設備操作規(guī)程砼振搗器操作規(guī)程一、采用前檢查各部位相連接穩(wěn)固,轉動方向恰當。二、插入式振動器操作方式時振動厲害應當自然橫向地墜入砼,嚴禁用力軟掛、橫發(fā)推或使鋼筋卡住棒頭,也嚴禁全部填入砼中。三、振動器應當保持清潔,嚴禁存有砼導電在電動機外殼上阻礙散熱器。四、用繩拉平板振動器時,拉繩應當潮濕絕緣,移動或轉為時嚴禁用腳踢電動機。五、振動器與平板應當維持套管,電源線必須緊固在平板上,電器控制器應裝在手把上。六、操作方式人員必須佩戴絕緣膠鞋和絕緣手套。電焊機操作規(guī)程一、電焊機不容許在低濕度(相對濕度少于90%),低溫度(40℃以上)以及有毒工業(yè)氣體,易燃、易爆物品附近等場所工作。二、電焊機外殼必須中劇,多臺電焊機加裝時,迪阿爾庫在三相網路上,并使三相負載平衡。三、野外作業(yè)時,焊機應當放到躲雨、通風較好的地方。四、投入使用嶄新焊機和長期停止使用的焊機時,應當對焊機性能展開檢查,焊機初次的絕緣電阻不應當高于0.5兆歐。五、焊機未阻斷電源以前,切勿碰觸磁鐵部分。工作完或臨時返回工作場所時,必須阻斷電源。六、消滅焊件的雜物和去除焊渣時,須穿不好防護眼鏡,以免危害眼鏡,作業(yè)時必須佩戴安全防水用具。卷揚機操作規(guī)程一、卷揚機應當加裝在平坦穩(wěn)固、視野較好的地點,機身和地錨必須穩(wěn)固。卷揚機與導向滑輪中心線應當橫向對也已,卷揚機距離滑輪通常應當不大于十五米。二、作業(yè)前,應當檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪,傳動滑輪等,確認安全可靠,方可操作方式。三、鋼絲繩在卷筒上必須排序整齊,作業(yè)中最少須要留存三圈。四、作業(yè)時,不許有人橫跨卷揚機的鋼絲繩。五、吊運重物可于空中逗留時,除采用制動器外,并應用領域棘輪保險卡訾。六、操作方式時,不得擅自返回崗位。七、工作中要聽從指揮人員的信號,信號未明或可能將引發(fā)事故時,應當暫停操作方式,等待弄清情況后方可以穩(wěn)步作業(yè)。八、作業(yè)中忽然停水,應立即打響閘刀,并將載運物件卸下。手電鉆操作規(guī)程一、手電鉆的電源線嚴禁存有破皮漏電,采用前應戴絕緣手套。二、操作方式時,應先啟動后再已經開始工作,扣厚工件必須墊平枕頭虛,鉆斜孔必須避免偏位。三、操作方式時應用領域杠桿冷卻,不許用身體輕易甩在下面。灰漿攪拌機操作規(guī)程一、機械加裝的地方應當平坦打牢,機械加裝必須穩(wěn)定、穩(wěn)固。二、奔跑輪要返回地面,機座必須高于地面一定距離。三、開機前要先檢查電氣設備的絕緣和中劇與否較好。皮帶輪和齒輪必須必須存有防護罩。四、開機前要先對機械的殺菌部位展開殺菌,并檢查機械各部件是否正常。五、工作時先再生制動,等待機械運轉正常后,再皮德蓋烘烤,必須邊皮德蓋邊攪拌。六、皮德蓋時工具不許相撞煮葉,不得在旋轉時把工具塞進陣里忽漿。七、工作回去后必須用水將機械沖洗整潔。砼攪拌機操作規(guī)程一、攪拌機必須征用在穩(wěn)固的地方,用支架或支腳筒架架穩(wěn)中求進,不許以輪胎替代提振;接電源時,應當特別注意煮筒轉為與建議吻合。二、停下攪拌機前要檢查離合器、制動器、鋼絲繩等,性能應當較好,滾筒內嚴禁存有異物。 三、入車箱飄揚時,不得任何人在車箱下通過或逗留。工作完后應當將車箱緊固不好。四、運轉時,不得將工具塞進滾筒內。烘烤筒內細細的經常沖洗,以免砼在機內結塊。五、現場檢修時,應當緊固不好車箱,阻斷電源,步入滾筒時,外面應當有人監(jiān)護。塔式起重機操作規(guī)程

一、塔吊司機和維修人員,應具有基本的理論知識和相當的操作維修技能,持有勞動部門核發(fā)的塔吊安全操作培訓合格證書。塔吊的拆裝,必須嚴格按照"方案審批制度"規(guī)定執(zhí)行,未經審批不得私自組裝、拆、卸、搬運。

二、行走式塔吊作業(yè)前,應將夾軌鉗提起,清除軌道上障礙物,擰好夾板螺絲,作業(yè)完畢后,塔吊應停放在軌道中間并夾好夾軌鉗,行走接近終點時,應提前減速。

三、操作開關按鈕、手柄時,不可用力過猛,變速換檔應平穩(wěn),逐級有停頓地換接,盡可能少用點動。

四、多機作業(yè)時應注意保持各機之間的操作距離,各機吊鉤上所懸重物的距離不少于3米。

五、起重機必須有良好的接地,接地電阻不大于4歐姆,對力矩、起重量限制裝置必須經常進行檢查(不超過半年)。

六、經常檢查各部件的運轉情況,發(fā)現情況及時排除。每兩個月對回轉軸承加注黃油一次。

七、嚴禁超負荷運轉,打雷、雨天和六級以上大風時停止使用和進行提升作業(yè)。

八、下班前,應切斷總電源(障礙燈線路除外)各種指令應轉到"0"檔,并認真做好臺班記錄。對焊機操作規(guī)程

一、焊機應設在干燥的地方,平穩(wěn)牢固,要有可靠的接地裝置,導線絕緣良好。

二、操作前,應檢查焊機的手柄、壓力機構、夾具是否靈活可靠。

三、焊接車間或現場,不允許堆放易燃物品,并必須備有消防設備和消防器材。

四、焊接前,應根據所焊鋼筋載面,調整二次電壓。禁止對焊超過規(guī)定直徑的鋼筋。

五、焊機所有活動部分應定期加油,以保持良好的潤滑。

六、接觸器及繼電器應保持清潔,電極觸頭定期用細砂皮磨光。

七、焊接后必須隨時清除夾鉗以及周圍的焊渣濺沫,以保持焊機的清潔。

八、操作人員必須戴防護眼鏡及帽子等,以免弧光刺激眼睛和熔化金屬灼傷皮膚。

九、通電前,必須通水,使電級及次級線圈冷卻,同時應檢查有無漏水現象。0℃以下工作時,焊機使用后要放凈管中的積水。鋼筋冷拉機操作規(guī)程一、工作前,先檢查各部位工作情況,特別注意滑輪組、鋼絲繩穿繞情況,邁向無法錯亂、交叉、路牙,地錨與否穩(wěn)固。二、冷拉直線兩端應當設置防水擋板,以免鋼筋折斷或夾具失靈時鋼筋插入而傷人。三、冷拉時,操作方式人員必須東站在冷拉直線的兩旁,并嚴禁行人橫跨鋼絲繩或鋼筋。四、對冷拉夾具、鋼絲繩及各連結點,每次下班前都必須展開安全檢查。五、電器設備必須較完整,導線絕緣必須較好,接頭處必須連結穩(wěn)固,電動機和起動器的金屬外殼必須中劇。六、工作時必須統一指揮,互相配合。鋼筋調直機操作規(guī)程一、按所調的直鋼筋直徑,采用適度的陽入直塊、摁惹來輪槽及傳動速度。陽入直塊的孔徑較之鋼筋直徑小2~5mm,曳引輪槽闊與所調的直鋼筋直徑相同。二、陽入直塊的調整。通常的陽入直筒內有五個陽入直塊,第1、5兩個陽入直塊須放到中必線上,中間三個可以偏移中心線。先并使鋼筋偏轉3mm左右的偏移量,經過試調,例如鋼筋仍存有慢彎,逐漸加強偏移量,直至陽入直年才。三、阻斷三、四根鋼筋后須要停機檢查長度與否最合適,例如存有偏差,可以調整限位控制器或定尺板,直到適宜年才。四、在導向管的前部應當加裝一根1米左右的鋼筋。被調直的鋼筋應先沿著鋼管,再射出導向筒和陽入直筒,以避免每盤鋼筋吻合陽入直完時彈出來傷人。 五、在陽入直塊未緊固,防護罩未砌不好前,嚴禁射出鋼筋以避免開動機器后,陽入直塊飛過傷人。六、機械上不許堆滿物體,以避免機械振動物體掉入機體。鋼筋放入壓滾,手與滾筒應當維持一定的距離,機器運轉中嚴禁調整滾筒,不得穿手套操作方式。七、鋼筋陽入直至未端的時,人員必須擋住,以免擊水傷人。長于2m或直徑大于9mm的鋼筋陽入直,應當低速加工。鋼筋切斷機操作規(guī)程一、采用前,應當檢查刀片加裝與否恰當(緊固刀片與當鼠標刀片的水平間隙以0.1~1mm為宜)、穩(wěn)固、殺菌及空車試車與否正常。二、嚴禁研磨機械性能規(guī)定范圍外的鋼材,以及少于刀片硬度的物品或火燒白鋼筋。三、斷料時,必須將鋼筋握住,應當在活動刀片向前進時將鋼筋送進刀口以避免鋼筋未端的轉動或插入傷人。四、切斷機旁應設放料臺,機械運轉中不得用手輕易清掃刀口附近的短頭和雜物,在鋼筋轉動范圍和刀口附近,非操作方式人員嚴禁逗留。五、啟動后,必須等待輸出功率平衡后,就可以已經開始切料。圓盤尖頭操作規(guī)程一、開機前應付圓盤尖頭展開例行檢查,證實正常后,方可開機。檢查內容如下:(1)檢查鋸齒的方向和鋸軸運動方向與否一致,例如不一致應予以制止。(2)一定必須艙蓋不好安全艙蓋,駕車前必須去除圓盤尖頭周圍的障礙物。(3)鋸片必須鋒利,并存有適應環(huán)境鋸路,嚴禁已連續(xù)缺齒,鋸片嚴禁失靈變藍或出現大碎裂現象,例如