、給排水系統調試方案.給水系統調試當給水中水設備及管道安裝完畢，完整性檢驗合格，方可進行系統進水試壓與水清洗、驗收合格后，給水（熱水系統）管道在投入使用前還應按照要求進行管路消毒加藥處理，然后用清水反復沖洗水箱與管道，直到出水水質符合國家《生活飲用水標準》和當地標準方可投入使用。在各系統安裝完畢，進行水壓試驗，各加壓泵出口至各系統干管的試驗壓力為加壓泵出口壓力+0.5MPa,保持1小時不滲不漏為合格；其余各部分管道試驗壓力為0.9MPa,10分鐘壓力降不得超過0.02MPa,然后降到工作壓力進行檢查不滲不漏為合格；冷卻水管試驗壓力為l.OMPa,10分鐘壓力降不得超過0.02MPa,然后降到工作壓力進行檢查不滲不漏為合格。1.3試壓清洗與系統開通交驗后，為了確保給水系統的設計要求與功能的完善體現，使系統能投入正常運行，還應做好各系統負荷運行的系統調試工作。對管道系統的閥門、附件、自控元件、泵類設備進行檢查（調試），并配合做好給水系統的聯動調試工作，使給水系統處于正常運轉狀態，符合設計與負荷調試驗收要求。.4給水系統在確保自身完整性調試時，還要配合相關工種做好水源一變頻泵一用戶點的供水系統聯動調試工作，同時積極做好機械過濾器的清洗與調試工作，確保水質及水系統功能正常投入使用。L5泵類的負荷聯動試車順序為：驗明該泵控制箱、柜沒有受電一箱內外清掃一檢查電器，線路是否正常，緊固螺栓是否松動一查出電動機額定電流，把熱繼電器動作電流整定在1.251.3倍額定電流一控制箱、柜受電一確認電壓正常，信號燈指示準確一待命一待設備專業和水電專業人員確認可以開泵時一選擇開關置“手動”一點動開泵一確認轉向是否正確，電動機及泵無異常情況后再次開泵，2分鐘后測量工作電流，三相電源應平衡，與額定電流值不超過+5%—10%約20分鐘后，無異常一停泵一選擇開關置“自動”。然后進行變頻泵壓力開關調試：根據設計要求（水壓壓力與流量）調好壓力開關，這時泵的工作狀態就完全受控于開停泵條件，要等到滿足開停泵條件得很長時間，有時幾乎不可能，因此往往采用模擬試驗，即把給水系統內用水點打開放水，人為控制用水量的大小，使變頻泵啟動時運行頻率隨著用水量大小而改變，當關閉所有用水口時變頻泵停止。.排水系統調試灌水試驗：污、廢水管注水高度為同一層樓高，注水30分鐘液面不降為合格；隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層衛生器具的上邊緣或底層地面高度2.2排水管、雨水管應加強完整性檢查，嚴禁滴、漏、堵現象發生，同時應對地下室壓力排水管、集水井污廢水泵進行檢查，配合電氣做好自控調試工作，保證排水暢通無阻。衛生器具在安裝完畢交工驗收后，應積極配合業主加強功能性檢查與檢修,及時排除由于使用不當等原因造成的損壞，滴、漏、堵塞現象，確保器具能正常投入使用。2.3排水泵和集水井潛水泵的試車：排水泵和集水井潛水泵的試車順序與給水泵相同，只是在試“自動”時稍為麻煩。因為集水井的高、低水位是靠橡皮浮球的“翻轉”來實現的，橡皮球“頭上腳下”時為高水位，“頭下腳上”時為低水位，橡皮球翻轉的時間又決定于牽引索（一般就利用連接橡皮球的軟電纜）的長度，因此集水井潛水泵的高、低水位確定，也就是電纜上、下移動的長度，一定要反復試驗，不能模擬。2.4排水系統泵類設備在負荷運行前還要對管線、閥類等進行一次完整性檢查。2.5電氣檢查項目所作的檢查：電器要在檢測動力電源的電流與電壓是否符合設計要求后，進行通電檢查電動機轉向，調整合格后確保設備以最佳狀態投入負荷調試。2.6在負荷