1、信息化培訓(xùn)資料ERP工作原理第一節(jié)ERP的總體結(jié)結(jié)構(gòu)一、名詞詞解釋二、連動(dòng)動(dòng)關(guān)系的的處理方方法三、ERP系統(tǒng)的總總體結(jié)構(gòu)構(gòu)1現(xiàn)存量量(OnHandQuantity)即倉(cāng)庫(kù)中中現(xiàn)有料料品（成成品、半半成品、采購(gòu)件件）的庫(kù)庫(kù)存數(shù)量量。如果果按英文文直譯叫叫做“在在手量”，所以以現(xiàn)存量量表示一一個(gè)已經(jīng)經(jīng)擁有的的料品的的數(shù)量。2在單量量(OnOrderQuantity)假設(shè)本公公司向供供應(yīng)商發(fā)發(fā)出一張張采購(gòu)訂訂單，采采購(gòu)A料品300個(gè)庫(kù)存單單位，這這時(shí)我們們就可以以說(shuō)料品品A的“在單單量”為為300個(gè)庫(kù)存單單位。在在單量表表示“已已經(jīng)計(jì)劃劃好了將將來(lái)要有有，但目目前還未未真正擁?yè)碛械臄?shù)數(shù)量”，直觀地地

2、把它想想象成是是一個(gè)“在單據(jù)據(jù)上的”數(shù)量。對(duì)采購(gòu)件件而言：指已下下采購(gòu)訂訂單而供供應(yīng)廠商商尚未交交貨（驗(yàn)驗(yàn)收入庫(kù)庫(kù)）的的數(shù)量。對(duì)自制成成品、半半成品而而言：指指已下生生產(chǎn)訂單單而制造造車(chē)間尚尚未完工工入庫(kù)的的數(shù)量。對(duì)委外件件而言：指已下下達(dá)委外外單而委委外廠商商尚未交交貨（驗(yàn)驗(yàn)收入庫(kù)庫(kù)）的數(shù)數(shù)量。3預(yù)約量量(Allocated Quantity)如果客戶戶向本公公司下單單訂購(gòu)A產(chǎn)品100臺(tái)，雙方方約定20天后交貨貨。這時(shí)時(shí)產(chǎn)品A的“預(yù)約約量”就就為100臺(tái)。“預(yù)預(yù)約”表表示一種種“將來(lái)來(lái)要發(fā)生生而現(xiàn)在在還沒(méi)有有發(fā)生的的”需求求量。為什么在在接到客客戶訂單單時(shí)，電電腦系統(tǒng)統(tǒng)要記錄錄客戶訂訂購(gòu)產(chǎn)品

3、品的“預(yù)預(yù)約量”呢？因因?yàn)轭A(yù)約約量代表表一種“待發(fā)”的數(shù)量量，可以以讓我們們事先預(yù)預(yù)估料品品將來(lái)的的現(xiàn)存量量是否會(huì)會(huì)不足，而針對(duì)對(duì)可能發(fā)發(fā)生的缺缺貨狀況況預(yù)作準(zhǔn)準(zhǔn)備。（1）對(duì)采購(gòu)購(gòu)件而言言：已發(fā)發(fā)生產(chǎn)訂訂單或委委外單，要領(lǐng)用用而車(chē)間間或委外外廠商尚尚未領(lǐng)料料的數(shù)量量。（2）對(duì)成品品而言：已接到到客戶訂訂單而尚尚未交貨貨的數(shù)量量。（3）對(duì)自制制半成品品而言：已發(fā)生生產(chǎn)訂單單或委外外單，要要領(lǐng)用而而車(chē)間或或委外廠廠商尚未未領(lǐng)料的的數(shù)量。（4）對(duì)委外外件而言言：已發(fā)發(fā)生產(chǎn)訂訂單或委委外單，要領(lǐng)用用而車(chē)間間或委外外廠商尚尚未領(lǐng)料料的數(shù)量量。4現(xiàn)存可可用量(OnHandAvailableQuantity

4、)假設(shè)料品品A的現(xiàn)存量量為500臺(tái)，而預(yù)預(yù)約量為為200臺(tái)，那么么我們稱稱“500臺(tái)200臺(tái)300臺(tái)”為A料品的“現(xiàn)存可可用量”。也就就是說(shuō)，公司手手中料品品A在滿足現(xiàn)現(xiàn)有客戶戶訂單量量情況下下，還可可以供新新接訂單單來(lái)使用用的數(shù)量量有300臺(tái)。看到到現(xiàn)存可可用量，就知道道能夠再再承接客客戶訂單單而可立立即出貨貨的數(shù)量量。現(xiàn)存可用用量=現(xiàn)存量預(yù)約量5可用用量(Available Quantity)上例中，A料品的現(xiàn)現(xiàn)存可用用量為300臺(tái)，是否否目前公公司還能能接受的的訂單量量只有300臺(tái)呢？假假若A料品還有有一個(gè)在在單量為為200臺(tái)，那么么對(duì)銷(xiāo)售售人員而而言，公公司到目目前為止止總共還還可再接

5、接A料品300臺(tái)+2000臺(tái)=500臺(tái)訂單。該500臺(tái)，稱作作“可用用量”。可用量=現(xiàn)存可用用量+在單量=現(xiàn)存量-預(yù)約量+在單量第一節(jié)ERP的總體結(jié)結(jié)構(gòu)一、名詞詞解釋二、連動(dòng)動(dòng)關(guān)系的的處理方方法三、ERP系統(tǒng)的總總體結(jié)構(gòu)構(gòu)從本質(zhì)上上講，職職能的集集成，即即是對(duì)數(shù)數(shù)量和時(shí)時(shí)間的連連動(dòng)關(guān)系系的掌握握。1數(shù)量的的連動(dòng)關(guān)關(guān)系2時(shí)間的的連動(dòng)關(guān)關(guān)系3連動(dòng)關(guān)關(guān)系的處處理方法法：自動(dòng)動(dòng)規(guī)劃1數(shù)量的的連動(dòng)關(guān)關(guān)系舉例說(shuō)明明（下列列活動(dòng)對(duì)對(duì)象為產(chǎn)產(chǎn)品A，現(xiàn)存量量為零）：（1）公司在在8月5日，發(fā)出出生產(chǎn)訂訂單(MO0208001)，要生產(chǎn)產(chǎn)200臺(tái)。（2）8月8日，生產(chǎn)產(chǎn)訂單MO0208001部分完工工入庫(kù)180臺(tái)

6、。（3）8月10日，業(yè)務(wù)務(wù)人員接接到客戶戶訂單（CO0208001），數(shù)量量為80臺(tái)。（4）8月15日，客戶戶訂單CO0208001發(fā)貨80臺(tái)。（5）8月20日，業(yè)務(wù)務(wù)人員又又接訂單單（CO0208002），數(shù)量量300臺(tái)。那么，產(chǎn)產(chǎn)品A逐日的庫(kù)庫(kù)存資料料變動(dòng)情情況如下下表2.1.1所示：產(chǎn)品A的庫(kù)存 08/05生產(chǎn)訂單200臺(tái) 08/08生產(chǎn)入庫(kù)180臺(tái) 08/10客戶訂單80臺(tái) 08/15出貨80臺(tái) 08/20客戶訂單300臺(tái) 在單量20020202020現(xiàn)存量 -180180100100預(yù)約量 -80-300現(xiàn)存可用量 -180100100-200可用量 200200120120-180

7、我們注意意8月20日產(chǎn)品A的庫(kù)存資資料：現(xiàn)現(xiàn)存可用用量為-200，即現(xiàn)存存量100臺(tái)不足客客戶訂單單CO0208002所需，但但有一個(gè)個(gè)在單量量20臺(tái)，那么么還應(yīng)該該安排生生產(chǎn)產(chǎn)品品A多少才夠夠客戶訂訂單CO0208002所需呢？很顯然，有兩個(gè)個(gè)結(jié)果：（1）如果在在單量20個(gè)的完工工日期在在客戶訂訂單CO0208002的交貨日日期之前前，那么么只要在在客戶訂訂單CO0208002的交貨日日期之前前，再安安排生產(chǎn)產(chǎn)完成180臺(tái)即可；（2）如果在在單量20個(gè)的完工工日期在在客戶訂訂單CO0208002的交貨日日期之后后，那么么就需要要在客戶戶訂單CO0208002的交貨日日期之前前，再安安排生產(chǎn)產(chǎn)

8、完成200臺(tái)。可見(jiàn)，只只是掌握握料品“數(shù)量”的連動(dòng)動(dòng)關(guān)系是是不夠的的，我們們還必須須再考慮慮“時(shí)間間”的連連動(dòng)關(guān)系系的處理理，因?yàn)闉闆](méi)有時(shí)時(shí)間的數(shù)數(shù)量往往往是沒(méi)有有意義的的。2時(shí)間的的連動(dòng)關(guān)關(guān)系接上例，假設(shè)：（1）生產(chǎn)訂訂單MO0208001余量20臺(tái)，計(jì)劃劃于8月25日完工入入庫(kù)；（2）8月21日再下一一生產(chǎn)訂訂單MO0208002，數(shù)量200臺(tái)，計(jì)劃劃完工日日期8月27日；（3）客戶訂訂單CO0208002數(shù)量300臺(tái)，其預(yù)預(yù)計(jì)交貨貨日期為為8月28日。則產(chǎn)品A逐日的庫(kù)庫(kù)存資料料變動(dòng)情情況如下下表所示示：產(chǎn)品A的庫(kù)存 08/20客戶訂單300臺(tái) 08/21生產(chǎn)訂單200臺(tái) 08/25生產(chǎn)入

9、庫(kù)20臺(tái)08/27生產(chǎn)入庫(kù)200臺(tái) 08/28出貨300臺(tái) 在單量 20220200-現(xiàn)存量 10010012032020預(yù)約量 300300300300-現(xiàn)存可用量 -200-200-1802020可用量 -180202020203連動(dòng)關(guān)關(guān)系的處處理方法法：自動(dòng)動(dòng)規(guī)劃再接上例例，假設(shè)設(shè)：（1）業(yè)務(wù)人人員接到到訂單CO0208003，數(shù)量400臺(tái)，預(yù)定定交貨日日9月5日；（2）業(yè)務(wù)人人員又接接到客戶戶訂單CO0208004，數(shù)量500臺(tái)，預(yù)定定交貨日日9月10日；請(qǐng)問(wèn)如何何制定生生產(chǎn)計(jì)劃劃，以滿滿足上述述客戶訂訂單的要要求呢？連動(dòng)關(guān)系系處理方方法例表表產(chǎn)品A的庫(kù)存 08/28出貨300臺(tái) 09

10、/05客戶訂單400臺(tái) 09/10客戶訂單500臺(tái) 在單量 -現(xiàn)存量 20-預(yù)約量 -380880現(xiàn)存可用量 20-380-880可用量 20-380-880由上表可可知，制制造部門(mén)門(mén)應(yīng)該在在9月5日和9月10日，分別別完工入入庫(kù)A產(chǎn)品380臺(tái)和500臺(tái)。假設(shè)產(chǎn)品品A的生產(chǎn)提提前期為為3天，則生生產(chǎn)部門(mén)門(mén)所制定定的制造造計(jì)劃應(yīng)應(yīng)該如下下（未考考慮休息息日）：（1）9月2日，發(fā)出出生產(chǎn)訂訂單，制制造數(shù)量量為380臺(tái)，預(yù)計(jì)計(jì)完工日日9月5日；（2）9月7日，發(fā)出出生產(chǎn)訂訂單，制制造數(shù)量量為500臺(tái)，預(yù)計(jì)計(jì)完工日日9月10日。借助于這這樣的集集成的邏邏輯，我我們就可可以將銷(xiāo)銷(xiāo)、供、產(chǎn)職能能緊密地地聯(lián)

11、系起起來(lái)，協(xié)協(xié)助我們們作好供供需平衡衡，以及及通盤(pán)規(guī)規(guī)劃和執(zhí)執(zhí)行控制制的工作作。第一節(jié)ERP的總體結(jié)結(jié)構(gòu)一、名詞詞解釋二、連動(dòng)動(dòng)關(guān)系的的處理方方法三、ERP系統(tǒng)的總總體結(jié)構(gòu)構(gòu)MRP觀念架構(gòu)構(gòu)圖銷(xiāo)售預(yù)測(cè)客戶訂單物料需求規(guī)劃庫(kù)存資料物料清單制造計(jì)劃采購(gòu)計(jì)劃委外計(jì)劃執(zhí)行中的采購(gòu)、生產(chǎn)與委外資料通 盤(pán) 規(guī) 劃決策支持系統(tǒng) DSS產(chǎn)銷(xiāo)排程報(bào)價(jià)管理銷(xiāo)售訂單物料需求規(guī)劃MRP出貨管理出口貿(mào)易銷(xiāo)售分析委外管理采購(gòu)管理生產(chǎn)訂單進(jìn)口管理工序委外車(chē)間管理庫(kù) 存 管 理物料清單固定資產(chǎn)應(yīng)收帳款應(yīng)付帳款票據(jù)現(xiàn)金會(huì)計(jì)介面總帳會(huì)計(jì)成本會(huì)計(jì)人事管理薪資管理出勤刷卡共用資料 檔案管理 安全管制 在線手冊(cè) 產(chǎn)能管理設(shè)變管理粗能力

12、規(guī)劃公司策略略績(jī)效指標(biāo)標(biāo)執(zhí)行報(bào)告告ERP觀念架構(gòu)構(gòu)圖ERP觀念架構(gòu)構(gòu)圖第二節(jié)物物料料清單(BOM)一.名詞解釋釋二獨(dú)立立需求與與相依需需求三物料料清單的的用途四物料料清單管管理要點(diǎn)點(diǎn)五物料料清單的的系統(tǒng)功功能與作作業(yè)流程程一.名詞解釋釋1.物料清單單（BOM：Bill Of Material）2耗損率率與產(chǎn)出出率對(duì)母件而而言，耗耗損率與與產(chǎn)出率率的關(guān)系系如下： 產(chǎn)出出率=（1-耗損率） 100%。如圖：1單位的X由2個(gè)單位的的Y及3單位的Z所組成。如果X的耗損率率為2%，而Y、Z的耗損率率各為5%、3%。若現(xiàn)在在需要100單位的X，則要生生產(chǎn)100（1-0.02）= 102.04單位的X才夠用

13、，而要生生產(chǎn)102.04單位的X，則要投投入：Y：214.28單位= 102.04（1 +0.05） 2Z：315.30單位= 102.04（1 +0.03） 33結(jié)構(gòu)批批量按常規(guī)的的方式，物料清清單中，都是以以1個(gè)母件為為單位，而建立立各子件件的用量量關(guān)系。1單位的G是由2.03單位的H及1.005單位的K所組成。有許多多行業(yè)，如果只只以1母件為單單位來(lái)建建立清單單，其子子件的用用量，可可能要許許多位小小數(shù)，才才能表達(dá)達(dá)，往往往有所困困難，結(jié)結(jié)構(gòu)批量量就在克克服這一一問(wèn)題。如上圖圖，若G的結(jié)構(gòu)批批量定為為100時(shí)，則建建結(jié)構(gòu)時(shí)時(shí)H的用量應(yīng)應(yīng)該為203；而K的用量則則為100.5。舉例說(shuō)明明：

14、假設(shè)設(shè)要制造造50單位的G，則H、K應(yīng)各需多多少數(shù)量量?50H的需求量量= *203 =101.510050K的需求量量= *100.5=50.25100如圖所示示：4虛擬件件虛擬件可可協(xié)助：（1）作為共共用件，讓物料料清單比比較容易易維護(hù)，減少資資料量或或電腦運(yùn)運(yùn)作時(shí)間間。（2）作為規(guī)規(guī)劃用料料號(hào)，供供預(yù)測(cè)、規(guī)劃之之用。（3）作為工工序中的的過(guò)渡性性料品，只為了了顯示，不入倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)，不不報(bào)完工工量。如某類(lèi)產(chǎn)產(chǎn)品，其其共用部部分的子子件較多多，可將將這些共共用部分分的子作作合稱為為一虛擬擬件，編編出料品品代號(hào)，只要先先建立其其物料清清單表，該類(lèi)產(chǎn)產(chǎn)品則可可以用虛虛擬件，再附加加各差異異部分料料件

15、，逐逐一定義義。例：X為虛擬件件，即A1、A2、A3三料品的的共用部部分5特性件件或選用用件當(dāng)各料品品的子件件中，有有特性件件（Features）或選用用件（Options）時(shí)：（1）為了產(chǎn)產(chǎn)銷(xiāo)規(guī)劃劃而訂虛虛擬件產(chǎn)品的子子件分為為主要組組件和其其他附件件二類(lèi)，各有多多種不同同的子件件規(guī)格。在接單單（事前前）時(shí)，才可能能知道正正確的組組合，而而備料所所需的提提前期，較交貨貨實(shí)際時(shí)時(shí)間長(zhǎng)，必須預(yù)預(yù)測(cè)主要要組件和和各附件件的需求求，事先先采購(gòu)或或制造、委外加加工才能能應(yīng)付客客戶的要要求。以虛擬件件和特性性件、選選用件同同時(shí)存在在的方式式，可以以解決此此種需要要。規(guī)劃劃子件需需求時(shí)，可在產(chǎn)產(chǎn)銷(xiāo)排程程（

16、MPS）、物料料需求（MRP）規(guī)劃中中，依虛虛擬件而而計(jì)算各各種特性性件、選選用件的的供應(yīng)計(jì)計(jì)劃。利利用虛擬擬件，定定義各主主料和特特性件、選用件件的適當(dāng)當(dāng)組合，據(jù)以進(jìn)進(jìn)行銷(xiāo)售售預(yù)測(cè)。例：如果果X為虛擬件件，A1、A2為主料，a1、a2、a3、b1、b2為特性件件或選用用件，實(shí)實(shí)際交貨貨的產(chǎn)品品為多種種組合，如：虛擬件的的各子件件用料量量，則按按照以往往生產(chǎn)經(jīng)經(jīng)驗(yàn)的比比值，并并借以預(yù)預(yù)測(cè)未來(lái)來(lái)的適當(dāng)當(dāng)用量值值，供規(guī)規(guī)劃主要要組件、附件的的需求。營(yíng)業(yè)部門(mén)門(mén)只要有有銷(xiāo)售預(yù)預(yù)測(cè)的的需求量量，就可可以推算算出各用用料的供供應(yīng)計(jì)劃劃。等開(kāi)開(kāi)始接單單后，再再按照當(dāng)當(dāng)時(shí)的實(shí)實(shí)際供應(yīng)應(yīng)狀況，提供可可承諾量量、

17、及采采購(gòu)、委委外、自自制等建建議。 （2）為了依依銷(xiāo)售訂訂單而設(shè)設(shè)定規(guī)劃劃品同一料號(hào)號(hào)的產(chǎn)品品，依客客戶銷(xiāo)售售訂單而而準(zhǔn)備不不同的用用料時(shí)，其用料料內(nèi)容必必須在接接單后，再作指指定，并并按照指指定的內(nèi)內(nèi)容、用用量而制制造。例例：若在在物料清清單表中中定義A為產(chǎn)品，B、C為主料，a1、a2、a3為特性件件（必須須使用，有多種種可選，必選其其一）；b1、b2為選用件件（可使使用，也也可不用用，有多多種可選選）。實(shí)實(shí)際交貨貨的產(chǎn)品品為多種種組合，如：接單時(shí)，按照各各銷(xiāo)售訂訂單輸入入的需需求量及及時(shí)間，在銷(xiāo)售售訂單管管理系統(tǒng)統(tǒng)，應(yīng)該該另外再再指定各各銷(xiāo)售訂訂單所需需要的實(shí)實(shí)際用料料子件的的內(nèi)容、用料量

18、量。并可可自動(dòng)生生成鎖定定規(guī)劃生生產(chǎn)訂單單，按照照指定的的用料內(nèi)內(nèi)容、數(shù)數(shù)量而同同時(shí)生成成生產(chǎn)訂訂單用料料表。在在MRP、MPS自動(dòng)規(guī)劃劃時(shí)，依依銷(xiāo)售訂訂單指定定用料內(nèi)內(nèi)容而規(guī)規(guī)劃供應(yīng)應(yīng)計(jì)劃，以確保保用料的的正確無(wú)無(wú)誤。第二節(jié)物物料料清單(BOM)一.名詞解釋釋二獨(dú)立立需求與與相依需需求三物料料清單的的用途四物料料清單管管理要點(diǎn)點(diǎn)五物料料清單的的系統(tǒng)功功能與作作業(yè)流程程例如，有有一個(gè)物物料清單單：AB（1）C（1）D（2）產(chǎn)品A由1個(gè)B及一個(gè)C組成；制制品B由2個(gè)D加工而成成。B現(xiàn)有存貨貨50個(gè)，D有存貨20個(gè)，問(wèn)：A產(chǎn)品接到到訂單80個(gè)，應(yīng)采采購(gòu)原料料D多少？（1）傳統(tǒng)的的解法：因一個(gè)A用2

19、個(gè)D，故生產(chǎn)產(chǎn)80個(gè)A，需采購(gòu)購(gòu)D 802-20=140個(gè)。這個(gè)個(gè)結(jié)果對(duì)對(duì)不對(duì)呢呢？如果果無(wú)半成成品庫(kù)存存B時(shí)是對(duì)的的。（2）現(xiàn)代的的解法：80個(gè)A需要制作作B80 1-50= 30個(gè)；30個(gè)B需要采購(gòu)購(gòu)D30 2-20= 40個(gè)。（3）傳統(tǒng)的的解法比比現(xiàn)代的的解法，多浪費(fèi)費(fèi)100個(gè)！二獨(dú)立立需求與與相依需需求第二節(jié)物物料料清單(BOM)一.名詞解釋釋二獨(dú)立立需求與與相依需需求三物料料清單的的用途四物料料清單管管理要點(diǎn)點(diǎn)五物料料清單的的系統(tǒng)功功能與作作業(yè)流程程三物料料清單的的用途1成本計(jì)計(jì)算2物料需需求規(guī)劃劃(MRP)展開(kāi)時(shí)的的依據(jù)3生產(chǎn)訂訂單和委委外單領(lǐng)領(lǐng)料與發(fā)發(fā)料的依依據(jù)4維護(hù)料料品的管管

20、理5規(guī)劃性性BOM第二節(jié)物物料料清單(BOM)一.名詞解釋釋二獨(dú)立立需求與與相依需需求三物料料清單的的用途四物料料清單管管理要點(diǎn)點(diǎn)五物料料清單的的系統(tǒng)功功能與作作業(yè)流程程四物料料清單管管理要點(diǎn)點(diǎn)1物料清清單內(nèi)容容的準(zhǔn)確確性2物料清清單的設(shè)設(shè)計(jì)變更更3物料清清單的設(shè)設(shè)計(jì)方式式第二節(jié)物物料料清單(BOM)一.名詞解釋釋二獨(dú)立立需求與與相依需需求三物料料清單的的用途四物料料清單管管理要點(diǎn)點(diǎn)五物料料清單的的系統(tǒng)功功能與作作業(yè)流程程1物料清清單的系系統(tǒng)功能能物料清單單初次建建立時(shí)，可依母母件料品品的結(jié)構(gòu)構(gòu)批量，建立其其所有子子件料品品的使用用數(shù)量、損耗率率等資料料。物料清單單建立時(shí)時(shí)，可依依子件料料品設(shè)

21、定定其有效效期間，作為生生產(chǎn)訂單單、委外外單用料料選擇的的依據(jù)。也為MRP、MPS展開(kāi)的依依據(jù)。所所有無(wú)效效(過(guò)期或未未到期)的子件，皆不予予列入考考慮。提供物料料清單的的拷貝功功能，當(dāng)當(dāng)建立相相類(lèi)似成成品的物物料清單單時(shí)，可可節(jié)省資資料輸入入時(shí)間。提供全結(jié)結(jié)構(gòu)料品品的整批批取代與與整批刪刪除作業(yè)業(yè)，以利利快速變變更所有有各項(xiàng)物物料清單單。使用者可可根據(jù)實(shí)實(shí)際需要要，而選選擇建立立成品的的產(chǎn)出率率或組成成子件料料品的損損耗率資資料。二二者可任任選其一一。提供多階階或單階階方式，依母件件查子件件的物料料清單展展開(kāi)查詢?cè)儯驁?bào)報(bào)表。提供多階階或單階階方式，依子件件查母件件的物料料清單內(nèi)內(nèi)溯查詢?cè)儯?/p>

22、或報(bào)報(bào)表。可以匯總總方式，進(jìn)行物物料清單單的匯總總查詢及及報(bào)表。即不分分階層，而將各各階層同同一用料料的用料料加總，并顯示示所有用用料內(nèi)容容及用料料量。依物料清清單的內(nèi)內(nèi)容，考考慮其損損耗率、使用量量，計(jì)算算每一母母件的成成本。自動(dòng)偵查查已建立立的物料料清單，是否有有邏輯上上的錯(cuò)誤誤。如子子件而成成為自我我母件。可檢查物物料清單單中，所所有組成成料品是是否已存存在于料料品基本本資料中中。可建立母母件的結(jié)結(jié)構(gòu)批量量，該物物料清單單所輸入入的子件件用量，是依據(jù)據(jù)一個(gè)單單位母件件，或者者百千單單位母件件的的基基準(zhǔn)量，子件依依此基準(zhǔn)準(zhǔn)量而計(jì)計(jì)算使用用量。BOM的表示方方法：?jiǎn)螁坞A式、多階式式、階列列式

23、、匯匯總式。 2物料清清單的作作業(yè)流程程第三節(jié)物物料需需求規(guī)劃劃(MRP)一MRP的基本邏邏輯二低階階碼與BOM展開(kāi)三時(shí)間間的連動(dòng)動(dòng)關(guān)系四MRP系統(tǒng)的觀觀念架構(gòu)構(gòu)五MRP系統(tǒng)的產(chǎn)產(chǎn)生及其其主要功功能六需求求規(guī)劃的的系統(tǒng)功功能與作作業(yè)流程程一MRP的基本邏邏輯我們們什么時(shí)時(shí)間應(yīng)該該制造多多少數(shù)量量的這種種產(chǎn)品？需要要哪些組組件（或或成份）？這些些料品的的現(xiàn)存庫(kù)庫(kù)存量有有多少？此外外已經(jīng)在在采購(gòu)、制造、委外過(guò)過(guò)程中的的有多少少，它們們將在何何時(shí)到達(dá)達(dá)或完工工？何時(shí)時(shí)需要更更多些，而且需需要多少少？這些些料品應(yīng)應(yīng)該何時(shí)時(shí)制造或或訂貨？第三節(jié)物物料需需求規(guī)劃劃(MRP)一MRP的基本邏邏輯二低階階碼與

24、BOM展開(kāi)三時(shí)間間的連動(dòng)動(dòng)關(guān)系四MRP系統(tǒng)的觀觀念架構(gòu)構(gòu)五MRP系統(tǒng)的產(chǎn)產(chǎn)生及其其主要功功能六需求求規(guī)劃的的系統(tǒng)功功能與作作業(yè)流程程二低階階碼與BOM展開(kāi)1共用件件的問(wèn)題題假設(shè)有兩兩個(gè)成品品，甲和和乙，它它們各自自的BOM如圖：A1(2)B(2)C(1)A2(2)D(1)E(1)料品B是甲的子子件，同同時(shí)也是是D的子件，我們說(shuō)說(shuō)B是“共用用件(Common Parts)”。假設(shè)料品品B現(xiàn)有庫(kù)存存量50個(gè)。如果果甲和乙乙均有客客戶訂單單量各100個(gè)，我們們現(xiàn)在就就用在上上一節(jié)中中所說(shuō)明明的BOM展開(kāi)方式式來(lái)計(jì)算算料品B的供應(yīng)數(shù)數(shù)量。當(dāng)當(dāng)我們將將甲的BOM逐層展開(kāi)開(kāi)后，再再接著將將乙的BOM也展開(kāi)

25、時(shí)時(shí)，B的毛需求求量分別別各為200，庫(kù)存量量可以重重復(fù)減二二次嗎？換言之，在甲展展開(kāi)時(shí)，B的毛需求求量為200，扣除庫(kù)庫(kù)存量50，還缺150。之后在在乙展開(kāi)開(kāi)時(shí)，B的毛需求求量為200，還能再再扣除庫(kù)庫(kù)存量50嗎？當(dāng)然然不行！因?yàn)檫@這50個(gè)庫(kù)存量量已經(jīng)預(yù)預(yù)備給甲甲生產(chǎn)用用了，如如果再扣扣一次，將來(lái)生生產(chǎn)乙時(shí)時(shí)必然會(huì)會(huì)缺料。這種現(xiàn)現(xiàn)象，正正是共同同料件無(wú)無(wú)法靠BOM展開(kāi)來(lái)計(jì)計(jì)算需求求量的原原因。那么，該該如何做做才對(duì)呢呢？我們們必須借借助于一一個(gè)稱作作“低階階碼（LLC：LowLevelCode）”的技技巧。2什么是是低階碼碼？依照各料料品在物物料清單單中的階階位，而而按階層層高低，由上而而下

26、從零零階起，將全部部料品排排序，即即為各料料品的低低階碼。在MRP展開(kāi)時(shí)，從低階階碼最小小的開(kāi)始始，將全全部料品品的需求求，逐階階向下展展開(kāi)計(jì)算算。以上述甲甲、乙產(chǎn)產(chǎn)品為例例：B在甲的BOM中，其階階碼(LevelCode)為1，但在乙乙的BOM中，階碼碼為2，所以我我們定義義B的低階碼碼(Low Level Code，LLC)為2，也就是是B在各BOM中最低的的那個(gè)“階碼”。按照照這個(gè)LLC的定義，可以逐逐個(gè)計(jì)算算各料品品的LLC如下：低階碼是是由電腦腦自動(dòng)計(jì)計(jì)算的，不能只只用手工工來(lái)計(jì)算算，因?yàn)闉榱掀芬灰欢啵瑒?shì)勢(shì)必發(fā)生生錯(cuò)誤。每當(dāng)有有新增或或修改物物料清單單后，應(yīng)應(yīng)重新推推算全部部料品的的

27、低階碼碼。LLC 料品 0甲、乙 1A1、A2、C、D、E 2B 3BOM展開(kāi)下面，我我們按照照料品低低階碼的的順序，同時(shí)計(jì)計(jì)算產(chǎn)品品甲和乙乙所需各各料品的的凈需求求量，如如表所示示步驟 料品 毛需求量X 庫(kù)存可用量Y 凈需求量Z=X-Y BOM中其下階子件的毛需求量 1甲1000100A1BC 200（#3）200（#8）100（#5） 2乙1005050A2DE 100（#4）50 （#6）50 （#7） 3A！20030170-4A21004060-5C1005050-6D502030B60 （#8） 7B50050-8E200+60=26050210-（說(shuō)明：#號(hào)內(nèi)數(shù)字字為各步步驟計(jì)算

28、算時(shí)，毛毛需求的的依據(jù)）第三節(jié)物物料需需求規(guī)劃劃(MRP)一MRP的基本邏邏輯二低階階碼與BOM展開(kāi)三時(shí)間間的連動(dòng)動(dòng)關(guān)系四MRP系統(tǒng)的觀觀念架構(gòu)構(gòu)五MRP系統(tǒng)的產(chǎn)產(chǎn)生及其其主要功功能六需求求規(guī)劃的的系統(tǒng)功功能與作作業(yè)流程程三時(shí)間間的連動(dòng)動(dòng)關(guān)系生產(chǎn)管理理,從本質(zhì)上上講是一一個(gè)逐層層式的物物料管理理過(guò)程。什么時(shí)時(shí)侯要生生產(chǎn)，就就什么時(shí)時(shí)侯進(jìn)料料。所以以將生產(chǎn)產(chǎn)的內(nèi)容容詳細(xì)排排定時(shí)序序，是掌掌握用料料的首要要因素。1提前期期與累計(jì)計(jì)提前期期2時(shí)序劃劃分1提前期期與累計(jì)計(jì)提前期期每一個(gè)料料品“從從開(kāi)始到到完成”的期間間稱作提提前期(LeadTime)。何謂“開(kāi)始時(shí)時(shí)間”？對(duì)采購(gòu)購(gòu)件而言言，是指指發(fā)放采

29、采購(gòu)訂單單給供應(yīng)應(yīng)商的時(shí)時(shí)間；對(duì)對(duì)委外件件而言，是發(fā)放放委外單單委外廠廠商的時(shí)時(shí)間；對(duì)對(duì)自制件件則是生生產(chǎn)訂單單的開(kāi)工工時(shí)間。而所謂謂“完成成時(shí)間”，對(duì)采采購(gòu)件和和委外件件均是指指完成驗(yàn)驗(yàn)收入庫(kù)庫(kù)的時(shí)間間；對(duì)自自制件則則是指它它完工入入庫(kù)的時(shí)時(shí)間。在BOM中，將某某一料品品本身的的提前期期加上其其子件的的提前期期，就等等于該料料品的“累計(jì)提提前期(Accumulative LeadTime)”。但是如如果該料料品的子子件不只只一個(gè)，而這些些子件的的提前期期各不相相同，則則選其子子件中最最大的一一個(gè)提前前期加上上該料品品本身的的提前期期，作為為它的累累計(jì)提前前期。料品的累累計(jì)提前前期，表表示為了

30、了提供該該料品，必須花花費(fèi)的總總的工作作時(shí)間。例如，假設(shè)A產(chǎn)品的累累計(jì)提前前期為8天，如果果營(yíng)業(yè)部部們需要要出貨A產(chǎn)品，那那么就必必須在8天前通知知生產(chǎn)及及采購(gòu)單單位，否否則將來(lái)來(lái)不及作作業(yè)而無(wú)無(wú)法準(zhǔn)時(shí)時(shí)出貨。當(dāng)然，在“交交貨提前前期”比比產(chǎn)品的的“累計(jì)計(jì)提前期期”短時(shí)時(shí)，業(yè)務(wù)務(wù)部門(mén)應(yīng)應(yīng)該先以以銷(xiāo)售預(yù)預(yù)測(cè)值通通知生產(chǎn)產(chǎn)和供應(yīng)應(yīng)單位，使其能能夠提早早而及時(shí)時(shí)進(jìn)行相相關(guān)的制制造和采采購(gòu)工作作。2時(shí)序劃劃分“將工作就就時(shí)間來(lái)來(lái)展開(kāi)”，稱作作“時(shí)序序劃分(Time-Phasing)”。例如：經(jīng)過(guò)MRP凈算得知知，要購(gòu)購(gòu)買(mǎi)某一一原料100單位，但但何時(shí)應(yīng)應(yīng)該發(fā)放放采購(gòu)訂訂單？要要求供應(yīng)應(yīng)商何時(shí)時(shí)交貨？這

31、些時(shí)時(shí)間的處處理就是是時(shí)序劃劃分的工工作了。任何計(jì)計(jì)劃，只只處理“數(shù)量”是不夠夠的，還還應(yīng)該同同時(shí)處理理“時(shí)間間”上的的連動(dòng)關(guān)關(guān)系。MRP對(duì)時(shí)間的的安排，是依照照完工日日和制作作過(guò)程的的順序，反向地地逐一計(jì)計(jì)算各料料品的最最晚開(kāi)始始日和完完成日，這種方方法稱作作“反向向排程”。MRP規(guī)劃，是是（1）先凈算算出需求求日期和和凈需求求量；（2）再按照照各料品品的提前前期進(jìn)行行反向排排程而計(jì)計(jì)算出其其開(kāi)始日日。第三節(jié)物物料需需求規(guī)劃劃(MRP)一MRP的基本邏邏輯二低階階碼與BOM展開(kāi)三時(shí)間間的連動(dòng)動(dòng)關(guān)系四MRP系統(tǒng)的觀觀念架構(gòu)構(gòu)五MRP系統(tǒng)的產(chǎn)產(chǎn)生及其其主要功功能六需求求規(guī)劃的的系統(tǒng)功功能與作作業(yè)

32、流程程四MRP系統(tǒng)的觀觀念架構(gòu)構(gòu)預(yù)測(cè)需求客戶訂單主生產(chǎn)計(jì)劃物料需求規(guī)劃庫(kù)存資料物料清單凈需求生產(chǎn)訂單資料采購(gòu)資料委外資料生產(chǎn)訂單采購(gòu)訂單委外訂單1MRP的前提條條件物料需求求規(guī)劃的的運(yùn)行，要求非非常具體體而準(zhǔn)確確的數(shù)據(jù)據(jù)，它們們是： （1）一份分分時(shí)段的的主生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃（下一節(jié)節(jié)介紹），其中中每一料料品由一一物料清清單來(lái)描描述。（2）每一物物料清單單中的每每一子件件及其母母件要有有唯一的的識(shí)別號(hào)號(hào)。（3）結(jié)構(gòu)恰恰當(dāng)而準(zhǔn)準(zhǔn)確的物物料清單單，與工工程更改改的嚴(yán)格格控制。（4）關(guān)于料料品準(zhǔn)確確的現(xiàn)行行庫(kù)存量量。（5）關(guān)于未未關(guān)閉的的采購(gòu)訂訂單、生生產(chǎn)訂單單、及委委外單的的準(zhǔn)確數(shù)數(shù)量與可可靠的交交貨日期

33、期。（6）關(guān)于采采購(gòu)料品品、自制制料品、委外料料品的可可靠的提提前期。2MRP系統(tǒng)的令令單管理理按照料品品的供應(yīng)應(yīng)型態(tài)，料品可可以分為為自制件件、委外外件及采采購(gòu)件，因此系系統(tǒng)中的的令單（Order）是指生生產(chǎn)訂單單、委外外單、采采購(gòu)訂單單三種。MRP凈算的結(jié)結(jié)果，會(huì)會(huì)自動(dòng)產(chǎn)產(chǎn)生上述述三種令令單，此此一過(guò)程程稱作“令單規(guī)規(guī)劃(orderplanning)”。而所謂謂“規(guī)劃劃性令單單”，是是指這些些令單是是由電腦腦自動(dòng)計(jì)計(jì)算出來(lái)來(lái)的，是是“規(guī)劃劃”的結(jié)結(jié)果，但但還不是是真正已已經(jīng)被主主管審核核而發(fā)出出的令單單。令單審核核及發(fā)出出的作業(yè)業(yè)，稱作作“審核核(Releasing)”。規(guī)劃性性令單經(jīng)經(jīng)過(guò)

34、審核核后就成成為真正正可以據(jù)據(jù)以執(zhí)行行的生產(chǎn)產(chǎn)訂單(M/O)、委外單單(S/O)、采購(gòu)訂訂單(P/O)，這些令令單稱為為“已審審核令單單(ReleasedOrders)”。MRP系統(tǒng)自動(dòng)動(dòng)生成很很多“規(guī)規(guī)劃性令令單”，生產(chǎn)或或采購(gòu)人人員真的的要按照照這些電電腦建議議的數(shù)量量和時(shí)間間來(lái)執(zhí)行行嗎？不不一定，實(shí)際要要如何做做，視其其“令單單審核”的內(nèi)容容而定。例如：一個(gè)料料品的規(guī)規(guī)劃性采采購(gòu)數(shù)量量為320個(gè)，采購(gòu)購(gòu)人員也也許會(huì)因因?yàn)槭袌?chǎng)場(chǎng)供需情情況而決決定要購(gòu)購(gòu)買(mǎi)500個(gè)，只要要在審核核該采購(gòu)購(gòu)單時(shí)以以手工將將數(shù)量改改為500即可。當(dāng)然，如如果我們們完全接接受電腦腦自動(dòng)規(guī)規(guī)劃的結(jié)結(jié)果，那那么就可可以

35、在系系統(tǒng)中要要電腦自自動(dòng)地完完成審核核作業(yè)。第三節(jié)物物料需需求規(guī)劃劃(MRP)一MRP的基本邏邏輯二低階階碼與BOM展開(kāi)三時(shí)間間的連動(dòng)動(dòng)關(guān)系四MRP系統(tǒng)的觀觀念架構(gòu)構(gòu)五MRP系統(tǒng)的產(chǎn)產(chǎn)生及其其主要功功能六需求求規(guī)劃的的系統(tǒng)功功能與作作業(yè)流程程五MRP系統(tǒng)的產(chǎn)產(chǎn)生及其其主要功功能MRP(物料需求求規(guī)劃)的基本邏邏輯，是是將需求求（客戶戶訂單、銷(xiāo)售預(yù)預(yù)測(cè)），通過(guò)BOM的結(jié)構(gòu)關(guān)關(guān)系加以以凈算（考慮現(xiàn)現(xiàn)有庫(kù)存存及未關(guān)關(guān)閉的令令單余量量），而而得到自自制、采采購(gòu)、委委外凈需需求量的的一種方方法制造資源源規(guī)劃(MRP:ManufacturingResourcePlanning)=物料需求求規(guī)劃(MRP：M

36、aterialRequirementPlanning)+營(yíng)業(yè)需求求管理(Demand Management)+產(chǎn)能需求求規(guī)劃(CRP:CapacityRequirementPlanning)+主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃(MPS:MasterProductionScheduling)+車(chē)間控制制(SFC:Shop Floor Control)+財(cái)務(wù)模擬擬與集成成(Financial Simulation&Integration)MRP的功能及及應(yīng)用，說(shuō)明如如下：MRP系統(tǒng)的源源頭是營(yíng)營(yíng)業(yè)單位位的需求求，如果果營(yíng)業(yè)需需求本身身管理不不善，勢(shì)勢(shì)必影響響到MRP整個(gè)系統(tǒng)統(tǒng)的運(yùn)作作。MRP是極好的的平衡供供需、令令單

37、規(guī)劃劃的工具具，但它它要以穩(wěn)穩(wěn)定而且且可行的的主生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃為為前提。主生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃(MPS：MasterProductionSchedule)是產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)協(xié)調(diào)的結(jié)結(jié)果，反反映了廠廠內(nèi)生產(chǎn)產(chǎn)資源的的限制與與市場(chǎng)需需求預(yù)測(cè)測(cè)的綜合合結(jié)果。如果將每每個(gè)產(chǎn)品品所必須須經(jīng)過(guò)的的工序、以及各各工序所所占用的的產(chǎn)能(機(jī)器及人人員)等基本數(shù)數(shù)據(jù)，像像BOM一樣表達(dá)達(dá)出來(lái)，就可以以建立工工藝路線線資料。如果比比照MRP展開(kāi)的邏邏輯，將將營(yíng)業(yè)需需求通過(guò)過(guò)工藝路路線的結(jié)結(jié)構(gòu)關(guān)系系加以展展開(kāi)，就就可以得得到各項(xiàng)項(xiàng)產(chǎn)能(即各項(xiàng)生生產(chǎn)設(shè)備備與人員員)的凈需求求量，我我們稱此此種展開(kāi)開(kāi)作業(yè)為為“產(chǎn)能能需求規(guī)規(guī)劃”(Capacit

38、yRequirementPlanning)，簡(jiǎn)稱CRP。與“產(chǎn)能能需求規(guī)規(guī)劃”對(duì)對(duì)映的問(wèn)問(wèn)題是“車(chē)間管管理”(ShopFloorControl)，簡(jiǎn)稱SFC。其主要要功能是是掌握生生產(chǎn)訂單單各工序序的完工工進(jìn)度、在制品品狀況、及實(shí)際際工時(shí)等等。從營(yíng)業(yè)的的需求管管理中，可以獲獲得銷(xiāo)售售預(yù)測(cè)的的數(shù)據(jù)；從MPS作業(yè)中可可以獲得得產(chǎn)品生生產(chǎn)和庫(kù)庫(kù)存的預(yù)預(yù)計(jì)狀況況；再加加上庫(kù)存存管理和和供應(yīng)管管理等數(shù)數(shù)據(jù)，就就足夠讓讓我們進(jìn)進(jìn)行周邊邊的財(cái)務(wù)務(wù)模擬作作業(yè)(Financial Simulation)了。此外外，財(cái)務(wù)務(wù)管理中中的應(yīng)收收帳款可可以由庫(kù)庫(kù)存的出出貨數(shù)據(jù)據(jù)來(lái)自動(dòng)動(dòng)生成、而應(yīng)付付帳款也也可以由由庫(kù)存的

39、的驗(yàn)收來(lái)來(lái)自動(dòng)生生成，這這就是一一般所稱稱作業(yè)系系統(tǒng)(產(chǎn)供銷(xiāo)系系統(tǒng))和財(cái)務(wù)系系統(tǒng)之間間的自動(dòng)動(dòng)集成關(guān)關(guān)系。第三節(jié)物物料需需求規(guī)劃劃(MRP)一MRP的基本邏邏輯二低階階碼與BOM展開(kāi)三時(shí)間間的連動(dòng)動(dòng)關(guān)系四MRP系統(tǒng)的觀觀念架構(gòu)構(gòu)五MRP系統(tǒng)的產(chǎn)產(chǎn)生及其其主要功功能六需求求規(guī)劃的的系統(tǒng)功功能與作作業(yè)流程程六需求求規(guī)劃的的系統(tǒng)功功能與作作業(yè)流程程1需求規(guī)規(guī)劃的系系統(tǒng)功能能2需求規(guī)規(guī)劃的作作業(yè)流程程1需求規(guī)規(guī)劃的系系統(tǒng)功能能可按不同同的需求求來(lái)源計(jì)計(jì)算物料料需求，以適合合不同的的生產(chǎn)型型態(tài)：（1）預(yù)測(cè)訂訂單(計(jì)劃生產(chǎn)產(chǎn)型態(tài))；（2）客戶銷(xiāo)銷(xiāo)售訂單單(銷(xiāo)售訂單單生產(chǎn)型型態(tài))；（3）預(yù)測(cè)銷(xiāo)銷(xiāo)售訂單單+客

40、戶銷(xiāo)售售訂單(二者兼并并式生產(chǎn)產(chǎn)型態(tài))；本系統(tǒng)生生成的規(guī)規(guī)劃令單單，可按按各料品品設(shè)定的的不同供供需政策策生成：可依銷(xiāo)售售訂單來(lái)來(lái)進(jìn)行采采購(gòu)/委外/生產(chǎn)；在指定期期間內(nèi)的的需求予予以合并并，一起起進(jìn)行采采購(gòu)/委外/生產(chǎn)；各類(lèi)規(guī)劃劃令單的的需求日日及審核核日，由由系統(tǒng)以以倒推法法，依BOM前后關(guān)系系而自動(dòng)動(dòng)推算。本系統(tǒng)生生成的規(guī)規(guī)劃令單單，可按按各料品品設(shè)定的的最小采采購(gòu)(生產(chǎn))數(shù)量和標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)批量量等而生生成，有有利于采采購(gòu)及生生產(chǎn)的批批量管理理。本系統(tǒng)生生成的建建議規(guī)劃劃量(規(guī)劃令單單)資料，可可以直接接傳送到到各相關(guān)關(guān)系統(tǒng)，以便繼繼續(xù)進(jìn)行行生產(chǎn)訂訂單、委委外單及及采購(gòu)訂訂單的規(guī)規(guī)劃和審審核。本

41、系統(tǒng)提提供令單單需求的的查詢/打印，相相關(guān)人員員能按供供需狀況況，在銷(xiāo)銷(xiāo)售訂單單、采購(gòu)購(gòu)、委外外或自制制等實(shí)況況改變時(shí)時(shí)，可以以立即查查詢需求求的脈絡(luò)絡(luò)關(guān)系，以作為為應(yīng)變的的依據(jù)。本系統(tǒng)提提供（BOM需求規(guī)劃劃）的功功能，通通過(guò)BOM的直接展展開(kāi)，將將銷(xiāo)售訂訂單的毛毛需求算算出，以以毛需求求當(dāng)為凈凈需求，而規(guī)劃劃采購(gòu)、委外、自制等等。或者者再經(jīng)過(guò)過(guò)BOM需求調(diào)整整，而直直接在畫(huà)畫(huà)面上與與相關(guān)資資料作比比較調(diào)整整后，再再供相關(guān)關(guān)系統(tǒng)規(guī)規(guī)劃，以以幫助資資料尚未未完整建建立之初初導(dǎo)入電電腦系統(tǒng)統(tǒng)者使用用。制造造業(yè)如果果完全采采取批對(duì)對(duì)批的生生產(chǎn)方式式，可以以依此方方式以取取代MRP的規(guī)劃方方式。本系

42、統(tǒng)可可按銷(xiāo)售售和生產(chǎn)產(chǎn)部門(mén)的的共同討討論而制制定產(chǎn)銷(xiāo)銷(xiāo)計(jì)劃，其內(nèi)容容包括各各料品的的數(shù)量及及供應(yīng)起起止期間間，可供供生成預(yù)預(yù)測(cè)訂單單，作為為MRP的需求來(lái)來(lái)源。MRP展開(kāi)時(shí)，以預(yù)測(cè)測(cè)訂單和和客戶銷(xiāo)銷(xiāo)售訂單單二者同同時(shí)為需需求來(lái)源源時(shí)，依依客戶銷(xiāo)銷(xiāo)售訂單單自動(dòng)耗耗抵預(yù)測(cè)測(cè)訂單，如果客客戶銷(xiāo)售售訂單較較多時(shí)，則以較較多者為為準(zhǔn)。2需求規(guī)規(guī)劃的作作業(yè)流程程第四節(jié)產(chǎn)產(chǎn)銷(xiāo)排排程(MPS)一生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃與與產(chǎn)銷(xiāo)排排程二MPS的用途三可承承諾量與與接單的的原則四時(shí)柵柵（Time Fence）與產(chǎn)銷(xiāo)銷(xiāo)協(xié)調(diào)五MPS與MRP的關(guān)系六MPS與MRP的作業(yè)流流程七產(chǎn)銷(xiāo)銷(xiāo)排程的的系統(tǒng)功功能與作作業(yè)流程程一生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃與與產(chǎn)

43、銷(xiāo)排排程制造企業(yè)業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃（Production plans），是工工廠生產(chǎn)產(chǎn)制造活活動(dòng)的指指導(dǎo)性大大綱，它它著重于于為支持持企業(yè)經(jīng)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃劃所要求求的設(shè)施施與生產(chǎn)產(chǎn)方面。其計(jì)劃劃的時(shí)間間通常較較長(zhǎng)（2-5年），在在企業(yè)產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)目目和種類(lèi)類(lèi)太多時(shí)時(shí)，多半半依產(chǎn)品品類(lèi)別而而不是依依個(gè)別產(chǎn)產(chǎn)品來(lái)計(jì)計(jì)劃，以以適度簡(jiǎn)簡(jiǎn)化計(jì)劃劃工作。生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃所用用的時(shí)格格（Time Bucket）往往是是月。生產(chǎn)計(jì)劃劃主要有有以下三三項(xiàng)功能能：（1）更詳細(xì)細(xì)地去定定義企業(yè)業(yè)經(jīng)營(yíng)計(jì)計(jì)劃中的的制造部部份；（2）設(shè)定制制造產(chǎn)品品系列的的產(chǎn)量；（3）為作業(yè)業(yè)的管理理控制提提供基礎(chǔ)礎(chǔ)。產(chǎn)銷(xiāo)排程程（MasterProduct

44、ionScheduling，簡(jiǎn)稱MPS），也稱稱主生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃，則是生生產(chǎn)計(jì)劃劃的詳細(xì)細(xì)表達(dá)，通常MPS所用的時(shí)時(shí)格為周周或日，涵蓋的的時(shí)間往往往是三三到十二二個(gè)月，以個(gè)別別產(chǎn)品為為對(duì)象，即MPS中規(guī)定的的產(chǎn)品必必須由具具體、個(gè)個(gè)別的BOM來(lái)描述。原則上上，它是是將生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃的的內(nèi)容做做進(jìn)一步步地細(xì)分分而得到到的。對(duì)MRPII有重大貢貢獻(xiàn)的OliverWight教授曾說(shuō)說(shuō)：產(chǎn)銷(xiāo)銷(xiāo)排程是是制造業(yè)業(yè)的重要要資產(chǎn)，因?yàn)樗宄氐孛枋隽肆耸裁词鞘俏覀兯a(chǎn)產(chǎn)的，更更具體的的說(shuō)，產(chǎn)產(chǎn)銷(xiāo)排程程也是營(yíng)營(yíng)銷(xiāo)部門(mén)門(mén)的資產(chǎn)產(chǎn)，因?yàn)闉樗赋龀隽艘獮闉榭蛻糁浦圃煨┦彩裁矗康谒墓?jié)產(chǎn)產(chǎn)銷(xiāo)排排程(MPS)一生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃與

45、與產(chǎn)銷(xiāo)排排程二MPS的用途三可承承諾量與與接單的的原則四時(shí)柵柵（Time Fence）與產(chǎn)銷(xiāo)銷(xiāo)協(xié)調(diào)五MPS與MRP的關(guān)系六MPS與MRP的作業(yè)流流程七產(chǎn)銷(xiāo)銷(xiāo)排程的的系統(tǒng)功功能與作作業(yè)流程程二MPS的用途1把較高高層次的的生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃與日日常的日日程計(jì)劃劃連接在在一起2它驅(qū)動(dòng)動(dòng)若干種種明細(xì)的的計(jì)劃，包括：（1）物料需需求計(jì)劃劃（MRP）（2）能力需需求計(jì)劃劃（人力力與設(shè)備備3它驅(qū)動(dòng)動(dòng)財(cái)務(wù)計(jì)計(jì)劃，引引導(dǎo)料品品庫(kù)存、采購(gòu)與與承諾、直接人人工與銷(xiāo)銷(xiāo)售料品品的成本本等的預(yù)預(yù)算4它為訂訂貨生產(chǎn)產(chǎn)的產(chǎn)品品作出客客戶交貨貨承諾5它協(xié)調(diào)調(diào)諸多管管理人員員的活動(dòng)動(dòng)第四節(jié)產(chǎn)產(chǎn)銷(xiāo)排排程(MPS)一生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃與與產(chǎn)銷(xiāo)排排

46、程二MPS的用途三可承承諾量與與接單的的原則四時(shí)柵柵（Time Fence）與產(chǎn)銷(xiāo)銷(xiāo)協(xié)調(diào)五MPS與MRP的關(guān)系六MPS與MRP的作業(yè)流流程七產(chǎn)銷(xiāo)銷(xiāo)排程的的系統(tǒng)功功能與作作業(yè)流程程三可承承諾量與與接單的的原則業(yè)務(wù)部門(mén)門(mén)先編制制銷(xiāo)售計(jì)計(jì)劃。生產(chǎn)部門(mén)門(mén)據(jù)以編編制MPS，并確定定是否能能滿足銷(xiāo)銷(xiāo)售計(jì)劃劃的需求求。若是是，向業(yè)業(yè)務(wù)部門(mén)門(mén)確認(rèn)其其銷(xiāo)售計(jì)計(jì)劃；若若否，則則要求業(yè)業(yè)務(wù)部門(mén)門(mén)適當(dāng)修修改原銷(xiāo)銷(xiāo)售計(jì)劃劃。業(yè)務(wù)部門(mén)門(mén)生產(chǎn)部部門(mén)不能能達(dá)成一一致的結(jié)結(jié)論時(shí)，由其上上級(jí)共同同主管出出面裁決決，使產(chǎn)產(chǎn)銷(xiāo)計(jì)劃劃能定案案，而可可據(jù)以計(jì)計(jì)算ATP數(shù)據(jù)。業(yè)務(wù)部門(mén)門(mén)依ATP接單，生生產(chǎn)單位位要負(fù)責(zé)責(zé)完成MPS約定的產(chǎn)產(chǎn)

47、量。公司要訂訂定MPS內(nèi)容的修修改(調(diào)整)程序和辦辦法，由由業(yè)務(wù)和和生產(chǎn)部部門(mén)共同同遵守。第四節(jié)產(chǎn)產(chǎn)銷(xiāo)排排程(MPS)一生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃與與產(chǎn)銷(xiāo)排排程二MPS的用途三可承承諾量與與接單的的原則四時(shí)柵柵（Time Fence）與產(chǎn)銷(xiāo)銷(xiāo)協(xié)調(diào)五MPS與MRP的關(guān)系六MPS與MRP的作業(yè)流流程七產(chǎn)銷(xiāo)銷(xiāo)排程的的系統(tǒng)功功能與作作業(yè)流程程四時(shí)柵柵（Time Fence）與產(chǎn)銷(xiāo)銷(xiāo)協(xié)調(diào)T1T2T3如上圖，T1代表第一一個(gè)時(shí)柵柵，稱作作“凍結(jié)結(jié)時(shí)柵”，它相相當(dāng)于工工廠內(nèi)平平均的“制造提提前期”，T2代表第二二個(gè)時(shí)柵柵，稱作作“協(xié)議議時(shí)柵”，它相相當(dāng)于平平均的“制造提提前期+采購(gòu)提前前期”，T3稱作“規(guī)規(guī)劃時(shí)柵柵”，代代

48、表每次次產(chǎn)銷(xiāo)排排程時(shí)間間的長(zhǎng)短短，例如如T3為五個(gè)月月，就表表示每次次產(chǎn)銷(xiāo)排排程時(shí)，要往后后考慮五五個(gè)月的的產(chǎn)銷(xiāo)狀狀況。制造LT采購(gòu)LT第四節(jié)產(chǎn)產(chǎn)銷(xiāo)排排程(MPS)一生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃與與產(chǎn)銷(xiāo)排排程二MPS的用途三可承承諾量與與接單的的原則四時(shí)柵柵（Time Fence）與產(chǎn)銷(xiāo)銷(xiāo)協(xié)調(diào)五MPS與MRP的關(guān)系六MPS與MRP的作業(yè)流流程七產(chǎn)銷(xiāo)銷(xiāo)排程的的系統(tǒng)功功能與作作業(yè)流程程五MPS與MRP的關(guān)系甲 A B C b1 b2 c1 c2MPS和MRP的基本運(yùn)運(yùn)作邏輯輯完全一一樣，只只不過(guò)對(duì)對(duì)象不同同、目的的有別而而已。何謂“對(duì)對(duì)象”不不同呢？是指我們們可將所所有的料料品大大大致分為為兩類(lèi)：MPS件與MRP件

49、。所謂謂MPS件，就是是MPS規(guī)劃時(shí)要要處理的的料件，而當(dāng)時(shí)時(shí)對(duì)MRP件則不予予以理會(huì)會(huì)。假設(shè)b1是國(guó)外采采購(gòu)件，采購(gòu)提提前期要要90天，而出出貨提前前期只有有20天。所以以b1的采購(gòu)計(jì)計(jì)劃是按按照銷(xiāo)售售預(yù)測(cè)來(lái)來(lái)進(jìn)行的的，為了了確保不不發(fā)生欠欠料的狀狀況，我我們定義義b1為MPS件。甲是是成品，是MPS規(guī)劃的最最主要對(duì)對(duì)象，故故也是MPS件。由于MPS的運(yùn)作就就是MRP的邏輯，而MRP的邏輯是是依BOM由上而下下逐層展展開(kāi)的(由母件的的凈需求求帶出各各子件的的毛需求求，再予予以凈算算)，因此為為了要計(jì)計(jì)算b1的需求量量，我們們也必須須要定義義B也是MPS件，否則則甲的凈凈需求會(huì)會(huì)無(wú)法通通過(guò)B來(lái)

50、計(jì)算b1的凈需求求，即凈凈算的過(guò)過(guò)程會(huì)斷斷掉。因此，MPS的考慮對(duì)對(duì)象只有有甲、B、b1，其余的的都是MRP件，在展展開(kāi)MRP時(shí)再考慮慮。第四節(jié)產(chǎn)產(chǎn)銷(xiāo)排排程(MPS)一生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃與與產(chǎn)銷(xiāo)排排程二MPS的用途三可承承諾量與與接單的的原則四時(shí)柵柵（Time Fence）與產(chǎn)銷(xiāo)銷(xiāo)協(xié)調(diào)五MPS與MRP的關(guān)系六MPS與MRP的作業(yè)流流程七產(chǎn)銷(xiāo)銷(xiāo)排程的的系統(tǒng)功功能與作作業(yè)流程程六MPS與MRP的作業(yè)流流程上例中由由于A、b2、C、c1、c2都不是MPS件，而是是MRP件，所以以MPS展開(kāi)后所所生成的的規(guī)劃性性令單有有甲和B的生產(chǎn)訂訂單、以以及b1的采購(gòu)訂訂單。這時(shí)，MPS規(guī)劃人員員即可檢檢討b1的采購(gòu)訂訂

51、單是否否可行，是否有有逾期或或供應(yīng)量量不足的的情況。如果采采購(gòu)訂單單可以順順利執(zhí)行行，則可可以確認(rèn)認(rèn)此時(shí)“物料供供應(yīng)度”沒(méi)有問(wèn)問(wèn)題。同時(shí)，MPS規(guī)劃人員員也要檢檢討甲的的生產(chǎn)訂訂單是否否可以順順利的生生產(chǎn)，即即是否有有足夠的的產(chǎn)能，如果負(fù)負(fù)荷超過(guò)過(guò)100%，是否可可用加班班、轉(zhuǎn)委委外、增增加產(chǎn)能能等方式式來(lái)完成成。由于于B是被迫定定義為MPS件的，故故MPS規(guī)劃人員員可不理理會(huì)MPS生成的B的M/O。如果甲的的生產(chǎn)訂訂單無(wú)法法順利生生產(chǎn)，或或者b1的采購(gòu)訂訂單來(lái)不不及采購(gòu)購(gòu)，則MPS規(guī)劃人員員就要與與營(yíng)業(yè)規(guī)規(guī)劃人員員協(xié)調(diào)，修改銷(xiāo)銷(xiāo)售預(yù)測(cè)測(cè)的內(nèi)容容，再重重新做MPS的展開(kāi)，并重新新做上述述的檢討

52、討與確認(rèn)認(rèn)動(dòng)作。確定了MPS的令單后后，就可可以進(jìn)一一步執(zhí)行行MRP作業(yè)。第四節(jié)產(chǎn)產(chǎn)銷(xiāo)排排程(MPS)一生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃與與產(chǎn)銷(xiāo)排排程二MPS的用途三可承承諾量與與接單的的原則四時(shí)柵柵（Time Fence）與產(chǎn)銷(xiāo)銷(xiāo)協(xié)調(diào)五MPS與MRP的關(guān)系六MPS與MRP的作業(yè)流流程七產(chǎn)銷(xiāo)銷(xiāo)排程的的系統(tǒng)功功能與作作業(yè)流程程1產(chǎn)排程程程的系系統(tǒng)功能能公司工作作日歷產(chǎn)銷(xiāo)排程程規(guī)劃時(shí)時(shí)間的依依據(jù)凍結(jié)期間間在凍結(jié)期期間內(nèi)，不允許許令單(生產(chǎn)訂單單及委外外單)的插單作作業(yè)需求來(lái)源源預(yù)測(cè)資料料 、客客戶銷(xiāo)售售訂單、預(yù)測(cè)測(cè)資料+客戶銷(xiāo)售售訂訂單MPS規(guī)劃系統(tǒng)依需需求日倒倒推各令令單的供供應(yīng)日、擬定供供給計(jì)劃劃時(shí)，系系統(tǒng)會(huì)自自動(dòng)

53、規(guī)劃劃，回答答問(wèn)題可承諾量量業(yè)務(wù)員接接單時(shí)可可承諾客客戶的銷(xiāo)銷(xiāo)售量2產(chǎn)排程程程的作作業(yè)流程程第五節(jié)銷(xiāo)銷(xiāo)售管管理的工工作原理理一銷(xiāo)售售管理的的范圍二銷(xiāo)售售管理的的工作流流程三銷(xiāo)售售預(yù)測(cè)四銷(xiāo)售售訂單五出貨貨管理六銷(xiāo)售售分析一銷(xiāo)售售管理的的范圍企業(yè)的需需求，主主要來(lái)源源于：（1）國(guó)內(nèi)外外的客戶戶，這些些客戶中中也有可可能是企企業(yè)自身身的供貨貨廠商（2）本公司司的其它它工廠（3）本公司司在其它它地方的的分銷(xiāo)機(jī)機(jī)構(gòu)（倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)）（4）在客戶戶處的代代（寄）銷(xiāo)存貨貨銷(xiāo)售管理理的活動(dòng)動(dòng)，主要要包括：（1）對(duì)于需需求的預(yù)預(yù)測(cè)（2）處理銷(xiāo)銷(xiāo)售訂單單的登錄錄（3）作出交交貨的承承諾（4）同主生生產(chǎn)計(jì)劃劃的接口口（5）

54、銷(xiāo)售業(yè)業(yè)績(jī)的分分析第五節(jié)銷(xiāo)銷(xiāo)售管管理的工工作原理理一銷(xiāo)售售管理的的范圍二銷(xiāo)售售管理的的工作流流程三銷(xiāo)售售預(yù)測(cè)四銷(xiāo)售售訂單五出貨貨管理六銷(xiāo)售售分析銷(xiāo)售預(yù)測(cè)銷(xiāo)售訂單出貨管理銷(xiāo)售分析MPS：供應(yīng)度夠嗎？MRPYNYATP自制采購(gòu)委外庫(kù)存管理銷(xiāo)售管理理的工作作流程，主要是是：1先由業(yè)業(yè)務(wù)部門(mén)門(mén)或企劃劃部門(mén)做做好銷(xiāo)售售預(yù)測(cè)；2再由產(chǎn)產(chǎn)銷(xiāo)排程程(MPS)人員依據(jù)據(jù)此銷(xiāo)售售預(yù)測(cè)來(lái)來(lái)排定主主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃，并并針對(duì)MPS件來(lái)檢討討材料和和產(chǎn)能供供應(yīng)度的的可能情情況。（1）如果供供應(yīng)度夠夠，則向向業(yè)務(wù)部部門(mén)確認(rèn)認(rèn)銷(xiāo)售預(yù)預(yù)測(cè)的內(nèi)內(nèi)容，并并交予可可承諾量量(ATP)數(shù)據(jù)，供供做接單單的參考考，另將將主生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃交交給生

55、產(chǎn)產(chǎn)部門(mén)，作為其其做MRP展開(kāi)之用用；（2）如果供供應(yīng)度不不夠，即即產(chǎn)能不不足或者者來(lái)不及及采購(gòu)，則需要要和預(yù)測(cè)測(cè)單位協(xié)協(xié)商以修修改預(yù)測(cè)測(cè)的內(nèi)容容，并重重新按照照新的預(yù)預(yù)測(cè)內(nèi)容容展開(kāi)MPS，直到確確認(rèn)供應(yīng)應(yīng)度足夠夠?yàn)橹埂PS確定后，將ATP數(shù)據(jù)交給給業(yè)務(wù)部部門(mén)，同同時(shí)將MPS日程交給給MRP人員。3業(yè)務(wù)部部門(mén)依ATP來(lái)承接客客戶訂單單，即在在ATP范圍內(nèi)可可直接接接單，而而在訂單單超出了了ATP的范圍時(shí)時(shí)，必需需先與生生產(chǎn)部門(mén)門(mén)協(xié)商，以確保保能及時(shí)時(shí)供應(yīng)；4生產(chǎn)部部門(mén)依客客戶訂單單需求排排定出貨貨日程，并依實(shí)實(shí)際出貨貨的數(shù)據(jù)據(jù)來(lái)掌握握客戶訂訂單的處處理狀況況。5業(yè)務(wù)部部門(mén)按照照所接的的客戶訂

56、訂單，與與出貨的的數(shù)據(jù)二二者進(jìn)行行銷(xiāo)售統(tǒng)統(tǒng)計(jì)分析析，以掌掌握營(yíng)業(yè)業(yè)目標(biāo)與與利潤(rùn)目目標(biāo)的達(dá)達(dá)成率，做為下下次銷(xiāo)售售預(yù)測(cè)的的重要參參考。第五節(jié)銷(xiāo)銷(xiāo)售管管理的工工作原理理一銷(xiāo)售售管理的的范圍二銷(xiāo)售售管理的的工作流流程三銷(xiāo)售售預(yù)測(cè)四銷(xiāo)售售訂單五出貨貨管理六銷(xiāo)售售分析三銷(xiāo)售售預(yù)測(cè)1銷(xiāo)售預(yù)預(yù)測(cè)的重重要性銷(xiāo)售和制制造活動(dòng)動(dòng)的有效效管理，始于對(duì)對(duì)市場(chǎng)需需求的理理解和預(yù)預(yù)測(cè)。企企業(yè)的計(jì)計(jì)劃、執(zhí)執(zhí)行與與與控制活活動(dòng)，最最關(guān)心的的還是未未來(lái)的事事情，因因?yàn)檫^(guò)去去的事已已經(jīng)無(wú)法法控制，所以必必須從現(xiàn)現(xiàn)況出發(fā)發(fā)為未來(lái)來(lái)作好準(zhǔn)準(zhǔn)備。同同時(shí)由于于企業(yè)的的一切計(jì)計(jì)劃活動(dòng)動(dòng)都與滿滿足客戶戶的未來(lái)來(lái)需求有有關(guān)，所所以企業(yè)業(yè)的各單

57、單位都與與銷(xiāo)售預(yù)預(yù)測(cè)有關(guān)關(guān)。銷(xiāo)售預(yù)測(cè)測(cè)，是使使用過(guò)去去的銷(xiāo)售售需求量量來(lái)預(yù)報(bào)報(bào)未來(lái)銷(xiāo)銷(xiāo)售需求求量的過(guò)過(guò)程。良良好的銷(xiāo)銷(xiāo)售預(yù)測(cè)測(cè)，有助助于企業(yè)業(yè)做好以以下規(guī)劃劃性的決決策：（1）銷(xiāo)售訂訂單承接接（2）庫(kù)存管管理（3）交貨的的承諾（包括制制造、采采購(gòu)等供供應(yīng)活動(dòng)動(dòng)）（4）生產(chǎn)能能力的要要求（場(chǎng)場(chǎng)地、人人工、設(shè)設(shè)備等）（5）資金的的預(yù)算（6）新產(chǎn)品品的研發(fā)發(fā)（7）人力資資源的需需求2銷(xiāo)售預(yù)預(yù)測(cè)的內(nèi)內(nèi)容銷(xiāo)售預(yù)測(cè)測(cè)的基本本內(nèi)容，包括：（1）誰(shuí)負(fù)責(zé)責(zé)銷(xiāo)售？（2）在什么么期間完完成？（3）銷(xiāo)售什什么產(chǎn)品品和服務(wù)務(wù)？（4）銷(xiāo)售數(shù)數(shù)量及金金額？（5）客戶是是誰(shuí)？銷(xiāo)售預(yù)測(cè)測(cè)有多種種不同的的分類(lèi)方方法，其其中之一一

58、，是按按照所涉涉及的期期間長(zhǎng)短短來(lái)區(qū)分分：（1）長(zhǎng)期預(yù)預(yù)測(cè)：用用于工廠廠擴(kuò)展與與添置新新的機(jī)器器設(shè)備，以便提提前年年或更早早地去計(jì)計(jì)劃資本本投資。（2）中期預(yù)預(yù)測(cè)：用用于較長(zhǎng)長(zhǎng)提前期期的物料料的購(gòu)買(mǎi)買(mǎi)或作業(yè)業(yè)率的計(jì)計(jì)劃，提提前至至年考考慮季節(jié)節(jié)性或周周期性的的產(chǎn)品。（3）短期預(yù)預(yù)測(cè)：用用于為采采購(gòu)件或或自制件件或委外外件確定定恰當(dāng)?shù)牡挠嗀浟苛颗c訂貨貨時(shí)機(jī)，并計(jì)劃劃恰當(dāng)?shù)牡闹圃炷苣芰Γ伎紤]提前前至個(gè)月平平整工作作負(fù)荷的的可行性性。（4）近期預(yù)預(yù)測(cè)：用用于每周周或每日日的裝配配進(jìn)度與與成品庫(kù)庫(kù)存的分分配。第五節(jié)銷(xiāo)銷(xiāo)售管管理的工工作原理理一銷(xiāo)售售管理的的范圍二銷(xiāo)售售管理的的工作流流程三銷(xiāo)售售預(yù)測(cè)四

59、銷(xiāo)售售訂單五出貨貨管理六銷(xiāo)售售分析1銷(xiāo)售訂訂單的系系統(tǒng)功能能客戶銷(xiāo)售售訂單資資料輸入入。若客戶信信用額度度管制點(diǎn)點(diǎn)設(shè)為銷(xiāo)銷(xiāo)售訂單單，則當(dāng)當(dāng)銷(xiāo)售訂訂單審核核時(shí)，系系統(tǒng)將查查核客戶戶的信用用余額。客戶銷(xiāo)售售訂單審審核處理理:客戶信用用余額計(jì)計(jì)算，庫(kù)庫(kù)存產(chǎn)品品預(yù)約量量更新，銷(xiāo)售訂訂單狀態(tài)態(tài)碼更新新。依使用者者設(shè)定的的價(jià)格方方式（歷歷史單價(jià)價(jià)、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)售價(jià)、約定售售價(jià)），自動(dòng)計(jì)計(jì)價(jià)。客戶訂購(gòu)購(gòu)項(xiàng)目可可分為:庫(kù)存品，非庫(kù)存存品（屬屬代(暫)付費(fèi)用記記錄）。應(yīng)客戶特特殊要求求，依銷(xiāo)銷(xiāo)售訂單單指定特特性件、選用件件的用料料選擇。銷(xiāo)售訂單單資料輸輸入時(shí)可可選擇設(shè)設(shè)定:部門(mén)、業(yè)業(yè)務(wù)員、幣別、稅別、發(fā)票（出貨）地址

60、、允出上上/下限、收收款條件件、地區(qū)區(qū)別、折折扣率、出貨倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)、預(yù)預(yù)計(jì)出貨貨日、原原因碼等等。支持外幣幣作業(yè)，并自動(dòng)動(dòng)依外幣幣匯率轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換本位位幣。銷(xiāo)售訂單單資料可可自動(dòng)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入銷(xiāo)售售分析系系統(tǒng)。銷(xiāo)售訂單單已訂未未交量查查詢，客客戶已訂訂未交明明細(xì)表打打印，銷(xiāo)銷(xiāo)售訂單單明細(xì)表表打印。2銷(xiāo)售訂訂單的作作業(yè)流程程第五節(jié)銷(xiāo)銷(xiāo)售管管理的工工作原理理一銷(xiāo)售售管理的的范圍二銷(xiāo)售售管理的的工作流流程三銷(xiāo)售售預(yù)測(cè)四銷(xiāo)售售訂單五出貨貨管理六銷(xiāo)售售分析1出貨管管理的系系統(tǒng)功能能出貨單可可依銷(xiāo)售售訂單出出貨，也也可直接接出貨（無(wú)銷(xiāo)售售訂單）。若客戶信信用額度度管制點(diǎn)點(diǎn)設(shè)為出出貨單，則出貨貨單輸入入時(shí)，系系統(tǒng)將查查核客戶