《互換性與技術(shù)測(cè)量》教學(xué)大綱ExchangeablityandTechnicalmensurement學(xué)時(shí)：48 學(xué)分：2.5層次：專科 適應(yīng)專業(yè)：機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化第一部分 大綱說明一、課程的性質(zhì)、目的和任務(wù)二、課程的基本要求學(xué)生通過本課程的學(xué)習(xí)應(yīng)達(dá)到下列基本要求：1、掌握標(biāo)準(zhǔn)化和互換性的基本概念及有關(guān)的基本術(shù)語及定義；2、基本掌握本大綱規(guī)定的幾何量公差標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容、特點(diǎn)和應(yīng)用原則；3、初步學(xué)會(huì)根據(jù)機(jī)器和零件的功能要求，選用公差與配合；4、能夠查用本課程講授的公差表格和正確標(biāo)注圖樣；5、建立技術(shù)測(cè)量的基本概念，了解基本測(cè)量原理與方法和初步學(xué)會(huì)使用常三、本課程與相關(guān)課程的聯(lián)系學(xué)生在學(xué)習(xí)本課程時(shí)，應(yīng)具有一定的理論知識(shí)和生產(chǎn)實(shí)踐知識(shí)，因此必須安但應(yīng)保證零件課程設(shè)計(jì)順利進(jìn)行。為了使學(xué)生能正確熟練地運(yùn)用本課程所學(xué)知識(shí)，特別是正確地選擇公差，還必須在后繼課程（課程設(shè)計(jì)、專業(yè)課程設(shè)計(jì)、畢業(yè)設(shè)計(jì)）中加深和進(jìn)一步鞏固。四、學(xué)時(shí)分配教學(xué)內(nèi)容 講課學(xué)時(shí)實(shí)驗(yàn)學(xué)時(shí)總學(xué)時(shí)一概論22二圓柱體結(jié)合的公差與配合55三技術(shù)測(cè)量基礎(chǔ)44四形狀和位置公差與檢測(cè)8210五表面粗糙度輪廓及其檢測(cè)22六光滑極限量規(guī)22七八圓錐公差與檢測(cè)滾動(dòng)軸承的公差與配合自學(xué)33九圓柱螺紋公差與檢測(cè)22十鍵和花鍵聯(lián)結(jié)的公差與檢測(cè)33十一圓柱齒輪公差與檢測(cè)5十一圓柱齒輪公差與檢測(cè)549十二尺寸鏈66合計(jì)42648（2版社，20082002年2．李柱主編《互換性與測(cè)量技術(shù)》，高等教育出版社，2002年。六、教學(xué)方法與手段建議互換性知識(shí)，通過實(shí)驗(yàn)加深對(duì)理論知識(shí)的理解。七、課程考核方式閉卷筆試，并結(jié)合作業(yè)成績、實(shí)驗(yàn)成績等其它教學(xué)環(huán)節(jié)評(píng)定學(xué)生總成績。八、說明行必要的調(diào)整和增減，對(duì)教學(xué)內(nèi)容和教學(xué)方法進(jìn)行改革。第二部分 課程內(nèi)容大綱—概述（2學(xué)時(shí)）一、本部分的教學(xué)目的和要求（1）了解互換性生產(chǎn)的特征、意義及優(yōu)越性；了解標(biāo)準(zhǔn)的分級(jí)與分類；了解標(biāo)準(zhǔn)化的意義和原理，以及數(shù)值分級(jí)方法；了解技術(shù)測(cè)量的意義。二、內(nèi)容提要互換性與公差；標(biāo)準(zhǔn)化與優(yōu)先數(shù)系；幾何量檢測(cè)概述；本課程的任務(wù)。二圓柱體結(jié)合的公差與配合（6學(xué)時(shí)）一、本部分的教學(xué)目的和要求目的：通過對(duì)孔、軸結(jié)合公差與配合的分析，了解公差制的一般規(guī)律，為應(yīng)用孔、軸公差與配合標(biāo)準(zhǔn)及學(xué)習(xí)其他典型結(jié)合的公差與配合打下基礎(chǔ)（1）初步學(xué)會(huì)公差與配合正確選用，并能正確標(biāo)注在圖樣上；線性尺寸的公差規(guī)定。非常清楚地理解有關(guān)尺寸、公差、偏差、配合等方面的術(shù)語、定義。28本偏差表格，正確進(jìn)行有關(guān)計(jì)算。二、內(nèi)容提要基本術(shù)語及其定義；常用尺寸孔、軸《極限與配合》國家標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成；常用尺寸孔、軸公差與配合的選擇；大尺寸孔、軸公差與配合；線性尺寸的未注公差。三技術(shù)測(cè)量基礎(chǔ)（4學(xué)時(shí)）一、本部分的教學(xué)目的和要求目的：了解幾何測(cè)量的有關(guān)基礎(chǔ)知識(shí)。（1）了解基本度量指標(biāo)及各種測(cè)量方法的基本特征；掌握尺寸傳遞中的重要媒介、量塊的基本知識(shí)；二、內(nèi)容提要概述；長度、角度量值的傳遞；計(jì)量器具和測(cè)量方法；測(cè)量誤差；各類測(cè)量誤差的處理；等精度測(cè)量列的數(shù)據(jù)處理。（10學(xué)時(shí)一、本部分的教學(xué)目的和要求打下基礎(chǔ)。正確標(biāo)注。二、內(nèi)容提要零件幾何要素和形位公差的特征項(xiàng)目；形位公差在圖樣上的表示方法；形位公差帶；公差原則；形位公差的選擇；形位誤差及其檢測(cè)。五表面粗糙度輪廓及其檢測(cè)（2學(xué)時(shí)）一、本部分的教學(xué)目的和要求目的：了解表面粗糙度的意義及表示方法。（1）了解表面粗糙度的實(shí)質(zhì)及對(duì)零件使用性能的影響；掌握表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)（重點(diǎn)是輪廓的幅度參數(shù)）場(chǎng)合。掌握表面粗糙度的標(biāo)注方法。初步掌握表面粗糙度的選用方法。二、內(nèi)容提要表面粗糙度輪廓的基本概念；表面粗糙度輪廓的評(píng)定；表面粗糙度輪廓的技術(shù)要求；表面粗糙度輪廓的技術(shù)要求在零件圖上標(biāo)注的方法；表面粗糙度輪廓的檢測(cè)。六光滑極限量規(guī)（2學(xué)時(shí)）一、本部分的教學(xué)目的和要求（1）了解光滑極限量規(guī)的作用、種類；掌握工作量規(guī)公差帶的分布。離泰勒原則時(shí)應(yīng)采取的措施。二、內(nèi)容提要孔、軸實(shí)際尺寸的驗(yàn)收；光滑極限量規(guī)；功能量規(guī)。七圓錐公差與檢測(cè)（自學(xué)）一、本部分的教學(xué)目的和要求目的：了解圓錐結(jié)合的互換性。要求：了解圓錐結(jié)合公差與配合的特點(diǎn)，為選擇、計(jì)算其公差打下基礎(chǔ)。二、內(nèi)容提要圓錐公差與配合的基本術(shù)語和基本概念；圓錐公差的給定方法和圓錐直徑公差帶的選擇；圓錐角的檢測(cè)。八滾動(dòng)軸承的公差與檢測(cè)（3學(xué)時(shí)）一、本部分的教學(xué)目的和要求目的：了解滾動(dòng)軸承公差與配合的特點(diǎn)。（1）掌握滾動(dòng)軸承的精度等級(jí)及其選用；掌握滾動(dòng)軸承內(nèi)徑、外徑公差帶的特點(diǎn)；掌握國家標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)與滾動(dòng)軸承配合的軸、孔公差帶的規(guī)定；與標(biāo)注。二、內(nèi)容提要滾動(dòng)軸承的互換性和公差等級(jí)；滾動(dòng)軸承內(nèi)外徑及相配軸頸、外殼孔的通用公差帶；選擇滾動(dòng)軸承與軸頸、外殼孔的配合時(shí)應(yīng)考慮的主要因素；與滾動(dòng)軸承配合的軸頸和外殼孔的精度的確定。九圓柱螺紋公差與檢測(cè)（3學(xué)時(shí)一、本部分的教學(xué)目的和要求目的：了解螺紋互換性的特點(diǎn)及公差標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用。（1）了解普通螺紋的使用要求、主要幾何參數(shù)及其對(duì)互換性的影響；理解作用中徑的概念和中徑合格性判斷原則；掌握國家標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)普通螺紋公差等級(jí)和基本偏差的規(guī)定；初步掌握普通螺紋公差與配合的選用和正確標(biāo)注；二、內(nèi)容提要概述；普通螺紋幾何參數(shù)誤差對(duì)互換性的影響；普通螺紋的公差與配合；普通螺紋的檢測(cè)；機(jī)床梯形螺紋絲杠和螺母的精度與公差。十鍵和花鍵的互換性及其檢測(cè)（3學(xué)時(shí)）一、本部分的教學(xué)目的和要求（1）了解平鍵連接的的特點(diǎn)；掌握平鍵連接的公差與配合、形位公差和表面粗糙度的選用與標(biāo)注；了解矩形花鍵連接的特點(diǎn)；掌握矩形花鍵連接的定心方式；注；了解平鍵與矩形花鍵連接采用的基準(zhǔn)制；二、內(nèi)容提要普通平鍵聯(lián)結(jié)的公差、配合與檢測(cè)；矩形花鍵聯(lián)結(jié)的公差、配合與檢測(cè)；圓柱直齒漸開線花鍵聯(lián)結(jié)的公差、配合與檢測(cè)。十一圓柱齒輪公差與檢測(cè)（5學(xué)時(shí)）一、本部分的教學(xué)目的和要求目的：了解圓柱齒輪公差標(biāo)準(zhǔn)及其應(yīng)用。要（1）（2理解GB/T10095.～2—200014GB/18620.2—2002中規(guī)定的齒厚偏差的代號(hào)、含義和對(duì)齒輪工作性能的影響；了解上述偏差常用的檢測(cè)方法；明確上述偏差中哪些不是必檢項(xiàng)目；了解齒輪副的精度要求；了解齒輪坯的精度要求及各表面偏差中哪些不是必檢項(xiàng)目；二、內(nèi)容提要對(duì)齒輪傳動(dòng)的使用要求；齒輪上影響四項(xiàng)使用要求的主要誤差；齒輪的應(yīng)檢精度指標(biāo)、側(cè)隙指標(biāo)及其檢測(cè)；評(píng)定齒輪精度時(shí)可采用的指標(biāo)及其檢測(cè)；齒輪精度指標(biāo)的公差十二尺寸鏈（2學(xué)時(shí)）一、本部分的教學(xué)目的和要求的計(jì)算方法。（1）了解尺寸鏈的含義及其特性；了解尺寸鏈的組成及尺