1、塔器制作安裝施工方案 :我公司承建貴公司的塔器的制作安裝工作，已進入 施工預備階段，依據目前現場基本條件和設計要求,特編制 施工方案如下，請審議。工程概況：我公司主要負責 現場制作安裝項目Kg， _年月 日止年月的 工期 日,塔內件為不銹鋼和碳鋼組合件。一、 現場制作安裝基本程序1板進行排列。取筒體直徑開放長度，加工藝留 量下料，并單邊開設 30 坡口，預制的單片2。下料時應保證每塊板的兩邊要平行， 對角線相等。3、 安裝正裝工具 對基礎進行放線，檢查對角螺栓的位置,用經緯儀測 量標高是否正確, 用標高為依據調整基礎的水平度，并打 出基礎基準十字線.全部塔器現場安裝接受正裝，由底座 逐步向上制

2、作安裝， 接受每 4-6 米為一段向上組對主筒體. 在空中作業進行組對和焊接時，汽車吊作為主要的施工工 具，現場施工的 臺塔用 25 噸吊車將筒體吊之塔高 20米左右,然后再用 50 噸吊車進行吊裝工作,距塔頂 10 米 左右時用 110 噸吊車進行起吊,二.吊裝留意事項在每段筒體制作完成后，用吊車把上部塔體吊 裝到下部塔體上，由于起重重量較大并且是高空作業,在 吊裝前應做好以下工作：a、 對下部塔體的上口水平找正，以確保整個塔體的垂直度，并焊接導向板，使上部筒體正確就位.b1100mm 500mm 便與施焊。c、 吊耳， 吊耳厚度不小于 40mm, 寬度應大于 300mm，四點吊裝，保證吊裝

3、平安.超過額定負荷不吊（必需吊,實行有效措施，方可吊運；d、信號不明，重量不明,光線暗淡不吊;e、和附件捆縛不牢，不符合平安要求不吊； f、上站人或工件上浮放有活動物的不吊； 三. 塔內件的制作與安裝1現場,在基礎座焊接完成后，利 用卷揚機進行塔內件的安裝,安裝時嚴格按圖施工,確保水 平度及相對尺寸。人孔、接管的開設與焊接作業程序 焊接施工過程包括對口裝配、施焊和檢驗等幾個渣和自檢，否則禁止下一層焊接。 施工作業程序:見(下圖)組對點焊返修清理焊接自檢外觀四 施工作業前的預備和要求1。 焊件在組裝前應將焊口表面及四周母材內外壁每側 1015mm 范圍內的油、漆、垢、2 .按圖紙要求檢查裝配尺寸

4、 ,焊縫一般應做到內壁齊平 , 局部錯邊量基本可達到不大于3mm.。3。 對接焊縫焊接外觀成型美觀，焊道均勻。4。 焊條焊絲須有質量保證書,若對其有懷疑，應抽檢試驗 合格后方可使用.焊條使用前應按5。 檢查所使用的電焊機運轉是否正常，接線是否正確可 靠.6 .焊前須經技術人員技術、質量、平安交底，生疏圖紙對 焊縫的要求.7。 焊接場所應做好擋風、防雨、防雪、防寒等措施。五焊接工藝1 .現場塔器 Q235-B 與 Q235B 及與 20R 之間焊接接受 J422 焊條，具體焊接工藝見焊接工藝卡。母材材質 Q235B 20R 20,20G 、J422 焊條 32405.0 焊絲 J5072。5 3

5、。2 TIG-J50 2。5 1Cr18Ni9Ti A132 2。5 3。2 H1Cr19Ni9Ti 2.52(焊絲選低檔級,(焊絲)。焊接電流取值范圍一般為：2.5 焊條：6090A,3。2 焊條：90-120A。焊接不銹鋼時電流要適當減小.4 5。 打底焊應確保根部熔透, 也要防止產生焊瘤或焊絲頭留 在焊縫內，焊條電弧焊打底層厚度一般在 3mm 左右,打底 焊完成。后應進行檢查，合格后方可焊接次層.6. 應完全，弧坑應填滿，層間接 頭應錯開。7道施焊方法為宜.8. ,檢查表面 質量，如發覺超標缺陷,馬上消退。焊縫過渡應圓滑、勻直，接頭良好。焊縫表面不允許有裂紋、未融合、氣孔、夾渣等缺陷.。

6、每條焊縫焊接結束后應準時清除焊渣及飛濺物。七焊縫返修7。1 焊接接頭內部有超標缺陷時，可接受挖補方式進行返修, 用機械方法去除缺陷,但焊縫7。2 焊縫返修應由相應合格項目的持證合格焊工擔當.7。3 .,需將吹 割后的坡口表面磨去淬硬層或過返修的焊接工藝應與正式焊接工藝相同。7。6 挖補返修。7。7在每塊板組對焊接完成后,以基礎十字線為基準嚴格按 照圖紙設計的角度、方位、高度進行人孔、接管的劃線、開 孔、焊接，確保法蘭口的位置正確,便于管件對接。7.8、清理、油漆 在焊接工作全部結束后，應將塔體內外的臨時設施及雜 物拆除、清理潔凈，并依據要求噴漆防銹.施工中嚴格按設計圖紙施工,任何單位和個人均無

7、權修改設計，凡需要變更的設計或材料代7。 9、 密性檢驗 會同貴公司依據圖紙要求進行氣密性檢驗,施工中嚴格按設計圖紙施工,任何單位和個人均無權修改設計，凡需要變更的設計或材料代用必需有設計院確認。8。1 質量信息反饋必需快速、精確,以便提高工程施工質量、實行把握和改進措施。8.2 工程實施過程中,ISO9001：2000 質量管理體系，嚴格貫徹執行公司綜合管理手冊及綜合管理體系程序中提出的綜合管理方針、目標及把握程序，建立. 本項目管理實施規劃大綱（)ISO9001:2000 的要求，在實施過程中嚴格按設計、施工規范及業主(或總承包商)提出的質量標準和要求細心組織、細心施工。 8。3 建立完善

8、的檢查制度：質量檢查員負責進行現場檢查，項目部施工管理部每周組織系統檢查一次,項目總工程師主持檢查和質量評價8.4 施工質量檢查（自檢、互檢、共檢實行“一票拒絕”返修部位按要求的質量等級進行重新檢查.8.5 評價同時執行。8。6 嚴格執行原材料管理制度，按出、入庫管理程序把握材料的流向， 做好材料的標記移植，有可追溯性。8。7 把握好工程施工的重點和難點,優先接受公司現有的成熟施工技術，合理運用新技術、新工藝、新設備.8。8 施工前要做好圖紙會審，發覺問題并做好記錄，技術員要想參與的人員作技術交底。8。9 施工用機具要完好無損保證現場施工的正常進行。8。10 要組織參與施工人員的技術培訓，焊工

9、要經過考試，合格后方可施焊，焊工必需要持證上崗,無證人員不得上崗.8.11 施工現場材料堆放要整齊有序，不繡鋼、碳鋼8。12 凡入庫的焊接材料（焊條、焊絲、焊藥)必需具備合格證,由項目經理部設材部材料工程師審核確認，合格證中檢驗項目不全或無合格證者不得用于工程中。8。13 施工現場建立焊條專用烘干箱，對焊條進行集中保管、烘干、發放和回收,并建立、健全相應的規章制度和臺帳。8.14 焊接現場應有防風、防雨措施，焊接環境（風速、相對濕度)應能滿足工作要求。施焊前技術人員應向焊工和有關 人員對焊接工作進行具體的技術交底,隨時解決施工中消滅的問題。8.15 焊工必需嚴格按焊接工藝規程要求檢查坡口的加工

10、、清理及組對質量,焊接過程中要細心施工，對不符合標準 要求的坡口有權拒絕施焊。施工隊（或班組）.8.16 設計文件要求的焊縫均應由焊接檢查人員進行外觀檢查,檢查結果應進行記錄。不合格焊縫應通知焊 工進行修整或返工.8.17 超聲波或射線探傷檢查：由施工員填寫探傷托付單，聯系探傷和返修.經無損探傷檢驗不合格的焊縫必需進行返工，返工后的焊縫部位仍按原探傷要求檢查。8.18焊縫返修一般應由施焊者本人進行，也可由操作技能較高的焊工進行，焊工將缺陷徹底清除且修整好坡口后方可補焊.8。19焊縫一、二次返修按原焊接工藝進行，返修部位應作好返工記錄。九。施工組織人員配備:序號序號職務人數職責備注1隊長1負責組

11、織全面工作及勞動力的支配2技術員1負責施工圖紙及現場的技術工作3質檢員1負責現場施工質量問題4平安員1負責現場施工平安監督5鉚工20負責設備的預制及安裝6電焊工40負責設備的焊接工作7起重工3從事安裝工作中的吊裝作業8力工30從事幫助工種的工作十主要施工機具配備:序號名稱數量型號規格3液壓彎管機1 臺UGQ/104等離子切割機20 臺1005電動試壓泵1 臺SY6006逆變焊機40 臺ZXT-400ST7砂輪切割機2 臺4008半自動切割機2 臺HAC-609焊條烘干箱1 臺ZYH-10010焊條恒溫箱1 臺HCY-10011溝通電焊機10 臺ZX5-50012角向磨光機30 個12513千斤

12、頂30 個20 噸14倒鏈15 掛20 噸15倒鏈10 掛10 噸備注1拖板車1 輛10備注1拖板車1 輛10 噸2空壓機5 臺2V6/8 210KW教育職工樹立“平安第一、預防為主”教育職工樹立“平安第一、預防為主”的觀念，經常檢查現場擔憂全因素,發覺問題準時整改。3。 現場設置專職平安員,實行每周平安大會，每天班前平安例會。4。 在施工中肯定要做到“三不損害”.5。 現場各種電氣機具，必需有良好的絕緣和接地設施。需要用臨時電源時，肯定要請專職電工來接，自己不得亂接。6。 現場搭設腳手架等，必需堅固,并符合有關規定定.7。 吹掃試壓時，要交代清楚工作內容，不許超過工作范圍以外，以免發生危急,

13、在吹掃口設置顯著標牌，禁止無關人員進入區域內。8. 高空作業必需系好平安帶,嚴禁在管道上系掛平安帶，辦理高空作業票,高空存放材料、工具，必需牢靠.9。 各工種必需嚴格依據本工種的操作規范進行施工。10. 現場施工用的材料,必需堆放整齊.下班前應準時清理現場，做口設置顯著標牌，禁止無關人員進入區域內。8. 高空作業必需系好平安帶,嚴禁在管道上系掛平安帶，辦理高空作業票,高空存放材料、工具，必需牢靠.9。 各工種必需嚴格依據本工種的操作規范進行施工。10. 現場施工用的材料,必需堆放整齊.下班前應準時清理現場，做到文明施工.11. （包括力工）房內放置的材料下方要墊上木板或者道木，以愛護土建做好的特殊地面.12。 高空動火前，要先檢查下方有無易燃物,.13。 保溫作業時，保溫棉不,要先防護遮蓋好后方可施工14. 固定腳手架與地面接觸處必需有支墊或者愛護措施,防止地面的損壞.15。在廠內運輸設備或者推車。16。 場內的各種吊裝作業必需先檢查綁扎點、支點是否牢靠，可以接受尼龍繩吊裝或者在鋼絲繩與被吊對象間襯墊隔離物愛護。17。 管道、設備試驗時，試壓、吹掃、沖洗用的水、氣嚴禁隨地排放，必需排入指定的區域。試壓、吹掃、沖洗及試車時要在作業區周18. 各平臺層的爬梯在夜間施工時要有足夠的照明.堆放材料的室外場地夜間要有長