1、PAGE PAGE 17高速公路施施工標準準化操作作手冊 gao su gonng llu sshi gonng bbiaoo zhhun huaa caao zzuoshou cee (第一版)2012-11發布 220122-122實施甘肅xx有有限責任任公司 編制目錄TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc3352314511 施工準準備 PAGEREF _Toc335231451 h 1 HYPERLINK l _Toc3352314521.1一般般規定 PAGEREF _Toc335231452 h 11 HYPERLINK l _Toc3352314531.

2、2臺座座設置 PAGEREF _Toc335231453 h 11 HYPERLINK l _Toc3352314541.3模板板 PAGEREF _Toc335231454 h 1 HYPERLINK l _Toc3352314551.4鋼筋筋綁扎 PAGEREF _Toc335231455 h 22 HYPERLINK l _Toc3352314561.5人員員、機械械要求 PAGEREF _Toc335231456 h 22 HYPERLINK l _Toc3352314572 施工工工藝 PAGEREF _Toc335231457 h 2 HYPERLINK l _Toc3352314

3、582.1先張張法 PAGEREF _Toc335231458 h 2 HYPERLINK l _Toc3352314592.2后張張法 PAGEREF _Toc335231459 h 3 HYPERLINK l _Toc3352314603 先張法法施工要要點 PAGEREF _Toc335231460 h 3 HYPERLINK l _Toc3352314613.1安放放臺座反反力橫梁梁及千斤斤頂 PAGEREF _Toc335231461 h 3 HYPERLINK l _Toc3352314623.2預應應力筋加加工 PAGEREF _Toc335231462 h 3 HYPERLIN

4、K l _Toc3352314633.3預應應力張拉拉 PAGEREF _Toc335231463 h 3 HYPERLINK l _Toc3352314643.4綁扎扎底板、腹腹板鋼筋筋 PAGEREF _Toc335231464 h 4 HYPERLINK l _Toc3352314653.5安裝裝內模 PAGEREF _Toc335231465 h 44 HYPERLINK l _Toc3352314663.6澆筑筑混凝土土 PAGEREF _Toc335231466 h 4 HYPERLINK l _Toc3352314673.7養生生 PAGEREF _Toc335231467 h

5、5 HYPERLINK l _Toc3352314683.8拆模模 PAGEREF _Toc335231468 h 5 HYPERLINK l _Toc3352314693.9預應應力放張張 PAGEREF _Toc335231469 h 5 HYPERLINK l _Toc3352314704 后張法法施工要要點 PAGEREF _Toc335231470 h 6 HYPERLINK l _Toc3352314714.1底模模準備 PAGEREF _Toc335231471 h 66 HYPERLINK l _Toc3352314724.2外側側模拼裝裝 PAGEREF _Toc335231

6、472 h 6 HYPERLINK l _Toc3352314734.3綁扎扎底、腹腹板鋼筋筋 PAGEREF _Toc335231473 h 6 HYPERLINK l _Toc3352314744.4預應應力管道道安裝 PAGEREF _Toc335231474 h 77 HYPERLINK l _Toc3352314754.5安裝裝內模 PAGEREF _Toc335231475 h 77 HYPERLINK l _Toc3352314764.6安裝裝頂板鋼鋼筋 PAGEREF _Toc335231476 h 7 HYPERLINK l _Toc3352314774.7澆筑筑梁體混混凝土

7、 PAGEREF _Toc335231477 h 88 HYPERLINK l _Toc3352314784.8預制制梁養生生 PAGEREF _Toc335231478 h 9 HYPERLINK l _Toc3352314794.9混凝凝土結合合部鑿毛毛 PAGEREF _Toc335231479 h 9 HYPERLINK l _Toc3352314804.10預預應力張張拉 PAGEREF _Toc335231480 h 100 HYPERLINK l _Toc3352314814.11壓壓漿 PAGEREF _Toc335231481 h 111 HYPERLINK l _Toc33

8、52314824.12梁梁體編號號 PAGEREF _Toc335231482 h 11 HYPERLINK l _Toc3352314835 存梁及及運梁要要點 PAGEREF _Toc335231483 h 122 HYPERLINK l _Toc3352314846 懸臂拼拼裝施工工要點 PAGEREF _Toc335231484 h 113 HYPERLINK l _Toc3352314856.1塊件件預制 PAGEREF _Toc335231485 h 113 HYPERLINK l _Toc3352314866.2預制制梁段的的起吊、移移運及存存放 PAGEREF _Toc3352

9、31486 h 144 HYPERLINK l _Toc3352314876.3懸臂臂拼裝 PAGEREF _Toc335231487 h 1151 施工準準備1.1一般般規定熟悉圖紙，根根據施工工規模和和工期，確確定預制制臺座數數量及存存梁區域域的大小小。完成梁梁板預制制的相關關技術文文件和專專項施工工方案編編制，并并經監理理審批通通過后方方可進行行后續工工作。編編制單位位施工組組織設計計和作業業要點，向向作業班班組進行行技術交交底和安安全交底底。1.2臺座座設置臺座可以低低標號混混凝土澆澆筑，臺臺座頂面面四周應應該以槽槽鋼包邊邊，表層層鋪設鋼鋼板，厚厚度不宜宜小于5mm，槽鋼鋼和鋼板板點焊

10、固固定。臺臺座邊緣緣1.55m范圍內內應該為為鋼筋混混凝土，且且厚度不不小于0.55m。對于T梁預制制，基于于其結構構特點，還還應該設設置活動動側撐，防防止T梁發生生側翻。臺座建立時時，應該該考慮到到預制梁梁板的養養護方式式，設立立相應的的噴淋養養生和蒸蒸汽養生生管道，地面上還需要設置排水暗溝。1.3模板板為循環利用用模板，節節約成本本，模板板應該采采用拼裝裝式鋼模模板。且且模板應應該由專專業廠家家進行制制作。為為保證預預制梁板板的外觀觀質量，面面板厚度度不應小小于6mmm，接縫縫處必須須銑邊，還還應該設設置一定定數量的的肋板，以以增加模模板的局局部剛度度。預制現場應應該設置置模板修修整車間間

11、，對使使用過的的模板進進行修整整、除銹銹、打磨磨、上油油處理，以以備再用用。1.4鋼筋筋綁扎鋼筋宜在專專用胎架架上綁扎扎成型，再再以整體吊吊裝的方方式安裝裝。胎架架上應準準確標記記出構造造鋼筋位位置，以以有效確確保鋼筋筋安裝位位置準確確，嚴格格保證鋼鋼筋的質質量與數數量，堅堅決杜絕絕鋼筋缺缺失。鋼筋在綁扎扎、安裝裝時宜采采用定位位架準確確定位，伸伸縮縫裝裝置及防防撞護欄欄預埋筋筋、翼緣緣濕接縫縫環形鋼鋼筋宜采采用輔助助措施進進行定位位；橫隔隔板鋼筋筋宜采用用定位架架安裝，確確保位置置、間距距，符合合設計要要求。1.5人員員、機械械要求應對現場技技術人員員和操作作工人進進行培訓訓和施工工、安全全

12、技術交交底，保保證工人人熟練掌掌握鋼筋筋綁扎、模模板安裝裝、混凝凝土振搗搗、預應應力穿束束及張拉拉、壓漿漿等基本本技術，操操作人員員保持固固定，特特殊工種種人員持持證上崗崗。以項項目經理理部為單單位成立立職工夜夜校，定定期對各各項標準準工藝、工工法要點點進行專專項培訓訓。鋼筋宜選用用數控鋼鋼筋加工工設備，工工廠化加加工，倉倉儲式儲儲存。機具標定：預應力力張拉設設備、混混凝土拌拌和站必必須按照照機械使使用期限限或使用用次數進進行標定定；龍門門吊、架架橋機、吊吊車等起起重設備備必須經經市級以以上安監監部門檢檢查驗收收。2 施工工工藝2.1先張張法安放反力橫橫梁及千千斤頂鋼鋼絞線下下料、穿穿束張拉拉

13、綁扎底底板、腹腹板鋼筋筋安裝內內模、外外模綁扎扎頂板鋼鋼筋澆筑筑混凝土土養生拆內內外模板板放張結合合部鑿毛毛檢查驗驗收梁體體編號移移出堆放放、 封堵端端頭。2.2后張張法 底底模準備備側模、端端頭模板板拼裝綁綁扎底、腹腹板鋼筋筋安裝預預應力管管道安裝裝內模安安裝頂板板鋼筋澆澆筑梁體體混凝土土梁頂二二次收面面梁體養養生張拉拉、壓漿漿結合部部鑿毛移移梁梁端端封錨、堵堵頭混凝凝土。3先張法施施工要點點3.1安放放臺座反反力橫梁梁及千斤斤頂保證臺座反反力橫梁梁安裝位位置精確確。梁板兩兩端的反反力橫梁梁應能夠夠保證預預應力筋筋的精確確位置。3.2預應應力筋加工鋼絞線下料料時要預預留足夠夠的工作作長度，切

14、切割宜采用砂砂輪切割割機，失失效段應應采用套套硬塑管管法設置置。3.3預應應力張拉拉圖3.1先先張法張張拉臺座座初張采用單單根張拉拉，張拉拉應力不不小于20%，且保保證鋼絞絞線處于于受拉狀態，二二次張拉拉采用反反力框架架整體張張拉至設設計應力力。張拉拉采用應應力和伸伸長量雙雙控，實實測伸長長量應控控制在計計算伸長長量5%以內。3.4綁扎扎底板、腹腹板鋼筋筋鋼絞線張拉拉后，應應自然放放置不少少于8小時，再再開始綁綁扎鋼筋筋。先綁綁扎底板板，再綁綁扎腹板板，絞縫縫鋼筋必必須緊貼貼模板。3.5安裝裝內模外模應采用用整體鋼鋼模，鋼板厚厚度不得得小于6mm。側模模的長度度應稍長長于設計計梁長，具具體長出

15、出尺寸根根據現場場實際確確定。為為保證外外、側模模板具有有足夠的的剛度，需需設置一一定數量量的水平平和縱向向肋?？湛招牧喊灏逍灸Ｒ艘瞬捎媒M組合模板板，當梁長長小于16m時，內模?？刹捎糜脷饽?、硬硬塑泡沫沫塊、竹竹膠（木木）板制制作。當采用用膠囊時時，先充氣氣檢查有有無破損損，保證證氣囊壓壓力穩定定；鋪好好后的膠囊囊嚴禁人人員在上上面行走走。膠囊囊固定可可使用間間距不小小于50ccm半環形形筋與底底板鋼筋筋綁扎牢牢固，同同時沿梁梁長方向向設縱向向定位筋筋，防止止混凝土土澆筑時時膠囊發發生上浮浮。圖3.2先先張法鋼鋼筋綁扎扎3.6澆筑筑混凝土土混凝土澆筑筑應按底底板、腹腹板、頂頂板順序序進行，端端

16、頭鋼筋筋密集部部位應加加設振搗搗棒進行行插搗，保保證澆筑筑質量。對于空心板混凝土振搗時不得碰到鋼絞線或膠囊，以防斷筋傷人事故發生或者膠囊穿孔漏氣。3.7養生生梁板養生可可采用土土工布覆覆蓋噴淋淋養生的的方法，內內外箱均均應設置置噴淋管管道；如如果是冬冬季施工工，還應應該有相相應的保保溫措施施，宜采采用蒸汽汽養護，養護時時間以混凝土土回彈強強度達到到其設計強強度作為為養生結結束期。3.8拆模?；炷翝仓?4hh后即可拆拆除外側側模板，拆拆模時不不得暴力力撬動模模板，避避免損傷傷梁體。拆拆除外模模后應及及時鑿出出絞縫鋼鋼筋（圖圖3.33），當無無法鑿出出時，應應進行植植筋，保保證鉸縫縫連接質質量

17、。圖3.3鑿鑿出鉸縫縫鋼筋3.9預應應力放張張待混凝土強強度達到到其設計計強度的的90%即可進進行放張張，放張應應采用千千斤頂整整體放張張，應保保證放張張同步、均均勻、緩緩慢進行行；卸荷荷時間不不得少于于10分鐘。預預應力鋼鋼絞線必必須采用用砂輪切切割，且且由放張端開始始，逐次次切向另另一端。4 后張法法施工要要點4.1底模模準備定期檢測底底模變形形狀況，使使用前安安排專人人清理表表面混凝凝土殘雜雜物，檢檢查邊部部密封條條的完整整性，保保證模板板在混凝凝土澆筑筑過程中中不出現現漏漿、跑跑?，F象象。設計計有梁端端楔形塊塊時應嚴嚴格控制制標高和和位置的的精確度度。4.2外側側模拼裝裝模板拼裝時時應

18、保證證接縫平平順、嚴嚴密，無無錯臺，待線形調整完畢后再將所有螺栓上死，對拉螺桿全部拉緊。模板與臺座間接縫不嚴密處用透明玻璃膠填補密封。 圖4.11模板拼拼接 圖4.22平整度度檢查4.3綁扎扎底、腹腹板鋼筋筋底、腹板鋼鋼筋必須須在定位位架上綁綁扎成型型；鋼筋筋保護層層采用圓圓形定位位卡；梁梁端、伸伸縮縫處處預留鋼鋼筋，采采用自制制鋼模具具；當與與預應力力鋼絞線線位置沖沖突時做做相應避避讓，但但是不得得隨意切切斷受力力主筋。圖4.3鋼鋼筋定位位支架 圖4.44圓形保保護層墊墊塊4.4預應應力管道道安裝采用波紋管管定位量量尺準確確安裝波波紋管，定定位鋼筋筋與箱梁梁腹板箍箍筋點焊焊連接，起起彎處必必

19、須加密密至50ccm一道，波波紋管安安裝完成成后應及及時穿塑塑料襯管管，電焊焊作業應應有防護護措施。4.5安裝裝內模內模接縫應應平順，接接縫處用用膠帶密密封。為為防止內內模上浮浮必須設設置間距距不得大大于5m的限位位槽鋼或或設置地地錨進行行固定。圖4.5波波紋管定定位尺 圖4.66內模拼拼接4.6安裝裝頂板鋼鋼筋安裝頂板鋼鋼筋時應應該設置置操作平平臺，防防止人員員走動造造成已加加工成型型鋼筋變變形；預預留鋼筋筋安裝采采用側向向定位角角鋼控制制線形，負負彎矩張張拉槽口口應預留留接長鋼鋼筋。圖4.7頂頂板鋼筋筋綁扎 圖4.88縱向角角鋼控制制4.7澆筑筑梁體混混凝土T梁宜采用用15kWW附著式式振

20、搗器器按照11.52m間間距上下下錯開均均勻布置置，每次次振搗1520s；箱梁梁及斷面面尺寸較較大結構構宜采用用插入式式振搗器器振搗，兩兩端鋼筋筋較密處處用直徑徑為30mmm插入式式振搗棒棒加強振振搗,振搗過過程中不不得碰觸觸模板、鋼鋼筋、預預應力筋筋管道及及其他預預埋件。圖4.9附附著式振振搗器混凝土澆筑筑過程中中每間隔隔30mmin將預應應力管道道內塑管管抽動一一次，防防止波紋紋管漏漿漿堵塞預預應力管管道。澆澆筑頂板板時，應應采用兩兩次收面面工藝，即混凝土澆筑完成后，對裸露面進行修正、抹平，待定漿后再抹第二遍，避免表面粗糙和開裂。負彎矩張拉槽和錨下混凝土等薄弱環節應加強振搗檢查，確保密實。

21、圖4.100混凝土土澆注 圖4.11收面及及控制頂頂板厚度度4.8預制制梁養生生 預預制梁收收面、養養生工作作均應在在平臺上上進行。采采用無紡紡土工布布覆蓋、自自動噴淋淋養生內內箱及梁梁體，養養生時間間以回彈彈強度為為準且不不少于7d。當采用用蒸汽養養護時，應應嚴格控控制其溫溫度，蒸蒸汽升溫溫時每小小時升溫溫不超過過15，蒸蒸汽降溫溫時每小小時降溫溫不應超超過10。整整個養生生過程中中，養生生溫度不不得超過過60。圖4.122噴淋養養生圖44.133梁場蒸汽汽養生4.9混凝凝土結合合部鑿毛毛 側側模拆除除后待混混凝土強強度達到到2.55 MPPa，對端端頭、翼翼板側等等結合部部采用專專用工具具

22、精細鑿毛毛。圖4.144梁端鑿鑿毛效果果圖4.15專專用鑿毛毛工具4.10預預應力張張拉1、預應力力筋下料料、綁扎扎預應力鋼絞絞線必須須保證整整潔，存存放和搬搬運過程程中避免免機械劃劃傷。盡盡量避免免鋼絞線線進場后后長時間間存放。鋼絞線下料時應充分考慮預留工作長度，切割時宜采用砂輪式切割機切割，不得使用電弧焊切割。在切口處兩端20mm范圍內用細鉛絲綁扎牢固，鋼絞線應每隔1.5m綁扎鉛絲、編束。2、穿束穿束前用壓壓力水沖沖洗孔道道內雜物物，觀測測孔道有有無串孔孔現象，再用空壓壓機將孔孔道吹干干。鋼束束穿束前，先將一端端找平，對鋼束端頭用透明膠帶或水泥袋進行牢靠包扎后，可以采用人工或穿束機從一端向

23、另一端進行傳輸。圖4.166鋼絞線線編束 圖4.117鋼絞絞線穿束束3、預應力力張拉預應力應采采用兩端端對稱分分批張拉拉，張拉拉程序為為：0初應力力控制應應力（持持荷5miin錨固）。采采用張拉拉力和伸伸長量雙雙控，伸伸長量超超過設計計值時應應停止張張拉、分分析原因因并采取取補拉措措施。張張拉完畢畢應對錨錨具及時時做臨時時防護處處理。預應力張拉拉宜采用用智能數數控張拉拉方法，如如發現起起拱度偏偏大，應應提前采采取降低低支座墊墊石標高高的辦法法處理。4.11壓壓漿預制梁板壓壓漿采用用真空壓壓漿技術術，管內內壓強應應控制在-0.06MMPa-0.08MMPa。壓漿漿必須采采用專用用壓漿料料或專用用

24、壓漿劑劑配制的的漿液，漿漿液的水水膠比控控制在0. 260.228，不不得加入入氯鹽，可可摻入減減水劑或或鋁粉。壓壓漿結束束后，采采用超聲聲波檢測測預應力力管道壓壓漿效果果。圖4.188智能張張拉示意意圖 圖4.119真空空壓漿4.12梁梁體編號號箱梁檢查驗驗收合格格后，按按照設計計位置進進行編號號，注明明澆筑日日期、橋橋名、每每跨及梁梁的順序序號等。圖4.200壓漿檢檢測 圖4.221梁體體編號5 存梁及及運梁要點點對后張法構構件。在在孔道壓壓漿前不不得安裝裝就位，壓壓漿后待待漿液達達到規定定強度后后方可進進行移運運和吊裝裝。T梁應采用用木方支支撐到位位，或使使用特制制的鋼支支撐架。防防止傾

25、覆覆。斜撐撐應設于于翼緣板板根部，不不得撐于于翼緣板板外緣。用于存放預預制組合合箱梁，寬寬幅空心心板的枕枕梁（墊墊木）宜宜設在梁梁端臨時時支座處處，且以以不影響響梁板吊吊裝為原原則。圖5.1梁梁體存放放存梁時間不不宜過長長，同一一跨的各各梁應該該選用存存放時間間相當的的梁板，避避免反拱拱度差異異較大。梁體運輸、安安裝過程程中在各各倒角處處應該加加設消力力裝置，避避免運梁梁及吊裝裝過程中中碰撞損損壞。6 懸臂拼拼裝施工工要點6.1塊件件預制箱梁塊件通通常采用用長線澆澆筑或短短線澆筑筑的預制制方法。長線預制是是在預制制廠或施施工現場場按橋梁梁底緣曲曲線制作作固定的的底座，在在底座上上安裝底底模進行

26、行塊件預預制工作作。箱梁梁節段的的預制在在底板上上進行。模模板常采采用鋼模模，每段段一塊，以以便裝拆拆。為加加快施工工進度，保保證節段段之間密密貼，常常采用先先澆筑奇奇數節段段，然后后利用奇奇數節段段混凝土土的端面面彌合澆澆筑偶數數節段。也也可以采采用分階階段的預預制方法法。當節節段混凝凝土強度度達到設設計強度度70以上上后，可可吊出預預制場地地。圖6.1短短線法圖圖示圖6.2長長線法圖圖示短線預制箱箱梁塊件件的施工工由可調調整的外外部模板板、內部部模板、臺臺車與端端模架組組合完成成。第一一節段混混凝土澆澆筑完成成后，在在其相對對位置上上安裝下下一層模模板，并并利用第第一節段段的端面面作為第第

27、二節段段的端模模完成混混凝土的的澆筑工工作。短短線預制制適合工工廠節段段預制，設設備可循循環使用用，但節節段的尺尺寸和相相對位置置的調整整要復雜雜一些。此此法亦稱稱活動底底座法。無論是箱梁梁或桁架架構件的的預制，都都要求相相鄰構件件之間接接觸密貼貼，故必必須以前前面澆筑筑塊件的的端面作作為后來來澆筑構構件的端端模，同同時必須須采用隔隔離劑(薄膜、廢廢機油、皂皂類等)使塊件件出坑時時容易從從接縫處處脫離。6.2預制制梁段的的起吊、移移運及存存放節段從預制制臺座起起吊時，混混凝土必必須達到到設計文文件中所所要求的的強度。節節段的移移運應該該滿足運運輸及施施工的安安全要求求。在移移運時，應應采取措措施防止止節段梁梁端頭發發生碰撞撞損壞。節節段存放放臺座的的層數不不宜超過過兩層，并并應該對對存放臺臺座處的的地基承承載力進進行處理理和驗算算。各存存放節段段支點位位置應該該符合設設計規定定，且宜宜采用墊墊木、橡橡膠等作作為彈性性支撐物物，節段段的存放放時間應應該滿足足設計要要求，設設計文件件未作規規定時，存存放時間間不宜少少于28d。圖6.3梁梁段吊運運6.3懸臂臂拼裝節段拼裝之之前應該該對匹配配面進行行必要的的處理，確確定接縫縫施工的的方法和和工藝。懸懸臂拼裝裝過程中中應該實實時監測測各梁段段的撓度度變化，采采取積極極有效措措施，嚴