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DB50重 慶 市 地 方 標 準DB50/T1136—2021工業循環冷卻水生物法處理技術指南2021-11-01發布 2022-02-01實施重慶市市場監督管理局發布DB50/T1136DB50/T1136—2021PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANIII目??次前言 II引言 III范圍 1規范性引用文件 1術語和定義 2適用條件 3循環冷卻水工況 3循環冷卻水補充水 3協同處理廢水 4生物填料與塔池 5生物填料 5塔池 5微生物制劑 6配制 6貯存 6投加 6系統處理模式切換 7系統運行管理 8水質監測與控制 8運行調節 8附錄A（資料性）生物填料布置 9附錄B（資料性）機械通風冷卻塔池構造示意圖 10附錄C（規范性）生物填料內細菌總數的測定平皿計數法 11前??言GB/T1.1—20201請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發布機構不承擔識別這些專利的責任。本文件由重慶市經濟和信息化委員會提出并歸口。本文件起草單位：重慶融極環保工程有限公司、重慶大學、中國水利水電科學研究院、武漢大學、中國神華能源股份有限公司國華電力分公司。引??言DB50/T1136DB50/T1136—2021PAGEPAGE11工業循環冷卻水生物法處理技術指南范圍本文件適用于工業循環冷卻水生物法處理。規范性引用文件（包括所有的修改單適用于本文件。GB4789.2食品安全國家標準食品微生物學檢驗菌落總數測定GB/T50050-2017工業循環冷卻水處理設計規范DL/T957-2017火力發電廠凝汽器化學清洗及成膜導則術語和定義GB/T50050-2017界定的以及下列術語和定義適用于本文件。3.1微生物制劑microbialagent將篩選、馴化得到的具有特定功能的微生物，經擴培加工制成的制劑。3.2生物填料biocarrier由耐腐蝕、抗氧化材料制成的供目標微生物附著生長的填充材料。3.3污泥阻擋帶sludgebarrier安裝在循環水塔池出口前，阻擋塔池底泥進入循環水泵進水流道的建筑構件。3.4協同處理廢水CollaborativeSewageTreatment廢水經試驗后按相應比例與循環水混合，一同并入塔池進行處理。適用條件循環冷卻水工況GB/T50050-2017的要求，還應符合下列規定：——循環冷卻水系統水容積不宜小于循環水水量的1/3；——循環冷卻水系統塔池水溫宜為12℃～45℃。極端條件下塔池水溫低于12℃或高于45℃，持續的時間不應超過10d。有生物毒性的物質不宜進入循環冷卻水系統。循環冷卻水補充水GB/T50050-201751表1再生水用于循環冷卻水系統補水的水質指標序號項目單位水質控制指標1pH值（25℃）—6.0～9.02懸浮物mg/L≤10.03濁度NTU≤5.04BOD5mg/L≤10.05CODcrmg/L≤60.06鐵mg/L≤0.57錳mg/L≤0.28Cl-mg/L≤2509鈣硬度（以CaCO3計）mg/L≤25010總堿度（以CaCO3計）mg/L≤20011aNH3-Nmg/L≤10.012總磷（以P計）mg/L≤1.013溶解性總固體mg/L≤100014補水管道末端游離氯bmg/L≤0.115石油類mg/L≤5.016細菌總數CFU/mL＜1000aNH-N要求相比于GB/T50050-2017放寬到≤10.0mg/L。3b游離氯要求相比于GB/T50050-2017放寬到≤0.1mg/L。*其余指標要求和GB/T50050-2017中相同。（CaCO3計）250mg/L。補水中細菌總數超標時，宜采用氧化性或非氧化性殺菌劑控制細菌含量，處理后細菌總數宜小10000CFU/mL0.1mg/L。協同處理廢水BO/COr1/。使用生物法處理循環水，下列廢水不應進入循環水系統：——含抗生素類的制藥廢水；——礦物油或動物油含量大于20mg/L的油脂類廢水；——含鹽量大于10g/L的廢水；——總硬度大于1000mg/L的廢水。對于其他成分復雜的廢水，是否適合補入循環水系統，需要對微生物制劑的適用性進行驗證。驗證方法如下：——模擬現場運行工況，開展循環水動態模擬試驗；生物填料與塔池生物填料1000m/m。2。表2生物填料填裝比例循環水保有水量（m3）＜10001000～999910000～30000＞30000生物填料體積占保有水量比例（%）1.00.80.60.4當循環水工況滿足以下條件時，宜適當調整生物填料填裝比例：——旁濾量大于循環水水量的2%，宜減少生物填料比例10%～30%；——補水濁度高于5NTU且旁濾量不足循環水量的1%，宜增加生物填料比例20%～50%；——循環水系統水容積小于循環水水量的1/3，宜增加生物填料比例20%～50%；——補水為再生水且水中余氯含量大于0.1mg/L，宜增加生物填料比例20%～50%。A。填料裝填位置及固定方式宜符合下列規定：——為滿足微生物著床要求，生物填料裝填處水流速不宜大于0.1m/S；——生物填料應固定于循環水塔池池底或立柱間，循環水量達到最大設計值時不發生位移。塔池新建循環水系統宜在池底修建排污渠，并設置污泥沉積井，排污口宜為最低位。機械通風冷卻1B。當循環冷卻水系統中有下列情況之一時，應安裝污泥阻擋帶：——循環水塔池底部坡度小于1%或無排污渠，無法有效排出池底淤泥；——循環水塔池出水口與池底的距離小于0.2m；——循環水系統未配備旁流水處理設施；——循環水濁度大于10NTU；——檢修周期大于1年。污泥阻擋帶可由金屬板材或磚混材料構成，90°垂直固定于循環水塔池底部。微生物制劑配制微生物制劑配方宜經動態模擬試驗和技術經濟比較確定，或根據水質和工況條件類似的工廠運行經驗確定。微生物制劑應選擇高效、無毒害的環境友好型微生物，不應包含致病菌。微生物制劑配方中含有多種微生物時，宜配制成一種制劑，便于現場投加管理。貯存0352～330投加微生物制劑每月加藥量按下式計算：式中：M——系統運行每月加藥量，CFU；V——循環水系統水容積，m3；

M=V·g·n/106g——每立方循環水每月加藥量，kg/3。首次投加宜取0.5kg/3，正常投加宜取0.1kgm3～0.2kg/；n——有效活菌數，CFU/g。液體菌劑有效活菌數不宜小于2×108CFU/g。0.524h內，不應排污。微生物制劑宜在遠離循環水塔池出水口的低流速位置多點投加。3。投加比例和頻次會有所調整，但首60%以上，以保證啟動良好。表3微生物制劑投加量及投加頻次階段投加頻次第一次第二次第三次首月投加投加量60%～70%間隔5天～7天投加量20%～30%間隔5天～7天投加量0%～20%正常投加投加量60%～70%間隔10天～15天，投加量30%～40%—注：以上為水劑的使用方式，粉劑的使用另行規定。系統處理模式切換——氧化性殺菌劑宜采用次氯酸鈉、優氯凈、有機氯等，控制循環水中余氯0.1mg/L～0.3mg/L，保持時間不應低于4h；10mg/L～50mg/L10NTU0.1mg/LDL/T957—2017系統運行管理水質監測與控制采用微生物制劑處理工業冷卻循環水系統，水質指標應根據補水水質及換熱設備的結構型式、4表4循環冷卻水水質指標項目單位分析頻次要求或使用條件許用值濁度NTU1次/天根據生產工藝要求確定≤20.0換熱設備為板式、翅片管式、螺旋板式≤10.0pH（25℃）a—3次/天—7.5～9.0鈣硬度+甲基橙堿度（以CaCO3計）mg/L1次/天——≤1100傳熱面水側壁溫大于70℃鈣硬度小于200b甲基橙堿度（以CaCO3計）mg/L——≤400總Fecmg/L1次/天—≤1.0Cu2+mg/L1次/天—≤0.1表4 循環冷卻水水質指標（續）Cl-mg/L1次/天碳鋼、不銹鋼換熱設備，水走管程≤1000不銹鋼換熱設備，水走殼程傳熱面水側壁溫不大于70℃；冷卻水出水溫度小于45℃。≤7002- -2SO4+Clmg/L1次/天—≤2500硅酸（以SiO2計）mg/L1次/天—≤175Mg2+×SiO2mg/L1次/天pH≤8.5（25℃）≤50000（Mg2+以CaCO計）3NH-Nd3mg/L1次/天—≤100銅合金設備≤5石油類mg/L1次/天非煉油企業≤5.0煉油企業≤10.0CODcrmg/L1次/天—≤150a微生物制劑中性偏酸，較化學藥劑pH高，投加后循環水pH要求相比于GB/T50050-2017縮小到7.5-9.0。b微生物制劑產酸性能有限，投加后限制循環水堿度≤400mg/L。c微生物制劑總Fe要求效果比于GB/T50050-2017縮小到≤1.0mg/L。d微生物制劑具有降低循環水中氮的功能，NH-N要求相比于GB/T50050-2017放寬到≤100mg/L和≤5mg/L。3*其余水質指標要求與GB/T50050-2017中相同。1100mg/LRSI<3.34.0～6.011×1011CFU/m3，測定方法見GB4789.2-2016。運行調節當循環水系統夏季蒸發量大時，宜連續排污控制循環水濃縮倍數；當循環水系統蒸發量小時，宜采間斷排污控制循環水濃縮倍數。30%時，宜補加微生物制劑。5表5濁度超標主要原因分析及處理措施序號主要原因處理措施1補水濁度超標加大排污處理量或加大旁流處理量；當補水濁度長期超標時，應對補水處理系統做適當提標改造。2微生物制劑量不足補加微生物制劑。3首次使用初期，系統黏泥剝落加大排污、加大旁流處理量；宜補加微生物制劑。4沉積污泥過多底部排泥；在系統流速較緩處進行定點排污，可使用潛污泵抽取污泥。當循環水系統介質側發生泄漏時，應及時查找并消除漏點。當泄露輕微時，根據泄露物的種類，宜對6理。當泄露嚴重時，應退出運行，停車檢修。表6泄露物種類及處理（輕微泄露）序號泄露物種類處理措施1氧化劑當循環水氧化劑含量折合余氯＞0.1mg/L且持續時間大于4h，宜補加微生物制劑每月投加總量的30%～50%；當循環水氧化劑含量折合余氯＞0.2mg/L4h，宜補加微生物制劑每月投加總量的50%～100%。2無機酸、堿、鹽當循環水pH≤6，應加無磷無機堿性物調節至pH≥7；當循環水pH≥9.5，應加無磷無機酸性物調節至pH≤8.5。當循環水電導率≥5000μS/cm，應排污置換至電導率≤2000μS/cm，并補充微生物制劑。3有機物（pH呈中性）當循環水COD≥150mg/L，應排污置換至COD≤100mg/L，并補充微生物制劑。應正常投運旁濾、膠球清洗等輔助設備以保護換熱器。配備排污閥的換熱設備，宜定期排污。附錄A（資料性）生物填料圓形布置見圖A.1圖A.1（圓形生物填料方形布置見圖A.2圖A.2（方形附錄B（資料性）機械通風冷卻塔池構造示意圖B.1機械通風冷卻塔池構造圖見圖B.1圖B.1機械通風冷卻塔池構造示意圖說明：1－冷卻塔；2－循環集水池；3－排污水管；4－纖維球框；5－污泥阻擋構件；6－出水管；7－循環水泵；8－換熱器；9－風機；10－補充水管；11－工業廢水管；12－微生物制劑加入管；13－旁濾裝置；14－生物框架；81－被冷卻介質進口；82－被冷卻介質出口。附錄C（規范性）生物填料內細菌總數的測定平皿計數法方法概要試劑和材料無菌稀釋水：將生理鹽水用蒸汽壓力滅菌鍋于（121±1）℃滅菌15min～30min。氫氧化鈉溶液：40g/L，分析純。乙醇溶液：75%。培養基：LB培