1、潔凈廠房設計規范第一章 總則第101條 潔凈廠房設計必須貫徹執行國家的有關方針政策，做到技術先進、經濟合理、安全適用、確保質量、符合節約能源和環境保護的要求。第102條 本規范范適用于于新建和和改建、擴擴建的潔潔凈廠房房設計，但但不適用用于以細細菌為控控制對象象的生物物潔凈室室。本規規范有關關防火和和疏散、消消防設施施章節的的規定，不不適用于于建筑高高度超過過24米米的高層層潔凈廠廠房和地地下潔凈凈廠房的的設計。第103條 在利用用原有建建筑進行行潔凈技技術改造造時，潔潔凈廠房房設計必必須根據據生產工工藝要求求，因地地制宜、區區別對待待，充分分利用已已有的技技術設施施。第104條 潔凈廠廠房設

2、計計應為施施工安裝裝、維護護管理、檢檢修測試試和安全全運行創創造必要要的條件件。第105條 潔凈廠廠房設計計除應按按本規范范執行外外，尚應應符合現現行的國國家標準準、規范范的有關關要求。第二章 空空氣潔凈凈度等級級第201條 空氣潔潔凈度應應按表2201規定定劃分為為四個等等級。空氣潔凈度度 表2201 注: 對于于空氣潔潔凈度為為1000級的潔潔凈室內內大于等等于5微微米塵粒粒的計數數，應進進行多次次采樣，當當其多次次出現時時，方可可認為該該測試數數值是可可靠的第202條 潔凈室室空氣潔潔凈度等等級的檢檢驗，應應以動態態條件下下測試的的塵粒數數為依據據。潔凈凈室空氣氣潔凈度度的測試試，應符符

3、合附錄錄二規定定。第三章 總體設設計第一節 潔潔凈廠房房位置選選擇和總總平面布布置第311條 潔凈廠廠房位置置的選擇擇，應根根據下列列要求并并經技術術經濟方方案比較較后確定定：一、應在大大氣含塵塵濃度較較低，自自然環境境較好的的區域；二、應遠離離鐵路、碼碼頭、飛飛機場、交交通要道道以及散散發大量量粉塵和和有害氣氣體的工工廠、貯貯倉、堆堆場等有有嚴重空空氣污染染、振動動或噪聲聲干擾的的區域，如如不能遠遠離嚴重重空氣污污染源時時，則應應位于其其最大頻頻率風向向上風側側，或全全年最小小頻率風風向下風風側；三、應布置置在廠區區內環境境清潔、人人流貨流流不穿越越或少穿穿越的地地區。第312條 對于兼兼有

4、微振振控制要要求的潔潔凈廠房房的位置置選擇，應應實際測測定周圍圍現有振振源的振振動影響響，并應應與精密密設備、精精密儀器器儀表允允許環境境振動值值進行分分析比較較。第313條 潔凈廠廠房最大大頻率風風向上風風側有煙煙囪時，潔潔凈廠房房與煙囪囪之間的的水平距距離不宜宜小于煙煙囪高度度的122倍。第314條 潔凈廠廠房與交交通干道道之間的的距離不不宜小于于50米米。第315條 潔凈廠廠房周圍圍宜設置置環形消消防車道道（可利利用交通通道路）。如如有困難難時，可可沿廠房房的兩個個長邊設設置消防防車道。第316條 潔凈廠廠房周圍圍的道路路面層，應應選用整整體性好好、發塵塵少的材材新。第317條 潔凈廠廠

5、房周圍圍應進行行綠化?？煽射佒膊莶萜骸⒎N種植對大大氣含塵塵濃度不不產生有有害影響響的樹木木，并形形成綠化化小區，但但不得防防礙消防防操作。第二節 工工藝布置置和設計計綜合協協調第321條 工藝布布置應符符合下列列要求：一、工藝布布置合理理、緊湊湊。潔凈凈室或潔潔凈區內內只布置置必要的的工藝設設備以及及有空氣氣潔凈度度等級要要求的工工序和工工作室；二、在滿足足生產工工藝要求求的前提提下，空空氣潔凈凈度高的的潔凈室室或潔凈凈區宜靠靠近空氣氣調節機機房；空空氣潔凈凈度等級級相同的的工序和和工作室室宜集中中布置；靠近潔潔凈區入入口處宜宜布置空空氣潔凈凈度等級級較低的的工作室室；三、潔凈室室內要求求空氣

6、潔潔凈度高高的工序序應布置置在上風風側易產產生污染染的工藝藝設備應應布置在在靠近回回風口位位置；四、應考慮慮大型設設備安裝裝和維修修的運輸輸路線，并并預留設設備安裝裝口和檢檢修口；五、應設置置單獨的的物料入入口，物物料傳遞遞路線應應最短，物物料進入入潔凈區區之前必必須進行行清潔處處理。第322條 潔凈廠廠房內宜宜少設隔隔間，但但在下列列情況下下可予以以分隔：一、按生產產的火災災危險性性分類，甲甲、乙類類與非甲甲、乙類類相鄰的的生產區區段之間間，或有有防火分分隔要求求者；二、生產過過程中產產生較強強噪聲或或散發較較多熱量量、塵粒粒和有害害氣體，且且不能采采取局部部措施加加以控制制者；三、生產聯聯

7、系少，并并經常不不同時使使用的兩兩個生產產區段之之間。第323條 潔凈廠廠房的平平面和空空間設計計，宜將將潔凈區區、人員員凈化、物物料凈化化和其他他輔助用用房進行行分區布布置。同同時應考考慮生產產操作、工工藝設備備安裝和和維修、氣氣流組織織型式、管管線布置置以及凈凈化空氣氣調節系系統等各各種技術術設施的的綜合協協調效果果。第324條 潔凈廠廠房設計計必須合合理確定定各種管管線的平平面位置置和堅向向標高。第325條 潔凈廠廠房內各各種固定定技術設設施（如如送風口口、照明明器、回回風口、各各種管線線等）的的布置，宜宜首先考考慮凈化化空氣調調節系統統的要求求。第三節 噪噪聲控制制第331條 潔凈室室

8、內的噪噪聲級，應應符合下下列要求求：一、動態測測試時，潔潔凈室內內的噪聲聲級不應應超過770分貝貝A。二、空態測測試時，亂亂流潔凈凈室的噪噪聲級不不宜大于于60分分貝A；層流潔潔凈室的的噪聲級級不應大大于655分貝AA。注：由于于技術經經濟條件件限制，或或噪聲大大于700分貝AA對生產產無影響響時，噪噪聲級可可適當放放寬，但但不宜大大于755分貝AA；上述噪聲聲級是指指在室內內每一個個工作點點人耳位位置（人人離開）的的測量值值。對于于變動噪噪聲，則則取相同同位置處處在一個個正常工工作日內內的等效效連續聲聲壓級。第332條 潔凈室室的噪聲聲頻譜限限制，應應采用倍倍頻程聲聲壓級；各頻帶帶聲壓級級值

9、不宜宜大于表表3332的的規定。噪聲頻譜限限制 表表3332 第333條 潔凈廠廠房的平平、剖面面布置，應應考慮噪噪聲控制制的要求求，其圍圍護結構構應有良良好的隔隔聲性能能，并宜宜使各部部分隔聲聲量相接接近。第334條 潔凈室室內的各各種設備備均應選選用低噪噪聲產品品。對于于輻射噪噪聲超過過潔凈室室允許值值的設備備，應設設置專用用隔聲設設施（如如隔聲間間、隔聲聲罩等）。第335條 凈化空空氣調節節系統噪噪聲超過過允許值值時，應應采取隔隔聲、消消聲、隔隔振等控控制措施施。除事故排風風外，應應對潔凈凈室內的的排風系系統進行行減噪設設計。第336條 凈化空空氣調節節系統，根根據室內內噪聲級級的要求求

10、，風管管內風速速宜按下下列規定定選用：一、總風管管為6-100米秒秒；二、無送、回回風口的的文風管管為68米秒；三、有送、回回風口的的文風管管為36米秒。第337條 潔凈廠廠房的噪噪聲控制制設計必必須考慮慮生產環環境的空空氣潔凈凈度要求求，不用用因控制制噪聲而而影響潔潔凈室的的凈化條條件。第四節 微微振控制制第341條 潔凈廠廠房和周周圍輔助助性站房房內有強強烈振動動的設備備（包括括水泵等等）及其其通往潔潔凈室的的管道，應應采取積積極隔振振措施。第342條 對潔凈凈廠房內內外各類類振源，應應測定其其對潔凈凈廠房的的綜合振振動影響響。如受受條件限限制，也也可根據據經驗對對綜合振振動影響響進行評評

11、價。并并應與精精密設備備、精密密儀器儀儀表的允允許環境境振動值值進行比比較，以以確定對對其采取取必要的的田振措措施。第343條 精密設設備、精精密儀器器儀表的的隔振措措施，應應考慮減減少發塵塵量、保保持潔凈凈室內合合理的氣氣流組織織等要求求。當采采用空氣氣彈簧隔隔振臺座座時，應應對氣溫溫進行處處理，使使其達到到潔凈室室的空氣氣潔凈度度等級。第四章 建筑第一節 一一般規定定第411條 潔凈廠廠房的建建筑平面面和空間間布局，應應具有適適當的靈靈活性。潔潔凈區的的主體結結構不宜宜采用內內墻承重重。第412條 潔凈室室的高度度以凈高高控制，凈凈高應以以1000毫基本本模數。第413條 潔凈廠廠房主體體

12、結構的的耐久性性與室內內裝備和和裝修水水平相協協調，并并應具有有防火、控控制溫度度變形和和不均勻勻沉陷性性能（地地震區應應符合抗抗震設計計規定）。廠房變形縫縫應避免免穿過潔潔凈區。第414條 送、回回風管和和其他管管線需暗暗敷時，應應設置技技術夾層層、技術術夾道或或地溝等等；穿越越極層的的豎向管管線需暗暗敷時，宜宜設置技技術豎井井。第415條 對兼有有一般生生產和潔潔凈生產產的綜合合性廠房房，其方方案設計計和構造造的處理理，應避避免在人人流與物物流運輸輸以及防防火方面面對潔凈凈生產帶帶來不利利影響。第二節 人人員凈化化和物料料凈化設設施第421條 潔凈廠廠房內應應設置人人員凈化化、物料料凈化用

13、用室和設設施，并并應根據據需要設設置生活活用室和和其他用用室。第422條 人員凈凈化用室室，宜包包括雨具具存放間間、管理理室、換換鞋室、存存外衣室室、盥洗洗室、潔潔凈工作作服室和和空氣吹吹淋室等等。廁所、淋浴浴室、休休息室等等生活用用室以及及工作服服清洗間間和干燥燥間等其其他用室室，可根根據需要要設置。第423條 人員凈凈化用室室和生活活用室的的設計，應應符合下下列要求求：一、人員凈凈化用室室的入口口處，應應設凈鞋鞋器。二、存外衣衣室和潔潔凈工作作服室應應分別設設置。外外衣存衣衣柜和潔潔凈工作作服柜應應按設計計人數每每人設一一柜。三、盥洗室室應設洗洗手和烘烘干設備備。水龍龍頭應按按最大班班人數

14、每每10人人設一個個。四、潔凈區區不得設設廁所。人人員凈化化用室內內的廁所所應設前前室。五、空氣吸吸淋室應應設在潔潔凈區人人員入口口處，并并應與潔潔凈工作作服室相相鄰。單單人空氣氣吹淋室室按最大大班人數數每300人設一一臺。當當僅為1100級級垂直層層流潔凈凈室時，可可改設氣氣閘室。潔凈區工作作人員超超過5人人時，空空氣吹淋淋室一側側應設旁旁通門。第424條 人流路路線應避避免往復復交叉。人人員凈化化用室和和生活用用室的布布置，一一般按圖圖4224的的人員凈凈化程序序進行布布置。第425條 根據不不同的空空氣潔凈凈度等級級和工作作人員數數量，潔潔凈廠房房內人員員凈化用用室和生生活用室室的建筑筑

15、面積應應合理確確定。一一般可按按潔凈區區設計人人數平均均每人446平平方米計計算。第426條 潔凈工工作服室室內，對對空氣凈凈化應有有一定的的要求。第427條 潔凈室室的設備備和物料料出入口口，應根根據設備備和物料料的性質質、形狀狀等待征征設置物物料凈化化用室及及其設施施。物料料凈化用用室的布布置，應應防止凈凈化后物物料在傳傳遞過程程中被污污染。第三節 防防火和疏疏散第431條 潔凈廠廠房的耐耐火等級級不應低低于二級級。吊頂頂材料應應為非燃燃燒體，其其耐火極極限不宜宜小于00255小時。第432條 潔凈廠廠房內一一般的生生產工作作間的火火災危險險性，可可按附錄錄三進行行分類。第433條 甲、乙

16、乙類生產產的潔凈凈廠房，宜宜采用單單層廠房房。其防防火墻間間最大允允許占地地面積，單單層廠房房應為33，0000平方方米，多多層廠房房應為22，0000平方方米。第434條 甲、乙乙類生產產或設置置在甲、乙乙類生產產環境中中的裝配配式潔凈凈室，其其頂棚和和壁板（包包括內部部填充物物）應為為非燃燒燒體。第435條 在一個個防火區區內的綜綜合性廠廠房，其其潔凈生生產與一一般生產產區域之之間應設設置非燃燃燒體隔隔墻封閉閉到頂。隔隔墻及其其相應頂頂板的耐耐火極限限不應低低于1小小時，隔隔墻上的的門窗耐耐火極限限不應低低于06小時時。穿過過隔墻或或頂板的的管線周周圍空隙隙應采用用非燃燒燒材料緊緊密填塞塞

17、。第436條 技術豎豎井井壁壁應為非非燃燒體體，其耐耐火極限限不應低低于1小小時。井井壁上檢檢查門的的耐火極極限不應應低于006小小時；豎豎井內在在各層或或間隔一一層樓板板處，應應采用相相當于樓樓板耐火火極限的的非燃燒燒體作水水平防火火分隔；穿過水水平防火火分隔的的管線周周圍空隙隙，應采采用非燃燃燒材料料緊密填填塞。第437條 潔凈廠廠房每一一生產層層、每一一防火分分區或每每一潔凈凈區的安安全出口口的數量量，均不不應少于于兩個。但但符合下下列要求求者，可可設置一一個安全全出口：一、甲、乙乙類生產產廠房每每層的總總建筑面面積不用用過500平方米米，且同同一時間間內的生生產人員員總數不不用過55人

18、；二、丙、丁丁、戊類類生產廠廠房，符符合國家家現行的的建筑筑設計防防火規范范的規規定者。安全出口應應分散均均勻布置置，從生生產地點點至安全全出口不不用經過過曲折的的人員凈凈化路線線。第438條 潔凈區區與非潔潔凈區和和潔凈區區與室外外相通的的安全疏疏散門應應向疏散散方向開開啟。安安全疏散散門不得得采用吊吊門、轉轉門、側側拉門以以及電控控自動門門。第439條 當潔凈凈廠房同同層外墻墻上可供供消防人人員通往往廠房潔潔凈區的的門窗，其其洞口間間距大于于80米米時，則則應在該該段外墻墻的適當當部位設設置專用用消防口口。專用消防口口的寬度度不應小小于7550毫米米，高度度不應小小于18800毫毫米，并并

19、應有明明顯標志志。樓層的專用用消防口口應附設設陽臺，并并從二層層起向上上設爬樓樓。第四節 室室內裝修修第441條 潔凈廠廠房的建建筑圍護護結構和和室內裝裝修，應應選用氣氣密性良良好，且且在溫度度和濕度度等變化化作用下下變形小小的材料料。墻面面內裝修修當需附附加構造造骨架和和保溫層層時。應應采用非非燃燒體體或難燃燃燒體。第442條 潔凈室室內墻壁壁和頂棚棚的表面面，應符符合平整整、光滑滑、不起起灰、避避免眩光光、便于于除塵等等要求；應減少少凹凸面面，陰陽陽角做成成圓角。室室內裝修修宜采用用于操作作；如為為抹灰時時，應采采用高級級抹灰標標準。第443條 潔凈室室的地面面，應符符合平整整、耐磨磨、易

20、除除塵清洗洗、不易易積聚靜靜電、避避免眩光光、并有有舒適感感等要求求。第444條 潔凈廠廠房技術術夾層的的墻面、頂頂棚宜抹抹灰。如如需在技技術夾層層內更換換高效空空氣過濾濾器時，宜宜增刷涂涂料飾面面。地面、回風風地溝和和位于地地下的技技術夾層層，應采采用防水水或防潮潮、防霉霉措施。建筑風道和和回風地地溝的內內表面裝裝修標準準，應與與整個送送、回風風系統相相適應，并并應易于于除塵。第445條 潔凈室室和人員員凈化用用室設置置的外窗窗，應采采用雙層層玻璃金金屬窗，并并應有良良好的氣氣密性。第446條 潔凈室室內的密密閉門宜宜朝空氣氣潔凈度度較高的的房間開開啟。無無窗潔凈凈室的密密閉門上上宜設觀觀察

21、窗。第447條 潔凈室室門窗、墻墻壁、頂頂棚、地地（樓）面面的構造造和施工工縫隙，均均應采取取可靠的的密封措措施。第448條 潔凈室室內的色色彩宜淡淡雅柔和和。室內內各表面面材料的的光反射射系數，頂頂棚和墻墻面宜為為06608；地地面宜為為0115-0335。第五節 裝裝配式潔潔凈室第451條 在新建建或改建建的潔凈凈廠房設設計中，對對于面積積不大、層層高較低低、要求求空氣潔潔凈度較較高的生生產環境境可采用用裝配式式潔凈室室。第452條 裝配式式潔凈室室所在的的房間應應有空氣氣凈化要要求，并并應與裝裝配式潔潔凈室的的空氣潔潔凈度等等級相適適應。外外圍建筑筑的耐火火等級不不得低于于二級。第453

22、條 裝配式式潔凈室室頂棚可可由裝配配式潔凈凈室本身身內壁板板或支柱柱支承，也也可固定定在外圍圍建筑上上?；仫L風地溝或或回風地地坑宜設設在外圍圍建筑的的地面以以下。第454條 裝配式式潔凈室室設計應應滿足在在該室室室內安裝裝壁板的的要求。裝裝配式潔潔凈室的的構配件件應做到到：連接接構造的的整體性性強、氣氣密性好好，并便便于組裝裝、拆卸卸、包裝裝和運輸輸。第455條 裝配式式潔凈室室的四周周壁板中中，宜有有一面或或兩面緊緊貼或靠靠近外圍圍建筑的的墻壁。緊緊貼時，壁壁板與墻墻壁之間間的安裝裝縫隙應應封閉；靠近時時，應留留有清掃掃距離。當當裝配式式潔凈室室時,壁壁板外側側設有技技術夾道道時，壁壁板與外

23、外圍建筑筑內墻面面之間凈凈寬不宜宜小于6600毫毫米。第五章 空空氣凈化化第一節 一一般要求求第511條 潔凈廠廠房內各各潔凈室室的空氣氣潔凈度度等級的的確定，應應符合下下列要求求：一、潔凈室室內有多多種工序序時，應應根據各各工序的的不同要要求，采采用不同同的空氣氣潔凈度度等級。二、在滿足足生產工工藝要求求的前提提下，潔潔凈室的的氣流組組織，宜宜采用局局部工作作區空氣氣凈化和和全室空空氣凈化化相結合合的形式式。第512條 層流潔潔凈室和和亂流潔潔凈室以以及運行行班次和和使用時時間不同同的潔凈凈室，其其凈化空空氣調節節系統均均宜分開開設置。第513條 潔凈室室內的計計算溫、濕濕度，應應符合下下列

24、規定定：一、滿足生生產工藝藝要求；二、生產工工藝無溫溫、濕度度要求時時，潔凈凈室溫度度為200266，濕濕度小于于70；三、人員凈凈化用室室和生活活用室溫溫度為116228。第514條 潔凈室室內應保保證定定的新鮮鮮空氣量量，其數數值應取取下列風風量中的的最大值值：一、亂流潔潔凈室后后送風量量的100300，層層流潔凈凈室總送送風量的的244；二、補償室室內排風風和保持持室內正正壓值所所需的新新鮮空氣氣量；三、保證室室內每人人每小時時的新鮮鮮空氣量量不小于于40立立方米。第515條 潔凈區區的清掃掃，宜采采用移動動式高效效真空吸吸塵器或或設置集集中式真真空吸塵塵系統。潔潔凈室內內集中式式真空吸

25、吸塵系統統的管道道，應暗暗敷。第516條 在凈化化空氣調調節系統統設計中中，對施施工和維維護管理理要求，可可按附錄錄四和附附錄五的的規定。第二節 潔潔凈室正正壓控制制第521條 潔凈室室必須維維持一定定的正壓壓。 不不同等級級的潔凈凈室以及及潔凈區區與非潔潔凈區之之間的靜靜壓差，應應不小于于055毫米水水柱；潔潔凈區與與室外的的靜壓差差，不應應小于110毫毫米水柱柱。第522條 潔凈室室維持不不同的正正壓值所所需的正正壓風量量，宜按按下式計計算：Qa(qL) （5222）式中Q一維維持潔凈凈室正壓壓值所需需的正壓壓風量（立立方米時），a一根據圍圍護結構構氣密性性確定的的安全系系數，可可取lll

26、l2；q一當潔凈凈室為某某一正壓壓值時，其其圍護結結構單位位長度縫縫隙的滲滲漏風量量（立方方米時時米）；L一圍護結結構的縫縫隙長度度（米）。第523條 圍護結結構單位位長度縫縫隙的滲滲漏風量量 可按按表5233采用。圍護結構單單位長度度縫隙的的滲漏風風量 表表5223 第524條 送風、回回風和排排風系統統的啟閉閉應聯鎖鎖。系統統開啟時時，聯鎖鎖程序應應為先啟啟動送風風機，再再啟動回回風機和和排風機機；系統統關閉時時，則聯聯鎖程序序應相反反。第525條 非連續續運行的的潔凈室室，可根根據生產產工藝要要求在置置值班風風機，并并應對新新風進行行處理。第三節 氣氣流組織織和送風風量第531條 氣流組

27、組織的選選擇，應應符合下下列要求求：一、潔凈工工作區的的氣流速速度，應應滿足空空氣潔凈凈度和人人體健康康的要求求來。并并應使潔潔凈工作作區氣流流流向單單一；二、回風口口宜均勻勻布置在在潔凈室室下部；三、余壓閥閥宜設在在潔凈室室氣流的的下風側側，不宜宜設在潔潔凈工作作區高度度范圍內內。第532條 潔凈室室的氣流流組織和和送風量量，宜按按表5322選用。氣流組織和和送風量量 表5532 注：.垂垂直層流流潔凈室室采用相相對兩側側墻下部部均勻布布置回風風口方式式，僅適適用于兩兩對側側側墻間距距不大于于5米2.亂流潔潔凈室送送風量的的確定，宜宜考慮室室內含塵塵濃度不不均勻擴擴散的因因素 第533條 亂

28、流潔潔凈室的的送風量量，應取取下列規規定的最最大值：一、為控制制室內空空氣潔凈凈度所需需要的送送風量；二、按表5532規定定的送風風量；三、根據熱熱、濕負負荷計算算和稀釋釋有害氣氣體所需需的送風風量；四、按空氣氣平行所所需要的的送風量量。第534條 當生產產工藝僅僅要求在在潔凈室室內局部部工作區區達到更更高的空空氣潔凈凈度時，其其氣流組組織設計計應使潔潔凈氣流流首先流流經該工工作區，或或在潔凈凈室的不不同區域域形成不不同氣流流流型和和空氣潔潔凈度等等級的潔潔凈工作作區，其其型式可可分別按按圖53441、圖圖53342選用用。第535條 層流潔潔凈室內內不宜設設置潔凈凈工作臺臺；亂流流潔凈室室內

29、可設設置潔凈凈工作臺臺，但其其位置應應遠離回回風口。第536條 潔凈室室內有局局部排風風裝置時時，其位位置應設設在工作作區氣流流的下風風側。第四節 空空氣凈化化處理第541條 各等級級空氣潔潔凈度的的空氣凈凈化處理理，均應應采用初初效、中中效、高高效空氣氣過濾器器三級過過濾。注：1000,0000級空空氣凈化化處理,可采用用亞高效效空氣過過濾器代代替高效效空氣過過濾器。第542條 確定集集中式或或分散式式凈化空空氣調節節系統時時，應綜綜合考慮慮生產工工藝特點點和潔凈凈室空氣氣潔凈度度等級、面面積位置置等因素素。凡生生產工藝藝連續、潔潔凈室面面積較大大、位置置集中以以及噪聲聲控制和和振動控控制要

30、求求嚴格的的潔凈室室，宜采采用集中中式凈化化空氣調調節系統統。第543條 凈化空空氣調節節系統設設計應合合理利用用回風。凡凡工藝過過程產生生大量有有害物質質且局部部處理不不能滿足足衛生要要求或對對其他工工序有危危害時，則則不應利利用回風風。第544條 凈化空空氣調節節系統除除直流式式系統和和設置值值班風機機的系統統外，應應采取防防止室外外污染空空氣通過過新風口口滲入潔潔凈室內內的防倒倒灌措施施。第545條 空氣過過濾器的的選用、布布置和安安裝方式式，應符符合下列列要求：一、初效空空氣過濾濾器不應應選用浸浸油式過過濾器二、中效空空氣過濾濾器宜集集中設置置在凈化化空氣調調節系統統的正壓壓段；三、高

31、效空空氣過濾濾器或亞亞高效空空氣過濾濾氣宜設設置在凈凈化空氣氣調節系系統末端端；四、中效、亞亞高效、高高效空氣氣過濾器器宜按額額定風量量選用；五、阻力、效效率相近近的高效效空氣過過濾器宜宜設置在在同一潔潔凈室內內；六、高效空空氣過濾濾器的安安裝方式式應簡便便可靠，宜宜于檢漏漏和更換換。第546條 送風機機可按凈凈化空氣氣調節系系統的總總送風量量和總阻阻力值進進行選擇擇。中效效、高效效空氣過過濾器的的阻力宜宜按其初初阻力的的兩倍計計算。第547條 凈化空空氣調節節系統如如需電加加熱時，應應選用管管狀電加加熱器，位位置應布布置在高高效空氣氣過濾器器的上風風側，并并應有防防火安全全措施。第五節 采采

32、暖通風風第551條 潔凈室室的采暖暖型式，應應按下列列不同情情況確定定：一、1000級、110000級、110，0000級級潔凈室室，不應應采用散散熱器采采暖；ll00，0000級級潔凈室室，不宜宜采用散散熱器采采暖。二、值班采采暖可利利用技術術夾道的的散熱器器進行間間接采暖暖，或采采用間歇歇運行凈凈化空氣氣調節系系統、值值班風機機系統進進行熱風風采暖。第552條 散熱器器應采用用表面光光滑、不不易積塵塵、便于于清掃的的型式。第553條 潔凈室室內產生生粉塵和和有害氣氣體的工工藝設備備，應設設局部排排風裝置置，排風風罩的操操作口面面積應盡盡量縮小小。第554條 局部排排風系統統在下列列情況下下

33、，應單單獨設置置：一、非同一一凈化空空氣調節節系統；二、排風介介質混合合后能產產生或加加劇腐蝕蝕性、毒毒性、燃燃燒爆炸炸危險性性；三、所排出出的有害害物毒性性相差很很大。第555條 潔凈室室的排風風系統設設計，應應采取下下列措施施：一、防倒灌灌措施；二、含有易易燃、易易爆物質質局部排排風系統統的防火火、防爆爆措施。第556條 換鞋室室、存外外衣室、盥盥洗室、廁廁所和淋淋浴室等等，應采采取通風風措施。其其室內的的靜壓值值，應低低于潔凈凈區。第557條 潔凈室室事故排排風系統統的換氣氣次數，應應采用每每小時115220次。事故排風裝裝置的控控制開關關，應分分別設在在潔凈室室和室外外便于操操作的地地

34、點，并并應與凈凈化空氣氣調節系系統聯鎖鎖，其室室內宜設設報警裝裝置。第六節 風風管和附附件第561條 風管斷斷面尺寸寸的確定定，應考考慮能對對風管內內壁進行行清潔處處理，并并在適當當位置設設置密閉閉的清掃掃口。風風管壁厚厚按附錄錄六選用用。第562條 凈化空空氣調節節系統的的新風管管、回風風總管，應應設置密密閉調節節閥。送風機的吸吸入口處處和需要要調節風風量處，應應設置調調節閥。潔潔凈室內內的排風風系統，應應設置調調節閥、止止回閥或或密閉閥閥?？傦L風管穿過過樓板和和風管穿穿過防火火墻處，必必須設置置防火閥閥。第563條 凈化空空氣調節節系統的的風管和和調節閥閥以及高高效空氣氣過濾器器的保護護網

35、、孔孔板和擴擴散孔板板等附件件的制作作材料和和涂料，應應根據輸輸送空氣氣的潔凈凈要求及及其所處處的空氣氣環境條條件確定定。潔凈室內排排風系統統的風管管、調節節閥和止止回閥等等附件的的制作材材料和涂涂料，應應根據排排除氣體體的性質質及其所所處的空空氣環境境條件確確定。第564條 在中效效和高效效的空氣氣過濾器器前后，應應設置測測壓孔。在在新風管管和送回回風總管管以及需需要調節節風量的的支管上上，應設設置風量量測定孔孔。第565條 排除腐腐蝕性氣氣體的風風管，可可采用塑塑料風管管。其他他風管以以及風管管的保溫溫和消聲聲材料及及其粘結結刑，應應采用非非燃燒材材料或難難燃燒材材料。第六章 給給水排水水

36、第一節 一一般規范范第611條 潔凈廠廠房內的的給水排排水干管管，應敷敷設在技技術夾層層、技術術豎井、地地溝管槽槽內或地地下埋設設。潔凈室內應應少敷設設管道。引引入潔凈凈室的支支管宜明明敷，但但對空氣氣潔凈度度等級要要求高的的潔凈室室可暗敷敷。第612條 潔凈廠廠房內的的管道外外表面，如如可能結結露，應應采取防防結露措措施。第613條 管道穿穿過潔凈凈室頂棚棚、墻壁壁和樓板板處應設設套管。管管道與套套管之間間應采取取可靠的的密封措措施。第514條 管道不不宜穿過過防火墻墻。如必必須穿過過時，穿穿墻管及及其套管管應為非非燃燒體體管材。第二節 給給水第621條 潔凈廠廠房內的的給水系系統設計計，應

37、根根據生產產、生活活和消防防等各項項用水對對水質、水水溫、水水壓和水水量的要要求，分分別設置置直流、循循環或重重復利用用的給水水系統。高高純水系系統應設設置循環環管道。第622條 管材的的選擇，應應符合下下列要求求：一、純水管管、高純純水管應應采用硬硬聚氯乙乙烯管、聚聚丙烯管管或不銹銹鋼管；二、冷卻循循環給水水和回水水管宜采采用鍍鋅鋅鋼管；三、生產用用水設備備與管道道的連接接宜采用用優質軟軟管；四、管道的的配件應應采用相相應的材材料。第623條 潔凈廠廠房內可可設置開開水供應應設施；盥洗室室內的盥盥洗盆宜宜供應熱熱水；軟軟化水、純純水管適適應預留留清洗口口；純水水終端凈凈化裝置置應放在在靠近用

38、用水點處處。第624條 潔凈廠廠房的周周圍，應應設置灑灑水設施施。第三節 排排水第631條 潔凈廠廠房的排排水系統統設計，應應根據生生產排出出的廢水水性質、濃濃度、水水量等特特點確定定排水系系統，并并應有廢廢水處理理或綜合合利用設設施。第632條 潔凈室室內的排排水設備備以及與與重力回回水管道道相連接接的設備備，必須須在其排排出口以以下部位位設水封封裝置，并并應有防防止水封封被破壞壞的設施施。第633條 1000級、110000級潔凈凈室內，不不宜設置置地漏；如必須須設置時時，應采采用有蓋蓋地漏，并并不應設設排水溝溝。100，0000、1100，0000級級潔凈室室內允許許穿過排排水豎管管，但

39、在在豎管上上不得設設置檢查查口。第634條 潔凈廠廠房內應應采用不不易積存存污物、易易于清掃掃的衛生生器具、管管材、管管架及其其附件。第四節 消消防設施施第641條 潔凈廠廠房應根根據生產產的火災災危險性性分類和和建筑物物耐火等等級等因因素確定定消防設設施。第642條 潔凈廠廠房室內內消火栓栓給水系系統的消消防用水水量不應應小于110升秒，每每股水量量不應少少于5升升秒；第643條 潔凈廠廠房的消消火栓設設置，應應符合下下列要求求：一、消火栓栓的水槍槍充實水水柱，不不應小于于10米米。二、消火栓栓的栓口口直徑應應為655毫米，配配備的水水帶長度度不應超超過255米，水水槍噴嘴嘴口徑不不應小于于

40、19毫毫米。第644條 潔凈室室及其技技術夾道道和技術術夾層內內，均宜宜同時設設置鹵代代烷或二二氧化碳碳等滅火火設施和和消防給給水系統統。對設設有貴重重設備儀儀器或生生產的火火災危險險性較大大的潔凈凈室，以以及當火火災發生生時消防防人員難難以進入入撲救的的技術夾夾層和技技術夾道道等部位位，應同同時設置置鹵代烷烷或二氧氧化碳等等固定滅滅火裝置置和消防防給水系系統。第七章 工工業氣體體管道第一節 通通常規定定第711條 工業氣氣體管道道的干管管，應敷敷設在技技術夾層層、技術術夾道內內。氫氣氣和氧氣氣管道宜宜明敷；如敷設設在技術術夾層、技技術夾道道內時，應應采取良良好的通通風措施施。引入入潔凈室室的

41、支管管宜明敷敷。第712條 高純氣氣體管道道設計，應應附合下下列要求求一、根據計計算確定定管徑；二、管道系系統應盡盡量短；三、不宜設設預留口口；四、不應出出現“盲盲管”等等不易吹吹除的部部位；五、干管和和支管上上應設置置吹除口口；六、在管道道系統上上應設置置必要的的取樣口口。第713條 穿過潔潔凈室墻墻壁或樓樓板的氣氣體管道道，應敷敷設在預預埋套管管內，套套管內的的管段不不應有焊焊縫。管管道與套套管之間間應采取取可靠的的密封措措施。第714條 氫氣和和氧氣管管道末端端或是高高點宜設設放散管管。放散散管應高高出屋脊脊1米，并并應設在在防雷保保護區內內。第715條 氣體凈凈化裝置置應根據據氣源和和

42、生產工工藝對氣氣體純度度的要求求進行選選擇。氣氣體終端端凈化裝裝置應設設在靠近近用氣點點處。第716條 氣體過過濾器應應根據生生產工藝藝對氣體體含塵量量的要求求進行選選擇。高純氣體管管道應裝裝設高氣氣體過濾濾器。第二節 管管道材料料、閥門門和附件件第721條 根據不不同的氣氣體及其其純度和和用途，管管道材料料應按下下列規定定選用：一、氣體純純度大于于或等于于999999時，應應采用不不銹鋼管管；二、氣體純純度大于于或等于于9999時，直直采用不不銹鋼管管、銅管管、無縫縫鋼管；三、氣體純純度小于于9999時，可可采用無無縫鋼管管；四、管道與與設備的的連接段段，宜采采用金屬屬管道；如為非非金屬軟軟

43、管時，宜宜采用聚聚四氟乙乙烯管、聚聚乙烯管管，不得得采用乳乳膠管。第722條 高純氣氣體管道道應采用用密封性性能好的的閥門和和附件，其其材料與與管道相相適應。閥閥門的密密合圈應應為有色色金屬、銹銹鋼或聚聚四氟乙乙烯材料料。閥門門的填塞塞料應采采用聚四四氟乙烯烯材料。第723條 高純氣氣體管道道與附件件連接的的密封墊墊,應采采用不銹銹鋼、有有色金屬屬、聚四四氟乙烯烯或氟橡橡膠材料料。第三節 管管道連接接和清洗洗第731條 管道連連接應采采用焊接接。高純純氣體管管道應采采用承插插焊。第732條 管道與與設備、閥閥門的連連接處，宜宜采用法法蘭、螺螺紋或其其它密封封性能優優良的連連接件。螺螺紋處宜宜采

44、用聚聚四氟乙乙烯帶密密封。第733條 高純氣氣體管道道內的內內壁、閥閥門和附附件在安安裝前，應應進行清清洗、脫脫脂等預預處理。第四節 安安全技術術第741條 工業氣氣體管道道設計的的安全技技術，應應符合下下列規定定：一、氫氣管管道的支支管和放放散管上上，應設設置回火火防止器器；二、氫氣和和氧氣管管道應設設置導除除靜電裝裝置；三、各種氣氣體管道道應設明明顯標志志。第742條 潔凈室室內使用用氫氣時時，宜在在室內設設置報警警裝置。第743條 各種氣氣瓶應集集中設置置在潔凈凈廠房外外。當日日用氣量量不超過過一瓶時時，氣瓶瓶可設置置在潔凈凈室內。第八章 電電 氣第一節 配配電第811條 潔凈廠廠房的電

45、電力負荷荷等級，應應根據生生產工藝藝要求確確定。凈凈化空氣氣調節用用電負荷荷、照明明負荷，應應由變電電所專線線供電。第812條 電源進進線（不不包括消消防用電電）應設設置切斷斷裝置，并并宜設在在非潔凈凈區便于于管理的的地點。第813條 潔凈室室內的配配電設備備，應選選擇不易易積塵的的設備，并并宜暗裝裝。大型配電設設備不宜宜設在潔潔凈室內內。第814條 潔凈室室內的電電氣管線線宜暗敷敷，管材材應采用用非燃燒燒材料。由由非潔凈凈區進入入潔凈區區的電氣氣管線管管口，應應采取可可靠的密密封措施施。第二節 照照明第821條 潔凈室室內的照照明光源源，宜采采用熒光光燈。如如達不到到照明設設計的技技術經濟濟

46、指標要要求時，也也可采用用其他光光源。第822條 潔凈室室內一般般照明燈燈具宜明明裝。如如燈具嵌嵌入頂棚棚暗裝時時，其安安裝縫隙隙應采取取可靠的的密封措措施。潔凈室內不不應采用用格柵型型燈具。第823條 無采光光窗潔凈凈區工作作面上的的照度值值，不應應低于表表8223的的規定數數值。無采光窗潔潔凈區工工作面上上的照度度值 表表8223 第824條 無采光光窗潔凈凈區混合合照明中中的一般般照明，其其照度值值應該按按等級混混合照明明照度值值的100l55采用用，并不不應低于于1500勒克斯斯。第825條 潔凈廠廠房內應應設置供供人員疏疏散用的的事故照照明。在在應急安安全出口口和疏散散通道轉轉角處應

47、應設置標標志燈。在在專用消消防口處處應設置置紅色應應急照明明燈。第826條 潔凈室室內一般般照明的的照度均均勻度不不應小于于077。第三節 控控制、通通信和防防護第831條 潔凈廠廠房的凈凈化空氣氣調節控控制系統統，應滿滿足生產產工藝對對溫度、濕濕度和正正壓的要要求。凈凈化空氣氣調節系系統所采采用的電電加熱器器，應設設置無風風斷電保保護。第832條 潔凈廠廠房內應應設置與與廠房內內外聯系系的通信信裝置。第833條 潔凈廠廠房（包包括技術術夾層）應應單獨或或組合設設置感溫溫、感光光、感煙煙等形式式的火災災探測器器。報警警器（受受訊臺）應應設置在在有人值值班的地地點，供供電應可可靠。第834條 潔

48、凈區區內應設設緊急按按鈕。如如發生火火災危險險時，應應能發出出報警信信號，并并應同時時切斷風風機電源源。附錄一 名名詞解釋釋附錄二潔凈室空氣氣潔凈度度的測試試一、潔凈室室的空氣氣潔凈度度，應進進行下列列測試：（一）空態態、靜態態測試空態測試：潔凈室室已竣工工，凈化化空氣調調節系統統已處于于正常運運行狀態態，室內內沒有工工藝設備備和生產產人員的的情況下下邊行測測試。靜態測試：潔凈室室凈化空空氣調節節系統已已處于正正常運行行狀態，工工藝設備備已安裝裝，室內內沒有生生產人員員的情況況下進行行測試。（二）動態態測試潔凈室已處處于正常常生產狀狀態下進進行測試試。二、潔凈室室的風量量、風速速、正壓壓、溫度

49、度、濕度度、噪聲聲的檢測測，可按按一般通通用、空空氣調節節的有關關規定執執行。三、空態、靜靜態測試試（一）測試試前的準準備1、應對潔潔凈室及及其凈化化空氣調調節系統統進行徹徹底清潔潔。2、采用光光散射粒粒子計數數器對高高效空氣氣過濾器器進行檢檢漏測試試。首先先測定高高效空氣氣過濾器器的上風風側靜壓壓箱內（或或風管內內）粒徑徑大于或或等于005微微米的塵塵粒數應應為大于于或等于于30，0000粒粒升。如如若不夠夠，可引引入煙霧霧，然后后開始檢檢漏。將將粒子計計數器（或或檢漏裝裝置）的的采樣口口距離高高效空氣氣過濾器器2-3厘米米處，可可以24厘米米秒的的速度移移動，對對高效空空氣過濾濾器整個個斷

50、面 封頭膠膠處和安安裝框架架處進行行掃描。當粒子計數數器讀數數為空氣氣口大于于或等于于055微米的的塵粒超超過3粒粒分升（或或其穿透透率大于于0001）即即認為該該處有明明顯滲漏漏，必須須進行堵堵漏。（二）測試試內容1、總送風風量、總總回風量量、新鮮鮮空氣量量、排風風量等；2、潔凈室室壓力值值；3、層流潔潔凈室斷斷面風速速和氣流流流向；4、潔凈工工作區的的潔凈度度；5、室內溫溫度、濕濕度及其其控制能能力的調調整測試試；6、潔凈室室內噪聲聲。（三）潔凈凈工作區區空氣潔潔凈度的的測試方方法對于粒徑大大于或等等于05微米米的塵粒粒計數，宜宜采用光光散射粒粒子計數數法。對對于粒徑徑大于或或等于55微米的的塵粒計計數。也也可采用用濾膜顯顯微鏡計計數法。光散射粒子子計數法法：1、光散射射粒子計計數器采采樣量100級：每次采采樣量大大于或等等于1升升。l，0000級ll0,0000級級：每次次采樣量量大于或或等于003升升。100，0000級級：每次次采樣量量大于或或等于001升升。對于1000級潔凈凈室，宜宜采用大大