山西X 300MW煤矸石綜合利發電工程1、2#鍋爐澆注料施工技術方案 張連發審核李斌批準張健陽泉市庚光高溫材料20238月名目一、開工所需具備條件三、主要施工技術方案四、冬季施工防凍措施六、安全文明施工治理及環境保護一、開工所需具備條件正式交付耐火材料施工時，原則上應具備以下條件：全部鋼架平臺及扶梯已安裝完畢，具備材料運輸及安裝條件；鋼構造體安裝的全部臨時構件及支撐件已全部撤除；就位；各施工點均具備水電接入口；施工現場具備防潮、防雨、防曬的耐火材料存放地；特別要求耐火材料澆注施工用水必需滿足 PH值6.0-8.0的根本要求，嚴禁使用海水、堿水及含有有機漂移物的非飲用水。施工前應依據設計要求認真編制施工組織設計書，其主要內容包括：工程概況、組織機構、勞動力打算、機具配置、綜合工程進度打算、工程質量及安全的保證/掌握措施、文明施工治理等。施工前應組織有關人員認真、細致地閱讀和生疏圖紙及相關技術資料，并深入/吊掛件/錨固件、托磚架、風孔、儀表孔、點火器及關心燃燒裝置、門孔、膨脹節等的標高及尺寸進展檢查核對，樂觀實行相應措施；對設計及本體安裝中會影響到襯里施工和今后設備運行的問性和環境溫度實行防潮、防雨、防曬以及防寒保暖或降溫解熱等技術措施。保證“三通一平”，落實水源、電源、運輸和材料堆放地。施工用水應干凈且必需滿足規定要求。二、關鍵部位材料的施工要領耐火材料及其錨固件必需有產品合格證才能用于施工。不同部位必需依據設計要襯里膨脹縫的寬度最大允許誤差為：-2 +2mm尤其應確保膨脹節處的冷態間隙尺寸符合要求。保證爐墻不平坦度為每米不大于5mn，全墻不超過士15mm澆注模板應安裝結實，無移位和松動現象；模板外表應光滑，并涂刷脫模油；模板間拼接嚴密。2mm2-3mm,砌筑應平坦灰縫均勻，在砌筑不便利的部位不能用碎磚充實，應用混凝土填實。攪拌耐火材料時配比必需準確，配料誤差率W3%的掌握配料比、加水量、攪拌時間、水溫、散狀耐火混凝土存放時間等，尤其應掌握加水量。4040散狀耐火混凝土投入使用，攪拌過耐火可塑料的攪拌機在攪拌澆注料前應用水清洗干凈。24的地區或季節則至少應在12小時以后。澆注襯里金屬爪釘端部應包纏陶瓷纖維紙，或涂刷瀝青漆。錨固件及支撐件的安裝符合設計要求。磚砌爐墻的灰漿適宜，灰縫必需飽滿，灰縫在 2mn左右。耐火可塑料的施工切忌沿爐墻厚度方向分層搗打，應沿爐墻厚度方向一次性搗打成型。針對局部問題所提出的修改意見應事先征得設計方和建設單位的同意才能實施三、主要施工技術方案1、編制依據國家電力公司《電力建設工程施工技術治理導則》國家電力公司《火力發電工程施工設計導則》《電力建設施工質量驗收及評價規程》 第2局部：鍋爐機組DL/T5210.2-2023《火電施工質量檢驗及評定標準》〔鍋爐篇〕準》〔焊接篇〕《電力建設安全工作規程》〔火力發電廠局部〕DL/T5009.1-20232、各部位耐火材料的施工要求燃燒室水冷布風板上的大量布風管構成。運行中不斷有的燃料和石灰石送入爐內，有回料閥的回料和床內大量物料的回混，使布風板受到大量高溫床料的沖蝕，為防止爐底布風板和水冷由于非金屬耐磨耐火材料與布風板的熱膨脹量不同，為保證運行中能自由膨脹，在風帽埋入澆注料層內的部份，2mm青漆兩遍。在施工高強耐磨耐火澆注料+鋼纖維前,為防止施工時將澆注料澆入風嘴，事前用塑料布將全部布風管風嘴包扎好2.1.4在布風板澆注施工完后，應加蓋2.1.5 施工留意要點:耐磨澆注料澆注必需密實，無蜂窩和麻面，內襯外表至風帽下口滿足設計要求。爐膛水冷壁耐磨爐墻料濃度很高，大量的回混物料嚴峻地沖蝕著四周壁面，為防止該區域受熱面的磨損，該區域至水冷布風板四周水冷壁范圍內需要做防磨處理，400mm區域內增在爐膛四周水冷壁區域，有很多開孔如： 返料口、一次、二次風口、給料口、測溫測壓孔及人孔。對全部孔洞中的金屬管件、構造件，除測壓管處澆注孔徑與該測壓管內徑一樣外，其余穿管處的澆注料孔徑應與該處管的外徑一樣，且上述全部穿管應與澆注料孔同軸， 留意各管口構造件必須找正，中心線符合設計要求，否則偏心后將會造成偏向沖刷澆注料，導致澆注料很快在此處嚴峻磨損，引起對水冷壁管沖蝕而造成爆管現象 。159mm的管子，澆注前應涂石油瀝青厚度為2mm159mn的管子澆注前應涂石油瀝青厚度為1mm在返料閥口、風管口、排渣管口和給料口的膜式壁扁鋼上 ，依據現場狀況再增焊抓釘，或在密封盒板上再增焊一些“Y”型或“V”型以及“魚翅”型抓釘，可依據現場需要接長或切短，以固定這些開口四周區域的耐磨澆注料，這些抓釘也應在段頭前涂石油瀝青。穿墻開口區外墻的密封盒內，應按施工圖澆注與該部位工作面同樣性能的襯里材料寸按設計要求制作施工，避開爐墻水冷管，留設膨脹縫。2.2.6管口四周的澆注料施工，必需在施工前檢查管口構造件的安裝驗收資料,在驗收符合構造施工圖的要求后再進展澆注料施工。227施工留意要點返料口、人孔、給料口，以及密相區過渡段是施工必需要重視的特別部位。在施工中應認真、認真施工施工這些部位時應通知相關檢查部門，確認施工的每道工序驗收正確后再施工下道工序記錄。

，并且做好隱蔽驗收施工施工爐膛墻面與底板接口部位時要求在接口截面處鋪設 3伽的陶瓷纖維薄氈，爐膛前后墻底部起腳臺階尺寸滿足設計要求，臺階至第一排風帽中心滿足設計要求。C.爐膛上部澆注截止線及下部彎管施工時應與鍋爐設計構造相符。228施工檢查及驗收：爐膛四周墻及孔洞處模板安裝完成后應進展驗收檢查，經確認構造尺寸無誤后進展內襯澆注施工。澆注料施工完拆模后 ，表，無收縮裂紋和開裂現象，〔以下〕。爐膛煙氣出口三個爐膛煙氣出口。在流經出煙口處，氣、固兩相流淌速度急劇增大，出煙口及其相鄰的兩側水冷壁局部區域受到粒子的沖刷磨損，因此在此區域均預先在爐管上焊接了圓柱式銷釘，施工高強耐磨耐火澆注料 +鋼纖維施工該部位時，首先檢查轉角處的鰭片寬度，如大于100mm應在此增焊型鉤釘。特別是頂部，應認真檢查抓釘的密度，如不滿足襯里要求應補焊V型抓釘,以防止內襯料在運行中脫落。該部位澆注料的施工方法同爐膛密相區域全都。澆注料澆搗必需密實，防止開裂脫落消滅爆管現象，以保證正常運行。旋風分別器進口煙道旋風分別器進口煙道該部位工作環境溫度高煙氣流速快到達2628m/s,進來的煙氣攜帶著大量的床料粒子和灰份，在通過該煙道時，會對構造體進展大量磨損。因此， 旋風分別器的進口墻也是CFB爐中沖蝕、磨損最為嚴峻的部位，也是防磨最重要的區域。旋風分別器進口煙道頂承受倒掛立模澆注，該部位內襯應在分別器進口兩側墻內襯完成后進展，預先在頂部鋼板上按間距1000*500開設200*150的澆注孔，后在兩側墻上鋪設膨脹縫用棉毯，寬度符合設計圖要求，最終承受跳塊立模澆注120mm100mm180mm。內襯由Y370抓釘進展錨固，抓釘焊接按間距200X200m焊接。分別器進口煙道兩側墻承受特種耐磨耐火澆注料+120m,保溫層由200m的耐火保溫澆注料和一層厚度80m高密度硅酸鋁纖維板。內襯施工前按圖構造焊接Y370200〔寬度方向〕X300〔高度方向〕，300X300Y370抓釘，后切割砌筑高密度硅酸鋁纖維板80伽，澆注施工耐200mm,120mm.旋風分別器系統損部位分為靶區磚及非靶區，靶區部位向火面由剛玉莫來石磚120m,保溫層由耐火保130m100m50mm,非靶區部位向火面由120m,130m100mm與低導保溫50m。分別器錐體部位向火面由莫來石磚 120m,保溫層由耐火保溫澆注料130mn與厚度100mn輕質保溫磚、低導保溫模塊50mm.200*200焊接丫型抓釘，后承受倒掛立模澆注自流式剛玉澆注料120mm待澆注料到達肯定強度后振搗澆注耐火保溫澆注料100mn及輕質保溫澆180m。按砌筑施工工序進展,先進行筒體低導保溫模塊的砌筑與輕質保溫磚 100mm砌筑，按筒體構造及爐墻溫澆注料澆注施工。施工前在托架上下均布焊接Y型抓釘,后切割施工低導保溫模塊50mm170mm最終立模澆注特種耐磨耐火澆注料+鋼纖維施工留意點;施工部位的銷釘在不規章和轉角部位,依據現場構造體進展抓釘加密或將抓釘不能按出廠時的銷釘布置施工。正確。模板較為簡單，該返料器設計與其它的爐型不一樣，與我公司施工過的秦皇島電廠、內蒙古蒙西電廠和云南小龍潭電廠300MVCFB鍋爐返料閥類似，每個返料器是一個進口，一個返料出口返料。返料器墻面抓釘焊接間距200x200mm筒體部位按內襯施工后的凈直徑進展區分焊接抓釘量，直徑1680mm筒體部位按每圈焊接28件，直徑1260mn部位按20件進展焊接，各別轉角部位加密焊接，特別時在回料閥頂及膨脹節部位。20件/在爐膛出口處及料腿膨脹節部位按現場實際進展抓釘加密焊接。120mm剛玉莫來石耐磨澆注料+層從外向內分別由一層厚度200m耐火保溫澆注料與一層厚度80mm高密度硅酸鋁400mm.返料系統爐墻在爐膛出口處應適當加厚工作層，同時內襯澆注時應對抓釘密度進75脹縫留設時環向參照直筒體部位，斜平面在兩側墻與底板接口部位留設圖紙要求膨脹縫。施工回料器區域時，應由下往上施工，施工耐磨澆注料層時，應事先放樣進展模板的預制,施工拼接縫需要避開陰陽轉角和應力集中部位，保持圓滑過渡，防止消滅人為造成施工縫。在轉角部位應依據現場的鋼構造和襯里材料的幾何尺寸，進展抓釘的加密、接長或切斷。膨脹節就鍋爐總體而言，爐膛煙氣出口與分別器進口煙道之間,分別器出口的穿插煙;,回料器與爐膛水冷壁墻連接間都設有金屬三向膨脹節，以解決從冷態到熱態和熱態到冷態二者之間的相對位移。膨脹節內層用硅酸鋁耐火纖維氈與耐熱鋼絲網等密封材料鋪填。施工時，應按該處的膨脹節安裝詳圖進展認真施工，保證內襯料留設的膨脹間隙，符合設計及運行工藝要求。因此在施工這些部位時,應當與鍋爐本體安裝單位很好協作。施工柔性膨脹節兩邊內襯材料時，必需按施工圖設計的尺寸施工，并依據運行工藝將煙氣流經方向的內襯料厚度加厚 20?40mm施工成300?500mm長的斜坡， 而膨脹縫口澆注料應澆注成內大外小型式，防止密封耐熱填料脫落,以避開床料進入燒壞膨脹節外套。成的負壓,,,,煙氣進入后部豎井。襯里構造分別器出口煙道墻、底爐墻向火面由一層剛玉莫來石耐磨澆注料，保200mm80mm分別器出口頂向火面由一層厚度120mm自流式剛玉澆流料，保溫層由一層耐100m180mm。分別器出口煙道兩側墻及圓筒段爐墻內襯施工時按圖示200X200焊接Y分別器出口頂在立墻施工完成后進展，倒掛立模澆注前在兩側墻澆注料接口部位鋪設膨脹棉毯，并按要求進展跳塊立模澆注。待自流式剛玉澆注料澆注完成，到達肯定分別出口底板在完成立墻后進展，施工方法參照分別器進口底進展。構造固定：頂部、墻體與底板承受Y型抓釘錨固。施工要點,2mn厚的硅酸鋁棉氈。耐磨耐火材料使用模板振搗澆注，施工時按圖要求距離留設膨脹間隙。后部豎井入口段的施工,留意膨脹節部位的煙氣流向處理,避開在意外狀態煙氣進入膨脹節中而燒壞外套。部仍產生猛烈的磨損，故需在該部位施工耐磨耐火材料V型爪釘或①5的圈筋，以固定下部耐磨耐火材料；屏過與外部密封盒的接口部位，應全部澆注耐磨VY60mm管中心〕的耐磨耐火可塑料55mm〔管中心〕的耐磨耐火可塑料65mm〔管中心〕3+鋼纖維，模板承受光滑外表的PV， 屏面搗打施工可塑料。3mm陶瓷纖維紙，后進展澆注施工，空間部位填塞保溫棉。3.0水冷冷渣器內襯1臺爐有左右兩個冷渣器。施工要點：澆筑前風帽用膠帶封住，完成后除去。全部與澆注料的接觸面要涂1mm?青。隔墻鋼筋網按200-200扎成網，連接按600-600設置。澆注用特種耐磨耐火材料加鋼纖維160mm.200-200100mm100mm超100mn特種耐磨耐火材料加鋼纖維。頂部銷釘布置按200-200。內襯構造同上。四、冬季施工防凍措施冬季施工總的要求：冬季施工的定義：凡晝夜室外平均氣溫低于-5C和最底氣溫低于-3C時稱為冬季5C10C時，也按冬季施工處理。冬季施工時，耐火灰漿和保溫灰漿應不低于5C。5C方可施工。耐火混凝土、保溫混凝土、抹面灰漿和砌筑灰漿冬季施工時應符合下列要求：①、水泥膠結料耐火混凝土和保溫混凝土可承受蓄熱法或加熱法 〔電流加熱、蒸汽加熱等〕60C85—90C;磯土水泥耐火混凝土和保溫混凝30C。60C。

水玻璃混凝③、水泥膠結料耐火混凝土、保溫混凝土、抹面灰漿和砌筑用灰漿不應摻用化學促凝劑。冬季施工、烘爐防凍技術方案：5C10C-50C,10C-30C機旁，制作一只3立方儲水箱，外部用硅酸鋁纖維板保溫200mm將業主供給的快裝用保溫板搭設冬季施工攪拌工作間，并在攪拌間內安裝暖氣片，利用業主供給的快裝采暖鍋爐熱源進展采暖，以維持攪拌區域溫度在 0C以上。材料的保存：冬季施工時材料應放置于室內或防雨棚內，現場確無條件的，應用雨布遮蓋嚴實，下雪天要將雪水清掃干凈。5C時要實行相應的取暖措施：CD當施工作業面停頓施工時用棉被或保溫棉氈蓋實， 并在施工范圍內增加碘鎢燈，或遠紅外線電加熱器或將低壓采暖蒸汽通入施工作業面，在掩蓋棉被下面用DN20鋼管鉆兩排?2小孔蒸汽養護。爐部件上。要用大型的蜂窩煤爐，或用鐵桶做成的煤爐。而且肯定要安裝上煙③在施工部位的上風處用保溫材料遮擋以削減冷風侵入。 關閉無人及材料進出的門孔，晚間無人施工時或已施工完成的部位堵塞全部孔洞不讓空氣對流，削減熱量損失。施工人員在冬季施工時肯定要穿戴好勞保用品， 杜絕穿塑料硬底鞋上工地及攀爬腳手架，雨雪過后要準時清掃腳手架及走道上的積雪和冰凌防止跌滑和冰凌傷人。冬季施工期間要遵守施工安全制度，杜絕在施工部位用明火取暖以確保冬季施工的安全。耐火材料在施工后到烘爐前同樣要實行保暖措施，在該段時間內可利用快裝爐的蒸汽或熱水。將暖汽片放置于爐膛，回料閥，風室通入熱水或蒸汽，將門孔封堵使溫度保持在C 以上。也可以用遠紅外電加熱器進展取暖將遠紅外電加熱器置于風室爐膛、回料閥內，接通電源，該措施較為方便，但只適合用于無人進出的部位。做好記錄，記錄好各部位的施工溫度和拌料用水溫度，記錄數據要準確，不許弄1溫設備。五、高溫及雨季施工措施1、雨季施工主要是以預防為主，實行防雨措施及加強排水手段，確保雨季正常進展施工，不受季節性天氣的影響，襯里材料主要在鍋爐內進展，因此需要做好爐外材料的運輸、不定型材料拌和等防雨措施。2水，保證運料道路隨時暢通。3安全保護器，露天機械肯定要搭好臨時防雨棚。45防暑降溫工作。6施工時間安排錯時作業，避開高溫時段。7供給。一旦發生中暑、中毒人員應馬上送往四周醫院進展搶救。8六、安全、安康及環境保護1、安全安康環境目標：不發生人身傷亡事故；不發生較大火災事故；不發生嚴峻環境污染事故；不發生傳染病和集體中毒事故；2、安全安康環境規劃主要保證措施：公司成立安全生產小組〔簡稱“小組”〕，其組成人員名單如下：組長：李斌付組長：張有明組員：韓立強、梁斌、張愛軍安全小組的根本工作內容1.2.1 認真執行國家電網公司《安全生產工作規定》、《電力建設安全安康與環境治理制定公司的安全文明施工治理的重大措施，保障職工在生產過程中的生命安全與身體安康，預防各類事故的發生，做到安全安康與環境治理工作有打算、有布置、有檢查、有考核、有總結。222通過并公布公司所屬各單位和工程部必需遵守的統一的安全安康與環境工作規定。2.2.3打算公司重大安全文明施工問題的解決議案，解決安全安康與環境治理工作中的重大問題，組織“創無違章”競賽、“安全生產月”和職工安全教育培訓等活協調公司所屬各單位和工程部之間涉及安全安康與環境治理工作中問題的關系。催促各工程部建立健全安全生產保證體系和安全生產監視體系，使其處于正常的運轉中。催促有關部門、單位和工程部做好重大安全技術措施的制定和實施工作，檢查各單位的安全責任狀執行狀況，以及個人勞保用品的使用狀況。假設消滅安全生產事故，按“四不放過”的原則處理，并準時做好統計上報和事故善后處理工作。組織定期和專業性的安全檢查活動，按“三定”的要求落實隱患整改工作，不工程部成立安全安康與環境治理工作小組，其組成人員名單如下：組長〔工程經理〕：付組長〔安全員〕：組員〔各班組負責人〕：

張有明梁斌工程部安全安康與環境治理工作小組工作打算:2.4.1負責編制本工程工程安全安康與環境治理的總體規劃，并組織實施；每月組織一次安全大檢查，對查出的安全隱患進展整改；每月召開安全工作例會；編制本工程的安全專項措施名目及施工作業指導書名目，并監視實施。安全宣傳、教育與培訓在工程開工前，工程部應組織全體人員進展一次安全工作規程、 全施工治理規定及公司安全規章制度的學習與考試考試合格后才能上崗；對從事電氣、起重、焊接、車輛駕駛、機械操作及接觸易燃、易爆、有害氣體常常開展多種形式的安全競賽活動，如“安全生產月”等。地把握本崗位的安全操作技術及安全作業標準，不斷提高職工的安全意識和自我保護力量。對違章及事故責任者應堅持“懲教結合，以教為主”的原則，情節嚴峻的，必班組應組織好每周一次的“安全日”活動，堅持每周一次的安全學習，做到有內容、有目的、有記錄；堅持每天進展站班會，進展當日施工范圍內的危急點分析及預控，做到“三查”〔查衣著、查“三寶”、查精神狀態〕，“三交”〔交任務、交安全、交技術〕，并做好相應的記錄和簽字。對工程部編制的各項預案、危急源預控庫進展學習，對每項安全專項措施及施工作業指導書進展交底。定期安全巡察檢查工程部每月進展一次安全大檢查，由主管負責人、部門負責人及專職安全員共同參與。檢查工作應依據季節特點、施工階段性特點進展，重點查“五同時”；查班組實行每日安全巡查制度，班長每天必需進展作業環境、工器具和安全設施的自檢、互檢和交接班的檢查。班組每周進展一次安全大檢查。由班長、副班長和班組技術員共同參加，重點查事故隱患、查違章違紀、查文明施工等,對查出的的問題進展整改，并在“安全工作日記”本上進展相應的記錄。每月召開一次由專、兼職安全員參與的安全網絡專業例會。存在問題的整改。對檢查中覺察的隱患，檢查人員應填寫《安全隱患整改通知單》，送被檢單位領導簽收，按“三定”〔定人、定時間、定工程〕原則進展整改封閉。對因故不能馬上整改的問題，應實行臨時措施，并制訂整改措施打算報上級批準，分階段實施。現場道路、運輸與交通安全2.7.1.1 工作，保證路面無泥土淤積，排水暢通，主干道兩邊嚴禁堆放物資。2.7.2 制定道路清掃制度，每天至少一次全面清掃，對于污染嚴峻的路面，隨時進展清掃。現場施工安全治理措施每個施工人員進入施工現場前，必需參與建設單位安全治理部門組織的安全學習考試，考試合格前方可上崗進入施工現場作業。在施工現場必需遵守現場的安全規章制度。交底會，并辦理簽字手續。全帶，應將安全帶繩鉤扣掛于安全位置并固定在操作便利處。系的通訊器材，保證指揮正確。攪拌機、卷揚機、振動器及帶電器具，必需設專人操作，留意安全用電，防止觸電事故發生，在加料和清理攪拌機料筒時，應停機進展操作，潮濕的手不要觸摸電器開關。施工