玻璃幕墻施工組織設計玻璃幕墻施工組織設計14/14玻璃幕墻施工組織設計.玻璃幕墻施工方案一、工程概略：本工程明框玻璃幕墻分MQ-1、MQ-2、MQ-3；MQ-1的部位有：4—5/E軸、5—14軸/E軸1層和4層；MQ-2的部位有A—B軸/2軸3、4、5層處、MQ-3的部位A—B軸/2軸20.5m以上，骨架為鋼構造，雙層中空鋼化low-E玻璃。設計要求本工程玻璃幕墻設計由專業設計單位進行二次深入設計，在此僅對明框玻璃幕墻施工重點舉措進行表達。..二、資料查驗與質量控制：1、進場資料查驗一般規定1.1、資料現場查驗，應將同一廠家生產的同一型號、規格、批..號的資料作為一個查驗批，每批應隨機抽取3%且許多于5件；1.2、玻璃幕墻工程中所用的資料除應切合本標準的規定外，尚應切合國家現行的相關產品標準的相關規定。、主要進場資料的現場查驗2.1、鋼材本工程玻璃幕墻使用的鋼材主要有400x100x8、100x60x3、150x100x5鋼矩管等；所有使用鋼材應現場進行厚度、長度、膜厚和表面質量的檢查。2.1.1、主控工程鋼材厚度的查驗，應采納分辨率為0.5的游標卡尺或分辨率的金屬測厚儀在桿件同一截面的不一樣部位丈量，測點不該少于5個并取最小值。鋼材長度查驗，應采納分度值為1mm的鋼卷尺雙側測時，結果應切合設計要求。保護膜厚的查驗，應采納分辨率為0.5μ的膜厚檢測儀檢測，每個桿件在同部位的測點不該少于5個，同一測點丈量5次，取均勻值，當采納熱浸鍍鋅辦理時，其膜厚應大于45μ，采納靜電噴涂時，其膜厚應大于40μ。2.1.2、一般工程鋼材表面質量的查驗，應在自然散射光條件下，目測鋼材的表面不得有裂紋、氣泡、結疤、泛銹、夾雜和折疊，截面不得有毛刺、卷邊等現象。..2.1.3、質量保證資料鋼材的產品合格證；鋼材的力學性能查驗報告。2.2、玻璃本工程玻璃幕墻局部采納的玻璃為中空鋼化LOW-E玻璃，規格型號二次設計；應進行厚度、邊長、外觀質量和邊沿辦理狀況的查驗。不合格品不一樣意使用，并相應做好記錄及歸類寄存，不得與合格品混淆擱置。檢查玻璃尺寸的偏差能否在同意偏差內。校正出廠合格證書，物理性能檢測報告能否切合要求。2.3、構造膠和密封膠建筑幕墻使用的構造密封膠一定為常溫固化雙組份，耐候硅酮密封膠一定為中性固化膠。在使用密封膠時，必定要嚴格恪守資料制造商對于產品使用及接縫尺寸限制的說明，有混全的密封膠不得現場配制；密封膠一定經過指定的測試、證明切合設計要求才能使用；對結構密封膠與耐候硅酮密封膠的性能一定切合相關國家標準及設計圖紙的要求。2.4、密封墊和密封膠條密封墊和密封膠條應采納黑色高刻度的三元乙丙橡膠〔EPDM〕制品，并切合中國國家現行標準?建筑橡膠密封墊預成實芯硫化的構造密封墊用資料?GB10711的相關規定。密封墊應擠壓成塊，密封膠條應擠壓成條，邵氏硬度為70±5，并擁有20%至35%的壓縮度；鋁合..金框之間以及鋁合金與鋼構造連結處應采納折疊形的三元乙丙橡膠EPDM〕作防水嵌縫，接頭處須進行硫化辦理。該橡膠條的邵氏硬度為70±5、延長率＞200%、抗拉強度＞11MPa，并擁有優秀的抗臭氧及紫外光性能，能耐-50℃～150℃的溫度，耐老化年限不小30年。三、玻璃幕墻施工工藝1、施工工序：現場丈量放線→埋件安裝→安裝立柱→立柱抄平、調整→安裝橫梁→安裝雙層中空玻璃→安裝玻璃幕墻鋁蓋條→沖洗→查收交工2、丈量放線2.1、基準點、線的確認依照原有內控線及基點部署圖，檢查現場控制線、軸線、開端標高以及基層的基準點，能否清楚或破壞。2.2、平面控制網的成立以各基準點為根基，成立平面控制網，丈量各基準點的距離與角度能否與基準點一致，如不一致，重復丈量，直至點位在偏差范圍內，坐標差x、y≤2mm，角度差Δα≤40″，并以此點位成立平面控制網。以平面控制網為基準，依照設計圖紙標定與基準點的地點關系與幕墻的地點關系，測放幕墻的控制線，并在線上注明至幕墻的距離。幕墻控制線也一定是閉合導線，以便確立，丈量精度，只有在不可以通視的地點才能使用支導線丈量，丈量點一定妥當保護，除把線放到地..面上外，還要把線引至梁的外表面，免得地面辦理后沒法恢復。2.3、內控線的部署各層投點工作結束后，進行內控線的布控。以主控制線為準，將構造控制線進行平移，平移應放在靠近構造邊沿，但要讓開柱位，便于連線的地方，內控線離構造面為1000mm。2.4、外頭構造的丈量內控線部署后，以軸線、基準點、控制線作為一級基準點，在基層投出外頭控制線，測出外控制線的距離，并作出各外控線延長線的交匯點，經過確立延長線上的交匯點作出二級控制點，各二級控制點之間相互連線成閉合狀形成二級控制網。2.5、幕墻施工丈量本卷須知：2.5.1、玻璃幕墻分格軸線的丈量應與主體構造丈量相當合，其偏差應實時調整，不得累積；2.5.2、應按期對玻璃幕墻的安裝定位基準進行校準。3、玻璃幕墻立柱安裝3.1、鋼矩管立柱設置:聯合本工程特色，單根立柱跨度12.8米，中間無連結支點，因此從構造強度和抗撓度變形綜合考慮，采納400x100x8鋼方管做立柱；立柱上部與主體構造經過轉接件螺栓連結，底部套在插芯之上〔插芯高度為600mm〕，插芯與預埋鋼板焊接。..3.2、鋼矩管立柱的安裝幕墻立柱的安裝工作，是從構造的底部向上安裝，待埋件的安裝校核完成后便可進行。先比較施工圖檢查立柱的尺寸及加工尺寸能否正確，而后將立柱插芯與預埋鋼板焊接到一同。3.3、鋼矩管立柱的找平立柱的垂直度可用吊錘控制，平面度由兩根定位軸線之間所引的水平線控制。4、玻璃幕墻橫梁安裝本工程明框玻璃幕墻采納鋼構造，橫梁采納100x60x3鋼矩管。4.1、鋼矩管橫梁與立柱的連結采納一端固定，一端自由連結，..固定端連結采納圍焊連結，焊縫連續飽滿，焊渣實時清理潔凈，自由端做法為先在立柱上早先焊接一角鋼連結套管，橫梁自由端橫向套入，另一端固定焊死。幕墻橫梁安裝完成，應由專職查驗人員復查其水平度,接口處平坦度，相臨橫梁與同層橫梁的水平標高偏差狀況及整個立面控制線的偏差狀況，調整至切合設計及質量控制標準要求。所有橫梁安裝完成且復查合格、專檢人員簽準認同，并由專檢人員填報查收單，經監理復核簽準前面可進行板塊安裝。..5、玻璃幕墻龍骨安裝偏差控制幕墻水平易豎向龍骨的安裝偏差見下表:序號工程相鄰兩豎向構件1間距尺寸相鄰兩橫向構件2間距尺寸分格對角線差豎向構件垂直度相鄰兩橫向構件5水平標高差橫向構件水平度豎同構件直線度豎向構件外表面

公司標尺寸范圍同意偏差檢查方法準±±鋼卷尺間距≤2m時±±鋼卷尺間距>2m時±±對角線≤2m鋼卷尺或對角線>2m伸縮尺高度≤30m108經緯儀或高度≤60m1512激光儀鋼板尺或激光儀間距≤2m水平儀或間距>2m平水儀2m靠尺相鄰三立柱<2<2激光儀..平坦度寬度≤20m≤5≤4寬度≤40m≤7≤5寬度≤60m≤9≤9寬度>60m≤10≤10同高度內主要橫長度≤40m≤5≤5水平9向構件高度差長度>40m≤7≤7儀6、玻璃面板安裝6.1、當幕墻立柱，橫梁完成，即可進行面板玻璃的安裝。面板玻璃是在工廠內部加工達成后直接運至工地的，工地的安裝主假如將其固定在周邊幕墻橫梁與立柱上。但在安裝前應保證:6.1.1、將玻璃表面灰塵和污物擦抹潔凈。6.1.2、檢查玻璃能否出缺點，漏項。6.1.3、安裝過程中應保證玻璃面板的垂直度及水平度，安裝前應付玻璃進行對角線檢查,以保證玻璃沒有撓曲。6.1.4、在安裝過程中,做好產品保護,根絕因劃傷等原由造成的返工。6.2、玻璃安裝偏差控制：相鄰玻璃的上下差控制在1mm內；膠縫的寬度與設計寬度差不得超出2mm；膠縫的水平度、垂直度控制在。6.3、清理:每達成局部玻璃幕墻的安裝，應付玻璃面板等進行一次..抹擦。其目的是消除龍骨表面剩余的膠及其余污染物,減少整體沖洗的工程量。讓安裝好后的幕墻，給人以一種整體美感。四、玻璃幕墻鋼龍骨表面氟碳漆噴涂施工工藝本工程中玻璃幕墻立柱采納鋼龍骨，表面辦理方式為現場氟碳漆噴涂。玻璃幕墻立柱、橫梁鋼矩管除銹后須在4小時內噴涂首層無機富鋅防銹底漆〔可焊〕漆的涂層厚度干后為40um。噴涂油漆前用美紋紙貼住焊接坡口的焊接面。噴涂參照噴涂工藝的技術要求進行。1、涂裝方法：1.1、用噴砂工具或鋼絲輪對需辦理的金屬面基層進行辦理，金屬表面的銹斑、焊渣、毛刺、浮砂和灰塵等雜物務必去除潔凈。1.2、金屬表面辦理完成后，應在8小時內〔濕度大時為4小時內〕趕快噴涂底漆，待底漆充分乏味后再噴涂第二遍，當第二遍涂料干后，應趕快噴涂第一遍中間漆。相同乏味后噴涂第二遍中間漆，充分乏味后噴氟碳面漆。1.3、涂裝應當在5℃以上，38℃以下，相對濕度小于的85％的條件下進行，當構件表面受雨水影響時不得進行涂裝。1.4、噴涂前應檢查所有油漆的品種、型號、規格能否切合施工技術條件的規定。并對油漆基料進行復驗，質量不合格的油漆不可以使用。..1.5、水性無機〔醇溶〕富鋅底漆為兩組份底漆，分配時一定嚴格按重量的比率進行配比，混淆后攪拌均勻。且一定熟化30～45分鐘后才能進行涂裝施工。1.6、噴涂前一定將油漆攪拌至完整均勻，并用80～120目篩網過濾。1.7、在焊接部位30～50mm范圍內用膠帶紙保護，暫不涂裝。1.8、噴涂時氣泵壓力0.4～，噴涂時噴槍的噴嘴與鋼基材距離要求30mm左右。1.9、對于邊、角、焊縫、切痕等部位，在噴涂以前，應先涂刷一道，而后再進行大面積的噴涂，以保證凸出部位的漆膜厚度。1.10、對母材表存在較大凹坑的部位，一定將其補平后，再進行下一道涂料的施工。2、禁涂部位2.1、底板；2.2、高強螺栓摩擦接觸面；2.3、焊接關閉的空心截面內壁；2.4、工地焊接部位及雙側100mm，但工地焊接部位及其雙側應進行不影響焊接的防銹辦理，在除銹后刷涂可焊性防銹保護漆，漆膜厚度控制在8～15μm。..五、成品保護1、加工與安裝過程中，應特別注意輕拿輕放，不可以碰傷、劃傷。2、增強半成品、成品的保護工作，防備已安裝好的幕墻受劃傷。3、資料、半成品應按規定堆放，安全靠譜，并安排專人保存4、用貨車運送制品，且單件裝載運輸。5、運送制品時，要用聚乙烯氈布保護制品四角等露出零件，用繩索等固定，防備坍毀，制品應豎置運送。6、產品的保存場所應設在雨水淋不到而且通氣優秀的地方，根據各樣資料的規格，分類堆碼，并做好相應的產品表記。原那么上，組件應豎放，尺寸較長的資料以平放為宜。連結件、螺栓等附件那么放在庫房保存。資料應按期進行盤點和清理，并做好收發記錄。并按期檢查庫房的防火設備和防潮狀況。六、外觀質量要求1、幕墻分格玻璃接縫豎直橫平，縫寬