1、咸陽至淳化至旬邑高速公路（LJ-11標段）掛籃懸澆施施工方案案中交二航局局咸陽至至淳化至至旬邑高高速公路路（LJ-111標段段）項目目經(jīng)理部部二0一三年年八月目錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc368900166 1 工程概概況 PAGEREF _Toc368900166 h 5 HYPERLINK l _Toc368900167 2施工簡述述 PAGEREF _Toc368900167 h 5 HYPERLINK l _Toc368900168 3成橋目標標 PAGEREF _Toc368900168 h 7 HYPERLINK l _Toc368900169

2、 3.1 質質量目標標 PAGEREF _Toc368900169 h 7 HYPERLINK l _Toc368900170 3.2工期期目標 PAGEREF _Toc368900170 h 77 HYPERLINK l _Toc368900171 3.3安全全目標 PAGEREF _Toc368900171 h 77 HYPERLINK l _Toc368900172 3.4環(huán)保保目標 PAGEREF _Toc368900172 h 77 HYPERLINK l _Toc368900173 3.5文明明施工目目標 PAGEREF _Toc368900173 h 8 HYPERLINK l

3、_Toc368900174 4資源需求求計劃 PAGEREF _Toc368900174 h 88 HYPERLINK l _Toc368900175 4.1主要要施工材材料 PAGEREF _Toc368900175 h 8 HYPERLINK l _Toc368900176 4.2設備備配備計計劃 PAGEREF _Toc368900176 h 9 HYPERLINK l _Toc368900177 4.3 人人員配備備 PAGEREF _Toc368900177 h 10 HYPERLINK l _Toc368900178 4.3.11主要管管理人員員配備 PAGEREF _Toc368

4、900178 h 110 HYPERLINK l _Toc368900179 4.3.22勞動力力需求計計劃 PAGEREF _Toc368900179 h 100 HYPERLINK l _Toc368900180 5箱梁懸澆澆進度計計劃安排排 PAGEREF _Toc368900180 h 11 HYPERLINK l _Toc368900181 6施工工藝藝、方案案 PAGEREF _Toc368900181 h 12 HYPERLINK l _Toc368900182 6.1三水水河特大大橋掛籃籃形式的的選取 PAGEREF _Toc368900182 h 112 HYPERLINK

5、l _Toc368900183 6.1.11掛籃結結構布置置 PAGEREF _Toc368900183 h 13 HYPERLINK l _Toc368900184 6.1.22主要技技術性能能 PAGEREF _Toc368900184 h 17 HYPERLINK l _Toc368900185 6.1.33工作原原理 PAGEREF _Toc368900185 h 177 HYPERLINK l _Toc368900186 6.1.44 掛籃籃結構驗驗算 PAGEREF _Toc368900186 h 177 HYPERLINK l _Toc368900187 6.2掛籃籃安裝及及使用

6、 PAGEREF _Toc368900187 h 117 HYPERLINK l _Toc368900188 6.2.11掛籃的的安裝 PAGEREF _Toc368900188 h 117 HYPERLINK l _Toc368900189 6.2.22掛籃的的使用規(guī)規(guī)定 PAGEREF _Toc368900189 h 200 HYPERLINK l _Toc368900190 6.2掛籃籃荷載試試驗 PAGEREF _Toc368900190 h 200 HYPERLINK l _Toc368900191 6.4箱梁梁的懸臂臂澆注施施工 PAGEREF _Toc368900191 h 22

7、2 HYPERLINK l _Toc368900192 6.4.11 砼的的澆注施施工 PAGEREF _Toc368900192 h 233 HYPERLINK l _Toc368900193 6.4.22 普通通鋼筋施施工 PAGEREF _Toc368900193 h 255 HYPERLINK l _Toc368900194 6.4.33掛籃的的測量就就位與調調整 PAGEREF _Toc368900194 h 266 HYPERLINK l _Toc368900195 6.5掛籃籃行走 PAGEREF _Toc368900195 h 226 HYPERLINK l _Toc36890

8、0196 6.6預應應力施工工 PAGEREF _Toc368900196 h 27 HYPERLINK l _Toc368900197 6.6.11 概述述 PAGEREF _Toc368900197 h 27 HYPERLINK l _Toc368900198 6.6.22 預應應力控制制 PAGEREF _Toc368900198 h 28 HYPERLINK l _Toc368900199 6.6.33 箱梁梁預應力力施工工工藝 PAGEREF _Toc368900199 h 299 HYPERLINK l _Toc368900200 6.7邊跨跨現(xiàn)澆段段施工 PAGEREF _Toc

9、368900200 h 337 HYPERLINK l _Toc368900201 6.7.11簡述 PAGEREF _Toc368900201 h 377 HYPERLINK l _Toc368900202 6.7.22施工工工藝流程程圖及工工藝分析析 PAGEREF _Toc368900202 h 38 HYPERLINK l _Toc368900203 6.7.33牛腿支支架施工工 PAGEREF _Toc368900203 h 40 HYPERLINK l _Toc368900204 6.8合攏攏段施工工 PAGEREF _Toc368900204 h 44 HYPERLINK l _

10、Toc368900205 6.8.11合攏段段概述 PAGEREF _Toc368900205 h 444 HYPERLINK l _Toc368900206 6.8.22施工工工藝流程程 PAGEREF _Toc368900206 h 44 HYPERLINK l _Toc368900207 6.8.33施工方方法 PAGEREF _Toc368900207 h 466 HYPERLINK l _Toc368900208 6.8.44合攏段段施工順順序 PAGEREF _Toc368900208 h 477 HYPERLINK l _Toc368900209 6.8.55合攏段段施工注注意事

11、項項 PAGEREF _Toc368900209 h 48 HYPERLINK l _Toc368900210 7線型控制制方案 PAGEREF _Toc368900210 h 449 HYPERLINK l _Toc368900211 7.1 施施工監(jiān)控控的意義義和目的的 PAGEREF _Toc368900211 h 49 HYPERLINK l _Toc368900212 7.2控制制原則 PAGEREF _Toc368900212 h 550 HYPERLINK l _Toc368900213 7.3施工工過程結結構變位位、應力力、應變變和溫度度觀測 PAGEREF _Toc36890

12、0213 h 550 HYPERLINK l _Toc368900214 7.3.11主梁撓撓度觀測測 PAGEREF _Toc368900214 h 50 HYPERLINK l _Toc368900215 7.3.22墩頂水水平變位位測量 PAGEREF _Toc368900215 h 551 HYPERLINK l _Toc368900216 7.3.33主梁截截面鋼筋筋應力或或混凝土土應變觀觀測 PAGEREF _Toc368900216 h 511 HYPERLINK l _Toc368900217 7.3.44溫度場場觀測 PAGEREF _Toc368900217 h 552 H

13、YPERLINK l _Toc368900218 7.4注意意問題 PAGEREF _Toc368900218 h 553 HYPERLINK l _Toc368900219 8進度保證證措施 PAGEREF _Toc368900219 h 553 HYPERLINK l _Toc368900220 9文明施工工保障措措施 PAGEREF _Toc368900220 h 544 HYPERLINK l _Toc368900221 10冬、雨雨季施工工安排及及措施 PAGEREF _Toc368900221 h 555 HYPERLINK l _Toc368900222 10.1冬冬季施工工安排

14、及及措施 PAGEREF _Toc368900222 h 555 HYPERLINK l _Toc368900223 10.1.1冬季季施工時時間 PAGEREF _Toc368900223 h 555 HYPERLINK l _Toc368900224 10.1.2冬季季施工安安排 PAGEREF _Toc368900224 h 555 HYPERLINK l _Toc368900225 10.1.3施工工措施 PAGEREF _Toc368900225 h 555 HYPERLINK l _Toc368900226 10.2雨雨季施工工安排及及措施 PAGEREF _Toc36890022

15、6 h 556 HYPERLINK l _Toc368900227 10.3 熱期施施工措施施 PAGEREF _Toc368900227 h 571 工程概概況三水河特大大橋主橋橋上部結結構為七七孔一聯(lián)聯(lián)跨度998+551885+998m三向預預應力砼砼連續(xù)變變截面連連續(xù)箱梁梁，邊中中跨比為為0.5530，橫橋向采用單箱單室箱型梁斷面。箱梁頂面為平面，梁底按1.8次拋物線變化，箱梁中跨墩頂支點處梁高11.5m（高跨比為1/16.09），中跨跨中及邊跨支點處梁高均為4m（高跨比為1/46.25），箱底寬6.6m，兩側翼板懸臂長2.7m，箱頂寬12.0m。箱梁頂板厚度除0#塊部分為0.5m外，其

16、余梁段為0.3m；箱梁底板厚度由距墩中心5.0m處到合攏段處按1.8次拋物線變化，由1.2m變化至0.32m，0#塊底板厚度為1.4m。主橋橫坡2%，縱坡為1.93%。其中0#塊長10m，1#塊長1.5m（墩頂現(xiàn)澆段總長13.0m），6個臨時“T”構各劃分24對梁段，由0#塊端部至跨中為1.5m+3m6+3.5m74m5+4.5m5，累計懸臂長度為86.5m。兩邊跨現(xiàn)澆段長度均為5.94m，中跨合攏段長度均為2.0m。連續(xù)梁體設設有三向向預應力力，箱梁梁頂板、底底板、腹腹板縱向向預應力力束和箱箱梁橫向向預應力力筋采用用符合AASTMM標準的的2700級低松松弛要求求的jj15.24mmm鋼絞線

17、線，標準準強度RRb=18860MMPa，腹板板豎向預預應力采采用332高強強精軋螺螺紋鋼筋筋，標準準強度為為7500MPaa。2施工簡述述根據(jù)工程的的實際施施工需要要，本橋橋11#166#墩00#、11#塊采采用托架架現(xiàn)澆（長長度133m)，其其余塊段段用掛籃籃懸澆施施工。根根據(jù)剛構構懸臂澆澆筑、合合攏等施施工要求求，對111116#墩墩同時進進行施工工，6個個主墩共共計122套掛籃籃同時施施工，合合攏分兩兩次進行行，第一一次進行行1213、114115、1314、1011、116117墩合合攏，第二次次進行111112、115116墩合合攏。塊段劃分及及各塊段段的參數(shù)數(shù)見下表表：梁段號0#

18、1#2#3#4#5#6#7#8#9#10#11#12#設計梁段長長度（mm）101.51.5333333.53.53.53.53.5理論梁段體體積（mm3）395.22555.26686.53383.59980.73377.96675.28872.69981.65578.38875.26672.29969.477理論梁段重重量（tt）1027.7143.77225217.33209.99202.77195.77189212.33203.88195.77188180.66箱梁中心高高度（ccm）115011501126.81081.21037994.22952.66912.44873.66830

19、788.22748.44710.66674.66底板厚度（ccm）120190117.33111.99106.88101.7796.892.187.682.577.672.968.464.2腹板厚度（ccm）80130808080808080808080808080預拱度000.30.91.62.12.73.33.94.55.15.76.26.9梁段號13#14#15#16#17#18#19#20#21#22#23#24#25#設計梁段長長度（mm）3.53.5444444.54.54.54.54.52理論梁段體體積（mm3）66.79964.27767.61159.18854.25552.4

20、5550.84455.53354.05552.86652.01154.26622.844理論梁段重重量（tt）173.77167.11175.88153.99141136.44132.22144.44140.55137.44135.22141.1159.4箱梁中心高高度（ccm）674.66640.77608.77574.77543.44514.99489.22466.44444.55426.55412.88403.77400400底板厚度（ccm）64.260.256.552.548.845.542.539.837.235.133.532.43232腹板厚度（ccm）809080655050

21、5050505050505050預拱度6.97.68.28.69.610.911.112.113.312.51111.111.111.1掛籃懸臂澆澆注各類類梁段最重塊塊段分別別為：1、3.00m梁段段為2#塊塊，其重重量約為為2255t；2、3.55m梁段段為8#塊塊，其重重量約為為2122.3tt；3、4.00m梁段段為15#塊，其其重量為為1755.8tt；4、4.55m梁段段為20#塊，其其重量約約為1444.44t；3成橋目標標3.1 質質量目標標1、標段工工程交工工驗收的的質量評評定：合合格；竣工驗收的的質量評評定：優(yōu)優(yōu)良。2、工程質質量符合合設計及及國家頒頒發(fā)的有有關施工工及驗收收

22、規(guī)范要要求；3、竣工驗驗收資料料與工程程同步完完成，內內容詳實實、文本本標準，一一次通過過交工驗驗收。4、加強施施工監(jiān)控控量測，確確保成橋橋線形。采采取措施施，杜絕絕裂縫產產生。3.2工期期目標合理安排、精精心組織織、正確確投入，全全橋122個“TT”構同同時施工工，確保保20114年99月底合合攏（縮縮減合攏攏次數(shù)）。 3.3安全全目標1、不發(fā)生生重大工工傷、死死亡、機機損、交交通責任任事故；2、不發(fā)生生重大火火災責任任事故；3、1級和和2級危危害源得得到控制制和消除除；4、工作環(huán)環(huán)境符合合國家規(guī)規(guī)定；5、特種設設備運行行和操作作人員符符合國家家規(guī)定。3.4環(huán)保保目標做好本工程程的生態(tài)態(tài)、自

23、然然環(huán)境保保護和水水土保持持工作，嚴嚴格執(zhí)行行國家及及當?shù)赜杏嘘P環(huán)境境保護和和水土保保持方面面的法律律法規(guī)，接接受當?shù)氐丨h(huán)保、林林業(yè)等部部門的監(jiān)監(jiān)督、檢檢查，減減少環(huán)境境污染，杜杜絕對環(huán)環(huán)境的破破壞。3.5文明明施工目目標嚴格執(zhí)行“五五化”標標準，實實現(xiàn)標準準化樣板板工地，創(chuàng)創(chuàng)一流施施工環(huán)境境，不發(fā)發(fā)生爭端端事件和和治安案案件，體體現(xiàn)一流流施工管管理水平平，塑造造我單位位良好的的外部形形象。4資源需求求計劃4.1主要要施工材材料詳見連續(xù)箱箱梁主要要工程數(shù)數(shù)量表連續(xù)箱梁主主要工程程數(shù)量表表序號工程項目單位工程量備注1j 155.244鋼絞線線（Rbb=18860MMPa）Kg273866032縱

24、向1220mmm波紋管管M765222用于22根根/束3縱向1000mmm波紋管管M391800用于19根根/束4縱向900mm波紋紋管M3749用于15根根/束5橫向5022mmm波紋管管M5271776豎向500mm波紋紋管M12294427OVM155-222錨具套14888OVM155-199錨具套12409OVM155-155錨具套18410BM15-2錨具套448611YGM-332型錨錨具套16504412級鋼筋Kg33413級鋼筋Kg6147444014D6鋼筋網(wǎng)網(wǎng)Kg7587221532精軋軋螺紋鋼鋼Kg8469660.221216C55砼m3443477.417型鋼及鋼板板

25、Kg963622.4預應力鋼絞絞線：均均采用按按預應應力混凝凝土用鋼鋼絞線（GGB/TT52224-220033）標準生生產的高高強度低低松弛鋼鋼絞線，公公稱直徑徑15.2mmm，工程程截面積積1400mm22，強度度標準值值fpkk=18860MMpa，彈彈性模量量為Epp=1.951055Mpaa。預應力鋼筋筋：采用用精軋螺螺紋鋼筋筋JL332mmm，鋼筋筋面積：A=8804.2mmm2，標準準強度ffpk=7855Mpaa，彈性性模量EEp=22.01055Mpaa。錨具及波紋紋管：采采用符合合公路路橋梁預預應力鋼鋼絞線用用錨具、連連接器試試驗方法法及檢驗驗規(guī)則（JJT 3329.2-1

26、19977），主橋橋縱、橫橫、豎向向預應力力鋼絞線線錨具采采用符合合質量要要求的群群錨、扁扁錨及與與之配套套的螺旋旋鋼筋等等材料，主主梁縱向向預應力力管道采采用復合合真空壓壓漿工藝藝的塑料料波紋管管。4.2設備備配備計計劃投入的機械械設備見見機械設備備配備表表機械設備配配備表序號設備名稱型號單位數(shù)量備注1塔吊7035臺62攪拌站75m3/h座23攪拌站90m3/h座14輸送泵T90臺65砼運輸罐車車9m3輛186砼輸送接力力泵60臺127施工電梯雙籠部128縱向預應力力張拉設設備套6張拉縱向預預應力9橫向預應力力張拉設設備套6張拉橫向預預應力10豎向預應力力張拉設設備套6張拉豎向預預應力11真

27、空壓漿設設備套612掛籃三角形副1213高壓泵管套2414穿心式液壓壓千斤頂頂70t個12豎向預應力力及掛籃籃行走15汽車吊25t臺4后場16塔吊7015臺3后場17多級泵個6送水至橋面面18鋼筋加工設設備套619平板運輸車車輛320裝載機50輛421卷揚機10t臺1222千斤頂32t個96掛籃吊桿及及后錨調調整緊固固23千斤頂50t個4824手拉葫蘆5t個14425手拉葫蘆20t個9626砂輪切割機機個244.3 人人員配備備4.3.11主要管理理人員配配備序號職務人數(shù)備注1項目經(jīng)理12項目副經(jīng)理理33項目總工14技術員125工長66測量工127試驗工10合計454.3.22勞動力力需求計計

28、劃為保證20014年年通車目目標實現(xiàn)現(xiàn)，施工工采取“兩班倒倒”，掛籃籃施工周周期內勞勞動力需需求計劃劃見下表表：5箱梁懸澆澆進度計計劃安排排2013年年進度計計劃目標標為主墩墩0#、11#塊施施工完成成，然后后進行掛掛籃的安安裝及荷荷載試驗驗，144#主墩墩安排22#塊的的懸澆施施工，具具體計劃劃安排如如下：墩位任務名稱工期開始時間完成時間11#墩掛籃安裝及及荷載試試驗30個工作作日2013年年12月月1日2014年年12月300日11#墩22#塊懸懸澆10 個工工作日2014年年2月117日2014年年2月226日11#墩33#塊懸懸澆9 個工作作日2014年年2月227日2014年年3月7

29、7日11#墩44#塊懸懸澆8 個工作作日2014年年3月88日2014年年3月115日11#墩55244#塊懸懸澆145 個個工作日日2014年年3月116日2014年年8月77日12#墩掛籃安裝及及荷載試試驗30個工作作日2013年年11月20日2014年年12月200日12#墩22#塊懸懸澆10 個工工作日2014年年2月117日2014年年2月226日12#墩33#塊懸懸澆9 個工作作日2014年年2月227日2014年年3月77日12#墩44#塊懸懸澆8 個工作作日2014年年3月88日2014年年3月115日12#墩55244#塊懸懸澆140 個個工作日日2014年年3月116日20

30、14年年8月77日13#墩掛籃安裝及及荷載試試驗30個工作作日2013年年11月20日2014年年12月20日13#墩22#塊懸懸澆10 個工工作日2014年年2月21日2014年年3月11日13#墩33#塊懸懸澆9 個工作作日2014年年3月22日2014年年3月110日13#墩44#塊懸懸澆8 個工作作日2014年年3月111日2014年年3月118日13#墩55244#塊懸懸澆145 個個工作日日2014年年3月119日2014年年8月110日14#墩掛籃安裝及及荷載試試驗30個工作作日2013年年10月20日2014年年11月20日14#墩22#塊懸懸澆10 個工工作日2014年年11

31、月221日2014年年11月31日14#墩33#塊懸懸澆10 個工工作日2014年年2月119日2014年年2月228日14#墩44#塊懸懸澆10 個工工作日2014年年3月11日2014年年3月110日14#墩55244#塊懸懸澆150 個個工作日日2014年年3月111日2014年年8月77日15#墩掛籃安裝及及荷載試試驗30個工作作日2013年年12月月1日2014年年12月300日15#墩22#塊懸懸澆10 個工工作日2014年年2月117日2014年年2月226日15#墩33#塊懸懸澆9 個工作作日2014年年2月227日2014年年3月77日15#墩44#塊懸懸澆8 個工作作日20

32、14年年3月88日2014年年3月115日15#墩55244#塊懸懸澆140 個個工作日日2014年年3月116日2014年年8月110日16#墩掛籃安裝及及荷載試試驗30個工作作日2013年年12月月1日2014年年12月300日16#墩22#塊懸懸澆10 個工工作日2014年年2月117日2014年年2月226日16#墩33#塊懸懸澆9 個工作作日2014年年2月226日2014年年3月66日16#墩44#塊懸懸澆8 個工作作日2014年年3月77日2014年年3月114日16#墩55244#塊懸懸澆145 個個工作日日2014年年3月115日2014年年8月66日合攏段12133、144

33、155墩合攏攏20 個工工作日2014年年8月112日2014年年9月33日13144墩中跨跨合攏20 個工工作日2014年年9月44日2014年年9月223日10111、166177墩邊跨跨合攏20 個工工作日2014年年9月44日2014年年9月223日11122、155166墩次邊邊跨合攏攏20 個工工作日2014年年9月224日2014年年10月月13日日6施工工藝藝、方案案6.1三水水河特大大橋掛籃籃形式的的選取一般來說，采采用的掛掛籃須滿滿足：結結構簡單單，重量量輕，安安裝、拆拆除方便便，安全全可靠，灌灌注混凝凝土過程程中變形形小等特特點。三水河特大大橋在對對比了平平弦無平平衡重掛

34、掛籃、菱菱形掛籃籃、弓弦弦式掛籃籃、斜拉拉式掛籃籃等結構構形式，由于平平行桁架架式的材材料利用用系數(shù)不不高；弓弓弦式掛掛籃雖受受力合理理但桿件件較多，故故此次掛掛籃主要要在斜拉拉式、菱菱形和三三角形掛掛籃三者者中進行行選擇。斜斜拉式掛掛籃的受受力和傳傳力機制制最為合合理，但但是需要要在底模模縱梁和和主梁的的尾部設設置限位位裝置，同同時在每每個施工工循環(huán)中中需增加加安裝和和拆卸斜斜拉桿、限限位裝置置的工序序，加大大了施工工難度。相相比之下下，三角角形和菱菱形掛籃籃推移時時相當方方便，安安全性亦亦高于斜斜拉式掛掛籃。雖雖然三角角形掛籃籃在受力力方面比比斜拉式式及菱形形掛籃稍稍遜一籌籌，施工工操作面

35、面也不如如菱形掛掛籃寬敞敞，但是是菱形掛掛籃由于于受力點點較高，掛掛籃的橫橫向穩(wěn)定定性要求求高，加加工比較較麻煩；而三角角形掛籃籃的受力力重心較較低，掛掛籃的穩(wěn)穩(wěn)定性比比菱形掛掛籃高，節(jié)節(jié)省了大大量的橫橫向聯(lián)系系鋼材。三三角形掛掛籃的加加工量比比菱形及及斜拉式式掛籃少少，加工工工藝要要求低，加加工方便便。綜合合以上考考慮，該該橋最終終采取三三角形掛掛籃形式式。從該該掛籃與與其它形形式掛籃籃比較有有如下突突出特點點：1）三角角形掛籃籃與菱形形掛籃相相比，降降低了前前橫梁高高度，即即掛籃重重心位置置大大降降低，從從而提高高了掛籃籃走行時時的穩(wěn)定定性。2) 結構構簡單，拆拆裝方便便，重量量較輕。設計

36、中中三角形形掛籃主主桁架和和主要結結構體系系采用鋼鋼板和型型鋼焊制制的箱形形結構，單單件重量量較輕，主主桁架桿桿件間采采用法蘭蘭結構用用高強螺螺栓連接接，易于于搬運和和拆裝。3) 該三三角形掛掛籃平衡衡重系統(tǒng)統(tǒng)利用已已成形梁梁段豎向向預應力力鋼筋作作為后錨錨點，取取消了平平衡重的的壓重結結構。4) 掛籃籃走行采采用液壓壓走行系系統(tǒng)，由由導梁、滑船、反壓小車、走行油缸組成，該系統(tǒng)具有掛籃就位準確、走行速度快、安全可靠等特點。5) 該掛掛籃通用用性強，稍稍做改裝裝即可用用于其它它幅寬和和梁高的的橋上。6.1.11掛籃結結構布置置箱梁懸澆掛掛籃采用用三角掛掛籃形式式，掛籃由主桁桁、底籃籃、懸吊吊系統(tǒng)

37、、后后錨及行行走系統(tǒng)統(tǒng)、模板板系統(tǒng)等等部分組組成。掛籃具體結結構圖示示見圖66.1-1、66.1-2、66.1-3。圖6.1-1 掛掛籃立體體結構圖圖6.1-22掛籃側側面圖6.1-33掛籃正正面圖1、主桁：主桁為三角角桁片，由由立柱、軌軌道橫梁梁、斜拉拉帶組成成，每個個掛籃有有二片三三角形組組合梁，兩兩片組合合梁支架架由桁架架連接形形成整體體，立柱與與主梁之之間采用用絞接。（1）主梁梁由2根根HN600020001117型鋼加加工而成成；（2）立柱柱由2根根HN660020001117型鋼加加工而成成；（3）前斜斜拉帶由由1道250mm40mm166Mn鋼鋼板加工工而成，端部兩側各加焊1.6

38、cm厚的16Mn鋼板；后斜拉帶由2道250mm20mm16Mn鋼板加工而成，端部兩側各加焊1.0厚的16Mn鋼板。（4）立柱柱橫聯(lián)采采用由桁桁片連接接的形式式。桁片片單元件件均采用用工144型鋼。2、底籃：底籃由前橫橫梁、后后橫梁、縱縱梁等組組成。（1）前橫橫梁：底底籃前橫橫梁采用用2根HHN600020001117型鋼；（2）后橫橫梁：底底籃后橫橫梁采用用2根HHN600020001117型鋼；（3）縱梁梁：底籃籃箱梁底底部縱梁梁由HM35002550914型鋼加加工而成成；工作作平臺底底部縱梁梁由HN2550122569型鋼加加工而成成。3、懸吊系系統(tǒng)：懸吊系統(tǒng)包包括上前橫梁梁、內、外外模

39、板滑滑梁和吊桿，上前橫梁梁為型鋼鋼結構，通通過吊桿桿及鉸座座與底欄欄連接。內、外模板滑梁也為型鋼結構，通過吊桿與上前橫梁及已澆筑混凝土箱梁連接。（1）上前前橫梁：采用22根HNN60020001117型鋼加工工而成。（2）滑梁梁：內、外外滑梁均采用22根HNN35001775711型型鋼加工工而成。（3）底籃籃吊桿采采用直徑徑為40精扎扎螺紋鋼鋼，其余余為32精扎扎螺紋鋼鋼。4、錨固系系統(tǒng)：掛籃后錨由由錨固梁梁、錨桿桿組成，上上端通過過錨固梁梁錨于主主梁尾部部，下端端通過精精軋螺紋紋鋼筋和和連接器器錨于箱箱梁上。單片掛籃主桁的后錨共設4根32精軋螺紋鋼，一套掛籃后錨總共需要16根32精軋螺紋鋼

40、錨固。5、行走系系統(tǒng)：整個桁架結結構支承承在由型型鋼加工工而成的的前、后后支腿上上。每組組主梁的的支腿下下設一套套行走系系統(tǒng)，行行走系統(tǒng)統(tǒng)主要包包括：行行走軌道道、行走走反壓小小車、行走滑滑船等。6、模板系系統(tǒng)：模板采用吊吊掛式，由內、外模板組成。內模：由加加工的大大塊組合合鋼板模模與桁架架組成。頂頂板由組組合鋼模模、槽鋼鋼和木條條、木楔楔形成桁桁架，內內頂模板板通過鉤鉤頭螺栓栓連接成成整體；側板也也由組合合鋼模組組拼，槽槽鋼加勁勁，內側側模與頂頂模之間間采用螺螺栓連接接。外模：由型型鋼和大大塊定型型鋼模板板組成桁桁架式模模板，翼翼緣懸臂臂模板和和腹板焊焊接為一一體，并并采用斜斜撐加強強。6.

41、1.22主要技技術性能能98+18855+98m連連續(xù)梁掛掛籃主要技技術性能能匯總表表 掛籃自重適應最大梁梁段重量量適應最大梁梁段長度度適應最大梁梁寬走行方式80噸225噸4.5m頂板寬122.0米米，腹板寬0.8米無平衡重 走行6.1.33工作原原理結構簡單,受力明明確.設設置走行行裝置，移動方方便，外外模、內內模及底底模隨同同桁架一一同一次次到位。取取消平衡衡重，利利用豎向向預應力力的錨具具錨固軌軌道，反反扣輪沿沿軌道行行走。底模、外側側模隨主主桁架向向前移動動就位后后，綁扎扎底板、腹腹板鋼筋筋安裝裝預應力力管道內模架架前移就就位，安安裝內模模綁扎扎頂板鋼鋼筋并安安裝預應應力管道道進行行梁

42、段懸懸臂澆筑筑施工。當當新澆梁梁段張拉錨固固及孔道道壓漿后后，掛籃籃再往前前移動就就位進行行下一節(jié)節(jié)段施工工，如此此循環(huán)推推移。6.1.44 掛籃籃結構驗驗算掛籃結構驗驗算見附附件三三水河特特大橋主主橋箱梁梁施工掛掛籃結構構驗算6.2掛籃籃安裝及及使用6.2.11掛籃的的安裝1）、掛籃籃安裝工工藝流程程2）安裝走走道梁首先確定走走道中心心線，左左右走道道線的高高差，利利用工字字鋼調平平左右走走道的高高差，低低側用兩兩根工字字鋼平焊焊在一起起，工字字鋼內需需加肋板板焊接，高高側用兩兩根槽鋼鋼焊在一一起，內內加筋板板焊接；對于走走行系統(tǒng)統(tǒng)的前支支點處，此此為走道道梁受力力最大位位置，走走道梁下下面

43、的工工字鋼支支撐需加加強。相相鄰走道道梁的接接頭應平平順，安安裝反壓壓分配梁梁，利用用精扎螺螺紋鋼連連接器將將走道梁梁錨固在在腹板的的豎向精精扎螺紋紋鋼筋上上。3）安裝走走行系統(tǒng)統(tǒng)的前滑滑板和后后鉤板根據(jù)掛籃組組裝圖在在走道梁梁上放出出前后板板得位置置并安裝裝固定，安安裝反壓壓小車時時注意方方向性，使使走行反反力作用用點位置置面向前前進方向向。4）安裝主主桁架掛籃左右個個有一道道主桁架架，現(xiàn)安安裝主桁桁架的縱縱梁，縱縱梁與滑滑船和反壓小小車采用用銷軸連連接，在在縱梁上上安裝反反壓分配配梁連接接在箱梁梁腹板的的精扎螺螺紋鋼筋筋上面，在在橫橋向向方向需需設置纜纜風繩；再安裝裝另外一一側的縱縱梁。安

44、安裝完成成后于后后錨位置置安裝一一根橫向向通長的的分配梁梁，每側側的后錨錨加設22根縱向向分配梁梁，安裝裝4根精扎扎螺紋鋼鋼錨固在在0#塊段段的頂板板上，對對每根后后錨用千千斤頂打打緊，確確保后錨錨4根精扎扎螺紋鋼鋼受力均均勻。再再安裝左左右桁架架間橫向向連接，橫橫向連接接安裝后后才能拆拆除縱梁梁的纜風風繩。安安裝完成成后再安安裝主桁桁架的前前后斜吊吊帶，斜斜吊帶采采用銷軸軸連接。安安裝后應應檢查各各銷軸的的防脫銷銷裝置是是否安裝裝。5）安裝上上前橫梁梁上前橫梁起起吊后由由工人輔輔助就位位，前橫橫梁與縱縱梁采用用焊接連接接，同時時在縱梁梁上采取取阻擋措措施，防防止上前前橫梁在在掛籃行行走的時時

45、候下滑滑墜落。6）安裝底底模平臺臺（1）、吊吊裝前下下橫梁在墩旁場地地上把前前下橫梁梁和吊帶帶框提前前組裝好好，在吊吊帶附近近安裝鋼鋼絲繩，鋼鋼絲繩直直徑不小小于222.55mm，且且應雙頭頭使用，在在前上橫橫梁的前前邊吊帶帶孔附近近，栓掛掛1只10tt導鏈，安安裝起吊吊鋼絲繩繩，將前前下橫梁梁起吊至至與前上上橫梁齊齊平。將將10TT導鏈掛掛在下前前橫梁鋼鋼絲繩上上，塔吊吊緩慢松松鉤，直直至鋼絲絲繩帶勁勁后，塔塔吊自然然脫鉤。收收緊導鏈鏈，以調調整前下下橫梁的的高度。（2）、吊吊裝后下下橫梁在墩旁場地地上將后后下橫梁梁和4個吊帶帶框提前前組拼好好，在后后邊吊帶帶框的外外側安裝裝鋼絲繩繩。鋼絲絲

46、繩直徑徑不小于于222.5mmm，且且應雙頭頭使用，利利用箱梁梁翼緣板板上的外外滑梁后后吊帶預預留孔，安安裝栓掛掛10tt導鏈。方方法：在在梁面上上擺放分分配梁，通通過孔洞洞下放一一根鋼絲絲繩，110t導導鏈吊掛掛在鋼絲絲繩上。安安裝起吊吊鋼絲繩繩，將后后下橫梁梁起吊至至0#塊底底板前端端附近，將將打梢鋼鋼絲繩吊吊掛在110t導導鏈上。根根據(jù)掛籃籃圖紙，后后下橫梁梁的設計計位置位位于0#塊梁端端內側550cmm處，塔塔吊緩慢慢松鉤，直直至鋼絲絲繩帶緊緊、橫梁梁擺正后后，塔吊吊自然脫脫鉤。（3）、安安裝底模模吊帶后吊掛安裝裝：邊吊吊帶利用用塔吊輔輔助安裝裝，中吊吊帶由人人工安裝裝。吊帶帶底孔插插

47、入吊帶帶框內，安裝銷軸完成連接。吊帶的上錨固端安裝前，首先對梁面進行抄平，依次安裝墊梁、30t螺旋千斤頂、扁擔梁。前吊掛安裝裝：塔吊吊將吊帶帶從前上上橫梁的的頂面穿穿入，吊吊帶底孔孔插入吊吊帶框內內，安裝裝銷軸完完成連接接。吊帶帶的上錨錨固端，依依次安裝裝墊梁、30t螺旋千斤頂、扁擔梁。千斤頂同步頂升，收緊吊帶，完成與鋼絲繩的受力轉換。（4）、將將底板縱縱梁起吊吊，架設設在前后后下橫梁梁之間，單單端掛籃籃底板縱縱梁采用用3600mm的的工字鋼鋼，于88.655m范圍圍內均勻勻分布。縱縱梁前后后與前后后下橫梁梁焊接，形形成整體體。（5）、底底模板單單塊吊裝裝，模板板之間用用螺栓連連接。模模板點焊

48、焊在底模模縱梁上上。底模模平臺安安裝完成成后，330t千千斤頂頂頂升前后后吊帶，按按照設計計坡度和和標高，將將底模平平臺調整整到位。7）、安裝裝外滑梁梁及外模模本標段掛籃籃外模直直接采用用0+11#段外外模，塔塔吊吊裝裝外滑梁梁從外模模的桁架架設計位位置穿過過，外滑滑梁前吊吊位置先先采用導導鏈臨時時掛接在在上前橫橫梁上。后后吊位置置用導鏈鏈臨時掛掛接在另另段外模模桁架上上，0+1#塊塊外模長長度133米，最最長塊段段為4.5米，掛掛籃外模模采用44.8米米，模板板從端頭頭至中間間5米位置置割開，拆拆除外模模支撐托托架，外外模下放放使外模模支撐點點在外滑滑梁上面面，利用用導鏈將將外模通通過外滑滑

49、梁拉出出，安裝裝外滑梁梁吊帶，后后吊帶通通過0+1#塊塊預留孔孔錨固在在翼緣板板上，前前吊帶錨錨固在上上前橫梁梁。8）、安裝裝內滑梁梁及內模模塔吊吊裝內內滑梁，通通過1#段頂板板上預留留孔用精精扎螺紋紋鋼錨固固內滑梁梁后吊點點，前吊吊點錨固固在上前前橫梁。掛掛籃單端端采用22根內滑滑梁，內內滑梁安安裝完成成后，安安裝內模模，內模模采用大大塊鋼模模，內模模用槽鋼鋼加背杠杠，腹板板加固采采用拉桿桿對拉。6.2.22掛籃的的使用規(guī)規(guī)定懸灌嚴格執(zhí)執(zhí)行兩端端平衡施施工、對對稱灌注注、對稱稱移動的的原則，兩兩端的不不平衡偏偏差不大大于設計計給定的的偏差。 施工時為有有效的控控制線形形，減少少掛籃在在灌注混

50、混凝土過過程中的的變形調調整，掛掛籃前端端預留沉沉落量，并并根據(jù)掛掛籃現(xiàn)場場施工前前122個梁段段灌注過過程中的的變形觀觀測結果果來修正正掛籃沉沉落量。具具體辦法法如下：首次使用掛掛籃前按按照試驗驗數(shù)據(jù)對對掛籃前前端預留留沉落值值；灌注注混凝土土前于掛掛籃前橫橫梁上設設定觀測測點；根根據(jù)混凝凝土的灌灌注過程程分級對對觀測點點的標高高進行觀觀測，當當觀測結結果與預預留沉落落值相差差超過施施工規(guī)范范要求的的5mmm時，對對掛籃前前吊帶進進行調整整；對觀觀測結果果進行分分析，確確定掛籃籃的底模模板和主主桁架的的變形。為為下一梁梁段的施施工反饋饋數(shù)據(jù)。在掛籃的使使用過程程中堅持持對掛籃籃的懸吊吊系統(tǒng)進

51、進行檢查查，對觀觀測點的的標高進進行監(jiān)測測，杜絕絕安全事事故。6.2掛籃籃荷載試試驗荷載試驗的的目的主主要為消消除掛籃籃的非彈彈性變形形，檢驗驗掛籃的的強度、剛度，掌掌握彈性性變形，為為線形控控制提供供依據(jù)。常規(guī)對掛籃籃的荷載載試驗主主要有以以下幾種種：預應力反力力架預壓壓：操作作容易，容容易模擬擬真正受受力狀態(tài)態(tài)；底模下掛水水箱預壓壓：不太太容易操操作，難難于模擬擬真實受受力狀態(tài)態(tài)；堆載預壓：常規(guī)預預壓方案案，但難難于模擬擬真實受受力狀態(tài)態(tài)，容易易壓壞底底模僅預壓主桁桁，吊帶帶及底籃籃變型通通過計算算確定。操操作更容容易，可可在地面面上操作作，或在在梁頂面面上操作作 。根據(jù)本工程程的特點點，

52、擬采采用第一一種預壓壓方式。掛籃預壓采采用預應應力張拉拉用的液液壓千斤斤頂加載載，千斤斤頂加載載在底板板范圍內內進行。反反力梁設設置在11塊端端面上，即即在1塊端端面腹板板內預埋埋工56工字字鋼三角角架作為為預壓反反力點，為為了防止止該處的的混凝土土在加載載試驗過過程中開開裂，將將在預埋埋工字鋼鋼及反力力梁頂部部預埋鋼鋼板的腹腹板全斷斷面范圍圍內架設設三層161010ccm防裂裂鋼筋網(wǎng)網(wǎng)。掛籃籃預壓方方案參見見下圖。6.2-11預壓反反力架側側面圖6.2-22預壓反反力架正正面圖根據(jù)方案模模型加載載，通過荷荷載計算算的數(shù)值值確定，加加載至1120%。千斤頂頂選用1100tt千斤頂頂，四個個千斤

53、頂頂加載力力分別為為：896.55kN，3411.855kN，3411.855kN，8966.5kkN。6.4箱梁梁的懸臂臂澆注施施工箱梁懸臂澆澆筑施工工工藝流流程圖見見圖6.4-11：掛籃前移掛籃前移掛籃錨固、底籃提升外側模就位安裝內模綁扎頂板鋼筋，安裝預應力、預埋件檢查簽證混凝土混凝土試件強度評定養(yǎng)護預應力張拉節(jié)段施工驗收掛籃前移模板修整原材料檢驗成品加工張拉設備校驗原材料檢驗配合比審查混凝土拌制、輸送強度達設計要求綁扎底板、腹板鋼筋及預應力管道、豎向筋管道壓漿圖6.4-1 懸懸臂掛籃籃施工工工藝流程程圖6.4.11 砼的的澆注施施工1）砼設計計要求箱梁節(jié)段CC55砼砼量均在在54.26m

54、m386.53mm3之間，砼砼凈保護護層為33.0ccm，砼砼的坍落落度控制制在18822cmm。按實實際生產產能力22030m3/h計算，要要求砼的的初凝時時間不低低于9小小時，要要求3天天強度達達到設計計強度的的90%以上，彈性模量達到100%，以便盡早張拉預應力束，縮短施工周期。2）材料要要求水泥選用普普硅52.5水泥泥，粗骨骨料選用用粒徑在在5220mmm范圍的的碎石，嚴格控制石料粉塵含量，必要時對石料進行沖洗，細骨料選用武功八一砂，砼中外加劑的摻入根據(jù)試驗確定。3）掛籃的的對稱澆澆注掛籃懸臂施施工時，要要求對稱稱澆注兩兩側砼節(jié)節(jié)段，特特別是處處于大懸懸臂時，不不平衡彎彎矩對墩墩身變位

55、位最敏感感，由于于施工中中往往難難于同步步進行，不不可避免免地出現(xiàn)現(xiàn)偏載現(xiàn)現(xiàn)象，但但需按設設計方提提供懸澆澆施工時時最不利利節(jié)段的的最大偏偏載值進進行控制制。施工工中兩側側的不平平衡荷載載必須控控制在梁梁段重量量的300%以內內。4） 砼供供料及澆澆注順序序砼采用拌合合站集中中拌和，采采用拖泵泵對稱澆澆筑，箱箱梁泵送送考慮在在0#塊塊上進行行接力，地地面上為為90泵泵垂直泵泵送，00#塊上上采用660泵進進行接力力水平泵泵送，同同時在00#塊上上采用一一三通接接頭供兩兩端輪流流供料。箱梁節(jié)段砼原則上按下層到上層，先底板后腹板，再由腹板至頂板，由遠端到近端分層澆注，最后與已澆箱梁節(jié)段接縫處終止的

56、順序澆注。箱梁底板砼布料由箱梁前端伸入箱體內多點固定布料，應注意在由下料孔下料過程中，盡量避免砼殘留在下料孔四周，須隨時清理或做歸料斗 (槽)下放底板砼料。5） 箱梁梁振搗掛籃箱梁懸懸澆，特特別注意意頂板波波紋管密密集部位位，因骨骨料粗，構構件凈距距小，易易欠振和和不密實實，影響響質量，底底板腹板板交接處處最易流流坍產生生模內不不嚴密現(xiàn)現(xiàn)象，在在振搗腹腹板時，讓讓砼從斜斜壓模漏漏出，使使腹板密密實，且且待初凝凝前小心心清理翻翻出的砼砼，盡量量減少擾擾動，以以防止腹腹板砼流流坍，模模內不實實。由于于腹板高高度較高高，在澆澆筑過程程中在腹腹板內膜膜上開觀觀察窗，確保混凝土澆筑質量，觀察窗每2m留一

57、個，澆筑過程中隨時檢查振搗質量。錨頭處錨下墊板附近需加強振搗，但振搗過程中，不得碰撞預應力管道，防止管道變位及至被振破、振脫漏入水泥漿將波紋管堵塞，給后續(xù)張拉錨固預應力帶來困難，最后在新舊砼梁段接縫處結束砼澆注，趁砼未初凝，振搗密實，可以防止?jié)沧雍奢d影響造成銜接裂縫。6） 箱梁梁砼養(yǎng)護護砼澆注完成成之后應應做好箱箱梁外露露砼的收收面及砼砼的養(yǎng)護護工作。箱箱梁內底底板進行行二次收收面，保保證設計計標高及及平整度度；箱梁梁頂板原原則上進進行二次次收面，在在砼初凝凝前進行行表面拉拉毛，保保證頂面面標高不不高于設設計標高高。收面面完成后后，在砼砼初凝時時即在砼砼表面覆覆蓋土工工布進行行灑水養(yǎng)養(yǎng)護，養(yǎng)

58、養(yǎng)護采用用自動噴噴淋系統(tǒng)統(tǒng)加人工工配合進進行。養(yǎng)養(yǎng)護時間間一般夏夏季為77天，秋秋冬季視視氣溫及及砼強度度增長而而定，養(yǎng)養(yǎng)護期間間必須保保證砼面面保持濕濕潤。冬冬季施工工采用蒸蒸汽養(yǎng)護護，箱梁梁外全封封閉包裹裹。7）注意事事項（1）為達達到懸澆澆施工的的對稱性性要求，設置三通泵管，使泵送能通過閘閥實現(xiàn)兩端均勻布料，將不對稱澆注方量控制在10m3以內，且保證兩側施工不平衡荷載不超過梁段重量的30%；（2）嚴格格按底板板腹板板頂板板的順序序進行砼砼澆注；混凝土土澆注從從懸臂端端向墩側側順序澆澆注，330cmm厚分層層澆注振振搗，在在腹板內內側模板板開觀察察窗，確確保混凝凝土澆筑筑質量，觀觀察窗每每

59、2m留留一個。（3）嚴禁禁采用通通過腹板板布料，用用振搗棒棒趕料澆澆注底板板砼；（4）在澆澆注至底底板與腹腹板倒角角處，適適當將砼砼坍落度度降低，并并減緩澆澆注速度度，避免免砼在澆澆注時從從倒角翻翻出，造造成人力力和物力力的浪費費；（5）由于于橋面鋪鋪裝層較較薄，砼砼澆注完完后注意意拉線收收面，確確保箱梁梁頂面標標高，最最后在砼砼初凝后后拉毛；（6）混凝凝土配比比試驗除除強度指指標外，還還應做彈彈性模量量指標，確確定1000%彈彈模的齡齡期時間間，以作作為節(jié)段段張拉時時間的依依據(jù)。主主墩及上上部結構構箱梁采采用高性性能混凝凝土。（7）雨季季施工時時，依托托掛籃搭搭設防雨雨棚，保保證澆注注不受天

60、天氣影響響。6.4.22 普通通鋼筋施施工普通鋼筋的的加工，安安裝和質質量驗收收等均應應嚴格按按規(guī)范的的有關規(guī)規(guī)定進行行，懸澆澆段的普普通鋼筋筋均為現(xiàn)現(xiàn)場綁扎扎，相鄰鄰段間的的鋼筋必必須按設設計要求求進行焊焊接接長長，焊接接長度必必須滿足足施工技技術規(guī)范范要求，即即單面焊焊100d，雙雙面焊5d，焊焊接時必必須注意意焊接高高度及焊焊接質量量。埋置預埋件件時應嚴嚴格保證證預應力力波紋管管道位置置準確和和不受破破壞，當當普通鋼鋼筋和預預應力管管道在空空間發(fā)生生干擾時時，可適適當移動動普通鋼鋼筋的位位置，以以保證鋼鋼束位置置準確。鋼鋼束錨固固處的普普通鋼筋筋如影響響預應力力施工時時，可適適當彎折折，