電動吊籃安全專項施工方案目 錄1、編制依據 32、工程概況 33、施工準備 33.1、技術準備 43.2、人員準備 44、電動吊籃主要技術參數 55、 電動吊籃的架設位置及布置 66、吊籃設計說明、結構簡介 87、吊籃安裝及拆卸方案 87.1、進場 97.2、安裝 97.3、試驗 127.4、設備驗收 137.5、移籃 137.6、固定 137.7、拆卸退場 138、安全保證措施 158.1、安裝吊籃時操作要點及注意事項 158.2、拆除吊籃時操作要點及注意事項 158.3、吊籃使用過程中安全保證措施 158.4、吊籃出現故障時安全保證措施 188.5、作業后注意事項 188.6、上下交叉施工安全保證措施 198.7、吊籃移位注意事項 198.8、支架及配重塊安全保護措施 198.9、吊籃防碰撞措施 208.10、吊籃構件的失效判斷及更換 209、季節性施工 2110、應急預案 2210.1、危險源辨識及管控措施 2210.2、應急預案人員組織 2310.4、高空意外墜落情況下應急措施 2410.5、作業中斷電時應急措施（兩臺提升機構同時操作） 2510.6、作業中突遇強風時應急措施 2510.7、作業中突遇結構件實效應急措施 2510.8、應急材料準備 2611、現場日常安全管理 2712、吊籃故障情況排除措施 2713、吊籃日常檢查及保養 /定期檢查 2814、吊籃施工現場管理體系及各方職責 3014.1安全員職責 3014.2、吊籃公司職責 3014.3、施工班組職責 3016、電動吊籃抗傾覆安全系數驗算 3116.1、材料計算 3116.2、風荷載計算層 3116.3、總載荷計算、鋼絲繩承載力驗算 3216.4、籃支架抗傾覆計算 3316.5、抗傾覆安全系數計算 3416.6、吊籃前后支架對屋面的壓力計算 341、編制依據1、國家和行業頒布的有關現行設計和施工規范及標準；2、建質[2009]87號《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》3、《高處作業吊籃》GB19155-2017；4、《建筑結構荷載規范》GB50009-20125、《起重機鋼絲繩保養、維護、安裝、檢驗和報廢標準》GB/T5972-20096、《墜入防護安全繩》GB24543-20097、《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ80-20168、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011；9、《混凝土結構后錨固技術規程》（JGJ145-2013）10、《施工現場臨時用電安全規程》JGJ46-201211、《建筑機械使用安全技術規程》JGJ33-201212、《建筑施工作業勞動防護用品配備及使用標準》JGJ184-200913、《建筑施工起重機械安全檢測規程》DBJ/T13-67-201014、《建筑施工工具式腳手架安全技術規范》JGJ202-201015、《高處作業吊籃安裝、拆卸、使用技術規程》JB/T11699-201316、《建設工程施工重大危險源辨識與監控技術規程》DBJ13-91-200717、《施工現場機械設備檢查技術規程》JGJ160-201618、工程施工組織設計；19、《ZLP系列高處作業吊籃使用說明書》2、工程概況工程名稱：特房?同安酒店一期（2012TP01酒店）工程鋁合金門窗、金屬屋面及石3材幕墻工程工程地點：同安海濱新城 12-15片區濱海西大道東側。建設單位：廈門特房波特曼酒店有限公司設計單位：廈門合立道工程設計集團股份有限公司幕墻顧問：銳建工程咨詢有限公司總承包單位：廈門特房建設工程集團有限公司幕墻施工單位 :北京江河幕墻系統工程有限公司幕墻面積：建筑幕墻總面積約 65000㎡，其中：石材幕墻面積 :40000㎡ ；鋁合金門窗面積： 10000㎡；金屬幕墻面積： 15000㎡；抗震設防烈度： 7度設計基本地震加速度： 0.15g風荷載：基本風壓 0.80KN/㎡（按 50年重現風壓值）地面粗糙度： A類特房?同安酒店一期（ 2012TP01酒店）是由塔樓單元式石材幕墻、裙樓框架式石材幕墻、鋁板幕墻、金屬屋面、鋁合金門窗、鋁板 /玻璃雨篷、采光頂組成。3、施工準備3.1、技術準備與使用安裝單位商定電動吊籃的平面布置設計， 確定吊籃的型號， 本工程選用的電動吊籃，根據現場施工的實際需要，限制使用載荷為 630kg。籃筐外型尺寸：寬×高 1100mm，單元長度有 1米、 1.5米、 2米、 2.5米四種尺寸，然后按需要進行拼裝，最大長度為 6米，最小長度為 1.5米。吊籃安裝使用前先對班組進行技術、安全交底，并做好相關記錄。

ZLP—630750mm3.2、人員準備安裝公司指派技術人員現場負責安裝，并指派專人長期進行設備的日常維護保養工作，確保吊籃處于正常工作狀態直至工程結束。移籃時根據所須移動的吊籃數量配備人員，拆籃時，必須配合相應人員搬運及垂直運輸。3.3、物質準備4每臺 ZLP630型吊籃功率為 2*1.8=3.6KW。配備使用帶 400A空開的電箱及對應的漏電開關，必須是一機一閘。3.4、現場準備現場外墻無其它障礙物滿足吊籃施工要求；按三相五線制（接地電源）和 380V±5%的要求在屋頂合適位置準備滿足每臺吊籃的電源。4、電動吊籃主要技術參數型號名稱生產廠家額定載重量升降速度平臺尺寸（長×寬×高）懸前梁伸出長度吊機支架調節高度構安傾斜鎖繩角度全鎖允許沖擊力額定提升力型號提電功率動升機機電壓轉速制動力矩質吊籃平臺

ZLP630無錫瑞吉德機械有限公司630kg9-11m/min600mm×760mm×14601100mm—— 1700mm1200mm—— 1800mm3o—8o30KN630kgYEJ90L—41.5kwAC380V1420r/min15.2N.m400kg5量懸掛機構300kg配重1000kg整機重量1720kg4X31SW+PP—8.3鋼絲繩破斷拉力≥53KN5、電動吊籃的架設位置及布置1、吊籃架設主要為主體幕墻的施工提供一個工作平臺，根據現場查看，吊籃均可采用常規架設的安裝方式，吊籃計劃安裝于11層屋面，前梁安裝于檐口凹槽，吊籃前梁長1.3米，后梁至配重架4.6米能夠滿足現場施工。拐角處如下圖所示，由于吊籃前梁無法伸出，需在11層拐角處墻上開兩個100*100mm洞，前梁和加強繩分別從其穿出。吊籃布置詳見附圖吊籃平面布置圖。2、退臺位置石材安裝2～8層單元體及框架石材幕墻安裝方式同11層部位，在9層退臺部位安裝吊籃及卷揚機；9、10層錯臺部位石材安裝方案有以下2種：61）、如果4#、6#樓塔吊未拆除，此處單元體石材使用塔吊轉運到9層平臺，再通過11層卷揚機、吊籃配合安裝；2）、如果4#、6#樓塔吊已拆除，用吊籃先把單元體鋁合金框架完，再安裝石材。退臺部位石材立面示意圖退臺石材平面位置示意圖7吊籃布置剖面圖6、吊籃設計說明、結構簡介(1)、懸臂機構是由 80mm×80mm×4mm方鋼管 1根， 70mm×70mm×4mm方鋼管后支架上主柱加強鋼絲繩及配重塊組成，用 M16螺栓連接組裝好后，支放在屋面腳手架上。工作鋼絲繩及安全鋼絲繩從懸臂前端垂放下，每臺吊籃 2個懸臂。(2)、按吊籃所需長度拼接吊籃平臺， 吊籃體組裝后在吊籃兩側分別安裝提升機、限位開關，中間裝有電控箱。(3)、每臺吊籃有 4根鋼絲繩分別從懸臂垂下， 2根工作用鋼絲繩分別穿過提升機用于提升吊籃上下工作， 2根安全用鋼絲繩分別穿過安全鎖，用于防止吊籃的傾斜和墜落。

2根，前、安全鎖、7、吊籃安裝及拆卸方案87.1、進場將吊籃和懸臂支架用貨車運至施工現場，按照安裝工藝流程圖（圖送到安裝位置。安裝前必須對進場吊籃部件進行檢查核對。

-2）將吊籃各部件運吊籃架設作業流程圖（圖 -2）7.2、安裝組織安裝人員在我公司的指導下在使用位置平坦處安裝屋面懸掛裝置，將配重塊整齊碼放在配重架上，并加以固定（用鋼絲繩予以加固，防止人為的搬動及破壞）。配重塊每塊公斤，每臺支架上應放置 25kg×20 塊配重塊，前梁懸伸長度為技術人員進行計算后確定。7.2.1懸掛機構的安裝、調試（圖 -3）：

1.3m。具體操作需安裝方派

259懸掛機構安裝作業示意圖（圖-3）（1）安裝面板選擇水平面，遇到有斜面時應該修整鋪平。（2）將插桿插入三角形的前支架內，根據女兒墻（或其他障礙物）的高度調整插桿的高度，用螺栓固定，將插桿插入后支架套管內，插桿的高度與前支架高度等高，用螺栓固定前后支架完成安裝。（3）將前梁、后梁分別裝入前后支架的插桿內，用中梁連接，前后座間距離在場地的允許下，盡量調整最大距離，將上支柱安裝在前支架插桿上。（4）安裝加強鋼絲繩，調節螺栓旋扣的螺桿，使加強鋼絲繩繃緊使前梁略微上翹3-5cm，產生預應力，提高前梁的剛度，再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別固定在前梁的懸掛機構上，在安全鋼絲繩適當處安裝上限位塊。（5）檢查上述各部件安裝是否正確，確認無誤后將懸掛機構安放在工作位置，前梁伸出長度為 1.3m，兩套懸掛機構內側之間的距離應等于懸吊平臺的長度，配重均勻放置在后支架底座上，上緊防盜螺栓，將工作鋼絲繩，安全鋼絲繩從端部放下，此過程中注意鋼絲繩的纏繞現象。（6）對于部分直接捆綁在屋頂大梁上的鋼絲繩、安全繩，需對鋼絲繩、安全繩過梁過柱部位采用橡膠輪胎進行保護， 鋼絲繩必須按照規范打四個繩卡， 且繩卡壓橋必須壓在受力繩上。7.2.2懸吊平臺的安裝、調試 (圖-4)：懸吊平臺安裝作業示意圖（圖 -4）107.2.2.1將底板墊高200mm以上平放，各基本對接處對齊，裝上籃片放于工作面側，用螺栓連接，擰緊后保證整個平臺框架平直。7.2.2.2將提升機安裝在側籃兩端，安裝時注意使安全鎖支架朝向平臺外側。7.2.2.3裝成后均勻緊固全部連接螺栓。7.2.3提升機、安全鎖、電器箱的安裝：7.2.3.1將提升機安裝在懸吊平臺的安裝架上，用手柄、鎖銷、螺栓緊固。7.2.3.2將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固（安全鎖滾輪朝平臺內側）。7.2.3.3擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機的上限位行程開關安裝在該處。7.2.3.4將電器箱掛在工作平臺后籃片的中間空格處，將電機插頭、手握開關插頭分別插入電器箱下部相應的插座內（下限位行程開關安裝在提升機安裝架下部的安裝板上）。7.2.3.5各航空插頭分別插入電器箱下面對應的插座內，所有航空插頭在接插過程中必須對準槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞，確認無誤后連接電源。7.2.3穿繩檢查：將電器箱面板上的轉換開關撥至待穿鋼絲繩的提升機一側，工作鋼絲繩從安全繩的限位輪與擋環中穿過后插入提升機上端孔內，啟動上行按鈕，提升機即可自動卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進位（穿繩過程中要密切注意有無異常現象，若有異常應立即停止穿繩）工作鋼絲繩到位后，將自動打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入（另一側提升機操作過程相同）注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機和安全鎖內，以免鋼絲繩產生扭曲。7.2.4重錘的安裝：重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩定鋼絲繩，防止懸吊平臺在提升機時將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運轉。安裝時，將兩個重錘上的拉環用鋼絲卡子捆緊在主副鋼絲繩上，離開地面 15cm，且鋼絲繩垂直繃緊。7.2.5安全繩和繩卡的安裝：在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨立的安全繩，安全繩在樓頂的攀掛點必須牢固，切不可將安全繩攀掛在懸吊機構上，頂部掛完后，安全繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全繩上面，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。7.2.6通電、檢查：(1)通電檢查11(2)電源是 380V三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定。鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。懸垂鋼絲繩應分開、無紋結、纏繞和折彎。提升機、安全鎖及懸吊平臺安裝正確、連接可靠、連接螺栓無松動或虛緊，連接處構件無變形或開裂現象。電纜接插件正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊。電纜施工立面上無明顯突出物或其他障礙物。7.2.7通電后檢查及要求 :閉合電器內開關，電器系統通電。將轉換開關置于左位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，左提升機電機正反運轉。將轉換開關置于右位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，右提升機電機正反運轉。將轉換開關置于中間位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，左、右提升機電機正反運轉。(5)將轉換開關置于中間位置， 啟動左右提升機電機后，電機停止轉動，旋轉緊停按鈕使其復位后，可繼續啟動。

按下電箱內上緊停按鈕

（紅色）

，將轉換開關置于中間位置，啟動左右提升機電機后，分別按下各行程開關觸頭，電機停止運轉，放開觸頭后，可繼續啟動。7.2.8、支架安裝完成后，在地面對應的位置安裝吊籃籃體。在支架和籃體安裝之后，安裝人員必須完成工作中的自檢和互檢程序，并重點檢查各連接點的螺栓是否缺少和松動。7.2.9、每臺吊籃均設有一條保險繩，保險繩固定在屋內固定點上，保險繩沿墻放下，在轉角處必須做好軟性保護。7.3、試驗7.3.1、緊固件檢查：檢查各個連接部位是否牢固、可靠，各鋼絲繩布置是否正確、螺母是否擰緊；7.3.2、電氣檢查：檢查電氣控制箱與各部件的連接線是否正確、牢固；操縱各控制箱按鈕，檢查電機制動器是否靈敏，急停開關的動作是否靈敏可靠；7.3.3、上限位檢查：按上升按鈕、工作平臺上升，用手壓上限位開關、平臺應停止上12升并有報警聲，但可以下降。7.3.4、檢查安全鎖動作是否靈敏，鎖繩是否可靠：將工作平臺提升，使平臺基本處于水平狀態，其底面離地約 1~2M后停住，并穩定在空中，關閉一個提升機，操縱另一個提升機下行，直至安全鎖鎖繩，然后測量安全鎖兩端高度差， (參考鎖繩距離

)6m籃框鎖繩距離<800mm 5m籃框鎖繩距離 <700mm。7.3.5、 吊籃動力實驗時，應超載 25%額定載重量實驗，測試提升機有無異常；吊籃靜力實驗時，應超載 50%額定載重量實驗，測試提升機有無異常。7.3.6、測試吊籃靜力實驗時， 制動器作用 15min，看看有無滑動，

滑動距離不大于

10mm。7.3.7、 安裝并自檢完成后應向當地檢測部門申請檢測，檢測合格之后方可使用。在確認上述工作完成后， 安裝人員連接好電源線，將鋼絲繩穿到提升機和安全鎖內，

將吊籃上下運行 3-5次，進行試運行。合格后雙方安排設備驗收。7.4、設備驗收屋面機構、鋼絲繩、安全鎖試驗、試運行等。設備驗收完成后，雙方簽署驗收單。吊籃交付使用。7.5、移籃根據現場需要而定。工作完畢后，需把籃體落到地面，拆除鋼絲繩，把支架拆除運到所需架設位置，從新安裝支架，掛好鋼絲繩從新提升籃體。吊籃未著地不允許進行位置移動。移籃必須斷電 ,防止誤操作。7.6、固定吊籃安裝完成后，將前后支架用鋼絲繩與架體綁扎牢固，形成整體，防止發生吊籃移位或傾翻。7.7、拆卸退場施工任務完成后，施工方通知租賃公司拆卸吊籃（圖將懸臂機構運至地面， 雙方指定人員共同對吊籃設備檢查后確認無丟失、損壞設備，在退場清單上簽字認定。由我方安排退場。

-5），由工地提供垂直運輸工具，137.7.1、拆卸前必須把吊籃平臺下降至地面或者施工最低點，并確認鋼絲繩完全沒有受力，處于放松狀態；7.7.2、開動左右提升機繼續向下，抽出 2根工作鋼絲繩。并把左右安全鎖中的安全鋼絲繩抽出，之后切斷吊籃電源；7.7.3、懸掛機構拆除步驟（1）從吊籃上支架處把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩以及電纜線和安全繩逐一抽上去；（2）拆除鋼絲繩固定點的卡扣，并將鋼絲繩、電纜線及安全繩盤好并固定；（3）將懸掛機構吊臂后移至安全范圍，松掉固定螺栓的螺母，將拉勾旋轉放松后，拆除前臂前端拉桿體及后臂后端拉桿體，再拆除上支架；（4）將后支架、后臂、中臂、前支架、前臂拆除螺栓后依次向后退出；7.7.4、工作平臺拆除步驟(1)拆除左右兩端提升機及行程開關的航空插頭；將電源線纏繞整齊；(2)拆除左右兩端提升機與提升機安裝架的固定螺栓， 把左右提升機卸下后再拆除提升機安裝架；(3)拆除左右端板固定螺栓后依次拆除前、后護欄；吊籃拆卸作業流程吊籃拆卸作業流程圖（圖 -5）7.8、說明關于吊籃的具體使用方法及相關的注意事項請參考和使用說明書。安裝、移籃和拆卸由我方的技術人員現場指導，在吊籃日常使用過程中，租賃派技術人員對工作吊籃進行保養和維修。日常維護工作由使用方負責。

《電動吊籃技術交底兼安全操作規程》148、安全保證措施8.1、安裝吊籃時操作要點及注意事項8.1.1安裝懸掛機構前應全面檢查焊縫是否牢固，插銷是否插好，螺栓是否全部擰緊；8.1.2懸掛機構安裝的左右間距應與對應的工作平臺長度相等；8.1.3安裝時檢查鋼絲繩有無斷裂、變形、腐蝕。鋼絲繩固定處是否用 3個繩夾固定；8.1.4安裝工作平臺時注意每個螺栓是否牢固，配件是否齊全；8.1.5安裝過程中必須遵循先固定支架后放置鋼絲繩的步驟；8.1.6安裝生命繩時，固定處最好與建筑物牢固處連接，禁止直接固定在吊籃支架上；8.1.7禁止未放置配重時，移動或上升平臺；8.1.8禁止懸掛機構拉勾未拉緊時，上升工作平臺；8.1.9安裝吊籃后應進行第三方機械設備檢測并出具檢測報告；8.2、拆除吊籃時操作要點及注意事項8.2.1禁止工作平臺懸空時，拆除懸掛機構部件；8.2.2禁止先拆除固定處卡口及配重后抽出工作鋼絲繩及安全鋼絲繩；8.2.3拆除步驟應按照先拆除懸掛機構后拆除工作平臺的程序進行；8.2.4拆除支架螺栓的步驟應按照安裝時相反的步驟進行；8.3、吊籃使用過程中安全保證措施8.3.1操作規范吊籃操作工人應該按高處作業吊籃使用說明書規范操作。正確安裝吊籃 (長 1.5-6.0米)和懸掛支架（吊桿伸出長度根據現場施工實際需要調整）。8.3.2嚴格遵守載荷規定正常施工時， ZLP630型吊籃定額載重為 630公斤，施工中吊籃內載荷應盡量保持均勻。嚴禁將吊籃用作起重運輸和進行頻繁提升運行。 如果按照工程實際荷載需求， 超過了額定的載荷，應適當減少施工過程中的一次性載荷，可分由 2次或多次操作。8.3.3吊籃內嚴禁使用梯登吊籃內不應架設和使用梯子、高登、高架，也不應另設吊具運材料。158.3.4下吊籃時禁止跳上跳下一定要在吊籃著地放穩后， 方可上下，從吊籃上跳下來，或跳過女兒墻進入吊籃都是很危險的，不得手提用具上下吊籃，用具的拿進拿出應用手傳遞。8.3.5禁止離開操作崗位吊籃的操作人員在使用吊籃設備期間不得離開操作崗位。如果離開操作崗位，必須切斷電源，以防止無關人員觸動引起事故。8.3.6戴安全帽、系好安全帶操作時一定要系好安全帶，，將安全帶繩扣扣在生命繩繩卡上，戴好安全帽，系好帽扣進行作業，避免發生傷亡事故。8.3.7禁止進入操作區域在使用吊籃設備進行操作的施工現場下面， 必須禁止無關人員擅自入內， 并將標識放在容易看到的地方，避免發生危及他人的事故。8.3.8禁止在惡劣天氣下操作預測有大風（ 10分鐘的平均風速為每秒 8.3m以上）或氣象臺播報 6級大風、大雨（陣雨降雨量為 5.0mm以上） 、大霧等惡劣天氣情況下要停止操作， 如果在惡劣天氣下進行操作，容易引發重大事故。8.3.9保持亮度在暗處操作時，要準備好安全操作所需的照明（照明度不小于 150LX）再進行操作，暗處操作會因視線不清而發生墜落等事故，夜晚禁止施工。8.3.10發現異常時禁止運轉正在使用的吊籃設備如發生異常震動，異常聲音，異常氣味時，應立即停止使用，并切斷電源，立即與技術人員聯系修理。8.3.11禁止連接電器儀器吊籃設備的電氣部件上不得連接其他電器儀器等，否則容易誘發故障。8.3.12在吊籃上進行電、氣焊作業時必須對鋼絲繩工作平臺進行全面防護并做好絕緣保護措施， 嚴禁用鋼絲繩作為電焊接地線使用。嚴禁將電焊機、乙炔發生器、氧氣瓶等放入工作平臺。8.3.13佩戴當班標記對當天當班的作業人員、 架設人員、 管理人員帶操作證外， 還應佩戴當天發的當班標記，以便當班前對具有資格的人員進行進審定是否適宜投入作業。8.3.14通電時禁止觸摸控制盤等處16通電時絕對不得觸摸控制盤等電器部位，否則有觸電的危險。8.3.15操作上的注意事項不要同時按動二個以上的開關。8.3.16吊籃平臺在運行時作業人員不得進行施工操作，并應密切注意周圍情況，發現異常應立刻切斷電源。8.3.17吊籃平臺操作人員注意操作平臺人員應按規定的站位進行操縱， 平臺上的荷重應盡量均勻分布。平臺升降的建筑結構外伸部位或物體進行處理，并作出適當處理，吊籃平臺上、下或左、右運動時，操作人員應當注意警告附近人員避讓。8.3.18吊籃正常運行時不應使用手動制動器控制平臺的下降， 也不應隨意拆開各種裝置的護罩、封門，禁止在平臺懸掛空中時拆任何裝置。 當平臺運行至行程一端觸及限位器而停止運動時，平臺作反向運動，以脫離與限位器的接觸。8.3.19吊籃的支架、工作平臺與工程附近輸電線（如高壓電線）的安全距離不得小于

注意可能妨礙應隨即操縱10M。8.3.20吊籃施工時的安全措施高空作業中，工作平臺要配備廢輪胎等緩沖裝置，減少平臺空中晃動時碰撞工作面，致外墻完成面破裂等情況發生；外墻噴涂時盡量靠近建筑物，減少操作距離；過程中應特別注意噴槍等噴涂工具，避免操作不當時工具或者零件從高空掉落下去造成安全事故發生；盡量避免在吊籃上放置多余的材料，真石漆施工所需要的真石漆材料，零星修補的膩子，

導封閉底漆、遮擋板、遮蓋紙等均應用其他運輸工具運到指定的樓層；8.3.21鋼絲繩安全使用判定的標準鋼絲繩端部的緊固應按《鋼絲繩夾使用方法 GB/T5976-2006》標準執行；繩夾夾座扣在鋼絲繩工作段上， U型螺栓扣在鋼絲繩的尾端上。繩夾不得在鋼絲繩上交替布置；固繩夾時須考慮每個繩夾的合理受力，離套環最近的繩夾不得首先單獨緊固，離套環最近繩夾應盡可能的靠緊套環，但仍須保證正確的擰緊，不得損壞鋼絲繩的外層鋼絲；工作鋼絲繩和安全鋼絲繩均不得損傷和發生變形、扭曲，不得沾油，禁止對接使用，磨損、斷絲、腐蝕情況的檢驗和報廢判定按GB5972-2006《起重機械用鋼絲繩的檢驗和報廢使用規范》的有關規定要求執行；8.3.22使用前檢查吊籃每次使用前，班組兼職安全員和項目部安全員應提前檢查吊籃上部結構牢固程度、17螺栓緊固程度、配重塊數量、懸掛機構有無移位等情況，并詳細記錄在案。施工人員在每第一次上升或最后一次下降時應仔細檢查主鋼絲索和安全鋼絲索損壞情況，發現問題及時報告項目部安全員和吊籃維護人員。8.3.23吊籃內物品防滑移措施吊籃作為升降裝置，只允許室外物件臨時存放，當膩子刮刀、砂紙、排筆、油漆刷、抹子、塑料桶、勻料板、鋼卷尺、薄膜膠帶、遮擋板、遮蓋紙，小物件應統一放置于桶內，防止滑落，存放在吊籃內時，物品堆放必須放置在吊籃兩側，并且堆放數量/重量必須符合要求，堆放必須對稱，堆放完畢后用摩擦系數較大的麻繩綁扎，綁扎采用上下兩道同時綁緊。8.3.24吊籃落地措施吊籃在夜間及暫停使用期間，應將吊籃降至地面，并做好安全防護措施。8.3.25吊籃離墻間距大于 250mm情況下的操作安全措施a.在吊籃的內側增加泡沫塊防止碰撞； b.在門窗洞口位置設置鋼筋勾與吊籃鋼絲繩拉結，減少吊籃施工作業的搖擺； c.吊籃上的涂料等材料盡量往外側堆放

,防止吊籃向內碰撞；d.吊籃內側增加一個橫向調節立桿，在距離墻面或較遠時可以調節防止向內搖動。8.4、吊籃出現故障時安全保證措施8.4.1當吊籃出現故障，應與指定的人員在可能的條件下，處理程序進行妥善處理。

不正常的跡象或可疑的損傷時， 一般作業人員在可能的條件下，應與指定的人員取得聯系，并在其指導、指揮下按規定的8.4.2作業中停電時應立即關閉電源開關，以防恢復供電時未及注意而發生意外。8.4.3作業中斷電時平臺下降步驟（兩臺提升機構同時操作）8.4.3.1插上手動下滑手柄。8.4.3.2向上提拉手柄。8.4.3.3平臺在自重和載荷的作用下自然下降，降至所需位置時松開手柄，電動機置于制動狀態，平臺就能安全停止。8.5、作業后注意事項8.5.1下班后，吊籃平臺應停放于規定的位置，如地面或者施工最低位置，并切斷電源。8.5.2對于作業后不得已而將平臺掛于空中某一位置時，除非必須如前述的要求，確保18人員進出的安全通道外，還應將平臺適當栓定，防止其作較大擺動。8.5.3作業人員必須保持設備的清潔，使用侵蝕性化學品后必須清潔干凈，對可能致使用人員打滑或跌落的油漆或其它物質，也必須清除。8.5.4對于故障維修的設備，應懸掛一定的標志，在恢復正常使用狀態前禁止使用。8.6、上下交叉施工安全保證措施8.6.1在上方吊籃操作人員，應盡量避免工作鋼絲繩與安全鋼絲繩纏繞的情況，如發現，應及時分開。避免吊籃工作平臺卡繩的情況發生；8.6.2開動工作平臺上升時，操作人員應注意安全鋼絲繩及重垂因安全鎖太緊導致隨平臺一起上升的情況，如有類似情況應及時把安全鋼絲繩手動放下去。避免安全鋼絲繩及重垂隨平臺一起上升后突然落下，砸傷下方其他施工人員，造成安全事故。8.6.3工作平臺下降時，操作人員應注意與下方吊籃之間的距離，避免吊籃在空中輕微搖晃下降平臺時碰撞到下方施工吊籃，導致安全事故發生；8.6.4吊籃下方工作范圍，都應該設置警戒線，避免吊籃下降或者意外從工作平臺內掉落物品砸傷下方其他施工人員。8.6.5吊籃工作立面上方如有其他施工項目同時進行時,應在吊籃懸掛體系上一樓層安裝防護網,避免其他施工項目掉落的雜物對吊籃施工人員及吊籃本身造成傷害;8.6.6在有上下交叉施工情況時，可適當在吊籃工作平臺4個角上用長度1m，型號4×的角鐵焊接，立起一個簡易的防護網，對吊籃上施工人員起到保護作用。8.7、吊籃移位注意事項8.7.1移位前必須把工作平臺放置地面或者施工最低點，保證鋼絲繩完全沒有受力，再把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩抽出并切斷吊籃電源；8.7.2卸除限位塊，并按照拆卸吊籃懸掛系統步驟，拆除懸掛體系；8.7.3待所有懸掛體系部件全部運至需要移到的位置，再按照安裝吊籃懸掛體系步驟，依次安裝；8.7.4移位時，該臺吊籃的工作平臺應設置警告牌，嚴禁使用，并用警戒線設置安全區域，避免事故發生。8.8、支架及配重塊安全保護措施198.8.1支架安裝完成及壓好配重后，用短鋼絲繩把后支架上所有配重串連起來，再用繩夾卡好纏繞固定在后支架上。防止配重意外掉落或其他人為因素造成安全事故。8.8.2用警戒線或者鋼管架把前后支架保護起來，避免遭到破壞。8.8.3在支架上粘貼警告語，提醒其他工作人員，禁止擅自拆卸、移動及破壞支架結構；8.8.4為防止施工中建筑物臨邊處吊籃前支架錯位情況發生，在前支架2邊用膨脹螺絲及角鐵與樓面固定在一起，把前支架卡死，防止支架移動。8.8.5為盡量降低前后支架及配重對樓面防水保溫層造成的壓力破壞，前后支架可盡量安裝在有結構梁的樓面位置。支架的底部用長1m、寬0.3m、厚0.2m的木板及實心磚墊住固定好，使樓面受力平均，避免前后支架對樓面的集中壓力過大。8.9、吊籃防碰撞措施8.9.1、為保護涂料完成面，防止吊籃在空中擺動碰撞破壞涂料完成面。可用靠墻輪、導向裝置或緩沖裝置進行保護措施。 考慮到靠墻輪及導向裝置的使用條件比較苛刻，合的安裝條件難以滿足， 且參照高處作業吊籃規范標準， 工作平臺上盡量避免安裝其他額外配件的原則。使用緩沖裝置最為合理有效。8.9.2、緩沖裝置的安裝：在工作平臺前護欄的外側，用有一定厚度和彈性的材料（如60mm厚度海綿體）包裹起來，特別是左右 2個側欄位置，起到緩解碰撞作用。8.9.3、在工作平臺中或者直接在工作平臺上，設置可與墻體固定的拉繩或者掛勾，開

需要配動吊籃時可以不用，待吊籃施工人員到某一樓層作業時，可用拉繩或者掛鉤，把工作平臺和建筑物連接起來，起到固定作用，防止吊籃間的碰撞發生。8.10、吊籃構件的失效判斷及更換8.10.1、吊籃構件在使用過程中失去原有功能

（或達不到原有功能）

的現象稱為構件失效。包括構件的變形、斷裂（開裂）、腐蝕與磨損現象。8.10.2、主要構件由于腐蝕、磨損等原因使結構的計算應力提高，當超過

10%時應予以報廢；當腐蝕深度達到構件厚度的 10%時，應予以報廢更換。8.10.3、主要受力構件產生永久變形而不能修復時，應予以報廢更換。8.10.4、懸掛機構、平臺、提升機架等整件失穩后不得修復，應予以報廢更換。8.10.5、結構件及其焊縫出現裂紋時， 應分析原因，

根據受力和裂紋情況采取加固措施。達到原設計要求，才能繼續使用，否則應予以報廢更換。208.10.6、鋼絲繩的安全使用判定有以下項目：（1）斷絲的性質和數量（2）繩端斷絲（3）斷絲的局部聚集（4）斷絲的增加率（5）繩股斷裂（6）由繩芯損壞引起的繩徑減小（7）彈性減小（8）外部及內部磨損（9）外部及內部腐蝕（10）變形（11）由于熱或電弧造成的損壞鋼絲繩的損壞往往是由于各個因素綜合累積造成的，現有斷絲、局部繩徑減小、繩股斷裂、磨損、腐蝕及永久性變形現象，應立即予以更換。

發9、季節性施工在遇到惡劣天氣的情況下， 駐工地吊籃技術人員根據實際情況采取以下相應措施，現場操作人員，并通知項目部；(1)、在雨季，將吊籃的左右提升機用無紡布和塑料袋包裹住，并在電纜線的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進入電機。(2)、電纜線的所有接頭都用防水膠布纏繞，電控箱的各個插接口在雨季施工中也必須用防水膠布粘貼。(3)、吊籃內的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。(4)、雷雨天、大風天絕對禁止施工，除了平時的日常檢查之外，在天氣預報估計雷雨及大風到來之前需重復徹底檢查吊籃的接地情況。(5)、吊籃平臺側籃上應安置繩索或者掛鉤之類工具， 方便隨時可以與建筑物連接固定。(6)、風速 8.3m/s以上天氣，不得施工。 吊籃下降到地面或施工面的最低點并與牢固的建筑物連接固定。(7)、如在高空作業突遇強風時，吊籃內操作人員應立即在相應樓層用連接固定工具將吊籃平臺與建筑物牢固處連接固定住， 再從相應樓層安全位置走出吊籃保證人身安全。力減弱時，再把吊籃下降到地面或最低施工面，確保安全。

指導待風21(8)、吊籃平臺靠建筑物一側，適當用海綿等物品包裹住，起到緩沖作用。防止平臺在有風的情況下碰撞建筑物，造成不必要的損失。10、應急預案10.1、危險源辨識及管控措施電動吊籃工程危險源辨識及管控措施重點部位重大危險源應對措施負責1、承包商資質。1、工商登記及相應資質。2、特操證、身份證證明。2、作業人員資格。設備租施工資質3、主管部門相關資料審查原3、備案證、準用證。賃公司件，留復印件存項目部安全檔案。1、使用前對安全裝置進行檢查1、保險卡（閉鎖裝置）。并進行荷載試驗，驗收合2、安全鎖。格方能使用。設備租安全裝置3、行程限位器。2、在使用過程中一旦發現異賃公司4、制動器。常，應停止使用并報告維修單位。3、定期對安全裝置進行檢測。1、鋼絲繩受檢措施。1、驗收吊籃時應有驗收鋼絲繩保險措施2、鋼絲繩與吊籃平臺連相關內容。技術接使用的卡環保險裝置。2、使用過程中，施工員督促作負責業人員佩戴安全帶（帽）。1、吊籃外側密目網的封防護閉。實施外側和作業層全封閉。施工員2、作業層下方封閉。1、升降作業由工作人員1、升降作業必須由專業操作人操作。員操作。2、非升降操作人員停留2、升降作業時，非操作人員不升降操作在吊籃內。施工員得停留在吊籃內。3、吊籃升降到位后吊籃3、吊籃升降到位后必須將吊籃與建筑物未固定。與建筑物拉牢固定。荷載1、施工荷載。1、吊籃應標注限重標志。施工員2、配重。2、定期檢查。1、未佩戴或未正確佩戴1、加強安全教育，2、高處作業人員必須佩戴安全安全帶，高出墜落帶等防護用品。施工員2、大風等惡劣天氣3、6級以上大風天氣應停止吊籃施工。吊籃平臺上有易掉落小1、吊籃四周加設擋腳板，固定物體打擊物品，或未統一放置于工牢固，施工員具桶。2、禁止將吊籃做垂直運輸工22

責任崗位執行監管機管安全員員機管安全員員機管安全員員施工安全員員施工安全員員設備安全員員施工員安全員施工員安全員具。10.2、應急預案人員組織10.2.1組長職能：相關部門人員的聯系及調配各組員工作。如就近醫院的聯系工作等；10.2.2組員職能：配合各相關部門人員完成應急工作。如搬運傷者等；10.2.3醫院急救中心：120火警：119巡警：110距離本工程最近的醫院：廈門市第二醫院，地址：廈門市集美區盛光路566號，線路圖如下：2310.3、意外觸電情況下應急措施10.3.1當發現有人觸電時，迅速切斷電源，拉開電閘；10.3.2如一時拉不開電閘，找絕緣物或干燥的木棒，設法將觸電人員與電源脫離；10.3.3在觸電者脫離電源后，將他抬到空氣流通的場所，仰臥并解開衣服，用軟衣服墊在身下，頭部比肩稍低，以免防礙呼吸，同時用棉花沾些氨水放在鼻孔下方，用涼毛巾摩擦全身，使觸電者盡快恢復知覺；10.3.4如觸電者已經停止呼吸，應立即進行人工呼吸，聯系最近的醫院找大夫就地診治，以免耽誤時間；10.4、高空意外墜落情況下應急措施2410.4.1如吊籃施工中發生高空墜物情況，應立即停止該臺吊籃的工作，并警告該吊籃操作人員，施工中避免類似情況再次發生；10.4.2如有吊籃高空意外墜落，應立即停止所以吊籃的工作，并要求所有吊籃下降至地面或者施工最低點，操作人員立即撤離現場；10.4.3如吊籃工作平臺有人情況下意外墜落，視當事人傷勢情況如何，聯系就近醫院診治；10.4.4用警戒線保護好現場，避免再次意外發生，并通知相關部門到現場調查情況；10.4.5吊籃單位應立即將所有吊籃進行檢查整改，避免意外再次發生；10.4.6事后應檢查吊籃事故原因，排查是由吊籃本事配件問題造成還是由于操作人員操作不當造成或者其他人為破壞等因素造成；并按照雙方合同條款，進行責任追究；10.5、作業中斷電時應急措施（兩臺提升機構同時操作）10.5.1插上手動釋放手柄。10.5.2緩慢操作手動釋放手柄。10.5.3平臺在自重和載荷的作用下自然下降，降至所需位置時松開手動釋放手柄，電動機置于制動狀態，平臺就能安全停止。10.6、作業中突遇強風時應急措施如在高空作業突遇強風時，臺與建筑物牢固處連接固定住，

吊籃內操作人員應立即在相應樓層用連接固定工具將吊籃平再從相應樓層安全位置走出吊籃保證人身安全。

待風力減弱時，再把吊籃下降至地面或施工最低面，確保安全。10.7、作業中突遇結構件實效應急措施10.7.1作業中提升機制動失效時，應第一時間按下急停開關，而后通知吊籃現場維修人員進行相應檢修。并由維修人員在樓層內配合轉移至安全地點。10.7.2作業中突遇工作鋼絲繩斷裂、配重整體傾斜、籃體斷裂情況時，受力鋼絲繩失效，藍體下墜或者傾斜至一定角度后，安全鎖立即鎖死，有安全鋼絲繩受力。吊籃內操作人員被安全帶掛在空中時，立即組織人員在相應樓層把該人員轉移進樓層內安全位置，并安排現場塔吊或其他運輸設備把該臺吊籃運送至地面或施工最低面，再進行徹底的檢修。2510.8、應急材料準備序號物品名稱單位數量存放地點保管人1急救箱個1項目部安全員2止血紗布扎2項目部安全員3碘酒瓶1項目部安全員4消炎藥瓶1項目部安全員5創可貼包10項目部安全員6云南白藥瓶2項目部安全員7紅花油瓶1項目部安全員8擔架付2項目部安全員9應急燈具盞5倉庫材料員10滅火器個20現場配備現場常備11消防水源個1現場配備現場常備12消防水帶卷2倉庫材料員13絕緣手套副20倉庫材料員14絕緣鞋雙10倉庫材料員15絕緣棒根3倉庫材料員16安全帽頂70個人配備材料員17安全帶條30個人配備材料員18切割機臺2倉庫材料員19鋼筋鉗把5倉庫材料員20皮卡車部1駐工地材料員物資管理：經常檢查物資的儲備情況，消耗后及時補充，不得使用過期藥品。設備注備器材經常保養確保處于良好的使用狀態。2611、現場日常安全管理(1)、每日做好日常檢查工作。每天早上施工單位上吊籃施工之前，我方現場維護人員對所有吊籃的支架及作業平臺進行檢查，防止夜間配重被盜或其他人物因素造成的危險。(2)、每臺吊籃根據現場平面布置圖進行編號，方便管理維修及檢查。每臺吊籃的電控箱上應貼上維修人員的電話，方便報修。(3)、每臺吊籃指定人員操作，并對所有施工人員進行崗前安全教育。(4)、吊籃安裝完畢后，在施工前我方先派技術員進行自查，自查后申報相關建筑設備安全檢驗部門進行檢測。檢測合格后方可使用。(5)、每班或每天開始工作前還應對吊籃設備及現場安全設施、天氣條件等環節進行日常檢查，確認符合作業條件后才可投入使用。12、吊籃故障情況排除措施(1)、指示燈不亮：可更換 XD11-6.3燈泡，檢查線路；合上 QF，漏電開關；檢查三相電源供電情況。(2)、按啟動按鈕 ,第一個接觸器 KMO不吸合：可合上 K3；復位急停開關或更換；調整或更換熱繼點器。(3)、工作平臺無法上升或下降：檢查轉換開關是否接觸不良；檢查 KMO是否吸合；檢查有關電氣線路。(4)、平臺無法上升：檢查或更換行程開關；檢查、緊固接觸器。(5)、平臺無法下降：檢查、緊固 KM1、KM3輔助接觸點。(6)、提升機不能工作：檢查、 插上 6芯插頭；檢查接頭是否松動；檢查并調整制動器。(7)、提升機運行時有異常響聲：檢查三相電源是否卻相；調整散熱風葉位置；(8)、提升機帶電：進行干燥處理，查出碰殼引出線；修理或者更換接地線；(9)、上升和下降時停不住：檢查接觸器主觸點；更換手制動手把。(10)、安全鎖鎖繩時打滑：清除鋼絲繩上的油污；更換繩夾。(11)、提升機制動后有滑降情況：調整提升機制動器間隙；(12)、工作平臺有明顯傾斜：調整兩端提升機電磁制動間隙大小；(13)、制動器不工作：檢查是否有 99V直流電壓；更換整流管；更換保險絲；調整制動器間隙大小；更換制動線圈。2713、吊籃日常檢查及保養 /定期檢查為確保吊籃能正常工作，必須由現場吊籃技術人員做常規檢查和維護。常規檢查按下列檢查科目逐個檢查，并記錄在《吊籃日常檢查表》附表 1，檢查表由現場吊籃技術人員記錄并報項目部安全員。每次使用吊籃施工前的檢查（由吊籃公司技術人員負責）；提升機制動是否可靠靈敏；檢查安全鎖是否可靠靈敏；檢查急停開關和限位開關的可靠性；檢查手動滑降裝置是否靈活；檢查鋼絲繩有無損傷。如斷絲、繩股扭結、死彎、松股、異常變型、局部壓扁等現象，應立即更換；(7)每日施工前， 需進行空載額定載荷實驗； 開動工作平臺在地面附近上下運行 3~5次，每次 3~5M，檢查提升機是否處于完好狀態，安全鎖是否靈活可靠。一級保養（由吊籃公司技術人員負責）專業吊籃技術人員每天必須在吊籃使用前，進行認真檢查，需要維修的項目應及時完成，嚴禁讓吊籃帶故障作業。電磁制動器磨損片，檢查磨損狀態，發現情況及時更換。檢查頻率工作兩個月后。(11)提升機， 開箱檢查各組元件磨損情況， 組合元件潤滑情況， 發現問題及時及時更換。檢查頻率工作六個月后。(12)電氣系統各電氣原件及接線，檢查各種電器開關靈敏程度，保險裝置工作狀態， 各類電線老化情況，發現問題及時更換。檢查頻率工作六個月后。(13)安全鎖，委托專業檢測單位進行檢查， 依據檢測報告作出相應更改。 檢查頻率工作一年后。28附表 1設備編號：項目標記■鋼絲繩★■★生命繩★★懸掛★機構★★懸掛★平臺★安全鎖★★★電氣★系統□限位器★提升機★運行★試驗備注注：表中“記錄”欄中，用完畢，并整改合格后再進行。有按標準規定報廢。

吊籃日常檢查表檢查人員： 日期： 年 月 日檢查次序記錄內容1 2 3 4 5 6 7是否損傷（亂絲、毛刺、斷絲、壓痕、變松、松散）是否有沙漿等雜物銹蝕情況是否斷股、腐蝕等損傷現象安全繩自鎖是否靈活配重塊有無散失、缺損懸臂梁架連接是否可靠懸掛機構的定位是否可靠扶手欄桿是否松動底版是否破損和防滑懸吊平臺是否傾斜動作是否可靠、靈敏開關工作是否正常插頭、 插座、 批示燈是否完好電纜線是否破損電氣裝置有標牌是否完好動作是否可靠、靈敏提升機與懸吊平臺的連接是否松動、裂紋、變形、是否異常聲音和振動將懸吊平臺升至離地面2-3M作上下運行2-3次，運行是否正常“○”表示完好，用 “×”表示有問題提升機和運行試驗檢查，應在前面項目檢查“★”標記的，應立即整改；有 “□”標記的，應限期整改；有 “■”標記的，2914、吊籃施工現場管理體系及各方職責14.1安全員職責14.1.1負責對吊籃公司安裝完成的吊籃自檢合格后代表使用方組織進行復檢查；14.1.1檢查吊籃公司每日維修保養記錄情況；14.1.1組織每周對吊籃進行一次全面檢查；14.1.1對施工班組進行吊籃使用安全交底；14.2、吊籃公司職責14.2.1吊籃公司現場組長對施工現場人員進行安全交底、每月對施工現場進行安全檢查；14.2.2負責日常檢查、維修工作并做好相應記錄；14.3、施工班組職責14.3.1施工班組長職責14.3.1.1對吊籃操作人員進行安全交底；14.3.1.2檢查操作人員對操作規程的執行情況；14.3.1.3及時反饋吊籃使用過程發現的問題給吊籃維修人員；、14.3.2操作人員職責14.3.2.1嚴格按吊籃操作規程行進操作；14.3.2.2必須持證上崗；14.3.2.3發現問題及時向班組長匯報；15、對工程的成品保護工作(1)、安裝懸臂機構同時做好成品保護工作，對安裝好的門窗及做好的防水層不得損壞，搬運配重及懸臂機構應輕拿輕放，前、后支架下墊木板，不得損壞防水層。對安裝人員要做到技術安全交底。(2)、吊籃要距墻面 200mm左右，操作人員面向墻遇到突起物用力推開，以避免對墻體的碰撞。(3)、電纜線及安全繩在女兒墻上轉角處應當由使用方采取軟材料 （如塑料布、 麻袋片等）包裹，防止電纜線和安全繩的磨損及女兒墻角的損壞。3016、電動吊籃抗傾覆安全系數驗算16.1、材料計算此工程吊籃主要為塔樓單元式石材幕墻、鋁板幕墻施工提供平臺，材料運輸由卷揚機吊至各個相應樓層，吊籃不作為垂直運輸設備，只作為材料臨時放置及安裝提供平臺。所以按照實際施工需要計算出符合要求荷載的吊籃型號；其中的可變荷載（既活載）包括：操作人