箱變公司生產(chǎn)質(zhì)量管理辦法箱變公司生產(chǎn)質(zhì)量管理辦法箱變公司生產(chǎn)質(zhì)量管理辦法xxx公司箱變公司生產(chǎn)質(zhì)量管理辦法文件編號(hào)：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度箱變公司生產(chǎn)質(zhì)量管理辦法1.為策應(yīng)公司質(zhì)量管理制度確實(shí)落實(shí);根據(jù)精品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),特制定本辦法:2.本辦法由車間實(shí)施執(zhí)行,質(zhì)保部實(shí)施檢查3檢查項(xiàng)目及實(shí)施分值:檢查內(nèi)容序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量特性要求檢查方法不合格品處理分值箱變外殼部分★1外殼防護(hù)等級(jí)按GB4208符合IP33淋雨及用卷尺52箱變基座底框按圖紙，有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，吊裝運(yùn)輸不變形實(shí)地起吊53箱殼外型。符合設(shè)計(jì)圖紙及工藝要求卷尺角尺水平尺54門與門，門與結(jié)構(gòu)間隙偏差符合圖紙、控制在2-3mm以內(nèi)卷尺卡尺35門和門鎖門鎖轉(zhuǎn)動(dòng)方向一直，門開(kāi)啟≥90度實(shí)地開(kāi)門轉(zhuǎn)動(dòng)、角尺36緊固件緊固并有防松措施扳手37外殼表面無(wú)硬傷、疤痕等缺陷手摸、目測(cè)58底框接地點(diǎn)設(shè)計(jì)圖紙、及工藝要求圖紙、目測(cè)39產(chǎn)品表面的噴涂層不允許有皺紋、流痕、針孔、起泡、透底漆、斑點(diǎn)、細(xì)沙粒、手印、付著物、劃痕等缺陷距產(chǎn)品1米510外殼表面色澤應(yīng)均勻，在陽(yáng)光不直接照射下，距產(chǎn)品1米修整痕跡。距產(chǎn)品1米511外殼標(biāo)牌位置整齊劃一，誤差≤1mm卷尺512張貼和填寫(xiě)生產(chǎn)質(zhì)量隨行卡根據(jù)生產(chǎn)流程張貼和填寫(xiě)目測(cè)513懸掛和填寫(xiě)過(guò)程檢驗(yàn)記錄根據(jù)生產(chǎn)流程懸掛和填寫(xiě)目測(cè)514柜體骨架有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，無(wú)明顯晃動(dòng)手推、搖晃515骨架對(duì)角線絕對(duì)值相差不大于2mm卷尺316柜門間間隙間隙均勻，不大于2mm卷尺317柜門與結(jié)構(gòu)的同一間隙均勻差不大于2mm卷尺3

檢查內(nèi)容序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量特性要求檢查方法不合格品處理分值18元器件數(shù)量齊全，安裝正確符合圖紙要求逐個(gè)檢查519元件外表面無(wú)任何損傷和裂痕目測(cè)520元件裝配緊固牢靠，無(wú)松動(dòng)，傾斜度不大于5度角尺、吊線521裝配方案，符合圖紙，裝配具有統(tǒng)一性目測(cè)、檢查322開(kāi)關(guān)部件、元件的機(jī)械性能連續(xù)操作5次以上，符合元件本身性能按說(shuō)明書(shū)操作523開(kāi)關(guān)等易發(fā)熱元件安裝間隔間隔≥5mm。卷尺524電容器組安裝間隔左右間隔≥30mm，上下間隔≥100mm卷尺325抽屜式開(kāi)關(guān)柜抽屜單元操作機(jī)構(gòu)靈活，同一模塊可互換。實(shí)物操作和抽出互換3★26電氣間隙和爬電距離QJ/目測(cè)、檢查10★27機(jī)械性能連續(xù)操作5次以上，機(jī)械性能符合安裝要求按說(shuō)明書(shū)操作1028高壓固定柜五防要求1防止帶負(fù)荷拉（合）隔離開(kāi)關(guān)。2防止誤分（合）短路器。3防止帶電掛地線。4防止帶地線合隔離開(kāi)關(guān)。5防止帶電誤人帶電間隔。實(shí)物檢查操作10★29高壓手車柜五防要求1只有在工作/試驗(yàn)位置手車才能合閘2手車合閘后，手車無(wú)法移動(dòng)3手車處于斷開(kāi)位置時(shí)，接地開(kāi)關(guān)才能合上4接地開(kāi)關(guān)合閘時(shí)，手車無(wú)法移至工作位置5接地開(kāi)關(guān)處于分閘位置時(shí)，電纜室手動(dòng)或通用工具無(wú)法打開(kāi)實(shí)物檢查操作1030變壓器固定牢靠無(wú)松動(dòng)扳手、手模531氣體繼電器油位油位正確，沒(méi)有缺油現(xiàn)象目測(cè)32排風(fēng)裝置風(fēng)機(jī)安裝正確，固定可靠，無(wú)松動(dòng)目測(cè)333銘牌、標(biāo)牌、方案牌數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、正確符合圖紙目測(cè)534溫控儀貼有“耐壓時(shí)拆除探頭線”警示標(biāo)識(shí)目測(cè)535高壓電纜固定可靠，電纜彎曲無(wú)應(yīng)力目測(cè)、手拉536箱變頂部螺絲固定緊固并有防松措施扳手537柜體及箱變衛(wèi)生清潔無(wú)污澤及油漆損傷目測(cè)5檢查內(nèi)容序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量特性要求檢查方法一次回路檢查一次硬母排38張貼和填寫(xiě)生產(chǎn)質(zhì)量隨行卡根據(jù)生產(chǎn)流程張貼和填寫(xiě)目測(cè)539懸掛和填寫(xiě)過(guò)程檢驗(yàn)記錄根據(jù)生產(chǎn)流程懸掛和填寫(xiě)目測(cè)5★40一次方案正確，符合圖紙要求。按圖紙檢查10★41銅排選型及載流量圖紙、QJ/圖紙、工藝文件檢查1042銅排相序排列及顏色ABCN上中下最下左中右最右遠(yuǎn)中近最近黃綠紅淡蘭目測(cè)543銅排搭接連接孔尺寸QJ/卷尺344連接螺栓的直徑、貫穿方向孔直徑大于螺栓直徑的1—1.5mm,螺絲應(yīng)向維護(hù)側(cè)方向貫穿卡尺、目測(cè)345母排搭接平整，連接嚴(yán)密，接觸良好、自然吻合塞尺、目測(cè)346母排支持固定牢靠，有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，大于800必須固定卷尺、手推、搖晃547母排折彎不得有裂紋，顯著折皺目測(cè)548折彎起始高度起始點(diǎn)一致、平行無(wú)高低不平水平尺、卷尺349母排走向嚴(yán)禁在元件不同相飛弧區(qū)經(jīng)過(guò)卷尺550電氣間隙和爬電距離QJ/卷尺1051計(jì)量室上下左右封隔嚴(yán)密，防拆卸和盜電。目測(cè)手模552計(jì)量室銅排安裝計(jì)量互感器方便維修，可拆卸目測(cè)353母排套管套管平整，清潔無(wú)灰塵、污澤目測(cè)354中性點(diǎn)接地符合圖紙方案。對(duì)照?qǐng)D紙檢查555隔室間母排孔封隔嚴(yán)密、整齊劃一目測(cè)3檢查內(nèi)容序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量特性要求檢查方法一次軟母線56張貼和填寫(xiě)生產(chǎn)質(zhì)量隨行卡根據(jù)生產(chǎn)流程張貼和填寫(xiě)目測(cè)557懸掛和填寫(xiě)過(guò)程檢驗(yàn)記錄根據(jù)生產(chǎn)流程懸掛和填寫(xiě)目測(cè)558軟母線截面積QJ/對(duì)照檢查1059布線橫平豎直，折彎處絕緣層無(wú)傷痕。目測(cè)560軟母線壓接冷壓無(wú)松動(dòng)，護(hù)套規(guī)格、顏色正確。手模、目測(cè)561軟母線搪錫搪錫后應(yīng)光滑平整，無(wú)錫瘤手摸、目測(cè)362軟母線走向嚴(yán)禁在元件飛弧區(qū)布線目測(cè)563羊眼圈直徑羊眼圈直徑大于螺栓直徑的1-1.5mm。卷尺564羊眼圈方向順時(shí)針彎曲目測(cè)3控制回路檢查65張貼和填寫(xiě)生產(chǎn)質(zhì)量隨行卡根據(jù)生產(chǎn)流程張貼和填寫(xiě)目測(cè)566懸掛和填寫(xiě)過(guò)程檢驗(yàn)記錄根據(jù)生產(chǎn)流程懸掛和填寫(xiě)目測(cè)567二次標(biāo)簽工整、齊全目測(cè)、對(duì)圖紙368號(hào)碼管符合圖紙，貫穿方向正確目測(cè)、對(duì)圖紙369二次線壓接壓接緊固，無(wú)松動(dòng)。手拉、拽370二次線走向二次線束無(wú)懸掛并且避免發(fā)熱元件上方走線。目測(cè)571二次線束可活動(dòng)線束不得與金屬物摩擦和刮傷。目測(cè)572二次計(jì)量線直徑二次計(jì)量線分色，電流線4平方電壓4平方。目測(cè)、卡尺573二次計(jì)量布線計(jì)量元件空缺處，必須預(yù)留二次線束給用戶目測(cè)374變壓器室二次線變壓器室二次線束必須用行線槽固定目測(cè)575溫控儀二次線溫控儀及二次線維修方便遠(yuǎn)離高壓側(cè)。目測(cè)5注:打★項(xiàng)為必須嚴(yán)格保障項(xiàng).車間元輔材料領(lǐng)出庫(kù)時(shí),應(yīng)仔細(xì)檢查元輔件外觀,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題可以拒領(lǐng),并上報(bào)計(jì)劃處和質(zhì)檢處;型材組裝成型后或外購(gòu)柜體組裝完成后，必須將生產(chǎn)隨行卡張貼于柜門上，并由執(zhí)行者簽字確認(rèn)并將過(guò)程檢驗(yàn)記錄填寫(xiě)懸掛于本批次產(chǎn)品上，此后每道工序執(zhí)行前，由本工序執(zhí)行者簽字確認(rèn)。（時(shí)間截點(diǎn)：下道工序施工前），若不執(zhí)行者,按雙倍執(zhí)行.每道工序完成后，執(zhí)行者必須填寫(xiě)工藝流程卡（時(shí)間截點(diǎn):產(chǎn)品完成送檢調(diào)試前），若工藝流程卡不填寫(xiě)，將考核各班組工序。各工序在制作時(shí),未工藝要求制作在質(zhì)檢員指出后,拒不整改或態(tài)度惡劣的;按質(zhì)量管理制度嚴(yán)肅處理;本辦法考核機(jī)制是建立車間工資質(zhì)量考核基礎(chǔ)上，對(duì)于違反質(zhì)量考核制度情節(jié)惡劣拒決整改行為，將按集團(tuán)質(zhì)量考核制度執(zhí)行。最小電氣間隙和爬電距離規(guī)定表:最小電氣間隙和爬電距離規(guī)定表37.本辦法解釋權(quán)為箱變質(zhì)保部.箱變公司質(zhì)檢部管理制度1.質(zhì)檢員工每天按公司規(guī)定時(shí)間上下班,早晨提前10分鐘到達(dá)公司,做好班前準(zhǔn)備(打掃作業(yè)區(qū)衛(wèi)生等);2.質(zhì)檢員因自身原因需請(qǐng)假休息的,需提前在oa→集團(tuán)公共流程→人力資源→請(qǐng)假流程中辦理請(qǐng)假手續(xù)；未辦理且事先未告知的，以曠工處理；3.質(zhì)檢員每次下車間巡檢和調(diào)試時(shí),必須佩帶好安全帽和必要的勞動(dòng)防護(hù)隔離保護(hù)措施；調(diào)試完成后必須將隔離欄等防護(hù)物品及時(shí)歸位。4.質(zhì)檢員在檢驗(yàn)、調(diào)試時(shí)，必須跟據(jù)合同和檢驗(yàn)規(guī)范做好相應(yīng)記錄（見(jiàn)附錄1）,并及時(shí)跟蹤合同進(jìn)展情況，產(chǎn)品完成后必須有質(zhì)檢員簽字確認(rèn)后方可發(fā)貨；5.質(zhì)檢員對(duì)跟蹤合同產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，對(duì)于一切有損質(zhì)量的行為，均有權(quán)制止并要求整改；在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)違反工藝及圖紙現(xiàn)象可以填寫(xiě)返工記錄要求現(xiàn)場(chǎng)整改；6.檢驗(yàn)和試驗(yàn)過(guò)程所發(fā)現(xiàn)的不合格品，由質(zhì)檢員按照《不合格品控制程序》出具不合格品處置單要求整改。7.質(zhì)檢員在接到質(zhì)檢調(diào)試任務(wù)后,需在三十分鐘內(nèi)進(jìn)入質(zhì)檢狀態(tài)；產(chǎn)品質(zhì)檢完成后，質(zhì)檢員需在生產(chǎn)隨行卡中簽字確認(rèn)；產(chǎn)品送檢完成后需將過(guò)程檢驗(yàn)記錄及送檢單整理歸檔。8.合同質(zhì)檢結(jié)束后，質(zhì)檢員必須在三個(gè)工作日內(nèi)將檢驗(yàn)資料匯總交資料管理員處存檔,資料管理員每月公示匯總情況;9．質(zhì)檢用資料由質(zhì)檢員保管，由誰(shuí)檢驗(yàn)誰(shuí)保管的原則，10．質(zhì)檢員對(duì)跟蹤合同產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)全程跟蹤產(chǎn)品流程，11.質(zhì)檢員在質(zhì)檢調(diào)試過(guò)程中，需使用監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備時(shí)，應(yīng)先期檢查設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題須及時(shí)上報(bào)；在本次檢驗(yàn)過(guò)程中出現(xiàn)設(shè)備問(wèn)題，，應(yīng)搞清原因及時(shí)上報(bào)；產(chǎn)品監(jiān)測(cè)與測(cè)量5.1.1原輔材料的進(jìn)貨檢驗(yàn)，執(zhí)行倉(cāng)儲(chǔ)部《貯存管理控制程序》；5.1.2從生產(chǎn)單位領(lǐng)料開(kāi)始，整個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程執(zhí)行各子（分）公司《生產(chǎn)過(guò)程控制程序》，依據(jù)《檢驗(yàn)規(guī)范》相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行檢驗(yàn)，并填寫(xiě)記錄；5.1.3在生產(chǎn)過(guò)程中，在制品、半成品、成品、生產(chǎn)狀態(tài)均要有明顯的標(biāo)識(shí)，并使其符合《5.1.4變壓器完成總裝，自檢合格后再由質(zhì)保部依據(jù)《檢驗(yàn)規(guī)范》進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后在<工藝流程卡>上簽章；5.1.5質(zhì)保部根據(jù)《變壓器試驗(yàn)規(guī)程》對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全方面的性能試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后轉(zhuǎn)入發(fā)貨組進(jìn)行外觀處理，檢驗(yàn)合格后入成品庫(kù)；5.1.6在生產(chǎn)過(guò)程中，在制品、半成品、成品、生產(chǎn)狀態(tài)均要