加工車間管理制度2、遇有外賓或上級領導參觀檢查車間時，聽到口令應起立問好，回答問題時必須立正。3、服刑人員在車間勞動時，嚴禁大聲喧嘩、衣冠不整，嚴禁不文明言行舉止。4、嚴禁私自接受外協人員的物品，嚴禁通過外協人員傳遞信件及物品。發現上述情況，應立即向警官匯報。5、服刑人員必須嚴格按照“四互三共”互助小組固定座位，不得私自變動勞動崗位，不得自行脫離互監，離開互監小組時應報告，車間小組長及小組人員必須知道其去向，6、各車間必須按規定按時領發勞動工具，并做好記錄，由管理警官按時檢查簽字。7、服刑人員應愛護勞動工具，不得將勞動工具作其他用途，嚴禁將勞動工具帶出車間。8、生產過程必須嚴格按照生產質量要求進行，不得私自丟棄生產材料，質量不達標的.應及時整改，整改后仍不達標的一律沒收。故意損壞產品、蒙混過關的，視情節予以處理。9、遇生病不能參加勞動時，應先寫看病報告到醫務室就診后再找警官請假。不得無故離開勞動車間。2016年車間安全生產管理制度范本2016年車間安全生產管理制度范本為了促進企業的發展，確保產品質量，嚴肅廠紀廠規，確保電能表生產車間正常運作，特制定本管理制度：所有車間成員均須遵守廠紀廠規。一、工作職責及處罰辦法1.上班時按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,掛好上崗證,不允許短褲、赤背或衣帽不整，進出生產車間必須立即隨手關門。工作服不得穿出車間,違者罰款10元。2.職工應按時上班，遲到或早退一次罰款10元。曠工一次罰款50元。3、各級工作人員上班時間不得隨意離崗、串崗，因事短時間離崗時必須經上級批準并安排熟悉本崗位的人員接替并已做好交接工作，方可離開，違者每次罰款20元。4.不得在車間工作時與車間管理人員爭吵，或與其它職工相互打罵、吵鬧，違者一次罰款50元，并作檢查。態度不好或一月內累計三次者予以解雇。5.酒后上班鬧事和影響工作者，罰款50元，寫檢查。態度不好或一個月累計兩次予以解雇。6.車間內嚴禁吸煙，違者每次罰款50元。造成危害者，追究其經濟、行政及刑事責任。7.完不成當日生產任務的班組或工序不能下班，直到完成。晚上加班者不記夜班費，完不成任務強走者每次罰款50元。8.嚴禁帶小孩和外人進入車間，違者對當事人罰款50元。9.生產中不得聊天說笑、看書看報，不準會客、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產崗位，不得在產品上坐、躺、踩、踏，違者每次罰款20元。10.嚴禁跨越或坐在任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設備。違者，每次罰款50元。11.各車間衛生由各車間班組負責打掃，設備、桌凳及半成品要擺放整齊。打掃不干凈，每次對組長罰款20元，對清潔工罰款10元。12.操作機器要切實做到人離關機停止使用時要及時切斷電源，節約水、電、汽。下班或交班前，應檢查確認本人的工作及其環境已作妥善處理;必須檢查確認需要關閉的水、電、汽已關好，門窗已關好，其它安全措施已做好后方可離開。違者每次罰款20元。13.不按正確之操作規程、操作設備而導致設備損壞，依損壞程度責任輕重處罰，酌情處以警告到大過之處罰;情節特別嚴重致設備損毀無法使用或修復者，處以200元之罰款，并開除處理。14.中午、下午和夜班下班各車間班組負責人負責關好門窗，關閉總電源。違者每次對直接責任人罰款50元，組長負連帶責任罰款20元。15.車間各班組嚴格按照生產計劃部指令,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產,生產工作分工不分家，各生產班組須完成本組日常生產任務，但如人手不足可經車間主任協調從其他班組臨時調配;調配人員必須服從該班組長的安排調遣，日常生產任務以外的工作，也須服從車間主任和組長的安排調遣，安排調遣須調配得當，不宜造成工作量懸殊。違者每次處以20元罰款。16.車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規定,有權拒絕生產,并報告生產計劃部。如繼續生產造成損失，后果由車間班組負責。17.員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程和標準進行操作,不得擅自提高或降低標準,在操作的同時班組長并作好記錄，生產組長統計數據不清，造成大額超量生產或欠單生產者，責任人處以20元罰款。如有不合格產品進入下個班組按情節每件計20-50元罰款，班組長負連帶責任，造成較大經濟損失、安全事故者將交公司處罰。18.不按正確之操作規程、操作設備而導致設備損壞，依損壞程度責任輕重處罰，酌情處以警告到大過之處罰;情節特別嚴重致設備損毀無法使用或修復者，處以200元之罰款，并開除處理。19.加強現場管理隨時保證場地整潔、設備光潔。保證車間無塵化。操作人員下班前均要打掃場地和設備衛生，違者每次處以10元罰款。二、不定期的'考核考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：“德”主要是指敬業精神、事業心和責任感及行為規范。“勤”主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。“能”主要是指工作能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。“績”主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。考核方式：操作、筆試、口試。考核的目的：對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動工作積極性和創造性，提高公司的整體效益。以上各項規定，本公司生產、管理人員均應以生產大局為重，嚴格遵守。如有違反、造成事故或重大隱患，均視為失職，有關責任人將受批評并視情節、后果嚴重程度進行處罰;對于模范遵守制度、消除隱患、對穩定(改進)生產和管理有突出貢獻者將予以獎勵。

第一篇：車間管理制度為了促進企業的發展，確保產品質量，嚴肅廠紀廠規，確保產品車間正常運作，特制定本管理制度：1.職工應按時上班，遲到或早退一次罰款10元，車間管理制度。曠工一次罰款50元。2.工作時間不允許串崗，違者每次罰款5元。3.上班時間應該穿工作服，帶安全帽，上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整，違者每次罰款10元。4.不得在車間工作時與班長、車間主任爭吵，或與其它職工相互打罵、吵鬧，違者一次罰款50元，并作檢查。態度不好或一月內累計三次者予以解雇。5.酒后上班鬧事和影響工作者，罰款20元，寫檢查。態度不好或一個月累計兩次予以解雇。6.車間內嚴禁吸煙，違者每次罰款10元。造成危害者，追究其經濟、行政及刑事責任，管理制度《車間管理制度》。7.班中禁止做私活，違者每次罰款10元。8.偷盜公物或他人財物者，按實物價值10倍罰款，扣發工資，予以解雇。9.完不成當日生產任務的班組或工序不能下班，直到完成。晚上加班者不記夜班費，完不成任務強走者每次罰款5元。10.嚴禁帶小孩和外人進入車間，違者對當事人罰款5元。11.生產中不得聊天說笑、看書看報，不準會客、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產崗位，不得在產品上坐、躺、踩、踏，違者每次罰款2元。12.上班必須佩帶工號牌，違法亂紀者每次罰款5元，涂改、遺失工號牌罰款2元。13.嚴禁跨越或坐在任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設備，嚴禁擅自拆裝一切電器設施和變壓器、控制柜、開關箱，新安裝的各種設備未經測試、試轉，不得擅自開動。違者，每次罰款10元。14.嚴禁擅自動用各類消防器材，或在消防設施附近堆放其它物品，違者每次罰款10元。15.不得在生產區內隨意使用臨時電線，如果急需使用，須經主管人員批準，并由電工接電，用后應及時按期限拆除。違者每次罰款10元。16.各車間衛生由各車間負責打掃，設備、桌凳及半成品要擺放整齊。打掃不干凈，每次對車間主任罰款20元，對清潔工罰款5元。17.操作機器要切實做到人離關機停止使用時要及時切斷電源，違者每次罰款2元。18.中午、下午和夜班下班各車間負責人負責關好門窗，鎖信車間大門，關閉總電源。違者每次對車間主任罰款50元。

第二篇：一車間車間管理制度XXX電池有限公司一、目的：一車間車間管理制度為了規范管理一車間員工及管理人員的工作行為,維持良好的生產秩序,建立團結、高效的生產團隊，樹立良好的團隊精神和企業形象，特制定本制度。二、適用范圍：本制度適用于一車間所有管理人員及一線員工。三、權責：車間主管—負責對本制度的擬定、修改及監督執行。部門經理—對本制度有修改、審核權，并監督執行。車間組長—負責對本制度進行培訓，并貫徹執行，可根據實際情況，對本制度某些條款有修改建議權。四、細則：4.1考勤管理4.1.1每天早上全體員工必須提前10分鐘到車間參加早會，由車間組長主持，如有特殊情況由生產主管主持。早會主要安排當日工作計劃及需要注意的重點事項，并提高員工工作熱情，所有員工必須準時參加，否則按遲到處理。4.1.2遲到早退的，30分鐘以內的每分鐘1元錢罰款，30分鐘以上按曠工半天計算，所有曠工按公司制度，扣三倍底薪。4.1.3生產一線員工請假必須提前一個工作日詳細填寫《請假單》。8小時以內由生產組長同意，生產主管批準。8小時以上三天以內主管同意，生產經理批準后方可離廠。三天以上須經主管副總經理批準后方可離廠，特殊情況請示總經理意見，否則按曠工處理。員工每月請假不得超過兩次，特殊情況必須以書面形式申請批準。4.1.4上班時間內未經車間組長批準不得擅自離崗，若有事需要離崗，需在車間組長處領取離崗證后方可離崗（離崗證由組長統一管理發放），一次離崗時不得超過15分鐘，每天離崗不得超過三次，否則按消極怠工處理。4.1.5上班時間，員工若需外出，需開《放行條》組長級以上管理人員批準方可離開廠區，否則按曠工處理。4.1.6如生產需要安排加班，所有人員必須加班，如未按時到崗者按曠工（4.1.2）處理。4.1.7安排值班人員無故不到崗且無請假說明者，按曠工（4.1.3）處理。4.1.8所有員工應積極參與公司組織的各項活動，如未按時參加按曠工（4.1.3）處理。4.1.9禁止代打卡,違者按行政部規定予以處罰。4.2作業紀律管理4.2.1上班時間內必須服從直接上司的安排，如有不服從安排或未按時完成任務者，視其情節給予30--50元的罰款，頂撞上司處罰100元，情節嚴重者處罰200元交人事行政部處理。4.2.2上班時間內與其它同事有爭吵、嘻笑、打鬧，辱罵他人等與工作無關者給予罰款50元，情節嚴重者罰款200元并交人事行政部處理。4.2.3各位員工如果認為上司對工作安排不當，必須先服從，事后可以依書面或口頭形式向車間組長、主管、部門經理或人事行政部講明自己意見。如果在車間內爭辯造成不良影響，情節嚴重者罰款100元。4.2.4上班時間應維持良好的工作秩序，不得串崗、擅自換崗、聊天、打瞌睡，不得做與工作無關的事情，違者罰抄本制度1次，情節嚴重將進行罰款50元每次。4.2.5所有員工在車間內不得撥打或接聽電話、發短信等做與工作無關的事，帶手機進入車間的員工必須將手機設置為無聲振動，特殊情況要請示管理人員同意后，可到車間外面（如洗手間或飲水區等），違者罰款10元每次，管理人員因工作需要除外，若有聊天或與工作無關話題將處以30元每次的罰款。4.2.6工作過程中，如有表現散漫、消極怠工者每次罰款100元，連續兩次以上者罰款200元并將人退回人事行政部。4.3車間品質管理4.3.1新進員工必須在半個月內熟記并理解自己的崗位職責和操作方法，嚴格按照《作業指導書》、《崗位說明書》及作業規范進行生產作業。如有違規現象，每次給予20元內處罰，如造成嚴重品質問題，將按照《公司全面質量管理規定》相關項目處罰。4.3.2生產前必須按要求做好首件三檢，并認真填寫首件檢驗記錄表。如果未依照要求做首檢而擅自生產者，將依據《公司全面質量管理規定》第6.1條所規定項目予以處罰，當月累積兩次者追加處罰200元，并予以辭退處理，如因首檢問題造成損失過大，將作無薪開除處理。4.3.3在未按照《作業指導書》作業的情況下，人為造成產品報廢，按情節嚴重性，處以20-100元左右分罰款，特別嚴重者，為公司造成超過500元以上直接經濟損失，處以補償損失金額罰款并做辭退處理。4.3.4故意損毀公司財物，藏匿不良品或半成品，處以100元以上500元以下罰款，并警告一次，情節嚴重的，予以辭退，并根據具體情況，移交司法機關處理。4.3.5生產過程中，必須按時巡檢，各工位根據實際情況制定合理的巡檢頻率。并記錄巡檢數據，若發現未按要求及時巡檢、或記錄虛假巡檢數據、巡檢時未發現明顯異常情況，將嚴格按照《公司全面質量管理規定》6.2所規定項目予以罰款。4.3.6各工序在接收半成品-制造產品-轉出產品過程中，必須遵循“三不”原則，即不接收不良品、不制造不良品、不流轉不良品。下道工序有檢查上道工序流轉出產品質量的義務，并保證本工序制造的產品為良品，產品轉交時有保證產品質量合格的責任。具體要求及違反處罰規定按照《公司全面質量管理規定》6.3-6.4所規定項目執行。4.3.7其他各工位詳細品質管控要求按照《公司全面質量管理規定》上6.5.1-6.5.3所規定項目執行。4.4車間“5S”管理4.4.1各員工應對“5S”責任區域負責，清掃頻率及標準按照《崗位說明書》上所規定之嚴格執行，檢查時若發現不達標，當月頭兩次給予口頭警告，兩次以上者，處以每次罰款10元。4.4.2各員工應對所安排需要保養的設備按工程部要求保養的頻率，按時保養，并將保養結果記錄在上。未按要求及頻率保養，一經查實，當月頭兩次給予口頭警告，兩次以上者，處以每次罰款10元。4.4.3各員工應保證所轄“5S”區域的整潔度，要求工具、量具應擺在規定的區域，不可壓住斑馬線甚至超出斑馬線。并且要按區域標識對應擺放。未按要求執行，一經查實，當月頭兩次給予口頭警告，兩次以上者，處以每次罰款10元。4.4.4車間員工需注意公共區域衛生，例如衛生間、走廊，在公共衛生區域不允許亂扔垃圾或者使用過的勞保用品。廢棄物品也應該丟棄在相應區域內。4.4.5遇車間放假或者停產下班，必須將對應管理區域內的水、門、窗、空調、電、氣、除濕機等關閉。若未按要求執行，負責人每次罰款20元，監督人每次罰款10元。4.4.6車間員工不得私自將非本公司人員帶入車間，違者責任人處罰50元。4.4.7全體員工進入廠區上班必須按公司要求穿工衣、佩戴廠牌。不可穿奇裝異服，不可整奇怪發型等，一經發現，可拒絕其進入車間上班。4.4.8故意損壞公司財物者，主要指硬件設備，例如門、窗、其他機器設備等，根據所造成的損失處以20-100元罰款。情節嚴重者將賠償所有損失并做辭退處理。4.5其他管理要求此管理要求主要包括出入廠規定，員工宿舍管理制度，員工離職手續辦理規定，員工作息時間規定等。以上所有規定均按人事行政部要求執行。4.6獎勵制度4.6.1在月終時，對全體員工的工作表現給予綜合評估，對表現優秀者，給予優秀員工的獎勵。本車間優秀員工人數為2-4人，獎勵金額為50-100元。4.6.2本月如有其他突出貢獻者，根據其貢獻程度給予100-200元獎勵，具體人數視當月實際情況而定。4.6.3鼓勵員工提出合理化建議，在綜合評估其效果后，按其貢獻大小進行獎勵50-500元。4.6.4根據車間品質狀況，每月提報0-2人為車間品質標兵，獎勵200元。4.6.5累積被評6次及以上優秀員工（可加上其他獎勵次數）并且未有罰款，請假未超過10天者，提名為生產部優秀員工，按公司規定予以獎勵。本制度如有任何疑問可向車間主管或生產部經理咨詢，生產部保留對本制度的解釋權。制定：審核：批準

第三篇：車間管理制度車間管理制度一：目的為了規范管理生產車間員工的工作行為，維持良好的生產秩序，建立團結高效的中試生產車間團隊，樹立良好的團隊精神和企業形象，特制定本制度。二：使用范圍車間全體員工三：職責車間主任負責對本制度的制定及監督執行車間主管負責對車間范圍內所有員工培訓及監督執行班長負責對本班組的全體人員進行培訓及貫徹執行四：制度內容1.交接班管理制度1.1目的嚴格班組交接班管理，做好班組工作銜接，確保產品質量，生產安全的正常進行。1.2范圍適用于生產車間各班組交接班過程。1.3、職責；車間主任，部門主管負責交班的監督1.3.1、交班班組長（1）負責交班前組織、監督本班組人員打掃、整理工作現場；（2）負責交接班前與接班班組長進行溝通；（3）負責交接班過程中陪同接班班組長對工作現場進行檢查，并負責組織本班組人員對檢查中發現的問題進行糾正；（4）負責與接班班組長共同完成交接班手續；（5）負責組織本班組人員召開班后會，總結本班組工作的完成情況。1.3.2、接班班組長（1）負責接班前對人員情況，生產情況，設備情況及注意事項的了解及核實。（2）負責組織本班組人員召開班前會，安排本班組各項工作任務；（3）負責主持交接班過程中對工作現場進行檢查；并負責監督上班組人員對檢查中發現的問題進行糾正；（4）負責與交接班班組長共同完成交接班手續。1.3.3、各崗位人員負責現場逐項檢查，進行交接班交接1.4、實施1.4.1、交接班前的準備（1）交班前的準備①交班前工藝要求：工藝參數要控制在工藝規定范圍內，生產中異常情況得到消除。②交班前設備要求：運行正常、無損壞，無異常狀況，液（油）位正常、清潔無塵，所有設備故障異常及時發現并采取措施，包括本班發生的《設施設備故障通知單》整理歸檔準備交接。③記錄要求：認真清晰，無涂改，項目齊全、指標明確；生產概況、工藝參數，設備運行，儀表使用情況、事故和異常狀況措施都記錄在表中。④白班（早班）的班組，應為下兩班組儲備消耗物品，負責領用生產原材料。⑤交班班組人員應在交班前將工作記錄、工具、量具等物品整齊擺放在指定位置，以便交接。⑥交班班組長在下班30分鐘前，組織并監督本班組人員打掃、整理工作現場，使工作現場清潔、整齊、有序。（2）交班時應做到①三不交：接班者未到不交班；接班者沒有簽字不交班；事故沒有處理完不交班；②三不離開：班后會不開不離開車間；事故分析會未開完不離開車間；班長未同意不離開車間。1.4.2、接班前的準備①接班班組長必須提前20分鐘到工作現場；接班班組人員必須提前15分鐘到達工作現場。②接班班組長到達工作現場后，初步了解工作現場的基本情況。并與交班班長進行溝通，了解在班前會中需注意傳達的重要事項，工藝指令，生產任務等，。③班前會：由班組長主持，班組全體人員參加，必要時車間負責人參加。主要由班組長介紹上班基本情況、強調安全注意事項、安排本班組工作、傳達上級有關事項。車間負責人講話，強調安全生產、布置班組工作任務、近期公司，生產部重大事項進行傳達，并對班組管理提出要求。1.4.3、交接班過程（1）班前會結束后，接班班組人員到崗與交班班組人員進行現場交接班。（2）交接班內容：安全情況、生產情況、現場管理情況、生產指令單、工藝指令單、設施設備故障通知單、各種通知、原材物料、勞保用品、工具、量具等。（3）接班人員應仔細檢查，工藝要求，設備要求，記錄要求，原材物料、勞保用品、工具，衛生等逐項檢查交接，務必做到無不清楚故障及問題。做到：三不接：崗位檢查不合格不接班；事故沒有處理完不接班；交班者不在不接班。（4）交接班班組長負責共同檢查工作現場的各項情況，并對發現問題由交班班組長組織本班組人員進行整改。（5）各崗位檢查沒有問題，各崗位交接班人員簽名，交班班長與接班班長最后在交接班記錄上簽字確認，完成交接班手續，標志交接班過程結束。1.4.4、班后會程序①班后會在交班完畢后召開；由班組長主持；②參加人員：交班班組全體人員，必要時車間負責人參加；③各崗位介紹本班次工作情況，包括異常情況的處理，以及意見和建議；④班長總結本班次工作情況：安全情況、生產情況、工藝情況、設備運轉情況、異常情況以及目前存在的問題和解決措施等；傳達上級下達的有關事項；表揚好人好事。⑤車間負責人講話，強調安全生產，布置班組工作任務、近期注意事項，并對班組管理要求、公司重大事項進行傳達。1.4.5、交接班有關事項責任界定：交接班過程中發現的問題由交班班組人員負責。交接班結束后發現的問題應由接班班組人員負責，與交班班組人員無關。如發生交接班爭議可由班組人員提供證據，班組長向車間主任提出書面申訴，車間主任對事實調查后進行處理。1.4.6、相關記錄《班組交接班記錄》2；安全生產管理制度1.目的：為使生產車間所有員工及相關方掌握并遵守中試車間安全要求，保證員工及進入生產區域人員的健康安全及生產的有序進行，特制定本管理規定。2范圍：本規定適用于車間區域內所有員工及相關方。3職責：生產區域內每位人員都應對他自身的安全、周圍人員的安全設備及環境的安全負責。4規定4.1基本安全行為準則：非本車間人員進入生產工作區域前，應經本司分管副總以上人員批準。本車間員工陪同來賓進入生產區域前，必須告知來賓相關安全規定；在生產工作區域操作的人員必須按工序具體要求穿著個人防護用品；進入生產工作區的人員必須穿工鞋（或鞋套）；配液操作或化驗操作人員進行操作時必須佩戴防護眼鏡、帶口罩、防護手套；處理化學品時必須戴防護眼鏡、佩戴防溶劑橡膠手套等防護用品；4.2在生產區域內行為準則：禁止惡作劇，不許打斗；禁止言辭或武力威脅他人安全，包括身體攻擊；禁止吸煙(指定吸煙地點除外)，飲酒；受酒精、麻醉劑影響的人員禁止留在廠內；禁止拍照、攝像（經管理層許可除外）；禁止攜帶爆炸品、管制刀具、武器槍支、毒品和其它迷幻藥等違禁物品；禁止損壞設施設備及消防/安全設備；禁止拋甩物品。禁止洗刷禁止把食物帶入車間，禁止進食禁止蹬踏物料禁止玩游戲、打牌等與工作無關的事禁止男女員工有親密行為4.6在中試車間工作時，不允許打領帶，留長發，當工作于活動設備或其附近時，應束緊衣服；如來訪者或辦公室員工行走于活動設備附近時，應將領帶塞進襯衣第二顆鈕扣下面；4.7進入中試車間時，至少應著短袖襯衫（不得穿著無袖衣服）,長褲及鞋子，能夠把腿部、腳部全部遮住；不建議穿裙子；4.8在生產區域從事下列工作時，不能配帶手表，或其它松散之飾物，如：手鐲、耳環、項鏈等；維修工作；在有電流的地方工作，如換保險絲；在轉動設備或其近旁工作；4.9下列作業在工作開始前都必須妥善進行勞動防護并確認安全后才可以進行：用化學品或高壓水槍清洗設備的工作；工藝管道和設備的打開或盲斷；排除管道或設備內障礙物的疏通工作；焊接、切割、打磨、拋光等熱作業；不屬本車間工作人員臨時進入中試區域進行操作時,當由于某種原因以至標準程序無法執行，而事先又沒有得到授權時；有必要制訂特殊安全要求或必需經生產經理批準方可進行的作業；一切帶有特殊危險性的或容易發生事故的作業，例如：關鍵的電氣故障的排除工作；在高壓下進行的管道或設備的焊接工作；在高壓下進行的泄漏的接頭裝置的密封工作；工藝更改前確認個人勞動防護并確認安全后才可以進行；4.10下班離開時，應關閉所有電源開關，最后離開辦公室的人負責檢查關閉電燈及所有電源開關；4.11防止滑倒,地板(或地面)出現積水及時清理干凈；4.11車間內的化學藥品、原料、產品只能用于國家法定的用途；4.16車間內安全標識必須符合國家安全法規要求。4.17外來車輛嚴禁進入車間：4.18防火生產車間內嚴禁吸煙，嚴禁煙火。4.19一般設備的基本要求：定期檢查設備，例如：安全帶、梯子、繩索、起重設備等，在使用之前，仔細應檢，并確定無可見缺陷。禁止設備帶病作業。所有電動工具操作執行手持工具安全操作規程，暴露的金屬部分應接地，除非工具有雙重絕緣(或不需要接地)。高空工作必須使用安全帶。不要將直背椅的2只后腳離地，坐在轉椅上不要將椅子的兩腳翹起。4.20電動設備和壓力容器凡對閥門、電傳動裝置、遙控裝置進行檢修時，可能對設備上的操作人員形成危險者，應在設備上面加“維修中嚴禁操作”標簽，并用鏈、鎖或其它方法將蒸汽、空氣或類似的傳動設備上的主控制閥門鎖定，將電動設備、接頭、或類似的電動裝置鎖定，以保護在此設備上或設備附近工作的人員。正確鑒別電器開關。旋轉設備的轉動部分上用箭頭指示旋轉方向。4.13新設備或經重新安裝的設備或工藝調整改造后的設備投入使用前，必須經過安全檢查；員工在使用任何工具設備(電氣及非電氣的)之前，應檢查其狀況以確定能否安全使用，不論其狀況如何，對檢查標簽已過期的設備不能使用；4.14未經授權嚴禁改造設備，未經培訓不得操作設備。4.15若未有工作許可證，嚴禁承包商在廠內工作；承包商應遵守公司員工一樣的安全要求；4.21對個人防護設備的基本要求:人防護用品。進行化學品操作時，應穿戴相應的防護用品。4.22所有員工必須知道生產區域最近的安全設備的位置，例如：滅火器、火災報警盒。4.3保持緊急出口、樓梯及疏散通道暢通無阻；保持應急設備(如滅火器、消中試車間所有人員在生產區域內均應根據各工序作業文件的要求佩戴個防栓等)不受阻礙，易于取用。4.4熟知本區域所有安全設施(設備，用具)之位置、用法及用途；知道所在區域的緊急出口及緊急情況程序；4.54.5在從事某工序工作前，應了解該工序應配備什么個人防護用具，并按規定穿戴；同時應熟知該該工序應遵守之安全規定及程序，遵守各區域張貼之安全標志；4.23事故報告：能引起不安全狀況或傷害的任何不合規定處都稱事故。如果發生員工在工作中受到傷害時；如果發生工藝、環保、火災、等事件時，現場員工均應盡快報告車間主任。車間主任應向分管副總、總經理報告并實施改正；4.25車間內生產屬于公司機密，未經分管副總批準不得入內參觀。本公司員工必須與公司簽定保密協議。生產管理制度1目的為了規范生產計劃，理順生產計劃流程，保證生產任務得以有效執行，確保各項生產任務在受控狀態下按時按質完成，保證信息得以全面有效的收集和在項目組及相關方之間得以有效溝通和反饋，確保目的的實現。2：范圍生產全過程涉及到得人員和事項3：職責銷售部負責市場信息的收集和反饋，經理負責生產任務、工藝、物質采購標準、采購數量的制定，負責效果的分析和改進車間負責物質采購計劃的申報，確保生產任務得有有效完成和過程信息得以有效記錄和反饋4：制度4.1生產計劃4.1.1銷售部根據市場訂單或銷售計劃，將客戶要求的產品信息和發貨期以評審表形式發給經理4.1.2經理根據客戶對產品的要求，結合工藝條件，對評審表內容進行評審。4.1.3經理在接到評審表2小時內，對評審表進行評審完畢，給銷售部以評審信息4.1.4如果評審表通過評審，項目根據評審表要求，制定出材料采購標準和要求、生產工藝，并同時將生產任務單和工藝要求下達到車間，并簽字確認。4.1.5車間接到生產任務單和工藝要求后，車間主任和技術主管將生產任務進行分解，根據庫存情況制定各工序原料采購申請，對生產人員、設備、生產周期進行安排，同時技術主管根據工藝要求制定出工藝指令單和注意事項下發到車間，同時傳達到車間各班長并簽字確認。。4.2生產過程控制程序、4.2.1目的對直接影響產品質量的各因素進行有效控制，確保產品滿足市場要求4.2.2范圍適于車間產品生產過程涉及各工序的控制4.2.3職責（1）車間主任負責生產任務的安排，并組織實施，做到均衡生產，按時交貨，負責員工人身操作安全的防護。負責生產過程程序的制定，負責員工培訓確保達到崗位操作要求。（2）車間技術主管負責制定生產工藝操作規程并監督實施。（3）車間各班組負責按生產計劃和工藝要求生產，提供合格產品，并負責對進行日常維護和保養（4）車間設備員負責設備管理制度制定和按生產工藝要求配備設備并進行保養管理，建立設備臺賬和檔案，編制設備保養工作計劃，確保設備安全、清潔、潤滑、完好。（5）車間檢驗員負責生產過程的工序檢驗和實驗，對不合格品實施管理控制和信息反饋，對設備監視監視、測量裝置進行維護和保養。（6）倉庫管理員負責原輔料的及時發放，確保生產任務得以及時完成。4.2.4控制程序4.2.4.1生產計劃的控制4.2.4.1.1車間主任根據經理下達的生產任務單編制生產計劃，并監督實施4.2.4.1.2生產計劃原則上要體現產品規格，要求和生產批次，設備的適應能力，使產能和設備生產能力匹配實現均衡生產。4.2.4.1.3車間主任在制定生產計劃，并督促車間各班組按計劃實施，生產計劃應該包括：生產計劃的編制審批與分發的規定生產計劃的補充與調整方法生產所涉及的生產技術的準備工作：如操作記錄，原料領取和計量器具的準備等工作。車間對班組下達生產生產計劃的程序生產進度控制與協調方法等4.2.4.2工序標準的控制4.2.4.2.1技術主管根據生產計劃，制定相應的工藝指令單，經項目經理審批后發給車間各班組實施4.2.4.2.2工藝指令單應當包括生產指示，質量控制指標，批次等，在每批產品生產隨工序流轉，直至工序完成，由工藝員回收并存檔。各班組應按生產批次上的指令進行生產。4.24.2.3生產操作指導書由車間根據生產工藝、設備操作和安全生產進行編制，經項目經理或主管領導批準發放至各班組執行。4.2.4.2.4各班組負責保持操作指導書的完好性和可目視化4.2.4.3生產和測量設備的控制設備員負責編制設備管理制度和按生產工藝要求配備設備并進行維修保養管理，建立設備臺賬和檔案，編制設備維修保養得工作計劃，確保設備正常運行。4.2.4.4.。人員控制4.2.4.4.1對新員工和調崗的操作員工以及其他車間人員的培訓，由車間按規定組織實施，使其符合崗位的要求。4.2.4.4.2對專業性比較強的崗位及特殊工種等，車間應組織并經分管領導同意進行專業知識培訓并持證上崗。4.2.4.5工作環境的控制4.2.4.5.1產車間負責工作環境的文明衛生，現場的生產設備，計量器具，以及工序產品，包裝物等必須擺放整齊，保持物流合理，道路順暢，整個車間實行5S清潔生產。4.2.4.5.2現場生產環境必須采取相應的保護措施，確保生產環境符合國家法律法規。4.2.4.6過程檢驗控制4.2.4.6.1操作工必須按照作業指導書和工藝指令單進行生產。4.2.4.6.2根據工序流程和生產實際情況，需要班組進行自檢工作。對設置的工序質量檢驗點認真進行檢驗。4.2.4.6.3對生產過程中出現的不合格品，無論是人為的還是系統的發現后都應及時報告車間主任和技術主管，來確定是否繼續生產，避免更大的損失。4.2.4.7生產記錄的控制4.2.4.7.1車間工藝員和設備員負責負責生產記錄的設計，各班組，員工應認真填寫，準確填寫，符合可追溯性要求。4.2.4.7.2辦公室負責對生產進行收集歸檔，保存期為2年，符合可追溯要求。4.2.4.8跟蹤4.2.4.8.1對生產過程的記錄、異常情況、產品檢驗結果，應派人分析和跟蹤，以便對工藝進行調整，提高，人員進行操作指導。4.2．4.8.2對于已經銷售出去的產品，要對客戶反饋的信息及時分析，尤其是出現退貨或投訴時，要分析原因，以便對生產工藝等及時作出調整。

第四篇：車間管理制度深圳市彭鈳翔電子科技有限公司深圳市彭鈳翔電子科技有限公司車間管理制度第一條生產紀律1.遵守企業考勤制度，準時上下班，不遲到，不早退，不曠工2.生產過程中必須嚴格按照作業指導書生產，勤儉節約，杜絕浪費3.愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞4.服從生產主管的安排，及時作業，保證按時、按質、按量完成生產任務。5.衣著