1、7#樓砌體樣板工程施工質量控制要點主要內容 (一）砌體施工前的準備工作（二）砌體質量控制及工序報驗流程（三）砌體施工現場安全文明要求（四）目前砌體施工中常見的質量問題及改進措施（一）砌體施工前的準備工作砌體施工前，各棟號管理人員根據方案對相關班組進行技術交底工作（包括材料計劃、入場材料報驗、砌體施工方法及工藝流程、質量控制措施、安全文明施工等），要求對各專業所有施工管理人員及作業班組統一交底培訓，使施工單位各方人員心中有數，正常有序地開展工作。砌體施工前，預拌砂漿建筑砂漿攪拌現場必須懸掛配合比報告，并配置磅秤，工人在操作過程中嚴格按配合比進行攪拌，水泥砂漿必須在3H（2H)內用完，嚴禁使用隔夜

2、砂漿進行砌筑。砌體進場后，應按不同規格型號進行堆碼（注意樓層超載），堆碼高度不超過2M,在搬運過程中輕拿輕放，保證砌塊棱角不被碰壞。所有材料（磚、河沙、石子、水泥等）應靠攪拌棚附近分類堆放，方便運輸，各種材料標識清楚(注意800級、900級區分）砌塊及配磚在砌筑前，提前一天澆水濕潤充分，嚴禁干磚上樓潤濕及干磚上墻。按照砌體施工檢驗批做好對樓層的放線工作。樓層放線應以結構施工內控點主線為依據，彈好樓層標高控制線和墻體邊線。墻體邊線、標高彈好后報砌體放線合格后，與砼結構交界處采用植筋方式對墻體拉接筋等進行植筋，其錨固長度必須滿足設計要求。植筋位置根據不同梁高組砌排磚按“倒排法”準確定位，鉆孔深度必

3、須滿足設計要求；孔洞的清理要求用專用電動吹風機，確保粉塵的清理效果；墻體拉接筋抗拔試驗合格后才能進行砌筑。構造柱的設置嚴格按砌體固化圖要求進行布置，縱筋搭接長度必須滿足設計要求，搭接區域箍筋按要求加密設置。 構造柱采用預埋鋼筋時，應確保鋼筋留設長度滿足搭接要求。所有衛生間墻根按強規要求采用C20素混凝土（200高、寬同墻后）進行澆筑，澆筑前，按檢驗批通知監理到現場進行檢查。樓層內砌體材料堆碼盡量靠墻放置，應均勻分散不得集中砼澆筑前，必須進行鑿毛，并用水沖洗濕潤，澆筑時必須確保密實所有預制過梁必須嚴格按設計圖集及相關規范要求進行制作，制作完成后用墨汁標注上下方向，避免安裝過程中鋼筋位置反向。過梁

4、要求提前制作，安裝時必須確保強度達到設計要求。（鋼筋及砼材料須報驗，強調做好砼試件取樣、強度評定工作）（二）砌體質量控制及工序報驗流程所有墻體砌筑三皮實心配磚（除衛生間素砼澆筑200mm外），砌筑完成后，對所有墻肢、門洞及門垛、窗洞等尺寸進行復核，(注意門窗洞口的高寬必須含地平和抹灰厚度）門洞控制尺寸嚴格按圖紙要求留設。墻體砌筑前根據墻高采用“倒排法”確定砌塊匹數（采取由上至下原則，即先留足后塞口5公分左右高度（預留高度允許誤差10），然后根據磚模數進行排磚），賽縫用細石混凝土分兩次塞實。墻體實心磚砌筑應采用一順一丁的砌法；空心磚采用順砌法，不應有通縫，搭砌長度一半磚長。墻體砌筑時灰縫不得超過

5、8-12，同時要求同一面墻上砌體灰縫厚度差（最大與最小之差）不得超過2，以保證灰縫觀感上均勻一致。 砌筑灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿不低于90%，豎縫不得出現擠接密縫（死縫），透縫等。拉結筋間距設置應沿墻、柱500mm高植26.5鋼筋，伸入填充墻通長設置，填充墻轉角處應設水平拉結筋。所有伸入填充墻或構造柱中的拉結筋端頭需做180度彎鉤。強調不同位置使用的拉接鋼筋形式。砌體安裝留洞寬度超過300以上時，洞口上部應設置過梁。消防箱、衛生間墻體洞口寬度小于600應設置的鋼筋磚帶過梁，否則應采用預制過梁或現澆過梁。 所有門窗過梁安裝必須統一以標高1米線進行控制，門窗洞口高度尺寸按要求（后頁）進行留設；擱置

6、處應采用細石砼座漿擱置長度不得小于250相鄰門洞間過梁交叉處要求現澆過梁（預制過梁不能確保擱置長度）砌體構造柱按經確認的構造柱平布置圖進行留設。應先進行構造柱鋼筋綁扎，再進行墻體砌筑；構造柱“馬牙槎”應先退后進，退進尺寸按四分之一磚留設，位置應準確，端部須吊線砌筑。構造柱縱向鋼筋搭接長度要滿足設計要求，搭接區域箍筋要進行加密。砌體構造柱模板安裝前，須清理干凈底腳砂灰，并按要求貼雙面膠堵縫,雙面膠須彈線粘貼,保證順直、界面清晰，完成后報監理檢查。（構造柱在模板安裝前必須彈線貼雙面膠，確保界面清晰構造柱模板必須采用對拉螺桿拉接, 構造柱上端制作喇叭口，砼澆筑牛腿，模板拆除后將牛腿剔鑿。喇叭口模板安裝高度略高于梁下口12，確保喇叭口混凝土澆筑密實。構造柱模板要求必須采用對拉螺桿固定構造柱陰、陽角支模砌體線管