精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)1編制目的、適用范圍1.1編制目的為提高本工程建設(shè)質(zhì)量，加強(qiáng)工程質(zhì)量管理，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理工作的可控、在控；全面實(shí)施施工過(guò)程質(zhì)量控制，防止施工質(zhì)量通病，塑造中國(guó)華電集團(tuán)公司工程建設(shè)的質(zhì)量品牌，高標(biāo)準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)投產(chǎn)，達(dá)到省優(yōu)或行優(yōu)，爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程“魯班獎(jiǎng)”。按照中國(guó)華電集團(tuán)有關(guān)工程建設(shè)質(zhì)量管理規(guī)定及華電云南鎮(zhèn)雄發(fā)電有限公司的要求，依據(jù)中國(guó)電力建設(shè)企業(yè)協(xié)會(huì)《電力工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)管理辦法（2006版）》和《中國(guó)華電集團(tuán)公司火電工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核辦法》（2008年版）有關(guān)要求，結(jié)合本工程建設(shè)的實(shí)際情況，特編制工程建筑專業(yè)質(zhì)量策劃方案。1.2適用范圍本策劃是云南華電鎮(zhèn)雄電廠新建2×600MW機(jī)組工程廠外取水及補(bǔ)水系統(tǒng)、輸煤系統(tǒng)、脫硫系統(tǒng)建筑專業(yè)質(zhì)量管理，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理工作的可控、在控；全面實(shí)施施工過(guò)程質(zhì)量控制，防止施工質(zhì)量通病，質(zhì)量工藝達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)的標(biāo)準(zhǔn)。適用于中國(guó)十五冶金建設(shè)有限公司在本項(xiàng)目所承建建筑專業(yè)的創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量管理。2編制依據(jù)2.1《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（2002年版）》(房屋建設(shè)部分)2.2《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（2004年版）》(水利工程部分)2.3《云南華電鎮(zhèn)雄電廠新建2×600MW機(jī)組工程施工組織總設(shè)計(jì)》2.4《云南華電鎮(zhèn)雄電廠新建2×600MW機(jī)組工程五個(gè)策劃》2.5現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程。3質(zhì)量工藝目標(biāo)3.1質(zhì)量目標(biāo)工程實(shí)現(xiàn)高水平達(dá)標(biāo)投產(chǎn)；達(dá)到國(guó)內(nèi)同類工程一流水平，達(dá)到省優(yōu)或行優(yōu)，爭(zhēng)創(chuàng)魯班獎(jiǎng)。3.13.1.1.13.1.1.2建筑單位工程優(yōu)良率3.1.1.33.1.3.13.1.3.1.3.1.3.1.34主要施工工藝質(zhì)量策劃4.1定位及高程控制4.4.4.4.控制網(wǎng)要進(jìn)行可靠的安全標(biāo)識(shí)與保護(hù)，避免破壞或移動(dòng)造成質(zhì)量事故。4.2土石方工程4.4.4.4.4.4.4.4.4.4.3地下結(jié)構(gòu)工程4.4.3.4.3.4.3.4.3.4.4.3.24.4.4.4.4.4.4.4.4.4.4混凝土結(jié)構(gòu)工程本工程0米以上無(wú)二次裝飾要求的混凝土結(jié)構(gòu)、混凝土溝道內(nèi)壁均按清水混凝土標(biāo)準(zhǔn)組織實(shí)施。采用大模板清水混凝土施工工藝，以混凝土自然色為主，輔以部分面層裝飾.4.44.4（1）取水口閘墩、管道支架、外露混凝土框架結(jié)構(gòu)。（2）輸煤、脫硫系統(tǒng)外露混凝土框架結(jié)構(gòu)。（3）輸煤、脫硫系統(tǒng)設(shè)備基礎(chǔ)。（5）脫硫系統(tǒng)綜合管道支架。4.4（1）結(jié)構(gòu)幾何輪廓。滿足驗(yàn)收優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。軸線通直、尺寸準(zhǔn)確。梁柱接頭通順、無(wú)明顯槎痕，無(wú)跑模、脹模現(xiàn)象。（2）表面質(zhì)感：1）顏色：混凝土色澤均勻，無(wú)異色斑，無(wú)明顯色差。2）氣泡：無(wú)明顯氣泡，混凝土表面的微細(xì)氣泡分布均勻。3）裂縫：表面無(wú)明顯裂縫，不得出現(xiàn)寬度大于0.2mm或長(zhǎng)50mm的裂縫。4）光潔度：表面整潔，手感光滑、無(wú)油跡、銹斑、漿皮，無(wú)流淌、無(wú)砂帶和沖刷痕跡。5）平整度允許偏差不大于2mm。6）觀感缺陷：無(wú)漏漿、爛根和錯(cuò)臺(tái)；無(wú)冷縫、夾雜物，無(wú)蜂窩、露筋、麻面和孔洞；無(wú)剔鑿、磨、抹或涂刷修補(bǔ)處理痕跡。（3）裝飾效果1）整體構(gòu)筑物的施工縫、模板接縫水平交圈，豎向垂直成線，表現(xiàn)出的線條美觀。2）線條應(yīng)平直、邊緣光滑，均勻布置，模板接縫不大于1.5m。3）對(duì)拉螺桿孔眼完整和光滑，縱橫方向等間距均勻排列，對(duì)拉桿孔徑不大于35mm，孔洞封堵密實(shí)平整，顏色基本同結(jié)構(gòu)面一致。4）框架結(jié)構(gòu)柱陽(yáng)角和大截面結(jié)構(gòu)棱角倒圓或倒角，倒角線條平直，接頭無(wú)錯(cuò)臺(tái)。5）施工縫、接縫、對(duì)拉螺栓孔眼和棱角線條和建筑物形成完整的裝飾效果。6）無(wú)滲漏點(diǎn)及堵漏痕跡。4.4.模板工程（1）采用優(yōu)質(zhì)竹膠大模板，閘墩采用定型鋼模。（2）模板加工前，應(yīng)根據(jù)板深化設(shè)計(jì)圖紙，控制模板加工尺寸，保證模板接縫位置符合飾面效果要求。（3）模板安裝前應(yīng)進(jìn)行預(yù)拼，在模板背后編號(hào)，并畫出二道控制線，并為模板現(xiàn)場(chǎng)安裝的控制和檢查標(biāo)準(zhǔn)。（4）采用柱內(nèi)對(duì)拉螺栓加固模板時(shí)，易出現(xiàn)對(duì)拉螺栓孔不規(guī)則，孔邊起砂甚至漏漿等表面缺陷，從而導(dǎo)致混凝土表面觀感質(zhì)量受影響的通病，應(yīng)外套PVC套管應(yīng)于結(jié)構(gòu)尺寸一致。（5）柱、梁陽(yáng)角支模時(shí)加設(shè)優(yōu)質(zhì)線條，起到美觀和有效地保護(hù)陽(yáng)角作用。（6）模板平整度≤1.0mm，模板拼縫寬度≤1.5mm并加設(shè)海綿條，使模板拼縫更加嚴(yán)密。（7）釘眼處理：反釘方法，應(yīng)保證釘頭控制在面板下2mm左右。混凝土工程（1）為保證混凝土表面色澤一致，水泥、外加劑采用同一品牌，同一批構(gòu)件同一批水泥，骨料統(tǒng)一貨源必要時(shí)混凝土配合比中摻加表面光亮劑。（2）盡量減少施工縫留設(shè)，每一結(jié)構(gòu)層施工縫一般留設(shè)在平臺(tái)梁底100mm處。（3）上一結(jié)構(gòu)層混凝土澆筑完成前，下部結(jié)構(gòu)層上一塊模板嚴(yán)禁拆除，一方面可防止上下混凝土出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)，又可防止下部混凝土表面受到污染。（4）大體積混凝土采取預(yù)埋冷卻水管等專門的溫控措施。（5）混凝土澆搗時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不允許出現(xiàn)施工冷縫，框架柱采取分層澆搗，每層不超過(guò)500mm，用振動(dòng)棒振實(shí)，在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層50mm，以消除層間接縫，振動(dòng)棒操作時(shí)，需做到快插慢拔，落點(diǎn)均勻，并嚴(yán)禁直接與大模板接觸，以防拆模后影響混凝土外觀。（6）為保證保護(hù)層滿足設(shè)計(jì)厚度要求，定制墊塊定型鋼模，墊塊制作采用結(jié)構(gòu)混凝土同配比細(xì)石混凝土，養(yǎng)護(hù)采用專門的養(yǎng)護(hù)池；既能保證保護(hù)層厚度，又能改善混凝土外觀質(zhì)量。（7）清水混凝土中預(yù)埋鐵件位置必須正確，表面與混凝土在一個(gè)平面。埋件安裝前涂刷油漆并編號(hào)，安裝時(shí)鐵建與模板接觸面貼雙面膠。（8）振搗密實(shí)，無(wú)露振部位，特別是穿墻壁套管處。（9）墻壁施工縫處理按要求處理，防止?jié)B水。（10）面板砼伸縮縫的設(shè)置、壓面時(shí)間和次數(shù)控制，保證混凝土表面觀感質(zhì)量。成品保護(hù)混凝土拆模應(yīng)先退出對(duì)拉螺栓的兩端扣件再拆模，拆下的模板應(yīng)輕拆輕放。拆模時(shí)，不得碰撞清水混凝土結(jié)構(gòu)，特別是棱角部位。混凝土拆模后立即進(jìn)行覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)，同時(shí)防止污染結(jié)構(gòu)表面。對(duì)于人員可以接觸的部位進(jìn)行著重保護(hù)。預(yù)埋件（1）下料（厚度6mm以下的可使用半自動(dòng)火焰切割機(jī)下料）、鉆眼，焊接加工后進(jìn)行校檢，梁、柱側(cè)埋件安裝前在模板面定出埋件位置，模板面鉆孔，采取M4螺栓將其固定。（2）埋件與模板接觸部位在埋件周邊貼雙面膠，防止漏漿。板頂和梁頂部位的埋件采用與板等厚的槽鋼或角鋼焊接，槽鋼或角鋼腳打眼用螺栓與模板固定。（3）模板拆除后，清理干凈，用紙膠帶規(guī)矩方正，貼出位置后刷紅丹防銹漆兩道，灰色鉛漆兩道。4.5鋼結(jié)構(gòu)制作4.加工制作準(zhǔn)備包括審查圖紙、技術(shù)交底、編制工藝規(guī)程及生產(chǎn)方式、場(chǎng)地布置等。因工期較緊，材料訂貨將一次完成，并及時(shí)進(jìn)貨入庫(kù)。4.鋼材正式入庫(kù)前必須嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)制度，經(jīng)檢驗(yàn)合格方可辦理入庫(kù)手續(xù)，主要內(nèi)容為：1）鋼材數(shù)量和品種與訂貨合同相符。2）鋼材的質(zhì)量保證書與鋼材上打印的記號(hào)相符，每批鋼材必須具備廠家材質(zhì)證明書，寫明鋼材爐號(hào)、鋼號(hào)、化學(xué)成份和機(jī)械性能。3）核對(duì)鋼材的規(guī)格尺寸。4）鋼材表面質(zhì)量檢驗(yàn)。5）按規(guī)范要求抽樣檢驗(yàn)。4.1）所有入庫(kù)鋼材均堆入在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。地坪上墊100×100楞木，堆與堆之間留出2m的走道。2）每批鋼材在前面立牌寫清鋼號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度、數(shù)量和材質(zhì)驗(yàn)收證明編號(hào)。4.5.加工工藝流程：放樣→號(hào)料→氣割→邊緣加工→制孔→分類堆放→拼裝→焊接→矯正→整體試拼裝→除銹→油漆→成品檢驗(yàn)→出廠1）放樣、樣板和樣桿放樣工作包括如下內(nèi)容：核對(duì)圖紙的安裝尺寸和孔距；以1：1的大樣入出節(jié)點(diǎn)；核對(duì)各部分的尺寸；制作樣板和樣桿作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據(jù)。樣板用0.50厚鐵皮制作，樣桿用扁鐵制作。樣板、樣桿上注明工號(hào)、圖號(hào)、零件號(hào)、數(shù)量及加工邊、坡口部位、彎折線彎折方向、孔徑。2）放樣核對(duì)圖紙的安裝尺寸和孔距，以1：1的大樣放出節(jié)點(diǎn)，核對(duì)各部分的尺寸制作樣板和樣桿作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據(jù)，樣板、樣桿上應(yīng)注明工號(hào)、圖號(hào)、零件號(hào)、數(shù)量及加工邊、坡口部分、彎折線和彎折方向，孔結(jié)和滾圓半徑等，并且保存好至工程結(jié)束。放樣時(shí)，銑、刨的工件要考慮加工余量，焊接構(gòu)件要按工藝要求，放出焊接縮量。3）號(hào)料檢查核對(duì)材料，在材料上劃出切割、銑、刨、彎曲、鉆孔等加工位置，打沖孔，標(biāo)出零件編號(hào)等，同時(shí)應(yīng)根據(jù)配料表和樣板進(jìn)行套載，盡可能節(jié)約材料，有利于切割和保證零件質(zhì)量，應(yīng)根據(jù)切割方式加出適當(dāng)?shù)那懈钣嗔俊?）下料：下料采用氧割5）平直：視情況采用冷矯正或火焰矯正。6）制孔：考慮到構(gòu)件在焊接過(guò)程中將產(chǎn)生收縮變形而影響制孔精度，故成批加工前應(yīng)進(jìn)行樣件收縮變形量的試驗(yàn)，取得收縮變形的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)。在樣件下料和排孔時(shí)預(yù)先留出收縮余量，以補(bǔ)償焊接后尺寸的縮短。制孔方式為鉆孔。7）拼裝拼裝必須按工藝要求的次序進(jìn)行，為減少變形，盡量采用小件組焊，經(jīng)矯正后再大件組裝，拼裝好的構(gòu)件應(yīng)立即用油漆在明顯部位編號(hào)，寫明圖號(hào)、構(gòu)件號(hào)和件數(shù)，以便查找。8）成品矯正、制孔和檢驗(yàn)鋼結(jié)構(gòu)在制作成成品后，先在加工廠試組裝，同時(shí)進(jìn)行安裝孔眼加工，成品鉆孔的方法要求同于零件鉆孔。成品經(jīng)檢驗(yàn)合格后，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行編號(hào)后拼卸，并對(duì)加工過(guò)程中造成的焊疤，凹坑等缺陷應(yīng)予以補(bǔ)焊并鏟磨平整。9）成品表面處理、油漆、堆放和裝運(yùn)鋼結(jié)構(gòu)表面處理均采用噴砂除銹方法處理，噴砂選用干燥的石英砂，粒徑為1.5-4.0mm，風(fēng)壓0.4～0.6N/mm2，噴嘴直徑φ10mm，加工處理后鋼材表面呈現(xiàn)灰白色為最佳。按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求涂刷油漆，但要注意以下事項(xiàng)：留一遍面漆，暫不涂刷，待吊裝安裝完畢后，統(tǒng)一刷一道面柒，安裝接頭和施焊處應(yīng)留出30mm-50mm10）成品堆放、包裝及發(fā)放應(yīng)注意防止失散和變形，且便于標(biāo)識(shí)和發(fā)放。4.6設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿4.4.4.4.6.44.6.4.4.7砌筑工程4.（1）為確保砌筑質(zhì)量，首先要把好材料的進(jìn)場(chǎng)關(guān)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的各種規(guī)格的砌塊要有檢驗(yàn)合格證，并要檢查其外觀是否缺棱掉角、裂縫等現(xiàn)象，并取樣做試驗(yàn)確定是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。砌筑砂漿配合比經(jīng)試配確定，砂漿應(yīng)隨拌隨用，嚴(yán)禁使用過(guò)夜的砂漿。施工中嚴(yán)格按配合比集中拌制砂漿，并做砂漿試塊強(qiáng)度試驗(yàn)。（2）砌體施工前，先將基礎(chǔ)面或樓梯面按標(biāo)高找平，按圖紙放出第一皮砌體的軸線、邊線和門窗洞口等線，立好皮數(shù)桿，每層砌筑從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開(kāi)始，砌一皮，校一皮，皮皮拉麻線，控制砌塊標(biāo)高和墻面平整度。砌筑時(shí)做到橫平豎直，砂漿飽滿，接搓可靠，勾縫嚴(yán)密。（3）砌體填充墻高超過(guò)4m時(shí)，按抗震要求在墻高中部或門洞頂部設(shè)置與柱墻連接的通長(zhǎng)鋼筋混凝土水平拉梁，拉梁主筋為4根Φ12，箍筋為φ6@200，拉梁斷面為“墻厚×200”。砌體填充墻兩側(cè)與框架柱、頂部與框架梁有可靠的連接。（4）砌體的轉(zhuǎn)角，丁字接頭處應(yīng)同時(shí)砌筑，并使縱橫墻咬合，若咬茬砌筑有困難時(shí)，應(yīng)在交接處灰縫內(nèi)砌入φ6拉結(jié)鋼筋。（5）框架柱與填充墻連接處，應(yīng)按建筑施工圖中的位置，在結(jié)構(gòu)施工時(shí)，沿墻、柱高每隔500mm在墻、柱寬內(nèi)預(yù)留2φ6“Ｕ”形拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋錨入砼內(nèi)200mm，伸出墻柱外皮300mm。隔墻內(nèi)每500mm高沿墻全長(zhǎng)設(shè)置2φ6鋼筋，兩端與墻、柱預(yù)留拉結(jié)筋焊接。（6）每層砌至板底或梁底附近時(shí)，應(yīng)待砌塊沉實(shí)后再往上砌至梁、板底部，用斜面磚與梁、板頂緊，逐塊敲緊砌實(shí)。4.（1）采用規(guī)格砌塊。砌筑時(shí)應(yīng)清除砌塊表面污物和砌塊孔洞的底部毛邊。砌塊應(yīng)底面朝上砌筑。從轉(zhuǎn)角定位處開(kāi)始砌筑，內(nèi)外墻同時(shí)砌筑，縱橫墻交錯(cuò)搭接。（2）墻體的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的三分之二。如留斜槎確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，也可砌成直槎，但必須采用拉結(jié)網(wǎng)片或其它措施，以保證連結(jié)牢靠。（3）應(yīng)做到橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)填鋪砂漿。水平灰縫的砂漿飽滿程度，不得低于90%，豎直灰縫的砂漿飽滿程度不得低于60%。嚴(yán)禁用水沖漿灌灰縫。砌體水平灰縫的厚度和豎直灰縫的寬度應(yīng)控制在8～12mm。埋設(shè)的拉結(jié)鋼筋和網(wǎng)片，必須放置在砂漿層中。（4）在每一樓層，對(duì)每種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿和混凝土，至少制作一組試塊（每組三塊）。如砂漿和混凝土的強(qiáng)度等級(jí)或配合比變更時(shí)，也應(yīng)制作試塊以便檢查。（5）對(duì)設(shè)計(jì)規(guī)定的各種洞、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)在砌筑時(shí)預(yù)留或預(yù)埋，不得在砌好的墻體上打鑿。（6）對(duì)墻體表面的平整度和垂直度，灰縫的均勻程度及砂漿飽滿度等，應(yīng)隨時(shí)檢查并校正所發(fā)現(xiàn)的偏差在砌完每樓層后，應(yīng)校核墻體的軸線尺寸和標(biāo)高。在允許內(nèi)的軸線以及標(biāo)高的偏差，可在樓板面上予以校正。（7）砌筑高度每天不宜大于1.8m。（8）較大型設(shè)備房間需預(yù)留設(shè)備進(jìn)出口，經(jīng)設(shè)備安裝就位完成后，再砌筑。4.8屋面防水工程4.（1）屋面在結(jié)構(gòu)施工時(shí),除后澆帶以外不允許留設(shè)其它施工縫,砼必須一次澆筑完畢,施工人員不得造成人為的冷縫,加強(qiáng)屋面養(yǎng)護(hù)。（2）屋面工程施工前,掌握施工圖的細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求,同時(shí)作好成品保護(hù)措施。4.（1）貯運(yùn)保管膠粘劑、卷材應(yīng)貯存在陰涼通風(fēng)的室內(nèi)，避免雨淋、日曬和受潮，嚴(yán)禁接近火源和熱源，避免與化學(xué)介質(zhì)及有機(jī)溶劑等有害物質(zhì)接觸。膠粘劑應(yīng)用密封桶包裝。卷材宜直立堆放，其高度不超過(guò)兩層，并不得傾斜或橫壓。（2）進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)材料進(jìn)場(chǎng)后要按規(guī)定取樣復(fù)試，工程中不使用不合格的材料，同一品種、牌號(hào)和規(guī)格的卷材，抽檢數(shù)量為：大于1000卷抽取5卷；500～1000卷抽取4卷；100～499卷抽取3卷；小于100卷抽取2卷。卷材物理性能的檢驗(yàn)項(xiàng)目（合成高分子卷材）：拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、低溫彎折性能和不透水性。膠粘劑物理性能的檢驗(yàn)項(xiàng)目（合成高分子卷材）：粘結(jié)剝離強(qiáng)度、浸水后粘結(jié)剝離強(qiáng)度保持率。4.卷材保溫防水屋面的施工程序?yàn)椋夯鶎犹幚怼貙邮┕ぁ移綄邮┕ぁ浪聿氖┕ぁ聿谋Ｗo(hù)層施工。（1）基層處理1）屋面防水施工時(shí)，首先應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行處理。預(yù)制屋面結(jié)構(gòu)用細(xì)石混凝土灌縫，用20厚油膏嵌縫。卷材粘貼應(yīng)待基層干燥后進(jìn)行。2）帶保溫上人屋面采用擠塑板保溫層、聚氯乙烯防水卷材倒置屋面，具體做法為：30厚250x250,C20預(yù)制混凝土板，縫寬3-5,1:1水泥砂漿填縫；25厚中砂；干鋪無(wú)紡聚酯纖維布一層；25厚擠塑型聚苯乙烯保溫隔熱板；1.2厚氯化聚乙烯－橡膠共混防水卷材一層，配套粘結(jié)劑粘結(jié)；1.5厚聚氨酯防水涂料；基層處理劑一遍；20厚1:2.5水泥砂漿找平；20厚（最薄處）1:8水泥珍珠巖2%坡（結(jié)構(gòu)找坡無(wú)此層）；鋼筋混凝土板結(jié)構(gòu),表面清掃凈。3）基層處理劑的涂刷應(yīng)掌握產(chǎn)品說(shuō)明書的技術(shù)要求，按要求使用。施工時(shí)應(yīng)將配制好的或分桶包裝的各組份近配比攪拌均勻。一次噴、涂的面積，應(yīng)根據(jù)基層處理劑干燥時(shí)間的長(zhǎng)短和施工進(jìn)度的快慢確定。基層處理劑在涂刷后宜當(dāng)天鋪完防水層。在多雨季節(jié)、工期緊張的情況下，可先涂好全部基層處理劑后再鋪貼卷材。（2）合成高分子卷材冷粘貼施工1）卷材鋪貼時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)已彈好線粉線，并且在鋪貼好的卷材上彈出搭接寬度，以便第二幅卷材鋪貼時(shí)能以此為準(zhǔn)進(jìn)行鋪貼。2）卷材鋪好后，應(yīng)將搭接部位的結(jié)合面清除干凈，可用棉紗沾少量汽油擦洗。然后采用油漆刷均勻涂刷，不得出現(xiàn)露底、堆積現(xiàn)象。待膠粘劑表面干燥后即可進(jìn)行粘合。3）搭接縫全部粘貼后，縫口用密封材料封嚴(yán)，密封時(shí)用刮刀沿縫刮涂，不能留有缺口，密封寬度不應(yīng)小于10mm。（3）高分子防水卷材施工高分子防水卷材鋪設(shè)與一般合成高分子卷材的鋪設(shè)方法相同，其搭接縫采用焊接方法進(jìn)行。其施工要點(diǎn)如下：1）焊接前卷材的鋪放應(yīng)平整順直，不得有皺折現(xiàn)象。搭接尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，搭接寬度不小于50mm。2）焊接面應(yīng)無(wú)水滴、露珠，無(wú)油污及附著物，應(yīng)清掃干凈。3）焊接時(shí)應(yīng)先焊長(zhǎng)邊搭接縫，后焊短邊搭接縫。要保證焊接面受熱均勻且有少量熔漿出現(xiàn)，焊縫處不得有漏焊、跳焊或焊接不牢的現(xiàn)象。焊接時(shí)還必須注意不得損害非焊接部位的卷材。4.（1）在屋面拐角、天溝、水落口、屋脊、卷材搭接、收頭等節(jié)點(diǎn)部位，必須仔細(xì)鋪平、貼緊、壓實(shí)、收頭牢靠，符合設(shè)計(jì)要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范等有關(guān)規(guī)定；在屋面拐角、天溝、水落口、屋脊等部位應(yīng)加鋪卷材附加層；水落口加雨水罩后，必須是天溝的最低部位，避免水落口周圍積水。（2）穿過(guò)屋面的管道洞、地漏口用膨脹水泥砂漿堵塞密實(shí)，做防水時(shí)此部位作為重點(diǎn)部位處理，防水材料沿管上刷高度不小于200mm。（3）在屋面結(jié)構(gòu)和女兒墻結(jié)構(gòu)完成后，清除雜物，結(jié)構(gòu)層清除干凈后用水沖洗，并檢查有無(wú)滲漏，一旦發(fā)現(xiàn)要認(rèn)真處理到不滲透水為止，然后再作找平層、柔性防水層保護(hù)層和架空隔熱層。（4）防水層施工前找平層必須符合要求，特別是天溝及轉(zhuǎn)折處要按標(biāo)準(zhǔn)圖認(rèn)真施工。（5）防水層必須嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，組織專人操作，作到不空鼓、不起皮，粘貼牢固。特別強(qiáng)調(diào)在防水層施工完后，必須作蓄水試驗(yàn)檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行下道工序。卷材施工過(guò)程中，操作人員注意成品保護(hù)，操作過(guò)程中或在進(jìn)行保護(hù)層施工時(shí)專人看管，防止尖銳利器損壞卷材。4.9裝飾工程4.裝飾工程總的施工程序?yàn)椋合仁覂?nèi)后室外，由上到下；粗裝飾準(zhǔn)備在前，精裝飾在后；堅(jiān)持樣板先行，大面積裝飾在后的方針，按總的施工進(jìn)度計(jì)劃組織施工。（1）外裝飾施工：外裝飾自上而下進(jìn)行，外墻面主要為丙烯酸涂料。（2）內(nèi)裝飾施工：內(nèi)裝飾施工順序?yàn)橄软斉铩⒑髩γ妗⒌孛妫瑑?nèi)墻面主要為涂料、中級(jí)抹灰墻面及面磚。（3）工藝流程：基準(zhǔn)放線→門窗筐安裝→頂棚、梁抹灰→墻面抹灰→頂棚、墻、梁膩?zhàn)印斉锿苛巷椕妗孛媲謇怼孛媸┕ぁ鷫γ嫱苛巷椕妗T窗扇及玻璃油漆。4.（1）抹灰工程的一般規(guī)定1）抹灰工程的等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，所采用的砂漿品種應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。水泥、石灰拌制的砂漿控制在初凝前用完。2）抹灰用的石灰膏的熟化時(shí)間，常溫下一般不少于15天；用于罩面時(shí)不應(yīng)少于30天。使用時(shí)，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒或其它雜質(zhì)。3）抹灰工程應(yīng)分層操作：即分為底層、中層和面層。抹灰的工藝流程一般按照先室外后室內(nèi)，由上到下的順序進(jìn)行。4）基層為混凝土?xí)r，抹灰前應(yīng)先刮素水泥漿一道；在加氣混凝土基層抹灰時(shí)，應(yīng)先刷107膠：水＝1：5溶液一道，抹混合砂漿時(shí)，先刷107膠（摻量為水泥重量的10～15％）水泥漿一道。5）在加氣混凝土基層上抹底灰的強(qiáng)度宜與加氣混凝土強(qiáng)度相近，中層灰的配比亦宜與底灰基本相同。底灰宜用粗砂，中層灰和面灰宜用中砂。6）在室內(nèi)墻面、柱面和門窗洞口的陽(yáng)角，宜用1：2水泥砂漿抹出護(hù)角，其高度不低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。7）在外墻窗臺(tái)，窗楣、雨篷、陽(yáng)臺(tái)，壓頂和突出腰線等，上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽。滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于10mm，并整齊一致。（2）內(nèi)墻抹灰施工1）抹灰基層的處理磚墻面滯留的干涸砂漿、雜質(zhì)應(yīng)清除干凈，凹凸不平的部位應(yīng)鑿平或用1：3的水泥砂漿補(bǔ)齊，并灑水潤(rùn)濕，光滑的梁柱砼面應(yīng)鑿毛或（用1：1水泥砂漿摻10％107膠薄抹一層）。2）為了保證墻面抹灰垂直平整，達(dá)到理想的裝飾目的，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和墻裙、踢腳板線3）做標(biāo)志塊先用托線板全面檢查墻體表面的垂直度及平整度，根據(jù)檢查的實(shí)際情況并兼顧抹灰的厚度規(guī)定，決定墻面抹灰厚度，接著在2m左右高度，距離墻面兩邊陰角10～20cm處，用砂漿各做一個(gè)標(biāo)志塊，厚度為抹灰層厚度（一般為1.0～1.5cm），以這兩個(gè)標(biāo)志塊為依據(jù)用托線板靠、吊垂線確定墻下部對(duì)應(yīng)的兩個(gè)標(biāo)志塊厚度，使上下兩個(gè)標(biāo)志塊在一條垂直線上。標(biāo)志塊做好后，再在標(biāo)志塊附近墻面釘上釘子，拉水平通線，然后按間距1.2～1.5m左右加做若干個(gè)標(biāo)志塊。凡窗口、垛角處均須做標(biāo)志塊。4）標(biāo)筋（沖筋）待灰餅稍干后，在上下兩塊標(biāo)志塊之間先抹出一條寬約10cm的砂漿沖筋，用木杠刮平，厚度與標(biāo)志塊相同，作為墻面抹底子灰的標(biāo)準(zhǔn)。做法是在兩個(gè)標(biāo)志塊中間先抹成灰條，凸成八字樣，比標(biāo)志塊突出10mm左右，然后用灰尺緊貼灰條左右上下來(lái)回搓，直至把標(biāo)筋搓成與標(biāo)志塊一樣平為止，同時(shí)要用工程檢測(cè)尺檢查標(biāo)筋的垂直度和平整度，并做修整。最后把標(biāo)筋的兩邊用刮尺修成斜面，使其與抹灰層接槎順平。5）陰陽(yáng)角找方陰陽(yáng)角兩邊都要彈基線，為了保證陰陽(yáng)角方正，垂直，必須在陰陽(yáng)角兩邊都做標(biāo)志塊和沖筋。6）抹底層和中層灰底層和中層抹灰在標(biāo)志塊、標(biāo)筋及門窗口做好護(hù)角后即可進(jìn)行。方法是將砂漿抹于墻面兩標(biāo)筋之間，底層要低于標(biāo)筋，待收水后再進(jìn)行中層抹灰，其厚度以墊平標(biāo)筋為準(zhǔn)，略高標(biāo)筋；然后用靠尺按標(biāo)筋刮平，局部凹陷處應(yīng)補(bǔ)抹砂漿，然后再刮，直到全部平直為止，緊接著用木抹子搓磨一遍，使表面平整密實(shí)。抹底子灰的時(shí)間要掌握好，不宜過(guò)早也不要過(guò)遲。一般情況下，要注意，如果筋軟，則容易將標(biāo)筋刮壞產(chǎn)生凸凹現(xiàn)象，亦不宜在標(biāo)筋有強(qiáng)度時(shí)再抹底子灰，如這樣待墻面砂漿收縮后，會(huì)出現(xiàn)標(biāo)筋高于墻面的現(xiàn)象，由此會(huì)產(chǎn)生抹灰不平等質(zhì)量通病。7）抹面層灰面層灰應(yīng)在中層灰五至六成干時(shí)進(jìn)行，如中層較干時(shí)，須灑水后再進(jìn)行。操作時(shí)，先用鐵抹子抹灰，再用刮尺由下向上刮平，然后用木抹子搓平，最后用鐵抹子壓光成活。（3）外墻底子灰施工外墻底子灰的操作工藝與內(nèi)墻基本一樣，但因外墻面由屋頂?shù)降孛妫ɑ铱疵娲螅T窗，腰線等看面橫平豎直，而抹灰操作則必須一步一架往下抹，因此外墻抹灰找規(guī)矩要在四個(gè)墻角先掛好自上至下的垂直通線，然后根據(jù)大致決定的抹灰厚度，每步架大角兩側(cè)彈上控制線，再拉水平線，并彈好水平線做標(biāo)志塊，然后做標(biāo)筋，抹灰。女兒墻下檐四周做10mm高的滴水線。（4）面層涂料施工要點(diǎn)1）基層表面必須堅(jiān)固、無(wú)酥松、起殼、粉化現(xiàn)象；基層表面上的泥土、灰塵等雜物臟跡，必須洗凈清除。2）基層的濕度要符合要求，新抹砂漿常溫要7天以上，現(xiàn)澆混凝土常溫要求28天以上，方可涂飾建筑涂料。3）基層要求平整但又不得太光滑。孔洞和不必要的溝槽應(yīng)提前進(jìn)行修補(bǔ)，材料可采用107膠加水泥（膠與水泥配比為20：100）和適量水調(diào)成的膩?zhàn)印?）在噴、刷涂料前，一般先應(yīng)噴、刷一遍與涂料相適應(yīng)的沖稀了的乳液，稀釋了的乳液滲透能力強(qiáng)，可使基層堅(jiān)實(shí)、干凈，粘結(jié)性好并節(jié)省涂料。5）涂刷時(shí)，其涂刷方向和行程長(zhǎng)短均應(yīng)一致。涂刷次數(shù)一般不少于兩度，在前一度涂層表干后才能進(jìn)行后一度涂刷。前后間隔時(shí)間與施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度、濕度有關(guān)，通常不少于2～4h。6）施工時(shí)在輥?zhàn)由险荷倭客苛虾笤僭趬γ嫔陷p緩平穩(wěn)地來(lái)回滾動(dòng)，直上直下，避免歪扭蛇行，以保證涂層厚度一致、色澤一致、質(zhì)感一致。（5）施工注意事項(xiàng)1）選用的涂料顏色應(yīng)完全一致，發(fā)現(xiàn)顏色有深淺時(shí)，應(yīng)分別堆放、貯存，分別使用。2）涂料施工前必須經(jīng)充分?jǐn)嚢瑁涔ぷ髡扯然虺矶龋瑧?yīng)以保證施工時(shí)不流墜、不顯刷紋。使用過(guò)程中亦需不斷攪拌并不得任意加水或其溶液稀釋。3）施工所用的機(jī)具、用具等必須事先洗干凈，不得將灰塵、油垢等雜質(zhì)帶入涂料中，施工間斷時(shí)，機(jī)具、用具應(yīng)及時(shí)清洗，以便后用。4.（1）水泥砂漿抹面在室內(nèi)門框、預(yù)埋件、各種管道及地漏等已安裝完畢，經(jīng)驗(yàn)查合格，地漏口已遮蓋，并辦理預(yù)檢手續(xù)后，在各種立管和套管通過(guò)面層孔洞已用細(xì)石混凝土灌好修嚴(yán)，然后才可進(jìn)行水泥砂漿抹面的施工。1）清理基層將基層表面的積灰、浮漿、油污及雜物清掃掉并洗干凈，明顯凹陷處就用水泥砂漿或細(xì)石混凝土墊平，表面光滑處應(yīng)鑿毛并清刷干凈，抹砂漿前一天澆水濕潤(rùn)，表面積水應(yīng)予排除。2）沖筋、貼灰餅根據(jù)墻面彈線標(biāo)高，用1:2干硬性水泥砂漿在基層上做灰餅，大小約50mm見(jiàn)方，縱橫間距約1.5m左右。有坡度的地面，應(yīng)坡向地漏一邊，如局部厚度薄于10mm時(shí)，將調(diào)整其厚度或?qū)⒏叱龅木植炕鶎予徣ァ?）配制砂漿面層水泥砂漿的配合比按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行。使用機(jī)械攪拌，投料完畢后的攪拌時(shí)間不應(yīng)少于2分鐘，要求拌合均勻，顏色一致。4）找平、壓光壓光分三遍進(jìn)行。在完成了以上工序后，要認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)視氣溫高低在面層壓光后24小時(shí)內(nèi)，鋪鋸沫或草袋護(hù)蓋，并灑水保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。在施工中要注意鋪抹時(shí)，如砂漿局部過(guò)稀，不得撒干水泥，以免面層顏色不勻，甚至造成龜裂或起皮。壓光時(shí)，不得貪圖省力，而另加素水泥漿壓光，以防起殼或造成表層強(qiáng)度降低。（2）地磚地面施工前應(yīng)將基層清理干凈。鋪貼地磚采用干貼法，鋪設(shè)前先刷一遍水泥漿，并隨刷隨鋪20mm厚干硬性水泥砂漿，拉控制線后直接鋪貼，將睡板對(duì)縫后貼上去，用橡皮錘輕輕錘實(shí)，要求表面平整，接縫無(wú)高低差，陵縫均勻，線條平直無(wú)錯(cuò)縫，砂漿飽滿，無(wú)空鼓現(xiàn)象，色調(diào)一致，無(wú)明顯色差。面層鋪貼24h內(nèi)，對(duì)地面磚采用水泥砂漿勾縫，深度不小于磚厚、1／3，隨做隨即清理面層水泥，并表面覆蓋濕潤(rùn)，常溫下養(yǎng)護(hù)不小于7d踢腳線施工宜在面層基本完工及墻面最后一遍抹灰（或刷涂料）前完成。對(duì)于衛(wèi)生間樓地面鋪設(shè)面磚時(shí)，必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行排水找坡，地漏及各種管線部位必須整塊套割留孔。1）施工前應(yīng)檢選地磚，在一區(qū)域內(nèi)使用長(zhǎng)寬相同的地磚，以免縫格不勻。2）找平層做完之后應(yīng)跟著做面層，防止污染、影響與面層的粘結(jié)。鋪磚前刮的漿應(yīng)防止風(fēng)干、厚薄要均勻，防止面層空鼓。3）擦縫時(shí)應(yīng)隨時(shí)將余漿擦干凈，以免污染已貼好的面層。4.（1）門窗工程施工要點(diǎn)1）材料的選用要符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。2）門窗制作鋁合金門窗制作的工序?yàn)椋簲嗔稀@孔→組裝→保護(hù)或包裝。◆斷料：斷料前應(yīng)按門、窗各桿件需要的尺寸劃線，按線用切割設(shè)備進(jìn)行斷料。斷料時(shí)要保證切割精度，以免影響組裝的質(zhì)量。一般推拉門斷料宜采用直角切割；平開(kāi)門、窗斷料宜采用45°角切割。其它類型應(yīng)根據(jù)拼裝方式?jīng)Q定。◆在進(jìn)行鉆前，先在工作臺(tái)上或鋁型材上劃好線，量準(zhǔn)孔眼的位置，經(jīng)核對(duì)無(wú)誤后再進(jìn)行鉆孔，以免鉆出廢孔，難以修復(fù)。◆門、窗的組裝方式有45°對(duì)接、直角對(duì)接、垂直插接三種。施工時(shí)按相應(yīng)的要求進(jìn)行。組裝用的螺釘宜用不銹鋼螺釘，以免表面銹蝕破壞。◆鋁合金門、窗組裝完畢后應(yīng)對(duì)其進(jìn)行保護(hù)，一般可用塑料膠紙，塑料薄膜等材料，將所有桿件的表面包裹起來(lái)。以免土建施工中水泥砂漿掉在表面上，使表面氧化膜遭到破壞，影響質(zhì)量。3）門窗安裝◆門、窗框安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)基本結(jié)束后進(jìn)行，門、窗扇宜在室內(nèi)外裝修基本結(jié)束后進(jìn)行。以免土建施工時(shí)將其破壞。安裝前應(yīng)做好標(biāo)高，洞口尺寸的檢查及修整處理。◆門窗框的安裝采用后塞口，安裝前應(yīng)進(jìn)行校正規(guī)方，并釘好斜拉拉條予以固定，防止其變形，安裝時(shí)要抓好平面位置與方向、標(biāo)高、水平與垂直三個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題。平面位置要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定的開(kāi)啟方向和位置立口。安裝標(biāo)高要根據(jù)室內(nèi)抄平彈出的基準(zhǔn)線測(cè)量決定。門框還要保證大面平和垂直，否則會(huì)影響門扇的安裝和開(kāi)啟的靈活性。◆門窗扇的安裝應(yīng)平直方正，上下左右的縫大小合適，頜剔槽平整、深淺一致，五金安裝位置適當(dāng)、牢固靈活，安裝質(zhì)量應(yīng)符合允許偏差范圍。◆門、窗上的錨固板與墻體的固定采用射釘固定法，框與洞口的間隙用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙表面留5～8mm深的槽口，填嵌密封材料。◆全部竣工后，剝?nèi)ラT、窗上的保護(hù)膜，如有油污、臟物，可用醋酸乙酯擦洗。（2）安裝質(zhì)量要求1）門窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2）預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法及防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求。3）平開(kāi)窗扇應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密、間隙均勻、開(kāi)關(guān)靈活；推拉窗窗扇應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密、間隙均勻，扇與框搭接量符合設(shè)計(jì)要求。4）附件齊全，位置正確、牢固，靈活適用。5）門窗框與墻體間隙應(yīng)嵌飽滿密實(shí)，表面平整、光滑、無(wú)裂縫，填塞材料、方法符合設(shè)計(jì)要求。4.本工程吊頂采用輕鋼龍骨吊頂，其施工方法如下：（1）施工準(zhǔn)備按設(shè)計(jì)要求選用輕鋼龍骨主體及配件。并準(zhǔn)備好固結(jié)材料和施工用具。（2）測(cè)量放線定位1）在結(jié)構(gòu)基層上，按設(shè)計(jì)要求彈線，確定龍骨及吊點(diǎn)位置。主龍骨端部或接長(zhǎng)部位要增加吊點(diǎn)。2）確定吊頂標(biāo)高。在墻面和柱面上，按吊頂高度要求彈出標(biāo)高線，其水平允許誤差±5mm。（3）吊件加工與固定龍骨與結(jié)構(gòu)連接固定采用在吊點(diǎn)位置預(yù)留吊鉤或埋件，然后將吊桿直接與預(yù)留吊鉤固定或與預(yù)埋件焊接，再用吊桿連接固定龍骨。（4）龍骨的安裝與調(diào)平1）先將大龍骨與吊桿連接固定，按標(biāo)高線調(diào)整大龍骨的標(biāo)高，使其在同一水平面上。大龍骨的接頭不允許同一直線上，應(yīng)適當(dāng)錯(cuò)開(kāi)。2）中小龍骨的位置。應(yīng)按裝飾板材的尺寸在大龍骨底部彈線，用掛件固定，并使其固定嚴(yán)密，不得有松動(dòng)。為防止大龍骨向一邊傾斜，吊掛件的方向應(yīng)交錯(cuò)布置。3）橫撐下料尺寸要比名義尺寸小2～3mm，其中距視裝飾板材尺寸決定，一般在板材接縫處。（5）燈具的處理一般輕型燈具可固定在中（次）龍骨或附加的橫撐龍骨上；重型的就按設(shè)計(jì)要求而定，不得與輕鋼龍骨連接。5質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)措施5.1創(chuàng)優(yōu)思路5.5.5.5.1.5.1.1以提高施工工藝水平為過(guò)程控制的切入點(diǎn)，強(qiáng)化5.2組織保證措施為做好工程創(chuàng)優(yōu)工作，項(xiàng)目部將成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目部總工為副組長(zhǎng)，各部門為組員的創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，具體策劃、組織、實(shí)施工程的創(chuàng)優(yōu)工作，制定創(chuàng)優(yōu)實(shí)施規(guī)劃和工作細(xì)則，將創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)和任務(wù)分解到各部門和施工班組，落實(shí)到每一個(gè)崗位和每一道工序。公司職能部門將加強(qiáng)對(duì)項(xiàng)目部創(chuàng)優(yōu)工作的指導(dǎo)、檢查和考核，考評(píng)情況與改進(jìn)意見(jiàn)及時(shí)與項(xiàng)目部創(chuàng)優(yōu)工作領(lǐng)導(dǎo)小組進(jìn)行交流，并上報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)。5.3技術(shù)管理創(chuàng)優(yōu)措施5.5.5.4質(zhì)量管理創(chuàng)優(yōu)措施5.4.5.5.5.5.5.5.5.4.5.5工程資料創(chuàng)優(yōu)措施5.5.5.2依托PMIS系統(tǒng)，應(yīng)用計(jì)算機(jī)軟件進(jìn)行工程檔案資料的輔助管理，本工程產(chǎn)生的所有施工技術(shù)文件、質(zhì)量記錄等除原件外均應(yīng)提交電子文本給資料員歸檔。施工階段現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的文字記錄、技術(shù)文件、驗(yàn)評(píng)資料、試驗(yàn)報(bào)告、工程總結(jié)等的歸檔移交件，一律采用A4(210×5.5.3從工程開(kāi)始5.5.4項(xiàng)目施工結(jié)束，項(xiàng)目部5.6工藝質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)措施5.6.1為了使本工程實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，我方將開(kāi)展“樣板示范項(xiàng)目”活動(dòng)，針對(duì)本工程的施工特點(diǎn)，對(duì)工程施工中質(zhì)量控制難度較大，容易產(chǎn)生施工質(zhì)量通病，施工工藝較為復(fù)雜，感觀要求較高的施工項(xiàng)目和重要的施工工序做出識(shí)別，確定為本工程的“樣板示范項(xiàng)目”。各專業(yè)針對(duì)示范項(xiàng)目的關(guān)鍵施工工序及技術(shù)要點(diǎn)，組織制訂施工工藝標(biāo)準(zhǔn)及其保證措施，并組織貫徹實(shí)施。項(xiàng)目部將定期對(duì)精品示范項(xiàng)目的實(shí)施進(jìn)行檢查評(píng)比。通過(guò)實(shí)施“5.5.5.7采取獎(jiǎng)罰措施5.7.5.5.5.5.8成品保護(hù)管理措施5.（1）項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)圖紙編制成品保護(hù)方案；以合同、協(xié)議等形式明確各分包對(duì)成品的交接和保護(hù)責(zé)任，確定主要分包單位為主要的成品保護(hù)責(zé)任單位，項(xiàng)目經(jīng)理部在各分包單位保護(hù)成品工作方面起協(xié)調(diào)監(jiān)督作用。（2）現(xiàn)場(chǎng)材料保護(hù)責(zé)任由我單位統(tǒng)一供應(yīng)的材料、半成品、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，由項(xiàng)目經(jīng)理部材料部門負(fù)責(zé)保管，項(xiàng)目經(jīng)理部現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理安全保衛(wèi)部門進(jìn)行協(xié)助管理，由項(xiàng)目經(jīng)理部發(fā)送到分包單位的材料、半成品、設(shè)備，由各分包單位負(fù)責(zé)保管、使用。（3）結(jié)構(gòu)施工階段的成品保護(hù)責(zé)任結(jié)構(gòu)工程分包施工單位為主要成品保護(hù)負(fù)責(zé)人，水電配合施工等專業(yè)隊(duì)伍要有土建項(xiàng)目的保護(hù)措施后方可作業(yè)，在水電等專業(yè)施工項(xiàng)目完成并進(jìn)行必要的成品保護(hù)后向土建分包單位進(jìn)行交接。對(duì)于一些關(guān)鍵工序（鋼筋、模板、混凝土澆筑），土建、水電安裝均要設(shè)專人看護(hù)及維修。（4）裝修、安裝階段的成品保護(hù)責(zé)任及管理措施1）裝修、安裝階段特別是收尾、竣工階段的成品保護(hù)工作尤為重要，這一階段主要的成品保護(hù)的責(zé)任單位是裝修分包單位，設(shè)備的成品保護(hù)的責(zé)任單位是水電安裝的分包單位。土建和水電施工必須按照成品保護(hù)方案要求進(jìn)行作業(yè)。在工程收尾階段，裝修分包單位分層、分區(qū)設(shè)置專職成品保護(hù)員，其它專業(yè)分包隊(duì)伍要根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部制定的“作業(yè)場(chǎng)地申請(qǐng)單”并在填報(bào)手續(xù)齊全經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部批準(zhǔn)后，方準(zhǔn)進(jìn)入作業(yè)，否則成品保護(hù)員有權(quán)拒絕進(jìn)入作業(yè)。施工完成后要經(jīng)成品保護(hù)員檢查確認(rèn)沒(méi)有損壞成品，簽字后方準(zhǔn)離開(kāi)作業(yè)區(qū)域，若由于成品保護(hù)員的工作失誤，沒(méi)有找出成品損壞的人員或單位，這部分損失將由成品保護(hù)員負(fù)責(zé)賠償。2）上道工序與下一道工序（主要指土建與水電，不同分包單位間的工序交接）要辦理交接手續(xù)。交接工作在各分包單位之間進(jìn)行，項(xiàng)目經(jīng)理部起協(xié)調(diào)監(jiān)督作用，項(xiàng)目經(jīng)理部各責(zé)任工程師要把交接情況記錄在施工日志中。3）接受作業(yè)的人員，必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)管理制度：不準(zhǔn)吸煙等。如作業(yè)用火，必須取得用活證后方可進(jìn)行施工。所有作業(yè)人員必須接受成品保護(hù)員的監(jiān)督。4）分包單位在進(jìn)行本道工序施工時(shí)，如需要碰動(dòng)其它專業(yè)的成品時(shí)，分包單位必須以書面形式上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目經(jīng)理經(jīng)與其它專業(yè)分包協(xié)商后，其它專業(yè)派人協(xié)助分包單位施工。待施工完成后，其它人員恢復(fù)其成品。5）項(xiàng)目經(jīng)理部制定季度、月度計(jì)劃時(shí)，要根據(jù)總控制計(jì)劃進(jìn)行科學(xué)合理的編制，防止工序倒置和不合理趕工期的交叉作業(yè)以及采取不當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施而造成的相互損壞、反復(fù)污染等現(xiàn)象發(fā)生。（業(yè)主指定的分包計(jì)劃必須納入總包控制計(jì)劃）6）項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)部門對(duì)責(zé)任工程師進(jìn)行方案交底，各