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文檔簡介
1、北京華貿城(六期)發展項目總承包工程 大模板使用安全方案 北京市華貿城(五期)住宅工程 臨水施工方案目 錄TOC o 1-2 u1.編制依據22.工程概況23.施工準準備24.插架的的搭設和和拆除施施工工藝藝45.安全因因素分析析76.安全技技術措施施及注意意事項81 編制依依據序 號名 稱1施工組織設設計2建筑施工高高出作業業安全技技術規程程(JGJJ80-91)3建筑施工安安全檢查查標準(JGJJ59-20111)4北京市建筑筑工程施施工安全全操作規規程(DBJJ01-62-20002)5關于加強模模板工程程安全管管理的緊緊急通知知(朝建建發【20007】22號)2 工程概概況本工程為華華
2、貿城六六期工程程,開發發單位為為北京華華貿奧苑苑房地產產開發有有限公司司,由北北京市建建筑設計計研究院院設計,北北京賽瑞瑞斯國際際工程咨咨詢有限限公司監監理,青青建集團團股份公公司總承承包施工工。建成成將成為為高檔住住宅樓。工程位于北北京市朝朝陽區規規劃紅軍軍營西路路、規劃劃清河營營中街、規規劃清河河營西路路及規劃劃清河營營路圍合合地塊。本本工程包包括D9、D10、D11、D12、D13、D14疊拼別別墅以及及D15獨棟別別墅部分分,總建建筑面積積為300019.76mm,其中中地上面面積為235560.18mm,地下下面積為為64559.558m。工程程開工日日期為20114年3月15日,竣
3、竣工日期期均為20115年9月15日,總總工期為為540日歷天天。3施工準備備3.1技術術準備由技術負責責人編制制施工技技術交底底,施工工前召開開專題技技術交底底會,參參加人包包括施工工作業隊隊技術隊隊長,混混凝土班班組長,經經理部生生產、技技術人員員。技術術人員作作好會議議紀要,落落實到施施工作業業隊班組組長。3.2施工工部署安安排根據施工現現場的具具體情況況及總平平面布置置圖設置置大模板板場地,模板配配置時考考慮場地地僅少量量大模板板落地,落落地模板板搭設插插板架,減減少場地地的占用用。D13、D14#樓模板板區規劃劃在D144#樓南側側,D11、D122#樓規劃劃在D111#樓北側側、D
4、9、10#樓規劃劃在D9#樓和D100#樓之間間。因場場地狹小小,在施施工過程程中盡量量讓大鋼鋼模板按按照流水水段施工工不在地地面上進進行周轉轉使用,而而直接在在作業層層上進行行出入模模。大模模板無支支腿及角角膜的堆放采用用搭設插插架的方方式進行行存放。3.3勞動動力準備備搭設階段共共需架子子工10名,維維護階段段共需架架子工22名,拆拆除階段段共需外外架工110名。所所有架子子工均需需持證上上崗。架架子工由由勞務公公司提供供。搭設設階段安安排1名測量量放線工工配合。3.4材料料準備3.4.11 鋼管宜宜采用力力學性能能適中的的Q2355A(3號)鋼,其其力學性性能應符符合國家家現行標標準炭炭
5、素結構構鋼(GB/TT7000-20006)中Q2355A鋼的的規定。每每批鋼材材進場時時,應有有材質檢檢驗合格格證。鋼鋼管選用用外徑448mmm,壁厚厚3-3.5mmm的焊接接鋼管。3.4.2根據鋼管腳手架扣件(GB15831-2006)的規定,扣件采用機械性能不低于KTH330-08的可鍛鑄鐵制造。鑄件不得有裂紋、氣孔,不宜有縮松、砂眼、澆冒口殘余披縫,毛刺、氧化皮等清除干凈。3.4.3扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形,應保證與鋼管扣緊時接觸良好,當扣件夾緊鋼管時,開口處的最小距離應不小于5mm。3.4.4扣件活動部位應能靈活轉動,旋轉扣件的兩旋轉面間隙應小于1mm。扣件表面應進行防銹處理。
6、3.4.5鋼管及扣件報皮標準:鋼管彎曲、壓扁、有裂紋或嚴重銹蝕;扣件有脆裂、變形、滑扣應報廢和禁止使用。3.4.6外架鋼管采用金黃色,扣件刷暗紅色防銹漆。主要材料計計劃表名稱及規格格用途總需用量備注6m長管水平桿200根4m長管立桿200根3m長管調整節頭位位置420根1.5m短短管橫向水平桿桿300根4000mmm2250mm550mmm墊木基礎墊板500塊100110040000mmm方木大鋼模墊板板500根直角扣件1500個個旋轉扣件800個對接扣件3000個個6m188m安全網網100張材料視搭設設進度組組織進場場。3.5機具具準備搭、拆架子子所需機機具主要要有架子子扳手、吊吊線,由由
7、架子工工自備。名稱數量用途扭力扳手10把檢查扣件擰擰緊力度度鋼卷尺1把檢查鋼管彎彎曲程度度和搭設設中的距距離或長長度3.6技術術準備施工前應按按要求向向架子工工作好技技術交底底,根據人員員變動情情況進行行及時交交底。4插架的搭搭設和拆拆除施工工工藝4.1搭設設的基本本要求4.1.11本工程程插架采用用腳手架架搭設,縱縱距為1200mmm,步距距為1200mmm。4.1.22內部插插架橫向向間距5000mm。馬道道橫距為為600mmm。詳見后后插架搭搭設附圖圖。4.1.33地基要要求:平平整夯實實后用50mmm厚C15砼找平平。4.2插架架搭設施施工工藝藝插架搭設的的工藝流流程:場場地平整整、夯
8、實實定位排放縱縱向掃地地桿豎立桿將縱向向掃地桿桿與立桿桿扣接安裝橫橫向掃地地桿安裝縱縱向水平平桿安裝橫橫向水平平桿剪刀撐綁扎安全全網作業層層鋪腳手手板和擋擋腳板。場地平整完完成后進進行機械械夯實,并并澆筑50厚C15砼進行行找平。砼強度達到搭設要求后進行放線并排放縱向掃地桿。4.2.11縱向水水平桿1縱向水平平桿設置置橫向水水平桿之之下,在立桿桿內側,其其長度不不宜小于于3跨;2縱向水平平桿接長長宜采用用對接扣扣件連接接,也可可采用搭搭接。對對接、搭搭接應符符合下列列規定:(1)縱向向水平桿桿的對接接扣件應應交錯布布置:兩兩根相鄰鄰縱向水水平桿的的接頭不不宜設置置在同步步或同跨跨內;不不同步或
9、或不同跨跨兩個相相鄰接頭頭在水平平方向錯錯開的距距離不應應小于5500mmm;各各接頭中中心至最最近主節節點的距距離不宜宜大于縱縱距的1/3;(2)搭接接長度不不應小于于1m,應應等間距距設置3個旋轉轉扣件固固定,端端部扣件件蓋板邊邊緣至搭搭接縱向向水平桿桿桿端的的距離不不應小于于1000mm。(3)作業業層使用用木腳手手板時,縱縱向水平平桿應作作為橫向向水平桿桿的支座座,用直直角扣件件固定在在立桿上上。4.2.22橫向水水平桿1每一立桿桿與縱向向水平桿桿相交處處(即主主節點),都都必須設設置一根根橫向水水平桿,并并采用直直角扣件件扣緊在在縱向水水平桿上上,該桿桿軸線偏偏離主節節點的距距離不大
10、大于155cm。橫向水水平桿間間距應與與立桿間間距相同同,且根根據作業業層腳手手板搭設設的需要要,可在在兩立桿桿之間在在等間距距設置增增設12根小橫橫桿,其其最大間間距不大大于755cm。2橫向水平平桿伸出出外排縱縱向水平平桿邊緣緣距離不不小于110cmm;伸出出里排縱縱向水平平桿距結結構外邊邊緣15ccm。上下下層橫向向水平桿桿應在立立桿處錯錯開布置置,同層層的相鄰鄰橫向水水平桿在在立桿處處相向布布置。3縱、橫向向掃地桿桿 :縱向掃掃地桿采采用直角角扣件固固定在距距底座下下皮200cm處的立立桿上,橫橫向掃地地桿用直直角扣件件固定在在緊靠縱縱向掃地地桿下方方的立桿桿上。4.2.33立桿1施工
11、時采采用4m立桿,間間距1.5m。2立桿頂端端高出作作業面1.250mm。4.2.44腳手板板1作業層腳腳手板應應鋪滿、鋪鋪穩;2木腳手板板應設置置在三根根橫向水水平桿上上。當腳腳手板長長度小于于2m時,可可采用兩兩根橫向向水平桿桿支承,但但應將腳腳手板兩兩端與其其可靠固固定,嚴嚴防傾翻翻。此三三種腳手手板的鋪鋪設可采采用對接接平鋪,亦亦可采用用搭接鋪鋪設。腳腳手板對對接平鋪鋪時,接接頭處必必須設兩兩根橫向向水平桿桿,腳手手板外伸伸長應取取13001550mmm,兩塊塊腳手板板外伸長長度的和和不應大大于3000mm;腳手手板搭接接鋪設時時,接頭頭必須支支在橫向向水平桿桿上,搭搭接長度度應大于于
12、2000mm,其其伸出橫橫向水平平桿的長長度不應應小于1000mm。3作業層端端部腳手手板探頭頭長度應應取1550mmm,其板板長兩端端均應與與支承桿桿可靠地地固定。(a)腳手手板對接接;(b)腳手手板搭接接 腳手板對對接、搭搭接構造造4.2.55剪刀撐撐1沿著四周周連續設設置Z之撐,斜桿與與地面的的傾角宜宜在4560之間。2插架內側側設置斜斜插架,斜桿與地面的傾角宜在4560之間。4.3插架的拆除施工工藝拆架程序應應遵守由由上而下下,先搭搭后拆的的原則,一一般的拆拆除順序序為:安安全網攔桿腳手板剪刀撐橫向水水平桿縱向水水平桿立桿。不準分立面面拆架或或在上下下兩步同同時進行行拆架。做做到一步步
13、一清、一一桿一清清。拆立立桿時,要要先抱住住立桿再再拆開最最后兩個個扣。拆拆除縱向向水平桿桿、斜撐撐、剪刀刀撐時,應應先拆中中間扣件件,然后后托住中中間,再再解端頭頭扣。4.4 上上人馬道道4.4.11上人采采用搭設設馬道,上人坡度不大于1:3;寬度不小于1.0m;4.4.22平臺及斜斜道外圍圍設置欄欄桿及擋擋腳板。欄欄桿高度度為第一一道為0.66m,第二二道為11.2mm,擋腳腳板(紅紅白相間間油漆)高度不小于180mm;4.4.33斜道腳腳手板橫橫鋪時應應在橫向向水平桿桿下增設設縱向支支托,間間距不大大于5000mmm;4.4.44腳手板板順鋪時時接頭采采用搭接接;下面面的板頭頭應壓住住上
14、面的的板頭;4.4.55人行斜斜道和運運料斜道道的腳手手板上應應每隔2250mmm3000mm設設置一根根防滑條條,木條條厚度為為2030mmm。4.5防護護設施插架操作人人層外側側要滿掛掛全封閉閉式的密密目安全全網。密密目網采采用網繩繩綁扎在在大橫桿桿外立桿桿里側。作作業層腳腳手架立立桿加設設一道防防護欄桿桿,底部部側面擋擋腳板(紅紅白相間間油漆)高度不小于180mm。操作層第一道橫桿應為600mm,第二道橫桿為1200mm。4.6大鋼鋼模板場場區臨邊防防護搭設設在大鋼模板板場區四四周設置置臨邊防防護,第第一道橫橫桿距地地0.66m,第二二道橫桿桿距地1.22m,立桿桿間距不不大于2m。四周
15、周滿掛全全封閉式式的密目目安全網網,桿件刷刷紅白油油漆。另另外,大大模板操操作區外外掛設警警示牌。4.7大鋼鋼模板場場區的設設置大鋼模板場場區根據據有支腿腿的模板板長度設設置1000110040000mmm方木的間間距,間間距不大大于3m。無支腿大模模板放置置于插架架處。大大模板模模板面必必須面對對面放置置,中間間留置6000mm通道進進行涂刷刷脫模劑劑。5安全因素素分析5.1原材材5.1.11大模板板吊環大模板吊環環是重要要的受力力構件,施施工過程程中吊環環易發安安全事故故,主要要表現在在其發生生強度破破壞致使使大模板板高空墜墜落。原原因主要要有吊環環材質不不符合國國家標準準、吊環焊焊縫長度
16、度不夠或或焊接質質量低劣劣。5.1.22大模板板斜支撐撐的地腳腳螺栓大模板斜支支撐的主主要作用用是在模模板支拆拆過程中中調節模模板的傾傾斜角度度,使大大模板放放置相對對穩定。由由于斜支支撐的地地腳螺栓栓在支撐撐模板重重量、調調節 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=傾角傾角角中反復復使用,因因而是比比較重要要且易忽忽視安全全的部位位。斜支撐的地地腳螺栓栓在使用過過程中易易引發的的安全事事故表現現在模板的的傾覆上上。主要要原因:施工過程中中大模板板經多次次起吊和和落地,且起落時未能輕吊輕放,地腳螺栓中的螺母在多次反復沖擊下焊縫開裂;堆放過程中中受外界界 HYPERLINK
17、 /baike/detail.asp?t=荷載荷載干擾擾,螺母母脫落致致使大模模板傾覆覆。1.存放大模板存放放過程中中易發生生的安全全事故主主要為模板傾覆覆。主要要原因:斜支撐撐過少或或自穩角角過小。2.吊運大模板吊運運過程中中易發生生的安全全事故主主要為高高處墜落落。主要要原因:模板吊吊環開焊焊或卡環環螺栓未未擰緊。3.施工大模板施工工過程中中易發生生的安全全事故主主要為模模板傾覆覆。主要要原因:模板無無斜支撐撐、合模模前或拆拆模后無無臨時固固定措施施或措施施不當。4.電梯井井跟進平平臺跟進平臺在在使用過過程中易易引發的的安全事事故為平平臺墜落落。主要原原因:跟跟進平臺臺的支座座未按要要求使
18、用用穿墻螺螺栓。6安全技術術措施及及注意事事項6.1大模模板的運運輸、維維修、清清理與存存放6.1.11大模板板運輸注注意事項項大模板運輸輸時,應應墊好墊墊木,防防止運輸輸途中模模板表面面與車體體進行摩摩擦,損損壞表面面。大模板運輸輸到場地地后,由由信號工工配合裝裝卸工卸卸下模板板。運輸車輛應應停放在在無斜面面的路面面上,車車輛停止止穩定后后再進行行卸車。6.1.22大模板板的維修修與清理理拆下的模板板和支撐撐、加固固件、連連接材料料,應清清理粘結結物,涂涂刷脫模模劑,并并分類堆堆放,如如發現模模板不平平或肋邊邊損壞變變形應及及時修理理,并補補刷脫模模劑。大模板應及及時維護護,及時時清理模模板
19、表面面,保持持大模板板整潔及及配套零零件齊全全。6.1.33大模板板存放注注意事項項根據施工現現場總平平面圖,地地下車庫庫頂板511/JR軸為大大模板、配配件堆放放區及模模板周轉轉用地。大大模板存存放區掛掛設大模模板存放放管理制制度、大大模板區區負責人人標牌。存放大模板板時下部部座墊通通長10001000木方;模板卸車后后重疊碼碼放高度度不超過過10塊,相相鄰碼放放區之間間要留出出通道,便便于模板板配件的的安裝;有斜支撐的的大模板板面對面面存放,使自穩角角16(即大大模板與與地面的的夾角74),且且在模板板中間留留置不小小于6000mmm的操作作間距;無支撐架的的大模板板存放在在專用的的插放支
20、支架內,不不得倚靠靠在其他他物體上上,防止止模板下下腳滑移移傾倒;角模平放,下下墊方木木支墊;模板吊運時時輕起輕輕落,保保證不沖沖擊車庫庫頂板,模模板不扭扭曲變形形。大模板插放放架應搭搭設牢固固,插放放架架體體的各種種桿件必必須按結結構腳手手架規范范要求支支搭,立立桿下墊墊5cmm厚的腳腳手板,四四面設剪剪刀撐,四四周和中中間區域域必須設設不小于于50ccm的循循環道,設設護身欄欄桿(不不低于11.2mm),作業業面滿鋪鋪腳手板板,立面面掛密目目網,人人員上下下設爬梯梯。存放時間超超過48小時的的大模板板必須采采取拉桿桿連接綁綁牢等可可靠的防防傾倒措措施。6.2大模模板吊運運模板吊運時時應輕起
21、起輕放,吊吊運掛鉤鉤掛接牢牢固,受受力均衡衡;吊鉤應與地地面呈90,嚴禁禁斜拉斜斜吊,嚴嚴禁橫向向起吊;施工人員不不能站或或者坐在在任何起起吊物的的上面;吊裝危險區區域,必必須有專專人監護護,非施施工人員員不得進進入危險險區。吊吊裝危險險區域劃劃為警示示區域,用用警示繩繩圍護。起起吊物下下方不得得站人。模板吊運時時不得碰碰撞鋼筋筋及已安安裝完的的模板,入入位后立立即用安安全索鉤鉤住待澆澆筑混凝凝土的鋼鋼筋(鋼鋼筋的直直徑與吊吊鉤匹配配);模板起吊前前,必須須檢查固固定鉤、支支腿、挑挑架的螺螺栓是否否緊固;塔吊在吊運運大模板板時,每每次只能能吊運一一塊;在在吊運角角模時,每每次最多多只能吊吊兩塊
22、,但但是吊點點要在同同一水平平面上;大模板吊環環的檢查查:大模模板吊環環是受力力構件,必須保證有足夠的安全系數。施工過程中應經常檢查吊環,若發現焊縫開焊或被碰撞而損壞時應立即修復;6.3模板板安裝工人進場前前要接受受安全教教育,進進入現場場正確佩佩戴好安安全帽;架子工要求求持證上上崗,作作業時衣衣著要靈靈便,穿穿防滑的的膠底鞋鞋;高空作業必必須系好好安全帶帶,安全全帶必須須做到高高掛低用用,安全全帶要與與主體結結構緊密密相連,防防止高空空墜落;高處作業時時,工具具應裝入入工具袋袋中,隨隨用隨取取;大模板安裝裝前應按按配模設設計平面面圖規定定位置將將斜撐、挑挑架、跳跳板、護護欄及爬爬梯等安安裝齊
23、全全并連接接牢固;大模板安裝裝時應按按模板編編號順序序遵循先先內側、后后外側,先先橫墻、后后縱墻的的原則安安裝就位位;模板安裝操操作流程程:吊入入角模吊入一一側墻模模、就位位、調垂垂直穿拉桿就位另另一側墻墻模安裝穿穿墻螺栓栓,調垂垂直度處理節節點(安安裝陰角角連接器器、模板板連接器器等);操作工人在在現場支支設大鋼鋼模時,單單塊模吊吊起時,必必須設專專業信號號工指揮揮,小心心平穩地地就位在在墻柱位位置線處處,支撐撐好模板板的斜撐撐后方可可卸鉤;大模板安裝裝時根部部和頂部部要有固固定措施施;大模板支撐撐必須牢牢固、穩穩定,支支撐點應應設在堅堅固可靠靠處,不不得與腳腳手架拉拉結;組裝平模時時,應及
24、及時用卡卡具或花花籃螺絲絲將相鄰鄰模板連連接好,防防止傾倒倒;墻模板在未未裝對拉拉螺栓前前,板面面要向后后傾斜一一定角度度并撐牢牢,以防防傾倒,安安裝過程程中要隨隨時拆換換支撐或或增加支支撐,以以保持墻墻模處于于穩定狀狀態,模模板未支支撐穩固固前不得得松開卡卡環;對空間狹窄窄、無法法安裝支支腿的模模板或就就位后的的模板不不能及時時安裝穿穿墻螺栓栓時,應應用鋼模模板安全全索將同同一墻體體正反兩兩塊模板板相互拉拉結,嚴嚴禁使用用鉛絲臨臨時固定定;安裝墻體外外側模板板時,搭搭好外防防護架,及及時做好好護身欄欄和安全全網,安安全網必必須封嚴嚴,安裝裝外防護護架和外外模的操操作人員員必須系系好安全全帶;大鋼模板就就位后及及時與建建筑物的的接地線線連接。大模板吊裝裝時必須須設置安安裝模板板鋼絞線
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