大噸位預(yù)預(yù)制箱梁梁

提運運架技術(shù)術(shù)與安全全保障一、工程程概況二二、、架梁安安排三三、施施工工藝藝

四、、落梁與與重力灌灌漿五五、架架梁作業(yè)業(yè)時注意意的問題題

六、、架梁過過程存在在的問題題

七、、架橋機機保養(yǎng)八八、、主要保保證措施施一、工程概概況二、架梁安安排三三、施工工工藝

四、、落梁與重重力灌漿五五、架架梁作業(yè)時時注意的問問題

六、、架梁過程程存在的問問題

七、、架橋機保保養(yǎng)八八、主要保保證措施中鐵十六局局鄭西客專專指揮部ZXZQ02標(biāo)段長122.8Km。橋梁38座，全長67.78Km。122.8Km中鐵十六局局鄭西客專專指揮部ZXZQ02標(biāo)段長122.8Km。橋梁38座，全長67.78Km。橋梁38座，全長67.78Km，箱梁預(yù)制制、架設(shè)1907孔。其中32m箱梁1825孔，24m箱梁77孔，非標(biāo)梁梁5孔。建4個梁場：：1#梁場：偃師師東2#梁場：偃師師西3#梁場：宜陽陽東4#梁場：宜陽陽西各梁場各投投入1套裝、運、、架梁設(shè)備備，共4套設(shè)備。主要設(shè)備及及參數(shù)1、提梁機｛900T提梁機距51.5m性能：用一一臺機提梁梁行走速度：：5m/min外形尺寸：：42.5m×9.2m×15m整機自重：：480T主要設(shè)備及及參數(shù)1、提梁機｛900T提梁機450T提梁機主要設(shè)備及及參數(shù)1、提梁機｛900T提梁機450T提梁機距37.5m性能：用2臺機同時提提梁行走速度：：5m/min外形尺寸：：38.5m×14.5m×30.5m整機自重：：430T主要設(shè)備及及參數(shù)1、提梁機2、架橋機主要設(shè)備及及參數(shù)1、提梁機2、架橋機額定起重能能力：900T架設(shè)跨度：：32m、24m、20m等跨及變跨跨箱梁最小曲線半半徑：2000m外形尺寸：：70.5m×18m×13.5m兩支腿間距距：5.8m整機自重：：600T主要設(shè)備及及參數(shù)1、提梁機2、架橋機3、運梁車主要設(shè)備及及參數(shù)1、提梁機2、架橋機3、運梁車運載能力：：900T行駛速度：：0-5Km/h（重載）0-10Km/h（輕載）蠕動速度：：0-1Km/h（空載）重載爬坡能能力：5%重載補償行行程：±300mm總升降行程程：600mm負載時單個個輪胎負載載：18噸負載時接地地比壓：<0.56Mpa最小內(nèi)回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)半徑：26.5m最小外回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)半徑（中中心線回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)）：30m最小外回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)半徑：39m外形尺寸：：37.5m×7.25m×3.45m整機自重：：250T一、工程概概況二、架梁安安排三、施工工工藝

四、、落梁與重重力灌漿五五、架架梁作業(yè)時時注意的問問題

六、、架梁過程程存在的問問題

七、、架橋機保保養(yǎng)八八、主要保保證措施1#架橋機由東東往西從偃偃師特大橋橋鄭州臺一一直架到253#墩；再調(diào)頭架設(shè)設(shè)里仁寨中中橋、史家家灣2#特大橋等橋橋。共架486孔。：1#2#架橋機從偃偃師特大橋橋626#墩提梁上橋橋一直向東東架至253#墩;再調(diào)頭轉(zhuǎn)場場架至偃師師特大橋西西安臺，共架606孔。：2#1#3＃架橋機由由寺溝大橋橋由西向東東架至洛河河特大橋鄭鄭州臺。共共架439孔。：2#1#3#4＃架橋機由由北留特大大橋由西向向東架界東東村特大橋橋、王洼特特大橋等橋橋。：2#1#3#4#再調(diào)頭向西西，用運梁梁車馱運至至義馬中橋橋鄭州臺，，架設(shè)義馬馬中橋、羅羅村特大橋橋等橋。共共架376孔。架橋機作業(yè)業(yè)時間流程程架橋機作業(yè)業(yè)時間流程程開始過孔(120min)喂梁(15min)前吊車提梁梁(30min)拖梁前行(20min)后吊車提梁梁(30min)吊梁前行(15min)落梁(30min)灌漿(180min)砂漿凝固運梁車作業(yè)業(yè)時間流程程提梁機提梁梁(30min)安裝支座(60min)運梁車作業(yè)業(yè)時間流程程提梁機提梁梁(30min)安裝支座(60min)運梁車作業(yè)業(yè)時間流程程提梁機提梁梁(30min)安裝支座(60min)放至運梁車車(20Smin)運梁車作業(yè)業(yè)時間流程程提梁機提梁梁(30min)安裝支座(60min)放至運梁車車(20Smin)運至架橋機機(15min)運梁車作業(yè)業(yè)時間流程程提梁機提梁梁(30min)安裝支座(60min)放至運梁車車(20Smin)運至架橋機機(15min)喂梁(95min)吊梁前行(12Smin)空車返回梁梁場一、工程概概況二、架梁安安排三、施工工工藝四、落梁與與重力灌漿漿

五、、架梁作業(yè)業(yè)時注意的的問題六六、架梁過過程存在的的問題七七、架橋機機保養(yǎng)八八、主要要保證措施施三、施工工工藝四、落梁與與重力灌漿漿

五、、架梁作業(yè)業(yè)時注意的的問題六六、架梁過過程存在的的問題七七、架橋機機保養(yǎng)八、主要保保證措施1、梁場裝梁運架流程2、提梁上橋運架流程

3、架梁之前準(zhǔn)備內(nèi)容4、提梁機提梁

5、運梁車運梁

6、架橋機架梁準(zhǔn)備工作7、吊梁小車起吊箱梁前端8、喂梁9、架橋機落梁

11、輔助導(dǎo)梁過孔

10、架橋機過孔12、準(zhǔn)備架設(shè)下一孔箱梁

介紹十二種種工藝1、梁場裝梁梁運架流程程圖2、提梁上橋橋運架流程程圖3、架梁之前前準(zhǔn)備內(nèi)容容：組裝架橋機機組裝運梁車車提梁上運梁梁車架梁前驗收收工作3、架梁之前前準(zhǔn)備內(nèi)容容：組裝架橋機機組裝運梁車車提梁上運梁梁車架梁前驗收收工作①復(fù)檢橋梁中中心線、墩墩臺里程、、支座中心心線，支承承墊石高程程；②測量支座座螺栓孔深深度、孔徑徑及橋梁孔孔跨距離；；③檢查鑿毛毛支座安裝裝部位的墊墊石表面，，清除預(yù)留留孔內(nèi)及墩墩臺上的雜雜物；④檢查架橋橋機的吊具具、橫梁，，及箱梁上上吊裝孔的的尺寸、位位置；⑤檢查預(yù)埋埋、鋼筋布布置、運輸輸支點位置置。包括：3、架梁之前前準(zhǔn)備內(nèi)容容：組裝架橋機機組裝運梁車車提梁上運梁梁車架梁前驗收收工作支座支承墊墊石表面鑿鑿毛，預(yù)留留孔內(nèi)雜物物清除運梁通道及及一切影響響架橋機和和運梁車走走行凈空的的障礙物排排除3、架梁之前前準(zhǔn)備內(nèi)容容：運梁道路應(yīng)應(yīng)該滿足以以下要求：：①承載能力力大于0.6MPa，最小轉(zhuǎn)彎彎半徑60米、最大縱縱坡3％。②路基寬度度不小于12米，按2％橫坡設(shè)置置路拱。③曲線地段段加寬至14米。④運梁車運運送架橋機機通過地段段距線路中中心兩側(cè)各各10米范圍內(nèi)不不得有障礙礙物。4、提梁機提提梁：(1)提梁機變軌軌，行進至至提梁臺位位。走行速速度選擇3檔，約5m/min。經(jīng)驗做法(2)選擇4個絞車并同同時下降，，下降至距距箱梁頂面面50mm處，停止下下落，調(diào)整整吊具位置置，使吊桿桿對準(zhǔn)箱梁梁的吊孔。。下降速度度選擇3檔，約0.8m/min。(3)分別下降2個吊具，使使吊桿穿入入箱梁吊孔孔，并帶好好螺母及墊墊鐵。下降降速度選擇擇1檔，約0.2m/min。(4)選擇4個絞車同時時上升，提提升箱梁500mm左右高度時時，安裝盆盆式橡膠支支座。上升升速度選擇擇1檔，約0.2m/min。(5)繼續(xù)提升箱箱梁高度至至略微高于于運梁車托托梁高度。。選擇2檔，約0.5m/min。(6)運行提梁機機提梁行走走至運梁車車位置。4、提梁機提提梁：經(jīng)驗做法(6)運行提梁機機提梁行走走至運梁車車位置。5、運梁車運運梁：(1)提梁機就位位后，前后后調(diào)整運梁梁車位置與與箱梁對位位。箱梁中中心線應(yīng)與與運梁車中中心線重合合，允許誤誤差不大于于50mm。箱梁在裝裝運中支點點應(yīng)在同一一平面上，，同一端支支點相對高高差不得超超過2mm。裝梁時應(yīng)應(yīng)注意架設(shè)設(shè)梁的前端端與運梁車車的前端保保持一致。。經(jīng)驗做法(2)提梁機落梁梁，選擇4個絞車同時時下降，先先用2檔，在距運運梁車500mm時換成1檔，將箱梁梁平穩(wěn)落至至運梁車上上。(3)拆卸吊桿螺螺母及墊鐵鐵，并將吊吊桿提升出出箱梁。(4)提梁機退出出裝梁位置置。(5)細微調(diào)整運運梁車輪組組支撐油缸缸的高度，，達到最佳佳運梁位置置。5、運梁車運運梁：經(jīng)驗做法(6)運梁車勻速速運行至架架橋機的后后端距離為為50m時，調(diào)整運運梁車中線線，對正架架橋機中心心，以1km/h運行，距架架橋機O型腿30cm時，運梁車車停車。(7)重載運行速速度控制在在5km/h以內(nèi)，曲線線、坡道應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格控制制在3km/h以內(nèi)。6、架橋機架架梁準(zhǔn)備工工作啟動發(fā)電機機，整機送送電，檢查查主控制柜柜各系統(tǒng)是是否正常。。檢查架橋機機的整體位位置是否正正確。保證證架橋機后后支腿中心心線距橋墩墩中心線1600mm，前支腿中中心線距橋橋墩中心線線600mm。檢查架橋機機后支腿墊墊塊支撐是是否穩(wěn)固。。各油缸應(yīng)應(yīng)在不受力力狀態(tài)。檢檢查導(dǎo)梁后后支腿與橋橋墩的錨固固是否穩(wěn)固固可靠。打開后支腿腿操作面板板，檢查系系統(tǒng)是否正正常。運梁車就位位，并將運運梁車和架架橋機進行行電氣連接接。打開架橋機機遙控手柄柄，使提梁梁小車就位位。7、吊梁小車車起吊箱梁梁前端選擇架橋機機前吊梁小小車及與其其對應(yīng)的絞絞車組。吊桿對位，，將吊桿自自由放入箱箱梁吊孔，，帶好墊塊塊及螺母。。提升箱梁至至200mm左右。8、喂梁選擇前吊梁梁小車及運運梁車托梁梁小車進行行喂梁，運運梁車托梁梁小車行至至前固定支支座時停止止，走行速速度約2.5m/min。選擇后吊梁梁小車及其其對應(yīng)的絞絞車組。8、喂梁吊桿就位，，將吊桿自自由下降進進入箱梁吊吊孔中，并并帶好墊塊塊及螺母。。提升箱梁后后端升高約約200mm，平穩(wěn)前行行將箱梁喂喂入到橋跨跨中間。走走行速度約約1m/min。9、架橋機落落梁(1)操作后支腿腿處的操作作面板，將將運梁車托托梁小車返返回運梁車車后端，取取消運梁車車及架橋機機的電氣連連接。啟動動運梁車，，收回支撐撐油缸，返返回梁場取取梁。(2)選擇四個絞絞車，將箱箱梁下落。。落梁速度度為0.3m/min，距離墊石石高度500mm時停止，安安裝支座錨錨固螺栓。。(3)將箱梁落至至距墊石200mm左右，調(diào)整整箱梁縱向向端線的位位置。(4)選擇前后吊吊梁小車，，橫向調(diào)整整箱梁的位位置，使箱箱梁的中心心線與橋墩墩的中心線線重合。(5)啟動絞車組組，將箱梁梁落到支撐撐千斤頂上上。(6)繼續(xù)下降吊吊具的位置置，直到鋼鋼絲繩不再再受力。拆拆卸吊桿螺螺母及墊塊塊，并存放放在指定位位置。將吊吊桿從箱梁梁中取出。。10、架橋機過過孔(1)選擇絞車組組，將吊具具上升到最最高位置。。選擇前后后吊梁小車車，將小車車移至后端端位置。(2)支頂架橋機機后支腿千千斤頂抽出出支座墊板板，插入120鋼軌并鋪設(shè)設(shè)到位，走走行輪落在在鋼軌上。。(3)拆除前支腿腿連接橫梁梁，上提固固定。(4)安裝固定架架固定導(dǎo)梁梁，導(dǎo)梁后后支撐油缸缸應(yīng)在機械械保護狀態(tài)態(tài)。10、架橋機過過孔(1)選擇絞車組組，將吊具具上升到最最高位置。。選擇前后后吊梁小車車，將小車車移至后端端位置。(2)支頂架橋機機后支腿千千斤頂抽出出支座墊板板，插入120鋼軌并鋪設(shè)設(shè)到位，走走行輪落在在鋼軌上。。(3)拆除前支腿腿連接橫梁梁，上提固固定。(4)安裝固定架架固定導(dǎo)梁梁，導(dǎo)梁后后支撐油缸缸應(yīng)在機械械保護狀態(tài)態(tài)。(5)啟動前支腿腿泵站，拆拆除油缸機機械支撐，，并收回油油缸。(6)檢查前行支支腿，走行行輪組應(yīng)落落在導(dǎo)梁上上軌面。(7)架橋機后支腿腿和前行支腿腿同時運動，，使架橋機沿沿著導(dǎo)梁前行行進入下一孔孔位。(8)檢查架橋機前前后腿位置。。前支腿中心心線與橋墩中中心線距離應(yīng)應(yīng)為600mm，后支腿中心心線與橋墩中中心線的距離離應(yīng)為1600mm。11、輔助導(dǎo)梁過過孔11、輔助導(dǎo)梁過過孔11、輔助導(dǎo)梁過過孔(1)啟動架橋機后后支腿泵站，，支撐四個油油缸，用鋼板板墊起后支腿腿，高度為125mm，然后降下支支撐油缸。檢檢查行走輪組組與鋼軌上頂頂面間隙，間間隙應(yīng)在10－15mm之間，以保證證輪組不承重重及方便將鋼鋼軌送入、抽抽出。(2)啟動前支腿泵泵站升起兩個個油缸，并安安裝機械鎖。。降下油缸，，讓機械鎖受受力。(3)選擇前吊梁小小車及相應(yīng)的的絞車組，將將吊梁小車運運行至導(dǎo)梁上上方并與導(dǎo)梁梁相連接。(6)啟動導(dǎo)梁前支支腿泵站，去去除油缸機械械支撐，并收收回油缸。(4)解除導(dǎo)梁后支支腿的連接。。(5)啟動導(dǎo)梁后支支腿泵站，除除去油缸的機機械支撐，收收回油缸。油油缸支撐面應(yīng)應(yīng)高出支承墊墊石頂面100mm。11、輔助導(dǎo)梁過過孔(7)檢查前行支腿腿輪組，托梁梁輪組應(yīng)與導(dǎo)導(dǎo)梁下軌道壓壓緊。(8)選擇前吊梁小小車及前行支支腿，同步運運行到主梁中中部，吊梁小小車距前支腿腿約15m處(9)啟動懸掛小車車泵站，調(diào)整整小車吊桿的的上下左右位位置，與導(dǎo)梁梁連接。(13)調(diào)整導(dǎo)梁位置置。啟動懸掛掛小車泵站，，調(diào)整導(dǎo)梁的的左右位置使使導(dǎo)梁縱向中中心線與橋墩墩的中心線相相重合。導(dǎo)梁梁前支腿橫向向中心線與橋橋墩的中心線線距離應(yīng)為1260mm。(10)前吊梁小車、、前行支腿及及懸掛小車同同步運行，將將導(dǎo)梁運至前前端。(11)操作前吊梁小小車及對應(yīng)的的絞車組，將將吊梁小車與與導(dǎo)梁相分離離，并將吊具具提升至最上上端位置。(12)選擇前行支腿腿及懸掛小車車，將導(dǎo)梁運運送至最后位位置。12、架橋機準(zhǔn)備備架設(shè)下一孔孔箱梁(1)啟動導(dǎo)梁后支支腿泵站，支支頂油缸使導(dǎo)導(dǎo)梁上軌道與與前行支腿上上滾輪間隙為為12mm,導(dǎo)梁下軌道與與下滾輪間隙隙為3mm,將支撐油缸用用機械鎖鎖定定。(2)啟動導(dǎo)梁前支支腿泵站，支支頂支撐油缸缸并用機械鎖鎖鎖定。(3)啟動懸掛小車車泵站，上下下輕調(diào)懸掛小小車的位置。。拆除懸掛小小車與導(dǎo)梁之之間的連接，，并收回升降降油缸。(6)準(zhǔn)備架設(shè)下一一孔箱梁。(4)將懸掛小車退退回初始位置置。(5)放下架橋機前前支腿連接橫橫梁并調(diào)整鎖鎖定。一、工程概況況二、架梁安排排三、施工工藝藝四、落梁與重重力灌漿五、架梁作業(yè)業(yè)時注意的問問題

六、架架梁過程存在在的問題七七、架橋機保保養(yǎng)

八、、主要保證措措施（一）千斤頂頂支點反力的的的控制落梁時采用的的是支點反力力控制，實行行四點支撐，，三點平衡原原則。架梁時首先按按設(shè)計的位置置將箱梁準(zhǔn)確確落在兩端測測力千斤頂上上，通過千斤斤頂調(diào)整梁體體支點標(biāo)高，，同時應(yīng)保證證每支點反力力與四個支點點反力的平均均值不超過±5%，支撐墊石頂頂面與支座底底面間隙應(yīng)控控制在20-30mm（灌漿厚度）），采用重力力注漿方式填填充，待漿體體填實并達到到設(shè)計允許強強度后，方可可落梁，拆除除臨時千斤頂頂。（二）支座座重力灌漿灌漿前必須對對橋墩墊石的的坐標(biāo)、高程程、中心線以以及相鄰梁之之間的位置等等檢查復(fù)核，，必須保證梁梁支座位置準(zhǔn)準(zhǔn)確無誤。(1)配漿:采用無收縮高高強度灌漿材材料進行配漿漿，按實際配配合比中的水水料比直接加加水?dāng)嚢杈鶆騽蚣纯晒酀{使使用。(2)支承墊石的鑿鑿毛:支座在安裝之之前應(yīng)先對支支承墊石鑿毛毛，清除預(yù)留留錨栓孔中的的雜物，并用用水將支承墊墊石表面浸濕濕。(3)模板的安裝:支座在墩頂與與墊石連接安安裝之后，在在支座底板邊邊緣外圍50mm處立模。灌漿漿用模板采用用自制角鋼模模板，通過調(diào)調(diào)節(jié)絲桿固定定在支承墊石石頂面。底面面外邊設(shè)有防防止砂漿溢出出的防漏條，，并檢查模板板的密封性。。（二）支座座重力灌漿(4)灌漿:采用重力灌漿漿法向支座與與墊石間隙處處灌注砂漿，，使支座錨固固螺栓孔和支支座與墊石間間隙充滿無收收縮高強C50砂漿。注漿從從支座中心部部位向四周進進行，直到灌灌漿材料全部部充滿為止。。一、工程概況況二、架梁安排排三、施工工藝藝

四、落梁梁與重力灌漿漿五、架梁作業(yè)業(yè)時注意的問問題六、架梁過程程存在的問題題

七、架橋橋機保養(yǎng)八八、主要保保證措施(1)吊梁采用專用用吊具與箱梁梁可靠連接，，吊裝時應(yīng)調(diào)調(diào)整8個吊桿受力平平衡，保證全全梁實現(xiàn)四點點起吊，三點點平衡的原則則，避免箱梁梁受扭。(1)吊梁采用專用用吊具與箱梁梁可靠連接，，吊裝時應(yīng)調(diào)調(diào)整8個吊桿受力平平衡，保證全全梁實現(xiàn)四點點起吊，三點點平衡的原則則，避免箱梁梁受扭。(2)架橋機及輔助助導(dǎo)梁的縱向向中心線應(yīng)與與橋梁中心線線相重合。(1)吊梁采用專用用吊具與箱梁梁可靠連接，，吊裝時應(yīng)調(diào)調(diào)整8個吊桿受力平平衡，保證全全梁實現(xiàn)四點點起吊，三點點平衡的原則則，避免箱梁梁受扭。(2)架橋機及輔助助導(dǎo)梁的縱向向中心線應(yīng)與與橋梁中心線線相重合。(3)吊桿穿過箱梁梁吊孔時，絲絲扣不能與箱箱梁刮碰，避避免絲扣損傷傷。(1)吊梁采用專用用吊具與箱梁梁可靠連接，，吊裝時應(yīng)調(diào)調(diào)整8個吊桿受力平平衡，保證全全梁實現(xiàn)四點點起吊，三點點平衡的原則則，避免箱梁梁受扭。(2)架橋機機及輔輔助導(dǎo)導(dǎo)梁的的縱向向中心心線應(yīng)應(yīng)與橋橋梁中中心線線相重重合。。(3)吊桿穿穿過箱箱梁吊吊孔時時，絲絲扣不不能與與箱梁梁刮碰碰，避避免絲絲扣損損傷。。(4)吊梁小小車在在吊梁梁作業(yè)業(yè)時,應(yīng)及時時調(diào)整整吊具具上頂頂面的的水平平狀態(tài)態(tài)。(5)前吊梁梁小車車與運運梁車車托梁梁小車車喂梁梁時應(yīng)應(yīng)注意意兩小小車的的同步步情況況。若若不能能很好好的同同步，，應(yīng)及及時調(diào)調(diào)整吊吊梁小小車的的位置置。(6)前后吊吊梁小小車在在吊梁梁前進進時也也應(yīng)注注意兩兩個小小車的的同步步以及及兩個個吊具具的平平衡情情況。。(7)落梁過過程中中尤其其要注注意4個絞車車的同同步情情況，，若發(fā)發(fā)現(xiàn)不不同步步現(xiàn)象象，應(yīng)應(yīng)立即即按下下急停停按鍵鍵。(8)架橋機機過孔孔完成成后在在支撐撐前支支腿油油缸時時要注注意檢檢查支支腿的的垂直直度。。(9)導(dǎo)梁過過孔作作業(yè)時時，應(yīng)應(yīng)注意意前吊吊梁小小車與與前行行支腿腿與懸懸掛小小車三三者之之間的的同步步情況況。發(fā)發(fā)現(xiàn)不不同步步情況況時，，應(yīng)及及時調(diào)調(diào)整小小車的的位置置。(10)架橋機機過孔孔及移移動輔輔助導(dǎo)導(dǎo)梁時時，要要密切切注意意前行行支腿腿上下下輪組組與導(dǎo)導(dǎo)軌之之間的的間隙隙。(11)導(dǎo)梁移移動過過程中中，前前行支支腿的的上輪輪組與與導(dǎo)梁梁軌道道應(yīng)有有一定定的間間隙，，避免免出現(xiàn)現(xiàn)導(dǎo)梁梁支撐撐架橋橋機的的現(xiàn)象象。(12)導(dǎo)梁過過孔后后，支支撐前前后腿腿的油油缸時時要注注意檢檢查支支腿的的垂直直度，，尤其其是前前支腿腿的垂垂直度度。(13)隨時注注意吊吊梁小小車鋼鋼絲繩繩的松松緊及及垂直直度。。(14)導(dǎo)梁過過孔作作業(yè)時時應(yīng)注注意：：輔助助導(dǎo)梁梁前后后支腿腿的高高度應(yīng)應(yīng)略高高于橋橋墩支支撐面面100mm左右，，必要要時可可以用用懸掛掛小車車調(diào)節(jié)節(jié)輔助助導(dǎo)梁梁的高高度。。(15)導(dǎo)梁在在墩頂頂安裝裝時其其前后后支腿腿千斤斤頂護護套絲絲扣伸伸出量量不能能超過過150mm。一、工工程概概況二、架架梁安安排三、施