1、 配料罐鍋爐廢氣、廢水、固廢廢氣廢氣、廢水、噪聲廢氣干濕分離機干濕分離機無害化處理罐密封破碎無害化處理罐密封破碎液體固體液體固體微量元素成品調制罐半成品儲存罐膠體磨破碎機微量元素成品調制罐半成品儲存罐膠體磨破碎機氮磷鉀氮磷鉀廢氣廢氣廢氣廢氣灌裝機混合機灌裝機混合機有機高鈣肥氨基酸水溶肥有機高鈣肥氨基酸水溶肥圖2-3 本項目氨基酸水溶肥及有機高鈣肥生產工藝流程及產污環節示意圖4、產污環節（1）廢氣：微生物生長產生的異味氣體、氨基酸水溶肥及有機高鈣肥生產過程產生的異味氣體、粉狀物料投料粉塵、燃氣鍋爐燃燒廢氣；（2）廢水：本項目產生的廢水主要是員工生活污水、軟水制備廢水、設備清洗廢水；（3）噪聲：本

2、項目的噪聲主要來源于各設備運行時產生的噪聲；（4）固廢：廢包裝材料、不合格菌劑、廢離子交換樹脂、除塵器收集粉塵和員工生活垃圾。與項目有關的原有環境污染問題本項目租用現有廠房進行建設，屬于新建項目，不存在與項目有關的原有環境污染問題。三、區域環境質量現狀、環境保護目標及評價標準區域環境質量現狀1、環境空氣質量現狀本項目位于漯河市臨潁縣107國道皇帝廟路口西，根據環境空氣質量功能區劃分，項目所在區域為二類功能區，應執行環境空氣質量標準（GB3095-2012）及其2018年修改單二級標準。為了解項目所在地區環境空氣質量現狀，本次評價引用了臨潁縣2021年度監測數據，常規監測統計結果見表3-1。表3

3、-1 臨潁縣2021年區域空氣環境質量現狀評價表污染物年評價指標現狀濃度（g/m3）評價標準值（g/m3）占標率(%)達標情況PM10濃度年均值9070129超標PM2.5濃度年均值4835137.1超標SO2濃度年均值106016.7達標NO2濃度年均值254062.5達標CO24h平均第95百分位數濃度1300400032.5達標O3日最大8h滑動平均值的第90百分位數濃度14716091.9超標由上表可知，項目所在區域基本污染物環境空氣質量現狀PM2.5、PM10年評價指標超過環境空氣質量標準(GB3095-2012)中二級標準要求，SO2、NO2年評價指標均能夠滿足二級標準要求，按照環

4、境影響評價技術導則大氣環境(HJ2.2-2018)的規定，本項目環境空氣質量現狀判定為不達標區。針對環境空氣質量不達標的情況，臨潁縣正在實施臨潁縣藍天工程行動計劃，“十三五”揮發性有機物污染防治工作方案，漯河市2021年大氣污染防治攻堅戰實施方案，進一步促進空氣質量改善。2、地表水環境質量現狀本項目無工藝廢水外排，廢水主要為職工生活污水，經化糞池暫存處理后，用于周邊農田施肥。區域地表水體為西南側7.6km的潁河。潁河在漯河市出境控制斷面為西華址坊斷面，漯河市境內潁河功能區劃為地表水類。潁河西華址坊斷面2021年1月至12月的常規監測數據詳見表3-2。表3-2 潁河西華址坊斷面2021年監測數據

5、 單位mg/L時間COD（mg/L）氨氮（mg/L）總磷（mg/L）2021年1月19.20.890.0532021年2月14.20.090.0562021年3月19.50.160.0842021年4月17.20.240.1542021年5月13.50.710.1802021年6月20.20.250.1322021年7月17.50.540.1762021年8月17.80.490.2862021年9月180.490.3402021年10月130.520.2712021年11月26.80.150.1012021年12月16.50.120.069均值17.80.390.159III類標準201.00

6、.2對照地表水環境質量標準（GB3838-2002）類標準，潁河-西華址坊斷面COD、氨氮、總磷年均濃度滿足地表水環境質量標準（GB3838-2002）III類標準要求，部分月份COD、總磷存在超標現象。3、聲環境質量現狀根據環境噪聲劃分的規定，項目所在地屬于2類區，聲環境執行聲環境質量標準（GB3096-2008）2類標準要求。根據建設項目環境影響報告表編制技術指南（污染影響類）（試行）的要求，廠界外周邊50米范圍內存在聲環境保護目標的建設項目，應監測保護目標聲環境質量現狀并評價達標情況。本項目廠界外周邊50米范圍內不存在聲環境保護目標，因此不需要調查聲環境質量現狀。4、生態質量現狀本項目位

7、于臨潁縣107國道皇帝廟路口西，項目周邊人為活動較為頻繁，生態環境以人工生態環境為主，項目周邊未發現重點保護的野生動植物、風景名勝區、自然保護區及文化遺產等特殊保護目標。因此，不需要進行生態現狀調查。5、電磁輻射質量現狀本項目為有機肥料及微生物肥料制造項目不屬于新建或改建、擴建廣播電臺、差轉臺、電視塔臺、衛星地球上行站、雷達等電磁輻射類項目，根據建設項目環境影響報告表編制技術指南（污染影響類）（試行）要求，不需要對項目電磁輻射現狀開展監測與評價。6、地下水、土壤環境質量現狀本項目為有機肥料及微生物肥料制造項目，車間地面全部硬化，不存在土壤、地下水環境污染途徑，根據建設項目環境影響報告表編制技術

8、指南（污染影響類）（試行）要求，不需開展地下水、土壤環境質量現狀調查。環境保護目標主要環境保護目標（列出名單及保護級別）本項目位于臨潁縣107國道皇帝廟路口西，項目地周邊無自然保護區、風景名勝區和文物古跡等特殊保護對象。具體環境保護目標見表3-3。表3-3 主要環境保護目標環境要素環境保護目標方向/位置保護級別環境空氣樊村S/150m環境空氣質量標準（GB3095-2012）二級聲環境廠界外50m范圍內無保護目標聲環境質量標準（GB3096-2008）2類標準地表水潁河SW/7.6m地表水環境質量標準（GB3838-2002）類標準地下水廠界外500m范圍內無集中式飲用水源、熱水、礦泉水等特殊

9、地下水資源生態環境項目用地范圍內無生態環境保護目標污染物排放控制標準1、廢氣標準名稱污染因子排放限值大氣污染物綜合排放標準（GB16297-1996）表2二級標準顆粒物無組織排放限值：1.0mg/m3有組織最高允許排放濃度120mg/m3，15m高排氣筒最高允許排放速率3.5kg/h惡臭污染物排放標準（GB14554-93）NH3無組織：廠界標準值1.5mg/m3有組織：15m高排氣筒排放標準值4.9kg/hH2S無組織：廠界標準值0.06mg/m3有組織：15m高排氣筒排放標準值0.33kg/h臭氣濃度無組織：廠界標準值20有組織：15m高排氣筒排放標準值2000河南省地方標準鍋爐大氣污染物

10、排放標準（DB41/2089-2021）表1燃氣鍋爐顆粒物有組織排放限值5mg/m3SO2有組織排放限值10mg/m3NOX有組織排放限值30mg/m32、噪聲3、固廢一般工業固體廢物貯存和填埋污染控制標準（GB18599-2020）。總量控制指標廢水：職工生活污水經化糞池收集處理后，定期清運用于農田施肥資源化利用不外排，因此項目廢水總量控制指標為零。廢氣：本項目大氣總量控制污染物主要為NOX0.03t/a。根據關于印發的通知（環發【2014】197號），區域內NOX排放實行2倍量替代，則項目NOX替代量為0.06t/a，由臨潁縣吉星建材有限公司燒結磚生產線升級改造項目產生23.534噸氮氧化

11、物結余量（余量為21.7372噸）中予以替代解決。四、主要環境影響和保護措施施工期環境保護措施運營期環境影響和保護措施廢氣1.1廢氣污染源強匯總表4-1 廢氣主要產污及污染治理設施一覽表生產設施產排污環節污染物種類排放形式污染治理設施排放口類型工藝收集效率治理工藝去除率是否為可行技術生產車間氨基酸水溶肥及有機高鈣肥生產工序NH3有組織設備二次密閉+負壓收集+生物除臭系統+15m高排氣筒DA00195%90%是一般排放口H2S臭氣濃度種子罐投料工序顆粒物有組織集氣罩+袋式除塵器+15m排氣筒DA00280%90%是一般排放口燃氣鍋爐燃燒廢氣顆粒物有組織低氮燃燒+15m高排氣筒DA003100%0

12、是一般排放口SO20NOX86%表4-2 廢氣污染源強匯總一覽表污染源污染物種類污染物產生排放形式治理設施污染物排放排放標準產生速率kg/h產生量t/a排放濃度mg/m3排放速率kg/h排放量t/a/氨基酸水溶肥及有機高鈣肥生產工序NH30.04750.114有組織設備二次密閉+負壓收集+生物除臭系統+15m高排氣筒DA0010.950.00480.01144.9kg/h0.00250.006無組織0.50.00250.0061.5mg/m3H2S0.00330.0079有組織0.06650.00030.00080.033kg/h0.00020.0005無組織0.0350.00020.0005

13、0.06mg/m3臭氣濃度95（無量綱）有組織9.5（無量綱）20005（無量綱）無組織5（無量綱）20投料工序顆粒物0.00210.005有組織集氣罩+袋式除塵器+15m排氣筒0.0830.000170.0004120無組織車間密閉/0.00040.0011.0燃燒廢氣顆粒物/0.001有組織低氮燃燒+15m高排氣筒0.96/0.0015SO2/0.00141.39/0.001410NOx/0.21629.1/0.0330表4-3 廢氣排放口基本情況表排放口編號排放口名稱污染物種類排放口地理坐標排氣筒高度/（m）排氣筒內徑/（m）溫度/（）排放時間經度緯度DA001生物除臭排氣筒NH3、H2

14、S、臭氣濃度113.95500833.761403150.3302400hDA002投料工序排氣筒顆粒物、SO2、NOx113.95527333.762688150.3302400hDA003鍋爐燃燒廢氣排氣筒顆粒物、SO2、NOx113.95501033.767266150.3802400h表4-4 廢氣污染物排放執行標準信息表排放口編號排放口名稱污染物種類國家或地方污染物排放標準標準名稱濃度/（mg/m3）速率限值/（kg/h）DA001生物除臭排氣筒NH3惡臭污染物排放標準（GB14554-93）/4.9H2S/0.33臭氣濃度/2000DA002投料工序排氣筒顆粒物大氣污染物綜合排放標

15、準（GB16297-1996）1203.5DA003鍋爐燃燒廢氣排氣筒顆粒物河南省地方標準鍋爐大氣污染物排放標準（DB41/2089-2021）表1燃氣鍋爐5/SO210NOx30廠界顆粒物大氣污染物綜合排放標準（GB16297-1996）1.0/NH3惡臭污染物排放標準（GB14554-93）1.5/H2S0.06/臭氣濃度20/1.2廢氣污染源核算本項目運營期間產生的廢氣為微生物生長產生的異味氣體、氨基酸水溶肥及有機高鈣肥生產過程產生的異味氣體、粉狀物料投料粉塵、燃氣鍋爐燃燒廢氣。（1）微生物生長產生的異味氣體異味氣體主要來自菌液培養過程、菌液在儲罐內暫存之后配料過程。項目每批次菌液發酵時

16、間均控制在12小時以內，微生物生長過程產生的異味氣體較少，本次環評驗收不對其進行定量分析。（2）氨基酸水溶肥及有機高鈣肥生產過程產生的異味氣體項目異味主要動物蛋白粉碎、水解過程產生等加工過程。根據惡臭控制技術一文中指出，動物及植物等有機物在腐敗過程會產生惡臭氣體，惡臭氣體成分可分為酸類、醇類、醛類、硫醇類、胺、氨、硫化氫等上百種乃至幾百種，其中氨、硫化氫為其中的主要成分，也是其惡臭刺激性氣味的主要來源，鑒于酸類、醇類、醛類、硫醇類、胺等有機惡臭污染物成分較為復雜，且無環境質量標準，同時不同死因(涉及不同病原體微生物)的病害動物其有機惡臭污染物成分也不同，無法對其進行定量分析，因此本項目在工程分

17、析篇章中只對氨、硫化氫進行定量分析。目前國內采用6級臭氣強度表示法，臭氣強度分級見表4-5，李春蕓關于臭氣濃度和臭氣強度兩種表示法的探討一文中篩選6名嗅覺正常的嗅辨員對不同濃度的樣品進行嗅辨，分別記錄樣品嗅覺刺激程度，再對樣品進行三點比較式臭袋實驗，得出主要惡臭物質的濃度與臭氣強度之間的關系結論，見表4-6。表4-5 臭氣強度分級表強度等級嗅覺判別標準0未聞到任何氣味，無任何反應1勉強聞到氣味，易辨認臭氣性質（感覺閾值），感到無所謂2能聞到有較弱的氣味，能辨認氣味性質（識別閾值）3很容易聞到氣味，有所不快，但不反感4有很強的氣味，很反感，想離開5有極強的氣味，無法忍受，立即離開表4-6 惡臭物

18、質濃度（mg/m3）與臭氣強度的關系惡臭污染物臭氣強度122.533.545NH30.10.51.0251040H2S0.00050.060.020.060.20.78根據企業提供的經驗數據，將氨基酸水溶肥及有機高鈣肥生產過程產生的惡臭廢氣定為4級，則NH3濃度為10mg/m3，H2S濃度為0.7mg/m3，臭氣濃度按廢氣中NH3和H2S濃度分別處于相應的感覺閾值進行疊加計算，NH3的感覺閾值為0.1mg/m3，折合臭氣濃度為24（無量綱），H2S的感覺閾值為0.0005mg/m3，折合臭氣濃度為76（無量綱），則該部分廢氣的臭氣濃度為100（無量綱）。本項目生產車間進行全封閉，對無害化處理罐

19、、破碎機、膠體磨等設備進行二次密閉并設置負壓收集，密閉間面積100m2，高度5m，換氣次數為10次/h，則風量5000m3/h，集氣效率以90%計，廢氣收集后采用“生物除臭系統”處理后由15m高排氣筒（DA001）排放，廢氣治理設施對廢氣的處理效率為90%，則NH3排放濃度、排放速率及排放量為0.95mg/m3、0.0048kg/h、0.0114t/a，H2S排放濃度、排放速率及排放量為0.0665mg/m3、0.0003kg/h、0.0008t/a。臭氣濃度排放濃度為100（無量綱）。（3）粉狀物料投料粉塵本項目粉狀原料在種子罐投料工序會產生少量粉塵（主要為玉米粉），每年使用玉米粉料共計50

20、t，經查閱逸散性工業粉塵控制技術等相關資料，投/出料粉塵產生系數為0.1kg/t固態原料，則投工序粉塵產生量為0.005t/a、0.0021kg/h。環評要求在種子罐上方設置1套集氣罩，通過引風機（風量為2000m3/h，收集效率80%）將投料工序產生的粉塵引至袋式除塵裝置進行處理，處理效率為90%，處理后粉塵有組織排放濃度為0.083mg/m3、排放量為0.0004t/a、排放速率為0.00017kg/h，滿足大氣污染物綜合排放標準（GB16297-1996）表2中限值要求（最高允許排放濃度120mg/m3，排放速率3.5kg/h），最后通過15m高排氣筒DA001排放。本項目未被除塵器收集

21、粉塵量為0.001t/a（0.0004kg/h）。（4）燃氣鍋爐燃燒廢氣本項目種子罐、擴培罐、無害化處理罐等工序需要使用蒸汽，蒸汽由項目擬設置2臺0.5t/h的鍋爐提供，燃料為液化石油氣，根據企業提供資料，微生物菌液擴培設備在生產前需用蒸汽滅菌，蒸汽用量為0.3m3/批次，項目年生產400批次左右，蒸汽用量為120m3/a；高溫無害化處理罐需要蒸汽加熱，每天運行8h，鍋爐最大效率為0.5m3/h，則蒸汽用量為1200m3/a，0.5t/h的鍋爐每小時消耗液化石油氣15m3，則液化石油氣消耗量為3.6萬m3。經查閱第二次全國污染源普查產排量核算系數手冊中4430工業鍋爐（熱力供應）行業系數手冊，

22、液化石油氣燃燒廢氣產生量為287771標立方米/萬立方米-原料，二氧化硫產生量為0.02Skg標立方米/萬立方米-原料（本次評價硫含量按20毫克/立方米計，則S=20），氮氧化物產生量為59.85kg/萬m3-原料，根據環境影響評價工程師職業資格登記培訓教材社會區域類（中國環境科學出版社出版），液化石油氣燃燒顆粒物產生系數為0.28kg/萬m3，則本項目燃氣鍋爐燃燒廢氣產生量約103.6萬m3/a、顆粒物0.96mg/m3、0.001t/a，二氧化硫1.39mg/m3、0.0014t/a，氮氧化物208mg/m3、0.216t/a。本項目采用低氮燃燒技術，可去除86%的氮氧化物，則燃燒廢氣排放

23、情況為：顆粒物0.96mg/m3、0.001t/a，二氧化硫1.39mg/m3、0.0014t/a，氮氧化物29.1mg/m3、0.03t/a滿足河南省地方標準鍋爐大氣污染物排放標準（DB41/2089-2021）表1中新建燃氣鍋爐排放限值：顆粒物5mg/m3、SO210mg/m3、NOx30mg/m3，最后通過1根15m高排氣筒排放。1.3非正常工況源強分析本項目非正常工況主要為袋式除塵器、生物除臭系統故障，顆粒物、惡臭治理效率降低，袋式除塵器、油煙凈化器故障不能正常運行時，應立即停產，對其進行檢修，避免對周圍環境造成污染。非正常工況源強分析表4-7 非正常工況污染物排放情況表序號污染源非正

24、常排放原因污染物非正常排放速率/（kg/h）非正常排放濃度/（mg/m3）單次持續時間/h年發生頻次/年應對措施1排放口DA001袋式除塵系統失效顆粒物0.00170.8311停止生產，立即檢修2排放口DA002生物除臭系統失效NH30.0475911H2S0.00330.665臭氣濃度95（無量綱）11非正常工況的防范和監控措施當非正常工況發生時，建設單位應立即停止生產，并及時對環保設備進行檢修，在環保設備檢修完成，且確保能夠正常工作后再恢復生產。本次評價建議建設單位采取以下預防措施：1、加強對環保設備的日常保養和維護，委派專人負責環保設備的日常維護， 確保環保設備的正常運行，一旦廢氣處理裝

25、置出現故障，應立即停止生產線的生產，待維修后，重新開啟，非正常排放可控制在1h內；2、項目運營期間，建設單位應定期檢測廢氣凈化設備的凈化效率，及時更換過濾耗材，以保持設備凈化能力和凈化容量，確保環保設施的正常高效運行，將廢氣對大氣環境的影響降到最低。1.4防治措施可行性及達標分析本項目粉料投料工序產生的顆粒物經袋式除塵器處理后經15m高排氣筒排放；惡臭廢氣經生物除臭系統處理后，經15m高排氣筒排放；燃氣鍋爐廢氣采用低氮燃燒處理后經1根15m高排氣筒排放。（1）袋式除塵器可行性分析本項目粉料投料工序產生的顆粒物經袋式除塵器處理后經15m高排氣口排放。參考排污許可證申請與核發技術規范 磷肥、鉀肥、

26、復混肥料、有機肥料及微生物肥料工業（HJ864.2-2018）中投料混合設備產生顆粒物采用袋式除塵器處理為可行措施，因此本項目粉料投料廢氣采用袋式除塵器處理為可行技術。（2）生物除臭系統可行性分析參考排污許可證申請與核發技術規范 磷肥、鉀肥、復混肥料、有機肥料及微生物肥料工業（HJ864.2-2018）中惡臭廢氣采用生物除臭處理技術為可行技術。（3）鍋爐廢氣污染防治措施可行性分析根據排污許可證申請與核發技術規范 鍋爐（HJ953-2018），本項目燃氣鍋爐采用的低氮燃燒技術屬于鍋爐煙氣污染防治可行技術。綜上，本項目所采用的廢氣治理措施均為可行性技術。1.5環境影響分析有組織廢氣排放達標分析一覽

27、表表4-8 有組織廢氣排放達標分析一覽表污染源污染物處置措施排放方式有組織標準值排放濃度排放速率標準名稱排放速率濃度限值mg/m3kg/hkg/hmg/m3車間惡臭廢氣NH3負壓收集+生物除臭系統15m高排氣筒排放（DA001）0.950.0048惡臭污染物排放標準（GB14554-93）4.9/H2S0.06650.00030.33/臭氣濃度9.52000（無量綱）投料廢氣顆粒物集氣罩+袋式除塵器15m高排氣筒排放（DA002）0.0830.00017大氣污染物綜合排放標準（GB16297-1996）3.5120鍋爐燃燒廢氣顆粒物 低氮燃燒15m高排氣筒排放（DA003）0.96/河南省地方

28、標準鍋爐大氣污染物排放標準（DB41/2089-2021）表1燃氣鍋爐/5SO21.39/10NOx29.1/30無組織廢氣預測本次評價根據環境影響評價技術導則大氣環境HJ2.2-2018規定，采用推薦的估算模式AERSCREEN對項目產生無組織廢氣廠界濃度值進行預測。本項目顆粒物廠界最大落地濃度為0.0027mg/m3，能夠滿足大氣污染物綜合排放標準（GB16297-1996）表2無組織排放監控濃度限值要求（顆粒物周界外濃度最高點1.0mg/m3）；NH3無組織排放濃度為0.5mg/m3、H2S無組織排放濃度為0.035mg/m3，滿足惡臭污染物排放標準（GB14554-93）表1無組織排放

29、監控濃度限值要求（NH31.5mg/m3、0.06mg/m3）。環境影響分析項目周圍最近敏感點為南側150m處的樊村。本項目粉料投料工序產生的顆粒物經袋式除塵器處理后經15m高排氣筒排放；惡臭廢氣經生物除臭系統處理后，經15m高排氣筒排放；燃氣鍋爐廢氣采用低氮燃燒處理后經1根15m高排氣筒排放。污染物排放濃度及排放速率均可以達標排放，對周圍環境影響很小。1.6建設項目自行監測計劃根據排污單位自行監測技術指南 總則（HJ819-2017）、排污許可證申請與核發技術規范 總則（HJ942-2018）、排污許可證申請與核發技術規范 鍋爐（HJ953-2018）及排污許可證申請與核發技術規范 磷肥、鉀

30、肥、復混肥料、有機肥料及微生物肥料工業（HJ864.2-2018），本項目有組織排放口為一般排放口。建設項目自行監測計劃見下表。表4-9 項目營運期污染源監測計劃監測點位監測因子監測頻次執行排放標準排氣筒DA001NH3每半年監測1次惡臭污染物排放標準（GB14554-93）H2S臭氣濃度排氣筒DA002顆粒物每半年監測1次大氣污染物綜合排放標準（GB16297-1996）排氣筒DA003顆粒物每半年監測1次河南省地方標準鍋爐大氣污染物排放標準（DB41/2089-2021）表1燃氣鍋爐SO2NOx廠界下風向無組織排放污染物監控點顆粒物、NH3、H2S每半年監測1次大氣污染物綜合排放標準（GB

31、16297-1996）2、運營期廢水環境影響和保護措施2.1廢水污染源強匯總本項目設備清洗廢水經循環塔收集后回用；軟化廢水用于廠區綠化用水，不外排。生活污水量為0.64m/d，192m/a，經類比同類項目，生活污水中主要污染物含量為COD：300mg/L，BOD5：180mg/L，SS：200mg/L，氨氮：25mg/L。本項目生活污水經化糞池預處理暫存，化糞池僅對生活污水中SS有去除作用，去除效率為50%；經處理后，生活污水中SS污染物含量為100mg/L。生活污水經化糞池處理后用于周邊農田施肥，不外排。本項目廢水類別、污染物及污染治理設施見下表。表4-10 廢水主要產污及污染治理設施一覽表

32、序號廢水類別產排污環節污染物種類污染治理設施排放方式排放去向排放規律治理工藝是否為可行技術1生活廢水職工生活COD、BOD5、SS、氨氮化糞池是不排放/表4-11 廢水污染源強匯總一覽表序號廢水類別污染物污染物產生處理設施污染物排放排放去向產生廢水量（m3/a）產生濃度（mg/L）產生量（t/a）排放濃度（mg/L）排放量（t/a）1生活廢水COD1923000.058化糞池3000.058不外排SS2000.0381000.019BOD51800.0351800.035氨氮250.005250.0052.2污染治理技術的可行性分析項目設置10m化糞池，生活污水量為0.64m/d，可以存儲約1

33、5天的污水量，化糞池空間滿足本項目需要。化糞池的主要作用是去除生活污水中可沉淀和懸浮的污物，貯存并厭氧消化沉在池底的污泥，使污泥集中，便于污泥的清掏處理、在定程度上起到了保護環境的作用，并達到田地施肥要求，綜上所述，該化糞池處理生活污水可行。3、運營期噪聲環境影響和環保措施3.1噪聲源強分析本項目噪聲主要包括自設備運行時產生的機械噪聲，其噪聲值在75-90dB(A)之間。項目主要噪聲設備源強及治理措施見表4-12。表4-12 項目噪聲污染源強和治理措施及效果一覽表噪聲源源強dB（A）數量（臺）減噪措施單臺設備減噪后噪聲（dB（A）破碎機902選用低噪聲設備、基礎減振、廠房隔聲70風機85265

34、空壓機90170膠體磨85265灌裝機75255干濕分離機751553.2聲環境影響分析為說明項目運營過程中噪聲對周圍環境的影響程度，采用點源衰減模式計算方法，多聲源合成模式，對廠界進行噪聲預測，項目夜間不生產，只進行晝間噪聲預測。采用點源衰減模式預測：LA(r)=LA(r0)-20lg(r/r0)-LdB(A)多聲源合成模式：LA=10lg(100.1LAi)dB(A)式中：LA(r)距離聲源r米處噪聲預測值，dB(A)LA(r0)距離聲源r0米處噪聲預測值，dB(A)LA合成聲壓級，dB(A)LAi第i個聲源聲壓級，dB(A)r0參照點到聲源的距離，mr預測點到聲源的距離，mL各種因素引起

35、的衰減量，dB(A)根據上述公式以及項目平面布置進行預測，考慮原有設備正產生產時產生的噪聲，預測結果見表4-13。表4-13 項目噪聲預測值 單位：dB（A）廠界噪聲源噪聲源到廠界距離/m疊加后噪聲值衰減后噪聲值預測值標準值達標情況東廠界生產車間1076.456.456.4晝間：60達標北廠界5042.442.4達標西廠界4044.444.4達標南廠界858.358.3達標注：該項目夜間不生產，工作時間8h/d。由表4-13預測結果可知，采取降噪減振措施后，經過距離衰減，項目各廠界噪聲值均可以滿足工業企業廠界環境噪聲排放標準（GB12348-2008）2類要求，項目噪聲對周圍環境影響較小。3.

36、3噪聲監測計劃根據排污單位自行監測技術指南 總則（GB819-2017）及排污許可證申請與核發技術規范 總則（HJ942-2018），項目建成后，廠界環境噪聲每季度至少開展一次晝、夜監測，監測指標為等效連續A聲級。項目周邊50m范圍無環境保護目標，因此，不再設置敏感點點位聲監測點。本項目具體監測計劃如下表。表4-14 項目噪聲監測方案監測點位監測項目監測頻率執行排放標準廠界四周等效連續A聲級每季度一次，每次2天工業企業廠界環境噪聲排放標準（GB12348-2008）2類標準4、運營期固體廢物環境影響和環保措施4.1固體廢物產生及處置情況本項目固體廢物主要為廢包裝材料、不合格菌劑、廢離子交換樹脂

37、、除塵器收集粉塵和員工生活垃圾。（1）除塵器收集的粉塵本項目除塵裝置運行會收集大部分氣流中攜帶的粉塵，根據工程分析，袋式除塵器收集粉塵量為0.0036t/a，暫存于固廢間回用于生產。（2）廢包裝材料根據企業提供的經驗數據，原料使用及產品包裝過程中會產生一定量的廢包裝材料，約為0.5t/a，收集暫存于一般固廢暫存間，定期外售。（3）不合格菌劑根據企業提供的經驗數據，微生物菌劑不合格產品產生率約為0.1%，項目年生產微生物菌劑800噸，則不合格菌劑產生量為0.8t，暫存于固廢間用于廠區綠化施肥。（4）廢離子交換樹脂鍋爐軟水制備系統離子交換樹脂器長時間運行后樹脂需要進行更換，每臺軟水制備設備離子交換

38、樹脂在線量約為100kg，需定期更換，一年更換一次，則年產生廢離子交換樹脂量為0.2t/a。（5）員工生活垃圾本項目員工10人，生活垃圾按每人每天0.5kg的產生量計算，則每天產生的垃圾量為5kg/d，年工作時間為300天，則每年產生的生活垃圾量為1.5t/a，收集后置于廠內設置的垃圾桶內，交由環衛部門處理。本項目固體廢物參照一般固體廢物分類與代碼（GB39198-2020），運營期固體廢物產生及處置情況見表4-15表4-15 項目固廢產生情況一覽表序號固廢名稱產生環節屬性（一般工業固廢編碼）物理性狀產生量/（t/a）利用或處置量/（t/a）貯存方式利用處置方式和去向1生活垃圾職工辦公生活90

39、0-999-99固態1.51.5垃圾桶收集貯存環衛部門統一清運2粉塵除塵器收集900-999-66固態0.00360.0036固廢間貯存回用于生產3廢包裝材料包裝工序900-999-99固態0.50.5固廢間貯存外售4廢離子交換樹脂軟水制備900-999-99固體0.20.2固廢間貯存由設備廠家回收利用5不合格菌劑微生物菌劑生產900-999-99液體0.80.8固廢間貯存用于廠區綠化施肥4.2環境管理要求本項目擬建設1座10m2一般固廢暫存間，具體建設要求為：為防止一般工業固體廢物和滲濾液的流失，應構筑堤、壩、擋土墻等設施；采用天然或人工材料構筑防滲層；為加強監督管理，一般固廢暫存區應設置圖

40、形或文字標識牌；按照“防滲漏、防雨淋、防揚塵”三防措施進行建設。綜上所述，項目運行過程中產生的固體廢物均進行了綜合利用與合理處置，不會對周圍環境造成二次污染，對外界環境影響較小。5、地下水、土壤環境影響評價本項目屬于有機肥料及微生物肥料制造，不涉及有毒有害物質，車間地面已經硬化，廠區內化糞池等建設有防滲措施，生產廢水合理處置不外排，廢氣經處理設施處理后達標排放，不存在污染途徑，不需要進行影響分析。6、生態本項目周邊無生態環境保護目標，無生態環境影響。7、環境風險分析7.1危險物質和 風險源分布情況根據建設項目環境風險評價技術導則（HJ169-2018），本項目風險物質主要為液化石油氣，采用儲罐

41、儲存。本項目除塵設備收集的的粉塵可能存在爆炸的風險。7.2環境風險影響途徑本項目液化石油氣存在泄漏的風險，其成分主要為丙烷、丁烷，氣體本身無色無毒，具有易燃的特點，在發生泄漏后較難以發現，當空氣中其體積達1.7%9.7%時遇到明火或摩擦、靜電的狀態下還會發生火災和爆炸事故，伴生的煙霧和CO也會對周邊環境和人群健康形成一定影響，但在經過一個較短的周期后，可恢復到原有水平。火災事故主要表現為熱輻射、燃燒廢氣、消防廢水對環境的影響，其中燃燒廢氣將會對下風向環境空氣質量造成一定影響；同時消防廢水可能會進入土壤，對土壤及地下水造成一定的影響。7.3風險防范措施（1）項目內嚴格按防火規范布置平面，鍋爐房的

42、電氣設備及儀表按防爆等級不同選用不同的設備。（2）項目內所有設備、管線均應做防雷、防靜電接地。（3）安裝火災設備檢測儀表、消防自控設施。（4）根據建筑設計防火規劃（2014），本項目鍋爐房應配置滅火器，滅火器的設置應符合建筑滅火器配置設計規范相關要求。（5）在可能發生液化石油氣泄漏或積聚的場所應按照石油化工企業可燃氣體檢測報警設計規范(SH3063-94)的要求設置可燃氣體報警裝置。（6）設立緊急關斷系統。在管線進出站等處設置緊急切斷閥，對一些明顯故障實施直接切斷。（7）粉塵爆炸的防范措施：粉塵爆炸要具備五個條件，防爆措施可分為兩大類：一類是預防措施，即拆去爆炸鏈條中的任意一環節，是不構成粉塵

43、爆炸條件，例如連續清除粉塵，使粉塵不可能產生或其濃度遠低于爆炸濃度；避免各種點火源；惰化氣體等。二是一旦發生粉塵爆炸，則采取措施減少損失，如采取抑爆、隔爆、泄爆等措施。（8）嚴格按照生產工藝規程、安全技術規程進行生產運行與安全管理，并據此編制常見故障和處理方法的崗位操作方法；生產設備的安全附件和連鎖裝置不得隨便拆棄和解除；現場檢查時，不準踩踏管道、閥門、電線電纜架及各種儀表管線等設施；進入危險部位檢查，必須有人監護。建立健全嚴格的危險要害區域（崗位）的管理制度；企業應加強設備管理和人員安全培訓教育，職工應培訓后上崗，配發全套個人防護用品，定期檢查設備；加強容器的維護、檢測，對破損的容器及時更換

44、，確保設備完好；工作現場禁止吸煙、進食。（9）針對營運期可能發生的異常現象和存在的安全隱患，建設單位還應制定完善的安全管理制度、安全生產責任制和安全操作規程。建立健全安全、環境管理體系及高效的安全生產機構，制定事故風險應急預案，一旦發生事故，要做到快速、高效、安全處置。（10）建設單位應根據企業事業單位突發環境事件應急預案備案管理辦法（試行）（環發【2015】4號）和企業突發環境事件風險分級方法(HJ941-2018)合理確定風險等級，制定突發環境事件應急預案并向所轄環保部門備案，事故發生后及時對下風向進行環境監測，采取相應的措施降低對敏感點的影響。8、電磁輻射本項目屬于有機肥料及微生物肥料制造，不涉及電磁輻射。9、環保設施及投資本項目總投資1700萬元，其中環保投資約34萬元，占項目總投資的2%。具體見表4-16。表4-16 項目環保設施投資一覽表項目排放源環保設施估算投資廢氣車間惡臭廢氣設備二次密閉+負壓收集+生物除臭系統處理，最后通過1根15m高排氣筒（DA001）達標排放12投料粉塵由集氣罩收集通過1套袋式除塵器處理達標后經1根15m高排氣筒（DA0