1、PAGE PAGE 33目 錄編制依據(jù)2 工程概況22編制目標及及原則33最常見的質(zhì)質(zhì)量通病病44質(zhì)量通病的的原因分分析及防防治措施施222一、編制依依據(jù)：1.1、建建筑工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收統(tǒng)一標標準（GB5503000-220133）1.2、混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范（GB5502004-220155）1.3、屋屋面工程程技術(shù)規(guī)規(guī)范（GB5502007-220122）1.4、建建筑地面面工程施施工質(zhì)量量驗收規(guī)規(guī)范(GB 502208-20112)1.5、建建筑裝飾飾裝修工工程質(zhì)量量驗收規(guī)規(guī)范(GB 502210-20111)1.6、建筑防防水工程程施工工工藝質(zhì)量量驗收標標準規(guī)

2、范范（QGGD-0012-20005)1.7、施施工手冊冊1.8、工工程設(shè)計計圖紙二、工程概概況：序號項目內(nèi) 容1工程名稱廬江碧桂園園一標段段35-46#樓及地地下室(含人防)工程2建設(shè)單位廬江碧桂園園房地產(chǎn)產(chǎn)開發(fā)有有限公司司3設(shè)計單位廣東博意建建筑設(shè)計計院有限限公司4監(jiān)理公司合肥市瑞元元建設(shè)項項目管理理有限公公司5施工單位沈陽雙興建建設(shè)集團團有限公公司6建筑面積977333.3mm27工程地點廬江縣城東東大道和和盛橋路路8質(zhì)量目標國家質(zhì)量驗驗收合格格標準9（人防工程程）設(shè)計計單位江蘇省第二二設(shè)計研研究院有有限責(zé)任任公司三、編制目目標及原原則：3.1、建建設(shè)工程程質(zhì)量通通病是指指 HYPERL

3、INK /GroupIndex.aspx?no=Effect_chart建筑工程程中經(jīng)常常發(fā)生的的、普遍遍存在的的一些工工程質(zhì)量量問題。質(zhì)量通病面大量廣，危害極大；消除質(zhì)量通病，是提高施工項目質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。產(chǎn)生質(zhì)量通病的原因雖多，涉及面亦廣，但究其主要原因，是參與項目施工的組織者、指揮者和操作者缺乏質(zhì)量意識，不講“認真”二字。其實，消除質(zhì)量通病，并不是什么高不可攀的要求，辦不到的事。只要真正在思想上重視質(zhì)量，牢固樹立“質(zhì)量第二”的觀念，認真遵守施工程序和操作規(guī)程；認真貫徹執(zhí)行技術(shù)責(zé)任制；認真堅持質(zhì)量標準、嚴格檢查，實行層層把關(guān)；認真總結(jié)產(chǎn)生質(zhì)量通病的經(jīng)驗教訓(xùn)，采取有效的預(yù)防措施。建筑工程質(zhì)質(zhì)

4、量的好好壞很大大程度上上取決于于“滲、漏漏、裂、空空、堵”等質(zhì)量量通病的的防治效效果，這這些質(zhì)量量通病主主要表現(xiàn)現(xiàn)為：外外墻面滲滲水；外外門窗周周圍滲水水；屋面面滲水；衛(wèi)生間間、廚房房間滲漏漏；管道道接口滲滲漏；地地面、頂頂棚空鼓鼓；樓地地面、墻墻面裂縫縫；下水水道堵塞塞等。3.2、質(zhì)質(zhì)量通病病防治基基本原則則1、質(zhì)量通通病的治治理要以以管理和和技術(shù)措措施為主主，反對對不計成成本，以以治理為為名進行行不必要要的變更更的治理理行為。在在管理上上，要加加強施工工組織，完完善各項項制度，落落實質(zhì)量量責(zé)任，推推廣標準準化、精精細化施施工管理理；在技技術(shù)上，要要加強技技術(shù)創(chuàng)新新，鼓勵勵研發(fā)、推推廣和采采

5、用新技技術(shù)、新新材料，完完善工藝藝流程和和標準，嚴嚴格執(zhí)行行強制性性標準。2、質(zhì)量通通病的治治理要和和精細化化管理相相結(jié)合，治治理工作作注重從從小、從從細抓起起。治理理質(zhì)量通通病的過過程就是是一個精精細化管管理的過過程，要要注重抓抓好工程程質(zhì)量的的細小部部位，施施工管理理的細小小措施，施施工工藝藝的細小小環(huán)節(jié)。3、質(zhì)量通通病的治治理要加加強協(xié)作作，各負負其責(zé)。在在治理過過程中，要要通過治治理責(zé)任任這個紐紐帶，建建立治理理溝通、協(xié)協(xié)作機制制，形成成合力，共共同發(fā)揮揮作用。4、質(zhì)量通通病的治治理要預(yù)預(yù)先制定定專項治治理措施施，找準準病因，對對癥下藥藥，做到到事半功功倍。質(zhì)質(zhì)量通病病是長期期形成的的

6、痼疾，治治理活動動不可能能一蹴而而就、立立竿見影影，要根根據(jù)工程程實際情情況，突突出重點點、重點點突破，帶帶動全面面。5、質(zhì)量通通病治理理活動要要在明確確責(zé)任的的基礎(chǔ)上上，充分分發(fā)揮一一線人員員的智慧慧，要防防止質(zhì)量量通病的的治理要要求、治治理措施施和一線線人員不不見面的的情況，要要讓一線線工程人人員了解解質(zhì)量通通病的名名稱、危危害、產(chǎn)產(chǎn)生原因因和表現(xiàn)現(xiàn)形式，掌掌握治理理的措施施和施工工工藝關(guān)關(guān)鍵環(huán)節(jié)節(jié)，把治治理的直直接責(zé)任任落實到到一線，調(diào)調(diào)動一線線人員的的積極性性。3.3、工工程質(zhì)量量通病治治理工作作領(lǐng)導(dǎo)小小組：組長：徐宇宇欣（項項目經(jīng)理理）副組長：陳陳雷（項項目技術(shù)術(shù)總工）成員：褚德德光

7、（質(zhì)質(zhì)檢員）、各各棟號施施工員、勞勞務(wù)班組組負責(zé)人人四、最常見見的質(zhì)量量通病：4.1基礎(chǔ)礎(chǔ)不均勻勻下沉，墻墻身開裂裂；4.2現(xiàn)澆澆鋼筋混混凝土工工程出現(xiàn)現(xiàn)蜂窩、麻麻面、露露筋；4.3現(xiàn)澆澆鋼筋混混凝土陽陽臺、雨雨蓬根部部開裂或或傾覆、坍坍塌；4.4砂漿漿、混凝凝土配合合比控制制不嚴，任任意加水水，強度度得不到到保證；4.5屋面面、廚房房滲水、漏漏水；4.6墻面面抹灰起起殼，裂裂縫、起起麻點、不不平整；4.7地面面及樓面面起砂、起起殼、開開裂；4.8門窗窗變形，縫縫隙過大大，密封封不嚴； 4.9水暖暖電工安安裝粗糙糙，不符符合使用用要求； 4.10磚磚墻接槎槎或預(yù)留留腳手眼眼不符合合規(guī)范要要求；

8、4.11飾飾面板、飾飾面磚拼拼縫不平平、不直直，空鼓鼓，脫落落；五、質(zhì)量通通病的原原因分析析及防治治措施5.1基礎(chǔ)礎(chǔ)不均勻勻沉降處處裂縫的的控件5.1.11、在基基礎(chǔ)坑放放線開挖挖后，敬敬請勘察察人員、設(shè)設(shè)計人員員以及質(zhì)質(zhì)監(jiān)人員員進行現(xiàn)現(xiàn)場驗收收基坑，對對不適合合作基礎(chǔ)礎(chǔ)持力層層的土層層應(yīng)徹底底挖去，然然后再根根據(jù)設(shè)計計要求認認真做好好處理工工作，直直至達到到設(shè)計要要求。通通過監(jiān)理理部門，并并做好隱隱蔽工程程記錄和和簽證，才才能進行行下道工工序施工工。5.1.22、素砼墊層嚴嚴格按照照設(shè)計要要求強度度的混凝凝土，按按水平控控制點澆澆筑，再再用平板板振動器器縱橫依依次振實實，抹平平，在其其強度達

9、達到1.22Mpaa以后，才才能在其其上面施施工。5.2現(xiàn)澆澆鋼筋混混凝土工工程 5.2.11 蜂窩窩1、現(xiàn)象及原原因：混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)局部部質(zhì)量出現(xiàn)現(xiàn)的原因因 (1)混凝土土配合比比不當(dāng)或或砂、石石予、水水泥材料料加水量量計量不不準，造造成砂漿漿少、石石于多； (2)混凝土土未拌合合均勻，和和易性差差，振搗搗不密實實； (3) 混凝土土未分層層下料，振振搗不實實，或漏漏振，或或振搗時時間不夠夠；(44) 模板縫縫隙未堵堵嚴，水水泥漿流流失；(5) 鋼筋較較密，使使用的石石子粒徑徑過大或或坍落度度過小； 2、防治的的措施：（1）認真真設(shè)計、嚴嚴格控制制混凝土土配合比比，坍落落度適合合；混凝凝土下

10、料料高度超超過2m應(yīng)設(shè)串串筒或溜溜槽：澆澆灌應(yīng)分分層下料料，分層層振搗，防防止漏振振：模板板縫應(yīng)堵堵塞嚴密密，澆灌灌中，應(yīng)應(yīng)隨時檢檢查模板板支撐情情況防止止漏漿；基礎(chǔ)、柱柱、墻根根部應(yīng)在在下部澆澆完間歇歇115h，沉實實后再澆澆上部混混凝土，避避免出現(xiàn)現(xiàn)“爛脖子”。 （2）小蜂蜂窩：洗洗刷干凈凈后，用用1：2或1：25水泥砂砂漿抹平平壓實；較大蜂蜂窩，鑿鑿去蜂窩窩處薄弱弱松散顆顆粒，刷刷洗凈后后，支模模用高一一級細石石混凝土土仔細填填塞搗實實，較深深蜂窩，如如清除困困難，可可埋壓漿漿管、排排氣管，表表面抹砂砂漿或灌灌筑混凝凝土封閉閉后，進進行水泥泥壓漿處處理， 5.2.22、麻面面1、現(xiàn)象：混

11、凝土土局部表表面出現(xiàn)現(xiàn)缺漿和和許多小小凹坑、麻麻點，形形成粗糙面，但但無鋼筋筋外露現(xiàn)現(xiàn)象。 2、產(chǎn)生的的原因 (1)模板表表面粗糙糙或粘附附水泥漿漿渣等雜雜物未清清理于凈凈，拆模模時混凝凝土表面面被粘壞壞； (2)模板未未澆水濕濕潤或濕濕潤不夠夠，構(gòu)件件表面混混凝土的的水分被被吸去，使使混凝土土失水過過多出現(xiàn)現(xiàn)麻面； (3)摸板拼拼縫不嚴嚴，局部部漏漿； (4) 混凝土土振搗不不實，氣氣泡未排排出，停停在模板板表面形形成麻點點。3、防治的的措施 （1）模板板面清理理干凈，不不得粘有有干硬水水泥砂漿漿等雜物物，澆灌灌混凝土土前，模模板應(yīng)澆澆水充分分濕潤，模模板縫隙隙，應(yīng)用用油氈紙紙等堵嚴嚴；混凝

12、凝土應(yīng)分分層均勻勻振搗密密實，至至排除氣氣泡為止止； （2）表面面作粉刷刷的，可可不處理理，表面面無粉刷刷的，應(yīng)應(yīng)在麻面面部位澆澆水充分分濕潤后后，用原原混凝土土配合比比去石子子砂漿，將將麻面抹抹平壓光光。 5.2.33、孔洞1、現(xiàn)象：混凝土土結(jié)構(gòu)內(nèi)內(nèi)部有尺尺寸較大大的空隙隙，局部部沒有混混凝土或或蜂窩特特別大，鋼鋼筋局部部或全部部裸露。 2、產(chǎn)生的的原因 (1)在鋼筋筋較密的的部位或或預(yù)留孔孔洞和埋埋件處，混混凝上下下料被擱擱住，未未振搗就就繼續(xù)澆澆筑上層層混凝土土; (22)混凝上上離析，砂砂漿分離離，石子子成堆，嚴嚴重跑漿漿，又未未進行振振搗。 (3)混凝土土一次下下料過多多，過厚厚，下

13、料料過高，振振搗器振振動不到到，形成成松散孔孔洞; (44)混凝土土內(nèi)掉入入木塊、泥泥塊等雜雜物，混混凝土被被卡住。 3、防治的的措施 （1）在鋼鋼筋密集集處及復(fù)復(fù)雜部位位，采用用細石混混凝土澆澆灌，在在模扳內(nèi)內(nèi)充滿，認認真分層層振搗密密實，預(yù)預(yù)留孔洞洞，應(yīng)兩兩側(cè)同時時下料，側(cè)側(cè)面加開開澆灌門門，嚴防防漏振，砂砂石中混混有粘土土塊、模模板工具具等雜物物掉入混混疑土內(nèi)內(nèi)，應(yīng)及及時清除除干凈； （2）將孔孔洞周圍圍的松散散混凝土土和軟弱弱漿膜鑿鑿除，用用壓力水水沖洗，濕濕潤后用用高強度度等級細細石混凝凝土仔細細澆灌、搗搗實 。 5.2.44、露筋 1、現(xiàn)象：混凝土土內(nèi)部主主筋或箍箍筋局裸裸露在結(jié)結(jié)

14、構(gòu)構(gòu)件件表面。 2、產(chǎn)生的的原因 (1)灌筑混混凝土?xí)r時，鋼筋筋保護層層墊塊位位移或墊墊塊太少少或漏放放，致使使鋼筋緊緊貼模板板外露; (22)結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件截面面小，鋼鋼筋過密密，石子子卡在鋼鋼筋上，使使水泥砂砂漿不能能充滿鋼鋼筋周圍圍，造成成露筋; (33)混凝土土配合比比不當(dāng)，產(chǎn)產(chǎn)生離折折，模板板部位缺缺漿或模模板漏漿漿。 (4)混凝土土保護層層太小或或保護層層處混凝凝土振或或振搗不不實；或或振搗棒棒撞擊鋼鋼筋或踩踩踏鋼筋筋，使鋼鋼筋位移移，造成成露筋； (5)木模板未澆水水濕潤吸水粘粘結(jié)或脫脫模過早早，拆模模時缺棱棱、掉角角，導(dǎo)致致漏筋 3、防治的的措施 (1)澆灌混混凝土，應(yīng)應(yīng)保證鋼鋼筋

15、位置置和保護護層厚度度正確,并加強強檢查，鋼鋼筋密集集時，應(yīng)應(yīng)選用適適當(dāng)粒徑徑的石子子，保證證混凝土土配合比比準確和和良好的的和易性性；澆灌灌高度超超過2m，應(yīng)用用串筒、或或溜槽進進行下料料，以防防止離析析；模板板應(yīng)充分分濕潤并并認真堵堵好縫隙隙；混凝凝土振搗搗嚴禁撞撞擊鋼筋筋，操作作時，避避免踩踏踏鋼筋，如如有踩彎彎或脫扣扣等及時時調(diào)整直直正；保保護層混混凝土要要振搗密密實；正正確掌握握脫模時時間，防防止過早早拆模，碰碰壞棱角角。 （2）表面面漏筋，刷刷洗凈后后，在表表面抹1：2或1：2.5水泥砂砂漿，將將允滿漏漏筋部位位抹平；漏筋較較深的鑿鑿去薄弱弱混凝上上和突出出顆粒，洗洗刷干凈凈后，用

16、用比原來來高一級級的細石石混凝土土填塞壓壓實 。 5.2.55、縫隙隙、夾層層 1現(xiàn)象：混凝土土內(nèi)存在在水平或或垂直的的松散混混疑土夾夾層。 2、產(chǎn)生的的原因 (1)施工縫縫或變形形縫未經(jīng)經(jīng)接縫處處理、清清除表面面水泥薄薄膜和松松動石子子，未除除去軟弱弱混凝土土層并充充分濕潤潤就灌筑筑混凝土土； (2)施工縫縫處鋸屑屑、泥土土、磚塊塊等雜物物未清除除或未清清除干凈凈； (3)混疑土土澆灌高高度過大大，未設(shè)設(shè)串簡、溜溜槽，造造成混凝凝土離析析； 3、防治的的措施 （1）認真真按施工工驗收規(guī)規(guī)范要求求處理施施工縫及及變形縫縫表面；接縫處處鋸屑、泥泥土磚塊塊等雜物物應(yīng)清理理干凈并并洗凈；混凝土土澆灌

17、高高度大于于2m應(yīng)設(shè)串串筒或溜溜槽，接接縫處澆澆灌前應(yīng)應(yīng)先澆50一1000mm厚原配配合比無無石子砂砂漿，以以利結(jié)合合良好，并并加強接接縫處混混凝土的的振搗密密實 （2）縫隙隙夾層不不深時，可可將松散散混凝土土鑿去，洗洗刷干凈凈后，用用1：2或1：2.5水泥砂砂漿填密密實；縫縫隙夾層層較深時時，應(yīng)清清除松散散部分和和內(nèi)部夾夾雜物，用用壓力水水沖洗干干凈后支支模，灌灌細石混混凝土或或?qū)⒈砻婷娣忾]后后進行壓壓漿處理理 5.2.66、缺棱棱掉角 1現(xiàn)象：結(jié)構(gòu)或或構(gòu)件邊邊角處混混凝土局局部掉落落，不規(guī)規(guī)則，棱棱角有缺缺陷 2、產(chǎn)生的的原因 (1)木模板板未充分分澆水濕濕潤或濕濕潤不夠夠，混凝凝土澆筑筑

18、后養(yǎng)護護不好，造造成脫水水，強度度低，或或模板吸吸水膨脹脹將邊角角拉裂，拆拆模時，棱棱角被粘粘掉； (2)低溫施施工過早早拆除側(cè)側(cè)面非承承重模板板； (3)拆模時時，邊角角受外力力或重物物撞擊，或或保護不不好，棱棱角被碰碰掉； 3、防治措措施 （1）木模模板在澆澆筑混凝凝土前應(yīng)應(yīng)充分濕濕潤，混混凝土澆澆筑后應(yīng)應(yīng)認真澆澆水養(yǎng)護護，拆除除側(cè)面非非承重模模板時，混混凝土應(yīng)應(yīng)具有12Nmm2以上強強度；拆拆模時注注意保護護棱角，避避免用力力過猛過過急；吊吊運模板板，防止止撞擊棱棱角，運運輸時，將將成品陽陽角用草草袋等保保護好，以以免碰損損。 （2）缺棱棱掉角，可可將該處處松散顆顆粒鑿除除，沖洗洗充分濕

19、濕潤后，視視破損程程度用1：2或1：2.5水泥砂砂漿抹補補齊整，或或支模用用比原來來高一級級混凝土土搗實補補好，認認真養(yǎng)護護。 5.2.77、表面面不平整整 1、現(xiàn)象：混凝土土表面凹凹凸不平平，或板板厚薄不不一，表表面不平平。 2、產(chǎn)生的的原因 (1)混凝土土澆筑后后，表面面僅用鐵鐵鍬拍子子，未用用抹子找找平壓光光，造成成表面粗粗糙不平平； (2)模板未未支承在在堅硬土土層上，或或支承面面不足，或或支撐松松動、泡泡水，致致使新澆澆灌混凝凝土早期期養(yǎng)護時時發(fā)生不不均勻下下沉； (3)混凝土土未達到到一定強強度時，上上人操作作或運料料，使表表面出現(xiàn)現(xiàn)凹陷不不平或印印痕 3、防治措措施 嚴格按按施工

20、規(guī)規(guī)范操作作，灌筑筑混凝土土后，應(yīng)應(yīng)根據(jù)水水平控制制標志或或彈線用用抹子找找平、壓壓光，終終凝后澆澆水養(yǎng)護護；模板板應(yīng)有足足夠的強強度、剛剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性，應(yīng)應(yīng)支在堅堅實地基基上，有有足夠的的支承面面積，以以保證不不發(fā)生下下沉；在在澆筑混混凝土?xí)r時，加強強檢查，凝凝土強度度達到12Nmm2以上，方方可在已已澆結(jié)構(gòu)構(gòu)上走動動。 5.3混凝土土裂縫混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)及構(gòu)件件產(chǎn)生裂裂縫是一一種常見見的質(zhì)量量通病，裂裂縫的原原因也極極其錯綜綜復(fù)雜5.3.11 混凝土土干縮裂裂縫1、裂縫特特征混凝土干縮縮裂縫特特征具有有表面性性，縫寬寬較細，多多在0.00500.2mmm之間，其其走向縱縱橫交錯錯，沒有有規(guī)律性

21、性。較薄薄的梁、板板類構(gòu)件件多沿短短方向分分布；整整體性結(jié)結(jié)構(gòu)，多多發(fā)生在在結(jié)構(gòu)變變截面處處;平面裂裂縫多延延伸到變變截面部部位或塊塊體邊緣緣，大體體積混凝凝土在平平面部位位較為多多見，但但側(cè)面也也常出現(xiàn)現(xiàn)；預(yù)制制構(gòu)件多多產(chǎn)生在在箍筋位位置。2、原因分分析干縮裂縫產(chǎn)產(chǎn)生的原原因是:(1)混凝凝土成型型后，養(yǎng)養(yǎng)護不良良，受到到風(fēng)吹日日曬，表表面水分分蒸發(fā)快快，體積積收縮大大；而內(nèi)內(nèi)部濕度度變化很很小，收收縮較小小，因而而表面收收縮變形形受到內(nèi)內(nèi)部混凝凝土的約約束，出出現(xiàn)拉應(yīng)應(yīng)力，引引起混凝凝土表面面開裂。(2)混凝凝土構(gòu)件件長期露露天堆放放，表面面濕度經(jīng)經(jīng)常發(fā)生生劇烈變變化。(3)采用用含泥量量

22、多的粉粉砂配制制混凝土土。(4) 混混凝土受受過度振振搗，表表面形成成水泥含含量較多多的砂漿漿層。3、預(yù)防措措施(1)混凝凝土水泥泥用量、水水灰比和和砂率不不能過大大；嚴格格控制砂砂石含泥泥量，避避免使用用過量粉粉砂，振振搗要密密實，并并應(yīng)對板板面進行行二次抹抹壓，以以提高混混凝土抗抗拉強度度，減少少收縮量量。(2)加強強混凝土土早期養(yǎng)養(yǎng)護，并并適當(dāng)延延長養(yǎng)護護時間；長期堆堆放的預(yù)預(yù)制構(gòu)件件宜覆蓋蓋，避免免曝曬，并并定期適適當(dāng)灑水水，保持持濕潤。(3)澆筑筑混凝土土前，將將基層和和模板澆澆水濕透透。(4)混凝凝土澆筑筑后，應(yīng)應(yīng)及早進進行灑水水養(yǎng)護；大面積積混凝土土宜澆完完一段，養(yǎng)養(yǎng)護一段段。4

23、、處理方方法：此類裂縫對對結(jié)構(gòu)強強度影響響不大，但但會使鋼鋼筋銹蝕蝕，且有有損美觀觀，故一一般可在在表面抹抹一層薄薄砂漿進進行處理理。5.3.22現(xiàn)澆樓樓板、陽陽角、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處裂裂縫的控控制1、裂縫產(chǎn)產(chǎn)生的原原因： （1） 陽陽角、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處，梁梁板配筋筋不足或或截面過過小，使使板成型型后剛度度較差。（2）沉降降裂縫。（3）建筑筑單體長長度太長長。（4）施工工不當(dāng)，如如支撐鋼鋼度較差差，施工工負彎矩矩筋踩扁扁。樓板板早期受受壓過大大。（5）砼配配合比達達不到設(shè)設(shè)計要求求，澆好好后保養(yǎng)養(yǎng)不及時時，使砼砼強度降降低或過過早上人人放料施施工。2、治理措措施和操操作方法法（1）在現(xiàn)現(xiàn)澆板每每個陽角角和轉(zhuǎn)角

24、角處增加加5-7根10的放射射筋，長長度不小小于15000mmm，圈梁梁轉(zhuǎn)角處處，增加加212轉(zhuǎn)角筋筋。轉(zhuǎn)角角處圈梁梁鋼筋應(yīng)應(yīng)伸入另另面梁內(nèi)內(nèi)40d搭接，提提高轉(zhuǎn)角角的整體體性。（2）屋面面及樓層層陽角處處設(shè)置雙雙層雙向向鋼筋，鋼鋼筋間距距不宜大大于1000mm，鋼筋筋直徑不不宜小于于8，中間間二間的的樓層鋼鋼筋宜采采用雙層層雙向。（3）澆筑筑砼的砂砂、石子子、水泥泥必須符符合要求求，砂石石的含泥泥量不超超過2%，對水水泥的安安定性和和凝結(jié)時時間要復(fù)復(fù)試合格格。（4）平板板模采用用夾板支支模，碗碗扣架支支撐，木木方支墊墊，加強強模板的的鋼度，以以減少上上部受重重壓而產(chǎn)產(chǎn)生的撓撓度。拆拆模時樓樓

25、板砼強強度應(yīng)達達到80%以上，一一般在上上層砼澆澆完三天天后才能能拆下層層的模板板。（5）砼要要嚴格控控制配合合比和水水灰比，坍坍落度控控制在1160mmm以內(nèi)。澆澆筑時應(yīng)應(yīng)防止負負彎矩筋筋 HYPERLINK /GroupIndex.aspx?no=shigong施工時踩踩扁、位位移。對對于踩扁扁處鋼筋筋工要及及時修補補，放料料時不能能集中放放在一個個地方，應(yīng)應(yīng)均勻鋪鋪開。加加強轉(zhuǎn)角角處砼的的振搗以以提高砼砼的抗拉拉強度。（6）砼澆澆完后樓樓板不能能過早地地在其上上進行施施工、堆堆料，須須砼強度度達到1.22mpaa才能在在上施工工，以免免施工材材料對砼砼產(chǎn)生碰碰砸或樓樓板局部部超壓，砼砼樓

26、面產(chǎn)產(chǎn)生傷痕痕。（7）以防防砼干縮縮裂縫，在在砼澆完完根據(jù)氣氣候情況況，12-24小時后后進行澆澆水、養(yǎng)養(yǎng)護、養(yǎng)養(yǎng)護不少少于7天，使使整體剛剛度上升升，抵御御裂縫。5.4鋼筋筋工程5.4.11鋼筋骨骨架外形形尺寸不不準1、現(xiàn)象：在模板板外綁扎扎的鋼筋筋骨架，往往模內(nèi)安安放時發(fā)發(fā)現(xiàn)放不不進去，或或鋼筋劃劃刮模板板。2、危害：使鋼筋筋在混凝凝土中無無足夠的的保護層層厚度。甚甚至造成成結(jié)構(gòu)承承載力降降低。3、預(yù)防措措施：綁綁扎時將將多根鋼鋼筋端部部對齊，防防止鋼筋筋綁扎偏偏斜或骨骨架扭曲曲。4、治理方方法：將將導(dǎo)致骨骨架外形形尺寸不不準的個個別鋼筋筋松綁，重重新安裝裝綁扎。切切忌用錘錘子敲擊擊，以免

27、免骨架其其他部位位變形或或松扣。5.4.22同截面面接頭過過多，接接頭搭接接長度不不足1、現(xiàn)象：在綁扎扎或安裝裝鋼筋骨骨架時發(fā)發(fā)現(xiàn)同一一截面內(nèi)內(nèi)受力鋼鋼筋接頭頭過多，其其截面面面積占受受力筋總總截面積積的百分分率超出出規(guī)范標標準；接接頭搭接接長不足足。2、危害：削弱或或損壞搭搭接鋼筋筋間的應(yīng)應(yīng)力傳遞遞。同截截面接頭頭過多，一一方面易易因為接接頭強度度不足產(chǎn)產(chǎn)生截面面承載力力降低，另另一方面面也會削削弱混凝凝土對鋼鋼筋的握握裹層，使使劈裂裂裂縫相對對集中，從從而易導(dǎo)導(dǎo)致裂縫縫貫通，造造成混凝凝土保護護層成片片剝落。3、預(yù)防措措施：（1）配料料時要考考慮錯開開同一截截面的接接頭問題題，計劃劃好搭接

28、接長度。（2）軸心心受拉和和小偏心心受拉桿桿件中的的鋼筋接接頭，均均應(yīng)焊接接，不得得采用綁綁扎接頭頭。（3）弄清清規(guī)范中中規(guī)定的的同一截截面含義義。4、治理方方法：在在鋼筋骨骨架未綁綁扎時，發(fā)發(fā)現(xiàn)接頭頭設(shè)置不不符規(guī)范范要求，應(yīng)應(yīng)立即通通知有關(guān)關(guān)人員重重新考慮慮設(shè)置方方案；如如已綁扎扎或安裝裝完鋼筋筋骨架才才發(fā)現(xiàn)，則則視具體體情況處處理；一一般情況況下應(yīng)拆拆除骨架架或抽出出有問題題的鋼筋筋返工。5.4.33鋼筋混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)（構(gòu)構(gòu)件）保保護層厚厚不足1、現(xiàn)象：構(gòu)件混凝土土施工完完畢后表表面出現(xiàn)現(xiàn)裂縫，鑿鑿開混凝凝土檢查查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)保護層層厚度不不足。2、危害：保護層層厚度過過小，易易使受力筋筋過早

29、銹銹蝕，危危及結(jié)構(gòu)構(gòu)安全。3、防治方方法：（1）檢查查砼墊塊厚厚度是否否準確，并并根據(jù)模模板面積積大小適適當(dāng)墊夠夠；（2）鋼筋筋網(wǎng)片有有可能隨隨混凝土土澆搗而而沉落時時，應(yīng)采采取措施施防止保保護偏差差。5.4.44露筋1、現(xiàn)象：結(jié)構(gòu)或或構(gòu)件拆拆模時，發(fā)發(fā)現(xiàn)混凝凝土表面面有鋼筋筋露出。2、危害：鋼筋露露出，使使受力筋筋沒有了了保護層層，危及及結(jié)構(gòu)。3、預(yù)防措措施：（1）砼墊墊塊應(yīng)墊墊得適量量可靠，豎豎直筋可可采用埋埋有鐵絲絲的墊塊塊，綁在在鋼筋骨骨架外側(cè)側(cè)；同時時，為使使保護層層厚度準準確，應(yīng)應(yīng)用鐵絲絲將鋼筋筋骨架拉拉向模板板，將墊墊塊擠牢牢。（2）嚴格格檢查鋼鋼筋的成成型尺寸寸：模外外綁扎鋼鋼

30、筋骨架架時，要要控制好好它的外外形尺寸寸，不得得超過允允許偏差差。4、治理方方法：范范圍不大大的輕微微露筋可可用水泥泥砂漿堵堵抹。為為保證修修復(fù)砂漿漿與原混混凝土可可靠結(jié)合合，原混混凝土用用水沖洗洗、鐵刷刷刷凈。表表面濕潤潤，水泥泥砂漿中中摻108膠加以以修補；重要部部位露筋筋經(jīng)技術(shù)術(shù)鑒定后后采取專專門補強強方案處處理。5.4.55主筋、分分布筋間間距不符符合設(shè)計計要求，綁綁扎不順順直1、現(xiàn)象：主筋分分布筋因因間距掌掌握不好好，有大大有小，且且縱橫不不成直線線。2、危害：使結(jié)構(gòu)構(gòu)混凝土土因受力力鋼筋不不直，分分布不均均而不能能有效抵抵抗主拉拉應(yīng)力，而而發(fā)生裂裂縫。3、預(yù)防措措施：在在底模板板上

31、彈線線，按線線擺放主主筋，并并按間距距在兩側(cè)側(cè)及中間間幾根主主筋劃線線，按線線將分布布筋調(diào)直，然然后逐節(jié)節(jié)點綁扎扎。4、治理方方法：將將不順直直的鋼筋筋矯直，并并將超出出間距允允差的主主筋及分分布筋按按設(shè)計要要求調(diào)整整間距，重重新將節(jié)節(jié)點進行行綁扎。5.4.66 鋼筋原原材的污污染、銹銹蝕的預(yù)預(yù)防措施施1、鋼筋進進場后，分分類堆放放，鋼筋筋距地面面高度1500mm，在陰陰雨天氣氣用塑料料布進行行覆蓋；鋼筋加加工過程程中，不不得有油油污附著著在鋼筋筋上。2、混凝土土澆注完完畢后，派派人及時時清理鋼鋼筋上的的混凝土土漿，使使鋼筋表表面保持持干凈清清潔；直直螺紋鋼鋼筋加工工好后，在在接頭處處及時用用

32、保護帽帽進行保保護，防防止銹蝕蝕。5.4 模模板工程程5.4.11軸線偏偏位的預(yù)預(yù)防措施施1、有專人人檢查驗驗收軸線線位置，并并由技術(shù)術(shù)質(zhì)檢員員復(fù)核驗驗收。2、柱、墻墻根部加加設(shè)定位位鋼筋，防防治模板板偏位。3、模板驗驗收時，拉拉水平通通線檢查查，豎向向吊線檢檢查與相相對軸線線尺寸檢檢查相結(jié)結(jié)合。5.4.22 接縫不不嚴的預(yù)預(yù)防措施施1、在模板板的接縫縫處加3mm厚的海海綿條擠擠壓緊密密。2、墻柱根根部采用用澆筑5cm厚同強強度砂漿漿處理。5.4.33 脹模的的預(yù)防措措施1、模板的的支撐體體系要經(jīng)經(jīng)過嚴格格的計算算進行確確定，支支撐體系系的安全全系數(shù)必必須符合合規(guī)范的的規(guī)定，總總工程師師必須對

33、對計算書書審核批批準后方方可進行行加工。2、模板自自身的剛剛度必須須符合規(guī)規(guī)范規(guī)定定，施工工中杜絕絕發(fā)生暴暴模現(xiàn)象象。5.5 砌砌墻抹灰灰工程5.5.11 內(nèi)外外墻空鼓鼓裂縫防防治的技技術(shù)措施施1、墻體應(yīng)應(yīng)采取以以下拉結(jié)結(jié)措施：1）填充墻墻應(yīng)沿墻墻、柱全全高每隔隔5000mm設(shè)設(shè)26拉結(jié)筋筋，拉結(jié)結(jié)筋伸入入墻的長長度：6、7度抗震震設(shè)防時時不應(yīng)少少于墻長長的1/5且不小小于7000mm，8、9度抗震震設(shè)防時時宜沿墻墻全長貫貫通。2）墻長大大于5m時，墻頂頂與梁宜宜有拉結(jié)結(jié)；墻長長超過層層高2倍時，宜宜設(shè)鋼筋筋混凝土土構(gòu)造柱柱；墻高高超過4m時，墻墻體半高高宜設(shè)置置與柱連連接且沿沿墻全長長貫通的

34、的鋼筋混混凝土水水平系梁梁。3）窗臺部部位設(shè)置置鋼筋砼砼扁梁或或采用鋼鋼筋砼窗窗臺板，配配置構(gòu)造造鋼筋412，高度1200mm。窗臺臺板或扁扁梁嵌入入窗間墻墻內(nèi)不小小于6000mm。4）砌體與與砼構(gòu)件件接縫處處應(yīng)設(shè)置置鋼絲網(wǎng)網(wǎng)片。鋼鋼絲網(wǎng)片片與基體體搭接寬寬度1500mm，門窗窗洞口等等應(yīng)力集集中區(qū)也也應(yīng)在角角部設(shè)鋼鋼絲網(wǎng)片片。鋼絲絲網(wǎng)片的的網(wǎng)孔尺尺寸不應(yīng)應(yīng)大于20mmm20mmm，其鋼鋼絲直徑徑不應(yīng)小小于1.66mm，且宜宜采用熱熱鍍鋅。鋼鋼絲網(wǎng)應(yīng)應(yīng)用鋼釘釘或射釘釘每2000mm3000mm加鐵片片固定，掛掛網(wǎng)應(yīng)做做到平整整、牢固固。5）女兒墻墻應(yīng)設(shè)置置構(gòu)造柱柱，構(gòu)造造柱間距距不宜大大于4m

35、，構(gòu)造造柱應(yīng)伸伸至女兒兒墻頂并并與現(xiàn)澆澆鋼筋砼砼壓頂整整澆在一一起。2、材料 11） 施工用用砂應(yīng)采采用中砂砂，使用用前應(yīng)過過篩，含含泥量不不應(yīng)大于于3%。凡在在砂漿中中摻入早早強劑、緩緩凝劑、防防凍劑等等，應(yīng)經(jīng)經(jīng)檢驗和和試配符符合要求求后，方方可使用用。2）普通標標準磚、砼砼砌塊和和其他非非燒結(jié)磚磚砌筑時時，宜采采用適合合各種材材料自身身特性的的粘結(jié)性性好的砂砂漿砌筑筑。粘結(jié)結(jié)性能好好的砂漿漿不但能能提高塊塊材與砂砂漿之間間的粘結(jié)結(jié)強度，改改善砌體體的力學(xué)學(xué)性能，而而且還能能減少墻墻體的裂裂縫。砼砼砌塊砌砌體應(yīng)采采用砌塊塊專用干干混砂漿漿砌筑。3）砼砌塊塊產(chǎn)品齡齡期應(yīng)超超過28天。其其運輸、

36、裝裝卸過程程中，嚴嚴禁拋擲擲和傾倒倒。進場場后堆置置高度不不宜超過過2m，并應(yīng)應(yīng)防止雨雨淋。3 、施工工1）為保證證砼砌塊塊的齡期期，砌塊塊應(yīng)提前前進場或或提早砌砌填充墻墻，以使使抹灰前前完成大大部分收收縮。2）應(yīng)嚴格格控制砌砌塊的含含水率和和含水深深度。雨雨期施工工時，墻墻材不應(yīng)應(yīng)露天貼貼地堆放放，并應(yīng)應(yīng)有可靠靠的防雨雨淋措施施。被雨雨水淋濕濕的墻材材不得立立即砌筑筑。輕骨骨料砼小小砌塊的的上墻含含水率宜宜為5%8%，空心心磚的上上墻含水水率宜為為10%155%，加氣氣砼砌塊塊的上墻墻含水率率宜小于于20%。3）砌筑砂砂漿應(yīng)采采用機械械攪拌，自自投料完完算起，攪攪拌時間間水泥砂砂漿和水水泥混

37、合合砂漿不不得少于于2miin；水泥泥粉煤灰灰砂漿和和摻用外外加劑的的砂漿不不得少于于3miin；摻用用有機塑塑化劑的的砂漿應(yīng)應(yīng)為355minn。4）砂漿應(yīng)應(yīng)隨拌隨隨用，使使用時間間不能過過長，水水泥砂漿漿和混合合砂漿應(yīng)應(yīng)分別在在3h和4h內(nèi)使用用完畢，當(dāng)當(dāng)施工期期間最高高氣溫超超過30C時，應(yīng)應(yīng)分別在在拌成后后2h和3h內(nèi)使用用完畢。嚴嚴格控制制抹灰砂砂漿配合合比及標標號。5）斜砌磚磚封頂法法：填充充墻砌至至接近梁梁底、板板底時，按按砌塊規(guī)規(guī)格尺寸寸、水平平灰縫厚厚度，從從梁、板板底留出出斜砌封封頂磚的的空隙（2400mm墻宜為1266mm，1200mm墻宜為2344mm），斜斜砌磚砌砌筑應(yīng)

38、與與水平方方向成60夾角，待待填充墻墻砌筑完完7天后，使使用皮錘錘補砌擠擠緊，且且端部應(yīng)應(yīng)有頂緊緊措施。墻體頂部塞塞頂施工工宜在填填充墻砌砌筑完成成7天后進進行。墻墻體塞頂頂工作完完成7天后，方方可進行行墻體抹抹灰。6）抹灰前前基層界界面要認認真清理理干凈，并并澆水濕濕潤。對對表面較較光滑的的砼構(gòu)件件表面，抹灰時應(yīng)對其表面進行“糙化”或“甩漿”處理。墻面抹灰應(yīng)分次成活，每次厚度在8mm左右，總厚度應(yīng)小于30mm。每遍抹灰間隔時間不能相距太短，防止灰層墜裂。當(dāng)抹灰總厚度大于30mm時，應(yīng)有防墜落措施。抹灰后要及時噴水養(yǎng)護或刷養(yǎng)護液。7）一般底底層抹灰灰砂漿強強度不宜宜高于基基層墻體體，中層層砂漿

39、強強度不能能高于底底層砂漿漿，嚴禁禁用素水水泥砂漿漿掛面。內(nèi)內(nèi)外墻抹抹灰做法法應(yīng)符合合設(shè)計要要求，如如有改變變須經(jīng)原原設(shè)計單單位同意意。8）外墻基基層抹灰灰時宜設(shè)設(shè)界格，橫橫向以上上、下窗窗口界格格為宜。墻墻面分格格條應(yīng)在在初凝后后取出，注注意壓灰灰要密實實，嚴防防有砂眼眼和龜裂裂造成墻墻身滲水水。9）在填充充墻上剔剔鑿設(shè)備備孔洞、槽槽時，應(yīng)應(yīng)先用切切割鋸沿沿邊線切切開，后后將槽內(nèi)砌塊塊剔除，應(yīng)應(yīng)輕鑿，保保持砌塊塊完整，如如有松動動或損壞壞，應(yīng)進進行補強強處理。水水電和室室內(nèi)設(shè)備備安裝時時，應(yīng)注注意保護護墻體，不不得隨意意鑿洞。剔剔槽深度度應(yīng)保持持線管管管壁外表表面距墻墻面基層層15mmm，并

40、用M10水泥砂砂漿抹實實，外掛掛鋼絲網(wǎng)網(wǎng)片兩邊邊各壓墻墻150mm。5.5.22 箱體、電電線管埋埋入墻體體處墻面面開裂的的預(yù)離措措施1、閘箱四四周的空空隙應(yīng)用用C15細石混混凝土分分層填實實。2、周圍位位置加鋼鋼絲網(wǎng)一道道（鋼絲絲網(wǎng)周邊邊尺寸大大于箱體體孔洞周周邊尺寸寸2000mm），抹抹混合砂砂漿灰、面面層灰（或或刮膩子子）。電電線管埋埋入墻體體距墻面面不應(yīng)小小于40mmm。5.5.33窗下墻墻、窗角角“八字縫”的控制制1、每個窗窗臺下均均按設(shè)計計及規(guī)范范要求增增設(shè)鋼筋筋砼板帶帶；2、建議使使用較高高砂漿砌砌筑，增增強整體體的強度度，避免免砌體與與砼由于于溫差的的變化伸伸縮不同同產(chǎn)生裂裂縫

41、。3、窗過梁梁拆模時時，砼強強度應(yīng)達達到80%，避免免用錘猛猛擊模板板拆模。5.6 防防水工程程5.6.11屋面、衛(wèi)衛(wèi)生間滲滲漏防治治的技術(shù)術(shù)措施1、 防水水材料、瓦瓦進場后后應(yīng)提供供材料出出廠質(zhì)量量證明，進進行現(xiàn)場場復(fù)驗，監(jiān)監(jiān)理單位位應(yīng)嚴格格做到見見證取樣樣，保證證樣品的的真實性性。2、防水施施工單位位應(yīng)編制制防水施施工方案案，施工工方案中中應(yīng)完善善質(zhì)量保保證體系系，確定定檢驗項項目，對對防水細細部處理理應(yīng)畫出出詳圖，并并報監(jiān)理理單位審批批。細部部處理應(yīng)應(yīng)提前做做好樣板板，監(jiān)理理單位檢查查合格后后方可進進行大面面積施工工。3、施工過過程中應(yīng)應(yīng)嚴格按按照施工工工藝要要求及防防水施工工方案進進行

42、施工工，應(yīng)做做好工序序交接，未經(jīng)檢檢驗合格格不得進進行下道道工序施施工，并做好好成品保保護。4、管道根根部的預(yù)預(yù)留洞口口應(yīng)用膨膨脹混凝凝土填塞塞密實，管管道根部部四周用用硅酮密密封膠或或防水涂涂膜處理理。5、控制好好找平層層質(zhì)量，包包括坡度度、平整整度、強強度、表表面質(zhì)量量及含水水率。 6、屋面女女兒墻等等突出部部位必須須進行保保溫處理理。7、脊瓦在在兩坡面面瓦的搭搭蓋寬度度，每邊邊不小于于40mmm。瓦伸伸入天溝溝、檐溝溝及挑出出封檐板板的長度度為50-70mmm。8、衛(wèi)生間間地漏、下下水管、套套管應(yīng)預(yù)預(yù)留適當(dāng)當(dāng)?shù)母叨榷取?、衛(wèi)生間間防水上上返高度度不得低低于2500mm，帶淋淋浴的衛(wèi)衛(wèi)生間

43、防防水高度度應(yīng)達到到18000mmm。10、衛(wèi)生生間防水水保護層層厚度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求求，且不不應(yīng)小于于20mmm，應(yīng)采采用1：2水泥砂砂漿，強強度不低低于M15，坡度度應(yīng)符合合設(shè)計要要求，不不得有倒倒泛水和和積水現(xiàn)現(xiàn)象。11、屋面面防水施施工完畢畢后應(yīng)由由監(jiān)理單單位組織織驗收，應(yīng)應(yīng)在雨后后或持續(xù)續(xù)淋水2小時后后進行，檢檢驗屋面面有無滲滲漏、積積水，排排水系統(tǒng)統(tǒng)是否暢暢通，驗驗收人員員應(yīng)做好好記錄，并并留下影影像資料料。做好好屋面保保護工作作，工程程竣工前前應(yīng)再進進行一次次檢驗。12、衛(wèi)生生間防水水應(yīng)進行行兩次蓄蓄水試驗驗，防水水施工完完畢后應(yīng)應(yīng)進行一一次蓄水水試驗，時時間為24小時，蓄蓄水

44、深度度20-30mm，由監(jiān)監(jiān)理單位位組織驗驗收，并并辦好工工序交接接。在防水材材料保護護層做完完后，應(yīng)再進進行一次次蓄水試試驗，時時間為24小時，蓄蓄水深度度20-30mm。5.6.22管道洞洞口的滲滲水控制制1、洞口滲滲水的原原因（1）填充充料質(zhì)量量達不到到要求，填填充料收收縮與管管道之間間形成縫縫隙。（2）管道道根部排排水不暢暢，積水水。（3）洞口口處砼振振搗不實實。預(yù)留留洞口位位置不正正確安裝裝管道時時重新開開洞。2、治理措措施與操操作方法法（1）管道道安裝固固定后其其管壁與與樓面接接合處應(yīng)應(yīng)用砂子子打毛，再再均勻涂涂上一層層塑料膠膠，以便便與砼連連接牢固固。洞口口應(yīng)清理理干凈，剔剔去浮

45、動動石子澆澆水濕潤潤后托模模。用107膠素漿漿，刷一一道再用用細石砼砼加（摻摻入量）分分二次搗搗實、壓壓平。（2）為了了防止根根部積水水在管道道周圍用用1：2防水砂砂漿做成成傘狀。（3）砼中中預(yù)埋套套管外壁壁清理干干凈，生生銹要除除銹。（4）砼中中的套管管按預(yù)留留位置用用鋼筋焊焊接固定定牢固，振振搗時避避免振動動棒直接接接觸套套管，在在套管和和預(yù)留洞洞邊30ccm處加強強振動，使使之與砼砼握裹密密實。廚廚衛(wèi)間預(yù)預(yù)留洞口口的位置置應(yīng)正確確固定牢牢固，防防止位移移，安裝裝時避免免重新開開洞。（5）管道道與套管管之間的的縫隙采采用瀝青青麻絲一一點點填填補，再再用木棍棍搗實，離離外口1cm用油膏膏填補

46、封封堵。5.6.33窗周邊邊滲水控控制1、窗周滲滲水的原原因（1）窗質(zhì)質(zhì)量不合合格，窗窗框固定定不牢，經(jīng)經(jīng)碰撞或或振動出出現(xiàn)裂縫縫，窗邊邊嵌縫不不嚴密，嵌嵌縫材料料不符合合要求。（2）窗臺臺砂漿吃吃框，砂砂漿空鼓鼓，外墻墻窗臺沒沒有做流流水坡。（3）窗洞洞口上滴滴水槽不不符合要要求。（4）窗洞洞口預(yù)留留過大造造成抹灰灰過后易易產(chǎn)生裂裂縫。2、治理措措施與操操作方法法（1）窗進進場前應(yīng)應(yīng)按規(guī)定定進行三三項性能能的檢驗驗，符合合設(shè)計和和規(guī)范要要求后，方方可使用用。（2）塑鋼鋼窗在安安裝吊正正后先用用木契固固定好，再再用射訂訂槍把固固定在框框邊鍍鋅鋅鐵皮固固定在墻墻面上，這這時不要要取出木木契，應(yīng)應(yīng)

47、把洞口口四周清清理干凈凈，采用用專用的的PU發(fā)泡填填充料填填縫，PU填縫大大約在10分鐘固固化后，再再取出木木契填補補PU填充料料。固定定后手搖搖晃不動動，再用用美工刀刀在窗四四周里外外剝?nèi)?0mmm深的凹凹槽，再再用1：1的水泥泥砂漿勾勾縫并養(yǎng)養(yǎng)護，待待砂漿干干燥后用用硅硐玻玻璃膠密密封。（3）窗臺臺做法：做窗臺臺前應(yīng)澆澆水濕潤潤基層并并清理干干凈，再再用1：2水泥砂砂漿，找找坡，壓壓光壓實實，厚度度超過3cm處用C20細砼找找坡，散散1：1水泥砂砂壓光。窗窗下框的的底部與與窗臺之之間應(yīng)留留8mm做成凹凹槽，填填補玻璃璃膠。窗窗口兩側(cè)側(cè)和頂面面應(yīng)用1：2.5水泥砂砂漿應(yīng)分分次粉刷刷，砂漿漿的

48、厚度度只能蓋蓋框0.55-0.8cmm。框與與砂漿接接觸處待待砂漿干干后用玻玻璃膠堵堵嚴，在在窗臺頂頂面離外外墻邊4cm處，做做成1010的滴水水槽，滴滴水槽要要順直，兩兩邊到頭頭。5.6.44 外墻墻滲水的的控制1、外墻滲滲水產(chǎn)生生的原因因（1）砌筑筑外墻時時砂漿的的水平縫縫和豎縫縫的飽滿滿度達不不到要求求或砂漿漿標號低低。（2）外墻墻孔洞眼未未按要求求堵好。（3）表面面清理不不干凈，砼砼表面光光滑，表表面澆水水不透，砂砂漿一次次性粉刷刷過厚，干干縮力較較大引起起墻面與與砂漿粘粘結(jié)力不不好，產(chǎn)產(chǎn)生墻面面空鼓，脫脫落裂縫縫。（4）水泥泥砂漿配配合比達達不到設(shè)設(shè)計要求求。（5）水泥泥的安定定性和

49、砂砂的質(zhì)量量達不到到施工規(guī)范范的規(guī)定定。（6）地下下室外墻墻砼不密密實，防防水砂漿漿質(zhì)量達達不到要要求。2、治理措措施和操操作方法法（1）砌筑筑外墻的的砂漿強強度按設(shè)設(shè)計要求求配比，專專人攪拌拌。砌筑筑時砂漿漿飽滿度度不小于于85%，隨時時抽查，不不合格及及時按要要求返工工。（2）外墻墻堵砌洞洞眼采用用斷磚、防防水砂漿漿堵砌，并并派有責(zé)責(zé)任心的的專人進進行施工工，表面面采用1：3防水砂砂漿粉嚴嚴。其操操作方法法：首先先清理洞洞眼中的的雜物，并并用水沖沖洗干凈凈，然后后用濕過過水的斷斷磚四周周鋪好1：3防水砂砂漿堵砌砌，表面面凹進10-15mmm，再用1：3防水砂砂漿粉嚴嚴，如暫暫不粉外外墻時應(yīng)

50、應(yīng)澆水養(yǎng)養(yǎng)護，堵堵砌洞眼眼時應(yīng)專專人封堵堵。（3）原材材料的砂砂和水泥泥應(yīng)符合合設(shè)計要要求和現(xiàn)現(xiàn)形的國國家制定定材料標標準的規(guī)規(guī)定，水水泥用 322.5級，必必須有合合格證，對對于水泥泥的凝結(jié)結(jié)時間和和安定性性進行現(xiàn)現(xiàn)場抽查查附檢，合合格后才才能使用用。砂平平均粒徑徑為0.335-00.5mmm，不得得含有粘粘土、草草根、樹樹葉等雜雜物，為為了保證證砂子粒粒徑使用用前用4mm孔徑的的篩子過過篩。（4）墻面面粉刷前前應(yīng)做好好灰餅，對對墻于磚磚面不平平整的地地方用 1：2.5砂漿進進行修理理。對于于砼的缺缺陷用107膠砂漿漿補粉，砼砼表面油油漬和脫脫模劑采采用10%堿水清清洗干凈凈。為了了使砂漿漿

51、中的水水份不能能很快地地被墻面面吸收干干縮過快快，墻面面提前一一天澆水水濕潤，其其滲水深深度達到到8-110mmm，粉刷刷時對砼砼表面用用砼界面面劑隨刷刷隨抹。外外墻粉刷刷分2遍成活活。第一一遍粉7-88mm厚應(yīng)一一次粉刷刷完成，施施工縫接接槎應(yīng)向向上切開開一個斜斜面。粉粉第二遍遍前要按按設(shè)計要要求貼好好分格縫縫條，對對于底糙糙中的缺缺陷應(yīng)及及時修補補好，第第二遍采采用1：3水泥砂砂漿，分分二次壓壓實壓光光。在一一個分格格內(nèi)不得得留施工工縫，表表面嚴禁禁用干水水泥散面面，嚴禁禁澆水壓壓光，分分格條周周邊用鋼鋼板多壓壓幾遍以以防收縮縮裂縫。（5）為了了防止干干縮墻面面粉刷完完24小時后后應(yīng)澆水水

52、養(yǎng)護2-3天。5.7 為為防止回回填土塌塌陷。1、回填土土前應(yīng)清清除基槽槽中的垃垃圾物，抽抽除坑底底的地下下水，挖挖除淤泥泥。2、填土中中不能有有雜物和和硬塊。3、回填時時應(yīng)從一一端向另另一端自自下而上上分層架架填，用用打夯機機夯實。每每層虛鋪鋪厚度不不超過30ccm，確保保夯實效效果。5.8為了了防止地地面空鼓鼓起砂地面先清理理干凈，應(yīng)應(yīng)全部露露出砼樓樓板，并并用水沖沖洗但不不能積水水，隔夜夜生鋪細細石砼找找平層。鋪鋪時首先先用純水水泥漿滿滿刮一遍遍，隨即即鋪設(shè)找找平層，細細石砼的的坍落度度不大于于30mmm，刮平平后用鐵鐵滾子來來回滾動動壓實，待待找平層層稍收水水后再用用干硬性性的1:2砂

53、漿鋪鋪設(shè)面層層（砂為為中粗砂砂），然然后再用用鐵滾子子壓實，使使找平層層和面層層形成一一個整體體。再用用鐵抹子子壓三遍遍成活，切切勿在面面上撒干干水泥以以防龜裂裂。待地地面做好好24小時后后，澆水水養(yǎng)護7天方能能上人。5.9室內(nèi)內(nèi)標高和和幾何尺尺寸控制制1、由專人人進行測測量，各各種測量量儀器應(yīng)應(yīng)定期校校驗。2、主體施施工階段段應(yīng)及時時彈出標標高和軸軸線的控控制線（如如墻面11m線、地地面方正正控制線線等），準準確測量量，認真真記錄，并并確保現(xiàn)現(xiàn)場控制制線標識識清楚。3、 嚴格格控制現(xiàn)現(xiàn)澆板厚厚度，在在混凝土土澆筑前前應(yīng)做好好現(xiàn)澆板板板厚度度的控制制標識，每1.52m2范圍內(nèi)宜設(shè)置一處。4、

54、裝修修階段應(yīng)應(yīng)嚴格按按所彈出出的標高高和軸線線控制線線施工，發(fā)發(fā)現(xiàn)超標標時及時時處理。 5、按檢驗驗批進行行建筑物物室內(nèi)標標高、軸軸線、樓樓板厚度度的測量量，每三三層為一一個檢驗驗批。6、室內(nèi)標標高、軸軸線位置置的檢測測數(shù)量，每每檢驗批批按10的房房間數(shù)且且不少于于5間進行行抽查。7、 樓板板厚度的的檢測數(shù)數(shù)量，每每檢驗批批按10的樓樓板數(shù)且且不少于于5塊板進進行抽查查。5.10外外保溫外外墻滲漏漏防治的的技術(shù)措措施1、墻外保保溫應(yīng)設(shè)設(shè)計基層層抹灰并并做防水水處理，應(yīng)應(yīng)對外墻墻細部及及突出構(gòu)構(gòu)件做好好防水細細部設(shè)計計。2、洞口四四周宜設(shè)設(shè)計采用用保溫砂砂漿處理理，并應(yīng)應(yīng)增設(shè)加加強耐堿堿網(wǎng)格布布

55、。3、聚苯板板變形縫縫做法：4、聚苯板板保溫勒勒角與墻墻體端部部外墻細細部做法法：勒腳5、保溫體體系所用用材料的的品種、規(guī)規(guī)格、包包裝、外外觀尺寸寸等應(yīng)符符合設(shè)計計和規(guī)范范要求，應(yīng)應(yīng)提供材材料合格格證和產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量說明書書。膠粘粘劑、抹抹面膠漿漿等主要要材料應(yīng)應(yīng)由專業(yè)業(yè)承包單單位自主主生產(chǎn)。6、應(yīng)采用用柔性防防水膩子子和彈性性涂料，其其性能應(yīng)應(yīng)與外保保溫系統(tǒng)統(tǒng)相容。7、外墻外外保溫專專業(yè)承包包單位應(yīng)應(yīng)納入施施工總包包管理，必必須是工工商注冊冊的法人人單位，應(yīng)應(yīng)具有安安全生產(chǎn)產(chǎn)許可證證，相關(guān)關(guān)人員應(yīng)應(yīng)有培訓(xùn)訓(xùn)合格上上崗證。8、外墻外外保溫施施工前應(yīng)應(yīng)作出專專項施工工方案，并并經(jīng)監(jiān)理理單位審審查批

56、準準。9、外墻外外保溫工工程施工工前應(yīng)做做好樣板板。樣板板應(yīng)包括括山墻大大角一處處和平窗窗、凸窗窗、陽臺臺各一個個，經(jīng)相相關(guān)各方方驗收合合格后方方可全面面施工。10、外墻墻找平層層抹灰前前應(yīng)先堵堵好架眼眼及孔洞洞。基層層墻面（包包括門窗窗口）應(yīng)應(yīng)進行整整體找平平處理，找找平層應(yīng)應(yīng)為防水水砂漿，找找平層施施工要求求：11、基層層墻面應(yīng)應(yīng)清理干干凈，墻墻面松動動，風(fēng)化化部分應(yīng)應(yīng)剔除干干凈，墻墻表面凸凸起物大大于100mm應(yīng)應(yīng)剔除。12、封堵堵腳手架架眼和孔孔洞，應(yīng)應(yīng)將洞內(nèi)內(nèi)雜物、灰灰塵等清清理干凈凈，澆水水濕潤，然然后按要要求將其其補齊砌砌嚴，對對填充墻墻上灰縫縫不飽滿滿的應(yīng)用用砂漿填填塞密實實，

57、穿墻墻螺栓孔孔宜采用用聚氨酯酯發(fā)泡劑劑和防水水膨脹干干硬性水水泥砂漿漿填塞密密實。13保溫板板固定:1）根據(jù)設(shè)設(shè)計圖要要求在經(jīng)經(jīng)找平處處理的外外墻表面面上沿散散水標高高彈出水水平線，當(dāng)當(dāng)設(shè)計要要求有變變形縫時時應(yīng)在相相應(yīng)位置置彈出水水平線，標標出保溫溫板的粘粘貼位置置。2）粘貼保保溫板有有條粘法法及點框框法，條條粘法需需用專用用鋸齒涂涂抹，涂涂抹面積積應(yīng)為1100%；點框框法粘接接面積涂涂料裝飾飾不得小小于400%，面面磚裝飾飾需1000%粘貼。3）當(dāng)采用用EPSS板做保保溫層，建建筑物高高度在220m以以上時，在在受負風(fēng)風(fēng)壓作用用較大的的部位，應(yīng)應(yīng)采用粘粘錨結(jié)合合的方式式，錨栓栓每平方方米不

58、宜宜少于33個；當(dāng)當(dāng)用XPPS板做做保溫層層，應(yīng)從從首層開開始采用用粘錨結(jié)結(jié)合的方方式，錨錨栓每平平方米不不宜少于于4個。錨錨栓拉拔拔力不得得小于00.3MMPa。4） XPPS板粘粘貼時應(yīng)應(yīng)涂抹界界面劑并并應(yīng)進行行表面磨磨毛處理理或采用用帶凹凸凸槽的板板，以增增加粘接接強度。14、保溫溫板對頭頭縫應(yīng)擠擠緊，并并與相鄰鄰板齊平平，膠粘粘劑的壓壓實厚度度宜控制制在3-5mmm，貼好好后應(yīng)立立即刮除除板縫和和板側(cè)面面殘留的的膠粘劑劑。保溫溫板間縫縫隙應(yīng)采采用阻燃燃型聚氨氨酯發(fā)泡泡材料填填縫，板板件高差差不得大大于1.5mmm，否則則應(yīng)打磨磨平整。15、門窗窗洞口上上部和突突出建筑筑物的裝裝飾腰線線

59、、女兒兒墻壓頂頂?shù)扔信排潘笄蟮耐鈮Σ课粦?yīng)應(yīng)做滴水水線。女女兒墻混混凝土壓壓頂應(yīng)采采用向外外懸挑的的形式，以以利于保保溫末端端收頭，外外挑長度度不得小小于外墻墻保溫層層厚度。門門窗洞口口四角聚聚苯板不不得拼接接，應(yīng)采采用整板板切割成成型。16、薄抹抹一層抹抹面砂漿漿貼壓耐耐堿網(wǎng)格格布，耐耐堿網(wǎng)格格布應(yīng)從從上而下下鋪粘，表表面應(yīng)平平整、不不皺折、拼拼接處應(yīng)應(yīng)做搭接接處理。薄薄抹灰面面層厚度度應(yīng)控制制在4-6mmm。17、噴涂涂硬泡聚聚氨酯的的施工環(huán)環(huán)境溫度度不應(yīng)低低于100，空氣氣相對濕濕度宜小小于855%，風(fēng)風(fēng)力不宜宜大于三三級。嚴嚴禁在雨雨天、雪雪天施工工，當(dāng)施施工中途途下雨、下下雪時應(yīng)

60、應(yīng)采取遮遮蓋措施施。18、檢測測與驗收收1）保溫材材料的密密度、尺尺寸穩(wěn)定定性、導(dǎo)導(dǎo)熱系數(shù)數(shù)、燃燒燒性能、壓壓縮強度度或拉伸伸強度。2）保溫漿漿料的干干密度、導(dǎo)導(dǎo)熱系數(shù)數(shù)和壓縮縮強度。3）粘結(jié)劑劑、抹面面材料等等拉伸粘粘結(jié)強度度。4）耐堿玻玻璃纖維維網(wǎng)格布布的力學(xué)學(xué)性能、耐耐堿性能能。5）現(xiàn)場檢檢測項目目：A、基層與與膠粘劑劑的拉伸伸粘結(jié)強強度。B、無網(wǎng)現(xiàn)現(xiàn)澆系統(tǒng)統(tǒng)粘結(jié)強強度。C、系統(tǒng)的的抗沖擊擊性能。D、后置錨錨固件錨錨固力。E、飾面磚磚的粘結(jié)結(jié)強度。F、保溫板板材及噴噴涂硬泡泡聚氨酯酯與基層層的粘結(jié)結(jié)強度。5.11為為了防止止內(nèi)外墻墻涂料起起皮1、在刷外外墻涂料料時，墻墻面應(yīng)干干燥無缺缺陷