采暖工程施工方法與技術措施(一)、采暖概況工程采暖工程為熱水采暖，熱源由鍋爐供給，供暖熱媒溫度為95/70℃。散熱器采用四柱-760，落地安裝。管材采用焊接管和無縫鋼管，閥門采用閘閥。(二)、施工程序熟圖審圖---施工準備---配合土建預留洞預埋件---室內地溝管道安裝---室內采暖各主立管安裝---導管、閥門安裝---散熱器安裝---立支管安裝---系統水壓試驗---系統沖洗---防腐保溫---交工驗收(三)、主要工序施工方法及技術措施1、配合土建主體施工參加施工的主要管理人員，操作人員都要認真熟悉圖紙，明確設計意圖，對主要工序的施工工藝及所需材料要心中有數，特別是一些新材料使用，新型設備的安裝，必須首先學習培訓，熟練掌握安裝技術，方能上崗工作。從土建基礎施工開始，密切與土建及其它相關專業的配合，在施工中做到與土建平行流水作業，交叉施工。2、管道穿過墻壁和樓板，應配合土建預留孔洞，其尺寸應按規范要求執行。在配合土建主體施工中，管道穿梁、柱、管井壁上預埋鐵件，并認真檢查埋設位置，標高是否準確。3、管道穿墻壁均設0.5mm鐵皮套管，其兩端與飾面相平，穿樓板預留孔洞設鋼制套管，其頂部高出地面50mm，底部應與樓板齊平，當穿過防火分區時采用石棉繩將其周圍空隙緊密填塞。所有的套管要在土建墻、棚、地面抹灰前安裝。4、道支架安裝管道支、托、吊架應符合下列規定：位置正確，埋設牢固、平整。與管道接觸緊密，固定牢固。有熱伸長的吊桿，向膨脹的反方向偏移。鋼管水平安裝的支架間距不得大于下表規定:（單位：m）公稱1525324050701012152025直徑2080500000-1-支保222.533444.55678架1.5溫最不大保33.544.55666.5789.5112.5間溫距5、定支架的位置和構造，必須符合設計要求，固定支架制作、安裝按國標標準圖96T922-66I型支架執行。供熱管道DN100、DN80固定支架安裝牢固，混凝土墻內設150*130*10鋼板予埋件。6、管道安裝（1）采暖管道d≤DN50采用焊接鋼管，d>DN50用無縫鋼管。d≤32mm為絲接，d≥40mm為焊接。（2）管道安裝有坡度，設計坡度I=0.003，管路末端及高處放氣裝置采用自動放氣閥。① 道從門窗、梁、柱、墻垛等處繞過，其轉角處如高于或低于管道水平走向，在其最高點和最低點分別安裝排氣和泄氣裝置。② 經過配電室、控制室、發電機房的管道均采用焊接管道，閥門、放氣閥均設于室外。③ 管道立管、管卡安裝，每層安裝管卡2個，管卡勻稱安裝。④管道和設備安裝前，必須清除內部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處應臨時封閉。⑤采暖管道90。彎管采用火煨，彎曲半徑R=4D。管子煨彎前，進行管子外觀檢查，管材不得有裂縫、重皮和砸扁等現象。熱煨彎管裝滿砂子敲打震實，管端用木堵堵嚴，砂子必須是炒干的粗砂或礫砂，不含土。管徑在50mm以下砂子粒徑為2mm----4mm，管徑大于50mm時，砂子粒徑為3mm---6mm.敲打震實方法，管子宜采用手錘人工打實，手錘打實不得用力過猛損壞管壁，錘擊均勻，由上至下敲打。7、熱煨90度彎管，其加熱長度按下式計算：當彎曲半徑為管外徑4倍（R=4D）時，L=2πD=2*周長-2-式中：L=加熱長度mmR=管子煨彎曲率半徑mmD=管子外徑管子加熱均勻，溫度不得過高，火不宜過急，管壁呈櫻桃紅色為宜，管徑較大時，烘爐應停止鼓風，悶火1—2次方可煨制。煨制時，可用人力煨制，煨制速度均勻，澆水不宜過分，使彎管圓滑均勻。煨彎必須使用經檢驗合格的樣板或角尺。8、安裝、伸縮器安裝（1）采暖系統閥門采用閘閥（分環閥門采用調節閥）。散熱器分支管均設閥門。（2）閥門安裝前，應做耐壓強度試驗，試驗應以每批（同牌號、同規格、同型號）數量中抽查10%，且不少于1個，如有漏裂不合格的再抽查20%，仍有不合格的則逐個試驗。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，逐個做強度試驗。強度和嚴密性試驗壓力為閥門出廠規定的壓力。（3）閥門安裝位置，進出口方向正確，連接牢固，緊密，便于操作。伸縮器安裝必須符合設計要求。方型伸縮器的水平安裝，與管道坡度一致，并按規范規定進行預拉伸。拉伸長度等于熱伸長的一半。9、散熱器安裝（1）銅管鋁翅片散熱器，保持散熱器肋片完好，不得有損壞。（2）散熱器支座與地面連接牢固，散熱器安裝位置正確，支架，座安裝符合產品安裝說明要求。（3）散熱器罩安裝正確，罩表面應清潔，不得有碰角、掉漆、污垢等缺陷。外罩端頭連接件內外角，檢修板安裝正確。（4）散熱器中心距墻表面距離，要按照產品安裝說明和參照施工規范的有關部門要求執行。（5）散熱器安裝允許偏差：項目 允許偏差散熱器 內表面與墻表面距離 6mm-3-與窗口中心線 20mm散熱器中心垂直度 3mm（6）散熱器立支管安裝散熱器的支管管徑均為DN20。連接散熱器的支管應有坡度，當支管全長小于或等于500mm，坡度值為5mm，大于500mm為10mm。當一根超過500mm，其坡度值均為10mm。散熱器立管和支管相交，立管應煨彎繞過支管。散熱器支管長度大于1.5m，應在中間安裝管卡或托勾。10、管道焊接管道焊接對口形式及組對按規范要求。坡口加工應打磨平整，符合要求。管子對口的錯口偏差，不超過壁厚的20%，且不超過2mm，調正對口間隙，不得用加熱張拉和扭曲管道的辦法。電焊焊縫有加強面高度和遮蓋面寬度。管道的對口焊縫或彎曲部位不得焊接支管。彎曲部位不得有焊縫，接口焊縫距起彎點不小于1個管徑，且不小于100mm，接口焊縫距管道支、吊架邊緣應不小于50mm。焊接管道分支管，端面與主管表面間隙不得大于2mm，并不得將分支管插入管的管孔中。分支管管端應加工成馬鞍形，管道焊口允許偏差應符合規范的規定。11、管道壓力試驗采暖系統安裝完后，進行全系統水壓試驗，系統較大時，分環分段進行試壓，底層的試驗壓力不得大于散熱器的試驗壓力。將水壓試驗系統內的全部泄水閥關閉，放水絲堵堵嚴，管道上的其它閥門和放風門全部開啟，并認真檢查散熱器，管道零件，焊口等有無漏水的可能，確認沒問題，方可向系統內充水。系統試壓用手壓泵進行，系統充滿水，空氣排凈，關閉放風門，對系統全面檢查，確無滲漏之后，方可加壓，升壓要緩慢升到工作壓力，檢查無滲漏后，再升至試驗壓力，在5分鐘內壓力降不大于0.02Mpa，不滲不漏為合格。-4-試驗用壓力表必須是經檢驗合格有鉛封的壓力表，表盤讀數宜為試驗壓力的兩倍。壓力表在工作狀態下，不得敲震表體。水壓試汽合格后，打開所有低點泄水線和最高點放風閥，將系統內水排凈，壓力試驗應有記錄。12、防腐保溫采暖明裝管道，管架刷二道防銹漆，二道銀粉，管井內、吊頂內、地溝內的管道及底層供回水干管刷二道防銹漆，以超細玻璃棉增強鋁箔管殼進行保溫，保溫厚度要求d<DN70 厚度30mmDN70<d<DN150 厚度40mmd>DN150 厚度50mm保溫做法見國標87R412管道支架在涂底漆前，必須清除表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物。涂刷油漆應厚度均勻，不得有脫皮，起泡，流淌和漏涂等現象。管道保溫粘貼緊密，表面平整，圓弧均勻，無環形斷裂。管道保溫在在防腐和水壓試驗合格后進行，垂直管道作保溫層，層高小于5m，每層設一個支撐托板，層高大于5m，每層不少于2