注：①對(duì)重點(diǎn)工程、關(guān)鍵部位及質(zhì)量要求高的特殊工程除書(shū)面交底外，還應(yīng)進(jìn)行會(huì)議交底。注：①對(duì)重點(diǎn)工程、關(guān)鍵部位及質(zhì)量要求高的特殊工程除書(shū)面交底外，還應(yīng)進(jìn)行會(huì)議交底。②“技術(shù)交底書(shū)”一式兩份，一份作為施工依據(jù)，一份留存?zhèn)洳?，并辦理交接手續(xù)。主送單位橋梁一隊(duì)第1頁(yè)共12頁(yè)工程名稱(chēng)抗滑樁（水磨鉆）日期2018年8月20日交底內(nèi)容:本交底為東河1號(hào)特大橋6#墩防護(hù)工程抗滑樁施工技術(shù)交底一、工程概況抗滑樁采用2.0mX3.0m方柱，中心間距6.0米，樁身C30混凝土。在每根抗滑樁頂部中心埋置一根長(zhǎng)0.3米直徑10mm的鋼筋，抗滑樁4個(gè)角各理一根①57X3mm聲測(cè)管；抗滑樁擬采用水磨鉆人工挖孔的施工方法，混凝土護(hù)壁，卷?yè)P(yáng)機(jī)出碴，汽車(chē)吊吊裝放鋼筋籠，導(dǎo)管法灌注混凝土。二、施工方法及措施1、鎖口施工鎖口高度50cm，宜高出地面20?30cm，寬50cm。在孔口位置，主筋呈放射狀向外彎曲，并插入地面，作為錨固長(zhǎng)度。再增設(shè)4根①12水平箍筋，增加主筋受力；鎖口采用C20混凝土澆筑，鎖口既可以防止雜物落入孔中傷人，也可以防止雨水灌入孔中。2、提升系統(tǒng)安裝提升系統(tǒng)需在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝，其連接主要使用10.9級(jí)摩擦型高強(qiáng)螺栓（詳細(xì)安裝圖見(jiàn)附圖1）。安裝時(shí)，不得碰傷螺紋及沾染臟物，以防扭矩系數(shù)發(fā)生變化。對(duì)于大六角頭高強(qiáng)螺栓,擰緊時(shí)只準(zhǔn)在螺母上施加扭矩。高強(qiáng)螺栓的安裝應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件中心位置調(diào)整后進(jìn)行，其穿入方向以施工方便為準(zhǔn)，但力求一致。高強(qiáng)螺栓連接副組裝時(shí)，螺母帶圓臺(tái)面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè)。大六角頭高強(qiáng)螺栓連接副組裝時(shí)，螺栓頭下墊圈有倒角的一側(cè)應(yīng)朝向螺栓頭。安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，螺栓應(yīng)能自由穿入螺栓孔內(nèi)，嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入螺栓（用錘硬性敲入）如不能穿入時(shí)，應(yīng)該用鉸刀對(duì)該孔進(jìn)行修整。編制：復(fù)核：簽收：編制：復(fù)核：簽收：年月日主送單位橋梁一隊(duì)第2頁(yè)共12頁(yè)工程名稱(chēng)抗滑樁（水磨鉆）日期2018年8月20日修整后孔的最大直徑應(yīng)小于1.2倍螺栓直徑。修孔時(shí)，為了防止鐵屑落入板夾縫中，鉸孔前應(yīng)將四周螺栓全部擰緊，使板貼緊密后方可進(jìn)行。嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔。不得用高強(qiáng)螺栓兼作臨時(shí)螺栓，防止損傷螺紋引起扭矩系數(shù)的變化。安裝高強(qiáng)螺栓作業(yè)時(shí)，鋼構(gòu)件的摩擦面必須保持干燥，摩擦面不允許有殘留氧化鐵皮、毛刺、油污、不得在雨雪天氣中作業(yè)。摩擦面處理：摩擦面采用噴砂、砂輪打磨等方法進(jìn)行處理，摩擦系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（要求Q235鋼為0.45以上，16錳鋼為0.55以上）。摩擦面不允許有殘留氧化鐵皮，處理后的摩擦面可生成赤銹面后安裝螺栓（一般露天存10d左右），用噴砂處理的摩擦面不必生銹即可安裝螺栓。采用砂輪打磨時(shí)，打磨范圍不小于螺栓直徑的4倍，打磨方向與受力方向垂直，打磨后的摩擦面應(yīng)無(wú)明顯不平。摩擦面防止被油或油漆等污染，如污染應(yīng)徹底清理干凈。3、護(hù)壁施工護(hù)壁混凝土采用與鎖口混凝土強(qiáng)度等級(jí)一致的鋼筋混凝土澆筑，每挖掘1m時(shí)、即立模現(xiàn)澆砼護(hù)壁。護(hù)壁鋼筋主筋采用①、①12@260豎向均勻布置，①12@250水平箍筋，并預(yù)留鋼筋與一下段護(hù)壁相接。護(hù)壁模板支好后應(yīng)立即澆注護(hù)壁混凝土，護(hù)壁平均厚度為20cm，人工澆筑?；炷翉?qiáng)度到達(dá)1.2Mpa即可拆模，護(hù)壁混凝土應(yīng)根據(jù)氣候條件，一般情況下澆灌完畢須經(jīng)24h后可拆模；要及時(shí)檢查護(hù)壁凈空尺寸，其允許偏差值為正、負(fù)5cm。4、樁孔開(kāi)挖4.1人工開(kāi)挖開(kāi)始挖孔前，樁位應(yīng)定位準(zhǔn)確，挖孔由人工自上而下逐層用風(fēng)鎬、鍬進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土層用錘、釬破碎，挖土次序?yàn)橄韧谥虚g部分后挖周邊，棄土裝入吊桶內(nèi)垂直運(yùn)輸，在孔上口安裝機(jī)械式提升裝置，用1.01慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)提升（施工前必須試吊，起吊能力達(dá)到要求才能進(jìn)行提升作業(yè)，而且提升機(jī)開(kāi)關(guān)不能用倒順開(kāi)關(guān)），吊至地面上后，用手推車(chē)運(yùn)到孔口1m外，在未影響樁孔施工之前及時(shí)對(duì)渣土用自卸車(chē)批量運(yùn)出。編制：復(fù)核：簽收：編制：復(fù)核：簽收：年月日主送單位橋梁一隊(duì)第3頁(yè)共12頁(yè)工程名稱(chēng)抗滑樁(水磨鉆)日期2018年8月20日4.2水磨鉆開(kāi)挖當(dāng)孔樁開(kāi)挖進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化巖層、中風(fēng)化巖層時(shí)，采用水磨鉆施工方法。水磨鉆開(kāi)挖法是采用水磨鉆、風(fēng)鎬破碎開(kāi)挖，分節(jié)進(jìn)行，每節(jié)施工深度為0.6?1.0m，施工過(guò)程中，當(dāng)樁孔內(nèi)積水較深、影響到鉆孔施工時(shí)，用水泵將孔內(nèi)積水抽出，并及時(shí)采用通風(fēng)措施，保證孔內(nèi)作業(yè)人員的安全，孔內(nèi)通風(fēng)采用專(zhuān)用鼓風(fēng)機(jī)，由孔底將孔內(nèi)空氣向上吹，與地面空氣形成對(duì)流。此外，當(dāng)開(kāi)挖的巖層不穩(wěn)定時(shí)，設(shè)置護(hù)壁支護(hù)，護(hù)壁鋼筋布置、厚度除按設(shè)計(jì)要求外，還應(yīng)考慮水磨鉆開(kāi)挖增加的工作面通過(guò)加厚護(hù)壁進(jìn)行調(diào)整，以保證設(shè)計(jì)樁徑。主要施工順序具體如下：鉆取孔樁四周巖石：沿樁基孔壁布置取芯點(diǎn)，芯點(diǎn)中心位于設(shè)計(jì)內(nèi)徑基線上，取芯直徑為170mm，依次以外傾角15°向下鉆取外周的巖芯，取出的巖芯高約600mm，外周巖芯取完后中間巖體便形成一個(gè)環(huán)形臨空面。鉆取中間巖石：沿樁半徑鉆取巖芯，將樁芯巖體等分成三等份，每份占樁芯巖體的1/3，以便于巖體破裂。風(fēng)鎬打孔：用風(fēng)鎬在巖體上鉆眼，再將樁巖石分成六等份。插入鋼楔，擊打鋼楔分裂巖石：在沿樁基徑向風(fēng)鎬鉆出的孔內(nèi)打入鋼楔，用大錘錘擊鋼楔使巖體獲得一個(gè)水平的沖擊力，在水平?jīng)_擊力作用下巖石沿鉛錘面被拉裂，底部會(huì)發(fā)生水平剪切破裂，依次分裂巖體，直至該層巖體全部被破裂。人工裝渣，電動(dòng)提升機(jī)出渣：一次單循環(huán)施工作用后，將水磨鉆鉆出的巖芯進(jìn)行依次出渣，出渣從樁孔的一側(cè)進(jìn)行，然后插入鋼楔，擊打鋼楔分裂巖石后再進(jìn)行一次出渣。樁孔修正及下一循環(huán)的施工：由于水磨鉆鉆芯后樁基孔壁成鋸齒狀，為保證有效樁徑，要敲掉侵占樁基空間的巖石鋸齒。通過(guò)鎖口護(hù)樁在樁孔內(nèi)標(biāo)出設(shè)計(jì)樁中心，檢查樁基底部偏位情況并及時(shí)糾偏，同時(shí)標(biāo)出下一個(gè)循環(huán)外周水鉆鉆孔取芯位置，進(jìn)入下一循環(huán)的挖孔樁施工。編制：復(fù)核：簽收：編制：復(fù)核：簽收：年月日主送單位橋梁一隊(duì)第4頁(yè)共12頁(yè)工程名稱(chēng)抗滑樁（水磨鉆）日期2018年8月20日5、孔內(nèi)通風(fēng)與照明孔深超過(guò)10m或者孔內(nèi)的空氣污染物超過(guò)現(xiàn)行《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB-3095）規(guī)定的三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)濃度限值時(shí)，地面配備空壓機(jī)向孔內(nèi)送風(fēng)。孔內(nèi)設(shè)100W防水帶罩燈泡照明，電壓為12V低電壓，電纜為防水絕緣電纜。風(fēng)管、水管及電纜均采用護(hù)壁處的預(yù)埋鋼筋（在護(hù)壁澆筑時(shí)預(yù)埋①12鋼筋）固定。6、有害氣體檢測(cè)采用QB2000T型有毒有害氣體探測(cè)儀，對(duì)開(kāi)挖深度±10米的孔樁，每次作業(yè)前必須進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)方法：下孔施工前，先用有毒有害氣體探測(cè)儀吊放至孔底，觀察有無(wú)異常反應(yīng)。探測(cè)儀的響應(yīng)時(shí)間必須滿足設(shè)備要求及規(guī)范要求（響應(yīng)時(shí)間大于等于60s）。檢測(cè)設(shè)備及方法必須符合《作業(yè)場(chǎng)所環(huán)境氣體檢測(cè)報(bào)警儀通用技術(shù)要求》檢測(cè)誤差及報(bào)警誤差標(biāo)準(zhǔn)，必須符合下表。檢測(cè)誤差檢測(cè)對(duì)象檢測(cè)范圍檢測(cè)誤差可燃?xì)怏w儀器測(cè)量程正常測(cè)試范圍內(nèi)±10（顯示值）或±5以內(nèi)，取大有毒氣體儀器測(cè)量程正常測(cè)試范圍內(nèi)±10（顯示值）或±5以內(nèi)，取大氧氣（報(bào)警儀）儀器測(cè)量程正常測(cè)試范圍內(nèi)±7%（體積比）以內(nèi)，取大氧氣（檢測(cè)報(bào)警儀）儀器測(cè)量程正常測(cè)試范圍內(nèi)±5（體積比）以內(nèi)，取大報(bào)警誤差檢測(cè)對(duì)象檢測(cè)范圍檢測(cè)誤差可燃?xì)怏w儀器測(cè)量程正常測(cè)試范圍內(nèi)±15%（報(bào)警設(shè)定值）以內(nèi)有毒氣體儀器測(cè)量程正常測(cè)試范圍內(nèi)±15%（報(bào)警設(shè)定值）以內(nèi)氧氣（報(bào)警儀）儀器測(cè)量程正常測(cè)試范圍內(nèi)±1%（體積比）以內(nèi)氧氣（檢測(cè)報(bào)警儀）儀器測(cè)量程正常測(cè)試范圍內(nèi)±5%（設(shè)定值）以內(nèi)編制：復(fù)核：簽收：年月日

主送單位橋梁一隊(duì)第5頁(yè)共12頁(yè)工程名稱(chēng)抗滑樁（水磨鉆）日期2018年8月20日7、成孔檢查挖孔完成后必須進(jìn)行終孔檢查，必須做到孔底平整、無(wú)松渣、污泥及沉淀等軟層，對(duì)有滲水的孔樁還應(yīng)測(cè)定滲水量的大小，相應(yīng)確定混凝土澆筑方案。檢查內(nèi)容應(yīng)包括孔深、孔徑、傾斜度，孔深檢查可用測(cè)繩，孔徑與傾斜度用垂球和直尺。具體檢查項(xiàng)目詳見(jiàn)下表。鉆（挖）孔灌注樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差鉆（挖）孔樁樁孔中心位置（mm）群樁：100；單排樁：50孔徑（mm）不小于設(shè)計(jì)樁徑傾斜度（％）鉆孔：＜1;挖孔V0.5孔深（m）摩擦樁：不小于設(shè)計(jì)規(guī)定支撐樁：比設(shè)計(jì)深度超深不小于0.058、鋼筋加工及安裝8.1鋼筋加工工藝（1）嚴(yán)格按照鋼筋大樣圖進(jìn)行加工（鋼筋大樣圖見(jiàn)附圖2）；（2）鋼筋加工前，鋼筋表面的油漆、積於、浮皮、鐵銹等均清楚干凈；（3）鋼筋籠主筋連接采用機(jī)械連接：鋼筋端部應(yīng)切平后再加工螺紋，不得用氣割下料；鋼筋絲頭長(zhǎng)度為套筒長(zhǎng)度，鋼筋連接后兩端不得留絲口，應(yīng)滿足廠家提供的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，公差應(yīng)為0~2.0p（p為螺距，下同）。（4）鋼筋連接采用搭接焊的要求：雙面焊縫長(zhǎng)5d,單面焊縫長(zhǎng)10d（d為鋼筋直徑），須清除焊渣，焊縫飽滿均勻。焊接端鋼筋必須預(yù)彎，使兩鋼筋的軸線在同一直線上；鋼筋焊接焊縫要飽滿、平整，不得有小氣孔、焊餾、焊渣、銹跡、泥巴和鋼筋燒傷編制：復(fù)核：簽收：編制：復(fù)核：簽收：年月日主送單位橋梁一隊(duì)第6頁(yè)共12頁(yè)工程名稱(chēng)抗滑樁（水磨鉆）日期2018年8月20日現(xiàn)象。焊接要求全部采用502型電焊條，在鋼筋焊接時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制焊接電流，既要確保焊接質(zhì)量，也須保接證焊時(shí)的咬肉深度不大于0.5mm。（5）已檢驗(yàn)合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù)，禁止裸露絲頭；（6）鋼筋籠保護(hù)層墊塊每隔兩米左右設(shè)置一道，每道沿圓周對(duì)稱(chēng)設(shè)置不下于4塊。（7）鋼筋原材、半成品、鋼筋籠存放應(yīng)用方木墊高（露天存放要進(jìn)行遮蓋）。年月日（8）聲測(cè)管：每樁在鋼筋籠內(nèi)側(cè)布設(shè)，樁徑小于1.5m的三根，樁徑大于等于1.5m的4根，每根自上而下成一豎直線條，且緊靠主筋，長(zhǎng)度應(yīng)高出樁頂20cm且通到樁底，緊貼綁扎，吊裝時(shí)要特別注意防止聲測(cè)管彎曲，下端用鋼板封底焊牢，接頭處確保接縫緊密不漏水。年月日鋼筋加工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（mm）項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工后的全長(zhǎng)±10彎起鋼筋各部分尺寸±20箍筋、螺旋筋各部分尺寸±5鋼筋籠驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢杳項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋間距兩排以上排距±5同排±20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距±10鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)±10寬、高±5彎起鋼筋位置±20保護(hù)層厚度±10編制：復(fù)核：簽收：

主送單位橋梁一隊(duì)第7頁(yè)共12頁(yè)工程名稱(chēng)抗滑樁（水磨鉆）日期2018年8月20日8.2吊裝及運(yùn)輸（1）鋼筋籠制作完成后，鋼筋骨架采用汽車(chē)吊起吊，為了保證骨架起吊時(shí)不變形，對(duì)于長(zhǎng)骨架，起吊前應(yīng)在加強(qiáng)骨架內(nèi)設(shè)置支撐筋，以加強(qiáng)其剛度。（2）起吊時(shí)采用兩點(diǎn)吊，先提第一點(diǎn)，使骨架稍提起，再與第二吊點(diǎn)同時(shí)起吊。待骨架離開(kāi)地面后，第一吊點(diǎn)停吊，繼續(xù)提升第二吊點(diǎn)。起吊至兩吊點(diǎn)平行時(shí)開(kāi)始同時(shí)起吊，并運(yùn)至運(yùn)輸車(chē)后拉運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。（3）用吊車(chē)吊鋼筋籠時(shí)，對(duì)準(zhǔn)孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。嚴(yán)格檢查鋼筋籠是否對(duì)準(zhǔn)設(shè)計(jì)孔位中心，確保鋼筋籠位置正確，保護(hù)層厚度符合要求。（4）鋼筋籠入孔后，鋼筋籠頂部焊接定位網(wǎng)架。要牢固定位、準(zhǔn)確對(duì)中。9、樁基混凝土灌注從孔底及附近孔壁滲入的地下水的上升速度較?。糠昼娦∮?mm）時(shí)，可認(rèn)為是干樁，可采用在空氣中灌注混凝土樁的辦法。除按一般混凝土灌注有關(guān)規(guī)定辦理外，還應(yīng)注意以下事項(xiàng)：9.1澆筑前須再次清除孔底渣土，采用明澆法施工，由拌和站集中制料，混凝土的坍落度宜為12~14cm，砼罐車(chē)運(yùn)輸至孔邊，為防止混凝土在下料時(shí)產(chǎn)生離析，混凝土通過(guò)料斗和導(dǎo)管下料，導(dǎo)管底距澆筑面不超過(guò)2m。混凝土每上升50cm,即采用插入式振搗器下至孔底人工分層振搗密實(shí)，振搗上層混凝土?xí)r，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層混凝土5?10cm。9.2開(kāi)始澆筑時(shí)，孔底積水不宜超過(guò)5cm,澆筑速度應(yīng)盡可能加快，使混凝土對(duì)孔壁的壓力大于滲水壓力，防止水滲入孔內(nèi)?？變?nèi)混凝土應(yīng)盡可能一次連續(xù)灌注完畢，若施工接縫不可避免時(shí)，應(yīng)按一般混凝土施工澆筑施工縫的規(guī)定辦理。并一律設(shè)置上下層的錨固鋼筋。其鋼筋截面面積可在1%配筋面積內(nèi)扣除；若鋼筋骨架總面積超過(guò)樁截面積的1%,則可不設(shè)錨固鋼筋。混凝土澆筑到樁基頂面20cm以后，應(yīng)及時(shí)將表面已離析的混凝土混合物和水泥漿等清除干凈。編制：復(fù)核：簽收：編制：復(fù)核：簽收：年月日主送單位橋梁一隊(duì)第8頁(yè)共12頁(yè)工程名稱(chēng)抗滑樁（水磨鉆）日期2018年8月20日三、施工注意事項(xiàng)在進(jìn)行人工挖孔樁施工時(shí)，首先應(yīng)做好孔口圍護(hù)措施。井孔周邊必須設(shè)置安全防護(hù)圍欄，高度不低于1.2m，圍欄須采用鋼筋牢固焊制，正在開(kāi)挖的樁孔停止作業(yè)或已挖好的成孔，必須設(shè)置牢固的鋼筋網(wǎng)覆蓋，非工作人員禁止入內(nèi)?？變?nèi)作業(yè)時(shí)，孔口上面必須有人監(jiān)護(hù)。挖出的棄渣應(yīng)及時(shí)運(yùn)離孔口，不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi)，砼井圈上不得放置工具和站人?？變?nèi)作業(yè)人員必須頭戴安全帽，特殊情況下還應(yīng)戴上防毒防塵面具。提升棄渣時(shí)，必須采取相應(yīng)的防范措施，以防落物傷人，卷?yè)P(yáng)機(jī)運(yùn)土應(yīng)檢驗(yàn)其安全起吊能力后方可投入運(yùn)行。施工中應(yīng)隨時(shí)檢查垂直運(yùn)輸設(shè)備的完好情況和孔壁情況。1、防人員墜落的預(yù)防措施為了防止施工人員在上下時(shí)墜落，不得乘坐吊桶或腳踩凸緣上下樁孔，而必須采用專(zhuān)用吊籃上下，另配鋼絲繩及滑輪且有斷繩保護(hù)裝置，或使用安全爬梯上下。孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急時(shí)使用的安全繩和安全爬梯，并隨挖孔深度增加延長(zhǎng)至工作面，供人員應(yīng)急使用。2、防墜物的預(yù)防措施。有些工人挖孔為圖方便，常常將挖出的棄渣在孔邊堆得很高，造成嚴(yán)重的安全隱患。因此，在對(duì)工人進(jìn)行管理的同時(shí)，應(yīng)安排專(zhuān)人把挖出的棄渣及時(shí)運(yùn)離孔口，且不得堆放在孔四周1m范圍內(nèi)。在樁孔口或孔內(nèi)裝設(shè)半圓防護(hù)板（網(wǎng)）并隨著孔深增加而往作業(yè)面下引，吊渣時(shí)，孔下作業(yè)人員應(yīng)避于護(hù)板（網(wǎng)）下。3、起重工具失靈的預(yù)防措施在開(kāi)工前應(yīng)該檢查起重工具的各個(gè)部位是否完好，防止施工過(guò)程中吊索斷裂導(dǎo)致的物體打擊。使用的電葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠并配有自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置，電葫蘆宜用按扭式開(kāi)關(guān)，上班前、下班后均應(yīng)有專(zhuān)人嚴(yán)格檢查并且每天加足潤(rùn)滑油，保證開(kāi)關(guān)靈活、準(zhǔn)確；鐵鏈無(wú)損，有保險(xiǎn)扣且不打死結(jié)；鋼絲繩無(wú)斷絲。支架應(yīng)穩(wěn)定牢固，使用前必須檢驗(yàn)其它安全起吊能力。編制：復(fù)核：簽收：編制：復(fù)核：簽收：年月日主送單位橋梁一隊(duì)第9頁(yè)共12頁(yè)工程名稱(chēng)抗滑樁（水磨鉆）日期2018年8月20日4、孔內(nèi)有害氣體含量超標(biāo)造成事故的預(yù)防措施地下特殊地層中往往含有CO、S02、H2S或其它有毒氣體，孔樁深度超過(guò)5m時(shí)，每天開(kāi)工前應(yīng)進(jìn)行有毒氣體的檢測(cè)。發(fā)現(xiàn)有害氣體含量超過(guò)允許值時(shí)，應(yīng)立即將人員吊出，設(shè)置專(zhuān)門(mén)設(shè)備向孔內(nèi)通風(fēng)換氣（通風(fēng)量不少于25L/S）等措施，以防止急性中毒事故的發(fā)生。在施工過(guò)程中，還應(yīng)隨時(shí)檢查空氣中的含氧量，防止出現(xiàn)施工人員缺氧窒息事故。在施工過(guò)程中，施工人員每隔2小時(shí)出孔休息并用鼓風(fēng)機(jī)向孔內(nèi)送風(fēng)5min；當(dāng)挖孔樁深度超過(guò)5m時(shí)，應(yīng)配備專(zhuān)門(mén)的向孔內(nèi)送風(fēng)的設(shè)備，風(fēng)量不宜少于25L/s；孔底鑿巖時(shí)應(yīng)加大送風(fēng)量。根據(jù)在工程實(shí)踐中反饋的情況，這一項(xiàng)措施施工人員基本上都了解，但是容易產(chǎn)生麻痹心理而不能按制度執(zhí)行，往往是做過(guò)幾次沒(méi)有異常后就嫌麻煩而不做了，結(jié)果有些工地出現(xiàn)了挖孔人員窒息的事故。人工挖孔作業(yè)一旦發(fā)生人員中毒、窒息等事故，必須在現(xiàn)場(chǎng)按應(yīng)急措施規(guī)范要求實(shí)施搶救，根據(jù)情況及時(shí)送醫(yī)院進(jìn)一步搶救治療，并報(bào)當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門(mén)和勞動(dòng)、衛(wèi)生部門(mén)，以便采取相應(yīng)措施。5、防觸電措施在施工過(guò)程中常常使用潛水泵進(jìn)行抽水，一般的預(yù)防觸電的措施是抽完水后才允許挖孔，并且采用動(dòng)作電流為15mA的漏電保護(hù)器。但是如果地下涌水量較大，工人挖樁時(shí)往往會(huì)一邊抽水一邊開(kāi)挖。因?yàn)槿绻樗畷r(shí)工人在樁外等候，待抽干水后再進(jìn)入內(nèi)挖樁，此時(shí)樁內(nèi)的水又冒了上來(lái)，根本無(wú)法往下挖，這樣施工就很容易觸電。因此，為保證安全施工,解決挖土與抽水的矛盾，可用深水泵代替潛水泵抽水，因?yàn)樯钏贸樗畷r(shí)是將抽水管伸到樁內(nèi)抽水，管不帶電，這樣就可以邊抽水邊挖。施工現(xiàn)場(chǎng)的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作。用電設(shè)備必須嚴(yán)格接地或接零保護(hù)且安裝漏電保護(hù)器，各樁孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多用。孔上電纜必須架空2.0m以上，嚴(yán)禁拖地相埋壓土中，孔內(nèi)電纜、電線必須采用護(hù)套等有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施。編制：復(fù)核：簽收：編制：復(fù)核：簽收：年月日主送單位橋梁一隊(duì)第10頁(yè)共12頁(yè)工程名稱(chēng)抗滑樁（水磨鉆）日期2018年8月20日孔內(nèi)照明應(yīng)采用安全礦燈或12V以下的安全燈?？字胁僮鞴?yīng)手戴工作手套，腳穿絕緣膠鞋。6、塌孔的預(yù)防措施塌孔是人工挖孔樁施工中對(duì)作業(yè)人員的生命安全最大威脅之一，其產(chǎn)生的原因及應(yīng)對(duì)措施如下。（1）孔樁內(nèi)積水、孔樁間互相滲水，都有可能導(dǎo)致塌方，在作業(yè)面，要設(shè)置積水坑，利用以挖好的1?2個(gè)深孔樁積水，并用高揚(yáng)程水泵及時(shí)抽水。（2）孔的檢測(cè)、機(jī)械振動(dòng)、車(chē)輛通行對(duì)護(hù)壁的影響由于施工場(chǎng)地的限制，施工道路距離邊樁很近，車(chē)輛的通行，尤其火車(chē)的通行產(chǎn)生的振動(dòng)對(duì)護(hù)壁的安全造成不利的影響。當(dāng)孔內(nèi)有作業(yè)人員時(shí)，3m以內(nèi)不得有機(jī)動(dòng)車(chē)輛行駛或停放。在下孔施工前、施工中設(shè)專(zhuān)人觀察護(hù)壁有無(wú)裂縫，如有裂縫，則應(yīng)報(bào)告，待查明情況，采取安全防護(hù)措施，確保安全后下方可繼續(xù)施工。7、遇到巖溶、溶洞處理在施工過(guò)程中若遇到溶洞，及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員，對(duì)溶洞的位置、大小進(jìn)行探明，等待具體處理措施，溶洞處理完成后方可繼續(xù)施工。8、施工廢水處理施工過(guò)程中產(chǎn)生的廢水或孔內(nèi)積水不隨隨意排放，有條件的可抽排至皮水溝內(nèi)，條件不允許的抽排至廢水坑內(nèi)，由水車(chē)運(yùn)走集中處理。四、安全保證措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備、設(shè)施、安全防護(hù)裝置、工配件以及個(gè)人防護(hù)用品必須經(jīng)常檢查,確保完好和正確使用。2、人工挖孔作業(yè)施工用電應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，樁孔內(nèi)作業(yè)如需照明，必須使用安全電壓,燈具應(yīng)符合防爆要求，孔內(nèi)電纜必須固定并有防破損、防潮的措施。編制：復(fù)核：簽收：編制：復(fù)核：簽收：年月日主送單位橋梁一隊(duì)第11頁(yè)共12頁(yè)工程名稱(chēng)抗滑樁（水磨鉆）日期2018年8月20日3、夜間禁止人工挖孔作業(yè)。4、多孔施工應(yīng)間隔開(kāi)挖，相鄰的樁孔不能同時(shí)進(jìn)行挖孔作業(yè)。5、孔口操作平臺(tái)應(yīng)自成體系，防止有護(hù)壁下沉?xí)r被拉。6、孔內(nèi)作業(yè)人員必須戴安全帽，作業(yè)時(shí)不得吸煙，不得穿化纖衣褲，不得在孔內(nèi)使用明火，同一人在孔內(nèi)連續(xù)作業(yè)時(shí)間不得超過(guò)2h。7、班前和施工過(guò)程中，要隨時(shí)檢查起重設(shè)備各部件是否牢固、靈活：支腿是否牢固穩(wěn)定；起重鋼絲繩及其與掛鉤的聯(lián)接、掛鉤的安全卡環(huán)、防墜保護(hù)裝置等是否牢固、可靠；提桶是否完好，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)修理或更換。8、必須遵守逐節(jié)施工的原則，即必須做到挖一節(jié)土，做一節(jié)混凝土護(hù)壁?？變?nèi)開(kāi)挖作業(yè)必須待護(hù)壁穩(wěn)定后再挖下一節(jié)。9、樁孔擴(kuò)底（適宜于黏土層，硬實(shí)砂土層）應(yīng)采用間隔削土法，留一部分土做支撐，待澆灌混凝土前再挖支撐土。淤泥層、松散沙層（含沙層）不宜人工擴(kuò)底。10、正在施工的樁孔，每天班前應(yīng)將積水抽干，并用鼓風(fēng)機(jī)向孔內(nèi)嶺風(fēng)至少5min，經(jīng)檢測(cè)符合要求后方可下人作業(yè)。當(dāng)孔深超過(guò)10m時(shí)，地面應(yīng)配備向孔內(nèi)送風(fēng)的專(zhuān)用設(shè)備，風(fēng)量不宜少于25L/s，孔底鑿巖時(shí)尚應(yīng)加大送風(fēng)量?？變?nèi)有人作業(yè)，孔口應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。發(fā)現(xiàn)護(hù)壁變形、涌水、流沙以及有異味氣體時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)迅速將孔內(nèi)作業(yè)人員撤至地面，并報(bào)告施工負(fù)責(zé)人處理，在排除隱患后方可繼續(xù)施工。12、開(kāi)挖復(fù)雜的土層結(jié)構(gòu)時(shí)，每挖0.5-1.5m應(yīng)用手鉆或不于16鋼筋對(duì)孔底做品字形探查，檢查孔底面以下是否有洞穴、涌沙等，確認(rèn)安全后，方可繼續(xù)作業(yè)。13、作業(yè)人員上下孔井，應(yīng)使用安全性能可靠的吊籠或爬梯，使用吊籠時(shí)其起重機(jī)械各種保險(xiǎn)裝置必須齊全有效。不得用人工拉繩運(yùn)送作業(yè)人