污水處理廠可行性研究報(bào)告1、污水處理廠服務(wù)區(qū)現(xiàn)狀數(shù)據(jù)調(diào)查分析1.1工程背景水是生命之源，是人類活動和經(jīng)濟(jì)發(fā)展的支撐因素。當(dāng)今世界，水在一定程度上制約和決定了一個地區(qū)的性質(zhì)、規(guī)模、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、布局和發(fā)展方向，自然和社會對水的依賴程度越來越高。1.2污水排放現(xiàn)狀污水排放系統(tǒng)基本上是一個組合系統(tǒng)。污水全部排入河流，大部分排入河流的排水管系合流。城市生活污水和工業(yè)廢水混入渠道，直接流入河流，造成污水水質(zhì)復(fù)雜、水量波動大的特點(diǎn)。1.3地理位置我校地處流域東北部，嘉陵江中游，川東北經(jīng)濟(jì)文化中心城市，全國優(yōu)秀旅游城市——市。這里年平均氣溫17.5℃，氣候宜人。全市擁有2200多年的悠久歷史，全市有高等院校6所。是全省第二大教育城市。這里的文化聚集地，是老一輩無產(chǎn)階級革命家朱德、羅瑞清、革命家賈蘭、《三國志》作者壽生長大的地方。交通便利。1.4氣候特征全市屬中亞熱帶濕潤季風(fēng)氣候區(qū)，四季分明，雨熱同季，光熱水主要分布在農(nóng)作物產(chǎn)區(qū)，具有冬暖夏涼、早春、春暖花開的氣候特點(diǎn)。夏長秋短，霜雪少。多年平均氣溫17℃左右，年日照時數(shù)1200-1500小時，年降雨量1100mm，惡劣天氣（如秋雨、干旱、洪水、大風(fēng)、冰雹等）頻繁且持續(xù)很長時間。這一年以西北風(fēng)為主。1.5污水處理工藝功能要求污水處理工藝的選擇直接關(guān)系到處理后的出水水質(zhì)指標(biāo)能否穩(wěn)定、可靠地滿足處理要求，運(yùn)行管理是否方便，是否節(jié)省建設(shè)和運(yùn)行費(fèi)用，是否占用土地。優(yōu)化能耗指標(biāo)。因此，污水處理工藝方案的選擇是污水處理廠成敗的關(guān)鍵。污水處理工藝的選擇應(yīng)根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)設(shè)計(jì)、處理程度要求、用地面積和工程規(guī)模等因素綜合考慮。選擇合適的污水處理工藝不僅可以減少工程投資，而且有利于污水處理廠的運(yùn)行管理，降低污水處理廠的年運(yùn)行成本，保證廠水水質(zhì)。污水處理廠工程服務(wù)區(qū)周邊污水量預(yù)測生活用水量目前學(xué)校規(guī)劃區(qū)人口3萬人，人均生活用水量按110升/天計(jì)算，那么一個城市日均生活用水量約為：110升/天×3萬人=330噸。分期建廠規(guī)模確定經(jīng)調(diào)查統(tǒng)計(jì)，日均排水量330噸。在調(diào)查數(shù)據(jù)中，重復(fù)計(jì)算大致被部分抵消；在實(shí)際監(jiān)測數(shù)據(jù)中，排除了干擾因素和偶然因素的影響。因此，一個城市的污水處理廠規(guī)模定為每天500噸。加工規(guī)模為500噸/天。為了改善某條河流的水質(zhì)；此外，雖然目前學(xué)校污水排放量較高，但通過采取技術(shù)創(chuàng)新、改變生產(chǎn)工藝、提高中水回用率等措施，可以減少污水排放總量。因此，規(guī)劃污水500噸。處理廠更加合理可行。通過以上分析，確定本項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模為：擬建學(xué)校污水處理廠一期規(guī)模為500噸/日。污水處理廠選址探討城市污水處理廠的選址主要考慮以下兩個因素：污水處理廠選址符合城市規(guī)劃，原則是學(xué)校水源，與周邊有一定的防護(hù)帶，靠近受納水體，占用肥沃土地較少。污水廠應(yīng)設(shè)在流域下游，盡量利用坡度，使污水自行流向污水處理廠。綜上所述，學(xué)校污水處理廠擬建在學(xué)校南側(cè)。東南與污水渠相鄰，西為農(nóng)田。地勢開闊，地勢由西北向東南傾斜。水、電、路都很方便，符合建廠條件。污水污泥處理工藝選擇污水處理工藝的選擇直接關(guān)系到處理后的出水水質(zhì)指標(biāo)能否穩(wěn)定、可靠地滿足處理要求，運(yùn)行管理是否方便，是否節(jié)省建設(shè)和運(yùn)行費(fèi)用，是否占用土地。優(yōu)化能耗指標(biāo)。因此，污水處理工藝方案的選擇是污水處理廠成敗的關(guān)鍵。污水處理工藝的選擇應(yīng)根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)設(shè)計(jì)、處理程度要求、用地面積和工程規(guī)模等因素綜合考慮。選擇合適的污水處理工藝不僅可以減少工程投資，而且有利于污水處理廠的運(yùn)行管理，降低污水處理廠的年運(yùn)行成本，保證廠水水質(zhì)。污水生物降解性分析生化法總則可用于污水處理。由于生化法更經(jīng)濟(jì)環(huán)保，已成為大型城市污水處理廠污水處理的首選方法。如果假定滿足生化處理?xiàng)l件，學(xué)校污水處理廠的污水處理也應(yīng)選擇生化法。總則來說，污水進(jìn)行反硝化除磷處理需要滿足以下條件：城市污水生化和生物脫氮除磷標(biāo)準(zhǔn)BOD5/CODcrBOD5/CODcr是判斷污水生物降解性是否可行的最簡單、最常用的方法。總則認(rèn)為BOD5/CODcr>0.45時生物降解性較好，BOD5/CODcr>0.3時可生物降解，BOD5/CODcr<0.3時難以生化，BOD5/CODcr<0.25時可生化。很難生化。BOD5/TN[即C/N]C/N比是判斷生物脫氮是否有效的重要指標(biāo)。理論上C/N≥2.86可以實(shí)現(xiàn)反硝化，但總則認(rèn)為C/N≥3.0可以有更高的反硝化效率。BOD5/TPBOD5/TP比值是判斷生物除磷是否可行的主要指標(biāo)。進(jìn)水BOD5作為除磷菌活性的基質(zhì)，因此BOD5/TP是衡量能否實(shí)現(xiàn)除磷的重要指標(biāo)。總則認(rèn)為該值大于20。比值越大，除磷效果越明顯。.5去除污染物5.1去除SS污水中SS的去除大部分主要是通過沉淀，進(jìn)一步的去除是通過過濾。污水中的無機(jī)顆粒和大顆粒有機(jī)顆粒可以通過自然沉淀去除，小顆粒有機(jī)顆粒通過微生物降解去除，小顆粒無機(jī)顆粒（包括膠體和亞膠體無機(jī)顆粒）則取決于活性污泥絮體的吸附和網(wǎng)絡(luò)效應(yīng)，活性污泥絮體同時沉淀和去除。污水處理廠出水懸浮物的濃度不僅與出水的SS指數(shù)有關(guān)，而且由于出水中的懸浮物主要是活性污泥絮體，其有機(jī)成分非常高，所以出水的BOD5、COD等指標(biāo)也有，因此控制污水處理廠出水的SS指標(biāo)是最根本、最重要的。為降低出水懸浮物濃度，本工程應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧绮捎眠m當(dāng)?shù)奈勰嘭?fù)荷[F/M值]以保證滯留污泥的混凝沉降性能、添加化學(xué)藥劑、采用較小的沉淀池表面負(fù)荷降低，采用較低的出水堰負(fù)荷，充分利用活性污泥懸浮層的吸附網(wǎng)絡(luò)效應(yīng)，增加過濾環(huán)節(jié)。在污水處理方案選擇合理、工藝參數(shù)取值合理、單體設(shè)計(jì)優(yōu)化等條件下，出水SS完全滿足設(shè)計(jì)要求。5.2去除BOD5污水中BOD5的去除是通過微生物的吸附和置換，然后污泥和水的分離來完成的。活性污泥中的微生物利用污水中的一部分有機(jī)物在好氧條件下合成新的細(xì)胞，并分解另一部分有機(jī)物獲得細(xì)胞合成所需的能量。最終產(chǎn)品是CO2和H2O等穩(wěn)定物質(zhì)。在合成生成和分解生成過程中，可溶性有機(jī)物（如低分子有機(jī)酸等易于解釋的有機(jī)物）直接進(jìn)入細(xì)胞并被利用，而不溶性有機(jī)物則首先吸附在表面微生物，然后被酶水解。輸入要使用的單元格部分。可見，微生物的好氧置換對污水中的溶解性有機(jī)物和不溶性有機(jī)物都有影響，置換產(chǎn)物是無害的穩(wěn)定物質(zhì)。據(jù)有關(guān)資料顯示，當(dāng)污泥負(fù)荷在0.15kgBOD5/kgMLSS.d以下，同時進(jìn)行生化除磷除氮時，很容易使出水BOD5達(dá)到要求。5.3CODcr去除污水中CODcr的去除原理與BOD5基本相同。CODcr的去除率取決于高原污水的可生物降解性，這與城市污水的成分有關(guān)。對于以生活污水和與生活污水成分相近的工業(yè)廢水為主的城市污水，這類城市污水的BOD5/CODcr比值往往接近0.5甚至大于0.5，污水的可生化性好，出水CODcr值可控制在較低水平。但以工業(yè)廢水成分為主的城市污水，或BOD5/CODcr比值較小的城市污水，生物降解性較差，處理后的污水中殘留CODcr較高，出水CODcr應(yīng)滿足≤100mg/L有一定難度。5.4除氮氮是水體中藻類生長所需的營養(yǎng)物質(zhì)，極易引起水體富營養(yǎng)化。因此，氮素是污水處理廠出水的控制指標(biāo)之一。廢水反硝化方法主要有兩種：生物反硝化和物理化學(xué)反硝化。目前以生物反硝化為主體，也是城市污水處理中一種經(jīng)濟(jì)且常用的方法。物理化學(xué)反硝化主要包括斷點(diǎn)氯化法、選擇性離子交換法和氣提法。1960年代以來，國外對污水脫硝方法進(jìn)行了大量研究。結(jié)果表明，物理和化學(xué)反硝化方法在經(jīng)濟(jì)和管理上都不適合大中型城市污水處理廠使用。因此，本項(xiàng)目采用生物方法。脫氮法是主要方法。氮是蛋白質(zhì)不可缺少的成分，因此廣泛存在于城市污水中。在原污水中，氮以NH3-N和有機(jī)氮的形式存在。這兩種形式的氮合稱為凱氏氮，用TKN表示。污水中NO3和NO2的含量非常少。氮也是構(gòu)成微生物的元素之一，一部分進(jìn)入細(xì)胞體的氮會與剩余污泥一起從水中去除，而這部分氮占去除的BOD5的5%。生物脫氮是通過硝化和反硝化過程實(shí)現(xiàn)的。硝化過程是一個好氧過程。在有機(jī)物被氧化的同時，污水中的有機(jī)氮也被氧化成氨氮，在溶解氧充足、泥齡充足時進(jìn)一步氧化成氨氮。硝酸鹽，其反應(yīng)方程式如下：NH4++1.5O2----NO2—+2H++H2ONO2—+0.5O2+NO3—第一步反應(yīng)由亞硝化細(xì)菌完成，第二步反應(yīng)由硝化細(xì)菌完成。總反應(yīng)為：NH4++2O2-------NO3—+2H++H2O污水經(jīng)過好氧生物處理后，局部的凱氏氮被氧化成硝酸鹽[NO3-]，反硝化菌在極低的溶解氧濃度或缺氧條件下，可以利用硝酸鹽中的氮作為電子受體。，氧化有機(jī)物，將硝酸鹽中的氮還原為氮[N2]，從而完成污水的反硝化過程，通常稱為反硝化過程。反硝化菌的生長主要在缺氧條件下進(jìn)行，必須有充足的碳源提供能量，才能促進(jìn)反硝化的順利進(jìn)行。可見，要達(dá)到生物脫氮的目的，完成硝化作用是前提。由于硝化菌為自養(yǎng)菌，其生長速度μs明顯小于異養(yǎng)菌μh，生物反硝化系統(tǒng)維持硝化作用的必要條件μs≥μh，即系統(tǒng)必須維持在較低的污泥負(fù)荷。使污泥齡大于維持硝化所需的最低污泥齡。根據(jù)大量實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和運(yùn)行實(shí)例，當(dāng)設(shè)計(jì)污泥負(fù)荷小于等于0.15kgBOD5/kgMLSS.d時，可以達(dá)到硝化反硝化的目的；當(dāng)污泥負(fù)荷≤0.11kgBOD5/kgMLSS.d時，出水氨氮濃度可不高于5mg/L，TN濃度不高于15mg/L。5.5除磷可以通過化學(xué)或生物方法從污水中去除磷。常規(guī)二級處理工藝的除磷率僅為12~19%，不能滿足本項(xiàng)目的要求。化學(xué)除磷主要是在污水中加入化學(xué)物質(zhì)，使化學(xué)物質(zhì)與水中溶解的磷酸鹽形成不溶性磷酸鹽沉淀，然后通過固液分離將污水中的磷去除。固液分離可以單獨(dú)進(jìn)行，也可以與排泥和二次污泥的排放相結(jié)合。根據(jù)工藝流程中化學(xué)藥劑投加點(diǎn)的不同，化學(xué)沉淀除磷工藝可分為預(yù)沉淀、同時沉淀和后沉淀三種類型。預(yù)沉淀的化學(xué)加藥點(diǎn)在卸罐前，形成的沉淀物與沉淀污泥一起去除；同時沉淀的化學(xué)加藥點(diǎn)在曝氣池、曝氣池出口或二沉池入口。，形成的沉淀物與剩余的污泥一起被去除；后沉淀劑加藥點(diǎn)設(shè)置在二沉池后的混合池中，形成的沉淀物通過單獨(dú)的固液分離裝置進(jìn)行分離。化學(xué)除磷的主要藥劑是鐵鹽、鋁鹽和石灰。以硫酸鋁、氯化鐵和硫酸亞鐵混凝劑為例，金屬鹽與磷酸鹽在水中的反應(yīng)可表示為：硫酸亞鐵混凝劑：3Fe2++2PO43-=Fe(PO4)2三氯化鐵混凝劑：主反應(yīng)：FeCl3+PO43-----FePO4+3Cl-副反應(yīng)：2FeCl3+3Ca(HCO3)2----2Fe(OH)3+3CaCl2+6CO2硫酸鋁混凝劑：主反應(yīng)：Al2+(HSO4)3.14H2O+2PO43-----2AlPO4+3SO42-+14H2O副反應(yīng)：Al2+(HSO4)3.14H2O+6HCO3-----2Al(OH)3+3SO42-+14H2O+6CO2可以看出，鐵鹽和鋁鹽都可以與磷酸和離子[PO43-]反應(yīng)生成不溶性沉淀物，通過去除這些不溶性沉淀物可以去除水中的磷。根據(jù)德國法規(guī)ATV-A131，總則需要添加2.7kg鐵或1.3kg鋁才能去除1kg磷。對于特定的污水，需要通過實(shí)驗(yàn)確定金屬鹽的用量。進(jìn)水TP濃度和預(yù)期的除磷率不同，相應(yīng)的投加量也不同。化學(xué)除磷法的污泥產(chǎn)率會增加，僅沉淀劑與磷酸鹽和氫氧化物結(jié)合產(chǎn)生的干污泥量為2.3kgTs/kgFe或3.6kgTs/kgAl，除此之外，其他的附帶沉淀也必須因此，在實(shí)際應(yīng)用中，污泥量按每公斤鐵產(chǎn)生2.5公斤污泥或每公斤鋁產(chǎn)生4.0公斤污泥來計(jì)算。當(dāng)初沉池中加入化學(xué)藥劑時，初沉池的污泥產(chǎn)量將增加50-100%。若設(shè)置后續(xù)生物處理，整廠污泥量將增加60-70%；增加35~45%，全廠污泥量增加10~25%。因此，化學(xué)藥劑的加入增加了沉淀污泥的產(chǎn)量，降低了濃度，增加了污泥的體積，增加了污泥處理的難度。采用化學(xué)除磷時，還應(yīng)考慮污泥處理處置成本。生物除磷是在厭氧環(huán)境和營養(yǎng)充足的條件下，抑制污水中的蓄磷菌釋放磷酸鹽，產(chǎn)生能量吸收并迅速降解有機(jī)物，并將其轉(zhuǎn)化為PHB（聚β丁酸）。]存儲。當(dāng)這些蓄磷菌進(jìn)入好氧條件時，儲存在體內(nèi)的PHB會產(chǎn)生能量，用于細(xì)胞合成和過量的磷吸收，形成高磷濃度污泥，與剩余污泥一起排出系統(tǒng)。，從而達(dá)到除磷的目的。目的。生物除磷的優(yōu)點(diǎn)是不增加剩余污泥量，處理成本低。缺點(diǎn)是沒有阻止剩余污泥中的磷再次釋放，污泥處理工藝的選擇受到限制。厭氧階段釋放1毫克磷吸收儲存的有機(jī)物，好氧分解后產(chǎn)生的能量用于細(xì)胞合成和增殖，可吸收2-2.4毫克磷。因此，磷的吸收依賴于磷的釋放，而磷的釋放依賴于污水中存在的快速降解有機(jī)物的含量。有機(jī)物與磷的比例越大，除磷效果越好。在總則的活性污泥法中，剩余污泥中的磷含量為1.5~2%，采用生物除磷工藝的剩余活性污泥中的磷含量可以達(dá)到傳統(tǒng)活性污泥法的2~3倍。經(jīng)常使用2%到4%。生物除磷工藝的前提是蓄磷菌必須在厭氧條件下優(yōu)勢生長，然后進(jìn)入好氧階段以增加對磷的吸收。因此，在污水除磷處理過程中，必須在曝氣池前段設(shè)置厭氧段，并控制污泥中糖的含量。生物除磷工藝除磷可達(dá)到出水含磷量1.0mg/L以下；如果輔以化學(xué)除磷，可保證出水磷濃度不高于0.5mg/L。生物脫氮除磷的基本原理1960年代以來，國外系統(tǒng)地開發(fā)了脫氮除磷的物理處理方法，結(jié)果表明物理方法的缺點(diǎn)是化學(xué)消耗、污泥和運(yùn)行成本高。所以總則不推薦城市污水處理廠。1970年代以來，國外開始研究并逐步采用活性污泥法進(jìn)行生物脫氮除磷。我國從1980年代開始研究生物脫氮除磷技術(shù)，1980年代后期逐步實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。目前常用的生物脫氮除磷工藝有A2/O法、SBR法、氧化溝法等。生物反硝化原理生物反硝化是利用自然氮循環(huán)的原理，采用人工方法進(jìn)行控制。首先，污水中的含氮有機(jī)物轉(zhuǎn)化為氨氮，然后在好氧條件下，由硝化細(xì)菌轉(zhuǎn)化為硝化氮。這個階段被稱為。好氧硝化。然后，在缺氧條件下，反硝化細(xì)菌作用并以外部碳源提供能量，使硝酸鹽氮變成氮并逸出。這個階段稱為缺氧反硝化。整個生物反硝化過程是氮的分解和回收反應(yīng)，反應(yīng)能量來自有機(jī)物。在硝化反硝化過程中，影響反硝化效率的因素有溫度、溶解氧、pH值和碳源。在生物反硝化系統(tǒng)中，硝化細(xì)菌的生長速度比較慢，所以必須有足夠的泥齡。.反硝化菌的生長主要在缺氧條件下進(jìn)行，需要充足的碳源提供能量以促進(jìn)反硝化的順利進(jìn)行。可見，生物反硝化系統(tǒng)中的硝化反硝化反應(yīng)需要滿足以下條件：硝化階段：溶解氧充足，DO值在2mg/L以上，溫度適宜，最好20℃，不低于10℃，足夠長的泥齡，適宜的pH條件。反硝化階段：有硝酸鹽存在，缺氧條件，DO值約0.2mg/L，碳源[能量]充足，pH條件適宜。生物反硝化過程如下圖所示。[1]生物除磷原理磷通常以磷酸鹽（H2PO4-、HPO42-和H2PO43-）、多磷酸鹽和有機(jī)磷的形式存在于廢水中。生物除磷是利用蓄磷菌在厭氧狀態(tài)下釋放磷，在好氧狀態(tài)下從磷中釋放磷。磷被外界攝入并以聚集的形式儲存在體內(nèi)，形成高磷污泥，從系統(tǒng)中排出，達(dá)到廢水除磷的效果。生物除磷主要是通過排放剩余污泥來除磷。因此，剩余污泥量的多少會對除磷效果產(chǎn)生影響。總則來說，污泥齡短的系統(tǒng)會產(chǎn)生更多的剩余污泥，并且可以達(dá)到更高的水平。除磷效果。有報(bào)道說，泥齡為30d時，除磷率為40%，泥齡為17d時，除磷率為50%，當(dāng)泥齡降低到5d時，脫氮-含有機(jī)物NH4+—NNH3——NN2磷率達(dá)到87%。大量實(shí)驗(yàn)觀測數(shù)據(jù)得到充分證實(shí)。此外，在水平無除磷工藝中，厭氧釋放磷的活性污泥在好氧狀態(tài)下對磷的吸收能力很強(qiáng)，即厭氧釋放磷。是好氧吸磷除磷的前提，但并不是所有的厭氧放磷都能增強(qiáng)污泥好氧吸磷。磷的厭氧釋放可分為有效釋放和無效釋放兩部分。當(dāng)磷釋放時，有機(jī)物被細(xì)胞吸收并儲存在細(xì)胞內(nèi)，即磷的釋放是有機(jī)物吸收轉(zhuǎn)化耗能過程的耦合過程。無效釋放不伴有有機(jī)物的吸收和儲存、源枯竭、pH值變化、中毒引起的磷釋放。在除磷系統(tǒng)的厭氧區(qū)，含蓄磷菌的污泥與污水混合后，在初始階段發(fā)生有效的磷釋放。雖然吸收和儲存有機(jī)物的過程已經(jīng)基本停止，但為了維持基本的生命活動，微生物會不斷分解多磷并釋放出分解產(chǎn)物（磷）。磷含量產(chǎn)生的磷吸收能力隨著無效釋放量的增加而降低。總則來說，污水污泥混合物厭氧2小時后，磷的釋放量一直很小。在有效釋放過程中，磷的釋放與有機(jī)物的轉(zhuǎn)化具有良好的相關(guān)性。放氧可以大大提高污泥的好氧吸磷能力。厭氧菌每釋放1mgP，有氧條件下可吸收2.0~2.24mgP。厭氧時間延長，無效釋放量逐漸增加。平均厭氧釋放量為1mgP，因此產(chǎn)生的好氧磷吸收能力下降到1mgP以下，甚至達(dá)到0.5mgP。因此，生物除磷并不是厭氧時間越長越好。同時，在運(yùn)行管理中要盡量防止pH值的影響。否則，除磷能力將大大降低，甚至完全喪失。這主要是由于pH值降低。細(xì)胞結(jié)構(gòu)和功能受到破壞，細(xì)胞磷積累在酸性條件下被水解，導(dǎo)致磷快速釋放。[2]污水生物脫氮除磷類別所有生物除磷和除氮過程都包括三種不同過程的膠體循環(huán)：厭氧、缺氧和好氧。按結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)、運(yùn)行性能和運(yùn)行方式分為懸浮活性污泥法和固定生物膜法兩大類。城市污水處理廠采用的懸浮活性污泥法主要有三大系列：氧化溝系列；[2]A2/O系列；(3)序批式反應(yīng)器[SBR]系列。每個系列都在不斷開發(fā)和改進(jìn)，目前的典型工藝有：A/O工藝、改進(jìn)的A2/O工藝、UCT工藝、改進(jìn)的UCT工藝、CARROUSEL-2000氧化溝工藝、雙溝DE氧化溝工藝、三-溝T型氧化溝工藝、VIP工藝、倒置A2/O工藝、ORBAL氧化溝工藝、CAST工藝、SBR工藝、CASS工藝、MSBR工藝等。城市污水處理廠使用的固定生物膜工藝主要有：[1]BAF生物濾池；[2]BIOFOR生物過濾器。除了上述城市生活污水處理廠的三大系列污水處理工藝外，目前國外采用的一種新的先進(jìn)技術(shù)，深井曝氣的高效好氧處理方法，處理工藝名稱叫VT工藝，是加拿大諾曼公司在原有深井曝氣基礎(chǔ)上研究改進(jìn)的新型高效好氧活性污泥水處理工藝。該工藝以其處理效果好、占地面積小、維護(hù)和運(yùn)行成本低、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)在西方國家得到廣泛應(yīng)用，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。氧化溝工藝系列目前國外比較流行的氧化溝有：Carrousel氧化溝、Ombre氧化溝、雙溝氧化溝、三重溝氧化溝。氧化溝是一種改進(jìn)型的活性污泥法，具有除磷除氮的作用。它的曝氣池是一個封閉的溝渠，廢水和活性污泥的混合物在其中不斷循環(huán)，所以氧化溝也被稱為“連續(xù)循環(huán)曝氣法”。過去，由于曝氣裝置功率小水池深度和增氧能力有限，造成面積大，土建成本高，影響了其推廣應(yīng)用。十年來，由于增氧裝置的不斷改進(jìn)和完善，池型設(shè)計(jì)合理，彌補(bǔ)了以往氧化溝的不足。卡魯塞爾氧化溝Carrousel氧化溝由荷蘭DHV公司開發(fā)。該工藝在曝氣通道末端配備了低速表面曝氣器。在曝氣通道中，采用隔板形成連續(xù)通道。表面曝氣器將水推到曝氣區(qū)，水流連續(xù)經(jīng)過幾次曝氣后從堰口排出。為了保證溝內(nèi)的流速，曝氣溝的幾何尺寸和表面曝氣器的設(shè)計(jì)至關(guān)重要，DHV公司往往不得不通過水力模型確定工程設(shè)計(jì)。近日，DHV又研發(fā)出Carrousel2000，將厭氧/缺氧/好氧和氧化溝循環(huán)曝氣渠巧妙結(jié)合，改變了原有調(diào)節(jié)性差、除磷除氮低的缺點(diǎn)。但是水力設(shè)計(jì)比較復(fù)雜。卡魯塞爾氧化溝的缺點(diǎn)是池深淺，總則為4.0m，面積大，土建成本高。也有Carrousel氧化溝的深度設(shè)計(jì)為6m或更深的情況，但需要潛水式助流器來提供額外的動力。[3]DE型氧化溝和T型氧化溝雙溝型[DE型]氧化溝和三溝型[T型]氧化溝由丹麥克魯格公司研制。DE型氧化溝由兩條溝組成。氧化溝和二沉池分開建設(shè)，有獨(dú)立的污泥回流系統(tǒng)。DE型氧化溝可根據(jù)除磷、除氮等多種工藝進(jìn)行開發(fā)。雙溝氧化溝是由兩條體積相同、交替前進(jìn)的曝氣溝組成。溝內(nèi)裝有旋轉(zhuǎn)刷子和水下攪拌器，實(shí)現(xiàn)硝化過程。由于進(jìn)出水方向的周期性變化（堰閘需要開啟和關(guān)閉）以及旋轉(zhuǎn)刷子和水下攪拌器的運(yùn)行狀態(tài)，需要通過計(jì)算機(jī)控制操作，對自控能力要求較高。控制。三溝氧化溝集曝氣、沉淀為一體，工藝更簡單。三溝膠體進(jìn)水，兩條外溝交替出水，兩條外溝分別交替曝氣或沉淀，無需二沉池和回泥設(shè)備。與DE型氧化溝一樣，自動化程度要求高。由于兩種氧化溝均采用旋刷曝氣，池水較淺，占地面積較大。由于各渠道交替發(fā)展，雙溝式和三溝式的明顯缺點(diǎn)是設(shè)備利用率低，三溝式的設(shè)備利用率僅為58%。[4]Ombre氧化溝Ombre氧化溝是氧化溝的一種重要形式。該方法最初由南非Hughesman構(gòu)思，由南非國家水研究所研發(fā)，并在技術(shù)轉(zhuǎn)讓給美國Envirex后不斷改進(jìn)。和推廣應(yīng)用。Ombre溝呈橢圓形，通常具有三個同心的曝氣通道（也有兩個或多個通道）。污水由潛水進(jìn)水口從外溝進(jìn)入，依次流入下一個渠道，從溝中排出。Ombre氧化溝具有同時硝化反硝化的特點(diǎn)。在氧化溝前增設(shè)厭氧選擇池，形成生物除磷除氮系統(tǒng)。排污回泥先進(jìn)入?yún)捬踹x擇池，停留時間約1小時，在厭氧池內(nèi)完成磷的釋放，污泥的沉降得到改善，混合液進(jìn)入氧化溝進(jìn)行硝化和反硝化，實(shí)現(xiàn)脫硝。磷反硝化。Ombre氧化溝的缺點(diǎn)是池水較淺，總則在4.3m左右，占地面積大。由于池塘形狀為橢圓形，土地的有效利用較差。綜上所述，氧化溝存在池深淺、占地面積大的缺點(diǎn)；并且由于采用了表面曝氣，因此存在增氧效率低的缺點(diǎn)〔5〕A2/O工藝系列1.傳統(tǒng)A2/O工藝A2/O工藝是典型的除磷除氮工藝。其生物反應(yīng)池由ANAEROBIC（厭氧）、ANOXIC（缺氧）和OXIC（好氧）三個階段組成，其特點(diǎn)是厭氧和缺氧三級和好氧三級功能明確，界限清晰。三級的時空比和運(yùn)行條件可以根據(jù)進(jìn)水條件和出水要求，人為創(chuàng)造和控制，只要碳源充足[TKN/COD≤0.08或BOD/TKN≥4]，您可以根據(jù)需要達(dá)到更高的反硝化率。傳統(tǒng)的生物脫氮除磷工藝為厭氧(A1)/缺氧(A2)/好氧(O)排列。這種布置在理論上是基于這樣的認(rèn)識，即蓄磷微生物的有效磷釋放水平是否充足對于提高系統(tǒng)的除磷能力極為重要，而厭氧區(qū)可以使蓄磷微生物優(yōu)先獲得碳。源并能充分釋放磷。傳統(tǒng)的A2/O工藝有以下三個缺點(diǎn)：由于厭氧區(qū)在前，回流污泥中的硝酸鹽對厭氧區(qū)有不利影響；[2]由于缺氧區(qū)位于系統(tǒng)中部，反硝化作用在碳源分布中處于不利地位，從而影響系統(tǒng)的反硝化作用。氮效應(yīng)；(3)由于循環(huán)的存在，常規(guī)工藝系統(tǒng)排出的剩余污泥中只有一小部分真正經(jīng)歷了完整的釋磷和吸磷過程，其余不處于厭氧狀態(tài)，直接由缺氧條件。區(qū)進(jìn)入好氧區(qū)，不利于系統(tǒng)除磷。改進(jìn)的A2/O流程為了解決A2/O工藝的第一個缺點(diǎn)，即由于厭氧區(qū)在前，回流污泥中的硝酸鹽對厭氧區(qū)產(chǎn)生不利影響。為了改進(jìn)A2/O工藝，在厭氧池之前增加了一個缺氧調(diào)節(jié)池。，二沉池的回流污泥和約10%的進(jìn)水進(jìn)入調(diào)節(jié)池，停留時間為20~30min。保證厭氧池的穩(wěn)定性，保證除磷效果。該工藝簡單易實(shí)施，在厭氧池中隔開一個格子作為回流污泥反硝化池即可。生產(chǎn)測試結(jié)果表明，該工藝的處理效果與改進(jìn)后的UCT相同甚至更好，并且節(jié)省了回流系統(tǒng)。UCT工藝該工藝與A2/O工藝的區(qū)別在于回流污泥先進(jìn)入缺氧段，混合液局部流出缺氧段，再流回厭氧段。通過這樣的修正，可以防止二沉池中二沉池出水10%的NO3-N返回厭氧池厭氧池、厭氧池出水、厭氧池，會干擾磷的厭氧釋放，減少磷的量。去除率。回流污泥帶回的NO3-N將在缺氧段進(jìn)行反硝化。當(dāng)流入污水的BOD5/TKN或BOD5/TP較低時，UCT工藝更適合。2.MUCT流程該工藝以UCT工藝為基礎(chǔ)，將缺氧段一分為二，形成兩組獨(dú)立回流。因此，MUCT是UCT的改進(jìn)過程。這種改進(jìn)的進(jìn)展與UCT相比有兩個優(yōu)點(diǎn)：一是限制了UCT過程中缺氧段的停留時間，不易控制，二是防止控制不當(dāng)，DO仍會影響厭氧段。區(qū)。MUCT工藝的主要缺點(diǎn)如下：〔1〕MUCT工藝比傳統(tǒng)的A2/O工藝多一級污泥回流，提高了系統(tǒng)的復(fù)雜性和對自動化控制的要求，增加了能耗.設(shè)置兩個獨(dú)立的缺氧池，其中一個缺氧池專門用于去除外部回流帶來的硝酸鹽，增加了缺氧池的容積。與A2/O工藝類似，只有一部分剩余污泥經(jīng)過了完全的釋磷和吸磷過程，一部分通過缺氧和好氧工藝直接沉淀。與A2/O工藝類似，反硝化在碳源分布中處于不利地位，影響系統(tǒng)的反硝化效果。倒置A2/O工藝為了抑制上述工藝流程的幾大缺點(diǎn)，產(chǎn)生了倒置A2/O工藝。為防止傳統(tǒng)A2/O工藝回流硝酸鹽對厭氧池磷釋放的影響，通過吸收提高A2/O工藝的優(yōu)點(diǎn)，將厭氧池置于厭氧池前，二沉池的回流污泥和30～50%的進(jìn)水和50～150%的混合液回流進(jìn)入缺氧段，停留時間1～3h。返回的污泥和混合液在缺氧池中進(jìn)行反硝化，去除硝態(tài)氮，然后進(jìn)入?yún)捬醵危ＷC了厭氧池的厭氧狀態(tài)，增強(qiáng)了除磷效果。由于污泥返回缺氧段，缺氧段污泥濃度比缺氧段高50%。單位池容積反硝化率明顯提高，反硝化效果得到有效保證。然后根據(jù)不同進(jìn)水水質(zhì)和不同季節(jié)，以及生物反硝化和生物除磷所需碳源的變化，調(diào)整分配到缺氧和厭氧段的進(jìn)水比例，有效保障反硝化。除磷效果也有保證。A2/O異點(diǎn)倒水工藝采用矩形生物池，有缺氧段、厭氧段和好氧段，由隔墻隔開，采用推流式。缺氧段和厭氧段裝有水下攪拌器，好氧段裝有微孔曝氣系統(tǒng)。為了達(dá)到硝化階段，選擇合理的泥齡。SBR工藝系列3.MSBR[改進(jìn)的SBR]MSBR是1980年代后期開發(fā)的一項(xiàng)技術(shù)，目前的專利技術(shù)歸美國芝加哥附近的AquaAEROBICSYSTEM,Inc.所有。MSBR是一個連續(xù)進(jìn)水并連接到流出物的反應(yīng)器。其本質(zhì)是A2/O系統(tǒng)后繼SBR，因此具有A2/O生物除磷除氮與SBR一體化、工藝簡單、控制靈活等優(yōu)點(diǎn)。MSBR系統(tǒng)的工作原理簡單介紹如下：污水進(jìn)入?yún)捬醭兀亓鞯幕钚晕勰嘣谶@里充分釋放磷，然后污水進(jìn)入缺氧池進(jìn)行脫硝。脫硝后的污水進(jìn)入好氧池，有機(jī)物被好氧降解，活性污泥充分吸收磷，然后進(jìn)入SBR池沉淀，澄清后的污水排放。這時，對面的SBR在1.5Q回流的情況下，可以進(jìn)行反硝化、硝化，或者靜置。回流污泥先進(jìn)入濃縮區(qū)進(jìn)行濃縮，上清液直接進(jìn)入好氧池，濃縮后的污泥進(jìn)入缺氧池。氧氣和硝酸鹽，為后續(xù)的厭氧磷釋放提供了更強(qiáng)有力的條件。好氧池和缺氧池之間有1.5Q的回流，以促進(jìn)餾分的反硝化從其工作原理可以看出，MSBR是一種同時進(jìn)行生物除磷和生物除氮的污水處理工藝。在使用MSBR工藝時，應(yīng)注意以下問題：①設(shè)備利用率低，是SBR系列工藝的通病。雖然MSBR工藝經(jīng)過多次改進(jìn)，但設(shè)備的利用率仍然只有74%。②污水處理廠項(xiàng)目成功業(yè)績欠佳，特別是大型污水處理廠采用MSBR工藝的更是少之又少。③在MSBR工藝的污泥濃縮池中，工藝計(jì)算要求污泥濃度在30分鐘內(nèi)增加近3倍（例如從2.4g/L增加到7g/L）。無法防止，因此無法平衡池MLSS濃度。④有4Qs進(jìn)入好氧池，其中1.5Q返回缺氧池，1.5Q通過SBR池返回污泥濃縮池，1.0Q沉淀通過SBR池排出，所以流向好氧池相對雜亂無章，如何控制1.0Q從沉淀段難以排出。⑤每個MSBR工藝池有很多傳動機(jī)械設(shè)備，相互之間有很多回油泵，對控制系統(tǒng)的依賴度很高。如果自動控制系統(tǒng)的某一部分出現(xiàn)故障，就會給全廠的運(yùn)行造成困難。4.CASS流程CASS工藝是澳大利亞于1968年開發(fā)的一種間歇運(yùn)行的循環(huán)活性污泥工藝。過程的變體。1976年建成世界上第一座采用CASS工藝的污水處理廠，并在日本、加拿大、美國和澳大利亞得到廣泛應(yīng)用。目前，全球已有300多座CASS工藝污水處理廠建成投產(chǎn)。1986年，美國環(huán)境保護(hù)署正式將該工藝列為一項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)。1988年，在計(jì)算機(jī)技術(shù)的支持下，該工藝得到進(jìn)一步的發(fā)展和推廣，已成為具有計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的非常先進(jìn)的生物脫氮除磷工藝。CASS生物池由選擇區(qū)和主反應(yīng)區(qū)兩部分組成。污水不斷進(jìn)入選擇區(qū)，微生物通過酶的快速轉(zhuǎn)移機(jī)制迅速吸收污水中約85%的可溶性有機(jī)物。該物質(zhì)起到了較好的緩沖作用，污水通過隔墻底部的連接口進(jìn)入主反應(yīng)池，經(jīng)歷較低負(fù)荷的基質(zhì)降解過程，完成泥水分離。CASS工藝的運(yùn)行方式與傳統(tǒng)SBR法類似，由進(jìn)水、反應(yīng)、沉淀和出水五個階段組成，必要的閑置。從進(jìn)水口到出水口，視為一個循環(huán)，各工序按所需設(shè)定時間進(jìn)度進(jìn)行切換。每個循環(huán)的循環(huán)運(yùn)行過程如下：①注水/曝氣在曝氣過程中同時注水，注水/曝氣時間總則占每個周期的50%。如果使用4小時循環(huán)，則注水/曝氣為2小時。②停止沉淀加水曝氣，沉淀時間總則為1小時，形成絮凝層，上層為清液。高水位時MLSS約為3.0~4.0g/L，降水后可達(dá)10g/L。③撇水繼續(xù)停止進(jìn)水和曝氣，用外接撇水器將水排出。撇水器是整個系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備。防浮渣裝置使出水通過堰板和管道通過無渣區(qū)排出。④怠速實(shí)際操作中，撇水所需時間小于理論時間，在撇水器回到初始位置后三分鐘開始怠速階段，此時可以加水。在CASS系統(tǒng)中，總則至少設(shè)置兩個池，以便整個系統(tǒng)可以連續(xù)接收進(jìn)水，因此在第一個池和沉淀撇渣過程中，在第二個池中進(jìn)行注水/曝氣過程，以便兩個池交替運(yùn)行。為防止進(jìn)水對沉淀的干擾和出水水質(zhì)的影響，總則在沉淀和撇渣過程中必須停止進(jìn)水和曝氣。靠近水。〔7〕VT深井曝氣工藝系列一、VT流程介紹VT污水處理系統(tǒng)是目前最先進(jìn)的高效好氧活性污泥污水處理技術(shù)之一。它使用浸沒式深井混響器。VT技術(shù)與其他深井諧振器技術(shù)的主要區(qū)別在于，其諧振器經(jīng)過重新設(shè)計(jì)，將三個獨(dú)立的處理塊組合在一起，從而大大減少了占地面積，投資成本、節(jié)能和運(yùn)營成本也大大降低。反應(yīng)器安裝VT諧振器采用傳統(tǒng)的鉆挖工程施工技術(shù)，可安裝VT諧振器，通常深75米至110米，井徑通常為0.7米至6米，面積僅為傳統(tǒng)曝氣坦克。占地面積小，用氣量僅為傳統(tǒng)用氣量的10%。2、VT流程的處理流程①啟動階段，空氣通過進(jìn)水管進(jìn)入混合區(qū)上部。由于在水體中氣泡和溶解氧之間形成了密度梯度，整個初級處理區(qū)是循環(huán)的。②此循環(huán)恢復(fù)穩(wěn)定后，將進(jìn)風(fēng)點(diǎn)移至混合區(qū)下部，待處理污水通過進(jìn)水管進(jìn)入反應(yīng)器，進(jìn)風(fēng)管在進(jìn)風(fēng)口上方。③由于水的壓力和深度較高，根據(jù)亨利定律，可以保證水中的高導(dǎo)氧率和混合液中的高溶解氧，從而有效保證一級處理區(qū)和二級處理區(qū)所需的溶解.氧。初級處理區(qū)的反應(yīng)速度非常快，大部分有機(jī)物在這里被氧化分解。④循環(huán)液沿井壁上升至反應(yīng)器頂部的氣液分流罐，循環(huán)液中的廢氣可從這里進(jìn)入大氣。去除這些微生物呼吸產(chǎn)生的氣體對于防止這些廢氣重新進(jìn)入系統(tǒng)并影響空氣動力學(xué)效率是必要的。⑤小部分混合區(qū)從混合區(qū)進(jìn)入下部二級處理區(qū)。該區(qū)溶解氧含量很高，停留時間長，可以深度氧化殘留的BOD。同時，該區(qū)域的飽和溶解氧也有利于促進(jìn)后續(xù)氣浮澄清池的固液分離。⑥經(jīng)過深度處理的混合液以極快的速度（2m/s）進(jìn)入氣浮澄清池，確保其中的砂粒和固體物質(zhì)不會沉積在反應(yīng)器底部。在混合液向上運(yùn)動的過程中，壓力迅速下降，形成充分充氧的低密度絮體。絮體在氣浮澄清池中有效分離后，產(chǎn)生濃縮的生物污泥，濃縮后的污泥含水率可達(dá)96%，無需設(shè)置污泥濃縮池或進(jìn)行污泥預(yù)濃縮在后續(xù)。出水達(dá)標(biāo)。三、VT工藝的優(yōu)勢與傳統(tǒng)的活性污泥工藝技術(shù)，如氧化溝工藝、CAST工藝、A2/O工藝等相比，VT技術(shù)具有以下優(yōu)勢：①與傳統(tǒng)工藝相比，VT工藝的運(yùn)行成本要低很多，通常不到傳統(tǒng)活性污泥工藝的一半。每公斤BOD的耗電量小于0.8千瓦時。對于常規(guī)城市污水，1噸未經(jīng)處理的污水耗電量約為0.1千瓦時。較低的運(yùn)營成本主要是由于以下原因：氧氣轉(zhuǎn)移率高，曝氣率低：傳統(tǒng)工藝的氧氣轉(zhuǎn)移率總則在15%左右，而VT工藝由于反應(yīng)器深度可達(dá)100m左右，大大提高了氧氣的溶解度。與深井曝氣相比，接觸時間比深井曝氣長得多，因此轉(zhuǎn)移效率大大提高，可達(dá)86%。在CHVERONREFINERY污水處理廠，通過現(xiàn)場測試，發(fā)現(xiàn)原始注入空氣中的氧氣含量為21%。裝置頂部排出的廢氣中，氧氣含量為3~4%，二氧化碳含量達(dá)到18%左右，表明氧氣轉(zhuǎn)移率達(dá)到近90%，所需氣量為15%傳統(tǒng)工藝的1/1/2左右。6、在供氣相同的情況下，考慮到壓力因素，耗電量會高出3倍。兩者綜合考慮，VT工藝比傳統(tǒng)污水處理工藝節(jié)能58%。該工藝不僅氧氣傳遞效率高，而且巧妙地利用了高壓空氣。在充氧的同時，壓縮空氣還完成了混合液的推流作用，保證混合液按照工藝設(shè)計(jì)要求形成循環(huán)和底流，保證污水在反應(yīng)器內(nèi)的響應(yīng)時間和去除效率。因此，這個過程實(shí)際上是一機(jī)多用：增氧、混合液推流、攪拌、泥水分離、污泥濃縮和污泥回流。其節(jié)能效果是目前任何工藝都無法比擬的。重力污泥回流系統(tǒng)：VT工藝污泥回流量與常規(guī)污水處理工藝相當(dāng)，但VT工藝由于自身特殊的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)，充分利用水力條件，VT工藝的出水重力流至氣水分離罐體實(shí)現(xiàn)泥水分離[不添加任何化學(xué)品]，分離后的污泥也可通過重力返回，從而降低運(yùn)行成本。降低人工管理成本和維護(hù)成本：整個VT系統(tǒng)采用先進(jìn)的自動控制技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)無人值守操作。在CHVERONREFINERY污水處理廠，只有3名日常操作員和無人值守的夜班。同時，整個VT系統(tǒng)沒有運(yùn)動部件和易損件，只需要對空壓機(jī)進(jìn)行維護(hù)，因此大大減少了日常維護(hù)和維修工作量，核心設(shè)施的使用壽命可以達(dá)到20年以上，大大降低了折舊費(fèi)用。②采用傳統(tǒng)工藝處理污水時，整個廠區(qū)產(chǎn)生大量異味，主要產(chǎn)生于曝氣池，對周邊環(huán)境影響較大。因此，目前很多城市污水處理廠都建在遠(yuǎn)離城市的郊區(qū)，導(dǎo)致管理成本大大增加。然而，VT污水處理工藝由于其氧轉(zhuǎn)移率高，需要傳統(tǒng)工藝15%的風(fēng)量。同時，與傳統(tǒng)工藝相比，沒有開放式曝氣池，反應(yīng)器的開放面積很小。，約為傳統(tǒng)工藝的1/20，污水處理工藝基本發(fā)生在地下，因此排放到大氣中的廢氣最少或難以檢測，而傳統(tǒng)曝氣工藝排放到大氣中的VOC廢水中VOC含量可高達(dá)廢水中總VOC的60%，對廠區(qū)工作環(huán)境及周邊大氣環(huán)境造成明顯不良影響。同時，由于反應(yīng)器占地面積小，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)非常緊湊，所需空間和占地面積非常小，生化反應(yīng)面積通常僅為傳統(tǒng)工藝的20%。如果需要進(jìn)一步減少異味，很容易收集反應(yīng)器的廢氣進(jìn)行異味處理。同時，如果考慮外觀或與周圍環(huán)境的協(xié)調(diào)，整個系統(tǒng)可以放置在一個封閉的建筑物中，既美觀又干凈。③由于所需的曝氣程度低，大大減少了運(yùn)行時泡沫的產(chǎn)生，對提高污水處理效率和設(shè)備維護(hù)極為有利。④系統(tǒng)的防漏鋼殼和注漿水泥反應(yīng)器殼可以有效防止地下水污染，這是傳統(tǒng)曝氣池經(jīng)常遇到且難以解決的問題。⑤抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，能適應(yīng)廢水流量的變化。4、VT的主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)如下：BOD去除率≧95%；出水BOD小于15mg/L，SS小于15mg/L；去除每公斤BOD耗電量≤0.8度。城市污水處理每噸水耗電量約0.1度電；占地面積僅為傳統(tǒng)污水處理工藝的10-20%。5、污水處理工藝選擇從上述各工藝特點(diǎn)分析，各工藝各有優(yōu)缺點(diǎn)，均能達(dá)到污水脫硝除磷的目的。結(jié)合本項(xiàng)目的具體情況，從上述各種工藝中初步篩選出“改良A2/O工藝”、“CASS工藝”和“VT工藝”三種方案，并進(jìn)行了詳細(xì)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較出來了，推薦了一個合適的。該項(xiàng)目最正確的解決方案。6、尾水消毒方案6.1尾水消毒的必要性消毒是水處理中的一個重要工序。早在2000年6月5日，建設(shè)部、國家環(huán)保總局、科技部聯(lián)合印發(fā)了《關(guān)于印發(fā)城市污水處理和污染防治技術(shù)政策的通知》2000]124號文規(guī)定，為保障公眾健康安全，防止傳染病傳播，城鎮(zhèn)污水處理設(shè)施應(yīng)當(dāng)配備消毒設(shè)施。新排放標(biāo)準(zhǔn)頒布后，對污水廠尾水消毒的規(guī)定更加嚴(yán)格。根據(jù)出水水質(zhì)，必須采用適當(dāng)?shù)南痉椒ǎ瑢ξ鬯泻械拇罅考?xì)菌和病毒進(jìn)行殺滅。6.2尾水消毒技術(shù)方案簡述消毒方法大致可分為物理方法和化學(xué)方法兩大類。物理方法主要包括加熱、冷凍、輻照、紫外線和微波消毒。然而，最常用的化學(xué)方法是化學(xué)試劑。化學(xué)法是利用各種化學(xué)藥劑進(jìn)行消毒。常用的化學(xué)消毒劑包括多種氧化劑（氯、臭氧、溴、碘、高錳酸鉀等）、某些重金屬離子（銀、銅等）和陽離子表面。活性劑等其中，氯氣因其價(jià)格低廉、消毒可靠、經(jīng)驗(yàn)成熟等優(yōu)點(diǎn)，成為應(yīng)用最為廣泛的消毒劑。但最近發(fā)現(xiàn)使用氯化也會引起一些不良的副作用。例如，當(dāng)廢水中含有苯酚等有機(jī)化合物時，可能會形成氯酚或氯仿等致癌化合物，水中的病毒對氯化消毒也有較大的抵抗力。因此，也開展了其他廢水消毒方法的研究。如二氧化氯消毒、紫外線消毒等。臭氧被認(rèn)為是水處理中氯的一種有前途的消毒劑替代品。紫外線消毒技術(shù)是一種物理消毒方法，具有廣譜殺菌能力，無二次污染。6.3尾水消毒技術(shù)方案比較與選擇本節(jié)將重點(diǎn)介紹污水處理工程中廣泛使用的液氯、二氧化氯消毒、臭氧消毒和紫外線消毒技術(shù)。6.3.1液氯消毒在水溶液中，鹵素（包括氯、溴和碘）是非常有效的消毒劑，其中氯在污水消毒中應(yīng)用最為廣泛。在標(biāo)準(zhǔn)條件下，氯氣為淡黃綠色氣體，在-34.5?C，100Kpa，氯氣以透明琥珀色液體形式存在。液氯通常用鋼氯瓶儲存和運(yùn)輸。氯氣的比重是空氣的2.5倍，而液氯的比重是水的1.5倍。液氯蒸發(fā)非常快，通常1L的液氯可以蒸發(fā)成450L的氯氣，也就是說1kg的液氯蒸發(fā)約0.31m3的氯氣。氯氣溶于水后，生成次氯酸，能迅速進(jìn)入細(xì)胞膜，破壞細(xì)胞組織，從而起到殺菌消毒的作用。氯氣作為一種強(qiáng)氧化性消毒劑，以其殺菌能力強(qiáng)、價(jià)格低廉、使用簡單等優(yōu)點(diǎn)，成為目前污水消毒中應(yīng)用最廣泛的消毒劑，積累了大量的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。自1908年氯消毒問世以來，隨著水質(zhì)分析技術(shù)的不斷改進(jìn)和發(fā)展，科學(xué)家們對液氯消毒在水處理中的應(yīng)用進(jìn)行了重新評估和研究，發(fā)現(xiàn)氯消毒存在以下缺點(diǎn)：①氯與水中的腐植酸反應(yīng)生成致癌鹵代烴THMs；②氯氣會與酚類反應(yīng)生成氯酚，有異味；③氯與水中的氨反應(yīng)生成氯胺，消毒效率低，排入水體后對魚類有害；④pH值高時氯的消毒效率大大降低⑤長期使用氯氣會引起一些微生物的耐藥性。有鑒于此，人們對其他替代消毒劑產(chǎn)生了濃厚的興趣，并進(jìn)行了廣泛的研究，其中二氧化氯近年來備受關(guān)注。6.3.2二氧化氯消毒二氧化氯于1881年由HumpHryDary通過氯酸鉀與硫酸反應(yīng)首次發(fā)現(xiàn)。1921年用于紙漿漂白。1944年開始在水處理中的應(yīng)用，當(dāng)時美國尼亞加拉瀑布水廠率先使用二氧化氯或成功控制了藻華和酚醛染色引起的臭味在水里。目前，在歐美國家，水廠使用二氧化氯已經(jīng)越來越普遍。二氧化氯[CLO2，分子量67.47]是一種黃綠色氣體，具有與氯氣相同的刺激性氣味，沸點(diǎn)為11℃，冰點(diǎn)為-59℃。二氧化氯的氣體極不穩(wěn)定，在空氣中濃度為10%時可能發(fā)生爆炸，在45~50℃劇烈分解。二氧化氯的水溶液在高溫和光照下會生成CLO2和CLO3，所以應(yīng)存放在低溫避光處。當(dāng)二氧化氯溶液濃度低于10g/L時，完全沒有爆炸危險(xiǎn)。由上可見，二氧化氯的氣體和液體極不穩(wěn)定，不能像氯氣一樣裝瓶運(yùn)輸，只能在使用現(xiàn)場臨時備制。研究表明，二氧化氯被吸收在含有特殊穩(wěn)定劑（如碳酸鈉、硼酸鈉和過氧化物）的水溶液中，制成濃度為2%～5%的穩(wěn)定二氧化氯溶液。該溶液可長期使用。進(jìn)步儲存，無爆炸危險(xiǎn)，使用方便。實(shí)驗(yàn)研究表明，二氧化氯對大腸桿菌、脊髓灰質(zhì)炎病毒、甲型肝炎病毒、蘭氏賈第鞭毛蟲包囊、刺賈第鞭毛蟲包囊等有很好的殺滅作用，而且效果優(yōu)于自由基。氯。與氯不同，二氧化氯的一個重要特點(diǎn)是在堿性條件下仍具有良好的殺菌能力。由于二氧化氯不與氨反應(yīng)，在高pH含氨系統(tǒng)中能起到很好的殺菌作用。而且二氧化氯對藻類也有很好的殺滅作用。二氧化氯與腐植酸、富酸和灰黃霉素作用時不會產(chǎn)生氯仿，主要產(chǎn)生苯多羧酸、二元脂肪酸、羧化二乙醇酸和一元脂肪酸四種氧化產(chǎn)物。致突變性相對較低。但是，二氧化氯消毒的應(yīng)用也存在一些問題。水中50~70%的二氧化氯轉(zhuǎn)化為CLO2-和CLO3-。許多實(shí)驗(yàn)表明CLO2-和CLO3-會損害紅細(xì)胞；如果有干擾，也會增加血液中的膽固醇；使用二氧化氯消毒的水有特殊的氣味。據(jù)調(diào)查，這是由于水中的二氧化氯與空氣中的有機(jī)物發(fā)生反應(yīng)所致。6.3.3臭氧消毒臭氧是一種強(qiáng)氧化劑。臭氧氧化與氯化相同。它兼有消毒和氧化功能。但是，臭氧比氯具有更強(qiáng)的消毒和氧化性能。它可以氧化水中的有機(jī)物，殺死病毒、孢子和細(xì)菌。.臭氧利用空氣或純氧通過臭氧發(fā)生器現(xiàn)場產(chǎn)生，產(chǎn)率分別為1%~3%和2%~6%。臭氧作為消毒劑的歷史幾乎與氯的歷史一樣長。1906年，法國尼斯的一家自來水廠首次使用臭氧對飲用水進(jìn)行消毒。美國的工程師在1970年代初期開始使用臭氧代替氯對污水進(jìn)行消毒。根據(jù)目前的研究，可以發(fā)現(xiàn)：①臭氧消毒反應(yīng)快，殺菌效率高，能有效去除水中殘留的有機(jī)物、色、臭、味等，受PH值和溫度影響小。②臭氧可以減少水中THMs等鹵代烷消毒副產(chǎn)物的產(chǎn)生。③臭氧消毒可以降低水中總有機(jī)鹵素的濃度。雖然臭氧消毒本身不會產(chǎn)生鹵代烷和總有機(jī)鹵素，但會產(chǎn)生其他消毒副產(chǎn)物，如醛類、酮類、醇類等，假設(shè)氯化會產(chǎn)生三鹵甲烷。據(jù)報(bào)道，全球各水體共檢測到2221種有機(jī)化合物。臭氧可與多種有機(jī)物質(zhì)反應(yīng)生成一系列中間產(chǎn)物，大致可分為有機(jī)副產(chǎn)物和無機(jī)副產(chǎn)物兩大類。有機(jī)副產(chǎn)物以甲醛為代表，據(jù)報(bào)道它是一種致癌物質(zhì)。最受關(guān)注的無機(jī)副產(chǎn)品是溴酸鹽，它被國際癌癥研究機(jī)構(gòu)(IARC)列為致癌物2B或可能的致癌物。由于臭氧在水中的溶解度很小，易分解，穩(wěn)定性差，幾乎沒有殘留的消毒能力，所以總則與其他消毒劑配合使用，作為控制有害消毒副產(chǎn)物如THMs的首選方法。據(jù)1982年的一份報(bào)告，全世界有1100多家水廠使用臭氧處理。其中，臭氧作為唯一的消毒劑。除歐洲少數(shù)外，美國和加拿大各只有一種，其余都補(bǔ)充了氯或氯。胺類消毒，保證水中消毒劑殘留。另外，由于臭氧的穩(wěn)定性差，容易分解成氧氣，所以不能用瓶裝貯運(yùn)。必須及時準(zhǔn)備和現(xiàn)場使用。設(shè)備投資大，耗電量大，成本高，運(yùn)行管理相對復(fù)雜。6.3.4紫外線消毒紫外線消毒用于水消毒，具有消毒速度快、不污染水質(zhì)等優(yōu)點(diǎn)。因此，近年來受到越來越多的關(guān)注。紫外線污水消毒技術(shù)現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于各類城市污水的消毒，包括劣質(zhì)污水、常規(guī)二級生化處理后的污水、合流管道溢流污水和中水等。目前，全球已有3000多家城市污水處理廠安裝并使用了紫外線污水消毒系統(tǒng)。這些污水消毒系統(tǒng)的小規(guī)模每天處理數(shù)千噸，大型每天處理數(shù)百萬噸。紫外線技術(shù)仍將是21世紀(jì)人們關(guān)注的消毒技術(shù)之一。水的紫外線消毒是通過用紫外線照射水進(jìn)行的，是一種光化學(xué)過程。光子只有通過系統(tǒng)中分子的定量變換被原子吸收后，才能使原子和分子發(fā)生光化學(xué)變化。換句話說，假設(shè)光沒有被吸收是無效的。當(dāng)紫外線照射微生物時，發(fā)生能量轉(zhuǎn)移和積累，積累導(dǎo)致滅活微生物，從而達(dá)到消毒的目的。總則用于水消毒的紫外燈的中心輻射波長為253.7nm。紫外線消毒器的消毒能力是在額定進(jìn)水量條件下對水中微生物的殺滅功能。紫外線消毒也存在一些問題：①紫外線消毒法不能提供剩余的消毒能力。當(dāng)處理后的水離開反應(yīng)器時，一些被紫外線殺死的微生物會在光活化機(jī)制下修復(fù)受損的DNA分子，使細(xì)菌再生。因此，有必要進(jìn)一步研究光活化的原理和條件，確定防止光活化的最小紫外線照射強(qiáng)度、時間和劑量。②石英套管外壁的清潔是操作維護(hù)的關(guān)鍵。當(dāng)污水流經(jīng)紫外線消毒器時，許多無機(jī)雜質(zhì)會沉淀出來，附著在外殼的外壁上。尤其是污水中有機(jī)物含量高時，更容易形成污膜，微生物容易滋生形成生物膜，會抑制紫外線的傳播，影響消毒效果。7尾水消毒方案確定本項(xiàng)目污水處理過程中，應(yīng)采用消毒技術(shù)控制出水水質(zhì)。通過以上幾種常見的污水消毒方法的介紹和分析，紫外線消毒在消毒過程中不需要添加任何化學(xué)物質(zhì)，不會在水體中。是替代傳統(tǒng)化學(xué)消毒方法的主流技術(shù)，過程中不產(chǎn)生或殘留任何有毒物質(zhì)，無二次污染，運(yùn)行安全可靠。結(jié)合項(xiàng)目對水質(zhì)要求低的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)了一種模塊化明渠式紫外線消毒裝置。8.1污泥處理處置工藝方案泥漿是城市污水處理不可避免的副產(chǎn)品。它是由有機(jī)碎片、細(xì)菌、無機(jī)顆粒、膠體等組成的極其復(fù)雜的異質(zhì)體，以及少數(shù)病原微生物和寄生蟲卵等，推測不科學(xué)處置將造成新的二次污染環(huán)境。通常，污水處理廠污泥的穩(wěn)定化脫水（總則脫水至含水率70-80%）稱為污泥處理；污泥的堆肥、填埋、干燥、碳化和加熱處理和最終利用稱為污泥處置。在排水工程中，改變污泥性質(zhì)稱為處置，安排好方式稱為處置。我國污水處理廠的污泥處理工藝總則不包括污泥處置。污水處理廠污泥處理費(fèi)用昂貴，污泥處理費(fèi)用約占污水處理廠總運(yùn)行費(fèi)用的20-50%。投資占污水處理廠總投資的30~40%。8.2污泥處理處置目的：穩(wěn)定化：厭氧消化+機(jī)械脫水后的污泥，每公斤干固體有機(jī)物含量為30-50%。為避免有機(jī)物腐敗變質(zhì)造成二次污染，應(yīng)進(jìn)一步降低揮發(fā)性有機(jī)物的含量。無害化：去除污泥中對人體或自然有害的細(xì)菌、寄生蟲卵、病毒和重金屬等有害物質(zhì)。減量化：進(jìn)一步提高污泥的固體含量，減少污泥最終處置前的體積，從而降低污泥處理和最終處置的成本。資源化利用：盡可能利用污泥中的有機(jī)物或儲存的能量，實(shí)現(xiàn)其資源價(jià)值。污泥處理工藝8.3概述污泥處理工藝的選擇需要與污水處理工藝的選擇一起考慮，同時還要考慮污泥的最終處置。根據(jù)某市污泥處置方案，本項(xiàng)目污泥經(jīng)濃縮脫水后運(yùn)至附近填埋場填埋。8.4本項(xiàng)目污泥處理工藝確定由于本項(xiàng)目污水處理工藝采用生物反硝化除磷工藝，泥齡較長，污泥性質(zhì)較穩(wěn)定，無法消化。結(jié)構(gòu)和設(shè)備增加投資。因此，不考慮設(shè)置消化池，直接對污泥進(jìn)行濃縮脫水。8.5污泥濃縮脫水方案比較污泥濃縮脫水總則有以下兩種方法：①方案一：剩余污泥—重力濃縮池—污泥儲罐—污泥脫水—外運(yùn)。②方案二：剩余污泥——污泥儲罐——機(jī)械濃縮、脫水——外運(yùn)。污泥處理方案比較下表詳細(xì)對比了上述兩種方案的進(jìn)展情況。由于本項(xiàng)目主要采用生物除磷，為防止活性污泥在厭氧條件下再次釋放磷，剩余污泥在結(jié)構(gòu)中的停留時間不宜過長。影響很大，所以推薦使用方案2機(jī)械濃縮脫水方案。8.6污泥機(jī)械濃縮脫水機(jī)選型比較從處理效果、項(xiàng)目投資、運(yùn)行費(fèi)用、運(yùn)行維護(hù)、工程實(shí)例等綜合比較，目前項(xiàng)目最常用的機(jī)型有：帶式壓濾機(jī)和離心脫水機(jī)。主要有以下三種方式：①方法一：帶式濃縮機(jī)+帶式脫水機(jī)設(shè)備價(jià)格合理，國有，運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)成熟，但這種方式需要加裝儲泥罐及濃縮后配套的投注設(shè)施，系統(tǒng)復(fù)雜，占地面積大，運(yùn)行環(huán)境差。②方法二：濃縮脫水一體機(jī)設(shè)備緊湊單一，無需中間過渡，環(huán)境條件好。是污泥機(jī)械處理的首選方式。③方法三：離心濃縮+離心脫水機(jī)操作環(huán)境清潔，工人勞動強(qiáng)度低，化學(xué)藥劑用量少，可連續(xù)操作，但設(shè)備昂貴，裝機(jī)功率大，噪音大。因此，污泥濃縮脫水的第二種方法“濃縮脫水一體機(jī)”具有顯著優(yōu)勢。第二種“濃縮脫水一體機(jī)”模式又可進(jìn)一步分為帶式濃縮脫水一體機(jī)和離心濃縮脫水一體機(jī)。帶式濃縮脫水一體機(jī)在國內(nèi)引進(jìn)較早，操作經(jīng)驗(yàn)較為成熟。缺點(diǎn)是需要一套沖洗設(shè)施和空氣校正系統(tǒng)，操作管理比較麻煩。離心脫水一體機(jī)是近年來引進(jìn)我國的一種技術(shù)先進(jìn)的設(shè)備。目前以進(jìn)口為主。其最大的優(yōu)點(diǎn)是具有良好的操作和衛(wèi)生環(huán)境條件，適合連續(xù)工作，體積小，占用空間小，無需沖洗。設(shè)施齊全，操作管理簡單，藥耗低，缺點(diǎn)是設(shè)備成本高，裝機(jī)容量大，耗電量大，噪音大。根據(jù)本項(xiàng)目的情況，推薦使用離心濃縮脫水一體機(jī)。8.7污泥處理過程國外污泥處置方式主要有：填埋、燃燒、土地利用、異地儲存、堆肥等。國外美國和英國主要用于農(nóng)業(yè)，歐洲主要用于垃圾填埋，在日本，它們主要用于燃燒。污水污泥的處理方法是各國都非常關(guān)心的問題。在經(jīng)濟(jì)繁榮的國家，污泥處置是一個極其重要的環(huán)節(jié)，其投資約占污水處理廠總投資的50-70%。據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國污泥處置投資約占污水處理廠總投資的20-50%。可見，我國污泥處理已落后于發(fā)達(dá)國家。8.7.1堆肥回田污泥還田的關(guān)鍵是污泥中重金屬和病原菌的含量。美國聯(lián)邦政府對城市污泥的土地利用有嚴(yán)格的規(guī)定。在《郵政固體廢物處置規(guī)定【污泥地方】》中，污泥分為兩類：A、B：脫水、高溫堆肥、無菌，經(jīng)過化學(xué)處理，各種有毒有害物質(zhì)指標(biāo)達(dá)到環(huán)境內(nèi)容A類，可用作肥料、園林種植土、生活垃圾填埋覆蓋土等土地類型；脫水或部分脫水簡單處理為乙類污染。泥漿只能用作林業(yè)的土壤，不能直接用于糧食作物。污泥的掩體堆肥是在受控好氧條件下對污泥進(jìn)行生物穩(wěn)定化的過程，可以在封閉的筒倉或非封閉配置中進(jìn)行。它可以制成多種樣式（圓柱形或矩形塔、水平通道、罐或箱箱或其他配置）。污泥應(yīng)與膨松劑混合攪拌，促進(jìn)生物過程的發(fā)生，分解有機(jī)物，產(chǎn)生50~70℃的溫度——破壞病原菌，煮熟時進(jìn)一步穩(wěn)定和破壞病原菌。筒倉堆肥與其他堆肥的根本區(qū)別在于筒倉堆肥伴隨著機(jī)械化。在一種或多種受限配置中，筒倉系統(tǒng)通常比靜態(tài)堆肥和條子堆肥系統(tǒng)具有更短的過程和更短的停留時間，因?yàn)樗哂懈玫倪^程控制。8.7.2衛(wèi)生填埋場污泥填埋投資少、容量大、見效快。通過將污泥與周圍環(huán)境隔離，可以最大程度地防止污泥對公眾健康和環(huán)境安全造成的威脅，但占地面積較大。未來，填埋仍將是我國污泥處置方式之一。根據(jù)對填埋場的調(diào)查，在混合填埋場中，總則污泥的比例不超過5~7%。有報(bào)道稱，在混合填埋場中，當(dāng)生物污泥與城市生活垃圾的混合比達(dá)到1:10時，填埋垃圾物理化學(xué)穩(wěn)定性的變化過程將明顯加快。在技術(shù)上，由于脫水后的污泥含水率總則在75%以上，這個含水率通常不能滿足填埋場的要求，垃圾填埋場也不愿意接受污水處理廠的污泥。在德國，脫水污泥與垃圾混合填埋時，要求污泥的固體含量不低于35%，抗剪強(qiáng)度大于25KN/m2。有時當(dāng)將來達(dá)到這個強(qiáng)度時，必須添加石灰進(jìn)行后續(xù)處理。，這種處理方式增加了污泥處理的成本。填料的加入可以達(dá)到污泥填埋所要求的力學(xué)指標(biāo)，添加劑的加入縮短了填埋場的壽命；如果采用高干度脫水填埋工藝，脫水后的污泥含水率在65%左右，總則可以直接填埋。8.7.3干燥、碳化和燃燒污泥干化炭化已逐漸成為大規(guī)模穩(wěn)定化、減量化、無害化、資源化處置的有效工藝之一，也是某些污泥最終處置的預(yù)處理方法。污泥干燥工藝類型：直接+熱對流、間接+熱對流+熱傳導(dǎo)。污泥干燥是一種較新的應(yīng)用技術(shù)。與燃燒熔融工藝相比，干燥耗能少，處理成本低；與垃圾填埋和農(nóng)業(yè)處置相比，干燥后的污泥體積減少4～5倍，便于儲存，大大降低運(yùn)輸成本，具有相同的生物相。穩(wěn)定，無異味，完全無病原菌，易承受。污泥碳化是通過污泥在約800?C的溫度下干餾形成的。該產(chǎn)品具有與木炭相同的物理性質(zhì)，可廣泛用作土壤改良劑、融雪劑、除臭劑、燃料、脫水助劑等。即使是直接填埋的碳化物，由于體積減小，也可以延長處置場的使用壽命。污泥燃燒工藝成熟穩(wěn)定，減量化效果明顯，占地少，但工程投資和運(yùn)行成本較高，適用于大型城市群和用地緊張地區(qū)。石洞口污水處理廠在國內(nèi)率先采用污泥干化燃燒技術(shù)，設(shè)計(jì)規(guī)模40萬噸/日。采用具有反硝化除磷功能的污水處理工藝。大量工業(yè)廢水，主要是廢水進(jìn)入，每天產(chǎn)生的污泥量為64噸干泥。脫水后含水率為70%，污泥量為每天213m3。考慮到城市土地不是很緊，經(jīng)濟(jì)不是很強(qiáng)勁，污泥量快速增長的發(fā)展趨勢，農(nóng)業(yè)堆肥和衛(wèi)生填埋是污水處理中最理想的污泥處置方式在一個城市種植。9除臭工序隨著人類生活水平的提高和公眾環(huán)保意識的增強(qiáng)，城市污水處理廠的除臭越來越受到人們的關(guān)注。城市污水處理廠氣味的主要來源是一些污水和污泥處理結(jié)構(gòu)。如格柵井、沉淀池、曝氣池、濃縮污泥池、污泥儲存池和污泥脫水機(jī)房等。污水處理廠臭氣中的主要成分是硫化氫、氨和甲硫醇。從惡臭成分的含量來看，氨含量最多，其次是硫化氫和甲硫醇。硫化氫和甲硫醇的氣味強(qiáng)度最高。不僅影響人的感官，而且對健康有害。為了預(yù)防和防止污水處理廠的異味對周邊居民生活的影響，一些發(fā)達(dá)的國家相繼制定了一些具體的規(guī)定。隨著國力的增強(qiáng)和環(huán)保意識的提高，我國越來越重視城市污水處理廠的異味治理問題，并相應(yīng)制定了一些法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。如：《中華人民共和國大氣污染防治法》、《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》[GB14554-93]、《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》[GB3095-2001]、《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》？"[GB16297-1996],?城市污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)？[GB18918-2002]。9.1氣味的來源和組成9.1.1氣味來源污水處理廠異味濃度較高的場所主要是污水預(yù)處理部位（格柵井、提升泵房集水坑、細(xì)格柵和沉淀池）和污泥處理單元、生物池和深度處理局部氣味濃度低。氣味的組成9.1.2除臭工藝選擇異味處理方法可分為吸附吸附法和燃燒法。在污水處理廠的除臭中，常采用水清洗和化學(xué)清洗法、活性炭吸附法或生物濾池除臭法。三種方法的典型治療結(jié)果如表水洗和化學(xué)清洗法的除臭效果活性炭吸附除臭效果生物濾池除臭法的除臭效果以上三種方法中，活性炭吸附法效果最好，但活性炭有飽和期。在此期間之后，必須更換活性炭[以發(fā)展活性炭再生]。這種方法處理成本高，常用于低濃度異味和除臭的后處理。水洗和液體清洗方式必須配備較多的輔助設(shè)施，如儲液裝置、液體輸送裝置、排放裝置等，操作管理較為復(fù)雜，不與液體發(fā)生反應(yīng)的氣味難去除，效率低。除臭效果遠(yuǎn)不如其他兩種方法。生物過濾除臭法是將收集到的廢氣在合適的條件下通過覆蓋有微生物的固體載體（填料）。惡臭物質(zhì)被高級填料吸附吸收，再被填料上的微生物氧化分解，惡臭物質(zhì)被吸收吸收轉(zhuǎn)化為無毒的CO2、HO2、H2SO4、HNO3等簡單無機(jī)物等，完成廢氣的除臭過程。微生物除臭過程分為三個步驟：①氣味與水接觸并溶于水；②水溶液中的惡臭成分被微生物吸附吸收，惡臭成分從水中轉(zhuǎn)移到微生物身上；③進(jìn)入微生物細(xì)胞的惡臭成分被微生物分解利用作為營養(yǎng)物質(zhì)，從而去除污染物。生物除臭效果穩(wěn)定可靠，成本低。目