3企業物流管理

加工制造企業物流主要包括采購物流、生產物流、銷售物流、回收及廢棄物流等。1例：企業物流示意銷售預測生產計劃原料采購存貨管理廠內運輸成品儲存出廠運輸客戶服務訂單處理采購部門物流部門生產部門物流部門銷售部門物流部門23.1采購及供應物流3.1.1采購分類

1）招標采購2）詢價采購3）比價采購4）議價采購5）定價采購6）公開市場采購33.1.2采購流程

1）提出采購需求計劃2）認證供應商3）發出采購訂單4）跟蹤訂單5）接受貨物6）評估采購工作43.1.3采購成本與評價

1）采購成本構成2）采購評價的實施3.1.4傳統采購向現代采購的轉變

1）供應鏈采購管理2）訂單驅動采購3）及時制采購4）共同采購53.1.5供應商管理

1）供應商評估與選擇（1）供應商評估和選擇的一般步驟①成立供應商評估和選擇小組②確定全部的供應商名單③列出評估指標并確定權重④逐項評估每個供應商的履約能力⑤綜合評分確定供應商6（2）供應商選擇的評估要素①技術水平②產品質量③供應能力④價格⑤地理位置⑥信譽度⑦售后服務除了以上的各點之外，有時還有其他的一些因素，如供應商的提前期、交貨準確率、快速響應能力、信用狀況、是否能夠互惠經營等等。7（3）供應商評估與選擇方法2）供應商關系管理（1）正確選擇供應商（2）重點管理方法在供應商管理中的應用（3）對供應商的業績進行科學地考評（4）保持供應商之間適度地競爭，優勝劣汰（5）建立企業同供應商的密切合作，互榮共存的關系8惠普公司的采購流程變革

惠普公司在采購方面一貫放權給下面的，50多個制造單位在采購上完全自主，因為最清楚自己需要什么，這種安排具有較強的靈活性，對變化著的市場需求有較快的反應速度。但是對于總公司來說，這樣可能損失采購時的數量折扣優惠。現在運用信息技術，惠普公司重建其采購流程，總公司與各制造單位使用一個共同的采購軟件系統，各部門依然是訂自己的貨，但必須使用標準采購系統。總部據此掌握全公司的需求狀況，并派出采購部與供應商談判，簽訂總合同。在執行合同時，各單位根據數據庫，向供應商發出各自訂單。這一流程重建的結果是驚人的，公司發貨及時率提高150%，交貨期縮短50%，潛在顧客丟失率降低75%，并且由于折扣，使所購產品的成本也在為降低。93.2生產物流管理

3.2.1生產物流的基本特征

1）連續性2）平行性3）協調性4）節奏性5）準時性6）柔性103.2.2生產物流的組織

1）生產物流的空間組織（1）工藝專業化（2）對象專業化（3）混合形式2）生產物流的時間組織（1）順序移動方式（2）平行移動方式（3）平行順序移動方式3）生產物流的人員組織11工序號零件工時定額工作時間（分）ABC合計

102030401件1件1件2件

123

232

332

2.52

3

5461010

10

rgrgrgrg零件A零件B零件C順序生產成組流水線12零件A零件B0603058

1040453302107201工作地號45

1

5101520253035404550BA工作時間（分）零件工時定額（分/件）工序號平行生產成組流水線133.2.3不同生產模式下的生產物流管理

1）作坊式手工生產模式2）大批量生產模式（1）流水線生產物流管理的特點①工作地的專業化程度要求高②各工作地按照勞動對象加工的工藝順序排列③按照統一規定的節拍出產產品④各道工序生產同步化14（2）大量生產企業，生產物流管理的重點①保證原材料、動力不間斷地連續供應；②加強設備維修，保證不出故障；③集中制定計劃，大量應用經過優化的標準計劃；④實現對生產過程的實時監控，保證均衡地按節拍進行生產，保持產品質量的穩定性；⑤不斷降低消耗，降低產品成本。153）多品種小批量生產模式①優化產品組合，在滿足市場需求和生產資源約束條件下，尋求最佳經濟效益；②合理的生產批量和生產間隔期，科學地組織各產品的輪番生產；③采用成組生產單元、生產線等組織形式，簡化零件進度計劃，改善零件加工過程和工序之間的銜接；④對于復雜結構的大型產品，首先要安排好關鍵零部件的生產進度，組織好物流平衡。163.2.4企業資源計劃（ERP）的應用

ERP(enterpriseresourceplanning)，即企業資源計劃是在MRPⅡ和JIT的基礎上，通過前饋物流和反饋的物流及資金流，把客戶需求和企業內部的生產活動，以及供應商的制造資源結合一起，體現完全按用戶需求制造的一種供應鏈管理思想的功能網絡結構模式。17ERP的特征（1）ERP是一個面向供應鏈管理的管理信息集成（2）系統功能模塊化（3）采用計算機和網絡通信技術的最新成就，實現信息的高度共享

（4）ERP系統同企業業務流程重組是密切相關的183.2.5準時制（JIT）的應用

JIT（justintime）一般譯為準時制生產，也稱及時制生產，該技術是在日本豐田汽車公司生產方式的基礎上發展起來的一種先進的管理模式。JIT不僅是一種組織生產的新方式，而且是一種旨在消除無效勞動與浪費、實現企業資源優化配置、全面提高企業經濟效益的物質資源配置技術。準時生產（JIT）方式就是在需要的時候，按需要的量，生產所需要的產品。191）JIT的目標（1）零廢品（2）零庫存（3）訂貨時間最少2）JIT系統的特點（1）有質量問題的零部件不轉移到后道工序（2）由后道工序啟動前道工序（3）前道工序只生產所轉移的零件數量（4）是一種微調整手段（5）均衡生產（6）生產過程穩定、組織合理

203）JIT的應用JIT系統的應用是有條件的，主要包括以下幾個方面：（1）生產計劃平穩，物料定期生產，主生產計劃在3～4周內是有效與不變的，生產周期很短。（2）能力是靈活的，能夠在短時間內提高，以應付增加的負荷。（3）生產流程經過仔細地計劃，人員訓練有素，具有明確的進、出定義。（4）使用標準的容器，可裝一定數量的物料。21生產看板是在工廠內指示某工序加工制造規定數量工件所用的看板。內容包括需加工的工件號、件名、類型、工件存放位置、加工設備生產看板工件號A521工件名主軸產品型號BW-2170容器容量30所需物料5#黑色漆存放于三車間3-6儲藏室22取貨看板是后工序的操作者按看板上所列的件號、數量等信息，到前工序領取零部件的看板。它指出應領取的工件件號、件名、類型、存放位置、工件背面編號、前加工工序號、后加工工序號等。23取貨看板工件號C423工件名曲軸產品型號BM-3165容器容量20供應時間9：00-10：00存放于6D-13-6前道工序機加工后道工序噴漆243.3銷售物流管理

3.3.1銷售渠道設計與銷售物流組織1）銷售渠道設計(1)影響渠道結構的因素

①市場覆蓋率目標②產品特征③客戶服務目標④利潤25(2)渠道設計的步驟①建立渠道目標②形成渠道戰略③確定渠道結構的備選方案④評估渠道結構的各備選方案⑤選擇渠道結構⑥確定各渠道成員的候選組織或機構⑦評估并選擇渠道成員⑧測量評定渠道績效⑨如果渠道目標未能實現，或是出現了有創意的新渠道設計方案時，重新評估渠道備選方案，并重復③～④步驟262）銷售物流組織

3.3.2銷售物流服務

1）銷售物流服務的重要性2）銷售物流服務要素（1）時間（2）可靠性（3）通訊（4）便利性273.3.3分銷需求計劃

企業可以運用DRP系統所產生的信息來計劃未來的物料（尤其是存貨）需求，如：①協調同一供應商提供的多項物料的補貨需求和安排；②選擇更有效的運輸方式，以及相應的貨車或船運的容量規模等；③預先做好運輸和接貨、卸貨的人員、設備安排工作；④從最終的客戶需求出發，利用分銷需求條件影響物料需求計劃。自學其優缺點283.3.4銷售物流管理的原則和方法

1）銷售物流管理的觀念轉變(1)從功能管理向過程管理的轉變(2)從利潤管理向贏利性管理轉變(3)從產品管理向顧客管理轉變(4)從交易管理向關系管理轉變(5)從庫存管理向信息管理轉變292）銷售物流管理原則（1）根據客戶所需的服務特性來劃分客戶群；（2）根據客戶需求和企業可獲利情況，設計企業的物流網絡；（3）傾聽市場的需求信息，及時發現需求變化的早期警報，并據此安排和調整計劃；（4）實施“延遲”策略；（5）與渠道成員建立雙贏的合作策略；（6）在整個分銷渠道領域構筑高效的信息平臺；（7）建立整個銷售物流的績效考核準則，銷售物流管理的最終驗收標準是客戶的滿意程度。303）銷售物流管理的方法（1）明確自己在分銷渠道中的定位（2）建立物流網絡、配送網絡（3）廣泛采用信息技術3.3.5銷售物流的運輸決策

1）選擇運輸方式2）選擇承運人313.4回收及廢棄物流管理

3.4.1回收物流產生的原因

1）退換貨2）包裝物回收3）廢舊物料回收3.4.2廢舊物流的回收管理1）廢舊物料的常見種類（1）生產過程中產生的廢舊物料（2）流通過程中產生的廢棄物料（3）由于精神損耗而產生的廢舊物料2）廢舊物料回收利用（1）廢舊物料的回收（2）廢舊物料的利用322）廢舊物料回收利用（1）廢舊物料的回收（2）廢舊物料的利用3.4.3包裝物回收管理