基坑支護及土方工程施工方案及技術措施工程特點、重點分析與措施9.3m，屬于二級基坑。基坑開挖需要采取邊坡支護措施。根據招標文件、圖紙和工程周邊環境等的研究，并結合我單位類似工程（4-2.1-1）4-2.1-1基坑開挖難點和重點工程序特占號 八與

簡要說明和分析 主要針對措施占重八1 基坑 1）本工程基坑開挖深度支護 較深，基坑開挖施工必工程 指定安全可靠的基坑支穩定及周遍建筑和地下管線的安全。2）本項目基坑對本工程基坑支護的方案和施工有一定影響，是本次基坑施工保護的重點。

好的專業公司進行邊坡支護方案的設計的優化和施工。并請專豕針對支護方案進行論證，在確保支護方案安全可靠的條件下，做到經濟合理。基坑支護方案應對西側為學生服務中合理可靠的施工方案。加強施工監測及建筑物沉降觀測。基坑周邊分布有地下 3）施工時要嚴格控制施工質量，發現異

常情況應及時與設計人進行溝通，必要時應調整施工方案，確保邊坡的穩定。護方案。避免施工對地下 4）應詳細查明基坑四周的地下管線分管線造成不利影響。情況，必要時應開挖探槽，制定有效的防地下管線漏水與滯水 護措施，加強施工監測。若發現管道漏水，在深基坑的開挖與支護 應及時處理，米取堵漏或導流等措施，避過程中，可能引起邊坡的局部過程中，可能引起邊坡的局部坍塌。免對邊坡穩定造成不利影響。5）選擇合理、可靠的施工工藝和設備，5）在樁錨體系中，錨桿起著關鍵的作用。錨桿的施工方法和確保樁錨的施工質量，作好隱檢工程的檢查和記工藝對工程的質量、安全會有錄。較大影響。6）系統，避免邊坡四周積水。7）項，觀測儀器要經過嚴格的校驗才能應用于本工程，觀測方案要詳盡合理，觀測方法要準確一致。2土石方工14m馬道馬道處剩余土方采用加長臂挖掘機。程處土方開挖剩余部分土方。基坑支護施工方案221基坑支護設計施工參數9.3m投標，施工前將對方案進行優化設計。施工工藝及技術要求1、護坡樁施工工藝方法及技術要求施工前應進行試鉆。灌注樁施工工藝流程見下圖（4-2.2-1）。4-2.2-1護坡樁施工工藝流程圖施工準備(a)正式進場前應對整套施工設備進行檢查，保證設備狀態良好，禁止帶故障設吊的行駛要求，保證運輸安全。（b）員不得在組裝區域內，以杜絕安全事故。（C）品混凝土供應商。AQ-C112）樁位放線3）鋼筋籠加工50%。1202030碼放。為防止變形，鋼筋存放場地應平整，鋼筋籠下面間隔2.0-3.0m墊一道方木；最大碼放層數w5層。4-2.2-1鋼筋籠制作允許偏差表序號序號項目1主筋間距23箍筋間距或螺旋筋間距鋼筋籠直徑4鋼筋籠長度允許偏差（mm）±10±20±10±1005主筋保護層±5主筋保護層±20采用長螺旋鉆機成孔。在壓灌樁全面施工前，宜進行現場試鉆，以觀察成孔效果。每次鉆孔前，應在聯系好商砼的情況下方可正式開鉆。4-2.2-2序號1序號1項目孔深允許偏差值+100mm2孔徑-20mm34孔位垂直度<100mm1%缺陷的發生。成樁過程宜連續進行（停機待料現象），180~6）移機過程中，鉆機滑軌及液壓支腿嚴禁壓到已施工完的樁上。鋼筋籠安放吊起時防止鋼筋籠彎曲，先通過鋼筋籠自重使其下沉，下沉停止時，開動震動器，通過與震動器連接的傳力鋼管將鋼筋籠繼續下沉，用水準儀控制鋼筋籠放置的高度，達到設計標高時，邊震動邊提起震動器和鋼管。注意事項：在振動下沉鋼筋籠子時，吊車司機應始終給與震動器一個向上的力，保持對震動器豎向約束，目的保持鋼筋籠沿鉛錘方向下沉。震動提鋼管由于混凝土塌落度比較大，因此混凝土灌注高度應超過設計樁頂0.5m,動器和傳力鋼管提起時不得停止震動， 以保證混凝土的密實外提起，如果出現這種情況，重新震動下沉到設計標高。護坡樁施工要點：4-2.2-3長螺旋鉆機鉆孔壓灌混凝土、反插鋼筋籠施工要點施工施工序號施工要點工藝鉆機1就位根據設計樁位放線，埋設好護筒，護筒周圍填粘土；開鉆前應縱橫調平鉆機，鉆頭對準樁位點。孔位允許偏差w100mm2?i工鉆孔前按照設計圖紙加工鋼筋籠，鋼筋籠主筋米用搭接焊，焊接長度單面焊10d（主筋直徑），5d35d500mm50%⑴鉆機就位，將鉆頭對準樁位，復核無誤后調整鉆機垂直度。⑵開鉆前，用水平儀測量孔口標高，以便控制鉆進深度。鉆進開始時，注意鉆進鉆孔 速度，調整不同地層的鉆速。施工 ⑶鉆進過程中，采用工程檢測尺隨時觀測檢查，調整和控制鉆桿垂直度；邊鉆進邊觀察。⑷遇到卵石后，應降低鉆進速度，緩慢鉆進。壓灌混凝土

鉆頭到達設計標咼后，鉆桿停止鉆動，開始泵送混凝土，泵送量達到鉆桿心管定咼度后，方可提鉆。邊泵送混凝土邊提鉆，提鉆速率控制必須與泵送量相匹配，保證鉆頭始終埋在混凝土面以下，以避免進水、夾泥等質量缺陷的發生。根據現場實際情況，鋼筋籠一次成型，根據規范要求進行自檢、隱檢和交接檢內容包括鋼筋外觀、品種、型號、規格，焊縫的長度、寬度、厚度、咬口、表平整等，鋼筋籠的主筋間距（土 10mr）安放鋼加勁筋間距（20mr）、鋼筋籠直徑（10mrh和長度（5

等，并作好筋籠記錄。結合鋼筋焊接取樣試驗和鋼筋原材復試結果，有關內容報請監理建筑工程0.5m,震動器和傳力6 震動提鋼管震動下沉到設計標高。(1) (1) 熟悉地質報告、施工方案、護坡樁平面布置圖及相關施工、檢驗規程。(2) 常見樁身質量問題有擴徑、縮徑、段樁、蜂窩、離析、露筋和樁長度不夠施工等，針對不同的情況應具體米取不同的措施。八注意(3) 較輕的縮徑、蜂窩、離析、露筋等缺陷部位應剔除表面混凝土，并用高一7事項標號的混凝土抹平，必要時支模板。截面受損嚴重時，可用錨桿腰梁加固。與施工(4) 發生斷樁時，應在外側補打護坡樁。措施10) 主控項目a、原材料必須有出廠合格證并抽樣復試；b、樁徑誤差：-20mm(個別斷面)；cC25,180-220mmd、單樁承載力不小于設計要求。一般項目a、樁身完整性b1cm,wlOOmn,c、垂直度偏差w1.0%;d、樁長偏差：w100mm2、錨桿施工工藝流程和技術要求1)工藝流程4-2.2-2。4-2.2-22）鉆孔放線定位按照設計圖紙中的控制點放線定樁位，要求孔位點施放誤差w100mm3）成孔采用錨桿鉆機進行成孔，錨桿鉆機可根據土層和地下水情況選擇套管跟水沖鉆機或螺旋鉆機，鉆孔直徑為 150mm錨桿鉆機就,對準孔位點，并作好孔位標記，保證錨桿在一條水平線上。調整鉆機傾角，符合設計要求后再鉆孔。錨桿施工允許偏差詳見表表4-2.2-54-2.2-4錨桿施工允許偏差序號項序號項目1錨桿孔深2錨桿孔徑3錨桿孔距4錨桿成孔傾角允許偏差值±50mm±5mm±100mm±5%鉆孔前加工錨桿體，桿體導向采用專門的導向器，桿體上每隔2m一次注漿P.SA32.50.5應碰撞錨頭。二次高壓注漿一次注漿完成12-24小時后進行二次高壓注漿，注漿壓力保持2.03.0Mpa7）錨桿張拉鎖定15Mpa后，對錨桿進行張拉、鎖定。600kN標定，按設計鎖定荷載鎖定。（3）1）樁間土修整土方開挖后，應人工及時修整樁間土面，其平整度允許偏差為±20mm。掛鋼絲網片面。

6鋼筋壓1.5m2標養28天后進行檢驗。基坑支護施工組織1、勞動力組織根據工程內容及工期安排勞動力人數，不同階段勞動力計劃人數4-2.2-5。4-2.2-5

現場施工勞動力安排詳序號施工項目崗位人員數量序號施工項目崗位人員數量長螺旋鉆機操作工2泵工2吊車司機2護坡護坡樁1樁施工鋼筋工電工151焊工力工410合計36樁間機械操作工電工掛網噴射混412土護焊工1面 凝土施丄力工10合計16機械操作工電工4錨桿13錨桿焊工1施工力工合計1016冠梁鋼筋工64冠梁施工力工合計10164-2.2-6擬投入的主要施工機械設備表序號序號機械或設備名稱數量產地額定功率(Kvy生產能力用于施工部位空氣壓縮機90KW混凝土噴射機1電焊機1臺1臺1臺1臺臺臺濰坊良好鄭州北京15KW25KW良好良好樁間土護面施工鋼筋切割機鄭州15KW7.5KW良好注漿泵鄭州良好長螺旋鉆機鄭州110KW良好混凝土泵2臺長春90KW良好2電焊機6臺1臺北京25KW良好護坡樁施工鋼筋切割機鄭州15KW良好25噸汽車吊振動錘2臺2套長春北京柴油30KW良好良好錨桿鉆機2臺臺臺河北30KW良好3錨桿鉆機注漿泵北京北京30KW15KW良好良好錨桿施工3、材料計劃4-2.2-7。4-2.2-7主要材料采購計劃表類別類別材料名稱規格需用量鋼筋①6.5①14P.S.A32.52t樁間土護面鋼筋水泥1t120t砂子細砂石子5-10mm60用90m護坡樁混凝土C251800m鋼筋①6.56t鋼筋鋼筋①16①2510t155t錨桿水泥P.S.A32.5330t施工鋼絞線186030t工字鋼25B50t鋼板202t冠梁鋼筋冠梁鋼筋施工鋼筋①6.5①20C252t4t混凝土120m231 基坑監測工程簡介9.3m9.75m基坑監測重點難點分析本工程基坑開挖較深，基礎標高（筏板底標高）從-9.3m至-9.75m場地復雜，基坑面積及周長均較大。施工期間安排專人分區進行監測，及時對數據進行處理與分析，將觀測結果上報技術設計管理部與項目監理部，與作業人員的安全性。

以此保證坑底的施工JGJ120-99（）以下監測：支護結構水平位移、垂直位移監測。（）筑物、道路和地下管線等變形監測。基坑內和基坑外地下水位監測。1、基坑監測時間本工程基坑監測時間涵蓋從地下結構施工開始直至肥槽土方回填完畢為止。2、測量人員配備根據本工程實際情況，共配備3名測量人員，其中測量工程師1名，測量技術員2名，負責測量技術管理，測量放線質量管理，測量技術資料編制。3、監測主要儀器SET210全站儀。基坑監測程施工方法基坑外半永久性基準點的布置2性基準點，以便在每次觀測時對觀測基準點進行校核。監測點布置20m10個點（Jk1Jk10）肉眼觀察肉眼觀察主要觀察圍護結構和支撐體系的施工質量、圍護體系是否有滲坡水（）+次觀測值進行比較，其差值即為位移變形值。基坑監測技術措施監測要求基坑監測工作須按照計劃進行。計劃性是監測數據完整性的保證。對重要的監測項目，應按照工程具體情況預先設定預警值和報警制度，預警值應包括變形或內力量值及其變化速率。測結束后整理出監測報告。監測頻率監測初始值測定監測點首次的觀測值不少于2次，取各觀測值的平均值作為監測的初始值。施工監測頻率111測次數；當測量的位移值大于計算值時，加密觀測次數。監測技術要點差對監測結果的影響。測順利進行。監測資料整理上報監理。其它注意事項2m內，均布荷載不得大于設計荷載值。基坑四周作好防、排水工作，嚴防地下管道滲水。1圍建筑物的安全。監控報警監控報警值2.0H%。，H項目經理部、監理單位、業主反映，并及時研究采取相應措施。4-2.4-1O土石方工程241 土石方工程施工方案土石方工程簡介本工程土石方工程包含土方開挖與土石方回填兩部分內容。 其中挖土方內容位于外圍護坡樁內，基礎埋深為-9.3m，開挖工程量約為25000m。3土石方工程重點難點分析本工程土方開挖與基坑支護工作，交叉作業較多，相互協調配合非常重要。地劃分都帶來很大難度。土方開挖施工組織開挖順序8m1:6。土方開挖按從四周向中間的順序依次開挖，最后進行坡道的收挖。土方開挖機械的選擇基坑開挖深度范圍內為雜填土、粘性土、粉質土和砂土為主，選用液壓40輛。（可根據現場實際情況予以調整）。環境保護措施

2臺，自勞動力勞動力投入見表4-2.4-1。4-2.4-1勞動力投入序工種人序工種人工作內容號數41卡車司機回填土的試驗，取樣，相關資料收集整理02挖機司機41土方的現場倒運、填鋪、柱廊基礎清槽3工人清洗車輛，道路清掃、撒水04電工2負責施工機械用電的保證，施工照明的保證4-2.4-2機械設備表序號序號機械名稱單位數量1402挖掘機輛臺23手推車輛204鐵楸把305水準儀臺26打釬機臺10土石方工程施工流程

人工配合清T槽地基釬探T

驗槽。T土方工程施工方法1)土方開挖先將場地表面清理平整；根據圖紙撒出開挖上口線，驗收合格后方可開挖，自上而下分層開挖；土方開挖時坡壁留 10cm的土進行人工修坡，為保證工程質量，要求坡壁平整，在確定邊坡土體安全情況下應盡可能減小預留土厚度。0.30m以內時，測量人員應標出距預留土面標高水平線，在人工挖至接近槽底標高時，用鋼卷尺隨時校核標高，后清除底部土方，修底鏟平，嚴禁超挖。開挖預留 300mm：100mm30cm驗槽后人工清至基底設計標高。4-243。4-2.4-3基槽釬探主要施工內容序號序號項目內容1釬探點1500mnrr2000mm布置1500mm4-2.5-1。釬探前先繪制基礎開挖平面圖，在圖上標明釬探點的位置和編2釬探點號，釬探時按平面圖上標疋的釬探號在地基上放線標點，經核頭可行后再按順序編號進行。基坑33釬探常以兩個小組同時進行為宜。釬探時，注意釬桿垂直，落錘用力應均勻一致，記300mm的錘擊次數。序號項目內容序號項目內容4驗收釬孔完成經監理和有關的部門檢查完畢認可后用中粗砂將釬探孔填塞密實。特殊5情況項目技術負責人進行現場確認，項目技術負責人現場確認無誤后及時報設計、勘處理察單位認可并采取措施處理。17LIO 擴対 O圖4-2.4-2地基釬探點布置示意(5) 基坑開挖完畢后，由施工單位、勘察單位、設計單位、監理單位、建設單位、質量監督部門等有關人員共同到現場進行檢查，核對地質資料，檢查地基土與工程地質勘察報告、設計圖紙要求是否相符合，有無破壞原狀土結構或發生較大的擾動現象。本工程有釬探要4-2.4-4。表4-2.4-4 驗槽驗收及處理辦法序序驗收內容處理辦法備注號1基坑的軸線位置有偏差時修正2基底標高有偏差時修正3基底土質情況與圖不符時由設計出處理辦法4地下水質情況500mm不符合時加強降水55釬探記錄情況、現場進行抽查查看地質是否均勻，不均勻時由設計提出處理意見242土石方工程技術措施1、土石方工程工期控制技術措施根據總體施工進度計劃，編制土方開挖進度計劃。根據現場施工實際情況。控制在既定工期之內。2、土石方工程質量控制技術措施開挖范圍測量放線分步開挖2m0.50m。0.30m底部土方，修底鏟