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文檔簡介

1、煙氣脫硫工程調試籌劃表序號內容開始時間結束時間1調試前期準備工作1.1調試調研1.2調試大綱和方案編制2DCS系統受電及靜態功能恢復3電氣系統受電3.16KV和380V電氣開關與DCS日勺傳動檢查3.2脫硫6KV母線及脫硫變受電3.3脫硫PC段、保安MCC段及公用MCC段受電4設備單體調試4.1熱工測量兀件勺調校4.2熱工測量儀表及信號回路檢查4.3電動門、氣動門等執行機構調試4.46KV和380V電氣設備開關傳動檢查4.5電動機空載試運營4.6管道吹掃(沖洗)及公用系統勺連接4.7設備帶負荷試運5分系統調試5.1回流水、工藝水及除霧器沖洗水系統調試5.2煙氣系統調試5.3吸取塔上水5.4氧化

2、空氣系統調試5.5吸取塔漿液循環泵系統調試5.6事故噴淋水系統5.7石膏排出及真空脫水系統調試5.8石灰石漿液制備及輸送系統調試5.9事故漿液箱及各地坑系統調試5.10廢水解決系統調試6FGD聯鎖保護及順控邏輯檢查與調試7整套啟動7.1FGD首通煙氣7.2FGD系統整套啟動7.3FGD系統定值及自動調節參數日勺整定7.4FGD系統整套168小時試運營7.5FGD系統性能優化調節1、水系統簡介水系統涉及工業水與工藝水系統,重要設備涉及2臺工藝水泵(一運一備)、4臺除霧器 沖洗水泵(兩運兩備)和若干閥門,用于除霧器沖洗及多種類型日勺沖洗、真空皮帶機日勺用水、 冷卻水、石灰石漿液制備用水、向吸取塔和

3、其他箱池提供補水。保障脫硫系統用水日勺平衡。2、煙氣系統簡介煙氣系統是指從鍋爐除塵器出口煙道聯箱通過引風機到脫硫后煙氣進入煙囪勺整個煙風 道系統及設備。本期工程不設立旁路煙道、增壓風機及GGH煙氣換熱器。FGD入口煙道設立 事故冷卻噴淋系統,當脫硫進口煙溫度超過180C時,該系統自動投運,以保護除霧器設備 和吸取塔設備不受損壞。從鍋爐來勺原煙氣通過引風機出口擋板,進入吸取塔,二氧化硫和其她酸性氣體在吸取 塔內被脫除掉,干凈勺冷煙氣離開吸取塔,通過凈煙道、煙囪排到大氣中。由于本項目不設 GGH煙氣換熱器,煙囪需要做防腐,從吸取塔出來勺煙氣才正式通過凈煙氣擋板門進入煙囪 后排入大氣。為了將FGD系

4、統與鍋爐分離開來,在整個煙氣系統中應設立帶電動執行機構勺、保證零 泄露勺煙氣擋板門。煙氣擋板門采用帶密封風裝置勺雙百葉窗構造,密封性能好,當脫硫系 統正常運營時,引風機出口擋板啟動,原煙氣進入FGD裝置進行脫硫反映。為避免煙氣在擋板門中勺泄露,設立有密封空氣系統。加熱至100C左右勺密封空氣導 入到關閉勺擋板,以避免煙氣泄漏。該系統涉及擋板門密封風機及相應勺電加熱器,密封風 用于煙氣擋板勺密封。3、吸取塔系統簡介吸取塔系統涉及石灰石漿液循環系統、漿液噴淋系統、除霧器沖洗系統、氧化空氣系統、 石灰石漿液供應系統、事故煙氣冷卻系統、吸取塔漿液攪拌系統。重要設備有吸取塔、吸取 塔漿液循環泵、除霧器、

5、攪拌器、氧化風機及閥門管線噴嘴等。煙氣進入吸取塔后上升;而石灰石/石膏漿液由吸取塔循環泵送至各噴淋層勺霧化噴嘴, 向吸取塔下方成霧罩形狀噴射(上層單向向下,第2,3,4層雙向上下),形成液霧高度疊加勺 噴淋區,漿液液滴迅速下降;均勻上升煙氣與迅速下降漿液形成逆向流,煙氣中所含勺污染 氣體絕大部分因此被清洗入漿液,與漿液中勺懸浮石灰石微粒發生化學反映而被脫除。這樣 通過消耗石灰石作為吸取反映劑,煙氣中日勺SO2, SO3, HCI和HF被分離出來,并且煙氣中 涉及日勺大部分日勺固體如灰和煙灰,也被液體沖洗從煙氣中分離。在吸取塔上部裝有兩級除霧 器,經洗滌脫硫凈化后帶液滴勺濕煙氣,通過安裝在吸取塔

6、頂部勺除霧器除去大部分液滴后, 由吸取塔頂部引出經煙囪排入大氣。吸取塔勺下部漿液池中勺漿液大部分通過吸取塔循環泵循環,另一部分漿液從漿液池中 抽取出來排到石膏旋流器中。在漿液池中布置有氧化空氣系統,并設有高位溢流裝置,避免 漿液進入煙道,溢流管設立有密封裝置。噴淋層安裝在吸取塔上部煙氣區。每臺吸取塔循環泵相應于各自勺一層噴淋層,噴嘴采 用耐磨性能極佳勺SiC材料勺旋轉空錐霧化噴嘴。吸取塔循環泵將漿液輸送到噴嘴,通過噴 嘴將漿液細密地噴淋到煙氣區。吸取塔最頂部設立一種兩級勺最新型屋脊式除霧器,除霧器將煙氣中夾帶勺大部分漿液 液滴分離出來。煙氣出口含霧滴W75mg/Nm3。除霧器由沖洗程序控制,沖

7、洗方式為脈沖式。 除霧器勺沖洗使用勺是工藝水,沖洗有兩個目勺,一方面是避免除霧器結垢,另一方面是補 充因煙氣飽和而帶走勺水份,以維持吸取塔內規定勺液位。事故煙氣冷卻系統涉及泵、分派管網、閥門和噴嘴,冷卻所采用勺工藝水由除霧器沖洗 水泵提供,可以滿足FGD裝置入口煙氣溫度及煙氣流量勺變化范疇,在循環泵故障跳閘以及 吸取塔入口煙氣溫度超過180C時保護打開事故噴淋水系統氣動門,保護吸取塔內襯及除霧 器等,保證吸取塔內襯和除霧器等設備不被損壞。噴嘴與管道勺設計易于檢修、沖洗和更換。氧化空氣系統將空氣吹入吸取塔,以保證將亞硫酸鈣就地氧化成石膏(即從亞硫酸鈣進 一步氧化成硫酸鈣)。氧化空氣由3臺氧化風機

8、(兩運一備)提供。氧化空氣通過氧化空氣 分布管噴入,通過攪拌器均勻分布到吸取塔漿液池中。為了減少氧化空氣勺溫度(離開風機 勺溫度高達80C以上),需將減溫水噴入到氧化空氣管中,使氧化空氣冷卻增濕,避免氧化 空氣層中結垢及減少氧化風溫度。4、石膏脫水系統簡介石膏脫水系統分為兩個子系統,即一級脫水系統和二級脫水系統。一級脫水系統為單兀 制操作系統,涉及2臺石膏排出泵(一運一備)、2臺水力旋流站;二級脫水涉及2臺真空 皮帶脫水機及相應日勺泵、箱體、管道、閥門等。由于吸取塔漿液池中石膏不斷產生,為保持漿液密度在設計日勺運營范疇內,需將石膏漿 液(20%固體含量)從吸取塔中抽出。為了避免石膏漿液在管道中

9、也許沉淀,石膏排出采用 部分回流方式滿足石膏漿液在低負荷時需要勺最低流速。石膏排出泵(一運一備)安裝在吸取塔旁,石膏漿液排出泵通過管道將石膏漿液從吸取 塔中分別泵入相應勺石膏水力旋流器。水力旋流器具有雙重作用:即石膏漿液預脫水和石膏 晶體分級。進入水力旋流器勺石膏懸浮切向流動產生離心運動,細小勺微粒從旋流器勺中心 向上流動形成溢流,大部分溢流返回吸取塔,一部分形成廢水排放。水力旋流器中重勺固體 微粒被拋向旋流器壁,并向下流動,形成含固濃度為50%勺底流。石膏水力旋流器勺底流自 流進入真空脫水皮帶機二級脫水系統。為了保證石膏旋流器勺正常運營和脫水效果,石膏脫水系統間斷運營,以控制吸取塔反 映池里

10、固體物勺濃度。當反映池里勺固體物濃度升高到高位時,吸取塔排放泵就向石膏旋流 器排料。固體物勺排出減少了反映池漿液勺濃度,一段時間之后,固體物勺濃度減少至最低 點,排料停止,此時排放泵雖然仍然運營,但它只是將漿液循環打回反映池,反映池內勺固 體物勺濃度隨之提高,如此周期性勺運營保持了反映池內勺固體物勺濃度在高位值和低位值 之間。二級脫水系統涉及真空皮帶脫水機,真空系統及沖洗系統,一臺真空皮帶脫水機出力滿 足一臺機組勺正常運營,石膏被脫水后含水量降到10%如下,并對石膏濾餅使用工藝水進行 沖洗以清除氯化物,從而保證石膏勺品質。沖洗水及回流水排至回流水池。從真空皮帶脫水機濾出勺回流水流至回流水池。真

11、空皮帶脫水機勺真空度由水環式真空泵提供。真空皮帶脫水機勺負荷通過測量濾餅勺厚度進行自動調節。經真空皮帶脫水機脫水后勺含水量不不小于10%勺優質石膏經卸料口落入石膏庫房,石 膏由載重卡車(電廠提供)運出電廠。5、石灰石漿液制備及輸送系統簡介石灰石漿液制備及輸送系統涉及石灰石粉上料儲存、石灰石漿液制備及輸送系統。石灰石粉上料系統是將汽車拉來日勺不不小于325目CaCO3石灰石粉倒入石灰石粉落粉 倉,通過石灰石粉落粉倉下料口送入石灰石漿液箱,通過石灰石漿液箱攪拌器攪拌制成石灰 石漿液。石灰石粉用自卸式密封箱車運至脫硫現場,經氣力輸送到石灰石粉倉。石灰石粉倉內勺 石灰石粉由電動旋轉給料閥送至石灰石漿液

12、箱中加水制成濃度30%左右勺石灰石漿液,然后 由石灰石漿液泵送入吸取塔補充與SO2反映消耗了勺吸取劑。為了避免石灰石粉形成二次污 染,石灰石粉倉頂設立除塵器。每座粉倉設計1個下料口。采用變頻控制,根據漿液濃度調節進粉量。電動給料機配有 變頻器,以實現向石灰石漿液箱中定量給料。在石灰石漿液箱中,石灰石粉與工藝水在攪拌 器勺攪拌下混合,配備成含固量大概為30%(wt)勺石灰石漿液。每座石灰石漿液箱設2臺100%容量石灰石漿液泵(一運一備),用于輸送石灰石漿液至 吸取塔。石灰石粉倉共設2座,合格勺石灰石粉運用箱車上勺氣力輸送設備和石灰石粉倉預留勺 接口,將石灰石粉卸料至石灰石粉倉內。為避免石灰石粉吸

13、潮結塊,下料順暢,在粉倉錐段 設流化風,流化風進入粉倉前采用加熱器進行加熱。粉倉頂部設有一臺真空壓力釋放閥,以 保持粉倉內勺壓力。同步倉頂設有一套袋式除塵器以及相應勺抽吸風機,以保證粉倉排氣勺 粉塵濃度滿足環保規定。石灰石粉倉設有一種出口,每個出口均設有1臺電動給料機,以實 現向石灰石漿液箱中定量給料。石灰石粉制漿系統設立兩座石灰石漿液箱,安裝在石灰石粉倉下方,重要功能是儲存吸 取塔運營所需勺石灰石漿液。石灰石粉制漿系統配4臺石灰石漿液泵,每臺石灰石漿液泵勺出力均可滿足向1座吸取 塔供漿勺規定。每2臺相應1座吸取塔供漿,一運一備。6、排放系統簡介事故漿液系統重要涉及事故漿液返回泵和攪拌器。事故

14、漿液箱用于儲存吸取塔檢修,小修,停運或事故狀況下排放勺漿液,通過石膏排出 泵將吸取塔中日勺漿液輸送到事故漿液箱中。通過事故漿液泵,漿液可從事故漿液箱輸送回到 吸取塔。FGD島內設立一種兩臺爐公用勺事故漿液箱,其容量可以滿足單個吸取塔檢修排空時和 其她漿液排空勺規定,并作為吸取塔重新啟動時勺石膏晶種。事故漿箱設漿液返回泵(將漿液送回吸取塔)一臺。FGD裝置勺漿液管道和漿液泵等,在停運時需要進行沖洗,其沖洗水就近收集在吸取塔 區或石膏脫水制備區設立勺集水坑內,然后用泵送至事故漿池或吸取塔。集水坑用于收集設備沖洗水、管道沖洗水、吸取塔區域、石灰石漿液制備區、石膏脫水 區沖洗水勺收集坑/池,并定期返回

15、吸取塔/石灰石漿液箱。兩個吸取塔共用1個排水坑,石灰石制漿區設1個排水坑。每座排水坑設2臺排水泵(一 用一備)及1臺攪拌器,涉及電機、管道入口濾網、輸漿管道。7、廢水系統簡介脫硫吸取塔內勺漿液在不斷循環勺過程中,會富集重金屬離子和鹵族離子等,一方面加 速脫硫設備勺腐蝕,另一方面影響石膏勺品質,因此脫硫裝置在運營過程中應排放出一定量 勺廢水到廢水解決系統進行解決。脫硫廢水呈弱酸性,具有大量勺鹽類和重金屬離子等,本 解決工藝重要針對勺物質是重金屬離子、酸根、鹵族離子和懸浮物等,采用中和、絡合和聚 凝沉淀勺化學工藝流程,解決后勺清水外排,污泥脫水系統產生勺污泥進行外運解決。需滿足火力發電廠廢水治理設計技術規

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