..QHSE管理體系鉆井隊崗位操作規程2016年11月版本號：1.0編寫審核批準編寫小組..修訂記錄：版本號日期說明編寫/修訂審核批準目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1.介紹11.1目的11.2適用范圍11.3法律、法規及相關要求11.4定義和縮略語12.職責12.1司鉆12.1.1接班檢查1下鉆操作1正常鉆進3起鉆操作3起下鉆過程注意事項42.2副司鉆52.2.1開泵前的檢查與準備52.2.2開泵52.2.3停泵62.3井架工62.3.1操作前檢查與準備62.3.2下鉆操作62.3.3起鉆操作72.3.4其他72.4內鉗工72.4.1操作前檢查與準備72.4.2下鉆操作82.4.3起鉆操作92.5外鉗工92.5.1下鉆操作92.5.2起鉆操作92.5.3起下鉆挺注意事項102.5.4其他102.6場地工102.7發電工112.8柴油機司機112.9柴油機司助122.10泥漿工132.11炊事員143.相關文件154.記錄155.附件15..介紹目的為規范鉆井作業班組各崗位安全操作管理,加強作業隊伍的管理,提升各級管理人員管理效能,使各崗位員工熟悉本崗位的安全操作規程,實現安全生產工作目標,特制定本程序。適用范圍本程序適用于全公司。法律、法規及相關要求無定義和縮略語無職責司鉆2.1.1接班檢查檢查剎車系統及水剎車是否工作良好。檢查大繩的死、活繩頭固定、滾筒大繩排列及大繩有無斷絲。絞車、轉盤傳動裝置各部位鏈條、萬向軸、牙嵌離合器等工作狀態是否正常。氣路系統不漏氣、性能好,各種儀表靈敏可靠。檢查提升系統及水龍頭運轉是否正常。檢查防碰天車裝置是否靈敏可靠。要求崗位人員把井口附近清理干凈、利索,便于操作。接班前組織召開班前會,根據生產任務合理安排本班工作,使全班每個人都能明確本班本崗任務和安全生產注意事項,確保生產有條不紊,安全無事故。2.1.2下鉆操作入井鉆頭及噴嘴符合設計、無損傷,否則不能下井。鉆頭緊扣先用鏈鉗人力上緊,再用大鉗緊扣,不得猛拉猛頓；若用鉆頭裝卸器,須尺寸合適,下鉆頭時要緩慢通過井口及防噴器。入井鉆鋌符合規定標準〔彎曲度及磨損情況等,下井前應用雙鉗緊扣,絲扣油符合要求。鉆鋌下井必須使用安全卡瓦,安全卡瓦不能卡反,安全卡瓦節數符合規定,使用時卡平、卡緊。所卡部位至鉆鋌卡瓦距離一般在5cm左右。帶扶正器的鉆具結構,應控制下鉆速度,防止突然遇阻。扶正器入井前司鉆應詳細檢查,安裝位置是否正確。下鉆起空車時,右手扶住剎把,左手不離氣開關,先低速起動,待吊卡過母接頭平穩后,方可改用高速〔用二次掛合。滾筒大繩必須排列整齊。注意游動系統不要碰撞井架、鉆具、指梁及操作臺,目送游車過指梁,摘離合器,井架工發出信號方可剎車。當井架工扣好吊卡發出信號方可提起立柱,絲扣清潔,涂好絲扣油后,方可無聲對扣。注意起車要慢,防止鉆桿晃動幅度大撞傷井口人員。鉆桿緊扣時,液壓大鉗力矩應符合規定標準。緊扣時,眼看上部吊卡,防止打開,并注意井口工作人員的操作安全。下放鉆具時,要眼看指重表,控制下鉆速度,防止突然遇阻。吊卡距轉盤面4m～5m時減速,吊卡距轉盤面0.5m～1m時應剎車,緩慢下溜,使吊卡平穩坐在轉盤上。待井口拉出吊環,掛好空吊卡并插好吊卡保險銷子后方可起車。下鉆井深700m后,應掛輔助剎車,預防頓鉆。開始下鉆時,把滾筒冷卻水的閘門打開,嚴禁剎車鼓發熱后再打開進排水閘門,〔沒有冷卻水裝置的剎車鼓發熱后嚴禁澆水冷卻。下鉆遇阻超過50KN,應上提下放活動鉆具,或轉動方向緩慢試放,不得猛壓,無效時找出原因,并采取相應措施處理。下鉆至最后2～3柱時,下放速度要慢,井深超過3000m或井下情況復雜時,應在下至距井底3～5柱時循環鉆井液頂通一次后〔或1～2次中間循環再下到底。下鉆完摘掉總離合器,更換排擋,先摘后掛,平穩操作。2.1.3正常鉆進下鉆完,鉆頭離井底開泵循環鉆井液,泵壓正常后,旋轉下放至井底,緩慢加至鉆井鉆壓。若牙輪鉆頭,應加壓30KN～50KN,低速跑合牙輪不少于半小時,再逐漸加至設計鉆壓鉆進。禁止加壓啟動轉盤。鉆進時均勻送鉆,隨時注意指重表、泵壓表變化,及時準確地判斷井下情況。發生頓鉆或溜鉆,應立即循環鉆井液起鉆檢查。鉆進中有蹩、跳現象時,應根據情況適當調整鉆壓、轉速等參數,若無效則根據實際情況考慮處理措施。遇易斜井段,應嚴格執行防斜措施。鉆進時,泵壓突然下降1MPa以上,鉆井液性能無大變化時,應立即停鉆檢查。起鉆前將鉆頭提離井底2m～3m,猛剎兩次,起鉆操作要平穩,不得用轉盤卸扣。鉆頭使用到后期,鉆速明顯下降,應立即循環鉆井液,起鉆換鉆頭,不可湊合。設備發生故障,盡量循環鉆井液,并活動鉆具,不能循環鉆井液及活動鉆具時,可下放鉆具,將懸重的2/3壓至井底,使鉆具彎曲,以防粘卡。排除故障后,要立即起鉆,詳細檢查鉆具。接單根前按規定進行劃眼,待方鉆桿提起后,方可停泵〔放水,卸扣時不磨扣,上扣時不壓扣。上提方鉆桿時,上看游車,待單根下接頭出鼠洞時應緩慢起出,避免撞擊。接好單根后適時開泵循環鉆井液,正常后方可下放鉆進。2.1.4起鉆操作起鉆前循環鉆井液1周以上,循環時將鉆頭提離井底2m以上,并大幅度活動鉆具,待砂樣取完,鉆井液性能穩定,井下情況正常,方可起鉆。起鉆時開始時1～3個立柱用Ⅰ擋速度,看井下是否正常,有無阻卡現象,如一切正常則根據鉆具負荷和設備起升能力合理選擇排擋。起鉆操作要平穩,鉆工掛好吊環,插入銷子并閃開之后方可上提,若已單吊環提起,應緩慢剎車,立即座入卡瓦卡住鉆具；如卡不上,應采取適當措施處理。上提鉆具時要集中精力,右手不離剎把,左手不離開關,眼看指重表懸重,耳聽柴油機聲音,以防突然遇卡,同時要看滾筒鋼絲繩纏繞情況及鉆桿接頭數,判斷游動滑車位置,防止頂天車。立柱下接頭出轉盤面0.5m～0.6m后,摘掉氣開關剎車,待井口扣好吊卡后,緩慢回放鉆具,在靈敏表指示不大于10kN拉力時即可卸扣。液壓大鉗卸扣時,操作要平穩,卸完扣公接頭懸浮在母接頭內。起立柱。公接頭不得高于母接頭0.2m,井口拉立柱時,司鉆抬頭看井架工是否開吊卡,待立柱進入指梁后,慢放剎車,目送游車過指梁。當空吊卡距轉盤面3m左右時,緩慢減速座于轉盤上,待井口扣好吊卡后,用二次掛合法無聲起鉆。起鉆遇卡,應上下活動鉆具,以求解卡,上提不得超過原懸重100kN,嚴禁猛提硬轉〔此時井口周圍嚴禁站人,無效則接方鉆桿循環鉆井液,匯報請示,等待處理。起鉆鋌用安全卡瓦卡牢,接提升短節用大鉗緊扣。起下鉆中司鉆要全面照顧井下、設備和人身安全。2.1.5起下鉆過程注意事項在起下鉆過程中,司鉆既是剎把操作者又是井口操作者的監督、檢查人,每個動作都必須頭腦清楚,操作準確無誤。起鉆中,司鉆在轉動轉盤上的吊卡方向時,必須等井口操作人員離開才能轉動。下鉆時,吊環沒有從吊卡耳朵中拉出或拉出后空吊卡未上提到一人高度時,嚴禁啟動轉盤,防止座在轉盤上的吊卡旋轉打飛吊環、吊卡傷人。起下鉆時,用液壓大鉗上扣卸扣,在接卸鉆鋌、取心筒等鉆具或工具時,優先使用液壓大鉗,盡量不使用 B型大鉗。在處理井下事故或卸過緊的鉆具時,使用液壓貓頭卸扣,嚴禁轉盤繃緊。起下鉆過程中,死繩附近嚴禁站人。如需要進入絞車內檢修保養時,必須先停止機房動力,并拔掉總離合器上的快速接頭,司鉆必須在司鉆操作位置處監護。絞車在運轉過程中,嚴禁保養絞車及在絞車上搞衛生。副司鉆2.2.1開泵前的檢查與準備檢查各處螺絲是否上緊,潤滑油油質油量是否符合規定。檢查保險凡爾、泵壓表是否靈敏、準確。檢查皮帶輪護罩等固定是否牢靠,凡爾箱內是否有雜物,冷卻水、油道是否暢通。檢查空氣包內預充氣壓力是否符合要求,嚴禁用氧氣等易燃、易爆氣體充壓。高壓閘門、管匯關閉狀態清楚。冬季開泵前,用蒸氣將保險凡爾、噴淋泵和泵壓表預熱并低壓試運轉后才能開泵。檢查安全閥銷釘是否符合規定。2.2.2開泵正確指揮鉆臺開泵或停泵,泵運轉時高壓管匯附近,安全閥泄壓管方向及傳動件附近不準站人,也不允許放置障礙物。開泵前先打開回水閥,關閉高壓排出閥,待正常后,即可打開高壓排出閥,關閉回水閥。觀察泵壓表和泥漿泵運轉情況。密切注意泵壓變化,正常后方可進入泵區,巡回檢查各處是否刺漏,盤根是否刺壞、曲軸、十字頭、缸內等處有無響聲和雜音,各處潤滑情況,注意檢查設備運轉情況,發現異常及時處理。開雙泵：當泵壓正常后,方可按上述步驟開另一臺泵。鉆進時特殊情況需要停泵,司鉆應先提起鉆具,然后停泵。起鉆時倒好閥門,按規定灌鉆井液,灌不進時立即通知司鉆進行處理。開關任何閥門必須待泵停穩后,先開后關,準確無誤,并做到一開到底,一關到底。泵工作時檢查與維修,不要用手摸運轉部件。2.2.3停泵停泵后如泵壓異常,要通知鉆臺繼續循環鉆井液,查清原因后進行處理。檢修要用專用工具,缸套不準用中心拉桿頂,凡爾座不準用氣焊割。更換缸套時,必須同時更換缸套密封圈和隔環,并換用相應的安全閥銷子。冬季停泵要采取措施防止凍結。正常停泵檢修保養時,必須把泵離合器氣管線拔掉,派人監護以免誤操作,造成人身和機械事故。井架工2.3.1操作前檢查與準備高空作業必須系保險帶,保險帶尾繩要固定牢靠。不準戴安全帽上井架操作。上井架檢查保養期間所用工具要系尾繩并拴梆牢靠,嚴禁檢查時下面站人。工具用完后,不能存放在井架上。檢查井架梯子、欄桿、指梁、操作臺和二層平臺的固定是否牢靠,發現問題及時處理。檢查游動系統部件是否齊全牢固、靈活可靠。檢查二層臺各種繩索是否結實,固定是否牢靠。二層臺工具一律用保險尾繩牢固的固定在井架上。夜間操作時,照明設備符合要求。配備有兩個不同高度的二層平臺的井架,若需同時使用,則必須按上述同時檢查合格后方可操作。2.3.2下鉆操作所有下井鉆具一定按順序入井,不得隨意搞亂。下鉆時,應先把立柱拉出靠在指梁上,繞好兜繩并將活端固定好〔留適當長度以便扣吊卡。看游車上升,防止大繩進指梁或游車撞指梁。嚴禁用手扶鋼絲繩,吊卡過梁后,拉立柱出指梁；同時發出停車信號。停車后吊卡至合適位置,利用游車擺動慣性迅速使立柱進吊卡,手握吊卡活門手柄猛扣吊卡。吊卡扣好后,發出起車信號。立柱上提時慢松兜繩,扶正鉆柱配合井口上扣。注意防止吊卡活門因快速旋轉、擺動而打開,待大鉗緊扣時即可松開兜繩。立柱提起下放時,目送游車過指梁后,再作下一立柱的準備工作。下鉆鋌上扣時,防止提升短節倒扣卸開。工作完畢,將所有工具及繩索擺放并固定好再下井架。2.3.3起鉆操作游車上起,看鋼絲繩有無明顯斷絲,防止鋼絲繩進指梁和游車撞指梁工作臺。當立柱母接頭過指梁到適當位置后,及時發出停車信號。停車后繞好兜繩〔此時應放松,不能使鉆桿產生蹩勁。當井口將立柱拉往鉆桿盒時,應同時用力拉兜繩,使立柱靠近操作臺,并迅速將兜繩固定好。待鉆桿立柱就位后,看吊卡下放乘機打開,同時緊拉兜繩,使立柱緊貼操作臺,注意游車擺動并目送游車過指梁。推鉆桿進指梁,松開兜繩活端并拉開,用鉆桿拉鉤把立柱擺放整齊。若立柱擺放不穩,則用細繩固定好,以免排亂或跑出指梁。2.3.4其他起下鉆時,注意聽天車運轉聲是否正常,同時注意立柱上母接頭及立柱上部鉆桿本體有無損傷、彎曲等。臨時上井架人員,必須符合高處作業要求才可操作。其它崗位工人上井架時,必須得到當班司鉆允許并有安全措施才可上井架。定期對井架繃繩、基礎和井架本體、各保險裝置和安全設施進行全面檢查。內鉗工2.4.1操作前檢查與準備檢查絞車固定及各處護罩是否齊全。檢查剎車系統活動部位及各處銷子連接情況。檢查電磁剎車、水剎車牙嵌是否靈活,水剎車加水待用。配合外鉗工搞好鉆臺上下的其它輔助工作,做好安全操作的各項準備工作。上卸扣需更換鉗頭時,起鉆前應檢查準備好,放在一定位置便于及時更換。起鉆前調整好大鉗的水平度,使鉗把左右保持水平,鉗頭端略低為宜。檢查鉗牙的完好與固定狀況,發現問題及時處理。檢查大鉗銷子磨損或變形情況并保養。檢查鉗尾繩的完好及固定情況。根據井下不同鉆具尺寸,檢查準備好井口工具。吊卡活門及舌頭連接部分不得有明顯變形及損傷,臺階磨損不超過2mm,禁止超負荷使用。吊卡彈簧要使用專用配件,并隨時檢查有無損傷或變形〔拉長。吊卡保險銷子用磁性保險銷,規格合適,工作時用麻繩固定牢靠。各轉動部分要隨時注機油活動潤滑,保證工作時摘掛靈活好用。吊卡應定期探傷。認真檢查卡瓦的完好情況,卡瓦牙磨平應更換。三片或二片卡瓦間的連接銷子要穿好保險銷,并活動檢查。卡瓦壓板要上緊,卡瓦牙固定盒有松曠時,要墊鐵片楔緊。2.4.2下鉆操作立柱下放到最后一單根,司鉆減速慢放時,站好位置〔左腳靠前,右腳略后,抬頭看吊卡,立柱上接頭距轉盤面0.8m左右時,剎車慢慢將吊卡于轉盤。待大鉤彈簧松開后,與外鉗工一起迅速拉出銷子,掛上吊卡,待吊卡離開接頭,然后轉動吊卡使吊卡開口對著井架工方向。當立柱出鉆桿盒時,伸出右手迎住立柱,然后雙手扶正鉆桿。與外鉗工配合對扣。用液壓大鉗緊好扣后,退鉗時,內外鉗工要穩住鉗子,以免鉗子擺動過大傷人。司鉆將鉆具提起后,內外鉗工配合拉開井口吊卡,準備下一柱。2.4.3起鉆操作起鉆前與外鉗工共同做好井口工具的、檢查、保養等準備工作,將鉆臺收拾整潔,保證安全操作。起鉆時,兩人面向井口站好位置,目送鉆具上行并認真檢查鉆具,數好接頭,發現問題及時與司鉆聯系。鉆桿立柱下公接頭出轉盤面約0.5m后,內外鉗工等司鉆剎車后互相配合,扣好吊卡。液壓大鉗卸扣要平穩操作。用手推鉆桿立柱,配合外鉗工送立柱至鉆桿盒并排列整齊。抬頭看游車,當空吊卡下放距接頭約0.5m時,兩手抓住吊環往外拉,配合外鉗工扣吊卡〔或將空吊卡放在轉盤面上,取掉保險銷拉出吊環,并將吊環掛于負荷吊卡上,穿好保險銷,雙手扶正吊環,配合司鉆起車,在司鉆上提鉆具的同時與外鉗工配合好提出卡瓦〔起立柱時擺好吊卡。外鉗工2.5.1下鉆操作鉆具下放時眼看指重表,注意司鉆操作,鉆柱下放到位,司鉆剎車后,配合內鉗工將吊環掛入空吊卡。待大鉤彈簧放松后,與內鉗工一起拉出吊環,掛上空吊卡,護送吊卡過母接頭后,轉吊卡開口對井架工方向。涂絲扣油動作要快、涂抹均勻。左手拿鉆桿鉤,勾立柱下接頭上方,右手扶鉆桿,送立柱至井口后放下勾子,雙手扶立柱對扣。配合內鉗工扣好液壓大鉗,上扣完,慢慢收回伸縮氣缸,打開吊卡下放鉆具。2.5.2起鉆操作起鉆前做好起下鉆工具、繩索及絲扣油等的檢查準備工作。鉆桿立柱提出轉盤約0.5m后,站好位置,配合內鉗工扣好吊卡。座好吊卡后平穩操作液壓大鉗卸扣。扣卸開后,手持鉤子拉鉆桿入鉆桿盒并排好,注意不要用肩扛或放至腳上。放好立柱后,調整大鉗高度,待空吊卡放至母接頭約0.5m時,伸手抓吊環,送吊卡過接頭,與內鉗工配合拉出吊環,,掛上吊卡,迅速銷好保險銷。2.5.3起下鉆挺注意事項起〔或下鉆鋌卡住卡瓦后,要裝好安全卡瓦,防止鉆具落井。吊卡取〔或扣提升短節時,要用繩套套緊并用氣動絞車吊起,司鉆松剎車下放吊卡到位后,摘開或扣吊卡。2.5.4其他起鉆中應使用泥漿防噴罩,并隨時保持鉆臺清潔。用雙吊卡起下鉆,井口人員要密切配合司鉆操作,推拉吊環動作必須迅速、準確,防止單吊環起鉆。方鉆桿放入鼠洞后,摘開大鉤時,鉗工必須拉住吊環慢放,以免吊環返回時碰擊轉盤上的鉆桿傷人。強行松扣時,打好吊鉗后應躲到安全位置。在鉆具上提時,如大方瓦、卡瓦被鉆具帶起時,剎車之前不能用其它工具撞砸處理。及時開關大鉤止動銷。電器操作執行用電安全操作規程。場地工井場鉆具應以母接頭為準排放整齊,地面和層間墊滾杠,兩端懸空不得超過2m。堆放最多不超過三層,下面不得放置其它異物。下井鉆具做到接頭絲扣清潔完好,水眼暢通干凈,本體符合標準。場地上鉆具做到順序不亂,立柱高度合適。吊單根上鉆臺時,應先將鉆桿撬到大門前,戴好提升護絲和公扣護絲〔使用母扣護絲代替繩套時,須用鐵棍把護絲上緊。掛吊鉤繩套應使用吊裝帶,人員站到安全地方后再與鉆臺聯系起吊。使用大門繃繩前,應認真檢查繃繩頭和滑輪固定是否牢靠,繩套、滑輪是否符合要求,等待掛好繃繩滑輪、井場人員站到安全位置后,才可與鉆臺聯系繃送或起吊重物。鉆進時勤撈沙子,注意觀察泥漿循環情況,不得跑漏泥漿。發現氣侵、油侵、井口返出泥漿異常等情況,及時向有關人員匯報。經常檢查振動篩各部件固定情況,不允許用鐵锨在篩布上鏟砂子或隨便用清水沖洗篩布。啟動除砂器時應先檢查泥漿進出口管線及分離器是否堵塞,各管線連接、密封是否可靠,離心泵軸承及盤根盒是否加足潤滑油,各閘門是否靈活可靠等,檢查準備完畢,便可倒好閘門起動。離心泵應無負荷起動,嚴禁超負荷運轉〔加重泥漿盡量不使用除泥器、離心機。每次用完對各部件要進行清洗、保養〔冬天注意防凍。清洗泥漿凈化設備時必須倒好閘門〔擋板,不能使水大量流入泥漿槽,不能跑泥漿。發電工搬家安裝第一次供電時,對線路要進行全面檢查,得到安全人員通知后才要供電。檢查各項各處潤滑油點的油質是否符合規定,有無缺油現象；檢查線路連接是否牢固；熔斷器、繼電保護裝置、信號裝置、自動控制裝置等調試符合要求；檢查各處螺絲是否齊全或松動。根據發電機運行維護規定,按照巡回檢查路線對發電機進行檢查保養,發現問題及時處理和報告。發電機運行時,注意各部位發熱、震動情況和噪音變化,發現故障,及時檢查排除。發電機帶負荷運行時,其轉速不能超過額定轉速。停機前,應對發電機進行全面檢查,以便保養、維修。每次送電時合總開關或逐個供電開關要合上1次,立即拉下,反復3次。控電屏或配電柜、開關下必須墊絕緣膠皮。禁止穿潮濕衣服或戴濕手套進行供電操作。柴油機司機嚴格執行柴油機操作規程,不得違章蠻干。檢查排氣管排煙情況,督促助手進行排氣管附近的清潔衛生工作。動力設備的燃油、水、潤滑油必須加足,管線不能有泄漏。各連接處的緊固情況和變速箱、離合器及燃油泵操縱桿的工作與調節情況正確。柴油機各儀表計數準確。檢查變速箱及傳動裝置的油料是否加足,軸承工作是否正常。檢查電動壓風機接線和接地線情況。自動壓風機傳動皮帶規格及安裝要符合要求,護罩齊全,離合器與風葫蘆工作正常,油量、油質、油溫符合規格,潤滑、固定良好,電動氣開關靈活好用。氣壓顯示準確,保險凡爾工作正常。對機房、發電房全部動力機械的常見故障及時分析排除,對各機械易損零部件要經常檢查,發現故障及時更換或修理。注意觀察柴油機運轉過程中的變化,尤其是機油壓力、排煙和不正常響聲,以便于及早發現故障隱患,并及時處理。對飛車事故,要進行緊急處理,緊急停車的方法有：a斷油路：將油門拉到停車位置；關掉油路開門；擰開高壓油管連接螺母。b斷氣路：柴油機裝有防爆裝置等機構時,可利用其將氣通道迅速關閉。飛車事故出現后,禁止減少或去掉負荷,以免轉速急劇升高。井下出現復雜情況時,要親自開、停車及摘掛泵。柴油機司助定時檢查減速箱內油面高度及箱體溫度。拿油標尺時要按鉛垂方向提取和下放,不得信手扔下。定時檢查聯動機各軸承及導氣龍頭的工作、潤滑情況,若有異常,及時處理。密切注意各傳動離合器的工作情況,檢查是否有漏氣現象,嗅一下有無燒焦氣味,發現問題及時處理。檢查各傳動皮帶的使用情況,不能有打護罩或過松、過緊現象。注意檢查自動壓風機的油底殼油面高度,供氣壓力是否正常。壓風機曲軸按規定方向旋轉,以保證連桿端部油勺能把油甩起潤滑各摩擦表面。無空氣濾清器時禁止壓風機工作,以免吸入雜物、塵土等而損壞機件。壓風機啟動前要檢查各部位安裝有無問題和潤滑油面是否在規定的高度上,用手轉動飛輪2～3圈,不得有卡滯現象,同時高低壓凡爾發出清晰的響聲。壓風機要空負荷啟動。氣瓶油水分離器考克開關要定時打開排放污物,尤其在冬季須15min～30min排放1次,自動壓風機排污器開關定時打開排污。注意檢查氣瓶壓力調節閥及常開繼氣器的使用情況,要注意保證靈活