靜壓樁專項(xiàng)施工方案第一章工程概況 2第一節(jié)工程簡(jiǎn)介 2第二節(jié)參建單位概況 2第三節(jié)地質(zhì)情況 3第四節(jié)氣象及水文地質(zhì) 3第二章編制依據(jù) 4第三章施工部署 5第一節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)組織架構(gòu) 5第二節(jié)工程質(zhì)量目標(biāo) 6第三節(jié)施工進(jìn)度目標(biāo) 6第四節(jié)安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo) 6第五節(jié)施工機(jī)械配備 6第六節(jié)施工平面布置圖及施工彳亍走路線圖 7第七節(jié)雨季施工措施 9第八節(jié)施工進(jìn)度安排 9第四章靜壓樁施工方案 11第一節(jié)、施工工藝瀚呈、原理 11第二節(jié)、施工方法 11第五章樁基檢測(cè)與驗(yàn)收 15第一節(jié)樁基檢測(cè) 15第二節(jié)靜壓樁樁基驗(yàn)收 16第六章施工注意事項(xiàng) 18第七章靜壓樁常見問題及防治對(duì)策 20第八章質(zhì)量保證措施 22第一節(jié)思想保證措施 22第二節(jié)技術(shù)保證措施 22第三節(jié)制度保證措施 22第四節(jié)人員和機(jī)構(gòu)的保證 23第五節(jié)質(zhì)量生產(chǎn)保證體系 23第九章安全保證措施 25第一節(jié)安全保證措施 25第二節(jié)安全生產(chǎn)保證體系 27第十章文明施工保證措施 29第一節(jié)建立文明施工保證體系 29第二節(jié)健全管理資料 29第一章工程概況

第一節(jié)工程簡(jiǎn)介本工程用地面積13758平方米,擬建設(shè)三棟建筑物,總建筑面積42797平方米。其中A棟地上五層（按八層規(guī)范設(shè)計(jì)），建筑高度為29.65米，建筑面積約20279.3平方米;B棟地上六層，建筑高度為34.15米，建筑面積約11908平方米；C棟地上十五層，建筑高度為58.6米，地下一層，地上建筑面積約8933.7平方米，地下建筑面積約590平米方；門衛(wèi)28平方米。備注：A棟地上五層，但按八層規(guī)范設(shè)計(jì)。結(jié)構(gòu)類型為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。本項(xiàng)目基礎(chǔ)為（PHC）靜壓預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁，管樁樁身直徑為（p500,壁厚為125mm，樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C80,抗?jié)B等級(jí)2P10，鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度N40mm。樁端持力層為全風(fēng)化花崗巖，由承臺(tái)底計(jì)起樁長(zhǎng)約24~34m，樁端進(jìn)入持力層深度21米，單樁豎向抗壓承載力特征值為2200kNo項(xiàng)目基礎(chǔ)總樁數(shù)為374根，其中二樁承臺(tái)CT2-500數(shù)量22根；三樁承臺(tái)CT3-500數(shù)量60根；四樁承臺(tái)CT4-500數(shù)量68根,CT4a-500數(shù)量4根；五樁承臺(tái)CT5-500數(shù)量115根,CT5a-500數(shù)量5根；六樁承臺(tái)CT6-500數(shù)量54根；七樁承臺(tái)CT6-500數(shù)量14根；十五樁承臺(tái)CT15-500數(shù)量15根；十七樁承臺(tái)CT17-500數(shù)量17根。第二節(jié)參建單位概況工程名稱AA省機(jī)械研究所智能裝備產(chǎn)業(yè)園勘察設(shè)計(jì)施工總承包工程地址廣州市黃埔區(qū)廣園快速路以北、豐樂路以東、石化路以西區(qū)域建設(shè)單位AA省臓研究所監(jiān)理單位廣州龍達(dá)工程節(jié)里有限公司總承包單位（主辦）廣州工程總承包集團(tuán)有限公司Si十單位（成員）廣州承總設(shè)計(jì)院有限公司勘察單位（成員）韶關(guān)地質(zhì)工程勘察院第三節(jié)地質(zhì)情況本項(xiàng)目范圍內(nèi)勘察場(chǎng)地原始地貌為沖積平原地貌。經(jīng)整平施工，現(xiàn)場(chǎng)地地坪大致整平，現(xiàn)有地面標(biāo)高為9.11~9.72m,相對(duì)高差0.61m。從區(qū)域地震活動(dòng)的時(shí)間序列和空間分布特征來看廣州地區(qū)處于東南沿海地震帶,歷史上曾發(fā)生過的地震的最大震級(jí)為5.0級(jí)，多屬中小型有感地震，無災(zāi)害性的強(qiáng)震記載。根據(jù)"廣州市基巖地質(zhì)圖"等區(qū)域地質(zhì)資料，本場(chǎng)地遠(yuǎn)離廣從斷裂和瘦狗嶺斷裂等控震發(fā)震斷裂。勘探孔揭露燕山期花崗巖，未發(fā)現(xiàn)斷裂構(gòu)造蹤跡。第四紀(jì)以來，廣州地區(qū)地質(zhì)構(gòu)造格局受南北向略向北扭構(gòu)造應(yīng)力場(chǎng)的作用，表現(xiàn)在地殼的微弱升降及本地區(qū)大斷裂在其轉(zhuǎn)折端或幾條斷裂交匯部位微弱的活動(dòng)，但均不會(huì)誘發(fā)災(zāi)害性的地震。據(jù)鉆探揭露資料，場(chǎng)地內(nèi)巖土層按其成因及物理力學(xué)性質(zhì)差異自上而下分為：人工填土層（Qml）、第四系沖積層（Qal）、第四系殘積層（Qel）及燕山期（丫）花崗片麻巖四大單元層。分述如下：1、 人工填土層（Qm。素填土（層序號(hào)1）場(chǎng)區(qū)內(nèi)鉆孔均有分布,黃色、黃褐色,稍濕，松散,主要由粘性土組成,含少量砂粒，土質(zhì)不均勻。為新近人工填土（堆填時(shí)間約3~5年）。層厚：2.00~3.20m,平均2.76m;層頂標(biāo)高：9.11~9.72m,平均9.40m;層頂埋深：均為0.00m。2、 沖積層（Qal）淤泥（層序號(hào)2-1）中砂（層序號(hào)中砂（層序號(hào)2-6）局部分布，場(chǎng)區(qū)內(nèi)黑色、灰黑色，飽?口，流~軟塑，主要由粉粘粒組成，含有機(jī)質(zhì)和較多粉細(xì)砂，稍具臭味。層厚：1.10~1.50m，平均1.27m;層頂標(biāo)高：6..44~6.72m，平均6.55m;層頂埋深：2.60?3.00m,平均2.85m。粉質(zhì)粘土（層序號(hào)2-2）廣泛分布,場(chǎng)區(qū)內(nèi)，黃色、黃褐色，濕，可塑，主要由粘粒和粉粒組成，含少量砂粒，粘性較好，干強(qiáng)度一般。層厚：1.00~3.60m,平均1.75m;層頂標(biāo)高：6.19~7.43m,平均6.66m;層頂埋深：2.00~3.20m,平均2.74m。細(xì)砂（層序號(hào)2-3）廣泛分布,場(chǎng)區(qū)內(nèi)黃褐色、灰黃色，飽和，松散~稍密，主要成份為石英顆粒,以細(xì)粒砂為主，分選性一般，級(jí)配較好。層厚：：1.60~5.60m，平均4.02m;層頂標(biāo)高：3.59~6.48m，平均5.15m;層頂埋深：2.90~5.80m,平均4.26m。淤泥質(zhì)細(xì)砂（層序號(hào)2-4）場(chǎng)區(qū)內(nèi)深灰色、灰黑色,飽和，松散,以粉砂粒為主,含大量細(xì)砂粒,局部土質(zhì)相變?yōu)楹奂?xì)砂淤泥。層厚：0.90~9.60m，平均4.67m;層頂標(biāo)高：?0.67~5.36m，平均2.03m;層頂埋深：4.00~10.10m,平均7.37m。粉質(zhì)粘土（層序號(hào)2-5）場(chǎng)區(qū)內(nèi)黃色、黃褐色，濕，可塑，主要由粘粒和粉粒組成,含少量砂粒，粘性較好,干強(qiáng)度一般。層厚fl.90~2.60m，平均1.75m層頂標(biāo)高：?3.10~?1.29m，平均-1.99m;層頂埋深：10.60~12.60m,平均11.38m。場(chǎng)區(qū)內(nèi)鉆孔均有分布，黃褐色、灰黃色、灰白色，飽和，松散~稍密為主，局部中密，主要成份為石英顆粒，亞圓狀，含少量粘粒，分選性一般。層厚：：2.60~13.00m,平均5.11m;層頂標(biāo)高：-5.18~4.81m,平均-2.54m;層頂埋深：4.60?14.80m,平均11.94mo3、 第四系殘積層（Q&）砂質(zhì)粘性土（層序號(hào)3）場(chǎng)區(qū)內(nèi)鉆孔均有分布，黃色、黃褐色，濕，可~硬塑，為花崗巖風(fēng)化土，殘留原巖結(jié)構(gòu)，由粘粒及粉粒組成，含砂及礫，遇水易軟化、崩解。層厚：2.70-15.90m,平均9.46m;層頂標(biāo)高：-8.41~-6.16m,平均-7.651m;層頂埋深：15.80~17.90m,平均17.05mo4、 燕山期（丫）花崗巖基巖巖性為花崗巖,在鉆孔揭露深度內(nèi)按其風(fēng)化程度不同，劃分為全、強(qiáng)、中風(fēng)化巖。全風(fēng)化花崗巖（層序號(hào)4-1）場(chǎng)地內(nèi)各孔均有揭露分布，黃褐色、褐黃色,巖石風(fēng)化強(qiáng)烈，巖芯呈堅(jiān)硬土狀，原巖結(jié)構(gòu)清晰，遇水易軟化,干鉆易鉆進(jìn)。層厚：L90~15.20m,平均7.55m;層頂標(biāo)高：-23.97~-10.47m,平均-17.11m;層頂埋深：19.90~33.4m,平均26.5mo強(qiáng)風(fēng)化花崗巖（層序號(hào)4-2）場(chǎng)地內(nèi)各孔均有揭露，褐黃色,黃色,巖石風(fēng)化強(qiáng)烈，組織結(jié)構(gòu)已大多數(shù)破壞，巖芯呈半巖半土狀、塊狀,裂隙很發(fā)育，巖塊手可折斷,干鉆不易鉆進(jìn)，干鉆不易鉆進(jìn)。其中ZK24號(hào)孔（40.9~41.6m）為中風(fēng)化巖夾層。揭露厚度：16.10~25.80m,平均20.85m;層頂標(biāo)高：-29.79~-16.98m,平均-24.66m;層頂埋深：26.70~39.20m,平均34.05m。場(chǎng)地內(nèi)各孔均有揭露，未揭穿,麻灰色,、青灰色、灰褐色，粗粒結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，巖芯呈碎塊狀，短柱狀，主要礦物有長(zhǎng)石、石英，及少量暗色礦物，金剛石方能鉆進(jìn),錘擊聲脆。揭露厚度：3.1~6.20m,平均4.66m;層頂標(biāo)高：-49.9~-41.96m,平均-45.51m;層頂埋深：51.l~59.20m,平均54.9m。第四節(jié)氣象及水文地質(zhì)一、 擬建場(chǎng)地位于黃埔區(qū)。氣候?qū)贌釒Ъ撅L(fēng)區(qū)，年際降水量變化較大，降水量的年際和季節(jié)分配不均勻性，干濕季節(jié)明顯。根據(jù)以往氣象資料統(tǒng)計(jì)，年降雨量平均為1623.6-1899.8mmo每年自1月起雨量漸增，4月激增，5?6月雨量最多，雨量主要在4?9月的汛期，10月至翌年3月是少雨季節(jié)，4?6月的前汛期多為鋒面雨，7?9月的后汛期多為熱帶氣旋雨，其次為對(duì)流雨。年平均氣溫為2L4?21.9度。最熱的7?8月，平均氣溫28.0-28.7度，絕對(duì)最高氣溫38.7度；最冷為1月（個(gè)別年份為2月），平均氣溫12.4-13.5度。二、 根據(jù)地層分布、巖芯觀察及鉆孔水位觀測(cè)，按地下水賦存條件地下水類型主要為：第四系孔隙水，填土層水量一般，具中等透水性，排泄方式為自然蒸發(fā)和垂直下滲；沖積淤泥（層序號(hào)2-1）、粉質(zhì)粘土（層序號(hào)2-2、層序號(hào)2-5）、殘積砂質(zhì)粘性土（層序號(hào)3）、全風(fēng)化花崗巖（層序號(hào)4-1）層水量貧乏，屬弱透水層，相對(duì)隔水，賦水性差；沖積淤泥質(zhì)細(xì)砂（層序號(hào)2?4）、細(xì)砂層（層序號(hào)2?3）、中砂層（層序號(hào)2-6）,飽和,含水量豐富，為強(qiáng)透水層。基巖裂隙水,主要賦存于強(qiáng)風(fēng)化巖（碎塊狀、半巖半土狀）和中風(fēng)化巖破碎帶中，含水層厚度因裂隙、節(jié)理發(fā)育程度不同而差異較大,透水性不均勻,透水性取決于裂縫寬度及貫通性，基巖裂隙水補(bǔ)給主要來源于外圍基巖裂隙水，并接受上部土層孔隙水滲透補(bǔ)給，賦水性較弱，排泄方式主要為側(cè)向徑流。場(chǎng)地內(nèi)地下水主要接受大氣降水及鄰近地下逕流滲透補(bǔ)給。地下水水位隨季節(jié)性降水的影響而波動(dòng)。施工結(jié)束后，測(cè)得場(chǎng)區(qū)穩(wěn)定水位埋深在2.20~3.20m之間。豐水期水位上升約0.50m，枯水期水位下降約0.50~1.00m。施工初期測(cè)得鉆孔初見水位埋深與施工結(jié)束后測(cè)得的穩(wěn)定水位埋深基本一致。綜上所述，對(duì)場(chǎng)地工程建設(shè)構(gòu)成直接影響的主要為上層滯水，地下水富水程度一般，地下水埋藏淺，對(duì)樁基施工和地下構(gòu)造物（泵房、水池等）的開挖存在一定的影響。第二章編制依據(jù)、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202—2009《地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202—2002三、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007—2011四、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-2008五、《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》JGJ106-2014八、《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》GB13476-2009七、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-2012八、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015九、本工程設(shè)計(jì)施工圖和地勘報(bào)告及其他相關(guān)資料。十、廣州市和黃埔區(qū)地方性相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及要求。第三章施工部署第一節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)組織架構(gòu)為確保本工程按合同要求順利完成，我司針對(duì)工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn)等控制要素制訂了管理目標(biāo)。第二節(jié)工程質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到國家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),所有單項(xiàng)工程一次驗(yàn)收合格,合格率100%,爭(zhēng)創(chuàng)廣州市優(yōu)良樣板工程。第三節(jié)施工進(jìn)度目標(biāo)我司將本工程列為重點(diǎn)工程,優(yōu)先配備素質(zhì)高、施工經(jīng)驗(yàn)豐富、戰(zhàn)斗力強(qiáng)的項(xiàng)目管理人員，提供充足的物資、設(shè)備和資金保證。樁工程計(jì)劃開工日期2019年1月1日，竣工日期為2019年2月1日。施工總工期為32日歷天。第四節(jié)安全生產(chǎn).文明施工目標(biāo)我司將在全面實(shí)施IS09001質(zhì)量管理體系的同時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-2011)和省、市建設(shè)主管部門有關(guān)文明施工的規(guī)定，參照IS014000標(biāo)準(zhǔn)建立一個(gè)責(zé)任到崗、責(zé)任到人的安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)境保護(hù)保證體系。成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，技術(shù)負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全、消防、保衛(wèi)等管理人員為成員的管理小組,負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工、安全生產(chǎn)管理。使施工場(chǎng)地做到安全生產(chǎn)不發(fā)生事故，杜絕"臟、舌L、差”，確保生活區(qū)周圍無蚊蟲、蒼蠅，材料堆放整齊有標(biāo)識(shí)，配齊"三寶"，保證"四口"有安全標(biāo)志。安全生產(chǎn),文明施工目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故，年輕傷率控制在3%。以內(nèi)。第五節(jié)施工機(jī)械配備根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙、地勘報(bào)告及本工程樁型和單樁承載力的特點(diǎn)，本項(xiàng)目擬配備1臺(tái)靜壓樁機(jī)，配備電焊設(shè)備2套，一臺(tái)焊機(jī),預(yù)留一臺(tái)焊機(jī)作為備用。制定針對(duì)性的環(huán)境保護(hù)措施，文明施工。教育員工保護(hù)環(huán)境，不影響周邊地區(qū)的正常生產(chǎn)和生活。根據(jù)樁機(jī)的生產(chǎn)能力和環(huán)保部門的要求，我們擬采取1臺(tái)樁機(jī)配1組操作人員,每組工作11小時(shí)(每天樁機(jī)工作11小時(shí)完成15條工程樁以上),具體工作時(shí)間為每天上午6：00點(diǎn)至中午12點(diǎn)，下午2點(diǎn)半至下午7點(diǎn)。PHC預(yù)應(yīng)力管樁樁基施工需要25個(gè)工作日,考慮到設(shè)備保養(yǎng),天氣氣候等因素，實(shí)際計(jì)劃32個(gè)日歷天完成該打樁工程。第六節(jié)施工平面布置圖及施工行走路線圖一、施工平面布置圖PHC管樁施工平面布置圖二、施工行走路線圖PHC管樁施工行走路線圖本工程，施工區(qū)域分為三個(gè)區(qū)（廠房A、B、C）,依次廠房B、A、C順序施工，酉己備1臺(tái)靜壓樁機(jī)。整個(gè)施工行走路線為：進(jìn)入廠區(qū)后由外向內(nèi)，再由內(nèi)向外,逐排承臺(tái)順序壓樁。管樁堆放場(chǎng)地設(shè)置在三個(gè)廠區(qū)中心位置,與各廠區(qū)均相近,方便調(diào)樁,根據(jù)試打情況,提前配好樁。堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，防止產(chǎn)生不均勻沉降，樁堆存時(shí)，必須要有可靠的防滾、防滑措施。采用吊車裝卸，汽車運(yùn)輸時(shí)，每節(jié)管樁長(zhǎng)<15m采用兩端勾吊吊運(yùn)。樁堆放底層應(yīng)在距兩端0.20L吊點(diǎn)位置放好墊枕，墊枕支撐點(diǎn)應(yīng)在同一平面上，堆放層數(shù)不得超過三層，不同規(guī)格的樁必須分開堆放。第七節(jié)雨季施工措施一、 雨季進(jìn)行作業(yè)，主要做好防觸電、防雷、防坍塌和防臺(tái)風(fēng)的工作。二、 防觸電,電源線不得使用裸導(dǎo)繳口塑料線,不得沿地面敷設(shè),配電箱必須防雨、防水、電器布置符合規(guī)定，機(jī)電設(shè)備的金屬外殼，必須采用可靠的接地或接零保護(hù)。三、 防雷擊、高出建筑物的塔吊、人貨梯、腳手架等安裝避雷裝置。四、 防坍塌，搞好排水工作。五、 防臺(tái)風(fēng),在此^間,風(fēng)力增大,水位升高,現(xiàn)場(chǎng)各類機(jī)械設(shè)備、電氣等,注意防止進(jìn)水受潮；大型施工機(jī)械在風(fēng)力達(dá)到六級(jí)時(shí)，要采取各種措施（如固定行走裝置），避免發(fā)生各類事故。第八節(jié)施工進(jìn)度安排BSS6UR三xs貝sisBaHlsKRBSS6UR三xs貝sisBaHlsKR三度wtsismszlf聲sz35故52S5決§ssgHsf負(fù)mssiBr5換有s讐故-0?55執(zhí)OEm苫。貝BeI備BVH￡L_L.L-?第四章靜壓樁施工方案第一節(jié)、施工工藝流程、原理1、靜壓預(yù)制樁的施工一般采用分段壓入、逐段接長(zhǎng)的方法。其施工流程為：測(cè)量定位-壓樁機(jī)就位-吊裝喂樁一樁身對(duì)中調(diào)直一壓樁一接樁一在壓樁一（送樁）一終止壓樁一切割樁頭2、靜力壓樁法原理靜力壓樁通常適用于高壓縮性粘土層或砂性較輕的軟粘土層等軟土地基。在沉樁過程中，樁尖直接使土體產(chǎn)生沖切破壞，樁周孔隙水受此沖切擠壓作用形成不均勻水頭,產(chǎn)生超孔隙水壓力，擾動(dòng)了土體結(jié)構(gòu)，使樁周約一倍樁徑范圍內(nèi)的一部分土體抗剪強(qiáng)度降低，發(fā)生嚴(yán)重軟化（粘性土）或稠化（粉土、砂土），岀現(xiàn)土體重塑現(xiàn)象，從而可容易地連繃等靜壓樁送入很深的地基土層中。壓樁過程中如發(fā)生停頓，一部分孔隙水壓力會(huì)消失,樁周土?xí)l(fā)生徑向固結(jié)現(xiàn)象,使土體密實(shí)度增加，樁周的側(cè)壁摩阻力也增長(zhǎng)，尤其是受擾動(dòng)而重塑的樁端土體強(qiáng)度得到恢復(fù)，致使樁端阻力增長(zhǎng)較大，停頓時(shí)間越長(zhǎng)擾動(dòng)土體強(qiáng)度恢復(fù)增長(zhǎng)越多。所以,靜壓沉樁不宜中途停頓，必須接樁停留時(shí)，宜考慮淺層接樁，還應(yīng)盡量避開在土質(zhì)好的土層深度處停留接樁。第二節(jié)、施工方法1、施工前準(zhǔn)備技術(shù)交底工作收集工程地質(zhì)資料，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)圖紙意圖，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)周邊狀況，確定施樁部位。組織管理人員學(xué)習(xí)有關(guān)圖集、圖紙、施工規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以及技術(shù)文件，由技術(shù)負(fù)責(zé)人參與技術(shù)交底，并牽頭組織試樁方案技術(shù)交底工作。測(cè)量工作根據(jù)規(guī)劃局提供的控制點(diǎn)，施放軸線和樁位，每個(gè)樁點(diǎn)插短鋼筋,并做成管樁等徑模具，白灰沿模具撒放。到樁機(jī)就位后再進(jìn)行復(fù)測(cè)。測(cè)量定位、放線、復(fù)核工作由專人負(fù)責(zé)，對(duì)測(cè)量?jī)x器定期檢查,做好測(cè)量定位放線的原始資料。形成的定位、放線測(cè)量成果資料用書面形式報(bào)監(jiān)理和業(yè)主復(fù)核檢查，軸線偏差不小于1cm,樁位偏差小于2cm,確認(rèn)后方可開始施工。⑶場(chǎng)地平整清除地表雜物，并填平場(chǎng)地中的坑洼處，有些地方標(biāo)高不夠需要填素土至樁頂30cm以上,并沿場(chǎng)地四周挖溝排水至集水坑進(jìn)行集中排水。場(chǎng)地地基承載力不應(yīng)小于壓樁機(jī)接地壓強(qiáng)的1.2倍。(4)預(yù)應(yīng)力管樁的成品檢查檢查預(yù)應(yīng)力管樁出廠合格證和主要質(zhì)量指標(biāo)(6仝強(qiáng)度)，再進(jìn)行外觀檢查，同時(shí)做好檢查記錄。經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收,并簽字認(rèn)可。對(duì)管樁兩端應(yīng)清理干凈,施焊面上有油漆雜物污染時(shí)，應(yīng)清刷干凈。不合格的樁及時(shí)清退出場(chǎng)。PHC混凝土管樁

進(jìn)場(chǎng)后與監(jiān)理、供應(yīng)商三方一起對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的PHC樁進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并辦理驗(yàn)收手續(xù)，做好檢查記錄及標(biāo)識(shí)工作。PHC樁主要檢查樁的外觀尺寸及管樁的產(chǎn)品證明書。在施工過程中對(duì)管樁強(qiáng)度有疑義時(shí)，要及時(shí)與業(yè)主和監(jiān)理進(jìn)行溝通。PHC樁的外觀尺寸允許誤差根據(jù)《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》(GB13476-2009)的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收,應(yīng)符合下列要求：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1外觀無蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、樁頂處無孔隙2直徑±5mm3壁厚±5mm4樁尖中心線<2mm5樁頂平整度10mm6樁體彎曲<1/1000PHC樁材的驗(yàn)收方法，如下表所示：序號(hào)檢查項(xiàng)目曜工熊檢查方法測(cè)量工具分度值(mm)1長(zhǎng)度用鋼卷尺測(cè)量，精確到1mm12外徑用卡尺或鋼直尺在同一斷面測(cè)定相互垂直的兩直徑，取平均值,精確至1mm13壁厚用卡尺或鋼直尺在同一斷面相互垂直的兩直徑上測(cè)定四處壁厚，取平均值，精確至1mm0.54樁腳頃斜將直角靠尺一邊緊靠樁身，另一邊與端板緊靠，測(cè)量其最大間隙處，精確至1mm0.55樁身彎曲度將拉線緊靠樁的兩端部，用鋼尺測(cè)量其彎曲處的最大間隙，精確至1mm0.56保護(hù)層厚度用深度游標(biāo)卡尺測(cè)管樁的中部同一圓周的二處不同部位，精確至0.1mm0.027漏漿長(zhǎng)度用鋼卷尺測(cè)量，精確至1mm18漏漿深度用深度游標(biāo)卡尺測(cè)量，精確至0.1mm0.029裂縫寬度用20倍讀數(shù)放大鏡測(cè)量，精確至0.01mm0.0110抗壓瓣檢查產(chǎn)品合格證11抗彎性能檢查產(chǎn)品合格證（5） 管樁堆放和裝卸方法1） 堆樁場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，防止產(chǎn)生不均勻沉降，樁堆存時(shí)，必須要有可靠的防滾、防滑措施。2） 采用吊車裝卸,汽車運(yùn)輸，因?yàn)槊抗?jié)管樁長(zhǎng)《15m采用兩端勾吊吊運(yùn)。3） 樁堆放底層應(yīng)在距兩端0.20L吊點(diǎn)位置放好墊枕（如圖B所示），墊枕支撐點(diǎn)應(yīng)在同一平面上，堆放層數(shù)不得超過三層，不同規(guī)格的樁必須分開堆放。4） 裝卸時(shí)應(yīng)輕起輕放，嚴(yán)禁拋擲，碰撞、滾落，吊運(yùn)過程應(yīng)保持平穩(wěn)，避免劇烈振動(dòng)，防止樁身裂損。5） 樁在起吊時(shí)應(yīng)使每個(gè)吊點(diǎn)同時(shí)升起，每個(gè)吊點(diǎn)受力均勻。（6） 設(shè)備準(zhǔn)備情況的檢查壓樁機(jī)安裝就位，按需要的總重量配置壓重,并調(diào)平樁機(jī)平臺(tái)。打樁前認(rèn)真檢查打樁機(jī)設(shè)備及起重工具。2、 探樁根據(jù)測(cè)量定位點(diǎn)，利用同直徑的鋼管用靜力壓樁機(jī)壓穿越表層土。如果場(chǎng)地土層狀況良好，為了提高工效，能夠不用探樁，直接壓樁即可。3、 吊樁插樁根據(jù)每孔設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)選擇每節(jié)樁長(zhǎng)和壓樁順序并編號(hào)，最后一節(jié)有效樁長(zhǎng)不宜小于5mo利用樁機(jī)自身起重機(jī)按編號(hào)順序吊樁就位，再用夾具持樁對(duì)準(zhǔn)測(cè)量定位點(diǎn)插樁入孔內(nèi)。樁壓入過程中修正樁的角度非常困難，所以就位時(shí)應(yīng)正確安放。第一節(jié)管樁插入地下時(shí)，必須保持位置及方向正確。開始要輕壓,認(rèn)真檢查，若有偏差應(yīng)及時(shí)糾正,必要時(shí)要拔岀重壓。樁的垂直度安排專人采用用兩臺(tái)經(jīng)緯儀進(jìn)行監(jiān)控,經(jīng)緯儀應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響處，且大約互成90。的方向上，并經(jīng)常加以整平,監(jiān)測(cè)導(dǎo)架保持垂直，通過樁機(jī)導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動(dòng)及停留進(jìn)行調(diào)整。4、 壓樁利用樁機(jī)的重量由液壓系統(tǒng)持樁將管樁垂直壓入土中，并隨時(shí)用兩臺(tái)經(jīng)緯儀雙向控制管樁的垂直度，并觀察壓樁的壓力與深度。初壓時(shí)如果下沉量較大，宜采取輕壓,隨著沉樁加深，沉速減慢，壓力逐漸增加，沉樁速度一般控制在lm/分鐘。在整個(gè)壓樁過程中,要使壓桿、樁身盡量保持在同一軸線上。必要時(shí)應(yīng)將樁架導(dǎo)桿方向按樁身方向調(diào)整。要注意盡量不使管樁受到偏心壓力，以免管樁受彎。壓樁較難下沉?xí)r,要檢查樁架導(dǎo)桿有無傾斜偏心,樁身是否垂直,每根樁宜連續(xù)完成，以免難以繼續(xù)下壓。沉樁時(shí)詳細(xì)、準(zhǔn)確地填寫沉樁記錄。壓入樁記錄沉樁過程中，以米為單位記錄出各自的土壓力及最終土壓力。5、 接樁與焊接接樁時(shí)使新接樁節(jié)與原樁節(jié)的軸線一致，兩施焊面上的泥土、油污、鐵銹等預(yù)先清刷干凈。當(dāng)下節(jié)樁的樁頭距地面l~l.2m時(shí),即可進(jìn)行焊接接樁。接樁時(shí)可在下節(jié)樁頭上安裝導(dǎo)向箍，以便新接樁節(jié)的引導(dǎo)就位。上節(jié)樁找正方向后，對(duì)稱點(diǎn)焊4~6點(diǎn)加以固定，然后拆除導(dǎo)向箍。管樁焊接施工時(shí)由有經(jīng)驗(yàn)的焊工按照技術(shù)規(guī)程的要求認(rèn)真進(jìn)行；施焊第一層時(shí)，適當(dāng)加大電流，加大熔深。采用手工焊接保證焊接質(zhì)量。每節(jié)樁焊接時(shí)，采用小電流焊接,最大限度的避免因焊接溫度過高而影響仁結(jié)合部的強(qiáng)度。每節(jié)樁對(duì)接檢查合格后，先進(jìn)行定位點(diǎn)焊，點(diǎn)焊時(shí)所采用的焊接材料與正式施焊時(shí)相同，點(diǎn)焊如有缺陷及時(shí)鏟除。焊接前，將焊縫附近的鐵銹、油污、水氣和雜物清除干凈。焊接時(shí)，焊接件表面保持清潔。焊接完成后，由項(xiàng)目部質(zhì)量員檢查合格后，請(qǐng)監(jiān)理檢查。檢查合格后，保證冷卻5分鐘后施打。每節(jié)樁對(duì)中,不偏斜,(二臺(tái)經(jīng)緯儀控制)按圖施工，誤差在兩節(jié)樁之間岀現(xiàn)間隙，采用厚薄適當(dāng)?shù)蔫F片填實(shí)。焊接時(shí)要采取防風(fēng)措施,減少焊接變形,焊縫連續(xù)飽滿，并確保規(guī)定的焊縫長(zhǎng)度。6、 癖壓控制應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和要求，樁終壓壓力值應(yīng)達(dá)到4200KN,終壓次數(shù)為3次。每次穩(wěn)壓時(shí)間應(yīng)為3s-5s,待試樁完后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況在做調(diào)整。樁長(zhǎng)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，穩(wěn)壓壓樁力不得小于終壓力，穩(wěn)定壓樁時(shí)間控制在5?8S之間。如達(dá)不到要求,必須調(diào)整靜壓配載重量，直至滿足設(shè)計(jì)要求為止，并且必須通知設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主到現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)試樁情況，商定工程樁控制方法及標(biāo)準(zhǔn)，確定施工參數(shù)。7、 送樁為將管樁壓到設(shè)計(jì)標(biāo)高,需要采用送樁器，送樁器用鋼板制作,長(zhǎng)11m。操作時(shí)先吊起送樁器，送樁器的下端面緊挨上管樁上端面，中心線對(duì)齊，保證垂直度滿足要求后再加壓，直到送樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高。8、 壓樁垂絶控制調(diào)校樁的垂直度是保證沉樁質(zhì)量的關(guān)鍵，必須高度重視。插樁在一般情況下入土50~80cm停止壓樁，然后進(jìn)行垂直度調(diào)校。樁的垂直度安排專人采用用兩臺(tái)經(jīng)緯儀進(jìn)行監(jiān)控(也能夠使用線錘吊線觀察)，經(jīng)緯儀應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響處(約距樁點(diǎn)20米)，且大約互成90。的方向上,并經(jīng)常加以整平,監(jiān)測(cè)導(dǎo)架保持垂直通過樁機(jī)導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動(dòng)及停留進(jìn)行調(diào)整。樁的垂直度必須不大于0.5%,滿足要求方可繼續(xù)沉樁。在沉樁過程中施工員隨時(shí)觀察樁的進(jìn)尺變化，如遇地質(zhì)層有障礙物、樁身偏移時(shí)，應(yīng)分一兩個(gè)行程逐漸調(diào)校，不可一次性強(qiáng)行扳正。第五章樁基檢測(cè)與驗(yàn)收第一節(jié)樁基檢測(cè)—、按照設(shè)計(jì)施工圖及有關(guān)規(guī)定結(jié)合業(yè)主的要求，委托有相關(guān)資質(zhì)的檢測(cè)單位對(duì)本工程進(jìn)行樁基檢測(cè)，出具檢測(cè)報(bào)告，樁基檢測(cè)過程中我們將積極協(xié)調(diào)配合，確保樁基檢測(cè)的順利進(jìn)行。二、 樁基施工前必須先試樁，試樁報(bào)告或基巖載荷板試驗(yàn)報(bào)告未經(jīng)設(shè)計(jì)同意,樁基礎(chǔ)圖不得用于實(shí)際施工。三、 管樁必須進(jìn)行一定比例的低應(yīng)變(樁身完整性)檢測(cè)，檢測(cè)數(shù)量很多于樁總數(shù)的20%。四、 被檢測(cè)樁應(yīng)在達(dá)到地基土有關(guān)規(guī)范規(guī)定的休止期后施測(cè)；樁基檢測(cè)依照《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》JGJ106-2014執(zhí)行。五、 靜載試驗(yàn)1、 菠花呈加載分級(jí)——沉降觀測(cè)——終止加載——卸載與卸載沉降觀測(cè)——計(jì)算分析和結(jié)果評(píng)價(jià)。2、 實(shí)驗(yàn)操作和過程控制試驗(yàn)采取慢速維持荷載法，即逐級(jí)加載，每級(jí)荷載達(dá)到相對(duì)穩(wěn)定后加下—級(jí)荷載。反力系統(tǒng)：加載反力裝置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件選用堆載法，設(shè)備采用壓重平臺(tái)反力裝置；加荷與穩(wěn)定采用QY-500型液壓千斤頂。量測(cè)系統(tǒng)：采用大量程位移傳感器徑向?qū)ΨQ量測(cè)樁頂?shù)某两盗浚捎镁芎奢d傳感器進(jìn)行荷載測(cè)量。荷載分級(jí)：每級(jí)荷載量為預(yù)估單樁極限承載力的1/10,第一級(jí)荷載為預(yù)估單樁極限承載力的広。沉降觀測(cè)：每加一級(jí)荷載后，按5、15、30、45、60min,以后為30min的時(shí)間間隔測(cè)讀樁頂沉降量，當(dāng)一小時(shí)內(nèi)沉降量不超過0.1mm,并連續(xù)岀現(xiàn)兩次，即認(rèn)為達(dá)到相對(duì)穩(wěn)定，可加下一級(jí)荷載。終止加載：受檢樁加載至設(shè)計(jì)承載力特征值的2.0倍并沉降達(dá)到相對(duì)穩(wěn)定后終止加載。卸載與卸載沉降觀測(cè)：卸載級(jí)數(shù)為加載級(jí)數(shù)的一半，每級(jí)卸載時(shí)維持15min,等量進(jìn)行，間隔15min,讀記回彈量。3、實(shí)驗(yàn)資料整理匯總靜載荷實(shí)驗(yàn)結(jié)果(包括各級(jí)加載后的沉降量)和樁頂荷載與樁頂沉降量關(guān)系曲線及單樁承載力特征值的判定。單樁豎向抗壓靜載荷試驗(yàn)分析，結(jié)論是否滿足設(shè)計(jì)要求。第二節(jié)靜壓樁樁基驗(yàn)收壓樁過程驗(yàn)收要點(diǎn)1、 核查管樁出廠合格證，尺量抽查長(zhǎng)度、直徑，普查外觀。上報(bào)業(yè)主、監(jiān)理共同到現(xiàn)場(chǎng)清點(diǎn)管樁數(shù)量并做記錄。2、 半成品堆放：場(chǎng)地平整,兩端設(shè)枕木，疊放不超過4層(0500樁)。跟蹤檢查，督促指正。3、 樁位測(cè)放：根據(jù)規(guī)劃局提供的定位坐標(biāo)點(diǎn)、標(biāo)高點(diǎn)，測(cè)放控制樁(軸線)，軸線偏移小于5mm，樁位偏移小于20mm，經(jīng)自檢合格，通知監(jiān)理復(fù)檢。4、 試打樁：試打樁位置應(yīng)在地勘鉆孑L附近,復(fù)雜地質(zhì)條件應(yīng)多點(diǎn)試打。確定樁長(zhǎng)、最終壓力、穩(wěn)定時(shí)間及沉降差。可組織業(yè)主和監(jiān)理審查試打方案，組織、參加、監(jiān)督試打樁。5、 垂直度：機(jī)座水平，吊線檢查，垂直度偏差小于1%。6、 樁長(zhǎng)：每根樁開始?jí)旱谝还?jié)和管樁焊接及終壓時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理和業(yè)主到場(chǎng)檢查驗(yàn)收并及時(shí)簽認(rèn)樁長(zhǎng)，做到每天歸檔一次。控制標(biāo)準(zhǔn)：實(shí)際樁長(zhǎng)在設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)范圍內(nèi)，終孔壓樁力達(dá)到設(shè)計(jì)要求壓樁力。控制方法：沉管時(shí)巡視，管樁焊接和終壓時(shí)旁站，檢查沉樁施工記錄應(yīng)準(zhǔn)確詳細(xì)。7、 送樁控制標(biāo)準(zhǔn)：當(dāng)樁頂被壓至接近地面需要送樁時(shí)，應(yīng)測(cè)出樁的垂直度并檢查樁頭質(zhì)量,合格后應(yīng)立即送樁，壓、送作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。送樁應(yīng)用專制鋼制送樁器，不得借施壓用的工程樁作送樁器。送樁的最大壓樁力一般不宜超過樁身允許抱壓壓樁力的1.1倍。控制方法：巡視檢查，檢查施工記錄應(yīng)準(zhǔn)確詳細(xì)。8、 終壓控制標(biāo)準(zhǔn)：終壓時(shí)連續(xù)復(fù)壓次數(shù)應(yīng)根據(jù)樁長(zhǎng)及地質(zhì)條件等因素確定，本工程要求復(fù)壓三次。當(dāng)條件許可時(shí)宜采用超載施壓法，一般不宜采用滿載連續(xù)施壓法。復(fù)壓時(shí)每次穩(wěn)定時(shí)間：壓樁力小于2000KN時(shí)不宜超過10s,壓樁力大于2000KN時(shí)不宜超過5s。終壓力值不宜大于樁身豎向承載力設(shè)計(jì)值的1.6倍。控制方法：旁站監(jiān)理，檢查施工記錄應(yīng)準(zhǔn)確詳細(xì)。9、 意外情況⑴意外情況分類：壓力表讀數(shù)驟變或讀數(shù)與地質(zhì)報(bào)告中的土層性質(zhì)明顯不符。樁難穿越具有軟弱下臥層的硬夾層。實(shí)際樁長(zhǎng)與設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)相差較大。樁入土深度不足10m。樁身混凝土岀現(xiàn)裂縫或破碎。土中樁身出現(xiàn)蹦裂聲或異常現(xiàn)象。樁頭混凝土剝落、破裂。樁身突然傾斜、跑位。夾持機(jī)構(gòu)打滑。地面明顯隆起、附近房屋開裂受損。鄰樁上浮或樁頭位移。壓樁機(jī)下陷。(2)控制方法：了解實(shí)際情況,復(fù)核有關(guān)施工記錄，報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位處理。二、壓樁后驗(yàn)收要點(diǎn)靜壓樁基礎(chǔ)的工程成樁質(zhì)量檢查包括樁身垂直度、樁頂標(biāo)高、樁頂平面位置及樁身質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定：樁身垂直度允許偏差：機(jī)座水平，垂直度偏差小于1%O截樁后的樁頂標(biāo)高允許偏差為±10mm;樁頂平面位置偏差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定；樁的檢測(cè)按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行,試驗(yàn)樁號(hào)的選取，由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理、質(zhì)檢、檢測(cè)單位等單位協(xié)商決定。對(duì)于施工過程中出現(xiàn)意外情況的樁，可根據(jù)實(shí)際情況決定是否單獨(dú)檢測(cè)。第六章施工注意事項(xiàng)一、管樁堆放1、 現(xiàn)場(chǎng)"三通一平"，必須查明周邊50m范圍內(nèi)的地下情況,排除孤石等障礙物。2、 混凝土預(yù)應(yīng)力管樁支點(diǎn)應(yīng)與吊點(diǎn)在f豎直線上，堆放時(shí)應(yīng)上下對(duì)準(zhǔn)：堆放層數(shù)不宜超過4層；樁堆放支點(diǎn)應(yīng)布置合理,防止變形；管樁應(yīng)采取防滾動(dòng)的措施,堆放高度不得超過三層。3、 施工前應(yīng)根據(jù)樁的長(zhǎng)度、質(zhì)量選擇適宜的起重幅口運(yùn)輸車輛；樁的堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，不積水。二、吊運(yùn)1、 預(yù)制樁應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%方可起吊，強(qiáng)度達(dá)到100%方可運(yùn)輸。樁在起吊和搬運(yùn)時(shí)，必須做到平衡，不得損壞。2、 單節(jié)管樁吊運(yùn)采用兩頭鉤吊法，豎起時(shí)采用單點(diǎn)法。多節(jié)管樁焊接后的吊運(yùn)和起豎要重新計(jì)算最佳吊點(diǎn)位置和吊點(diǎn)數(shù)量。3、 起重機(jī)吊樁應(yīng)緩起,宜設(shè)拉繩保持穩(wěn)定，樁長(zhǎng)超過運(yùn)輸車廂時(shí),車輛轉(zhuǎn)彎應(yīng)速度緩、半徑大,并應(yīng)觀察周圍環(huán)境，確認(rèn)安全；現(xiàn)場(chǎng)吊裝使用起重機(jī)應(yīng)符合下列要求：作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，地面承載力不能滿足起重機(jī)作業(yè)要求時(shí)，必須對(duì)地基進(jìn)行加固處理,并經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)合格。現(xiàn)場(chǎng)配合吊樁的全體作業(yè)人員應(yīng)站位于安全地方,待吊鉤和樁體離就位點(diǎn)距離50cm時(shí)方可靠近作業(yè)，嚴(yán)禁位于起重機(jī)臂下。構(gòu)件吊裝就位，必須待構(gòu)件穩(wěn)固后，作業(yè)人員方可離開現(xiàn)場(chǎng)。作業(yè)前施工技術(shù)人員應(yīng)了解現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、電力和通訊等架空線路、附近建(構(gòu))筑物和被吊樁等狀況，選擇適宜的起重機(jī)，并確定對(duì)吊裝影響范圍的架空線、建(構(gòu))筑物采取的挪移或保護(hù)措施。大雨和風(fēng)力六級(jí)(含)以上等惡劣天氣，不得進(jìn)行露天吊裝。吊裝中遇地基沉陷、機(jī)體傾斜、吊具損壞或吊裝困難等，必須立即停止作業(yè)，待處理并確認(rèn)安全后方可繼續(xù)作業(yè)。現(xiàn)場(chǎng)及其附近有電力架空線路時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，確認(rèn)起重機(jī)與電力架空線路的最小距離必須符合規(guī)定的要求。三、 擠土控制事先制定有效的沉樁流水路線，群樁施工應(yīng)先深后淺、先大后小、先長(zhǎng)后短,先中央后周邊。若樁較密集，且8巨建筑物較遠(yuǎn),場(chǎng)地開闊時(shí),宜從中間向四周進(jìn)行;若樁較密集,場(chǎng)地狹長(zhǎng)，兩端距建筑物較遠(yuǎn)時(shí)，宜從中間向兩端進(jìn)行;若樁較密集，且一側(cè)靠近建筑物時(shí)，宜從相鄰建筑物的一側(cè)開始，由近向遠(yuǎn)進(jìn)行；采用預(yù)鉆孔輔助沉樁。開挖防擠溝，設(shè)置應(yīng)力釋放孔,以減少地基土體的變位值。加強(qiáng)施工過程中擠土位移監(jiān)測(cè)及標(biāo)高監(jiān)測(cè)，以便及時(shí)獲得第一手資料，對(duì)下一步施工進(jìn)行相對(duì)應(yīng)調(diào)整。四、 垂直度控制靜壓壓樁施工前，應(yīng)先試樁。試樁數(shù)量不宜少于工程樁總數(shù)的1%且不得少于5根，以確定貫入度及樁長(zhǎng)，壓樁JII頁序一般采用先深后淺，自中間向兩邊對(duì)稱前進(jìn)，或自中間向四周進(jìn)行；樁插入土中定位時(shí)的垂直度偏差不得超過0.5%,隨壓隨觀測(cè)控制垂直度。五、 防止偏心因?yàn)榄h(huán)形截面對(duì)于偏心受壓較為敏感，在施工過程中，最大限度避免偏心施壓或偏心錘擊的產(chǎn)生。六、 接樁接樁時(shí)焊接質(zhì)量要符合規(guī)范要求，采用手工電弧焊㈱芯焊絲自保護(hù)半自動(dòng)焊，焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿，焊接后至少應(yīng)冷卻5分鐘再繼續(xù)施工，有防銹要求的要涂刷防銹劑。七、靜裁試驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)備安裝穩(wěn)定牢固，加載時(shí)不產(chǎn)生傾斜或偏心，千片頂墊層座與試樁頂全部按觸貼合，均勻受力。若試樁樁頂經(jīng)過砍樁處理,采取在樁內(nèi)壁澆注佐或樁頭用鋼套箍加固的方法加固樁頂，其頂面處理平整。第七章靜壓樁常見問題及防治對(duì)策一、常見問題1、 樁傾斜插樁初壓即有較大幅度的樁端走位和傾斜。碰到此種情況，很可能在地面下不遠(yuǎn)處有障礙物。處理的措施主要是在壓樁施工前將地面下舊建筑物基礎(chǔ)、塊石等障礙物徹底清理干凈。接樁時(shí)，相接的兩節(jié)樁不在同一軸線上,產(chǎn)生了曲折。在距樁機(jī)20米左右處，成90度方向設(shè)置經(jīng)緯儀各一臺(tái)加以校準(zhǔn)。2、 樁尖達(dá)不到設(shè)計(jì)深度靜壓管樁施工時(shí)，若發(fā)生個(gè)別樁長(zhǎng)達(dá)不到設(shè)計(jì)深度，其原因可能是：樁尖碰到了局部的較厚夾層或其他硬層。中斷沉樁時(shí)間過長(zhǎng)。因?yàn)樵O(shè)備故障或其他特殊原因，致使沉樁過程突然中斷，若延續(xù)時(shí)間過長(zhǎng)，沉樁阻力增加，使樁無法沉到設(shè)計(jì)深度。⑶接樁時(shí),樁尖停留在硬土層內(nèi)，若時(shí)間拖長(zhǎng),很可能不能繼續(xù)沉樁。發(fā)生管樁沉不下去時(shí)，應(yīng)冷靜分析原因，找出對(duì)策才能繼續(xù)施工,切不要盲目加大壓樁力強(qiáng)行沉樁。3、 基坑開挖不當(dāng)引起大面積群樁傾斜挖土引起基樁的傾斜，直接起因是挖土方法不當(dāng)，將基坑挖得太深或?qū)⑼诔龅耐炼逊旁诨舆吰赂浇蚨a(chǎn)生側(cè)向壓力，加上土體本身的流動(dòng)性以及土體中未消散的超孔隙水壓力乘機(jī)向開挖方向釋放，加劇了土體向開挖方向流動(dòng)，而管樁對(duì)水平力的抵抗能力小，于是隨著土體的位移而向開挖方向傾斜，造成樁頂大量位移。發(fā)生這樣的事故先要進(jìn)行調(diào)查分析，弄清哪些樁報(bào)廢，哪些樁還能夠用，哪些樁應(yīng)折減其承載力，然后根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行補(bǔ)樁。為防止此類工程事故的發(fā)生，應(yīng)嚴(yán)禁邊壓樁邊開挖；開挖宜在基樁全部完成且至少隔15天后進(jìn)行，挖土宜逐層均勻進(jìn)行，樁周土體高差不宜超過lm;注意保持基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)或邊坡土體的穩(wěn)定；基坑頂部周邊不得堆土或堆放其他重物等。4、樁身上浮當(dāng)工程樁較短或樁較密集時(shí)較容易發(fā)生樁身上浮的情況，此時(shí)采取復(fù)壓是一較有效的補(bǔ)救措施。二、質(zhì)量控制措施1、 靜力壓樁單樁豎向承載力，可通過樁的終止壓力值大致判斷,但因土質(zhì)的不同而異。樁的終止壓力不等于單樁的極限承載力，要通過靜載對(duì)比試驗(yàn)來確定一個(gè)系數(shù)k,然后再利用系數(shù)和終止壓力(os),求岀單樁豎向承載力的標(biāo)準(zhǔn)值(ok),即ok=k*oso如判斷的終止壓力值不能滿足設(shè)計(jì)要求，立即采取送壓加深處理或補(bǔ)樁,以保證樁基的施工質(zhì)量。壓樁控制好終止條件。壓樁到設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)時(shí)，壓力表的壓力達(dá)到單樁承載力2.0倍時(shí)，即可停止壓樁，否則應(yīng)增加樁長(zhǎng)，并會(huì)同設(shè)計(jì)單位另行處理。2、 壓樁連續(xù)進(jìn)行,接樁面應(yīng)保持干凈；上下校中心線應(yīng)對(duì)齊，偏差不大于2mm;節(jié)點(diǎn)矢高不得大于1%樁長(zhǎng)。3、 垂直度控制，調(diào)校樁的垂直度是沉樁質(zhì)量的關(guān)鍵，須高度重視。插樁在入土50cm時(shí)，進(jìn)行調(diào)校。樁機(jī)駕駛?cè)藛T在施工員的組織、指揮下,掌握好雙方角度尺兩個(gè)方向上都?xì)w零點(diǎn)，使樁機(jī)縱橫方向保持水平，調(diào)校垂直在規(guī)范允許值以內(nèi)才能沉樁。在沉樁過程中領(lǐng)工員隨時(shí)觀察樁的進(jìn)尺變化，如遇地質(zhì)層有障礙物、樁桿偏移時(shí)，分一二個(gè)行程逐漸調(diào)直。4、 遇到下列情況之一應(yīng)暫停壓樁,并及時(shí)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理等有關(guān)人員研究處(1)壓樁力突變；沉樁入土深度與設(shè)計(jì)要求差異較大；樁身佐岀現(xiàn)裂縫或破碎；樁身突然傾斜跑位；地面明顯隆起、鄰樁上浮或位移過大；壓樁不到位。第八章質(zhì)量保證措施第一節(jié)思想保證措施項(xiàng)目部每周工作會(huì)議上傳達(dá)質(zhì)安管理通報(bào)，加強(qiáng)質(zhì)量管理意識(shí)，做到人人講質(zhì)量，質(zhì)量就是生命。切實(shí)做好員工的思想工作,積極搞好后勤保證工作，解決好員工的生活福利，使員工無后顧之憂，充分發(fā)揮員工的生產(chǎn)潛能，加快施工進(jìn)度并保證施工質(zhì)量達(dá)到預(yù)定目標(biāo)。第二節(jié)技術(shù)保證措施認(rèn)真審閱設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)規(guī)范，每項(xiàng)工程每道工藝在施工前均做好技術(shù)交底工作,交底人和接受人必須簽字認(rèn)可,使工程質(zhì)量的第一個(gè)關(guān)口具備可追述性,使每位施工人員都能嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)規(guī)范和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理要求施工。第三節(jié)制度保證措施一、 建立健全各項(xiàng)質(zhì)量管理制度，保證”三級(jí)檢查”和”監(jiān)理旁站、驗(yàn)查"制度的全面落實(shí)。二、 推行全面質(zhì)量(TQC)管理,成立QC小組，落實(shí)我公司IS09002質(zhì)量體系文件，控制并保證施工中環(huán)節(jié)的要素處于質(zhì)量受控狀態(tài)。三、 簽定質(zhì)量責(zé)任書，推行質(zhì)量終身責(zé)任制。四、 落實(shí)”五個(gè)三條"，堅(jiān)持"五不施工”、"三不交接”制度。1、 “五個(gè)三條”：三個(gè)堅(jiān)持：一是堅(jiān)持個(gè)人、班組、工地三級(jí)質(zhì)量檢查記錄制度；二是堅(jiān)持工種之間的工序交接卡制度；三是堅(jiān)持施工前做好樣板，按樣板進(jìn)行操作和檢查制度。三個(gè)把關(guān)：一是把住材料質(zhì)量關(guān)；二是把住工藝關(guān)；三是把住驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)關(guān)。三個(gè)強(qiáng)調(diào)：一是強(qiáng)調(diào)各種尺寸線要準(zhǔn)確無誤；二是強(qiáng)調(diào)配合比一定要搞重量化；三是強(qiáng)調(diào)成品的保護(hù)。三個(gè)底數(shù)清：一是現(xiàn)場(chǎng)工程質(zhì)量底數(shù)清；二是施工人員技術(shù)水平底數(shù)清；三施工機(jī)械設(shè)備性能、質(zhì)量檢測(cè)工具準(zhǔn)確性底數(shù)清。三個(gè)控制：一是控制操作者不明白施工標(biāo)準(zhǔn)不允許施工；二是控制不合格產(chǎn)品一定推倒重來不過夜；三是控制質(zhì)量沒有質(zhì)檢員的簽證不準(zhǔn)通過。2、 “五不施工”：未進(jìn)行技術(shù)交底不施工。圖紙和技術(shù)要求不清楚不施工。測(cè)量樁號(hào)和資料不經(jīng)復(fù)核不施工。⑷材料等無合格證和未通過檢驗(yàn)不施工。(5)隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理工程師簽證不施工。3、 “三不交接”：無自檢記錄不交接。未經(jīng)專業(yè)人員驗(yàn)收合格不交接。⑶施工記錄不全不交接。第四節(jié)人員和機(jī)構(gòu)的保證每臺(tái)樁機(jī)配備一名施工員，每個(gè)施工區(qū)域配備質(zhì)量安全員，各2人，對(duì)每道工序的施工予以全面跟蹤和檢查。并成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng),生產(chǎn)副經(jīng)理、總工程師任副組長(zhǎng)，建立質(zhì)量管理體系。具體崗位職責(zé)分工明確。第五節(jié)質(zhì)量生產(chǎn)保證體系質(zhì)量生產(chǎn)保證體系圖回訪建設(shè)單位第九章安全保證措施第一節(jié)安全保證措施一、 認(rèn)真學(xué)習(xí)國家有關(guān)安全生產(chǎn)條例，狠抓安全教育，做到思想、組織、措施三落實(shí)，使每個(gè)施工人員懂得安全工作的重要性，同時(shí)制定強(qiáng)制性規(guī)章制度，真正做到各負(fù)其責(zé)，負(fù)責(zé)到底。建立安全技術(shù)交底制度，每道工序在施工前除有質(zhì)量保證措施交底外還必須有安全技術(shù)書面交底，并有交底人和接受人的簽字認(rèn)可，安全員的見證，使安全施工管理的第一關(guān)具有可追塑性。二、 充分發(fā)揮施工安全檢查組的作用，做到工前講安全，工間查安全，工后評(píng)安全，使安全工作善始善終地貫穿于整個(gè)施工生產(chǎn)過程。三、 安全用電措施現(xiàn)場(chǎng)電工人員不準(zhǔn)離開崗位，并經(jīng)常檢查用電設(shè)施是否安全，做到專人專管,無證人員不準(zhǔn)操作，保證施工用電安全。檢查施工臨時(shí)用電TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)。電焊機(jī)露天放置應(yīng)有防雨設(shè)施，每臺(tái)電焊機(jī)應(yīng)有專用開關(guān)箱，使用斷路器控制，且應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)器，焊機(jī)外殼應(yīng)與PE線相連接。交流電焊機(jī)安裝使用工作電壓30V左右，空載電壓70V以上,為確保人身安全，安裝二次空載降壓器再使用。四、 吊（喂）樁、打樁機(jī)械安全管理措施設(shè)備管理人員不得擅自離崗，同時(shí)要經(jīng)常檢查各種施工機(jī)械的狀態(tài)，保證施工機(jī)械不帶病作業(yè)，所有施工機(jī)具設(shè)備和高空作業(yè)設(shè)備均應(yīng)定期檢查并有安全員的簽字記錄。五、 施工人員上崗操作一律配戴安全帽，特殊工種要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持證上崗。六、 主要倉庫、工棚、生活區(qū)都要配備充足的滅火設(shè)備，并經(jīng)常檢查，以防火災(zāi)。七、 制定安全操作規(guī)程。八、施工安全員加強(qiáng)工作責(zé)任心，深入跟班作業(yè)及監(jiān)督檢查，杜絕一切事故的發(fā)生，確保施工安全。九、實(shí)行定期定全生產(chǎn)檢查，各施工隊(duì)每旬至少一次，經(jīng)理部每月至少一次，班組每天上崗檢查。對(duì)檢查出的不安全因素和隱患應(yīng)立即整改，一時(shí)整改不了的要限期整改，整改不力者要掛黃牌警告。十、配備安全員。十一、安全標(biāo)志1、 在本工程現(xiàn)場(chǎng)周圍配備、設(shè)立并維修必要的標(biāo)志牌,為施工人員和公眾提供安全和方便。2、 標(biāo)志牌包括警告與危險(xiǎn)標(biāo)志；安全與控制標(biāo)志；3、 所有標(biāo)志的尺寸、顏色、文字與架設(shè)地點(diǎn)，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。十二、防火本工程施工期間，按當(dāng)?shù)叵拦芾聿块T的有關(guān)規(guī)定，配置消