭。(2)排水橫管應(yīng)直線連接，少拐彎，排水立管應(yīng)設(shè)在靠近雜物最多，及排水量最大的排水點。(3)排水管和透氣管盡量采用硬聚氯乙烯管及管件安裝，用排水鑄鐵管時應(yīng)將管內(nèi)砂粒、毛刺、雜物除盡。(4)排污立管應(yīng)每隔兩層設(shè)一檢查口，并在最低層、最高層和乙字彎上部設(shè)檢查口，其中心距地面為1m，朝向便于清通維修；在連接兩個或兩個以上大便器或三個衛(wèi)生器具以上的污水橫管應(yīng)設(shè)置清掃口，當污水管在樓板下懸吊敷設(shè)，清掃口應(yīng)設(shè)在上層樓面上。污水管起點的清掃口，與墻面距離不小于400mm。(5)存水彎內(nèi)壁要光滑，水封深度50～100mm為宜。(